总泵缸体课程设计说明书

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水泵设计说明设计说明

水泵设计说明设计说明1.引言水泵是水处理和供水系统中的关键设备，用于输送水或其他流体，并广泛应用于农业灌溉、工业生产和城市供水等领域。

本设计说明将详细介绍水泵的设计原理、选型、结构和工作特点。

2.设计原理水泵的主要原理是利用电动机或内燃机的动力，通过旋转轴驱动叶轮旋转，从而产生离心力，将水吸入泵体并通过出口排出。

水泵的效率主要取决于叶轮的设计、泵的结构和材料的选择。

3.选型在进行水泵选型时，需要考虑以下因素：-流量和扬程：根据实际需要确定水泵的流量和扬程要求，以确保能够满足输送水的需求。

-工作环境：考虑水泵的工作环境，包括介质的温度、压力和化学成分等因素，以确定材料的选择和泵的设计。

-效率和能耗：选择具有高效率和低能耗的水泵，以降低运行成本和对环境的影响。

-维护和使用成本：考虑水泵的维护和使用成本，包括维修和更换零件的费用，以确保项目的可持续性。

4.结构设计水泵的主要部件包括泵体、叶轮、轴和密封件等。

泵体是水泵的主要外壳，通常由铸铁、不锈钢或塑料制成，具有良好的耐腐蚀和耐磨损性能。

叶轮是水泵的核心部件，通常由铸铁或不锈钢制成，具有合理的叶片角度和形状，以提高水泵的效率。

轴是连接电动机和叶轮的部件，通常由碳钢或不锈钢制成，能够承受较大的转矩和振动。

密封件是保证水泵密封性能的关键部件，通常采用机械密封或填料密封。

5.工作特点水泵的工作特点包括：-吸程能力：水泵能够根据需要吸入水的高度。

-扬程能力：水泵能够将水输送到需要的高度。

-运行稳定性：水泵在工作过程中能够保持稳定的压力和流量。

-节能性能：水泵具有高效率和低能耗的特点，能够节约能源和降低运行成本。

-维护性能：水泵的设计应考虑维护和维修的便捷性，以降低维护成本和停机时间。

6.结论水泵是现代水处理和供水系统不可或缺的设备，其设计和选型对于系统的正常运行和性能优化至关重要。

本设计说明详细介绍了水泵的设计原理、选型、结构和工作特点，为水泵的设计和使用提供了参考和指导。

泵与泵站课程设计说明书

泵与泵站课程设计说明书目录第一章水泵与水泵站课程设计任务书 (2)1.原始资料 (2)第二章泵站工艺具体计算过程 (3)1.设计流量和扬程的计算 (3)2.选择水泵 (4)3.管道系统特性曲线（Q-∑h）绘制 (4)4.选泵方案的设立 (5)5.方案比较和选择 (6)6.泵和电机的基本参数 (7)7.消防校核 (9)8.机组基础尺寸的设计 (10)9.水泵的吸水管路与压水管路的布置 (11)10.泵房形式的选择 (13)11.吸水井的设计 (14)12.管道配件的选取 (15)13.各工艺标高的设计 (16)14.复核冰冻线 (18)15.附属设备的选择 (18)16.参考资料 (22)第一章水泵与水泵站课程设计任务书一、设计资料1、最大日设计流量5万米3/日（不包括厂内自用水），平均日设计流量4.1万米3/日；水厂自用水系数α=10%。

2、时变化系数为Kh=1.4。

3、供水方式为水泵单独供水，该城市最不利点建筑层数为8层，输水管和给水管网总水头损失∑h=11m，泵站地面标高为122.5m，最不利点地面标高为145.5m。

吸水井最低水位在泵站地面以下4m。

4、消防水量Qx=144m3/h，消防时，输水管和给水管网总水头损失∑hx=21m。

5、水厂为双电源进线，电力充分保证。

第二章泵站工艺具体计算过程1.设计流量和扬程的计算 1）.设计流量为了减小输水管道各净水构筑物的尺寸，在这种情况下，输入管网时要求二级泵站中的泵昼夜不均匀工作。

因此，泵站的设计流量应为：式中 Qr ——二级泵站中水泵所供给的流量(m 3/h)；Qd ——供水对象最高日用水量(m 3/d)；β——为计及输水管漏损和净水构筑物自身用水而加的系数，一般取β=1.05-1.1T ——为二级泵站在一昼夜内工作小时数。

考虑到输水干管漏损和净化厂本身用水，取水自用系数α=1.1则近期设计流量为Q=1.1×2450000×1.4=3208.33m 3/h=0.89 m 3/s2).泵站工作时的设计扬程H1＝Zc+Hc+hs+∑h +h′式中：H1—二泵站工作时扬程，m ；Zc —管网控制点地面标高与清水池最低水位高差，控制点地面标高为145.5m ，清水池最低水位标高为-4m ，Zc ＝TQ Q d r β=145.5-122.5-(-4)=27;hs —吸水管路水头损失，取2m ；h ∑—泵站至最不利点的输水管网和管网的总水头损失11.0m ；h′－安全水头，取2m ；Hc －控制点的自由水头，36m 。

泵设计说明书(学生)

第一部分水力设计一、概述1.设计依据.流量：Q=6.3m3/h扬程：H=25m转速：n=2950r/min级数：i=3综合考虑汽蚀性能和效率2.设计内容根据提供的流量，扬程，转速，级数来设计一台多级式水泵，需要能满足以上所有要求。

3.设计思路采用节段式多级离心泵（卧式）可以满足以上的要求，根据离心泵的设计步骤，运用流体力学知识计算水力设计部分，再参考节段式卧式多级离心泵的参考资料进行结构设计。

4.设计意义本次毕业设计可以让我们对大学四年所学的知识进行一次综合的归纳和总结，让我们把各科知识结合起来，用于具体的工程中去，是把我们学的理论知识用于实践的第一次尝试，也是我们从学校走向社会的过渡。

二、确定泵的总体结构形式和进出口直径（一）进口直径D s由Q=6.3m 3/h ，查《现代泵技术手册》（下称《手册》）P180表7-1得吸入口流速 V s =1.375m/s ，吸入口直径为40mm, Ds=sv Q π4=3600*375.1*3.6*4π=0.040265m=40.265mm,圆整D s =40mm, ②泵的出口直径对于低扬程泵，一般取进口直径等于出口直径：取 D d = D s = 40mm 。

三、泵速的确定电动机的同步转速 n 0=3000r/min 极数为 2；四、计算比转速n s ，确定泵的水力方案n s =(3.65nQ 1/2)/H 3/4=(3.65*2950/253/4)*(6.3/3600)1/2=40.3 级数为3级，选择卧式。

五、估算泵的效率（1）总效率初步估计泵的效率为η=60%，（2）水力效率ηhηh =1+0.0835lg(Q/n)1/3=1+0.0835lg(6.3/3600/2950)1/3 =82.7%（3）容积效率ηvηv = 1/(1+0.68n s -2/3)=94.5% （4）机械效率ηm圆盘效率：ηm =1-0.07/(n s /100)7/6=1-0.07/(40/100)7/6=79.6%查《手册》P184图7-3得：P m3/P=20%,考虑轴承和填料损失，则P m1+P m2=（0.01~0.03）P，由于功率较小，取P m1+P m2=0.02 P。

水泵课程设计说明书

水泵与水泵站课程设计计算说明书指导老师：学院：专业：姓名：2014年1月一设计资料1、已知某城市最高日设计用水量为50000m3/d（每学号递增600 m3/d），小时用水百分数如下：2、在设计决定城市管网、二泵站、清水池及高位水池（水塔）的共同工作状况时，经方案比较后决定二泵站采用两级供水，即：23~5点，每小时供水量为最高日供水量的2.15%；6~24点，每小时供水量为最高日供水量的4.84%。

3、在该城市最高日最高大时用水量时：（1）二泵站供水量为最高日用水量的4.84%；（2）输配水管网中的水头损失为6.2m（每学号递增0.5m）；（3）管网中的控制点（即水压的最不利点）所需的自由水头为20m；（4）二泵站吸水池最低水位到控制点的垂直高差为16m。

4、在该城市消防用水时：（1）消防流量为50L/s；（2）输配水管网中的水头损失为16m；（3）管网中要求的最低自由水头为10m；（4）二泵站扬水地形高度为18m。

5、该城市不允许间断供水，至少设置1台备用泵。

6、二泵站（清水池附近）的地质状况是：地表层（约2.5米）为粘土，2.5m以下为页岩。

7、清水池有关情况如下：清水池建于地下0.8m，有效深度为5.2m，超高0.3m。

池内有效调节水量的深度为3.0m，消防储备水量的深度为0.8m。

清水池至水泵吸水池水头损失为0.2m，吸水池距泵房净距离6m。

8、该城市最大转输用水时，因矛盾不突出，故忽略不计。

9、该泵站海拔高度为200m，夏季水温20～26℃。

二设计任务要求根据上述资料，作出二泵站的初步设计，即完成设计计算说明书，并绘制二泵站的平面图1张，剖面图2张。

水泵课程设计计算说明书一、设计流量的确定和设计扬程的估算：1.设计流量Q：由于最高日用水量为50000+600×(14-1)=57800m³/d,各小时用水百分数已知，且二泵站采用二级供水（23点～5点）一级供水：Q1=2.15%×57800=1242.7m³/h=0.34519m³/s=345.19L/s（6点～24点）二级供水：Q2=4.84%×57800=2797.52m³/h=0.77709m³/s=777.09L/s消防用水 Q消防=50L/s(已知)2 .设计扬程H：1）水泵所需静扬程一级供水：HST 为二泵站吸水池最低水位到控制点的地面高差16m，HST=16m二级供水：HST 为二泵站吸水池最低水位到控制点的地面高差16m，HST=16m消防用水：HST 为二泵站扬水地形高度，HST=18m2）输配水管网中的水头损失∑h二级供水：∑h2= 6.2+0.5×（14-1）=12.7m∑h2=SQ2²所以S= ∑h2/Q2²= 12.7/0.043²= 4326.7一级供水: ∑h1= SQ1²= 4326.7×0.0197²= 1.68m消防用水：∑h消防=16m（已知）3）管网中的控制点（即水压的最不利点）所需的自由水头hsev已知4）泵站内管道中的水头损失：hp=2m5）安全水头：一般为1-2m，这里一致取h安全=2m6）设计扬程H（用水量最大时）：H= HST +∑h+ hp+ hsev+h安全二级供水：H=16+12.7+2+2+20=52.7m消防用水：H=18+16+2+2+10=48m二、初选泵和电机1. 选泵的主要依据选泵的主要依据是所需的流量、扬程及其变化规律。

总泵缸体课设说明书[1][1]

机械制造技术基础课程设计说明书设计题目“总泵缸体”零件的夹具设计班级设计者指导教师陕西航空职业技术学院2010.12.16目录1. 课程设计任务书 (1)2. 引言 (2)3. 零件的分析 (3)4. 工艺规程的制定 (4)5. 夹具设计 (12)6. 设计总结 (13)7. 参考文献 (14)总泵缸体课程设计任务书题目：总泵缸体夹具设计内容：1. 缸体零件图 1张 2．缸体毛坯图 1张 3．夹具零件图 1张4. 缸体夹具装配图 1张5. 任务说明书 1份原始资料：该零件图样一张；生产纲领为60000件|年；每日一班引言本次课程设计是我们在毕业设计前一次重要的实践设计，对所学的基础课、技术基础课和专业课能很好的进行系统的复习，也是我们在进行毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。

在些次设计中我们主要是设计推动架的加工工艺和工艺器具。

在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。

由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。

一、零件的分析(一)零件图(二) 零件的作用总泵缸体是套类零件，起到装拆方便，保护轴类零件的作用(三) 零件的工艺分析该零件是套类零件，形状复杂，尺寸精度、形位精度要求均较高，零件的主要技术要求如下：（1）肩胛面对内孔中心线垂直度摆差不大于0.1。

（2）铸件要求不能有疏松、缩孔、砂眼及夹杂物等缺陷，并经时效处理。

（3）零件经磁力探伤检验要求不能有裂纹等，以保证零件的强度、硬度及刚度，在外力作用下，不发生意外事故。

二、工艺规程的制定(一) 确定毛坯的制造方式有零件的要求可知，零件的材料为HT20-40，考虑到本零件的精度较高，形状复杂，所以选择铸造，以满足要求。

泵与泵站课程设计说明书

目录泵与泵站课程设计任务书 (2)泵与泵站课程设计说明书 (4)一、设计流量及设计扬程的计算 (4)1.1设计流量 (4)1.2设计扬程 (4)二、方案的确定 (5)2.1性能参数 (6)2.2选泵方案 (8)2.3方案的比较及确定 (8)2.4电机的选择 (9)三、管路配套 (9)3.1泵吸水管的水头损失 (9)3.2泵压水管的水头损失 (10)3.3选泵校核 (10)四、机组布置 (11)4.1水泵机组的基础设计 (11)查资料得：20sh-9单级双吸离心泵的外形尺寸为： (11)JR158-6电机的安装尺寸为： (11)由水泵的外形尺寸和电机的安装尺寸确定出基础的平面尺寸为： (11)五、安装高程的确定 (11)5.1水泵轴心标高的确定 (12)六、泵房设计 (12)附录：泵站布置图 (13)参考文献： (13)泵与泵站课程设计任务书20 11—20 12学年第一学期1 设计题目给水泵站课程设计2 设计时间自 2011.12.19 至 2011.12.25 ，共 1 周3 设计任务根据提供资料在指定时间内完成取水泵站或给水泵站的初步设计工作。

设计资料附后。

4 课程设计内容1.泵站方案确定⑴确定设计流量和估算设计扬程⑵初选水泵和电机⑶查阅水泵和电机样本2.工艺和选型计算⑴计算吸水管路和压水管路直径⑵布置机组和管道⑶管道附件及附属设备选型计算⑷确定泵房的建筑高度⑸确定泵房的平面尺寸3.计算吸水管路和压水管路的水头损失4.绘图（1）泵房的平面布置图（2）泵房的剖面布置图5 设计期限及设计成果要求设计期限为1周。

设计说明计算书1份说明书要求：1) 格式:封面、目录、章节，字迹清晰，排版整洁2）内容:概述建站目的，设计任务，资料分析，设计所依据的规范和标准。

机电设备选择的依据和计算。

泵站各建筑物的型式、结构选择的依据、计算结果及其草图。

泵房尺寸拟定的依据和设备布置的说明。

验证机组选择的合理性，并说明其在使用中应注意的问题。

泵课程设计计算说明书

泵课程设计计算说明书一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握泵的基本原理、类型和选用方法。

具体包括：1.知识目标：（1）了解泵的定义、分类和应用领域；（2）掌握泵的工作原理和主要性能参数；（3）学会根据实际需求选用合适的泵。

2.技能目标：（1）能够分析泵的工作过程和性能特点；（2）能够运用泵的相关知识解决实际工程问题；（3）具备初步的泵选型能力。

3.情感态度价值观目标：（1）培养学生的创新意识和团队合作精神；（2）增强学生对泵行业发展的关注和责任感；（3）激发学生对泵技术和应用的兴趣。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个方面：1.泵的基本概念：介绍泵的定义、分类和应用领域，使学生了解泵在工程中的重要性。

2.泵的原理与结构：讲解泵的工作原理，分析不同类型泵的结构特点，帮助学生理解泵的工作过程。

3.泵的性能参数：介绍泵的主要性能参数，如流量、扬程、功率、效率等，让学生掌握评价泵性能的标准。

4.泵的选用与维护：讲解如何根据实际需求选用合适的泵，以及泵的维护保养方法，提高学生解决实际问题的能力。

5.泵的应用案例：分析一些典型的泵应用案例，让学生了解泵在实际工程中的应用和选型过程。

三、教学方法为了提高教学效果，本节课采用以下教学方法：1.讲授法：讲解泵的基本概念、原理和性能参数，使学生掌握泵的基础知识。

2.案例分析法：分析典型泵应用案例，让学生了解泵的实际选用和应用过程。

3.讨论法：学生进行小组讨论，分享泵的选用经验和心得，培养学生的团队合作精神。

4.实验法：安排课后实验，让学生亲手操作泵，加深对泵原理和结构的理解。

四、教学资源为了支持教学，本节课准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的泵教材，为学生提供系统、全面的知识体系。

2.参考书：提供泵相关领域的参考书籍，丰富学生的知识视野。

3.多媒体资料：制作精美的PPT，生动展示泵的工作原理和结构特点。

4.实验设备：准备泵实验设备，让学生亲身体验泵的操作和性能。

总泵缸体夹具设计说明书

1总泵缸体的工艺分析1.1总泵缸体的用途下图所示零件为总泵缸体。

它是整个液压系统的核心，作用是通过活塞的来回往复运动产生推动工作缸动作所需的油压。

该零件Φ3.5mm孔为进油孔，活塞运动过该位置时，完成充油过程，活塞继续运动将油推向前方，挤压出缸体，由于截面积差产生工作压力。

当活塞回程时超过Φ3.5mm孔位时开始进油，旁边小孔为空气孔，方便进空气。

1.2总泵缸体的技术要求按表1-1形式将总泵缸体的全部技术列于下表总泵缸体零件技术要求表加工表面尺寸及偏差(mm)公差及精度等级表面粗糙度Ra(μm)形位公差/mm总泵缸体顶面20 IT9 3.2 总泵缸体底面32 IT12 12.5Φ21mm孔21023.0+IT7 0.8 0.01Φ18mm孔18 IT14 25距底面12mm 处端面1207.0-IT10 12.5 0.1 A4xΦ10.5mm孔10.5 IT14 25 Φ0.2 A Φ12.5mm孔12.5 IT14 25M12螺孔22 IT5 1.630mm圆柱凸台面3035.01.0+-IT13 25M22螺孔12 IT5 3.2 M22螺孔底面14 IT12 12.5 Φ0.7透孔0.7 IT12 12.5 Φ3.5不透孔 3.5 IT12 12.5Φ0.7/Φ3.5两孔距离1403.0-IT131.3审查总泵缸体的工艺性分析零件图可知，该零件仅有一组尺寸要求较高，即Φ21023.0（珩磨至粗糙度为0.8μm）。

，我们加工时可先以外圆为粗加工基准，确定内孔，由内孔确定所有尺寸。

生产类型:中批或大批大量生产2确定毛坯、绘制毛坯简图2.1选择毛坯考虑到整体式加工，较废材料，不经济，而零件为普通零件不受冲击，故不宜选用锻件，又因给出条件为大量生产，且轮廓尺寸规则，最终确定使用铸件。

可采用砂型铸造，其中金属模机器造型生产率较高、铸件精度高、表面质量与机械性能好，适用于大批量生产。

毛坯拔模斜度为1030'2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量材料为铸件，硬度为170-241HBW，生产批量为大批量生产，采用铸造成型。

水泵课设说明书

⽔泵课设说明书s第⼀章、⼯程设计资料1、地形资料2、⽔⽂资料（⼀）、⽔位引河设计⽔位：19.0m引河最低⽔位：17.5m引河最⾼⽔位：20.5m出⽔渠道⽔位：26.4m （⼆）、流量设计流量：4.5s m 3第⼆章、⽔泵选型⼀、站址规划 1、选择原则1）泵站站址应根据流域或城建建设总体规划，泵站⼯程规模、运⾏特点和综合利⽤要求，考虑地形、地质、⽔源或容泄区、电源、枢纽布置、对外交通、占地、拆迁、施⼯、管理等因素，并考虑扩建的可能性，经技术经济⽐较确定；2）站址最好选在地形开阔、岸坡适宜，有利于⼯程布置的地点；宜选择在岩⼟坚实、抗渗性能良好的天然地基上，不应设在⼤的或活动性的断裂构造带及其他不良地质地段，如果当地不具备较好的地质条件，同时考虑到本次设计的泵站规模较⼩，可以在建站处进⾏地基处理；3）站址应尽量选在交通⽅便和靠近电源的地⽅以⽅便机械设备、建筑材料的运输和减少输电线路的长度；4）选址时还要特别注意进⽔⽔流的平稳和流速分布的均匀以及避免发⽣流向改变或形成回流、漩涡等现象。

⼆、⽔泵设计流量和扬程1、设计流量s m 5.43=设Q2、确定⽔泵的扬程1）净扬程 m 4.70.194.26==??=——进⽔池出⽔池st H 初定4台⽔泵，则每台⽔泵的流量是s m 3125.145.4= 2）损失扬程：（1）引渠和前池⾃然坡降，按经验取0.05m （2）检修门槽⽔头损失，按经验取0.1m （3）拦污栅⽔头损失a b s sin 34=βζs —栅条厚度；取10mm b —栅条间距；取75mm a —倾⾓；取90度β—栅条形状系数。

42.2=β所以m 165.090sin 751042.234==ζ，拦污栅⽔头损失=0.165×4÷2÷9.81=0.034m ，根据淮北地区的清污频率，取0.2m （4）侧向出⽔池⽔头损失，取0.5m（5）拍门⽔头损失=0.5×1.4×4÷9.81×0.5=0.14m （6）进出⽔管道⽔头损失按照图中估计，进出⽔管道长度为10m ，糙率按照规范取0.013，流速取2s m ，根据以上数据，算出d=0.85m 然后按照下列式⼦计算⽔头损失33.52228.10d Ln l Qh =计算得出⽔头损失为0.051m ，总沿程⽔头损失Δhl=1.05×2×0.051=0.11m以上所有⽔头损失相加得，总⽔头损失Δh=0.05＋0.1＋0.2＋0.5＋0.14＋0.11=1.1m 3、设计扬程m h h h l st d 5.81.14.7=+=+=m h h h st d 0.71.15.204.26min min =+-=?+= m h h h st d 0.101.15.174.26max max =+-=?+=三、⽔泵选型1、选型原则1）要满⾜设计流量、设计扬程及不同运⾏时期供排⽔的要求，同时保证整个运⾏期内，机组安全稳定⾼效运⾏。

水泵课程设计说明书

华中科技大学环境科学与工程学院某厂取水泵站设计1.概述某厂新建水源工程近期设计水量为250000m3/d，要求远期发展到400000m3/d，采用固定式取水泵房用两条直径为1400mm的自流管从江中取水，水源洪水位标高为37.00m(1%频率),枯水位标高为23.53m(97%频率)，堤高39.00m。

净水厂反应池前配水井的水面标高为57.83m ,自流取水管全长200m ,泵站到净化场的输水干管全长1150m ,进行取水泵站枢纽布置，并进行泵站工艺设计。

（泵站周围地质条件良好，有规划、人防、卫生、供电航运等部门的同意修建泵站的正式许可文件，年最低温度-6℃。

最高40℃）2.流量和扬程的计算⑴设计流量Q考虑到输水干管漏损和净化厂本身用水，去自用水系数 =1.05，则近期设计流量为Q=1.05错误！未找到引用源。

=3.038 m3/s，远期设计流量为Q=1.05错误！未找到引用源。

=17500错误！未找到引用源。

=4.861 m3/s⑵设计扬程H①水泵所需静扬程HST在最不利的情况下（即一条自流管检修，另一条自流管通过75%的设计流量时），流量Q=0.75错误！未找到引用源。

17500错误！未找到引用源。

=3.646错误！未找到引用源。

，查水力计算表得管内流速v=2.73m错误！未找到引用源。

，i=0.039kPa错误！未找到引用源。

m，所以从取水头部到泵房吸水间的全部水头损失为∑=1.15错误！未找到引用源。

0.039错误！未h找到引用源。

（式中1.15系包括局部损失而加大的系数）则吸水间中最高水面标高为37.00错误！未找到引用源。

=36.11m最低水面标高为23.53错误！未找到引用源。

=22.64m所以水泵所需要的静扬程H为：ST洪水位时：H ST=γh(57.83错误！未找到引用源。

36.11)=217.2kPa枯水位时：H ST=γh(57.83错误！未找到引用源。

22.64)=351.9kPa∑②输水干管中的水头损失h设采用两条DN1420错误！未找到引用源。

泵体设计说明书

本科生毕业设计院（系）：专业：学号：学生姓名：摘要泵体类零件是一种泵体。

泵体类零件是机器及其部件的基础件，它将机器及其部件中的轴、轴承、套和齿轮等零件按一定的相互位置关系装配成一个整体，并按预定传动关系协调其运动。

因此，泵体的加工质量不仅影响其装配精度及运动精度，而且影响到机器的工作精度、使用性能和寿命。

其主要特点：形状复杂、壁薄且不均匀，呈腔形，加工部位多，加工难度大，既有精度要求较高的孔系和平面，也有许多精度要求较低的紧固孔。

因此，一般中型机床制造厂用于泵体类零件的机械加工劳动量约占整个产品加工量的15%～内部20%。

对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。

为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。

用夹具装夹工件时，工件相对于道具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工极度趋于一致，稳定的保证工件的加工精度。

同时使用夹具装夹工件方便、快捷，工件不需要划线找正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切屑用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。

在批量生产中使用夹具后，由于劳动生产率的提高、使用技术等级较低的工人以及废品率下降等原因，明显得降低了生产成本。

夹具制造成本分摊在一批工件上。

每个工件增加的成本时极少的，远远小于由于提高劳动生产率而降低的成本。

工件批量愈大，使用夹具所取得的经济效益就愈显著。

关键词：泵体类零件，夹具，AB STR AC TA part of the container kind is the basic matter of a machine and a part. That will choose an axis in the machine and the part, a bearing and a part of a cover and a gear as related assembly in the fixed mutual location, and is 1 of whole. It's transmitted by a schedule, and it's related to the movement of harmonization. Therefore the quality of the processing of a container doesn't just influence its precision of the assembly and precision of the movement and moreover influences the precision of the mechanical work, and the performance and the lifetime are used. Its main feature: The shape is complicated, a wall, it's thin and, I don't balance and present the interior with the shape of the accent, and there are a lot of parts of processing, and though the difficulty level of the processing finds a plane with a department in the hole where it's big and highly precise in the percentage, and is low in the percentage likewise, there is precision of much I ask to tighten a hole up. Therefore a manufacturing factory in a medium turnery is usually used for Labor of mechanical processing of a part of the container kind, and it accounts for 15%~20% of the processing amount of the whole product approximately.Parts of mechanical processing, in order to ensure processing requirements, the first part of the machine to make a correct position, and this position in the course of processing is not due to the impact of external changes. To this end, during machining, must be the workpiece clamping good.Clamping fixture with the workpiece, the workpiece relative to the location of props and precision machine tools from the fixture that the technical level of workers from the impact of a number of parts of the extreme processing line, a stable guarantee the accuracy of processing the workpiece. At the same time the use of the workpiece clamping fixture convenient, fast, crossed the workpiece does not need to find is, can significantly reduce the supplementary working hours, improving labor productivity; Workpiece fixture in the fixture after the increase in the rigidity of the workpiece, it can increase the amount of chip, raising labor productivity; can use pieces, multi-fixture parts of the fixture, and efficient use of clamping institutions, to further improve labor productivity .In the use of mass production after the fixture, due to the improvement of labor productivity, the use of technology workers in lower grades and reject rate dropped andother reasons, obviously in the lower production costs. Fixture manufacturing costs assessed in a number of parts on. Each part of the increase in the cost of a small, far less than due to increased labor productivity and reduce costs. Workpiece larger quantities, the use of fixture on the economic benefits achieved by the markedly effective.Keywords: The feature of the part of the container kind, Fixture Features目录摘要 (II)A B S T R A CT (III)目录 (V)第1章绪论 (1)1.1泵体浅析 (1)1.2 泵体零件简介 (1)1.2.1 泵体类零件的功用及结构特点 (1)1.2.2 泵体零件加工工艺特点 (2)第2章零件的分析 (3)2.1 零件的作用 (3)2.2零件的工艺分析 (3)第3章零件的工艺规程设计 (6)3．1选择零件的材料 (6)3．2确定毛坯的制造形式 (7)3．3基准的选择 (8)3．4 制定工艺路线 (10)3．5加工工艺过程的分析 (11)第4章夹具设计 (11)4.1定位方案的选定 (12)4.2夹具夹紧装置的确定 (14)4.2.1夹紧力的方向和作用点的确定 (14)4.2.2夹紧力大小的估算 (14)4.2.3夹紧机构及元件的选择 (16)4.3夹具传动装置的确定 (17)4.4夹具体的设计 (20)4.4.1夹具体毛坯类型的选择 (20)4.4.2夹具体上排屑措施的确定 (21)第5章夹具定位方案的分析 (21)5.1工件定位自由度分析 (21)5.2工件定位精度分析 (24)结论 (27)参考文献 (28)第1章绪论1.1泵体浅析我国摩托车工业经过二十多年的飞跃发展，取得了长足的进步，已成为国民经济中的重要一环，尤其在1993年就以367.49万辆的产量首次超过摩托车王国——日本，成为世界头号摩托车生产大国，1997年则突破1000万辆大关，达1003.7万辆。

泵站课程设计说明书摘要

泵站课程设计说明书摘要一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握泵站的基本原理、结构和设计方法，培养学生对泵站工程的实际操作能力和解决问题的能力。

具体分为以下三个维度：1.知识目标：学生需要掌握泵站的基本概念、工作原理、主要结构、分类及特点；能够描述泵站的设计流程和施工要求；了解泵站运行维护和管理的基本知识。

2.技能目标：学生能够运用所学知识对泵站工程进行设计和计算；具备泵站工程的施工、调试和运行维护能力；能够分析和解决泵站工程实际问题。

3.情感态度价值观目标：培养学生对泵站工程的兴趣和热情，使其认识到泵站工程在国民经济中的重要地位，增强社会责任感。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.泵站的基本概念、工作原理和分类；2.泵站的主要结构及其功能；3.泵站的设计方法和要求；4.泵站的施工、运行维护和管理；5.泵站工程案例分析。

三、教学方法为了达到上述教学目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握泵站的基本原理、结构和设计方法；2.案例分析法：分析泵站工程案例，使学生能够将理论知识应用于实际工程；3.实验法：学生进行泵站实验，增强学生的动手能力；4.讨论法：分组讨论泵站工程问题，培养学生的团队协作能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的泵站工程教材；2.参考书：提供泵站工程相关的参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学效果；4.实验设备：配置齐全的泵站实验设备，确保学生能够进行实际操作。

通过以上教学设计，我们期望学生能够全面掌握泵站工程的知识，提高实际操作能力，为未来从事相关工作打下坚实基础。

五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化评价方式，全面、客观地评价学生的学习成果。

评估方式包括：1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等环节，评价学生的学习态度和积极性；2.作业：布置适量的作业，检查学生对知识点的掌握程度和应用能力；3.考试成绩：设置期中、期末考试，全面考察学生的知识掌握和运用能力；4.案例分析报告：要求学生提交泵站工程案例分析报告，培养学生的实际操作能力；5.团队协作：评估学生在小组讨论和协作过程中的表现，培养团队精神。

总泵缸体CADCAM课程设计说明书

学院：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：学号：姓名：完成日期：2013.07.03目录一、零件分析 (3)1.1总泵缸体的用途 (3)1.2总泵缸体的工艺分析 (3)二、工艺规程设计 (4)2.1确定毛坯的制造形式 (4)2.2基准的选择 (4)2.3制定工艺路线方案 (4)2.4切削参数选择 (4)2.5机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸确定 (5)2.6确定切削用量及基本工时 (5)三、总泵缸体的实体建摸过程 (7)步骤1.创建工作目录； (7)步骤2.设置Pro/ENGEER2001的工作目录； (7)步骤3.创建基准平面 (8)步骤4.旋转实体特征 (9)步骤5.拉伸凸台 (9)步骤6.拉伸肩胛面 (10)步骤7.拉伸两个直径为23的圆柱 (11)步骤8.拉伸一个旋转特征 (11)步骤9.拉伸一个直径为12.5的拉伸特征 (12)步骤10.创建一个M12X1.25-5H的螺纹特征 (12)步骤11.创建一个M22X1.5-5H的螺纹特征 (12)步骤12.创建一个凸台内拉伸特征 (13)步骤13.创建一个孔拉伸特征 (13)步骤14.创建一个圆柱孔拉伸特征 (14)步骤15.创建一个圆柱拉伸特征 (14)步骤16.创建两个圆柱拉伸特征 (14)步骤17.倒角 (14)四、总泵缸体毛坯工件的实体建摸过程 (16)步骤1.旋转实体特征 (16)步骤2.拉伸凸台 (16)步骤3.拉伸肩胛面 (17)步骤4.拉伸两个直径为23的圆柱 (17)步骤5.倒角 (18)五、数控加工仿真 (18)5.1新建制造文件 (18)5.2装配制造模型 (19)5.3装配毛坯工件 (19)5.4设置铣床参数 (20)5.5铣削加工 (21)5.6右端面孔加工 (23)5.7肩胛孔加工 (25)5.8钻凸台孔 (25)5.9左端面孔加工 (27)5.10精加工 (28)六、CL数据的输出和NC代码的生成 (28)七、设计总结 (30)八、参考文献 (30)附录、加工工序 (30)1. 右端面铣削加工代码 (30)2.右端面孔钻Φ18孔加工代码 (1)3.左端面孔钻精加工代码 (1)4.右端面倒角加工代码 (2)一、零件分析1.1总泵缸体的用途下图所示零件为总泵缸体。

总泵缸体课程设计说明书

目录序言第一章.零件分析第二章.零件三视图第三章.工艺规程设计一.确定毛坯的制造形式二.基面选择三.制造工艺路线四.机械加工余量.工序尺寸及毛坯尺寸的确定五.毛坯图第四章.机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡及机械加工工艺卡第五章.心得体会参考文献序言机械制造工艺课程设计是一门实用性课程，课程设计是我们进行的一次适应性的链接，也是一次理论联系实际的训练，从中锻炼自己分析问题.解决问题的能力，为走向社会打下基础。

其基本目的是：1.培养过程意识2.训练基本技能3.培养质量意识4.培养规范意识第一章.零件分析本零件用于汽车制动。

零件有一个主缸孔与相互垂直的进油孔及限位孔组成。

内缸是Φ和Φ18的阶梯孔组成，另一端是M12的内螺纹孔；还有Φ32的外圆和相互垂直的M22的内螺纹孔组成，用于连接其他油管或零件，以及两个限位孔。

根据设计要求，缸孔尺寸公差要达到H8，表面粗糙度要达到Ra0.8,孔的精车一定要保证其良好的精度。

基本零件图如图1.1和1.2所示：图1.1 零件图图1.2 零件剖视图本零件有两组加工表面，他们之间有一定的定位要求。

分析如下：1.以Φ孔为中心的加工表面这组加工表面包括：一个Φ和Φ18的阶梯孔，还有一个Φ12.5的孔，和连接的M12-12.5-5H的螺纹孔，及两个定位Φ10.5，锪孔1×90度及其他倒角、圆角。

2.以M22×1.5-5H为中心的孔这一组加工表面包括：M22×1.5-5H的内螺纹孔和两个小孔Φ3.5，定位孔所在的挡板，及其他倒角、圆角。

这两组加工表面之间有着一定的位置要求，主要是：（1）.定位孔所在的挡板与中心轴线上的阶梯孔的垂直度为0.1mm。

（2）.阶梯孔的圆柱度为0.01。

（3）.定位孔的锪孔和通孔与基准A的位置度为0.2。

第二章.零件三视图一.主视图如图2.1所示：图2.1 零件主视图二.左视图如图2.2所示：图2.2 零件左视图（剖视）三.俯视图如图2.3所示：图2.3 零件俯视图四.正二测图如图2.4所示：图2.4 零件正二测图技术要求：1.铸件不允许有疏松、缩孔、沙眼等缺陷，铸件硬度170——241HBW并经时效处理。

总泵缸体课程设计说明书

机械制造工艺学需要CAD图纸的联系QQ945081433课程设计说明书设计题目设计“总泵缸体”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（生产纲领5000件）设计者：指导老师：设计日期：2011年6月14日评定成绩：桂林航天工业高等专科学校机械工程系目录设计任务书 (3)课程设计说明书正文 (4)序言 (4)一、零件的分析 (4)二、工艺规程的设计 (6)(一)确定毛坯的制造形式 (6)(二)基准的选择 (6)(三)制定工艺路线 (7)(四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (8)(五)确定各工序的切削用量及基本用时 (8)三、课程设计心得体会 (12)参考文献 (13)桂林航天工业高等专科学校机械制造工艺学课程设计任务书题目：总泵缸体课程设计设计内容： 1、产品零件图 1张2、产品毛坯图 1张3、机械加工工艺过程卡片 1份4、课程设计说明书 1份专业：模具设计与制造班级学号：学生：指导老师：日期：2011年6月14日序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学各类课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。

因此，它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国建设打下一个良好的基础。

由于能力有限，设计尚有很多不足之处，恳请各位老师给予指教。

一、零件的分析(一) 零件的作用总泵缸体是套类零件，起到装拆方便，保护轴类零件的作用它是整个液压系统的核心，作用是通过活塞的来回往复运动产生推动工作缸动作所需的油压。

该零件Φ3.5mm孔为进油孔，活塞运动过该位置时，完成充油过程，活塞继续运动将油推向前方，挤压出缸体，由于截面积差产生工作压力。

当活塞回程时超过Φ3.5mm孔位时开始进油，旁边小孔为空气孔，方便进空气。

泵与泵站课程设计任务书及指导书

水泵与水泵站课程设计任务书及指导书一、设计任务（一）设计目的（1）使学生所获得的专业理论知识加以系统化，整体化，以便于巩固和扩大所学的专业知识；（2）培养学生独立分析，解决实际问题的能力；（3）提高设计计算技巧和编写说明书及绘图能力；（4）为适应工作需要打一下的基础。

培养学生具有一定的泵站设计能力同过课程设计，使学生进一步将所学的基础理论、基础技能综合的运用与设计实践，熟悉设计方法和步骤。

（二）设计要求1、要求每个学生独立完成设计任务，自己确定设计方案。

2、要正确的运用设计资料。

3、设计要结合工程实际，全面考虑，尽量的使自己的设计具有实际施工价值。

（三）设计题目题目：__________泵站进行设计，主要设计内容如下1、设计部分1）确定泵站设计流量、设计扬程；2）初步确定水泵、电机的型号，工作备用泵的台数3) 进行水泵机组和吸、压水管路的计算与布置4）计算泵站范围内吸、压水管路的水头损失，进行泵站工作的精确计算5) 泵站各部分尺寸的确定6）泵房选择、泵房平面和高程布置2、图纸部分1）泵站平面布置图（包括主要设备机组位置，吸、压水管路位置及其它附属设备机组的位置），比例尺1：1002）泵站立面布置图（包括主要设备机组高度，吸、压水管路高度及其它附属设备机组的高度），比例尺1：1003）泵站剖面图3、撰写泵站设计计算/说明书包括确定水泵、电机的型号，工作备用泵的台数；水泵机组和吸、压水管路的计算与布置；吸、压水管路的水头损失以及泵站工作的精确计算等二、设计成果要求1．设计说明书一份（包括计算），要求书面整洁、文理通顺、论证合理、层次分明、计算无误。

2．设计图纸两张：要求布置合理、图面整洁、按绘图规定制图（1）泵站枢纽布置图（在站址地形图上绘出）（2）泵站平面图、剖面图3．工作泵并联特性曲线三、基本资料取水泵站设计基础资料某新建水源工程设计水量为3.0万t/d，考虑远期发展水量4.5万t/d，采用固定式泵房，从河流取水，引水管直径1400mm，洪水水位35m（1%），枯水水位24.5m（96%），配水井水面标高55.85m，自流取水管长200m，泵站到水厂输水干管长1220m。

总泵缸体加工说明书

总泵缸体加工总泵缸体的毛坯和工艺分析1、分析总泵缸体零件图分析缸体中的重要加工表面和次要表面，审核零件视图是否完备，各尺寸与技术要求是否齐全，加工精度与表面粗糙度关系和材料与技术要求关系是否合理，以及材料、批量、结构形状与尺寸是否符合制造工艺要求等。

设计合理的加工方法，工序数量和顺序，应考虑以下的关系：1、零件成形的内在联系：零件材料与工艺手段的成形属性，以及工厂的生产条件，如缸体的材料选择为HT150—HT400,故可以采用铸造。

机械加工中的安排原则与零件的材料、种类、结构形状，尺寸大小，精度高低相关联。

从图纸上可以看出零件有圆柱面和两端面，还有一个上平面，孔有16个，其中；管牙螺纹孔有3个，分别为1/4_18管牙、3/8_18管牙、1/8_28管牙、6处螺纹孔M6，另有5.10φ孔3处、6φ孔1处、1.38φ孔1处、20φ孔1处还有1回油孔。

零件为汽车的总泵缸，在汽车中起到制动的作用。

2、零件加工质量的内在联系在加工阶段划分中，粗精加工阶段顺序分开，其目的在于对主要表面能及时发现毛坯的气孔、缩孔、疏松等缺陷。

避免后续工序加工的浪费；粗、精加工由于其加工目的不同，切削用量选取的原则各异，其切削力、切削热和切削功率也不同。

对加工中的主要表面和次要表面为保证主要表面的加工精度和表面粗糙度不受加工中的影响，也应分加工阶段和工序。

首先外圆面的粗糙度要求为6.3其要求不是很高，可以考虑只进行一次车削，其基准面以图1-1中E 面和D 面为基准面，如有需要可再安排一次精车。

此后的加工都应该以这个平面做为加工基准。

对内孔粗糙度要求也为6.3但是考虑到内孔要进行一次衍磨(抛光)故其精度应该提高超过6.3。

其余的平面要求粗糙度都在12.5，要求不高可只进行一次机加工。

3、零件加工成本的内在联系：机械加工工艺过程中的设计应该考虑工厂的优势。

尽量做到，机械加工工艺过程设计投入最小，物力消耗最低。

4、零件加工生产率的内在联系机械加工工艺过程设计中采用工序集中还是工序分散原则；各工序的共时定额是否符合生产节拍，是否合理的采用了高生产率的工艺方法等。