第七章 零件图7

在轴和孔的端部加工出45°或30°、60°的锥面， 称为倒角。 作用：消除零件表面的边缘，保证加工安全，便 于装配。 为了避免应力集中而产生裂纹，在轴肩处加工成圆 角过渡形式，称为倒圆。
2× 45°
2 R
C×45º
45°
倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽，这种
主视图是全剖视图 俯视图是外形视图 左视图是半剖视图
。 +
。
三、 分析投影 想象零件的结构形状。
看图步骤：
☆先看主要部分，后看次要部分； ☆先看整体，后看细节； ☆先看容易看懂部分，后看难懂部分。 按投影对应关系分析形体时，要 兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助 想象零件的形状。
从三个视图看，阀体由三部分组成： ① 半球形的壳体，其 半球形的内腔，用于 容纳其它零件。 ② 一块正方形的安 装板。 ③ 两个圆柱形的进出 口，分别位于阀体的 上边和右边。 综合分析后， 想象出阀体的形状。
结构称为退刀槽和越程槽。
作用：1. 使刀具或砂轮能够加工至终点。 2. 便于安全退出刀具。 3. 装配时可保证与相邻零件靠紧。
退刀槽
b
b c
砂轮越程槽
砂轮
b
Φ：槽的直径 b：槽宽
c:槽深
⒊钻孔处的合理结构
对于斜孔、曲面上的孔，为使钻头与钻孔 端面垂直，应制成与钻头垂直的凸台或凹坑。 作用：避免钻头单边受力而发生偏斜和折断。
一、画零件草图的要求和基本方法
• • • • 徒手绘制 初学者最好在方格纸上练习 虽是草图，仍应达到以下基本要求∶ 投影正确，图线清晰，线型分明，比例 匀称，字体工整。 徒手绘图的基本方法可参考第十章
二、零件测绘步骤
(一)分析零件、确定零件的表达方案
⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。 ⒉ 分析零件的结构形状，确定零件的视图 表达方案。(用形体分析法、线面分析法) 3. 确定零件的主视图。 4.学会使用各种量具∶钢尺、内卡、外卡、 游标卡尺、千分卡等。详见教材333页。
(二)画零件草图 1.在方格纸上布臵 视图(画端盖草图)
根据各视图的轮 廓尺寸，画出确 定各视图位臵的 基线。基线包括: 对称线、轴线、某 一基面的投影线。 注意：各视图之间要留 出标注尺寸的位臵。
图幅
图框
2.画底稿 按投影关系，逐个画出各个形体。
步骤： 1. 画主要形体, 后画次要形体; 2. 定位臵，后定形状； 3. 画主要轮廓，后画细节。
3. 加深 检查无误后，加深并画剖面线。
4. 完成零件草图 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公 差等，填写技术要求和标题栏。
三、画零件工作图
• 画零件工作图与草图类似，须用绘图仪器画 图，重要的是，必须进行以下工作∶ • 1.对草图中视图表达方案进行改进、完善。 • 2.对草图中的尺寸及标注进行整理，涉及公 差配合，表面粗糙度的选择等，还要根据零 件的用途查阅有关资料、手册，才能确定。 最重要的是，千万不要认为，测得是什么样 的，就按什么样画。
0.06 B 0.025 A
12 2
2-φ24
6.3
A—A
2-M12×1.5-6H
+0.039
φ8 6.3
Φ35 0
1.6
80
A
6-M6-6H
14 16
95
A
5
B
6.3
40
技术要求
15
40
1.铸件不得有缩孔、裂纹等缺陷。 2.未注圆角R2~R3。
72 92
65 30
R14
3.应进行油压试验7MPa，5分钟内不 得有渗漏现象。
螺钉
垫圈
键
齿轮轴
垫片
销
齿轮泵
箱盖
齿 轮 减 速 箱
螺栓
端盖
齿 轮 箱体 滚动轴承
齿 轮 轴
§ 7-5 零件结构的工艺性 零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、铸件结构的工艺性 ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
裂纹
缩孔
2. 拔模斜度 • 造型时，为了将模型从砂型中取出，
零件的基本知识
零件：一台机器是由若干个零件按一定的装配关 系和技术要求装配而成，我们把构成机器的最小 单元称为零件。在生产中，零件图是指导零件的 加工制造、检验的重要技术文件。
根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类：
轴套类
盘盖类
分 类 叉架类 箱体类 箱盖类
薄片类
标准件 泵体 泵盖 齿轮
螺母
90°
做出凹坑
做出凸台
⒋ 凸台、凹坑和凹槽 作用：减少机械加工量及保证两表面接触 良好。
凸 台
凹 坑
凹 槽
凹 腔
§ 7-5 过渡线的画法
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的 相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。 1）两曲面相交
过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角
过渡线
2） 两等直径圆柱相交
第七章 零件图
§ 7-1 零件图的作用和内容 § 7-2 零件图的视图选择 § 7-3 零件图的尺寸标注 §7-4 零件图上的技术要求 § 7-5 零件结构的工艺性 及过渡线的画法 § 7-6 读零件图 § 7-7 零件测绘
本章学习目标及要求
• • • • • • 了解零件图的作用和内容 深入理解零件的主视图选择的两个基本原则 掌握选择零件表达方案时应注意的问题 深入理解四类零件的结构分析及视图表达 能够正确、完整、清晰的标注零件图的尺寸 熟悉零件上常见的工艺结构和用途，掌握它们 的查表方法和尺寸标注 • 掌握零件上常见的技术要求 • 能够读懂不太复杂的零件图 • 了解零件测绘的内容
注意：当斜 度较大时， 应在图中表 示出来，否 则不予表示。
拔模斜度
沿起模方向做成一定的斜度，称为拔 模斜度或起模斜度。
3.铸件壁厚应均匀、不同壁厚应逐渐过渡
缩孔
壁厚不均匀
壁厚逐渐过渡
壁厚均匀
为了提高铸件某些部位的强度，可以 采用加肋的方法，不要增加壁厚。
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角和倒圆
铸造圆角
切点附近断开
3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法
A
过渡圆弧与A处 圆角弯向一致
§7-6 读零件图
一、看标题栏 了解零件的名 称、材料、绘图 比例等内容。 从右图可知： 零件名称：阀体 材 料：铸钢 绘图比例：1:1
。
。 +
二、分析视图 1.找出主视图。
2.分析视图间的投 影关系及所用的表 达方法。
缸
20 10
体
材料HT200 比例 1:1 数量 1 图号
制图 审核
12
4-φ9 沉孔φ15深7
2-锥销孔φ 4
55
25
10
75
φ4
25
10
A
§ 7-7 零件测绘
• 根据已有零件画出零件草图，然后由零 件草图和有关技术资料，整理并绘制零 件图。这个过程称为”零件测绘” 。 • 在生产中，当需要仿制、修理、改进机 器而又没有现成图样时，就需要通过测 绘来获得图样。