T68镗床电气原理图 位置图 接线图
T68型卧式镗床电气控制
6
7
变压器 8
主电机控制
正转
反转
低速
9 10 11 12 13
14
15
高速
1617FFra bibliotek1 L1 L2 L3
QS KM1 9
FR 11
FU2
KM2 13
KM6 18
TC 29
36V 28
FU4
27 6.3V
110V
3
1
ST3
FU3
4
KM7
2
SB1
19
5
SB2 6
SB3 SB4
SB5 10
ST2 12 15
9
13
KM2
4 12 9 4 17 4
KM3 KM4
3 6 15 4 14
3
4
3
4
KM5
2 6 17 2 16 2
KT 15 14
快速移动
正转
反转
18
19
指示灯 20
照明灯 21
ST4 28
27 6.3V 36V
ST6 ST5 23 25 ST5 ST6 24 26
开 关 SA
HL EL
3
29
KM6 KM7
67 67 67
T68型卧式镗床电气控制
1、外形
T68型卧式镗床电气控制
2、结构与运动形式
后立柱 导轨
尾架
床身
工作台
镗轴
前立柱 导轨 镗头架
下溜板 上溜板
T68型卧式镗床电气控制
3、电力拖动特点
❖双速笼型异步电动机作为主拖动电机。 ❖进给运动和主轴及花盘旋转用同一台电动机拖动，
主轴电动机能正反向点动，并有准确的制动。 ❖主轴电动机低速时直接起动，高速时先低速启动，延时后转为高速运转。 ❖主轴变速和进给变速设低速冲动环节。 ❖各运动部件能实现快速移动。 ❖工作台或镗头架的自动进给与主轴或花盘刀架的自动
T68型卧式镗床电气控制电路分析ppt课件
T68型卧式镗床电气控制电路分析 电 器 位 置 图
T68型卧式镗床电气控制电路分析
常见故障分析：
1、主轴能低速起动，但不能高速运 转 （1）手柄在高速位置时没有能把行 程开关SQ压下，主要原因是SQ位置 变动或松动，应重新调整位置，拧紧 螺钉。 （2）行程开关SQ或时间继电器KT 触点接触不良或接线脱落。 2、主轴电动机不能制动 （1）速度继电器损坏，其正转常开 触点KS—1和反转常开触点KS—2不 能闭合。 （2）接触器KM1或KM2的常闭触点 接触不良。
T68型卧式镗床电气控制电路分析
3、主轴变速手柄拉开时不能制动 （1）主轴变速行程开关SQ1的位 置移动，所以主轴变速手柄拉开时 SQ1不能复位。 （2）速度继电器损坏，其常开触 点不能闭合，使反接制动接触器不 能吸合。 4、进给变速手柄拉开时不能制动 原因与3基本相同，不过应检查进 给变速行程开关SQ3有没有复位， 速度继电器是否工作正常。
和运行时KM3主触头闭合，R短接不起 作用，反接制动时R串入电路中。 KM7(或KM8)动合触点闭合时，M1定子 绕组为YY接法电动机为高速；KM6动合
触点闭合时，M1定子绕组为△接法电动机为 低速。
注意：绕组与电源连接的相序低速与高速
应反相，才能保证主轴电机旋转方向低速与 高速相同。
T68型卧式镗床电气控制电路分析
T68型卧式镗床电气控制电路分析
T68型卧式镗床电气控制电路分析
一、机床主要结构和运动形式
T68卧式镗床结构示意图 1-床身 2-镗头架 3-前立柱 4-平旋盘 5-镗 轴 6-工作台 7-后立柱 8-尾座 9-上溜板 10-下溜板 11-刀具溜板
1、结构 2、运动形式 主运动：镗轴和花盘的旋转运动； 进给运动：镗轴的轴向移动、花盘 上刀具溜板的径向移动、工作台的 横向移动、工作台的纵向移动和镗 头架的垂直直给； 辅助运动：工作台的旋转、尾架随 同镗头架的升降和后立柱的水平
T68卧式镗床电气原理分析ppt课件
13
控
制
SB6：停止按钮
电
路
部
分
---
主
电
SB3：正向点动按钮
动
机
的 点
SB4：反向点动按钮
动
控
制
14
---
控 制 电 路 部 分
主 电 动 机 的 按下SB3，KM1、KM6动作， 点 M1三相绕组接成三角形且串 动 入电阻实现正向低速点动 控 制
15
控 制 电 路 部 分
---
主
电
动
机
的
按下SB4，KM2、KM6动作，
速 启 动
于“高速”档位，ST 被压动，ST触点 （12-13）闭合
按下SB2按钮，KA2、KM3、KT、KM2、 KM6依次动作并锁定，M1定子绕组先 接成三角形，反向全压低速启动
19
---
控 制 电 路 部 分
主 电 动 机 的 反 向 高 低速启动并经延时后，KM6复位、KM7和KM8动作，M1定子绕组换接 速 成双星形，由低速变高速运行 运 行
T68型镗床电气原理分析_by TKR
1
T68型卧式镗床主要由床身、前立柱、镗头架、工作台、后立柱和尾架等组 成T68型卧式镗床的运动方式有： 主运动：镗轴的旋转运动与花盘的旋转运动。 进给运动：镗轴的轴向进给，花盘刀具溜板的径向进给，镗头架的垂直进给， 工作台的横向进给，工作台的纵向进给。 辅助运动：工作台的旋转，后立柱的水平移动及尾架的垂直移动。
停 车 时
M1转速下降到约100r/min时， 速度继电器KS释放，触点复 原，M1又正向低速启动
的
主
轴 变
主轴变速时，拉出主轴变速手柄， 主轴变速行程开关ST1、ST2不受
t68镗床电气原理图及接线图
t68镗床电气原理图及接线图1.2.1 主要结构镗床在加工时,一般是将工件固定在工作台上,由镗杆或平旋盘(花盘)上固定的刀具进行加工。
1) 前立柱:固定地安装在床身的右端,在它的垂直导轨上装有可上下移动的主轴箱。
2) 主轴箱:其中装有主轴部件,主运动和进给运动变速传动机构以及操纵机构。
3) 后立柱:可沿着床身导轨横向移动,调整位置,它上面的镗杆支架可与主轴箱同步垂直移动。
如有需要,可将其从床身上卸下。
4) 要作台:由下溜板,上溜板和回转工作台三层组成。
下溜板可沿床身顶面上的水平导轨作纵向移动,上溜板可沿下溜板顶部的导轨作横向移动,回转工作台可以上溜板的环形导轨上绕垂直轴线转位,能使要件在水平面内调整至一定角度位置,以便在一次安装中对互相平等或成一角度的孔与平面进行加工。
1.2.2 运动形式卧式镗床加工时运动有:1) 主运动:主轴的旋转与平旋盘的旋转运动。
2) 进给运动:主轴在主轴箱中的进出进给;平旋盘上刀具的径向进给;主轴箱的升降,即垂直进给;工作台的横向和纵向进给。
这些进给运动都可以进行手动或机动。
3) 辅助运动:回转工作台的转动;主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动;后立柱的纵向调位移动;尾座的垂直调位移动。
1.2.3 T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求1) 主运动与进给运动由一台双速电动机拖动,高低速可选择;2) 主电动机要求正反转以及点动控制;3) 主电动机应设有快速准确的停车环节;4) 主轴变速应有变速冲动环节;5) 快速移动电动机采用正反转点动控制方式;6) 进给运动和工作台不平移动两者只能取一,必须要有互锁。
1.2 T68卧式镗床的电气控制线路分析T68卧式镗床的运动情况比较复杂,控制电路中使用了较多的行程开关。
它们都安装在床身的相应位置上。
主电路有两台电动机。
T68卧式镗床电气控制电路所用电器元件一览表如下表所示:1.3.1 主电路工作原理T68卧式镗床主电动机M1采用双速电动机,由接触器KM3、KM4和KM5作三角形——双星形变换,得到主电动机M1的低速和高速。
t68镗床电气原理图
t68镗床电气原理图机床线路排故实习指导书职业技术学院机电工程系电气教研室目录课题一：机床电气控制电路的故障分析方法 (4)一、如何阅读机床电气原理图 (4)二、机床电气控制电路故障的一般分析方法 (5)三、机床电气控制电路电阻法检查故障举例 (7)附件一智能答题器的操作方法 (10)课题二：X62W万能铣床故障的分析与排除 (13)第一节X62W型卧式万能铣库电气控制线路分析 (17)一、铣床的主要工作情况 (17)二、主电路 (18)三、控制电路 (19)YL-ZX型X62W万能铣床电路故障点原理图 (26)第二节X62W万能铣床故障的分析与排除 (27)一、X62万能铣床面板 (27)二、X62万能铣床故障分析 (27)四、X62W铣床电路问答题 (36)附件二YL-ZX型X62W万能铣床电路实训考核台故障现象 (41) 课题三：T68镗床故障的分析与排除 (43)第一节T68型镗床电气控制线路分析 (47)一、T68型卧式镗床的主要工作情况 (47)二、主电路 (48)三、控制线路 (48)五、辅助电路分析 (53)YL-ZT型T68镗床电路故障点原理图 (54)第二节T68镗床故障的分析与排除 (55)一、T68镗床的面板 (55)二、T6T镗床故障分析 (55)三、T68型镗床电路问答题 (63)附件三YL-ZT型T68镗床电路实训考核台故障现象 (65)课题四：Z3050摇臂钻床故障的分析与排除 (67)第一节Z3050摇臂钻床电气控制线路分析 (71)一、主要结构及运动形式 (72)二、摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求 (72)三．电气控制线路分析 (73)YL-ZT型T68摇臂钻床电路故障点原理图 (77)第二节电气线路常见故障分析 (78)附件四YL-ZZ型Z3050摇臂钻床电路实训考核台故障现象 (80)课题一：机床电气控制电路的故障分析方法由于各类机床型号不止一种，即使同一种型号，制造商的不同，其控制电路也存在差别。
t68镗床电气原理图
机床线路排故实习指导书职业技术学院机电工程系电气教研室目录课题一：机床电气控制电路的故障分析方法 (4)一、如何阅读机床电气原理图 (4)二、机床电气控制电路故障的一般分析方法 (5)三、机床电气控制电路电阻法检查故障举例 (7)附件一智能答题器的操作方法 (10)课题二：X62W万能铣床故障的分析与排除 (13)第一节X62W型卧式万能铣库电气控制线路分析 (17)一、铣床的主要工作情况 (17)二、主电路 (18)三、控制电路 (19)YL-ZX型X62W万能铣床电路故障点原理图 (26)第二节X62W万能铣床故障的分析与排除 (27)一、X62万能铣床面板 (27)二、X62万能铣床故障分析 (27)四、X62W铣床电路问答题 (36)附件二YL-ZX型X62W万能铣床电路实训考核台故障现象 (41)课题三：T68镗床故障的分析与排除 (43)第一节T68型镗床电气控制线路分析 (47)一、T68型卧式镗床的主要工作情况 (47)二、主电路 (48)三、控制线路 (48)五、辅助电路分析 (53)YL-ZT型T68镗床电路故障点原理图 (54)第二节T68镗床故障的分析与排除 (55)一、T68镗床的面板 (55)二、T6T镗床故障分析 (55)三、T68型镗床电路问答题 (63)附件三YL-ZT型T68镗床电路实训考核台故障现象 (65)课题四：Z3050摇臂钻床故障的分析与排除 (67)第一节Z3050摇臂钻床电气控制线路分析 (71)一、主要结构及运动形式 (72)二、摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求 (72)三．电气控制线路分析 (73)YL-ZT型T68摇臂钻床电路故障点原理图 (77)第二节电气线路常见故障分析 (78)附件四YL-ZZ型Z3050摇臂钻床电路实训考核台故障现象 (80)课题一：机床电气控制电路的故障分析方法由于各类机床型号不止一种，即使同一种型号，制造商的不同，其控制电路也存在差别。
T68型卧式镗床的电气控制线路 - 机床
T68型卧式镗床的电气控制线路 - 机床镗床主要用来加工箱体类零件的孔，一般有卧式镗床和坐标镗床两种。
T68型卧式镗床主要用于钻孔、镗孔、铰孔及加工端平面等，使用一些附件后，还可以车削螺纹。
T68型卧式镗床主要由床身、前立柱、镗头架、工作台、后立柱和尾座等部分组成。
床身是一个整体铸件，在它的一端固定有前立柱，前立柱的垂直导轨上装有镗头架，镗头架可沿着导轨垂直移动。
镗头架里集中地装有主轴部分、变速箱、进给箱与操纵机构等部件。
切削刀具固定在镗轴前端的锥形孔里，或装在花盘的刀具溜板上，在工作过程中，镗轴一面旋转，一面沿轴向作进给运动。
花盘只能旋转，装在上面的刀具溜板可作垂直于主轴轴线方向的径向进给运动。
镗轴和花盘主轴是通过单独的传动链传动的，因此可以独立转动。
在大部分工作情况下使用镗轴加工，只有在用车刀切削端面时才使用花盘。
后立柱的尾座用来支承装夹在镗轴上的镗杆末端，它与镗头架同时升降，两者的轴线始终在一直线上。
后立柱可沿床身导轨在镗轴的轴线方向调整位置。
安装工件的工作台安放在床身中部的导轨上，它由上溜板、下溜板与工作台组成，其下溜板可沿床身导轨作纵向移动，上溜板可沿下溜板上的导轨作横向移动，工作台相对于上溜板可回转。
这样配合镗头架的垂直移动，工作台的横向、纵向移动和回转，就可加工工件上一系列与轴心线相互平行或垂直的孔。
由上分析可知T68卧式镗床的运动形式有：主运动：镗轴的旋转运动和花盘的旋转运动。
进给运动：镗轴的轴向进给、花盘上刀具的径向进给、镗头架的垂直进给、工作台的横向进给和纵向进给。
辅助运动：工作台的回转、后立柱的轴向移动、尾架的垂直移动及各部分的快速移动。
图1所示为T68型卧式镗床的电气控制线路图，其主要特点有：（1）主轴有较大的调速范围，采用△/YY双速笼型异步电动机作为主拖动电动机，并采用机电联合调速。
低速时将定子绕组接成三角形，高速时接成双星形。
主电动机在低速时可直接启动，高速时先接通低速再经延时接通高速。
T68卧式镗床电气原理与故障分析
摘要T68镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离要求较为精确的零件。
目前国内使用镗床90%都是使用继电器-接触器控制方式。
掌握T68镗床电气控制电路板中各电器位置的合理布置及配线方式。
熟悉所用电器的规格、型号、用途及动作原理。
在分析继电—接触器控制电路的基本环节在T68镗床电气控制电路中的控制作用时，使用仪表、工具等对机床电气控制电路进行有针对性的检查、测试和维修。
学会根据电气原理图分析和排除故障，初步掌握一般机床电气设备的调试。
故障分析和排除故障的方法，具有一定的维修能力。
T 68 镗床电气原理与故障分析目录摘要 (I)课程名............................................................................................................| 第一章t68卧式镗床简介 (1)1.1 t68镗床运动特性介绍 (1)1.2 t68镗床电力拖动方式及电气控制要求 (2)1.3 设计目的 (3)第二章t68镗床电气控制系统原理分析 (4)2.1 t68镗床电气控制系统组成 (4)2.2 T68型镗床电气控制线路分析 (5)第三章t68卧式镗床的电气排故 (9)3.1t68排故的前期准备 (9)3.2 t68常见电气故障排除方法 (11)3.3机床电气排故的方法总结 (13)总结 (18)参考文献 (19)致谢 (20)第一章t68卧式镗床简介1.1t68镗床运动特性介绍在介绍t68镗床运动特性之前，先看镗床各运动部的分布情况，找来一张镗床整体外观图，对个别地方稍加修改后如下，供大家参考。
床身是一个整体铸件，在它的一端固定有前立柱，在前立柱的垂直导轨上又安装有镗头架，镗头架可沿垂直导轨上下移动。
在镗头架里集中里装有主轴、变速箱、进给箱和操纵机构等部件。
切削刀具一般安装在镗轴前端的锥形孔里，或安装在花盘的刀具溜板上。
T68型卧式镗床电气控制电路分析
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3、主轴变速手柄拉开时不能制动 （1）主轴变速行程开关SQ1的位 置移动，所以主轴变速手柄拉开时 SQ1不能复位。 （2）速度继电器损坏，其常开触 点不能闭合，使反接制动接触器不 能吸合。 4、进给变速手柄拉开时不能制动 原因与3基本相同，不过应检查进 给变速行程开关SQ3有没有复位， 速度继电器是与进给变速可在主电动机停车或运转时进行。为便 于变速时齿轮啮合，应有变速低速冲动过程。
6）为缩短辅助时间，各进给方向均能快速移动，配有快速移动 电动机拖动，采用快速电动机正、反转的点动控制方式。
7）主电动机为双速电机，有高、低两种速度供选择，高速运转 时应先经低速起动。
(B)低速起动、高速运行 将高低速手柄打在高速位置,行 程开关SQ压合,KT线圈可得电。
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（2）主轴电动机的制 设M1为正转，KS-1动合闭合、 KS-1动断断开，按SB5，其动断 断开，KA1、KM3线圈断电。 M1反转时制动过程与上述相反
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（3）主轴电动机的点动 SB3为正转点动按钮，
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电 器 位 置 图
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常见故障分析：
1、主轴能低速起动，但不能高速运 转 （1）手柄在高速位置时没有能把行 程开关SQ压下，主要原因是SQ位置 变动或松动，应重新调整位置，拧紧 螺钉。 （2）行程开关SQ或时间继电器KT 触点接触不良或接线脱落。 2、主轴电动机不能制动 （1）速度继电器损坏，其正转常开 触点KS—1和反转常开触点KS—2不 能闭合。 （2）接触器KM1或KM2的常闭触点 接触不良。
触点闭合时，M1定子绕组为△接法电动机为 低速。
注意：绕组与电源连接的相序低速与高速
常用生产机械电气线路排故项目五T68镗床电气控制线路故障的排除课件
9
KM2
40
KM1
48 13
49
56 57
59
63
71
199
19
24
28
34
41
200
20
29
11
50
42
51
58
60
64
65
72
201
FU3
10
FR
12
KM1
KM2
15
16
46
8
30
52
66
73
KM1
KM2
KM3
KM4 KM5 KT KM6
2 8 11 2 13
2 10 7 2 3 14 2
2 16
2.主轴和工作台除工作进给外，为缩短调整工件和刀具间相对位置等辅助运动的时 间，还应有快速移动，快速移动由电动机 M2 独立拖动。
3.与其它机床一样，镗床具有安全的局部照明装置。 4.控制电路、指示和照明电路的电源电压都有控制变压器 TC 提供，控制电路电压 为 110V，指示电路电压为 6V，照明电路电压为 24V。
5.行程开关 SQ3～SQ6 的触头工作状态如表 5-2 所示。 表 5-2 T68 镗床行程开关 SQ3～SQ6 的触头工作状态表
操纵 手柄
行程开关 及其触头
非变速状 态
主轴变速 (压动 SQ3、SQ5) 手柄拉出 手柄推回
主轴变 SQ3 SQ3(4-9)
+
-
+
受压
不受压
受压
速操作
SQ3(3-13)
关 开
FU4
169 170
SA
171
KM1
179
t68镗床电路图全解
10121&10122 镗床七号 制作
中国第一台卧式镗床———T68型
1956年，新中国第一台卧式镗床———T68型卧式镗床在沈阳 中捷友谊厂诞生，从此，作为工业发展的母机，T68型卧式镗床 走过了30多个年头，为新中国工业化进程作出了数不清的贡献。 T68型卧式镗床是生产大中型零配件的机床。由于当时国外对新 中国实行技术封锁，致使我国机床生产水平较低。从1954年开始，
使新中国农用机械、汽车、铁路、矿山等大型工业的生产速度得
到提高，节省了大量生产时间和原材料。为此，在第一个五年计 划中，沈阳中捷友谊厂被国家列为156项重点工程项目，肩负起 带动新中国机床行业发展的历史使命
T68镗床结构示意图
构成： 1-镗头架， 2-前立柱， 3-平旋盘， 4-镗轴， 5-工作台， 6-后立柱， 7-尾架， 8-刀具溜板
互锁功能
主轴进给时手柄压下 SQ3，工作台进给时手柄 压下SQ4，从电路可以看 出，只能选择一种进给 方式，否则无法工作， 即互锁。
用途： 变速齿轮的啮合。
原理： 在运行过程中拉出主轴变速孔盘 或进给变速手柄→压 下SQ2→KM3~KM4.5线圈断电 →YB断电M1抱闸制动。
孔盘及手柄复位→SQ2闭合 →KM3线圈、YB通电→ M1缓动， 反复拉出、复位，SQ2断、M1 停，推回，SQ2通，M1起，直 至啮合正常
▪ 加工时，有4种运动（8个 方向）需要快速。
▪ 由快速移动电动机M2驱动， 快速手柄在沟通机械传动， 压动位置开关SQ5或SQ6， 使KM6、KM7线圈通电， M2正反转，实现快进要求。
T68镗床的运动状况
▪ 主体运动：有主轴的旋转运动和花盘的旋转运动。 ▪ 进给运动：有主轴的轴向进给、花盘刀具溜板的径向进给、
t68镗床电气原理图及接线图
t68 镗床电气原理图及接线图1.2.1 主要结构镗床在加工时，一般是将工件固定在工作台上，由镗杆或平旋盘(花盘)上固定的刀具进行加工。
1) 前立柱：固定地安装在床身的右端，在它的垂直导轨上装有可上下移动的主轴箱。
2) 主轴箱：其中装有主轴部件，主运动和进给运动变速传动机构以及操纵机构。
3) 后立柱：可沿着床身导轨横向移动，调整位置，它上面的镗杆支架可与主轴箱同步垂直移动。
如有需要，可将其从床身上卸下。
4) 要作台：由下溜板，上溜板和回转工作台三层组成。
下溜板可沿床身顶面上的水平导轨作纵向移动，上溜板可沿下溜板顶部的导轨作横向移动，回转工作台可以上溜板的环形导轨上绕垂直轴线转位，能使要件在水平面内调整至一定角度位置，以便在一次安装中对互相平等或成一角度的孔与平面进行加工。
1.2.2 运动形式卧式镗床加工时运动有：1) 主运动：主轴的旋转与平旋盘的旋转运动。
2) 进给运动：主轴在主轴箱中的进出进给；平旋盘上刀具的径向进给；主轴箱的升降，即垂直进给；工作台的横向和纵向进给。
这些进给运动都可以进行手动或机动。
3) 辅助运动：回转工作台的转动；主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动；后立柱的纵向调位移动；尾座的垂直调位移动。
1.2.3 T68 型卧式镗床运动对电气控制电路的要求1) 主运动与进给运动由一台双速电动机拖动，高低速可选择；2) 主电动机要求正反转以及点动控制；3) 主电动机应设有快速准确的停车环节；4) 主轴变速应有变速冲动环节；5) 快速移动电动机采用正反转点动控制方式；6) 进给运动和工作台不平移动两者只能取一，必须要有互锁。
1.2 T68 卧式镗床的电气控制线路分析T68 卧式镗床的运动情况比较复杂，控制电路中使用了较多的行程开关。
它们都安装在床身的相应位置上。
主电路有两台电动机。
T68卧式镗床电气控制电路所用电器元件一览表如下表所示：1.3.1 主电路工作原理T68卧式镗床主电动机M1采用双速电动机，由接触器KM3 KM4和KM5乍三角形一一双星形变换，得到主电动机M1的低速和高速。
T68镗床电气线路
主轴电动机的正向低速启动控制
2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB1(常闭) → 5 → SB2(常开， 已按下) → 6 → KA2(常闭)-7 → KA1线圈→ 1
2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB1(常闭) → 5 →SQ3 (常闭) →10 →SQ4 (常闭) →11 →KM3线 圈→12 →KA1 (常开，已闭合) →1
2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → SB1(常闭) → 5 →SB5(常 开)→20→ KM1 (常闭) → 21→KM2线圈→1
2→FR → 3 → SQ1或SQ2(常闭) → 4 → KM1或KM2 (常开) → 16 →KT (延时动断) → 22 →KM5 (常 闭) → 23 →KM4线圈→1
主轴电动机反转时的制动控制
如果M1反转时进行制动， 则SR的另一付常开触点 SR1（16-15）闭合，同理 使KM1、KM4吸合进行反 接制动。
主轴电动机正、反转点动控制
按下按钮SB4（或SB5）时，主轴电动机正转（或反转）点动。 此时接触器KM1（或KM2）吸合，使KM4也吸合，由于KA1
④ KM3断电，其主触点断开，使M1制动时串入电阻器R。
主轴电动机正转时的制动控制
⑤ 当停止按钮的常开触点SB1（416）后闭合时，由于电动机的 转速仍然很高，速度继电器 SR3（16-20）仍处于闭合状态， 因此接触器KM2线圈通电吸合， KM4线圈随之吸合，电动机在 低速情况下串电阻进行反接制 动。
行程开关SQ3、SQ5的通断情况表
变换控制内容
触点
变换时 变换后
SQ3（5-10） －
＋
主轴变速
SQ3（4-16）
T68镗床电气控制工作原理流向图
广西职业技术学院
一、主轴电动机M1的控制
1、低速正转（SQ1置低速）
KM1主触头闭合
KM3主触头闭合
KM1（51-52）闭合KM3（55-56）断开
互锁M1接成“△”低速正转
按SB3KM1获电KM3获电KM3（136-137）闭
YB得电松开
KM3（198-194）闭合
KM1（23-24）闭合自锁
KM1（51-52）KT（45-46）N秒
闭合后断开
主触头断开
KT获电KM3失电
（55-56）闭合
KM1（39-40）断开互锁KT（53-54）N
秒后闭合KM4和KM5
主触头闭合
KM4和KM5获电KM5（142-143）
闭合YB亮
KM4（192-196）
闭合
KM4（47-48）
断开互锁HL1亮
KM1（174-178）闭合
KM2（174-178）断开互锁HL4亮
KM2（175-180）闭合
3、低速正转点动按SB4（21-22）闭合KM1获电SB4（27-28）断开使KM1（23-24）不能自锁就只能点动
4、低速反转点动按SB5（31-32）闭合KM2电SB5（25-26）断开使KM2（33-34）不能自锁就只能点动
5、正反转低速停车制动按SB1KM1或KM2失电KM3失电YB失电制动，电动机M1制动停车
KM1（39-40）断开互锁HL3亮
KM1（174-178）闭合
2、低速反转（SQ1置低速）
KM2主触头闭合
KM3主触头闭合
KM2（65-66）闭合KM3（136-137）闭合M1接成“△”低速正转
YB得电松开
按SB3KM2获电KM3获电KM3（55-56）断开互锁
T68卧式镗床电气原理分析
动
机
控
制
控
制
电
防止在工作台或主轴箱机动进给时（压下ST5），
路 部
又将主轴或平旋盘刀具溜板操纵手柄扳到机动 进给（压下ST6）的误操作
分
分析本控制电路的一个关键点是：明 确各行程开关的操作部件，实现各控 制功能时的行程开关通断状态
控 制
拉出主轴变速手柄，主轴变 速行程开关ST1、ST2将不受
电 压，电路将按右图所示路径
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主 电 路 部 分
主
电
路
部
分
---
M1用接触器KM1和KM2控制正反转，
主
接触器KM6、KM7和KM8作三角形一
电
双星形变速切换，KM3控制限流电阻
动
机
控
制
主 电 路 部 分
---
快
速
快速移动M2用接触器KM4和KM5
移
控制其正反转
动
电
控 状态，进给变速手柄开关ST3、
制 ST4均为受压状态
控
制
电 进给变速时的低速脉动转动与
路 部 分
主轴变速时相类同，此时起作 用的是进给变速开关ST3、 ST4
---
停
车
时
的
进
给 变 速
进给变速时，拉出进给变速手 柄，进给变速手柄开关ST3、 ST4不受压；此时主轴变速手柄
控 应处于推回状态，主轴变速行
控 制 电 路 部 分
---
主
电
动
机
的 点
按下SB4，KM2、KM6动作， M1三相绕组接成三角形且串
动
入电阻实现反向低速点动