扭王字块预制方案汇总

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扭王字块预制方案.

扭王字块预制方案.

扭王字块预制施工方案一、编制依据:1.设计图纸中的扭王字块结构图电子版2.《水运工程质量检验评定标准》(JTS257-2008);3.《水运工程混凝土施工质量控制标准》(JTJ269-96);4.《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98);5.国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范;二、编制说明:本工程海防堤圆弧段区域外侧设计为3吨扭王字块护面结构,为满足施工准备及技术准备要求,编制此施工方案。

三、工程概况:3.1 主要工程概况本工程位于鲅鱼圈北部,原望海松春水产基地,西南侧与鞍钢厂区隔沙河相望,西北侧面临渤海海域。

海防堤主要为抛石斜坡堤结构,外侧用栅栏板及扭王字块护面;其中9-9与10-10断面即圆弧段为3吨扭王字块护面结构,数量为14500块左右。

3.2 主要工程量:C30 F250 混凝土:18850m3 。

3.3 水文、气象气温:年平均最高气温14.1℃;年平均最低气温7.4℃;年平均气温10.6℃;年极端最高气温34.7℃(出现在2002年8月3日);年极端最低气温-22.5℃(出现在2001年1月13日)降水:年平均降水量441.6mm;年最大降水量769.0mm;年最小降水量273.3mm;一日最大降水量145.0mm雾:该区年平均雾日为7.4天,轻雾平均为1.9天,能见度≤1km的大雾为5.4天。

风:根据鲅鱼圈海洋站2001~2003年资料统计:常风向为S向,频率为22.78%,次常风向为NE向,频率为14.37%,强风向为NE向,该向≥6级风出现频率为2.33%,≥7级风出现频率为0.55%。

全年≥6级风出现频率为8.39%,全年≥7级风出现频率为2.11%。

见风玫瑰图。

风玫瑰图:四、工程特点分析:本工程中扭王字块预制工程工期紧、数量多。

因此如何在明年3月份天气还没有回暖的条件下就要大强度地预制成为了控制工期的重点。

五、工程施工方法:预制厂建设------模板整修------扭王字块预制------养护------扭王字块出池5.1 预制厂建设:本工程扭王字块预制场地位于8#池西北侧规划区域内,拟建搅拌站旁边。

扭王字块预制专项施工方案

扭王字块预制专项施工方案

扭王字块预制及安装工程施工组织设计一、工程概况1、工程规模本工程的护面块体为4t扭王字块97573m³(约56109块),拟全部安排在岱西船厂内进行生产,护面块体现浇砼由预制场内的自建砼搅拌站集中供应,砼罐车+砼泵车入仓。

成品经检验合格后,由船运至施工现场起重船水上安装就位。

护面块体安装选用130t起重船水上安装,堤顶部分采用1台150t履带吊配合安装定位。

运输拟投入1艘1000t平板驳运输。

根据工程总进度计划安排,总工期为14个月,其中护面块体总预制工期为10个月,每月按有限作业天数25天计,则日浇筑量:97573÷10÷25=390.29 m³。

2、预制场设置预制场内设置预制平台区,平台采用条形布置,为确保构件预制工期,需对预制台座区之外部位的空地进行夯实并铺垫块石进行处理,满足预制及堆存荷载的要求。

预制场由构件生产区、构件堆存区、出运码头、辅助设施(试验室、模板车间、机修车间等)四个功能部分组成。

(预制场平面布置详见附图)二、施工依据由于本工程需预制扭王字块56109块,构件数量多,工期紧且正值冬季施工,因此需投入大量模板,合理安排场地。

为了使该分项工程施工质量处于受控状态,特编制该分项工程专项施工方案。

编制依据1、《4T扭王字块结构图》2、《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008)3、《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ 300-2000)4、《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)5、《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ296—96。

6、《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98)三、施工技术措施1、施工工艺流程施工准备→支立模板→浇注混凝土→拆模→养护→倒运→贮存2、模板工程扭王字块模板采用立式支立设计,预制时采取“三横”立式预制,底面放在底模上,上口下灰,每套模板由对称的两片组成。

支立时用螺栓连接,拆模时用丝杆顶开。

扭王字块预制施工

扭王字块预制施工

扭王字块预制施工(1)模板工程(a) 底胎扭王字块底胎为平整形式,由砼浇注而成,纵向摆放。

根据总工期要求,设置30个底胎,共两排,每排15个。

(b) 模板结构扭王字块模板设计型式为立式,底面放在台座上,上口下灰。

每套模板由对称的两片组成。

支立时用螺栓连接,拆模时用丝杠顶开。

模板面板采用δ=4mm钢板,δ=6mm扁铁做肋,∠50×50×5mm做骨架。

(c) 模板支立①将底胎杂物清理干净。

②清理模板表面,刷脱模剂。

③人工在底胎上将模板组装成型,组装时随时校正尺寸。

④为防止漏浆,模板底面与底胎接触面贴橡胶条止浆,两片模板间贴橡胶条止浆,然后紧固模板连接螺栓。

⑤为防止浇注混凝土时,模板上浮,砸紧模板与底胎间的木楔子。

⑥填写自检卡,移交混凝土工段进行混凝土浇注。

(d)模板拆除①混凝土达到拆模强度后,方可拆除模板。

②先抽出模板固定木楔,然后卸下模板连接螺栓。

③人工松动模板,使模板与混凝土表面脱离,然后人工拆除。

(a)混凝土浇注方式采用混凝土罐车水平运输,罐车直接将混凝土倾到入模,采用插入式振捣器振捣。

(b)高温天气施工措施①高温天气,调整混凝土施工作业时间,混凝土搅拌、运输和浇注转入日落后至凌晨的时间段进行施工。

②适当加大混凝土的坍落度。

(3)混凝土抹面为防止混凝土顶面松动,混凝土浇注至顶部时,进行二次振捣和二次抹面,如有泌水现象,予以排除。

(4)混凝土保养混凝土抹面后立即喷涂养护液,防止风干和日晒失水。

混凝土浇注工艺预制扭王字块质量标准(3) 扭王字块储存保证质量的技术措施(1)外模板采用钢片面板,以保证外观质量。

(2)为防止漏浆,模板底面与底胎接触面贴橡胶条止浆,两片模板间贴橡胶条止浆。

(3)为防止浇注混凝土时,模板上浮,砸紧模板与底胎间的木楔子。

(4)高温天气施工措施(a)高温天气,调整混凝土施工作业时间,混凝土搅拌、运输和浇注转入日落后至凌晨的时间段进行施工。

(b)适当加大混凝土的坍落度。

扭王字块预制方案

扭王字块预制方案

扭王字块预制施工方案一、编制依据:1.设计图纸中的扭王字块结构图电子版2.《水运工程质量检验评定标准》(JTS257-2008);3.《水运工程混凝土施工质量控制标准》(JTJ269-96);4.《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98);5.国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范;二、编制说明:本工程海防堤圆弧段区域外侧设计为3吨扭王字块护面结构,为满足施工准备及技术准备要求,编制此施工方案。

三、工程概况:3.1 主要工程概况本工程位于鲅鱼圈北部,原望海松春水产基地,西南侧与鞍钢厂区隔沙河相望,西北侧面临渤海海域。

海防堤主要为抛石斜坡堤结构,外侧用栅栏板及扭王字块护面;其中9-9与10-10断面即圆弧段为3吨扭王字块护面结构,数量为14500块左右。

3.2 主要工程量:C30 F250 混凝土:18850m3 。

3.3 水文、气象气温:年平均最高气温14.1℃;年平均最低气温7.4℃;年平均气温10.6℃;年极端最高气温34.7℃(出现在2002年8月3日);年极端最低气温-22.5℃(出现在2001年1月13日)降水:年平均降水量441.6mm;年最大降水量769.0mm;年最小降水量273.3mm;一日最大降水量145.0mm雾:该区年平均雾日为7.4天,轻雾平均为1.9天,能见度≤1km的大雾为5.4天。

风:根据鲅鱼圈海洋站2001~2003年资料统计:常风向为S向,频率为22.78%,次常风向为NE向,频率为14.37%,强风向为NE向,该向≥6级风出现频率为2.33%,≥7级风出现频率为0.55%。

全年≥6级风出现频率为8.39%,全年≥7级风出现频率为2.11%。

见风玫瑰图。

风玫瑰图:(2001年~2003年)四、工程特点分析:本工程中扭王字块预制工程工期紧、数量多。

因此如何在明年3月份天气还没有回暖的条件下就要大强度地预制成为了控制工期的重点。

五、工程施工方法:预制厂建设------模板整修------扭王字块预制------养护------扭王字块出池5.1 预制厂建设:本工程扭王字块预制场地位于8#池西北侧规划区域内,拟建搅拌站旁边。

扭王字块体预制施工方案[1]

扭王字块体预制施工方案[1]

扭王字块预制施工方案一、施工工艺流程二、扭王字块预制工艺(一)混凝土原材料:碎石采用单级配,规格为10,~40,mm。

水泥采用从林P.O42.5R散装水泥,设立2个100t水泥罐。

砂为中粗砂。

原材料经过检验后方可投入使用。

混凝土拌和:采用1个0.75 m3混凝土搅拌站,混凝土的组成材料以质量比配料,按配料单通过自动计量系统称量、配料,并且施工中随时测试骨料含水量、拌和物塌落度的变化,及时分析、随时调整配合比。

对配料设备进行良好的维护和检查,确保称量准确。

混凝土原材料称量允许偏差为:水泥、硅粉、粉煤灰±2%;粗、细骨料±3%;水、外加剂±1%。

混凝土拌和物搅拌均匀,各项质量指标按规定进行检测并符合设计和规范的要求。

(二)扭王字块采用立式预制工艺。

模板采用钢模板,每套模板由对称的两片组成,模板底面放在钢底模上,模板间使用螺栓连接,2插入式振捣器进行振捣,振捣顺序从近模板处开始,先外后内,移动距离不大于450mm,振捣器至模板的距离不大于200mm,15t轮胎吊配合支拆模板。

混凝土浇注前,质量员对模板进行验收,合格后方可浇注。

混凝土应分4层进行浇筑,分层厚度不大于50cm,振捣时应垂直插入混凝土中,并快插慢拔,上下抽动,以利均匀振实,保证上、下层结合成整体,振捣器应插入下层混凝土中不少于50mm,振捣时间10~20秒。

应对斜面加强振捣,使斜面气泡充分排出,尽量减少坡面气泡。

(三)扭王字块预制模板制作工艺(1)模板结构形式扭王字块预制采用立制。

以块体上、下平面轴线,采用两个对开的半壳,每一侧壳构成扭王字块预制模板的一面。

模板底面放在钢底模上,上口下灰。

(2)模板制作预制扭王字块模板采用5mm厚钢板做面板,δ10mm扁钢作肋,使用10#槽钢和100×100×8角钢做骨架,使用12#槽钢做支架。

详见扭王字块模板图。

模板采用螺栓连接,模板开缝和底边周缝均采用橡胶条止浆。

扭王块预制专项方案

扭王块预制专项方案

一、工程概况扭王块预制工程是护岸工程的重要组成部分,其主要应用于护岸堤坝、码头、防波堤等工程中。

本方案针对扭王块的预制过程进行详细规划,以确保预制质量满足设计及规范要求。

二、预制材料及设备1. 混凝土材料:采用海螺牌普通硅酸盐42.5#水泥,水灰比不大于0.45,满足最小水泥用量要求。

2. 集料:砂、石子等集料需满足级配要求,并经过严格筛分,确保粒径均匀。

3. 预制模具:采用高强度、耐磨、易脱模的钢制模具,模具尺寸需满足设计要求。

4. 设备:混凝土搅拌机、振动器、钢筋加工设备、吊装设备等。

三、预制工艺流程1. 模具准备:对模具进行清洁、检查,确保模具无锈蚀、变形等问题。

2. 钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状、间距等符合规范。

3. 混凝土制备:按照混凝土配合比,将水泥、集料、水等材料搅拌均匀。

4. 模具安装:将钢筋骨架放入模具中,确保钢筋位置准确。

5. 混凝土浇筑:将搅拌均匀的混凝土浇筑到模具中,采用振动器进行振动密实。

6. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于7天。

7. 脱模:混凝土养护达到设计要求后,进行脱模,检查扭王块外观质量。

8. 吊装:将预制好的扭王块吊装到运输车上,运输至施工现场。

四、质量控制措施1. 原材料控制:对水泥、集料等原材料进行严格检验,确保原材料质量符合规范要求。

2. 混凝土配合比控制:严格按照设计要求进行混凝土配合比设计,确保混凝土强度、耐久性等指标满足要求。

3. 钢筋加工控制:确保钢筋尺寸、形状、间距等符合设计要求,避免钢筋锈蚀。

4. 混凝土浇筑控制:确保混凝土搅拌均匀,密实度达到要求。

5. 养护控制:按照规范要求进行混凝土养护,确保混凝土质量。

6. 脱模控制:在脱模前,检查混凝土强度,确保混凝土达到设计要求。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 严格遵守操作规程,确保设备正常运行。

4T扭王块预制施工方案.doc1

4T扭王块预制施工方案.doc1

4t扭王字块体预制方案一、预制构件品种规格及数量本工程护面设置4t扭王字块,设计标号为C35F300,总数量为二、总体部署及总进度计划1、预制场地概况根据本工程的实际情况,计划预制生产区占地25000m2,共有生产线线四条,每条生产线长220m,宽25m,配备跨度22m桁车两部;砂石料堆场和搅拌站占地3500m2,其中搅拌站占地1000 m2,大石子小石子各占地600 m2,各可堆存1200 m3,黄砂占地1300 m2,可堆存2600 m3,可满足15天施工要求,设HZS120搅拌站一座,每小时可供应混凝土80 m3;生活区5000 m2,另外需要备用预制构件堆场15000m2,可以临时存放4t钩连块30000块。

2、进度计划和生产线布置本工程预制4t钩连块共46500块,混凝土量80910m3,预制工期9个月,预计实际有效工作日只有225天,计划每天生产4t钩连块207块(混凝土360.2m3),制作4t钩连块模板207套,预制厂每条生产线配模板52套。

预制厂平面布置图如下:预制厂平面布置图三、预制工艺1、预制流程扭王字块体预制施工流程图2、模板工程本工程模板周转次数较多,计划采用定型钢模板。

(1)模板结构扭王块模板体系由两片对称的立式模板组成(预制时采用立式浇筑),两片模板侧面有法兰,用螺栓固定对接组装。

在两片模板对接法兰面上设止浆条,模板底面紧压在底胎模上。

(2)模板加工制作模板采用δ=5mm钢板作为面板;每片模板顶口、底部及两侧法兰采用8cm宽、δ=8mm扁钢;法兰上共设9道φ12螺栓孔;模板中间突脚采用8#槽钢,底侧采用∠63×8角钢作为支撑肋。

扭王字块模板示意图(3)模板的支立和拆除模板的支立和拆除采用10t桁车并配合人工进行。

A 模板清理、刷脱模剂及支模的要求a 支模之前要检查止浆条是否脱落,发现脱落要马上粘牢或者更换,否则不能支模。

b 橡胶条表面和模板顶口的灰渣必须清理干净之后再支立模板。

扭王字块预制施工方案

扭王字块预制施工方案

护面块体预制施工方案一、编制依据1、《防波堤设计与施工规范》(JTJ298-98)2、《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008版)3、《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104—97)4、《建筑施工安全技术统一规范》二、工程概况本工程共预制3t扭王字块4637块;5t扭王字块5977块;8t扭王字块3646块;15t扭王字块27381块;20t扭王字块933块。

三、施工准备1、技术准备在预制块体施工前首先要详细的审核设计图纸的工程量,结合防波堤、护岸、引堤水工程护面块体的安装计划需求。

根据生产计划的要求确定大临建设的布置与预制块体钢模板的数量。

全部模板设计成图并经技术评审后进行模板的生产加工。

为保证扭王字块预制进度,模板数量按2.5倍单日预制数量配备,并保留一定富余量。

在预制块体典型施工前需要进行预制块体的配合比试验工作。

结合抗冻混凝土配合比需要90d冻融试验的情况,依据工程经验通过增加水泥用量的方法确定出大于设计标号的混凝土配合比用于生产,作为正式混凝土配合比完成前的过度配合比使用。

2、现场准备⑴提前组织模板进场,并组织模板进场验收,对验收合格的模板进行合格标记,验收合格的模板方可投入使用。

⑵加紧预制场地的建设,在全部预制块体场地不能完成的情况下,优先进行护岸和防波堤外侧护面块体的预制场地。

确保先期需用的预制块体尽早开工。

⑶加紧各种操作工、普工的进场培训,全部人员进场培训合格后方可进入现场施工。

⑷加强设备机具的组织,满足模板支拆、混凝土浇筑施工的使用。

四、施工方法1、模板制作本工程工程量大,模板周转次数多,选用定型钢模板。

参照《防波堤设计与施工规范》中“a”型扭王字块进行设计,并将斜坡面简化,使斜坡面坡度增大,以利于斜坡面气泡的排除。

2、模板支立(1)将底胎杂物清理干净。

清理模板表面,刷脱模剂。

使用6t 叉车或50装载机进行模板倒运,采用液压小车在底胎上支拆,组装时随时校正尺寸。

(2)模板清理、刷脱模剂及支模的要求①支模之前要检查橡胶条是否脱落,发现脱落要马上粘牢或者更换,否则不能支模。

扭王字块预制施工方案

扭王字块预制施工方案

世行贷款福建渔港建设项目三沙中心渔港扩建工程扭王字块及四脚方块预制施工专项方案编制:审核:批准:中运建设控股有限公司世行贷款福建渔港建设项目三沙中心渔港扩建工程项目扭王字块及四脚方块预制施工专项方案一、工程概况本工程主要为南防波堤工程780m、西防波堤工程545m、码头工程300m、栈桥工程80m、码头及后方平台工程7227㎡、渔民安置所2498㎡、港池疏浚以及堤头灯、水电、环保等配套设施项目。

南防波堤、西防波堤均采用堤顶设四角空心方块的扭王块护面斜坡式结构,坡面防护有扭王字块、柵栏板、块石护面护底等防护结构。

本方案针对扭王字块、四脚方块施工进行编制,其工程量见下表:扭王字块、四脚方块工程数量一览表二、编制依据1、世行贷款福建渔港工程三沙中心渔港扩建工程施工图设计文件;2、世行贷款福建渔港工程三沙中心渔港扩建工程设计说明及技术规格书;3、项目部的技术装备和施工能力。

4、相关的规范及技术标准:(1)、《工程建设标准强制性条文(水运工程部分)》;(2)、《水运工程混凝土施工规范》(JTS 202-2011)(3)、《防波堤设计与施工规范》(JTS154-1-2011);(4)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);(5)、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008);(6)、《混凝土外加剂》(GBJ8076—1997);(7)、《用于水泥混凝土中的粉煤灰》(GB1596—1991);(8)、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270--98;(9)、《普通混凝土配合比设计规程》TGJ55--20115、国家有关部门颁发的消防、安全、文明施工生产等相关规定,海南炼化的安全、消防的有关管理条例,结合该工程特点本公司制定的安全生产、文明施工等规定。

三、组织机构四、预制场建设1、总平面布置根据总工期计划、节点工期控制特点,预制场地必须满足进度计划的施工强度、周期转堆存放能力的要求,既要满足功能需要,又不造成用地浪费进行以下布置:(1)施工区域设置在三澳村,主要进行构件预制、存放。

扭王字块预制施工方案

扭王字块预制施工方案

世行贷款福建渔港建设项目三沙中心渔港扩建工程扭王字块及四脚方块预制施工专项方案编制:审核:批准:中运建设控股有限公司世行贷款福建渔港建设项目三沙中心渔港扩建工程项目扭王字块及四脚方块预制施工专项方案一、工程概况本工程主要为南防波堤工程780m、西防波堤工程545m、码头工程300m、栈桥工程80m、码头及后方平台工程7227㎡、渔民安置所2498㎡、港池疏浚以及堤头灯、水电、环保等配套设施项目。

南防波堤、西防波堤均采用堤顶设四角空心方块的扭王块护面斜坡式结构,坡面防护有扭王字块、栅栏板、块石护面护底等防护结构。

本方案针对扭王字块、四脚方块施工进行编制,其工程量见下表:扭王字块、四脚方块工程数量一览表二、编制依据1、世行贷款福建渔港工程三沙中心渔港扩建工程施工图设计文件;2、世行贷款福建渔港工程三沙中心渔港扩建工程设计说明及技术规格书;3、项目部的技术装备和施工能力。

4、相关的规范及技术标准:(1)、《工程建设标准强制性条文(水运工程部分)》;(2)、《水运工程混凝土施工规范》(JTS 202-2011)(3)、《防波堤设计与施工规范》(JTS154-1-2011);(4)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);(5)、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008);(6)、《混凝土外加剂》(GBJ8076—1997);(7)、《用于水泥混凝土中的粉煤灰》(GB1596—1991);(8)、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270--98;(9)、《普通混凝土配合比设计规程》TGJ55--20115、国家有关部门颁发的消防、安全、文明施工生产等相关规定,海南炼化的安全、消防的有关管理条例,结合该工程特点本公司制定的安全生产、文明施工等规定。

三、组织机构四、预制场建设1、总平面布置根据总工期计划、节点工期控制特点,预制场地必须满足进度计划的施工强度、周期转堆存放能力的要求,既要满足功能需要,又不造成用地浪费进行以下布置:(1 )施工区域设置在三澳村,主要进行构件预制、存放。

扭王字块预制施工方案

扭王字块预制施工方案

扭王字块预制施工方案(定稿)清晨的阳光透过窗帘,洒在桌面上,我泡了杯热茶,开始构思这个预制施工方案。

思绪如潮水般涌来,我尽量用最自然的语言,把心中的想法一股脑儿地倾泻在纸上。

一、项目背景及目标这个项目位于美丽的海滨城市,旨在打造一个全新的防波堤工程。

我们要使用扭王字块进行预制施工,目的是提高施工效率,缩短工期,同时保证工程质量。

目标明确,就是具体的施工方案了。

二、施工前准备1.技术准备:组织项目团队进行技术培训,确保每个成员都熟悉扭王字块的预制工艺和施工流程。

2.材料准备:提前采购优质扭王字块,并对其进行质量检测,确保材料符合标准。

3.设备准备:检查施工设备,确保其正常运行。

如有需要,及时进行维修或更换。

4.人员准备:选拔一支经验丰富、技能过硬的施工队伍,并进行分组,明确各组的职责。

三、施工流程1.基础施工:进行基础施工,包括挖槽、垫层、基础垫层等。

2.扭王字块预制:在施工现场搭建预制平台,按照设计要求预制扭王字块。

预制过程中,要严格控制尺寸和质量。

4.灌浆施工:在扭王字块安装完成后,进行灌浆施工。

灌浆过程中,要控制好浆体的稠度和流动性。

5.养护施工:灌浆完成后,对施工区域进行养护。

养护期间,要确保施工区域的湿润度和温度。

6.质量检测:施工完成后,对整个工程进行质量检测,确保工程质量达到预期目标。

四、施工关键技术1.扭王字块预制技术:采用先进的预制工艺,提高预制质量,确保扭王字块的尺寸和形状符合设计要求。

2.灌浆技术:采用高效灌浆设备,确保浆体质量,提高施工效率。

3.养护技术:采用科学的养护方法,确保施工区域的湿润度和温度,提高工程质量。

五、施工安全及环保1.安全生产:加强施工现场安全管理,制定完善的安全生产制度,确保施工过程中的人员安全。

2.环保施工:在施工过程中,严格遵守环保法规,减少对环境的影响。

六、施工进度安排1.基础施工:预计耗时一个月。

2.扭王字块预制:预计耗时两个月。

3.扭王字块安装及灌浆施工:预计耗时一个月。

扭王字块预制技术交底(汇编)

扭王字块预制技术交底(汇编)
3)混凝土振捣应符合下列要求。
每一振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实程度(以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉降为度)。
插入式振捣器的振捣顺序宜从近模板处开始,先外后内,移动间距不应大于振捣器有效半径的1.5倍。振捣器的作用半径应根据试验确定,缺乏试验资料时,可采用250~300mm。
插入式振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效半径的1/2,并应尽量避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件货充气胶囊;
3、加强对混凝土强度的监控,每班取样,以获得1d、3d和28d强度,绘制强度控制图,并以此来控制构件的拆模、起吊转堆的时间。构件在拆模时,混凝土强度下限值为7MPa;起吊转堆时,下限值为设计强度的70%。若混凝土强度未达到下限值,则需延迟拆模和转堆,以防损伤块体。
4、预制构件砼浇筑完成后,在砼初凝前要进行二次振捣,二次振捣的时间要根据水泥种类和天气情况综合确定,要根据现场实际情况总结经验以达到最佳效果,确保防止构件出现松顶现象。同时对构件外露面要进行二次抹面,以保证构件外观质量。
(2)运输
由于运距较近,采取平板小车装载混凝土吊罐的运输方式进行混凝土运输。
(3)浇筑、振捣
构件的砼浇筑采用20t门吊起吊平板车上吊罐卸料入仓、人工开罐入仓,以厚30~40cm分层浇筑,混凝土工用φ50插入式振捣棒振捣密实。根据振捣棒能力定出间距,按梅花型布点插入振捣。砼分层浇筑到顶,分层厚度不超过40cm。构件混凝土分层振捣一次浇筑到顶。成型后,在混凝土初凝前,进行二次振捣和二次抹面,以防砼松顶。
unbearable adj.难以忍受的;当日平均气温低于+5℃时,不宜洒水养护。
glance through匆匆看一遍混凝土潮湿养护时间不应少于下表的规定。
混凝土潮湿养护时间(d)

扭王字块预制方案汇总知识分享

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扭王字块预制方案汇总扭王字块预制施工方案一、编制依据:1.设计图纸中的扭王字块结构图电子版2.《水运工程质量检验评定标准》(JTS257-2008);3.《水运工程混凝土施工质量控制标准》(JTJ269-96);4.《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98);5.国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范;二、编制说明:本工程海防堤圆弧段区域外侧设计为3吨扭王字块护面结构,为满足施工准备及技术准备要求,编制此施工方案。

三、工程概况:3.1 主要工程概况本工程位于鲅鱼圈北部,原望海松春水产基地,西南侧与鞍钢厂区隔沙河相望,西北侧面临渤海海域。

海防堤主要为抛石斜坡堤结构,外侧用栅栏板及扭王字块护面;其中9-9与10-10断面即圆弧段为3吨扭王字块护面结构,数量为14500块左右。

3.2 主要工程量:C30 F250 混凝土:18850m3 。

3.3 水文、气象气温:年平均最高气温 14.1℃;年平均最低气温7.4℃;年平均气温10.6℃;年极端最高气温 34.7℃(出现在2002年8月3日);年极端最低气温 -22.5℃(出现在2001年1月13日)降水:年平均降水量 441.6mm;年最大降水量 769.0mm;年最小降水量273.3mm;一日最大降水量145.0mm雾:该区年平均雾日为7.4天,轻雾平均为1.9天,能见度≤1km的大雾为5.4天。

风:根据鲅鱼圈海洋站2001~2003年资料统计:常风向为S向,频率为22.78%,次常风向为NE向,频率为14.37%,强风向为NE向,该向≥6级风出现频率为2.33%,≥7级风出现频率为0.55%。

全年≥6级风出现频率为8.39%,全年≥7级风出现频率为2.11%。

见风玫瑰图。

风玫瑰图:四、工程特点分析:本工程中扭王字块预制工程工期紧、数量多。

因此如何在明年3月份天气还没有回暖的条件下就要大强度地预制成为了控制工期的重点。

五、工程施工方法:预制厂建设------模板整修------扭王字块预制------养护------扭王字块出池5.1 预制厂建设:本工程扭王字块预制场地位于8#池西北侧规划区域内,拟建搅拌站旁边。

扭王字块预制专项施工方案

扭王字块预制专项施工方案

项目名称:海南省西南中沙渔业补给基地及永兴岛陆岛交通码头工程防波堤和护岸工程扭王字块预制专项施工方案中国水产广州建港工程公司西沙渔业及交通工程项目经理部二零零九年三月十九日目录一、工程概述 (2)1。

1工程概况 (2)1。

2扭王字块规格及数量表 (2)二、施工总体部署 (2)2。

1施工总体安排及施工顺序 (2)2。

2 施工场地安排及布置 (2)三、施工工艺 (5)3.1 施工流程 (5)3.2 模板工程 (5)3。

3 扭王字块现浇工程 (6)3。

4 养护 (8)3。

5 工期计划 (8)3。

6人员计划 (8)3.7机械设备 (8)四、质量保证措施 (9)五、安全保证措施 (10)一、工程概述1.1工程概况本项目工程扭王字块分:①1.5T扭王字块,分布于南护岸端部,共367块,混凝土配制强度为C40;②12T扭王字块,分布于堤头段两侧,共352块,混凝土配制强度为C40.(详见“海南省西南中沙渔业补给基地及西沙永兴岛陆岛交通码头工程-码头结构平面布置图、扭王字块结构图”)。

1。

2扭王字块规格及数量表二、施工总体部署2. 1施工总体安排及施工顺序根据施工情况及施工进度安排,我项目部计划开工后便对扭王字块进行预制工作,1.5T、12T扭王字块同时进行;为保证施工进度,扭王字块预制2.2 施工场地安排及布置2.2.1、扭王字块的生产强度根据施工总进度计划,扭王字块预制需180个工作日,生产强度为:1。

5T扭王宇块:367件/6月=62件/月=2件/天12T扭王字块:352件/6月=59件/月=2件/天2。

2。

2、模板套数模板每两天周转一次:半天支模板、一天浇注混凝土、半天拆模板类型生产强度日模板数模板周转套数合计1。

5T扭王字块2件/天2套2×2=4套4套12T扭王字块2件/天2套2×2=4套4套合计4件/天4套8套8套2.2。

3、施工场地布置2.2.3.1模板在台座上的布置模板在台座上的摆放形式有多种,通过比选我们选用图1所示方式.考虑到施工场地的限制及现有设备的施工能力,模板在台座上线型布置成2条,拆模后平行移动。

扭王字块预制施工方案

扭王字块预制施工方案

扭王字块预制施工方案一、工程概况海南炼化码头改扩建系列工程由1#、2#、6#、7#、8#五个码头组成,坡面防护有扭王字块、柵栏板、块石护面护底等防护结构,本方案针对扭王字块施工进行编制,其工程量见下表:扭王字块工程数量一览表二、编制依据1、中国石化海南炼化码头1#、2#、8#泊位改扩建系列工程施工图设计文件;2、《中国石化海南炼化改扩建1#、2#、8#泊位工程施工图设计说明及技术规格书》;3、项目部的技术装备和施工能力。

4、相关的规范及技术标准:(1)、《工程建设标准强制性条文(水运工程部分)》;(2)、《水运工程混凝土施工规范》(JTS 202-2011)(3)、《防波堤设计与施工规范》(JTS154-1-2011);(4)、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ 275-2000);(5)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);(6)、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008);(7)、《混凝土外加剂》(GBJ8076—1997);(8)、《用于水泥混凝土中的粉煤灰》(GB1596—1991);(9)、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270--98;(10)、《普通混凝土配合比设计规程》TGJ55--20115、国家有关部门颁发的消防、安全、文明施工生产等相关规定,海南炼化的安全、消防的有关管理条例,结合该工程特点本公司制定的安全生产、文明施工等规定。

三、预制场建设1、总平面布置根据总工期计划、节点工期控制特点,预制场地必须满足进度计划的施工强度、周期转堆存放能力的要求,既要满足功能需要,又不造成用地浪费进行以下布置:(1)在1#泊位引堤施工便道南侧平整场地约5700 m²,作为1#泊位引堤5t、16t扭王字块预制场;(2)利用污水处理厂临海侧6275 m²空地作为2#泊位及8#泊位扭王字块预制场;转堆场地在预制场靠污水处理厂一侧的空地经整平压实后用于构件堆放。

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273.3mm;—日最大降水量145.0mm
雾:该区年平均雾日为7.4天,轻雾平均为1.9天,能见度w1km的大雾为
5.4天。
风:根据鲅鱼圈海洋站2001〜2003年资料统计:常风向为S向,频率为
22.78%,次常风向为NE向,频率为14.37%,强风向为NE向,该向级风
出现频率为2.33%,》;级风出现频率为0.55%。全年》级风出现频率为8.39%,
3.2主要工程量:
C30 F250混凝土:18850m3。
3.3水文、气象
气温:年平均最高气温14.1C;年平均最低气温74C;年平均气温10.6C;年极端最高气温34.7C(出现在2002年8月3日);年极端最低气温-22.5C(出现在2001年1月13日)
降水:年平均降水量441.6mm;年最大降水量769.0mm;年最小降水量
542构件出池运输安排的机械设备为平板汽车,共安排2辆。在平板车上构件 底部要垫方枕木(枕木垂直于扭王字块底放置三根),不能使构件直接与车厢接 触。为了防止构件移动或倾倒,构件装运时应绑扎牢固,对构件边部或与链索接 触处的砼,应采用衬垫加以保护。
5.1预制厂建设:
本工程扭王字块预制场地位于8#池西北侧规划区域内,拟建搅拌站旁边。
共分三道底胎模,底胎尺寸均为6mX100m,按照2mx2m为一块扭王字块预制位 置的话,可容纳450块。具体布置见下图
5.4500块扭王字块,按照每个月25天有效
日计算,即日强度为140块。由于拆模时间限制,因此需要2套模板即280套。目前我项目部共计剩余扭王字块模板368套,可以满足要求。在预制厂 区域建成并具备条件时,可提前将所有模板拉至现场,将浮锈清除并将连接 件补焊牢固,边角修理齐整,最后刷好模板油。
1第一天工作:1#底胎区模板安装、打混凝土;2#底胎模板安装。
2第二天工作:2#底胎区混凝土浇筑;1#底胎区模板拆除并移至3#底胎区 安装。
3第三天工作:3#底胎区混凝土浇筑;1#底胎区扭王字块出池,暂存在存块 区;2#底胎区模板拆除并移至1#底胎区安装。
5.3.2模板安装及运输:
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吓皿II竹卄
5.3.4混凝土浇筑:
混凝土采用两台16吨吊车起吊料斗浇筑, 人员分两组。 按照一块扭王字块 浇筑需10分钟计算,完成140块需要12小时。使用50插入式振捣棒振捣。在 振捣时应注意30cm一层分层振捣,振捣棒应避免碰撞模板、 ,与侧模保持5cm~10cm的距,插点要均匀,可按行列式或交错式进行,移动间距不超过作用 半径的1.5倍,一般为40~50cm;每一处振捣棒插入下层混凝土5~10cm,使两 层混凝土结合成一体。混凝土捣固时间控制在30~40秒,一般以混凝土不再下沉, 表面开始泛浆, 不出现气泡为度。 尤其注意在混凝土浇筑至中间两分支处时要暂 停落灰,仔细将斜面振捣后再继续落灰,防止斜面气泡的产生。
5.3.3混凝土运输:
由于本工程混凝土坍落度很小,仅为3~4cm左右,因此无法用罐车运输,而 是采用拖拉机装料斗运输混凝土。 每个料斗容量均为1.3方左右,可以满足一块扭 王字块的混凝土浇筑。
本工程计划进场6台拖拉机,每台拖拉机配一个料斗。拖拉机行驶通道见 预制厂平面图,要求平整无坑陷,以防安全事故的发生。
本工程海防堤圆弧段区域外侧设计为3吨扭王字块护面结构, 为满足施工 准备及技术准备要求,编制此施工方案。
三、工程概况:
3.1主要工程概况
本工程位于鲅鱼圈北部,原望海松春水产基地,西南侧与鞍钢厂区隔沙河 相望,西北侧面临渤海海域。海防堤主要为抛石斜坡堤结构,外侧用栅栏板 及扭王字块护面;其中9-9与10-10断面即圆弧段为3吨扭王字块护面结构, 数量为14500块左右。
5.3扭王字块预制
本工程扭王字块混凝土标号为:C30 F250。混凝土由旁边的在建搅拌站
拌制。从搅拌站到预制场地距离为20m。
5.3.1、整体流程:
如上图所示,按照每天完成140块计算,则每天应利用3座中的1座底
胎,三天一个轮次进行浇筑施工。出池强度应为70%左右。按照以往同类
工程经验,在3月份~4月份之间温度最低时扭王字块拆模时间为24小时, 出池时间为48小时,同时随着温度升高,拆模出池时间可渐渐缩短。具体 时间可根据试块强度确定。
浇筑至顶面时要注意二次振捣,将顶面浮浆密实。在浇筑完成后, 扭王字 块的上表面要求二次压光;
5.3.5拆模、养护
拆模时间根据强度决定,春季一般为温度低时24小时,温度高时12小 时。温度低时养护采用棉被覆盖法; 温度高时养护采用塑料薄膜包裹并洒水润湿 的方法。
5.4出池、堆放
5.4.1出池之前, 首先要完成构建外观质量的检验, 在每块构件上喷涂出场印签, 其印签内容包括型号、生产日期、构件名称、编号和合格印章等。构件喷涂出厂 印签由专人负责完成。
全年》7级风出现频率为2.11%。见风玫瑰图
风玫瑰图:
四、工程特点分析:
本工程中扭王字块预制工程工期紧、数量多。因此如何在明年3月份天气
还没有回暖的条件下就要大强度地预制成为了控制工期的重点。
五、工程施工方法:
预制厂建设------模板整修------扭王字块预制------养护------扭王字块出池
扭王字块模板设计型式为立式,底面放在台座上,上口下灰。每套模板由对 称的两片组成。模板安装使用16吨吊车辅助,为防止漏浆,模板底面与底胎接触 面贴橡胶条止浆,两片模板间贴橡胶条止浆,然后紧固模板连接螺栓。
每次模板重新使用前都必须清理、刷油。同时模板与底胎之间应使用棉纸作
为脱模层
相邻底胎区间模板运输使用16吨吊车即可,即将相邻底胎区已经浇筑完成的 扭王字块模板拆除后直接用吊车甩到欲安装模板的底胎区上。 而如果从1#(或3#) 底胎区运至3#(或1#)底胎区则需要吊车与一辆板车运输。
扭王字块预制施工方案
一、编制依据:
1.设计图纸中的扭王字块结构图电子版
2.《水运工程质量检验评定标准》 (JTS257-2008);
3.《水运工程混凝土施工质量控制标准》 (JTJ269-96);
4.《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98);
5.国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范;
二、编制说明:
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