扭王字块预制方案.
扭王字块预制方案4.25
中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程
扭王字块预制专项施工方案
编制:
审核:
审批:
大连港湾工程有限公司
日期:2014年3月20日
目录
1、工程概况 (2)
2、编制目的 (2)
3、编制依据 (2)
4、组织机构 (3)
5、施工布置 (3)
6、施工技术措施 (5)
6、资源配置 (6)
7、质量管理措施 (7)
8、进度安排 (9)
9、工程质量保证措施 (10)
10、安全生产保证措施 (11)
11、文明施工管理与环境保护措施 (12)
12、需用质量验收表格 (13)
扭王字块预制专项施工方案
1、工程概况
1.1、工程简介
中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程扭王预制主要有以下内容:
扭王块预制数量13608件,混凝土浇筑量53243立方米。
2、编制目的
本工程9吨扭王字块预制共计13608件,混凝土浇筑共计约53243立方米,扭王字块预制的数量多,浇筑的混凝土方量大。为确保预制的质量的同时满足施工安全和进度的要求,特制订本专项施工方案。
3、编制依据
1)、中化泉州石化有限公司《样板引路管理规定》
2)、《9吨扭王字块大样图》,图号14S005-SS-DTZ-SG-0016
3)《防波堤设计与施工规范》JTS 154-1-2011。
4)《水运工程质量检验评定标准》JTS 257—2008。
5)《水运工程混凝土施工规范》JTS 202—2011。
6)、《水运工程混凝土质量控制标准》JTS 202—2-2011。
4、组织机构
扭王字块预制质量体系组织机构图
5、施工布置
考虑工期紧,且搬用量较大,为了尽量减少库区运营期间带来的出入不便。向业主申请青兰山库区2#泊位至4#泊位之间的预留油罐用地作为预制场地(图5-2)。根据之前对该场地的考察,该场地具有优越的地理优势及较大的可利用面积(约30000㎡),给扭王块的预制、搬运带来了极大的便利。由于库区已经开始运营,动火等施工应按业主管理规定及相关部门申请相关许可。
扭王字块预制典型施工方案
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扭王字块预制典型施工方案
一、工程概况
1、工程简介
福建鸿山电厂煤码头及引堤工程主要由引桥、引堤、卸船码头及斜坡堤、港池及连接水域组成。卸船码头为重力式沉箱结构,码头长310m,宽30m,码头面高程+9.5m;沉箱的基础为抛石基床,引堤长770m,顶宽16m,两侧设有顶标高14.5m 的挡浪墙;码头后防波堤350m,靠海侧设有顶标高14.5m的挡浪墙。竣工日期为2009年12月30日
2、工程数量
3,合计26522块,其中卸船码头13本工程共需预制扭王字块104019m吨扭王3块,20804吨、13吨扭王字块合计块,计571832494m,引堤部分7吨、10字块
3计71525m。公里的预制场地内完成,场地面积约1扭王字块预制施工在离安装现场约215000m。二、典型施工依据吨各规格的扭王块预制多达二万六千多块,混1310吨、由于本工程7吨、特编制该分凝土合计十余万立方米,为了使该分项工程施工质量处于受控状态,项工程典型施工方案。编制依据:-S020 *******D-引堤、引桥1、《引堤扭王字块结构图》,图号。JTJ290、交通部《重力式码头设计与施工规范》—982。JTJ221—98 3、交通部《港口工程质量检验评定标准》。 4、交通部《港口工程技术规范》
91。、《中华人民共和国建材行业标准》JL446—5 。—96JTJ2686、《水运工程混凝土施工规范》。JTJ296《水运工程混凝土质量控制标准》—96、7 三、施工技术措施、施工工艺流程1铺设钢底胎膜→外模板清理→外涂刷脱模剂→外模板安装→搅拌站搅拌砼→'.
扭王字块预制专项施工方案
扭王字块预制及安装工程施工组织设计
一、工程概况
1、工程规模
本工程的护面块体为4t扭王字块97573m³(约56109块),拟全部安排在岱西船厂内进行生产,护面块体现浇砼由预制场内的自建砼搅拌站集中供应,砼罐车+砼泵车入仓。成品经检验合格后,由船运至施工现场起重船水上安装就位。护面块体安装选用130t起重船水上安装,堤顶部分采用1台150t履带吊配合安装定位。运输拟投入1艘1000t平板驳运输。
根据工程总进度计划安排,总工期为14个月,其中护面块体总预制工期为10个月,每月按有限作业天数25天计,则日浇筑量:97573÷10÷25=390.29 m³。
2、预制场设置
预制场内设置预制平台区,平台采用条形布置,为确保构件预制工期,需对预制台座区之外部位的空地进行夯实并铺垫块石进行处理,满足预制及堆存荷载的要求。
预制场由构件生产区、构件堆存区、出运码头、辅助设施(试验室、模板车间、机修车间等)四个功能部分组成。(预制场平面布置详见附图)
二、施工依据
由于本工程需预制扭王字块56109块,构件数量多,工期紧且正值冬季施工,因此需投入大量模板,合理安排场地。为了使该分项工程施工质量处于受控状态,特编制该分项工程专项施工方案。
编制依据
1、《4T扭王字块结构图》
2、《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008)
3、《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ 300-2000)
4、《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)
5、《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ296—96。
6、《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98)
扭王字块预制专项施工方案
扭王字块预制及安装工程施工组织设计
一、工程概况
1、工程规模
本工程得护面块体为4t扭王字块97573m³(约56109块),拟全部安排在岱西船厂内进行生产,护面块体现浇砼由预制场内得自建砼搅拌站集中供应,砼罐车+砼泵车入仓。成品经检验合格后,由船运至施工现场起重船水上安装就位。护面块体安装选用130t起重船水上安装,堤顶部分采用1台150t履带吊配合安装定位。运输拟投入1艘1000t平板驳运输。
根据工程总进度计划安排,总工期为14个月,其中护面块体总预制工期为10个月,每月按有限作业天数25天计,则日浇筑量:97573÷10÷25=390、29m³。
2、预制场设置
预制场内设置预制平台区,平台采用条形布置,为确保构件预制工期,需对预制台座区之外部位得空地进行夯实并铺垫块石进行处理,满足预制及堆存荷载得要求。
预制场由构件生产区、构件堆存区、出运码头、辅助设施(试验室、模板车间、机修车间等)四个功能部分组成。(预制场平面布置详见附图)
二、施工依据
由于本工程需预制扭王字块56109块,构件数量多,工期紧且正值冬季施工,因此需投入大量模板,合理安排场地。为了使该分项工程施工质量处于受控状态,特编制该分项工程专项施工方案。
编制依据
1、《4T扭王字块结构图》
2、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)
3、《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ300-2000)
4、《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)
5、《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ296—96。
6、《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98)
扭王字块预制方案.
扭王字块预制施工方案
一、编制依据:
1. 设计图纸中的扭王字块结构图电子版
2. 《水运工程质量检验评定标准》 ( JTS257-2008);
3. 《水运工程混凝土施工质量控制标准》 ( JTJ269-96);
4. 《水运工程混凝土试验规程》 (JTJ270-98);
5. 国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范;
二、编制说明:
本工程海防堤圆弧段区域外侧设计为3 吨扭王字块护面结构,为满足施工准备及技术准备要求,编制此施工方案。
三、工程概况:
3.1 主要工程概况
本工程位于鲅鱼圈北部,原望海松春水产基地,西南侧与鞍钢厂区隔沙河相望,西北侧面临渤海海域。海防堤主要为抛石斜坡堤结构,外侧用栅栏板及扭王字块护面;其中9-9 与10-10 断面即圆弧段为3 吨扭王字块护面结构,数量为14500 块左右。
3.2 主要工程量:
C30 F250 混凝土:18850m3 。
3.3 水文、气象
气温:年平均最高气温14.1℃;年平均最低气温7.4℃;年平均气温10.6℃;年极端最高气温34.7℃(出现在2002年8月3日);年极端最低气温-22.5℃ (出现在
2001年1月13日)
降水:年平均降水量441.6mm;年最大降水量769.0mm;年最小降水量273.3mm;一日最大降水量145.0mm
雾:该区年平均雾日为7.4 天,轻雾平均为1.9 天,能见度≤1km的大雾为
5.4 天。
风:根据鲅鱼圈海洋站2001~2003 年资料统计:常风向为S 向,频率为22.78%,
次常风向为NE 向,频率为14.37%,强风向为NE 向,该向≥6级风出现频率为
扭王字块预制施工
扭王字块预制施工
(1)模板工程
(a) 底胎
扭王字块底胎为平整形式,由砼浇注而成,纵向摆放。根据总工期要求,设置30个底胎,共两排,每排15个。
(b) 模板结构
扭王字块模板设计型式为立式,底面放在台座上,上口下灰。每套模板由对称的两片组成。支立时用螺栓连接,拆模时用丝杠顶开。模板面板采用δ=4mm钢板,δ=6mm扁铁做肋,∠50×50×5mm做骨架。
(c) 模板支立
①将底胎杂物清理干净。
②清理模板表面,刷脱模剂。
③人工在底胎上将模板组装成型,组装时随时校正尺寸。
④为防止漏浆,模板底面与底胎接触面贴橡胶条止浆,两片模板间贴橡胶条止浆,然后紧固模板连接螺栓。
⑤为防止浇注混凝土时,模板上浮,砸紧模板与底胎间的木楔子。
⑥填写自检卡,移交混凝土工段进行混凝土浇注。
(d)模板拆除
①混凝土达到拆模强度后,方可拆除模板。
②先抽出模板固定木楔,然后卸下模板连接螺栓。
③人工松动模板,使模板与混凝土表面脱离,然后人工拆除。
(a)混凝土浇注方式
采用混凝土罐车水平运输,罐车直接将混凝土倾到入模,采用插入式振捣器振捣。
(b)高温天气施工措施
①高温天气,调整混凝土施工作业时间,混凝土搅拌、运输和浇注转入日落后至凌晨的时间段进行施工。
②适当加大混凝土的坍落度。
(3)混凝土抹面
为防止混凝土顶面松动,混凝土浇注至顶部时,进行二次振捣和二次抹面,如有泌水现象,予以排除。
(4)混凝土保养
混凝土抹面后立即喷涂养护液,防止风干和日晒失水。
混凝土浇注工艺
预制扭王字块质量标准
(3) 扭王字块储存
保证质量的技术措施
(1)外模板采用钢片面板,以保证外观质量。
扭王字块预制方案
扭王字块预制施工方案
一、编制依据:
1.设计图纸中的扭王字块结构图电子版
2.《水运工程质量检验评定标准》(JTS257-2008);
3.《水运工程混凝土施工质量控制标准》(JTJ269-96);
4.《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98);
5.国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范;
二、编制说明:
本工程海防堤圆弧段区域外侧设计为3吨扭王字块护面结构,为满足施工准备及技术准备要求,编制此施工方案。
三、工程概况:
3.1 主要工程概况
本工程位于鲅鱼圈北部,原望海松春水产基地,西南侧与鞍钢厂区隔沙河相望,西北侧面临渤海海域。海防堤主要为抛石斜坡堤结构,外侧用栅栏板及扭王字块护面;其中9-9与10-10断面即圆弧段为3吨扭王字块护面结构,数量为14500块左右。
3.2 主要工程量:
C30 F250 混凝土:18850m3 。
3.3 水文、气象
气温:年平均最高气温14.1℃;年平均最低气温7.4℃;年平均气温10.6℃;
年极端最高气温34.7℃(出现在2002年8月3日);年极端最低气温-22.5℃(出现在2001年1月13日)
降水:年平均降水量441.6mm;年最大降水量769.0mm;年最小降水量273.3mm;一日最大降水量145.0mm
雾:该区年平均雾日为7.4天,轻雾平均为1.9天,能见度≤1km的大雾为
5.4天。
风:根据鲅鱼圈海洋站2001~2003年资料统计:常风向为S向,频率为
22.78%,次常风向为NE向,频率为14.37%,强风向为NE向,该向≥6级风
出现频率为2.33%,≥7级风出现频率为0.55%。全年≥6级风出现频率为8.39%,全年≥7级风出现频率为2.11%。见风玫瑰图。
扭王字块体预制施工方案[1]
扭王字块预制施工方案
一、施工工艺流程
二、扭王字块预制工艺
(一)混凝土
原材料:碎石采用单级配,规格为10,~40,mm。水泥采用从林P.O42.5R散装水泥,设立2个100t水泥罐。砂为中粗砂。原材料经过检验后方可投入使用。
混凝土拌和:采用1个0.75 m3混凝土搅拌站,混凝土的组成材料以质量比配料,按配料单通过自动计量系统称量、配料,并且施工中随时测试骨料含水量、拌和物塌落度的变化,及时分析、随时调整配合比。
对配料设备进行良好的维护和检查,确保称量准确。混凝土原材料称量允许偏差为:水泥、硅粉、粉煤灰±2%;粗、细骨料±3%;水、外加剂±1%。
混凝土拌和物搅拌均匀,各项质量指标按规定进行检测并符合设计和规范的要求。
(二)扭王字块采用立式预制工艺。
模板采用钢模板,每套模板由对称的两片组成,模板底面放在钢底模上,模板间使用螺栓连接,2插入式振捣器进行振捣,振捣顺序从近模板处开始,先外后内,移动距离不大于450mm,振捣器至模板的距离不大于200mm,
15t轮胎吊配合支拆模板。混凝土浇注前,质量员对模板进行验收,合格后方可浇注。混凝土应分4层进行浇筑,分层厚度不大于50cm,振捣时应垂直插入混凝土中,并快插慢拔,上下抽动,以利均匀振实,保证上、下层结合成整体,振捣器应插入下层混凝土中不少于50mm,振捣时间10~20秒。应对斜面加强振捣,使斜面气泡充分排出,尽量减少坡面气泡。
(三)扭王字块预制模板制作工艺
(1)模板结构形式
扭王字块预制采用立制。以块体上、下平面轴线,采用两个对开的半壳,每一侧壳构成扭王字块预制模板的一面。模板底面放在钢底模上,上口下灰。
扭王块预制施工方案
4.6.4.1扭王预制施工流程
预制扭王块生产工艺流程:模板检查→涂刷脱模油→模板安装→浇筑→抹面及养护→拆模。
4.6.4.2模板检查清理
1)检查模板是否扭曲变形,如果模板有变形,则对发生扭曲变形的模板进行维修;
2)检查模板是否清理干净,如未清理干净,用自制铲刀清除模板表面杂物,再用清洁柔软的干抹布把模板清理干净。
3刷脱模剂
立模前在模板表面涂刷脱模剂,要求:
1)刷脱模剂时正确配戴口罩;
2)刷脱模剂采用滚刷和排刷两种,滚刷用于立模前,排刷用于立模后补刷;
3)脱模剂涂刷要连续均匀。
4.6.4.3模板拼装
1)模板拼装自下而上依序安装;
2)拼装前对模板进行检查,如未刷脱模剂不允许立模;
3)两a型模板拼缝采用单层250g/m2土工布嵌缝止浆,拼缝土工布要求连续,并不得搭接、褶皱;
4)模板采用φ12的螺栓和φ12的“U”型卡连接加固。φ12的螺栓用于两块a型模板接缝处;其余用φ12的“U”型卡固定。模板连接孔均须连接加固,模板连接紧固后要求连接孔部位模板间不得留
有空隙;
5)模板拼装完成,班组长负责对整套模板的形体尺寸、拼缝及脱模剂涂刷情况全面检查,确保模板拼装满足浇筑要求。
6)将模板顶面开口处采用防雨布临时覆盖。
4.6.4.4混凝土浇筑
(1)混凝土拌制
混凝土现由两台自落式混凝土搅拌机拌制。
1)检查拌和机、配料机、螺旋输送机等是否运转正常;
2)并用水冲洗拌和机滚筒与卸料溜槽,并排净滚筒内积水;
3)拌和前检查拌和系统的计量系统是否准确;
4)核对实验室提供的级配单是否为扭王级配单;
5)混凝土配料误差严格控制在允许的范围内:水泥±1%、砂±2%、碎石±2%、水±1%、外加剂±1%;
扭王字块预制施工方案
护面块体预制施工方案
一、编制依据
1、《防波堤设计与施工规范》(JTJ298-98)
2、《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008版)
3、《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104—97)
4、《建筑施工安全技术统一规范》
二、工程概况
本工程共预制3t扭王字块4637块;5t扭王字块5977块;8t扭王字块3646块;15t扭王字块27381块;20t扭王字块933块。
三、施工准备
1、技术准备
在预制块体施工前首先要详细的审核设计图纸的工程量,结合防波堤、护岸、引堤水工程护面块体的安装计划需求。根据生产计划的要求确定大临建设的布置与预制块体钢模板的数量。全部模板设计成图并经技术评审后进行模板的生产加工。为保证扭王字块预制进度,模板数量按2.5倍单日预制数量配备,并保留一定富余量。
在预制块体典型施工前需要进行预制块体的配合比试验工作。结合抗冻混凝土配合比需要90d冻融试验的情况,依据工程经验通过增加水泥用量的方法确定出大于设计标号的混凝土配合比用于生产,作为正式混凝土配合比完成前的过度配合比使用。
2、现场准备
⑴提前组织模板进场,并组织模板进场验收,对验收合格的模板进行合格标记,验收合格的模板方可投入使用。
⑵加紧预制场地的建设,在全部预制块体场地不能完成的情况下,优先进行护岸和防波堤外侧护面块体的预制场地。确保先期需用的预制块体尽早开工。
⑶加紧各种操作工、普工的进场培训,全部人员进场培训合格后方可进入现场施工。
⑷加强设备机具的组织,满足模板支拆、混凝土浇筑施工的使用。
四、施工方法
1、模板制作
扭王字块预制专项施工方案
项目名称:海南省西南中沙渔业补给基地及永兴岛
陆岛交通码头工程防波堤和护岸工程
扭王字块预制
专项施工方案
中国水产广州建港工程公司西沙渔业及交通工程项目经理部
二零零九年三月十九日
目录
一、工程概述 (2)
1.1工程概况 (2)
1.2扭王字块规格及数量表 (2)
二、施工总体部署 (2)
2. 1施工总体安排及施工顺序 (2)
2.2 施工场地安排及布置 (2)
三、施工工艺 (5)
3.1 施工流程 (5)
3.2 模板工程 (5)
3.3 扭王字块现浇工程 (6)
3.4 养护 (8)
3.5 工期计划 (8)
3.6人员计划 (8)
3.7机械设备 (8)
四、质量保证措施 (9)
五、安全保证措施 (10)
一、工程概述
1.1工程概况
本项目工程扭王字块分:①1.5T扭王字块,分布于南护岸端部,共367块,混凝土配制强度为C40;②12T扭王字块,分布于堤头段两侧,共352块,混凝土配制强度为C40。(详见“海南省西南中沙渔业补给基地及西沙永兴岛陆岛交通码头工程-码头结构
平面布置图、扭王字块结构图”)。
1.2扭王字块规格及数量表
类型体积(m3)重量(t)高(mm)数量(件/m3)1.5T扭王字块0.652 1.5 1255 367/239.39 12T扭王字块 5.21812 2510 352/1836.87
二、施工总体部署
2. 1施工总体安排及施工顺序
根据施工情况及施工进度安排,我项目部计划开工后便对扭王字块进行预制工作,
1.5T、12T扭王字块同时进行;为保证施工进度,扭王字块预制
2.2 施工场地安排及布置
2.2.1、扭王字块的生产强度
扭王字块预制施工方案.docx
世行贷款福建渔港建设项目
三沙中心渔港扩建工程
扭王字块及四脚方块预制施工专项方案
编制:
审核:
批准:
中运建设控股有限公司世行贷款福建渔港建设项目
三沙中心渔港扩建工程项目
扭王字块及四脚方块预制施工专项方案
一、工程概况
本工程主要为南防波堤工程 780m、西防波堤工程 545m、码头工程 300m、栈桥工程 80m、码头及后方平台工程 7227 ㎡、渔民安置所 2498 ㎡、港池疏浚以及堤头灯、水电、环保等配套设施项目。南防波堤、西防波堤均采用堤顶设四角空
心方块的扭王块护面斜坡式结构, 坡面防护有扭王字块、栅栏板、块石护面护底
等防护结构。本方案针对扭王字块、四脚方块施工进行编制,其工程量见下表:
扭王字块、四脚方块工程数量一览表
序号预制构件名称单位数量
15t 扭王字块(西防波堤用)m3/块15467/7115
222t扭王字块(南防波堤用)m3/块5040
326t扭王字块(南防波堤用)m3/块965
47t 四脚方块(西防波堤用)m3/块758/249
5四脚方块(南防波堤用)m3/块219
二、编制依据
1、世行贷款福建渔港工程三沙中心渔港扩建工程施工图设计文件;
2、世行贷款福建渔港工程三沙中心渔港扩建工程设计说明及技术规格书;
3、项目部的技术装备和施工能力。
4、相关的规范及技术标准:
(1)、《工程建设标准强制性条文(水运工程部分)》;
(2)、《水运工程混凝土施工规范》(JTS 202-2011 )
(3)、《防波堤设计与施工规范》( JTS154-1-2011);
(4)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);
扭王字块预制
扭王字块预制施工方案
一、施工流程
二、施工工艺
1、制作方法:扭王字块体的成型方式采用立式。扭王字预制场拟布置4条地沟,共计800个底座。地沟内设置水电管线,用于振捣和养护;地沟四周道路连通并全部硬化,道路宽为8m,满足车辆运输砼和出运块体要求。
扭王字预制流程:(见下图)
2、模板工程
2.1模板结构:扭王字块的成型方式采用立式,模板采用全钢模,沿顶面纵向对称轴将侧模板分成两块,拼模时用螺栓紧固,从上口下灰浇注,片与片之间的拼缝处设橡胶条防止漏浆。扭王字模板底部作三个支撑轮,便于模板移动。
2.2模板加工制作:模板在专业模板加工厂加工制作,模板及支架的材料应符合相应的国家现行规范标准的规定。加工好的模板须具有足够的强度、刚度和稳定性,加工验收严格按水运工程质量检验标准进行,验收合格的模板需清除浮锈,喷涂防锈漆,并编号。
2.3模板清理:在浇注混凝土前,模板表面应彻底清理干净,并检查橡胶条有无脱落,如有脱落及时更换。清理合格后涂刷脱模剂,脱模剂应涂刷均匀,不得污染混凝土。
2.4模板支立:模板必须按施工图进行放样,正确安装,精确就位,重要部位应多设控制点,以利检查校正,模板应支立牢固、拼装时拼缝平顺、严密、不得漏浆。模板安装完成后进行自检,自检合格报监理工程师进行验收。
2.5拆模:构件浇筑完成,根据气温情况合理确定模板的拆除时间,具体应由试验室根据同条件试件强度确定。拆模用千斤顶缓慢进行,当模板脱离混凝土5cm左右时,施工人员从模板两侧将模板抬出,然后将模板运到下一底胎上。拆下的模板及配件,应将表面的灰浆、污垢清除干净,并及时进行维修整理,增加模板的周转次数,提高浇
扭王字块预制专项施工方案
项目名称:海南省西南中沙渔业补给基地及永兴岛
陆岛交通码头工程防波堤和护岸工程
扭王字块预制
专项施工方案
中国水产广州建港工程公司西沙渔业及交通工程项目经理部
二零零九年三月十九日
目录
一、工程概述 (2)
1。1工程概况 (2)
1。2扭王字块规格及数量表 (2)
二、施工总体部署 (2)
2。1施工总体安排及施工顺序 (2)
2。2 施工场地安排及布置 (2)
三、施工工艺 (5)
3.1 施工流程 (5)
3.2 模板工程 (5)
3。3 扭王字块现浇工程 (6)
3。4 养护 (8)
3。5 工期计划 (8)
3。6人员计划 (8)
3.7机械设备 (8)
四、质量保证措施 (9)
五、安全保证措施 (10)
一、工程概述
1.1工程概况
本项目工程扭王字块分:①1.5T扭王字块,分布于南护岸端部,共367块,混凝土配制强度为C40;②12T扭王字块,分布于堤头段两侧,共352块,混凝土配制强度为C40.(详见“海南省西南中沙渔业补给基地及西沙永兴岛陆岛交通码头工程-码头结构平面布置图、扭王字块结构图”)。
1。2扭王字块规格及数量表
二、施工总体部署
2. 1施工总体安排及施工顺序
根据施工情况及施工进度安排,我项目部计划开工后便对扭王字块进行预制工作,1.5T、12T扭王字块同时进行;为保证施工进度,扭王字块预制
2.2 施工场地安排及布置
2.2.1、扭王字块的生产强度
根据施工总进度计划,扭王字块预制需180个工作日,生产强度为:
1。5T扭王宇块:
367件/6月=62件/月=2件/天
12T扭王字块:
352件/6月=59件/月=2件/天
扭王字块预制施工方案
扭王字块预制施工方案
一、工程概况
海南炼化码头改扩建系列工程由1#、2#、6#、7#、8#五个码头组成,坡面防护有扭王字块、柵栏板、块石护面护底等防护结构,本方案针对扭王字块施工进行编制,其工程量见下表:
扭王字块工程数量一览表
二、编制依据
1、中国石化海南炼化码头1#、2#、8#泊位改扩建系列工程施工图设计文件;
2、《中国石化海南炼化改扩建1#、2#、8#泊位工程施工图设计说明及技术规格书》;
3、项目部的技术装备和施工能力。
4、相关的规范及技术标准:
(1)、《工程建设标准强制性条文(水运工程部分)》;
(2)、《水运工程混凝土施工规范》(JTS 202-2011)
(3)、《防波堤设计与施工规范》(JTS154-1-2011);
(4)、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ 275-2000);
(5)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);
(6)、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008);
(7)、《混凝土外加剂》(GBJ8076—1997);
(8)、《用于水泥混凝土中的粉煤灰》(GB1596—1991);
(9)、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270--98;
(10)、《普通混凝土配合比设计规程》TGJ55--2011
5、国家有关部门颁发的消防、安全、文明施工生产等相关规定,海南炼化的安全、消防的有关管理条例,结合该工程特点本公司制定的安全生产、文明施工等规定。
三、预制场建设
1、总平面布置
根据总工期计划、节点工期控制特点,预制场地必须满足进度计划的施工强度、周期转堆存放能力的要求,既要满足功能需要,又不造成用地浪费进行以下布置:
扭王字块预制施工方案定稿范本
扭王字块预制施工
方案定稿
世行贷款福建渔港建设项目
三沙中心渔港扩建工程
扭王字块及四脚方块预制施工专项方案
编制:
审核:
批准:
中运建设控股有限公司世行贷款福建渔港建设项目
三沙中心渔港扩建工程项目
扭王字块及四脚方块预制施工专项方案
一、工程概况
本工程主要为南防波堤工程780m、西防波堤工程545m、码头工程300m、栈桥工程80m、码头及后方平台工程7227㎡、渔民安置所2498㎡、港池疏浚以及堤头灯、水电、环保等配套设施项目。南防波堤、西防波堤均采用堤顶设四角空心方块的扭王块护面斜坡式结构,坡面防护有扭王字块、柵栏板、块石护面护底等防护结构。本方案针对扭王字块、四脚方块施工进行编制,其工程量见下表:
扭王字块、四脚方块工程数量一览表
二、编制依据
1、世行贷款福建渔港工程三沙中心渔港扩建工程施工图设计文件;
2、世行贷款福建渔港工程三沙中心渔港扩建工程设计说明及
技术规格书;
3、项目部的技术装备和施工能力。
4、相关的规范及技术标准:
(1)、《工程建设标准强制性条文(水运工程部分)》;
(2)、《水运工程混凝土施工规范》(JTS 202- )
(3)、《防波堤设计与施工规范》(JTS154-1- );
(4)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-);
(5)、《水运工程质量检验标准》(JTS257- );
(6)、《混凝土外加剂》(GBJ8076—1997);
(7)、《用于水泥混凝土中的粉煤灰》(GB1596—1991);
(8)、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270--98;
(9)、《普通混凝土配合比设计规程》TGJ55--
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扭王字块预制施工方案
一、编制依据:
1.设计图纸中的扭王字块结构图电子版
2.《水运工程质量检验评定标准》(JTS257-2008);
3.《水运工程混凝土施工质量控制标准》(JTJ269-96);
4.《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98);
5.国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范;
二、编制说明:
本工程海防堤圆弧段区域外侧设计为3吨扭王字块护面结构,为满足施工准备及技术准备要求,编制此施工方案。
三、工程概况:
3.1 主要工程概况
本工程位于鲅鱼圈北部,原望海松春水产基地,西南侧与鞍钢厂区隔沙河相望,西北侧面临渤海海域。海防堤主要为抛石斜坡堤结构,外侧用栅栏板及扭王字块护面;其中9-9与10-10断面即圆弧段为3吨扭王字块护面结构,数量为14500块左右。
3.2 主要工程量:
C30 F250 混凝土:18850m3 。
3.3 水文、气象
气温:年平均最高气温14.1℃;年平均最低气温7.4℃;年平均气温10.6℃;
年极端最高气温34.7℃(出现在2002年8月3日);年极端最低气温-22.5℃(出现在2001年1月13日)
降水:年平均降水量441.6mm;年最大降水量769.0mm;年最小降水量273.3mm;一日最大降水量145.0mm
雾:该区年平均雾日为7.4天,轻雾平均为1.9天,能见度≤1km的大雾为
5.4天。
风:根据鲅鱼圈海洋站2001~2003年资料统计:常风向为S向,频率为
22.78%,次常风向为NE向,频率为14.37%,强风向为NE向,该向≥6级风
出现频率为2.33%,≥7级风出现频率为0.55%。全年≥6级风出现频率为8.39%,全年≥7级风出现频率为2.11%。见风玫瑰图。
风玫瑰图:
四、工程特点分析:
本工程中扭王字块预制工程工期紧、数量多。因此如何在明年3月份天气还没有回暖的条件下就要大强度地预制成为了控制工期的重点。
五、工程施工方法:
预制厂建设------模板整修------扭王字块预制------养护------扭王字块出池
5.1 预制厂建设:
本工程扭王字块预制场地位于8#池西北侧规划区域内,拟建搅拌站旁边。共分三道底胎模,底胎尺寸均为6mX100m,按照2mx2m为一块扭王字块预制位置的话,可容纳450块。具体布置见下图
5.2 模板整修
根据工期计算,四个月要预制14500块扭王字块,按照每个月25天有效日计算,即日强度为140块。由于拆模时间限制,因此需要2套模板即280套。目前我项目部共计剩余扭王字块模板368套,可以满足要求。在预制厂区域建成并具备条件时,可提前将所有模板拉至现场,将浮锈清除并将连接件补焊牢固,边角修理齐整,最后刷好模板油。
5.3 扭王字块预制
本工程扭王字块混凝土标号为:C30 F250。混凝土由旁边的在建搅拌站拌制。从搅拌站到预制场地距离为20m。
5.3.1、整体流程:
如上图所示,按照每天完成140块计算,则每天应利用3座中的1座底胎,三天一个轮次进行浇筑施工。出池强度应为70%左右。按照以往同类工程经验,在3月份~4月份之间温度最低时扭王字块拆模时间为24小时,出池时间为48小时,同时随着温度升高,拆模出池时间可渐渐缩短。具体时间可根据试块强度确定。
①第一天工作:1#底胎区模板安装、打混凝土;2#底胎模板安装。
②第二天工作:2#底胎区混凝土浇筑;1#底胎区模板拆除并移至3#底胎区
安装。
③第三天工作:3#底胎区混凝土浇筑;1#底胎区扭王字块出池,暂存在存块
区;2#底胎区模板拆除并移至1#底胎区安装。
5.3.2 模板安装及运输:
称的两片组成。模板安装使用16吨吊车辅助,为防止漏浆,模板底面与底胎接触面贴橡胶条止浆,两片模板间贴橡胶条止浆,然后紧固模板连接螺栓。
每次模板重新使用前都必须清理、刷油。同时模板与底胎之间应使用棉纸作为脱模层。
相邻底胎区间模板运输使用16吨吊车即可,即将相邻底胎区已经浇筑完成的扭王字块模板拆除后直接用吊车甩到欲安装模板的底胎区上。而如果从1#(或3#)底胎区运至3#(或1#)底胎区则需要吊车与一辆板车运输。
5.3.3 混凝土运输:
由于本工程混凝土坍落度很小,仅为3~4cm左右,因此无法用罐车运输,而是采用拖拉机装料斗运输混凝土。每个料斗容量均为1.3方左右,可以满足一块扭王字块的混凝土浇筑。
本工程计划进场6台拖拉机,每台拖拉机配一个料斗。拖拉机行驶通道见预制厂平面图,要求平整无坑陷,以防安全事故的发生。
5.3.4 混凝土浇筑:
混凝土采用两台16吨吊车起吊料斗浇筑,人员分两组。按照一块扭王字块浇筑需10分钟计算,完成140块需要12小时。使用50插入式振捣棒振捣。在振捣时应注意30cm一层分层振捣,振捣棒应避免碰撞模板、,与侧模保持5cm~10cm的距,插点要均匀,可按行列式或交错式进行,移动间距不超过作用半径的1.5倍,一般为40~50cm;每一处振捣棒插入下层混凝土5~10cm,使两层混凝土结合成一体。混凝土捣固时间控制在30~40秒,一般以混凝土不再下沉,表面开始泛浆,不出现气泡为度。尤其注意在混凝土浇筑至中间两分支处时要暂停落灰,仔细将斜面振捣后再继续落灰,防止斜面气泡的产生。
浇筑至顶面时要注意二次振捣,将顶面浮浆密实。在浇筑完成后,扭王字块的上表面要求二次压光;
5.3.5 拆模、养护
拆模时间根据强度决定,春季一般为温度低时24小时,温度高时12小时。温度低时养护采用棉被覆盖法;温度高时养护采用塑料薄膜包裹并洒水润湿的方法。