机构防片帮在液压支架护帮上的应用

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液压支架工考试(试卷编号1131)

液压支架工考试(试卷编号1131)1.[单选题]矿山、金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目，应当按照国家有关规定进行( )。

A)审批B)安全评价C)论证答案:B解析:2.[单选题]推移刮板输送机距采煤机后滚筒的距离不小于（）米。

A)5B)6C)10答案:B解析:3.[单选题]提升机提升容器或者平衡锤到达终端位置时的速度不超过( )m/sA)1B)2C)3答案:B解析:4.[单选题]热矫薄钢板时用氧乙炔火焰加热采用（）A)中性焰B)氧化焰C)碳化焰答案:A解析:5.[单选题]下列由大到小排序正确的是( )。

A)开拓煤量、准备煤量、回采煤量B)回采煤量、准备煤量、开拓煤量C)准备煤量、回采煤量、开拓煤量答案:A解析:6.[单选题]中硬度水质配臵乳化液时应选择（）的乳化油。

C)M-15答案:B解析:7.[单选题]爆破前，( )必须亲自布置专人将工作面所有人员撤离警戒区域,并在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上布置专人担任警戒工作。

A)班长B)放炮员C)瓦斯检查员答案:A解析:8.[单选题]输送机巷，采区进、回风巷最高允许风速是( )m/s。

A)4B)6C)8答案:B解析:9.[单选题]放煤口设在掩护梁下部，通过放煤板进行放煤的支架称为( )放顶煤支架。

A)高位B)中位C)低位答案:C解析:10.[单选题]液压支架的形式按适用采高分为薄煤层支架、中厚煤层支架和（）支架A)厚煤层B)特厚煤层C)大采高答案:C解析:11.[单选题]回采正规循环作业是指回采工作面在多长时间内，按质、按量安全地完成作业规程中循环图表所规定的循环次数。

( )A)一个板B)除检修班C)一天答案:C解析:A)1B)2C)2~3答案:C解析:13.[单选题]乳化液箱中的工作介质一般是由乳化油：中性水为（）重量比的配制而成的乳化液A)3:97B)5:95C)10：90答案:B解析:14.[单选题]通过人体电流为( )时就有生命危险。

工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施

工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施工作面预防片帮及冒顶处理是煤矿安全生产工作中的一项重要内容。

当前，各类矿井和矿山在推行落地装载和液压支架技术的同时，也加强了预防片帮和冒顶处理技术的研究和应用，以确保矿井生产的安全和高效。

工作面预防片帮技术措施工作面的预防片帮技术措施是安全生产的必备内容。

预防片帮是指在暂时支护不完善的情况下，为防止冒顶而及时加固的措施。

根据煤矿现场实际情况，具体的预防片帮技术措施如下：1.薄板钢片预防片帮这是一种比较常见的预防片帮方式，使用厚度为1.5至3毫米之间的钢板，按照煤壁的形状和尺寸剪切成适当大小，夹入煤壁裂缝中，以弥补支护不完整的缺陷，抵御冒顶的作用。

2.桥架预防片帮桥架预防片帮是在支架未能覆盖全工作面的情况下，尤其是新建普采工作面时，为加强暂时性支护而采用的一种预防片帮方式。

它能够有效地保持工作面的整体稳定性，并减轻支架和顶板的负荷。

3.泡沫预防片帮泡沫预防片帮是一种新型的预防片帮技术，在煤壁处喷涂泡沫材料，以填充裂缝，增加支护强度，从而达到预防冒顶的目的。

它具有质量轻、施工方便、使用寿命长等优点，逐渐得到了广泛应用。

冒顶处理技术措施冒顶是煤矿生产中的常见事故之一，对矿工的生命安全和矿井的稳定运行都会造成很大的威胁。

因此，及时采取冒顶处理技术措施，是防止重大事故发生的关键。

1.即时撤出如果矿工发现冒顶已经发生，首先需要立即撤出现场，并立即报告矿长和相关部门，并按照应急预案的规定进行处置，以保证人员安全。

2.补充支护设备和措施完备的煤矿，可以采用即时补充加强支护技术，采取人工、机械和液压支架等多种方法，增强工作面的支护能力，避免冒顶危险。

3.切断向上延伸当冒顶危险存在时，可以采取切断向上延伸的措施，使危险面积缩小，便于后续处置。

这需要使用一些具有切割力的专用工具，如锯片、电锤等。

4.喷浆封闭喷浆封闭是一种常用的冒顶处理技术措施。

它可以通过喷涂水泥、砂浆等材料，在倒顶面和底板之间形成一层较耐久的支撑材料，从而防止煤体的继续破坏和垮落，巩固煤体的支撑。

片帮漏顶措施

10902综采工作面处理漏顶安全技术措施及预防片帮漏顶措施10902综采工作面已经开始挂网准备回收，由于顶板破碎，煤壁片帮，造成10902综采工作面22#支架到25#支架出现出现一个6m 长漏顶段，对综采工作造成极大安全隐患，影响工作面正常铺网推进。

为确保安全生产，特编制以下处理漏顶安全技术措施，施工队严格执行。

一、施工方法1、除净漏顶处面的矸石，包括支架间的浮煤和浮矸，保证采面的正常通风。

2、处理打块的矸石时，严禁采用放炮，必须用风镐进行处理。

3、专人监护安全将漏下矸石清理干净，清理过程中必须随时注意煤帮，发现隐患及时处理，矸石清理完，把漏顶段支架的前探梁全部打出来，并及时打好贴帮柱。

4、在控制好煤壁片帮问题后，必须在漏顶段支架上方重新铺网，并用半圆木接顶。

5、网片搭接长度不得低于20cm，并每隔一个网孔用14#铁丝双股联接，使用网钩扭死、锁紧。

6、接顶木垛必须用铁丝和爪钉固定好，木垛接顶必须严实。

7、施工时必须将矸石清理干净，提前观察好退路，保证道路畅通，通风正常。

二、安全技术措施1、清理矸石前，必须清理好退路，保证退路畅通，安全员或根班队长、矿领导必须现场指挥。

2、采面清理矸石期间，瓦检员必须在采面上隅角检查瓦斯及有毒有害气体，瓦斯超限立即撤人。

3、施工人员在联网、接顶时要观察煤壁、顶板情况，对可能片帮、掉下的煤矸处理好方准施工。

联网、接顶时要面向煤壁，时刻注意变化，确保安全。

4、施工人员开始挂网、接顶时必须停止工作面所有设备运转，所有设备开关闭锁，严禁开面溜，并在铺网、接顶地点以上5米处设置两道挡矸设施。

5、在本段挂网剩余60cm宽度时及时向前续接联网，严格按照联网要求联网、接顶直至过去漏顶区。

6、所有贴帮住必须上好防倒绳，防止柱子卸压倒柱。

7、乳化泵站压力不得低于30MP，高压管路无漏液窜液现象。

8、过漏顶区时做好机电设备、管线、监控保护工作。

三、预防综采工作面片帮漏顶的安全技术措施10902综采工作面顶板破碎，顶板柔软，运回两巷压力大，煤层松软，因此，在施工中必须加强维护，做好超前预防工作。

护帮板管理办法

2010年10月25日领导签发：李永勤
关于综采工作面液压支架护帮板的管理办法为确保综采工作面安全正常生产，特对回采过程中支架护帮板日常管理做以下规定：
1、综采工作面采高大于3.0m，必须使用支架护帮板。

2、坚持正确使用护帮板，充分发挥护帮板的作用，支架工在拉出支架后必须及时打开护帮板，且二级护帮板必须紧贴煤壁，控制煤壁片帮。

3、过渡支架在不影响割煤的情况下，护帮板要完全打出，并保证接顶；带有伸缩梁的端头支架，伸缩梁也要伸出。

4、根据工作面压力显现及片帮情况，合理、及时调整护帮板成组动作数目，但成组操作提前收回护帮板及滞后采煤机打出护帮板的架数不得大于15架。

5、支架护帮板及时打开或收回，滞后或超前采煤机后滚筒或前滚筒不大于15架；工作面片帮严重时，每次收回或打开护帮板的距离不得超过10架，并保证一级和二级护帮板的有效配合，使其紧贴煤壁。

6、如果工作面漏顶较严重，必须指定一名支架工拉超前架，且每收一架护帮板拉一架，防止漏顶区域因悬顶面积大，造成大面积同时冒落而压死运输机。

7、支架工成组收护帮板时，必须分两次收护帮，先将护帮板稍微离开煤壁，观察煤壁片帮情况，如煤壁稳定，再将护帮板全部收回。

8、工作面检修期间或需进入运输机内作业，在三机闭锁并上锁的前提下，必须保证工作面支架所有护帮板全部打出。

9、生产过程中，工作面因各种因素影响而停机时，如果确认停
机时间大于10分钟或停机10分钟后系统仍未开启，必须将工作面除煤机停放段外所有支架护帮板及时打出。

10、各综采队利用班前会将以上规定贯彻到每位员工，加大对支架护帮板的现场管理力度。

11、本办法从下发之日起执行。

液压支架的工作原理_液压支架工作原理详解

液压支架的工作原理_液压支架工作原理详解液压支架的工作原理_液压支架工作原理详解液压支架工作原理说明一、液压支架的基本形式:1. 支撑式液压支架：顶梁较长一般超过4M左右，立柱垂直于底座，有较强的支撑力。

2. 掩护式液压支架：顶梁较短一般超过3.5M左右，带有掩护梁，分隔采空区和作业空间，立柱倾斜分布，作业空间和通风断面较大。

3. 支撑掩护式液压支架：有上述两种支架的优点，采用四连杆机构，能更好的承受顶板水平分力和扭转分力，有较强的支撑和切顶作用，但价格较贵。

二、液压支架的型号及规格：1.掩护式支架：2．放顶煤支架：3.履带行走式支架：4.过渡支架：三、液压支架的结构：顶梁、掩护梁、前连杆、后连杆、底座、推杆、单侧护装置、立柱、各种千斤顶、液压系统、支架设置销轴等连接机构。

1-护帮装置；2-顶梁；3-推杆；4-底座；5-立柱；6-操纵装置；7-顶梁活动侧护板；8-推移千斤顶；9-掩护梁活动侧护板；10-平衡千斤顶；11-掩护梁；12-前连杆；13-后连杆1.侧护板的作用：侧护板的作用：消除相邻支架的架间间隙，防止冒落矸石进入支护空间；作为支架移架过程中的导向板；防止支架落后倾倒；调整支架的间距2.顶梁：顶梁是用于支护、控制、管理工作面上方的顶板，顶板的压力通过顶梁传递到两根立柱上。

为了更好地支护煤壁上方刚暴露出的顶板，顶梁前端上翘，顶梁为双侧活动侧护板。

3.伸缩梁伸缩梁是由钢板拼焊成的整体结构，它的主要作用是超前支护。

当采煤机采过后，没有移架前伸缩梁伸出，护住顶板，可实现及时支护；当煤壁出现片帮时，伸缩梁可伸入煤壁线以内，及时维护顶板，避免引发冒顶。

ZY10000/27/56D 型液压支架顶梁结构图3.掩护梁：顶板来压后，经顶梁和掩护梁连接销轴，把来压传递到掩护梁上，再通过掩护梁传递到连杆以及底座上。

再传递过程中掩护梁承受扭矩、弯矩的作用。

而且还受到顶板冒落矸石的冲击。

因此要求掩护梁有足够的强度与刚度。

液压支架工技师试题题库及答案(报矿)

液压支架工技师试题题库及答案一填空题1、液压支架一般由架体、工作机构、液压系统及附件四个部分构成。

2、液压支架能完成支撑、放顶、移架、推移输送机等一整套工序。

3、《标准》规定，液压支架中心距不超过±100mm。

4、液压支架按与围岩力的相互作用可分为掩护式、支撑式、和支撑掩护式三类支架。

5、安全阀的作用是使支架具有可缩性和恒定工作阻力。

6、乳化液配比浓度按规定要求为3～5％。

7、《标准》规定，液压支架最大仰俯角不超过7°。

8、防尘圈有带骨架和无骨架两种。

9、提高初撑力，可以缩短顶板急速下沉的时间，从而减少顶板的下沉量。

10、《标准》中规定，综采工作面泵站压力不得低于30 Mpa。

11、乳化液外漏的原因可能是密封件损坏或尺寸不合适。

12、开工前和收工后液压支架的各种手把必须打在零位。

13、乳化液分为水包油型和油包水型两大类。

14、井下常用的金属网有经纬网和菱形网两种。

15、综采放顶煤工作面有以下五种放煤工艺：多轮放煤、顺序放煤、均匀放煤、破碎放煤、见矸关门。

16、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护。

17、我国目前普遍使用的采煤工艺有炮采、普采、综采、水采。

18、液控单向阀按动作方式不同，可分为单液控和双液控。

19、支架推移包括支架本身前移和推移输送机。

20、用来控制三柱或千斤顶工作方向的阀类称操纵阀。

21、控制阀是由液控单向阀和安全阀组成。

22、操作液压支架前需清理浮煤和障碍物。

23、采煤工作面使用液压支架支护，支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。

24、液压支柱三用阀由单向阀、安全阀、卸载阀组成。

25、液压支架初撑力不低于规定值的80%。

26、根据断层两盘相对位移方向分为正断层、逆断层、平移断层三种。

27、瓦斯爆炸的上限16%，下限是5%。

28、综合机械化采煤中“三机”是指刮板输送机、转载机和带式输送机。

29、支架推移时，如果阻力过大，应及时查找原因进行处理，严禁硬拉硬推。

液压支架帮护板

液压支架帮护板引言液压支架帮护板是一种常见的工程建设用具，广泛用于桥梁、隧道、地铁等大型工程中。

它可以起到支撑和保护作用，保证施工过程中人员和设备的安全，同时也能提高工作效率。

本文将介绍液压支架帮护板的定义、工作原理、结构和使用注意事项。

定义液压支架帮护板是一种通过液压力传递，实现支撑作用的装置。

它由液压缸、液压泵和帮护板组成。

液压缸负责提供液压力，使帮护板能够承受重力，确保施工时的稳定性。

液压泵则负责提供液压缸所需的液压力，保证帮护板的正常工作。

工作原理液压支架帮护板的工作原理基于液压力传递的原理。

当液压泵产生一定的液压力后，通过液压管将液压力传递给液压缸。

液压缸受到液压力的作用，会产生相应的推力。

这个推力被传递到帮护板上，使其能够承受重力，并起到支撑作用。

当施工完成后，通过控制液压泵停止工作，液压缸不再受到液压力的作用，帮护板的支撑作用也随之消失。

结构液压支架帮护板通常由液压缸、液压泵和帮护板组成。

液压缸是整个装置的核心部件，它负责接收液压力并产生相应的推力。

液压泵则通过提供液压力，驱动液压缸的运动。

帮护板位于液压缸的顶部，通过连接装置与液压缸相连，承受支撑负荷。

在液压支架帮护板的设计中，还会考虑到安全阀、液压管路等配套部件。

安全阀可以在液压压力过高时，及时释放压力，保证装置的安全性。

液压管路则起到输送液压力的作用，它通常由高强度材料制成，以确保液压力的稳定传递。

使用注意事项在使用液压支架帮护板时，需要注意以下事项：1.施工前需对液压支架帮护板进行检查，确保各个部件的正常工作状态；2.在施工过程中，应定期检查液压系统的液压压力和泵的工作状态，确保其在正常范围内；3.严禁超过液压支架帮护板的额定负荷，以免发生安全事故；4.使用中发现液压支架帮护板有异常情况时，应及时停止使用，并进行检修或更换；5.在拆除液压支架帮护板时，应先停止液压泵的工作，并逐步减少液压力。

结论液压支架帮护板是一种重要的工程设备，广泛应用于桥梁、隧道、地铁等大型工程中。

采煤工作面防片帮的安全措施

采煤工作面防片帮的安全措施采煤工作面防片帮是指为保障采煤工作面安全和高效生产，采用安全稳定的液压支护体系对煤层进行支护和加固的建筑结构。

在采煤过程中，防片帮承受着煤层动态荷载和地压力的作用，因此，采煤工作面防片帮的安全措施非常重要，影响着采煤工作面的稳定和高效生产。

一、防片帮监测系统防片帮监测系统可以实时监测防片帮的沉降和位移情况，及时发现异常状况进行处理。

监测系统需要包括位移监测、沉降监测、应力监测等模块，可以判断防片帮在采煤过程中的受力情况，及时预警和控制采煤工作面防片帮的安全稳定。

二、防片帮质量控制防片帮质量控制是防止防片帮意外事故发生的关键措施。

防片帮的加工、材料选用及焊接、安装等各个环节，都需要按照相关规定进行质量控制，确保防片帮的设计要求与实际情况相符，并达到可靠、稳定的使用要求。

同时，还需要定期对防片帮进行检查，发现问题及时处理。

三、防片帮设计阶段的安全措施防片帮的设计阶段是决定采煤工作面稳定的关键，设计人员需要仔细分析煤层地质特点和内部应力，合理地配置支护体系，确保防片帮在采煤过程中按照设计要求和使用规范进行，避免不必要的意外风险。

设计阶段需要综合考虑防片帮的质量、结构、稳定性和可靠性等因素，确保其在采煤工作面的作用和安全可靠。

四、科学方案和操作规程针对不同煤层地质条件和矿井条件，需要制定相应的防片帮建设方案，根据采煤过程的实际情况科学调整方案。

同时，还需要制定相应的操作规程，保证施工人员按照相关规定操作，严格按照施工步骤进行施工，合理配置施工人员，确保防片帮施工质量和安全稳定。

五、加强防片帮维护管理防片帮完成施工后，需要加强防片帮的维护管理工作，包括定期检查、保养维修、更换磨损物料等工作。

定期检查防片帮的稳定性和完整性，确保其处于正常使用状态。

同时，还需要及时处理防片帮存在的问题，确保采煤工作面安全、高效运行。

围绕着以上几点，在采煤工作面防片帮的建设、设计、施工和维护管理方面严格进行管控，采煤工作面防片帮才能发挥其应有的作用，确保采煤工作面的安全与高效。

液压支架工作原理详解

液压支架工作原理说明一、液压支架的基本形式:1.支撑式液压支架：顶梁较长一般超过4M左右，立柱垂直于底座，有较强的支撑力。

2.掩护式液压支架：顶梁较短一般超过3.5M左右，带有掩护梁，分隔采空区和作业空间，立柱倾斜分布，作业空间和通风断面较大。

3.支撑掩护式液压支架：有上述两种支架的优点，采用四连杆机构，能更好的承受顶板水平分力和扭转分力，有较强的支撑和切顶作用，但价格较贵。

为了更好地支护煤壁上方刚暴露出的顶板，顶梁前端上翘，顶梁为双侧活动侧护板。

ZY10000/27/56D 型液压支架顶梁结构图3.伸缩梁伸缩梁是由钢板拼焊成的整体结构，它的主要作用是超前支护。

3.掩护梁：Z110000/27/56D 型液压支架掩护梁结构图顶板来压后，经顶梁和掩护梁连接销轴，把来压传递到掩护梁上，再通过掩护梁传递到连杆以及底座上。

再传递过程中掩护梁承受扭矩、弯矩的作用。

而且还受到顶板冒落矸石的冲击。

因此要求掩护梁有足够的强度与刚度。

4.底座：底座承受顶板经立柱、掩护梁、连杆等传递的各种力及力矩，然后传递到底板上。

主动护帮是防止阶段煤柱片帮的有效方法

主动护帮是防止阶段煤柱片帮的有效方法发表时间：2018-10-22T17:12:01.423Z 来源：《防护工程》2018年第16期作者：刘兴发陈有亮[导读] 本文简述了在老虎台矿阶段煤柱综放工作面回采过程中治理架前片帮的有效方法抚顺矿业集团有限责任公司老虎台矿辽宁抚顺 113003 摘要：本文简述了在老虎台矿阶段煤柱综放工作面回采过程中治理架前片帮的有效方法，特别是围绕ZF6000-18/28型放顶煤液压支架护帮装置在老虎台矿阶段煤柱综放工作面的使用情况进行阐述，介绍了该护帮装置在生产作业过程中所遇到的一些问题和从中解决问题所取得的一些成果、经验。

关键词：主动护帮防止片帮方法1.概述。

抚顺矿业集团老虎台矿开采煤层平均厚度58米，属特厚煤层。

井田开拓方式是阶段水平大巷开拓。

曾经采用的倾斜分层“V”型上行水砂充填炮采采煤法遗留了大量阶段煤柱。

随着采煤技术的发展和矿井的不断延伸，矿井浅部阶段煤柱得到了开发利用。

不仅回收了煤炭资源，增加了矿井产量，提高了经济效益，还对矿井的可持续发展具有重要意义。

2.问题的提出《煤矿安全规程》第六十七条第七款规定：当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。

38004#综放工作面在割煤过程中，直接暴露出旧采迹的充填河砂和页岩等，架前帮顶极为破碎，在其矿山压力作用下,煤壁片帮和支架前梁端部顶板冒落互相诱发,构成恶性循环。

因此，有效防止工作面煤壁片帮和架前漏顶成为了该工作面需要解决的重要问题。

3.问题的解决通过老虎台矿多年的综放工作面开采实践，治理工作面架前的片帮漏顶主要有两种方式方法，即主动的护帮和被动封堵。

主动护帮就是采用液压支架的前梁护帮板。

该方法是于上世纪90年代初期采用的，但由于当时的设备结构和作业人员操作熟练程度等因素的制约，该护帮板未能得到推广使用。

被动封堵就是在割煤过程中或移架时出现煤壁片帮、架前漏顶时，采用直径16cm的圆木和单体液压支柱相配合进行被动封堵。

液压支架护帮板

液压支架护帮板一、液压支架护帮板的用途及功能：液压支架护帮板主要功能是防止煤壁片帮。

护帮板和护帮千斤顶铰接并以前梁部件铰接轴心做旋转运动，由护帮千斤顶来支承来自煤壁压力。

护帮板是一种简单的焊接板件。

需护帮时可操作护帮千斤顶，使护帮板下部贴紧煤壁。

在采煤机到来之前一定要收回护帮装置，使采煤机顺利通过，并防止滚筒割前梁。

当前方片帮，梁端距过大时，可先推出护帮板，但在采煤机通过之前必须收回帮护板。

当顶板发生冒落或梁端距过大时，护帮板可翻转，可对煤壁上方顶板进行临时支护。

二、护帮板的组成部分：组成部分由一块钢板，和顶梁或前梁连接的一对连接耳，和千斤顶连接的耳子，大小筋板等部件组成。

三、护帮板不当使用或者操作会造成哪些影响：护帮板的使用不当可能会造成伤人、损坏设备或被采煤机滚筒割坏。

四、护帮板在运输、安装或者使用时注意事项：由专人(即支架工）严格按操作规程操作支架，在操作之前再看看动作的部件位置附近有无人员或有无其它设备等等。

五、护帮板的常见故障、原因与排除方法：护帮板的连接液压支架销轴弯曲和断裂，护帮板损坏变形，更换维修。

河南合信矿山机械有限公司地处中原腹地，位于郑州荥阳王村工业园区，拥有独立机械加工的现代标准厂房，依托液压支架龙头企业(郑煤机、平煤机）发展起来的新兴的煤矿综采设备厂家，专业生产制造煤矿液压支架配件，主要包括煤矿液压支架油缸，包括液压支架千斤顶、立柱、销轴等及批量千斤顶部分零件（导向套、缸筒、活塞杆，活塞等）；千斤顶主要有推移千斤顶、护帮千斤顶、伸缩千斤顶、前粱千斤顶、侧推千斤顶、尾粱千斤顶、插板千斤顶、抬底千斤顶、后溜千斤顶、平衡千斤顶、调架千斤顶、摆粱千斤顶、底调千斤顶、防滑千斤顶、防倒千斤顶、侧护千斤顶等。

目前可以配套加工郑煤机、平煤机、郑州四维、山西平阳重工、林州重机、中煤北煤机等主机厂液压支架配件。

液压支架配件产品覆盖：山西大同、轩岗、右玉、左权、翼城、蒲县、平遥、霍州、怀仁、朔州、太原、汾阳、汾西、忻州、原平、阳泉、运城、临汾、吕梁、洪洞、侯马、晋北、晋中、晋南、晋城、内蒙古东胜、鄂尔多斯、神华、乌海、包头、呼和浩特、通辽、锡林郭勒、呼伦贝尔、牙克石、海拉尔、赤峰、鄂温克、云南曲靖、富源、宣威、镇雄、文山、红河州、保山、大理、贵州安顺、六盘水、黔西南、水城、盘县、发耳、六盘水、兴仁、桐梓县、织金、山东济宁、新汶、枣庄、菏泽、兖州、潍坊、邹城、泰安、河南三门峡、洛阳、济源、焦作、鹤壁、平顶山、商丘、永城、禹州、巩义等、河北邯郸、唐山、邢台、张家口、保定、石家庄、秦皇岛、山海关等。

综采工作面架前作业及防片帮安全技术措施

未来将更加注重绿色开采和可持续发展，推动煤炭行业向更加环保、高效的方向发展。
THANKS
• 文字内容作、安全检查、隐患处理等方面的内容，确保作业人员能够正确执行防片帮措施。
02
加强作业人员的安全培训，提高作业人员的安全意识和操作技能，确保他们能够熟练掌握防片帮设施的使用方法和维护要求
。
03
定期对作业人员进行考核和评估，确保他们具备独立操作防片
帮设施的能力。
04
建立完善的奖惩机制，对严格执行防片帮操作规程、及时发现并处理片帮隐患的作业人员给予奖励，对违反操作规程、造成安全事故的作业人员
02
防片帮安全技术措施
防片帮基本概念及原理
防片帮是指防止采煤工作面煤壁片落伤人的一种安全技术措施。
片帮是指工作面的煤壁，在采煤机滚筒割煤后，煤壁上的煤成片
状垮落的现象。
防片帮的原理主要是通过采取有效的支护措施，增加煤壁的稳定性，减少或避免煤壁片落现象的
发生。
综采工作面防片帮设施配置
液压支架
配置合适的液压支架，确保支架的初撑力和工作阻力满足要求，以有效支撑顶板，减少煤壁
片落的可能性。
护帮板
在液压支架上安装护帮板，护帮板可以有效地护住煤壁，防止煤壁片
落伤人。Βιβλιοθήκη 煤壁注浆对煤壁进行注浆加固，提高煤体的强度和稳定性，从而减少煤壁片落
的风险。
操作规程与培训要求
0标1题
制••定详文文细字字的内内防容容片帮操作•规程文，字包内括容设备操
架前作业重要性
架前作业是确保综采工作面安全生产的关键环节，其质量直接影响到工作面的安全、高效生产。
常见架前作业类型

安全技术措施防片帮

安全技术措施
1、采取追击作业的方式，班班达到最小空顶距，机
组不许超前割帮。

机组割帮后前梁和护帮板及时
伸出，互住顶板和煤帮，及时移架。

严谨大面积
顶。

空顶护帮板严禁代替伸缩梁护
2、当顶板破碎时断面距超标，煤壁发生偏帮时，要
超前移架，降架不得超相邻支架侧护板高度2／
3，移架后护帮板及时伸出，护住煤帮。

3、移架工移架时，降后柱、点前柱，带压前移，维
持顶板完整。

移架后前柱初撑有力，支护有效。

4、如工作面发生夹架等造成移架困难现象时，必须
打单柱前移，严禁多次降前柱，避免造成顶板破
碎煤帮片帮。

5、放煤工严格按照作业规程执行，多轮次、多循环
均匀放煤。

砂帮不许放的过后，造成支架顶板破
碎，煤帮压力增高。

6、放煤工放煤时，严禁降支架前柱和后柱放煤。

7、机组检修时，要停留在煤帮较好地段，并用大柈
护住煤帮，以防偏帮伤人。

8、扫货工在支架前扫货、拖拽电缆时，要有专人看
护煤帮，发现有浮块时，及时刷落。

以防偏帮伤
人。

9、支架前脚处严禁行人，并且拉警戒旗和警戒线，
通知过往行人。

过渡架前机组割帮后及时用大柈
护住煤帮，以防偏帮伤人。

10、严格控制采高，支架保持在3.0米以内，以防采
高过高，片帮严重。

11、上下安全出口支护必须完好，以防片帮伤及过往
行人
12、其他未尽事宜严格执行（煤矿安全规程）、（202
工作面作业规程）和（技术操作规程）。

202防片帮措施
2010年1月29日。

04-大采高液压支架三级护帮结构及动作原理-煤矿开采2017年第3期

大采高液压支架三级护帮结构及动作原理刘成峰1，2（1.天地科技股份有限公司开采设计事业部，北京100013； 2.煤炭科学研究总院开采研究分院，北京100013）［摘要］分析了不同护帮结构形式的结构特点，结合大采高综采支架实例，确定了合理的护帮长度，在此基础上，研究了大采高液压支架三级护帮合理的结构，介绍了其具体动作原理。

实践证明，该结构能够对特厚煤层超大采高工作面煤壁进行有效防护。

［关键词］液压支架；三级护帮；护帮结构；伸缩梁［中图分类号］TD355.41［文献标识码］A［文章编号］1006-6225（2017）03-0034-03Three Level Side Protection Structure and MovementPrinciple of Hydraulic Support with Large Mining HeightLIU Cheng-feng 1，2（1.Coal Mining ＆Designing Department ，Tiandi Science ＆Technology Co.，Ltd.，Beijing 100013，China ；2.Mining Institute ，China Coal Ｒesearch Institute ，Beijing 100013，China ）Abstract ：The structure characters of different side protection structure form were analyzed ，based on example of fully mechanized mining supporter with large mining height ，based on it ，reasonable structure of fully mechanized mining supporter with large mining height was studied ，it introduced its movement principle.The practical showed ，the structure could proved an effective protection for working face with large mining height and extra thickness coal seam.Key words ：hydraulic support ，three level side protection ，side protection structure ，extensible beam［收稿日期］2016－12－07［DOI ］10.13532/11－3677/td.2017.03.011［基金项目］国家重点基础研究发展计划（973）资助项目（2014CB046302）：深部围岩自适应支护原理及系统创新理论；天地科技公司研发项目（KJ －2014－TDKC －03）：8m 超大采高综采总体配套模式与关键技术可行性研究。

「ZY9000-24-50支架使用说明书」

ZY9０0０/２4/5０掩护式支架使用维护说明书执行标准:MＴ312-200０《液压支架通用技术条件》地址:郑州市华山路105号邮编：45001３电话：6传真：6郑州煤矿机械集团股份有限公司２010年３月目录前言ﻩ错误!未定义书签。

第一章综合安全指南ﻩ错误!未定义书签。

第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识ﻩ错误!未定义书签。

第二节个人安全指南............................................... 错误!未定义书签。

第三节检修安全指南ﻩ错误!未定义书签。

第四节操作安全指南............................................... 错误!未定义书签。

第五节拆装安全指南............................................... 错误!未定义书签。

第六节运输安全指南................................................. 错误!未定义书签。

第二章储存、运输、安装及试运转ﻩ错误!未定义书签。

第一节储存ﻩ错误!未定义书签。

第二节支架地面运输ﻩ错误!未定义书签。

第三节下井前地面联调试运转................................. 错误!未定义书签。

第四节井下运输及安装............................................. 错误!未定义书签。

第三章操作................................................................... 错误!未定义书签。

第一节操作步骤......................................................... 错误!未定义书签。

第二节对支架操作维护的要求................................. 错误!未定义书签。

采煤机司机应知应会题库

采煤机司机应知应会知识题库1.一、判断题1．采煤机的电气设备均为防爆型，因此可用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井。

(√)2．刨煤机尤其适于开采煤质较松软、厚度在0.8 m以下的薄煤层。

(√)3．采煤机电动部分包括电动机和电气控制装置，既是动力源，又具有控制与保护功能。

(√)4．采煤机液压系统中过滤器主要起保证系统内油液清洁的作用。

(√)5．精过滤器安装在辅助泵的进油口。

(×)6．采用电动机恒功率自动调速，当电动机超载时，自动使牵引速度减慢，以减小电动机输出功率。

(√)7．滚筒式采煤机电动部分由电动机和电气控制箱所组成。

(√)8．牵引机构和传动装置组成了采煤机的牵引部。

(√)9．采煤机牵引部主油泵的工作压力大小，是由牵引速度的大小所决定的。

(×) 10．采煤机牵引部一般都设有液压功率和电机功率自动调整的装置。

(√) 11．有链牵引采煤机可不设任何保护装置，可以在倾角大小15°的工作面使用。

(×)12．滑行式刨煤机由牵引链、导向架、推进装置、煤刨驱动装置及煤刨等组成。

(√)13．液压支架的刮板输送机动作应离采煤机10～15 m处进行。

(√)14．高压保护、低压保护、回零保护、倒吸保护、油质油温保护是采煤机牵引部的主要保护。

(√)15．液压推移装置属于内注液千斤顶。

(√)16．MGl50型采煤机补油回路能使主液压泵的吸油口有一定供油压力。

(√) 17．液力偶合器是安装在电动机和减速器之间，应用液力传动能量的一种传动装置。

(√)18．采煤机的导向滑靴通过开口导向管与工作面运输机挡煤板上的导向管活动联接。

(√)19．“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”是采煤机操作的要点。

(√) 20．综采工作面当采高超过3 m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。

(√)21．由于斜轴泵不带外壳，故在单独运输时要把泵封装好。

(√)22．ZBl25型斜轴泵在采煤机液压传动系统中，应使泵有一半浸在油液中。

煤矿用液压支架液压系统浅析

消费电子
技术交流ＣｏｎｓｕｍｅｒＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓＭａｇａｚｉｎｅ２０１３年８月下
煤矿用液压支架液压系统浅析
李佐，戴立民，王振（山东矿机集团股份有限公司，山东潍坊２６２４００）摘要：本文结合煤矿用液压支架各种机构的功能，介绍其液压系统原理，并总结了在液压支架设计过程中及井下工作面实际使用过程中应注意的问题。关键词：煤矿用液压支架；液压系统；液压支架设计
中图分类号：ＴＤ３５５
文献标识７７１２（２０１３）１６－０１５８－０１
力Ｐ０。也可将液控单向阀与初撑力保持阀配合使用实现该目的。（２）护帮板及护帮板千斤顶。护帮板实现对煤壁的支撑，防止煤壁片帮。设计要求在支撑煤壁后，应保持一定的工作阻力，而且工作阻力大于护帮板千斤顶额定工作阻力时应进行泄压保护，因此要求锁住护帮板千斤顶底腔回液通路并加装安全阀；同时在实际使用过程中，曾有因护帮板误动作伸出而伤人的事件发生，因此设计往往要求锁住护帮板千斤顶环形腔回液通路。因此护帮千斤项需使用双向锁并在底腔侧配备安全阀。（３）伸缩梁及伸缩梁千斤项。一般设计要求，伸缩梁不能因为误动作而伸出伤人，因此需在环形腔一侧加装单向锁。在伸缩梁结构上设计同动式护帮板时，煤壁对互帮板的力会传递到伸缩梁千斤顶，因此要求伸缩梁底腔保持一定的工作阻力，而且当工作阻力大于其额定工作阻力时应进行泄压保护，故在伸缩梁千斤项底腔一侧应使用单向锁及安全阀。设计中可综合护帮板应实现的功能，选择单向锁或双向锁，必要时配置安全阀。（４）前梁及前梁立柱。前梁立柱与顶梁立柱所要实现的功能相似，前梁立柱底腔需保持定的工作阻力以对煤层项板进行支撑，但前梁立柱一般不使用液控单向阀，而使用普通单向锁替代，同时应配备安全阀。（５）平衡千斤顶。两柱掩护式液压支架的平衡千斤顶是调整和保持支架顶梁状态的重要元件。实际采煤工艺要求，顶梁必须较稳定的保持一定状态，既不能轻易 “ 抬头” 也不能轻易 “ 低头” ，因此设计要求平衡千斤顶的底腔和环形腔需同时保持一定的工作阻力，且该工作阻力大于平衡千斤顶额定工作阻力时需进行泄压保护。故平衡千斤顶需使用双向锁，并且底腔侧和环形腔侧应分别加装安全阀。（６）推移系统。推移系统是保证工作面顺利推进的重要机构常用的推移千斤顶配置形式有正装和倒装两种形式。这两种形式都要求在采煤过程中对刮板输送机保持一定的推力，不能使刮板输送机因采煤机采煤时的阻力而后退，以保证采煤机截割步距。所以当推移千斤顶为倒装布置时，应使用单向锁锁住环形腔回液通路并加装安全阀．当推移千斤顶为正装布置时，应使用单向锁锁住底腔回液通路并加装安全阀。在实际使用中，正装的推移千斤顶推溜力较大，往往远高于推溜所需的力，由此带来的负面影响是损坏推移系统的连接销轴。因此选用正装推移千斤顶时，一般采用浮动式或差压式。浮动推移千斤顶原理不再赘述。差压式推移千斤顶是通过差压组合阀，在对底腔进行供液时同时对环形腔供液，推溜力＝底腔压力一环形腔压力，以此来减小推溜力。（７）其它结构。液压支架的其他结构如抬底机构底调梁机构、活动侧护板倾角液压支架的防倒防滑机构等，都可根据其所需要实现的功能进行液压系统的设计。三、结束语作为液压支架设计人员，在设计过程中，应充分考虑采煤工艺对液压支架功能的要求，合理配置液压系统。矿方在实际使用过程中，应充分保证液压系统的完整，损坏的原件需及时进行更换，不能将液压元件进行断路。随意改变液压系统往往是事故的根源。参考文献：ｆ１１王国法等１．液压支架技术．北京：煤炭工业出版社，１９９９．［２］王国法等．液压支架控制技术ＩＭ］．北京：煤炭工业出版

煤矿安全规程

《煤矿安全规程》安全考试复习题一、填空题1、采煤工作面回采前必须编制（作业规程），情况发生变化时，必须及时修改（作业规程）或补充（安全措施）。

2、采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失（顶煤）和（底煤）。

3、采煤工作面内所有支架必须（架设牢固），严禁在（浮煤）或（浮矸）上架设支架。

4、采煤工作面移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好（临时支架）。

5、采用综合机械化采煤时，当采高超过（3米）或片帮严重时，液压支架必须有（护帮栓），防止片帮（伤人）。

6、采煤机停止工作或检修时，必须（切断电源）。

7、采煤机启动前，必须先（巡视）采煤机四周，确认对人员无危险后，方可（接通电源）。

8、采煤机必须安装（内、外）喷雾装置，截煤时必须（喷雾降尘）。

9、开采冲击地压煤层时，应采用（跨落法）控制顶板，切顶支架应有足够的工作阻力。

10、有严重冲击地压的煤层中，采掘工作面的（爆破撤人距离）和爆破后进入工作面的（时间），必须在作业规程中有明确规定。

11、巷道维护及冒顶处理的原则是（先外后里、先支后拆、先上后下、先近后远、先顶后帮）。

12、采区内的上山、下山和平巷的净高不得低于（2米）。

13、打锚杆眼，必须首先（敲帮问顶），将活矸处理掉，在确保安全条件下（方可作业）。

14、锚杆必须按规定做（拉力）试验，煤巷必须进行（顶板离层监测），并用记录牌显示。

15、在揭露老空时，必须将人员撤至（安全地点）。

16、由下向上掘时25°以上的倾斜巷时，必须将（溜煤（矸））与（人行道）分开，防止煤（矸）滑落伤人。

17、开动掘进机前必须发生警报，只有在铲板前方和截割臂附近（无人时）时，方可开动（掘进机）。

18、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进贯通在相距（50米）前，其它巷道贯通在相距（20米）前，必须停止（一个工作面），做好调整通风系统准备工作。

19、采、掘工作作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到（1.0%）时，必须停止打眼，爆破地点附近20米以内风流瓦斯浓度（1%）时，严禁爆破。