加臭机臭剂知识培训资料
加臭机、臭剂知识培训解读
设备检修时应关闭药剂输出阀，打开回流 阀，待设备检修好以后，在恢复正常运行状态。 选配了药剂吹扫装置的加药机在设备检修 时应先关闭药剂截止阀，再闭药剂输出阀，打 开回流阀和排空阀，接通吹扫用气源（氮气或 压缩空气）后，打开吹扫阀进行吹扫，吹扫时 应注意吹扫气压不宜超过2Kpa， 恢复正常运 行状态前先关闭吹扫阀，打开截止阀。
化学性质稳定，气味存留长久，燃烧后无残留物、不污染坏境、添
用量标准
三、四氢噻吩（THT）安全使用与防护 1、操作： 避免长时间不带防护面具停留子在含有蒸发性加臭剂的房间。 2、急救： （1）皮肤接触：肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 （2）吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通。 3、防护器具： （1）全身防护：穿防毒物渗透工程服。 （2）呼吸系统防护：空气中浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤防毒面具 （3）眼睛防护：戴安全防护眼镜。 （4）手防护：戴橡胶耐油手套。
二、加臭剂操作说明
一）、功能： 四氢噻吩是含硫化学示味剂，具有“与 众不同且可察觉”的燃气味道。按照一定比例 添加到燃气中，确保天然气和液化石油气等无 味燃气的安全输配，最大限度保障用户安全。
二）、产品特征：
中文名称 分子式 开口闪点 沸 点 四氢噻吩 C4H8S 19℃ 120.9℃（760mmHg） 200℃ 上限 12.1％，下限 1.1％ 爆炸极限 （20℃、760mmHg V％） 特 特 保 征 点 加量少、腐蚀性小。 存 储存于阴凉，通风仓库内。远离火种、热源。 天然气： 20mg/m3（天然气在空气中的爆炸下限为 5％） 具有恶臭气味 用 途 燃气气味添加剂 性 状 无色透明油状液体 英文缩写 分子量 比 冰 重 点 THT 88.1 0.9987（4-20℃） -96.16℃ 20℃几乎不溶于水， 可溶于 自燃点 溶解性 乙醇、乙醚、丙酮
燃气加臭剂操作方法
燃气加臭剂操作方法
1. 打开燃气加臭剂的瓶盖。
2. 将加臭剂瓶倒立，插入燃气管道中的适当位置。
3. 按下加臭剂瓶上的按钮，将加臭剂注入燃气管道中。
4. 注意不要过量使用加臭剂，一般每立方米燃气使用约1毫升燃气加臭剂即可。
5. 完成加臭剂注入后，将加臭剂瓶盖紧密关闭，妥善存放。
6. 定期检查燃气管道中的加臭剂是否需要更换，一般每个季度更换一次。
7. 注意安全使用，避免燃气泄漏造成危险。
LNG气化站加臭机运行操作规程
LNG气化站加臭机运行操作规程
一、准备工作
1、电器连接应符合要求；
2、储存臭剂的罐内应有足够的四氢噻吩；
3、加臭系统各个阀门开闭符合要求。
二、加臭操作
A、手动加臭运行模式
1、开动控制器至手动加臭运行模式；
2、根据每日正常供气量，分别在中午、晚上用气顶峰期根据计算进行手动加臭操作；(设定加臭机每次输出流量为50毫克，根据供气量确保加臭量为20毫克/立方米。如当天臭剂量未加够，次日需补加到计算要求的臭量。)
3、加臭完毕，取消加臭机控制器的加臭指令，关闭电源。
B、自动加臭运行模式
1、开动控制器至自动加臭运行模式；
2、根据一定时期的最大流量及加臭机设定的单次输出量，设定加臭机加臭频率，加臭机将根据实际瞬时流量控制加臭频率；
3、自动加臭运行模式时，加臭机电源常开。
三、注意事项
1、加臭机紧急停机情况下，应关闭注射器前后阀门，防止物料回灌；
2、加臭机检修时应关闭控制器电源开关；
3、发现泄漏臭剂或运行异常现象应立即维修，情况复杂要寻求供货厂家技术支持。
4、每季度例行一次加臭量的标定。
四、相关记录
1、《LNG供气设施岗位操作综合记录表》
2、《LNG供气设施班长日志》
3、《LNG供气设施设备维护保养记录》
加臭装置操作手册
1.目的
规范公司人员的操作，避免误操作制定本规程。
2.适用范围
适用于河北天然气公司的各分子公司。
3.加臭液罐的开启操作
3.1确认加臭电源为关状态。
3.2检查与加臭液罐相连的阀门开关状态，确认所有阀门均关闭。
3.3将加臭液罐控制面板上的阀门开启。
3.4开启高压导压管，观察加臭罐面板上的压力表示数是否在0.5MPa 以下，开启低压取压力管。
3.5检查无异常后，将加臭喷洒阀开启。
3.6将紧急加臭装置的取压阀与加臭阀开启。
3.7对加臭系统送电，确认加臭系统正常工作。
4.加臭液罐的关闭操作
4.1将输出电源关闭。
4.2关闭与加臭液罐连接的所有阀门。
5.加臭装置的日常维护
5.1值班人员每天必须检查储药罐液位，保证储药罐中有充足的加臭剂，发现加臭剂不足应立即上报。
5.2我公司加臭剂为四氢噻吩，加臭剂用量标准为20mg/m3。
附：加臭装置参数
设备名称加臭液罐规格型号1m3
档案号 工艺编号JCZZ
设备编号R2002-123安装位置撬装区
材质不锈钢设备状况良好
原值 (元) 投用日期2003.04.18
生产厂家上海万通实业有限公司生产日
期
2002.12
加臭液罐
铭牌
产品编号 R2002-123 设计压力 4.0 MPa
最高工作压力≤4.0 MPa
容器类别Ⅱ液压试验 5.0 MPa
产品标准 GB150-1998 气密试验4.0 MPa
设备重量 890 kg 设计温度 60 ℃
容积 1 m3 介质四氢噻吩
许可证编号 RZZ 沪 109-05 制造年月2002-12
加臭剂介绍
加臭剂（四氢噻吩）介绍
1、天然气中为什么要加臭？
因为煤层气无色无味，泄漏不容易察觉，所以要在煤层气中加入臭剂，发生燃气泄漏时能让人及时发觉。
四氢噻吩是国际上发达国家广泛使用的燃气味添加剂，俗称“加臭剂”。四氢噻吩（THT）是一种含硫饱和杂环化合物，不易被空气氧化，化学性质稳定。四氢噻吩挥发性较低，但总能产生稳定的、不易散发的臭味（空气中存在0.01ppm既能闻到），它对燃气设备、运输管道垫片等材质没有腐蚀性，对人体嗅觉不会产生习惯性钝化，也不引起咳嗽、头痛、催泪等刺激反应。因此，可作为城市燃料气，如天然气、液化石油气和以氢、一氧化碳为主要成份的燃气等燃料气体的臭味剂，也可用作医药和农药的原料。它与目前被广泛采用的气味剂乙硫相比，具有抗氧化性能强、化学性质稳定、气味存留时间持久、燃烧后无残留物、不污染环境、添加量少、腐蚀性小等优点。
2、天然气中含臭剂量应该是多少？
无毒气体泄漏到空气中，达到爆炸下限的20%浓度时，应能察觉；
有毒气体泄漏到空气中，达到人体允许的有害浓度之前能察觉。
天然气用户安全使用须知
城市管道燃气是优质的气体燃料，它具有清洁、发热量高、使用方便等特点。但是，如果使用不当就会发生火灾、爆炸、使人窒息、
中毒的严重事故。因此，燃气公司告知广大天然气用户，在使用燃气时应注意下列事项：
一、使用天然气需注意事项：
1、用户在使用前一定要认真阅读其产品说明书，按要求操作。
2、在天然气器具工作时家中不能离人，避免事故发生。
二、使用天然气室内要求：
1、燃具应安装在通风良好的地方，如果用户单独使用走廊、阳台做厨房里面有天然气器具的，应设门与卧室隔离开。并且卧室及洗浴间不得安装天然气器具。
加臭剂介绍
加臭剂介绍
一种具有强烈气味的有机化合物或混合物。当以很低的浓度加入燃气中，使燃气有一种特殊的、令人不愉快的警示性臭味，以便泄漏的燃气在达到其爆炸下限5%或达到对人体允许的有害浓度时，即被察觉。
加臭剂介绍
乙硫醇（C2H5SH）是曾经被广泛使用的加臭剂，当输气管内壁上有大量氧化物（铁锈）时，使用乙硫醇加臭的燃气有沿程逐渐失去气味的现象，即加臭剂失效现象。其主要原因之一是乙硫醇能与金属氧化物起反应生成硫醇盐类，因此在燃气加臭的起始阶段，通常需要提高加臭剂的单位耗量。乙硫醇作为天然气的加臭剂，全年平均耗量约为16～20mg/m，对于含20%CO的工业用有毒燃气，其全年平均耗量约为230mg/m。
四氢噻吩（THT）、三丁基硫醇（TBM）等也可作为加臭剂。与乙硫醇相比，四氢噻吩具有化学性质稳定、抗氧化性强、易于储存、气味留存时间久、燃烧后无残留、添加量少及腐蚀性小等优点，随着天然气时代的到来，二十世纪90年代中期开始被普遍采用。
加臭机
随着天然气在工业领域应用的扩展，对燃气含硫量有了更高的要求，含硫加臭剂在很多场合受到限制，无硫加臭剂越来越受到人们的重视。如丙烯酸酯类，这类物质单独或同其他物质混合后作为加臭剂均已被认证，已开始应用到实际工程中。
加臭方式
燃气加臭位置可以设在长输管线的起点站，但长输干线很少出现漏气，即使漏气也可采用其他方法很快发现，因而一般设在长输管线末端的燃气分配站。加臭剂的储存间必须阴凉、干燥且通风好。加臭剂储罐或容器不能长时间暴露在阳光下，以免内部压力增高。备用的加臭剂储罐和加臭设备可放置在一个房间。加臭剂不允许同易燃物品共同存放。
加臭设备运行启动操作规程
加臭设备运行启动操作规程
1.初始运行时应首先开启储罐出料阀和标定阀，让标定管内充满加臭剂，关闭出料阀,打开回流阀及相关阀门，使设备处于回流状态；
2.开启加臭剂注入设备并置于手动状态，观察标定管内液面是否随泵的运行逐渐下降，即检查回流是否正常，加臭剂注入设备输出是否正常；
3.加臭剂注入设备输出正常后，在保证标定管内有足够加臭剂的前提下，关闭回流阀，观察设备的压力表指示数值是否高于燃气管道压力的1.2～1.5倍，正常高于管道压力时可让设备进行正常加臭操作；
4.关闭回流阀和储罐出料阀，打开加臭阀和标定阀，在加臭设备接入燃气管道压力的状态下，对加臭设备输出量进行标定，取三个以上整管容积的加臭剂输出量的平均值，按下面公式【标定管输出加臭剂量的总合÷加臭剂注入设备运行次数的总合=单次输出量】计算出准确的单次输出量，将单次输出量输入控制器。打开加臭剂储罐出料阀，关闭标定阀门，进入正常运行；
5.控制器参数计算公式【最大燃气流量Q×加臭标准D=单次输出量S×工作频率F】,公式中Q、D、S、F都可根据需要在控制器上设定调整。
日常运行操作
1.检测有无流量信号输入，信号输入是否正常、稳定，确定控制器运行模式选择手动或自动；
2.在控制器上检查单次输出量是否与现场设备标定的单次输出量相一致；
3.在控制器检查最大燃气流量、最高工作频率、加臭标准等参数设置是否准确；
4.定时监测加臭泵运转保持平稳，发现加臭剂输出突然过大或过小情况，或出现设备故障时应及时处理或上报；
5.定时检查监测储罐内加臭剂储量，不足时及时上报或进行补充加臭剂操作；
加臭的原理
加臭的原理
加臭的原理是指通过某种方法向物体或环境中添加恶臭气味，以引起人们的不适或警觉。在某些情况下，加臭可以作为一种安全措施来警示危险；而在其他情况下，它则可能被用于艺术、营销或恶作剧等目的。加臭的原理可以是多样的，下面将介绍其中一些常见的加臭方法。
1. 化学加臭：化学加臭是指使用化学物质来产生恶臭气味。常见的化学加臭剂包括硫化氢、甲硫醇和丙酮硫醇等。这些化学物质通常具有强烈的气味，能够快速扩散到周围环境中。它们可以通过喷洒、散发或加入其他液体中使用，以产生恶臭气味。化学加臭方法通常较为迅速有效，但也可能对人体健康造成一定的伤害，因此在使用时需要谨慎。
2. 生物加臭：生物加臭是指利用生物体（如细菌、真菌等）产生的挥发性有机物质来制造恶臭气味。细菌和真菌通常具有分解有机物的能力，其代谢产物中有些具有恶臭味道。通过培养这些生物体，收集其产生的恶臭物质，可以实现生物加臭。这种方法相对原始，但在一些特定场合（如垃圾处理厂、污水处理厂等）往往更为常见。生物加臭的优点是相对环保，但控制难度较大，需要注意生物种类和培养条件。
3. 自然加臭：自然加臭是指利用自然界存在的具有恶臭气味的物质来实现加臭效果。例如，使用发酵的酱油、坏掉的水果或蔬菜等，它们本身具有一定的异味，可以产生加臭效果。自然加臭的方法相对简单，成本较低，但也容易受环境因素
的影响，加臭效果可能不稳定。
4. 机械加臭：机械加臭是指利用机械设备（如风扇、喷雾装置等）来实现加臭效果。通过设置特定的装置，将具有恶臭气味的物质散发到周围环境中。这种方法较为灵活，可以根据需要调整加臭强度和范围。机械加臭的效果相对稳定，但需要专门的设备和电力支持。
燃气加臭知识
燃气加臭知识
1、概述
随着天然气的大量开发和广泛应用，燃气加臭越来越受到了人们的重视，我国《城镇燃气设计规范》中规定：城镇燃气应具有可以察觉的臭味，无臭味或臭味不足的燃气应加臭。我国在燃气加臭方面进行了研究。合理选择加臭设备，对输配管网系统中的加臭点进行合理布局，是保证供气安全的重要课题。
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2、加臭设备的基本要求与排液泵式加臭设备简介
2.1 燃气加臭设备的基本要求
（1）随燃气的瞬时流量变化连续、均匀、准确加臭；
（2）加臭浓度不受管道内燃气流量、温度、压力变化影响；
（3）全密闭工作；
（4）故障率低；
（5）配备臭剂气化装置。
2.2、排液泵式加臭设备：排液泵式加臭工艺流程见图1。该设备根据的流量变化自动运转排液泵向管道精确加臭。不受管道内燃气流量、温度、压力变化影响；全密闭工作；故障率低。但设备造价及复杂程度较高。下面介绍一种排液泵方式的设备--WJ系列微量控制加药机。
图1排液泵式加臭工艺流程见图
WJ系列微量控制加药机专门用于向各种材料内均匀有序地添加微量的液态药剂，物料的自然状态随意，即可是气态；也可是液态，即可是静态；也可是流动，即可无压也可有压。本机全密闭工作，隔膜防腐处理，防爆型设计，适于添加各种易燃、易爆、易挥发、有毒、有害的液态药剂。自动、手支控制设定，添加药剂计量准确，可调整范围大。产品系列化，多种规格型号，可供燃气加臭、排水加药、食品添加香精、制药及化工配料等行业微量添加药剂选用。（1）WJ系列微量控制加药机的组成与工作原理：
WJ系列微量控制加药机的核心是排液泵（加药泵），它主要有以下几个部分组成：1,加药泵；2,控制系统；3,储药剂系统；4,输药管线阀门组系统；5,输出计量标定装置；6,呼吸阻火排空系统; 7,设备柜、底座系统；8,气化装置；9,压料导药装置。
加臭剂标准
加臭剂的标准可能因地区和具体用途而异。以下是一些常见的加臭剂标准和规定：
1.加臭剂的浓度：加臭剂的浓度通常以重量百分比或体积百分比表示。根据不同的用途，加臭剂的浓度可能会有所不同。例如，在天然气加臭中，
通常使用0.05%至0.2%的浓度。
2.加臭剂的选择：加臭剂的选择应考虑其化学性质、气味特性、溶解度、稳定性等因素。在某些情况下，还需要考虑加臭剂对人体健康和环境的影
响。
3.加臭剂的注入量：加臭剂的注入量通常根据天然气的流量或管道容积来确定。在确定注入量时，需要考虑加臭剂的挥发性、扩散性以及与天然气
混合的均匀性等因素。
4.加臭剂的检测方法：加臭剂的检测方法通常包括化学分析法、气相色谱法、质谱法等。这些方法可以用来检测加臭剂的浓度、成分以及与天然气
混合的均匀性等指标。
需要注意的是，不同的国家和地区可能会有不同的加臭剂标准和规定。因此，在使用加臭剂时，应了解并遵守当地的法规和标准。
加臭机
作出相应处理。 4）储药罐在每次上药时，应尽可能排污一次，以免药剂内有固体或
不纯的药剂。 5）过滤器应每半年拆开清洗一次。 6）在设备加药比例长时间不变的条件下，应每月作一次标定，以确
保加药的准确。 7）设备有其他操作维护问题时应与本公司技术服务部门联系。 15、阀门状态表： 阀门名称正常工作状态检修状态加装臭剂状态备 注注入开关开通关
加药量方法举例：物料最大流量15000m3/h加药量标准20㎎/m3，控制 器的运行模式应为自动，其设定工作频率为25次/分，计算公式如下： 1）泵的单次注射量确定： [（15000÷60）÷25]×20 =200 mg 2）小时加药量计算： 200×25×60 =300000=0.3㎏ 3）控制器可根据燃气流量设定工作频率值，但最高工作频率为100次/ 分。 8、单行程加臭量标定方法: 1)关闭液面计底阀，使泵工作时药剂只从玻璃管内排出； 2)拨动冲程螺杆旋转至适当； 9、开机步骤： 开机前应细仔阅读控制器的使用说明书，或经本公司技术服务人员培 训合格后再进行控制器的操作。 1）闭合控制器的电源开关； 2）根据燃气流量值的计算设定工作频率值； 3）闭合设备的防爆开关，使计量泵工作； 4）旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确； 5）检查控制器打印输出是否正常；
加臭机说明书
4．正式运行
起动计量泵，打开汽化器截止阀，再次进行在运行压力下的单次注射量确定。将确 定的单次注射量输入控制器，如果想手动运行，根据燃气流量计算每分钟加臭次数输入
1．设备就位
加臭设备应尽量安装在靠近燃气管道加臭点附近，加臭点应设在门站的出口处； 设备基础用混凝土浇筑，厚度 200mm，长宽应比设备基座多出 200 mm 以
上，无须地脚固定； 控制器应放在控制室内，并应满足控制器正常工作的条件（参考控制器说
明书）； 控制器与设备之间要铺设控制电缆（4×1.5mm2 铠装）数条并连接好，注
注意：气源压力不能过高，以防臭剂桶爆裂，造成人身伤害！
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三、设备调试
前面已介绍了基础准备工作，下面进入调试阶段。分以下几步进行：
1．控制器设定
请通过触摸屏，将控制系统设置为手动状态，首先将计量泵 A 工作次数设为 20， 再将其工作状态设成手动，调试时使用；打开计量泵防爆开关，启动控制器。
2．内循环调试（回流）
意与控制器端的连接对应；具体棵数取决于订货型号。 用户应提供 4-20mA 燃气流量信号，以便实现自动加臭； 汽化器通过加臭口插入燃气管道，并与法兰球阀固定，臭剂外管线将汽化
加臭剂资料
四氢噻吩
四氢噻吩主要用作城市煤气、天然气等气体燃料的赋臭剂即警告剂。也可用作医药、
农药和光化学品生产的原料。目前，按国际标准要求，城市煤气、天然气等气体的赋臭剂必须使用四氢噻吩，取缔了原来使用的乙硫醇等赋臭剂。目前国内市场所需四氢噻吩为400吨/年左右，主要依靠进口，预计“十五”计划末市场需求量将达到1,600吨/年以上。
第一部分：化学品名称
化学品中文名称：四氢噻吩
化学品英文名称： tetrahydrothiophene
中文名称2：
英文名称2：
技术说明书编码： 361
CAS No.： 110-01-0
分子式： C4H8S
分子量： 88.17
第二部分：成分/组成信息
有害物成分含量 CAS No.
四氢噻吩 110-01-0
第三部分：危险性概述危险性类别：
侵入途径：
健康危害：本品具有麻醉作用。小鼠吸入中毒时，出现运动性
兴奋、共济失调、麻醉，最后死亡。慢性中毒实验中，小鼠表现为行为异常、体重增长停顿及肝功能改变。对皮肤有弱刺激性。
环境危害：对水体可造成污染。
燃爆危险：本品易燃。
第四部分：急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐。就医。
第五部分：消防措施
危险特性：遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氧化硫。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
加臭机加臭作业风险点辨识及控制措施表
加臭机加臭作业风险点辨识及控制措施表
一、风险点辨识
1.1 操作人员不熟悉设备
1.1.1 未接受过相关培训或培训不到位，不了解加臭机的工作原理、操作流程及注意事项，导致操作不规范。
1.1.2 对加臭剂的性质及危害不了解，未做好个人防护，导致中毒、过敏等危害。
1.2 操作过程中未遵守规章制度
1.2.1 未按照公司相关规章制度进行操作，如未进行安全检查、阀门操作失误等，导致设备损坏或事故。
1.2.2 在操作过程中，未保持安全意识，未及时发现和处理异常情况，导致事故发生。
1.3 设备本身存在缺陷或故障
1.3.1 加臭机本身存在设计缺陷或制造质量问题，导致设备不能正常运行。
1.3.2 设备出现故障未及时进行维修保养，设备带病运行，导致事故发生。
二、控制措施
2.1 强化操作人员培训
2.1.1 开展加臭机操作专项培训，内容包括加臭机原理、操作流程、注意事项等，确保操作人员达到要求水平。
2.1.2 加强加臭剂性质及危害的教育，使操作人员了解加臭剂的危险性，并做好个人防护措施。
2.2 严格执行规章制度
2.2.1 制定加臭机操作规程和安全管理制度，要求操作人员必须按照规程和制度进行操作。
2.2.2 建立健全设备巡检制度，定期对加臭机进行检查和维护，确保设备正常运行。
2.3 加强设备管理和维护
2.3.1 对加臭机进行定期的维护保养，及时发现并处理设备存在的故障和缺陷。
2.3.2 对设备进行实时监控，确保加臭剂的添加量和使用效果达到规定要求。
三、应急处理措施
3.1 制定应急预案
3.1.1 针对可能发生的加臭机泄漏、中毒等事故，制定相应的应急预案，明确应急处理程序和方法。
中华人民共和国行业标准天然气加臭技术
2. 在更换加臭剂前至少48小时，燃气供应单位应以公告等形式将更
换时间和区域提前通知燃气用户；同时，应将更换后的加臭剂气味特 点告知用户。
由于不同种类加臭剂的气味不同，在变换时，很容易造成误解，
引发事故，因此一个城镇燃气的加臭剂种类不宜随意更换。更换后应
及时通知用户。
3.3.2 更换加臭剂前，应对加臭装置进行清洗和检修，必 要时进行改造。
2) 无毒燃气中加臭剂的最小用量
考虑经济性和环保要求，燃气中加臭剂的加入量不宜过多。无毒燃 气中最小加臭量按下式计算：
Cn=K/0.2×LI
式中： Cn—末端最小加臭剂浓度（㎎/m3） K—加臭剂在空气中达到警示气味的最小浓度值（㎎/m3）
LI—燃气在空气中的爆炸下限（体积分数） K值是这种加臭剂在空气中达到警示气味的浓度，用于燃气中最 低加臭量的计算，其参考值见表2
燃气加臭剂的种类：现在国际上使用的天然气 加臭剂主要可分为含硫和不含硫两大类，而其中由 于含硫类加臭剂中四氢噻吩THT味道被认为最接近 于被逐渐取代的煤气味道且特性较好，在世界范围 内有着较为广泛的应用。
1.4 城镇燃气加臭除应符合本规程外，尚应 符合国家现行有关标准的规定。
国家相关标准主要为：《城镇燃气技术规范》 GB50494， 《城镇燃气设计规范》GB50028
6. 放散口应配备加臭剂气体吸收器。
为了减少加臭剂放散对环境造成的污染和避免放散时引起不必要的 恐慌，加臭剂一定要通过吸收器后方可放散。
天然气加臭操作规程
天然气加臭操作规程
一、目的
为了保障天然气使用和管理的安全，防止天然气泄漏后出现安全事故，特制定本天然气加臭操作规程。
二、适用范围
本规程适用于天然气加臭工作的操作人员和相关管理人员。
三、加臭工作的基本要求
1.加臭操作人员必须具备相关的专业知识和技能，且持有相应的操作
资格证书；
2.加臭操作人员必须严格按照操作规程进行操作，保证加臭效果达到
标准要求；
3.加臭操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括工作服、工作鞋、手套、护目镜等；
4.加臭作业前，必须进行安全检查，确保加臭设施完好无损，无泄漏
情况。
四、加臭设备的运行维护
1.加臭设备的运行必须处于正常状态，操作人员需定期进行设备的维
护保养；
2.加臭设备的操作和维护工作必须由受过培训和持有操作资格证书的
人员进行，不得擅自调整设备参数；
3.加臭设备的维修工作必须由具备相应资质的维修人员进行，维修后
必须经过测试和试运行，确保设备工作正常。
五、加臭环境的要求
1.加臭操作人员必须在通风良好的环境下进行作业，如果发现室内空
气质量不合格，必须停止加臭作业；
2.加臭操作人员必须确保操作现场没有火源和易燃物品，避免发生火
灾和爆炸事故；
3.加臭操作人员必须确保加臭设备周围无明火和高温设备，避免加臭
剂引起的安全事故。
六、加臭剂的选择和使用
1.加臭剂必须符合国家标准和安全要求，经过检验合格方可使用；
2.加臭剂的存放和使用必须符合相关规范，避免造成污染和安全隐患；
3.加臭剂的使用量必须严格按照规定比例使用，不得超标和不足。
七、应急措施
1.在加臭作业中，一旦发现天然气泄漏，必须立即采取紧急措施，如
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压料工艺流程图
电磁隔膜式柱塞泵原理示意图
加药量的计算与标定方法： 向物料内加药随药剂和物料的不同，药剂 的添加比例差别很大，计算加药量方法举 例：物料最大流量15000m⒊/h加药量标准 20mg/m⒊，控制器的运行模式应为自动， 其设定工作频率为25次/分，计算公式如下： 1)泵的单次注射量确定 [(15000÷60)÷25]×20=200 mg
2）小时加药量计算： 200×25×60=300000=0.3 kg 3）控制器可根据燃气流量随意设定工作频 率值，但最高工作频率限定为50次/分。
单行程加药量标定方法： 1）关闭出料阀，使泵工作时药剂只从玻璃管内 排出； 2）打开泵壳盖板，提起提拉锁环，拨动行程螺 杆旋转至适当位置（行程指南针向前移动时泵的 输出量加大，反之减小）；从玻璃管的刻度上读 取泵的单次输出洽好是200 mg。玻璃管上的刻度 每格的容量为0.75ml，相当于750mg的四氢噻吩 加臭剂； 3）放下提拉锁。锁住行程，打开液面计底阀， 使设备进行正常工作状态；
设备检修时应关闭药剂输出阀，打开回流 阀，待设备检修好以后，在恢复正常运行状态。 选配了药剂吹扫装置的加药机在设备检修 时应先关闭药剂截止阀，再闭药剂输出阀，打 开回流阀和排空阀，接通吹扫用气源（氮气或 压缩空气）后，打开吹扫阀进行吹扫，吹扫时 应注意吹扫气压不宜超过2Kpa， 恢复正常运 行状态前先关闭吹扫阀，打开截止阀。
8、更换加药泵膜片操作步骤如下 1）关闭控制器或设置上的防爆开关； 2）关闭加药阀，打开回流阀； 3）关闭上、下单向阀上的针型阀，拆下针型阀螺母； 4）拆下上料泵头上的的哥不锈钢螺钉，取出膜片； 5）小心清洁上料泵头和补油泵头上的杂质，装上新的膜片； 6）拧紧上料泵头上的四个不锈钢螺钉。 9、更换汽化器步骤如下： 1）慢慢拧开汽化器螺母。 2）拔出汽化器至球阀阀芯以外，关闭球阀。 3）更换新汽化器。打开球阀插入，拧紧螺母。
二、加臭剂操作说明
一）、功能： 四氢噻吩是含硫化学示味剂，具有“与 众不同且可察觉”的燃气味道。按照一定比例 添加到燃气中，确保天然气和液化石油气等无 味燃气的安全输配，最大限度保障用户安全。
打回流的操作步骤 凡首次运行的设备或停运一段时间需重 新使用运行的设备，一般都需要进行此项 操作，目的是排除设备管道系统内含存的 气体，使整个加药系统管路中充满药液， 无气体残留，确保设备能正常准确的输出 药剂。
1）关闭往管道方向去的加药阀； 2）调整加药泵的单次输出量为最大量（750mg/次），将 加药泵箱上的四个六角螺钉拧下来，看到泵箱里有一个提 拉杆，将提拉杆提起，操作者站到泵头的前端，将提拉杆 上端的调整螺母逆时针旋转到最大，此时为泵的最大单词 输出量，反之为最小单次量； 3）打开回流阀及所开泵相关的各调节阀，以保证药剂能 从储药罐经出料阀流入所开泵下单向阀经上料泵头到上单 向阀，在经回流阀流回至储药罐中，整个流程回路中的相 关阀门必须都是出于开启状态； 4）启动加药泵控制器电源，适当提高加药泵的输出频率： 20-30次/分； 5）关闭出料阀观察。
设备维护 a)液压油粘度应根据气温适当调整粘度； b)液压油每两年更换一次； c过滤器每半年清洗一次，特殊情况由用户根据使用经验自行确定； d)更换药剂时设备清洗一次； e)设备大修及移位时，应排污一次； f)每月进行一次泵输出标定； g)每天应检查泵的运行情况； h)每月应检查膜片是否损坏； i)每年应清洗检查单向阀； j)每年检查油缸磨损情况； k)每年检查电缆绝缘情况； l)每三年对设备进行一次大修，更换易损件及密封件。
加臭机、臭剂相关知识培训
生产运行部
一、WJD-1X1-A1.5/1.6型微量控制加药机 操作规程 二、加臭剂操作说明
ຫໍສະໝຸດ Baidu
一、WJD-1X1-A1.5/1.6型微量控制加药机操作规程
一）、运行前准备： 1：检查设备安装验收合格证，检查设备各部 是否完整，是否符合安装要求。 2：仔细阅读产品使用说明书，检查电器连接 是否符合防爆要求。 3：检查储药罐内是否有足够药剂， 4：检查各阀门的开闭是否正确， 5：检查输入采样信号是否准确 6：工艺流程图如下
停止运行程序 1）关闭设备防爆开关，检查泵是否已停止运行； 2）关闭管路上开启状态的阀门，关闭泵下阀。 3）关闭控制器电源开关。 紧急停机 1）关闭控制器电源开关或设置防爆开关，使设置停 车； 2）关闭泄露点的前后阀门，检漏维修，或进行其他 处理； 3）关闭注射器前阀门，防止物料回灌。
运行日常巡检： 1）操作人员在日常运行时，可根据各自行业的特点拟定出巡检规程及特殊 要求。 2）本机一般运行时至少每日到现场检查一次，如泄露情况、输出情况、储 药量。 3）泵的巡检应每班检查一次，如油位、膜片及排气情况，发现问题应及时 作出相应处理。 4）储药罐在每次上药时，应尽可能排污一次，以免药剂内有固体或不纯的 药剂。 5）过滤器应每半年拆开清洗一次。 6）在设备加药比例长时间不变的条件下，应每月做一次标定，以确保加药 的标准。 7）在温差变化较大地区应适当更换液压油粘度。 8）设备有其他操作维护问题时应与设备厂家技术服务部门联系。
开机步骤： 开机前应仔细阅读控制器的使用说明书，再进行 控制器的操作: 1）闭合控制器的电源开关； 2）根据燃气流量值的计算设定工作频率值； 3）闭合设备的防爆开关，使计量泵工作； 4）旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确； 5）检查控制器打印输出是否正常； 6）各部检查好后，进入正常运行状态，作运行记录；
故障检修与维护： 设备严密性不良，更换密封件或垫或拧紧螺母。 1、控制器报警：检查电器线路各接线端子或反馈信号的正 确与否，检查泵是否工作正常。 2、泵的输出压力降低 a)检查排气堵是否有空气没有排净 b)检查膜片是否损坏 c)检查单向阀是否干净 d)检查补漏阀工作是否正常 e)检查机械部分运转是否正常 f)检查机芯油缸是否过量磨损 g)检查机油粘度是否适宜