制药废水处理工程设计与施工
中成药制药废水处理设计方案
中成药制药废水处理设计方案
1.废水预处理
废水预处理是将废水中的可溶性有机物、沉淀物和悬浮物等去除,以
减少后续处理工艺中的负担。
预处理可以采用沉淀、过滤、调节pH等方式。
2.生物处理
生物处理是中成药制药废水处理的核心技术之一、生物处理可分为厌
氧处理和好氧处理两个阶段。
2.1厌氧处理
厌氧处理过程中废水中的有机物通过细菌的厌氧呼吸代谢分解为甲烷、二氧化碳等产物。
此阶段可采用厌氧消化池等方式进行。
2.2好氧处理
好氧处理阶段是将厌氧消化产物进一步氧化分解为无害物质的过程。
在好氧处理中,废水通过曝气设备加入氧气进行曝气,以提供氧气供给活
性污泥中的好氧细菌进行氧化反应。
好氧处理可以采用活性污泥法、生物
膜法等方式进行,以进一步降解废水中有机物。
3.高级氧化技术
在生物处理之后,废水中可能仍然存在难以降解的有机物或一些毒性
物质。
为了彻底去除这些物质,可以采用高级氧化技术,如臭氧氧化、紫
外光氧化、高级氧化过程等方法。
这些方法可以有效地降解废水中的难降
解有机物和毒性物质。
4.深度处理
深度处理是对前述处理过程中仍未完全降解的污染物进行进一步处理的步骤。
可以采用吸附、膜分离、化学沉淀等技术对废水中的残留污染物进行吸附、分离和沉淀,以达到更为彻底的废水处理效果。
总之,中成药制药废水处理设计方案包括废水预处理、生物处理、高级氧化技术和深度处理等步骤,通过综合应用多种处理技术,可以有效地去除废水中的有机物、无机物、重金属等污染物,达到环保要求。
医药废水处理工程设计方案
医药废水处理工程设计方案1. 引言医药废水是指由医药生产、医疗机构和研究单位排放的含有药品残留物、微生物和有机物质的废水。
由于医药废水的复杂性和对环境的潜在危害,正确处理和处理医药废水成为一项重要任务。
本设计方案旨在提供一种有效的医药废水处理工程设计方案。
2. 设计目标本设计方案的主要目标是实现医药废水的高效处理,达到以下要求:- 减少药物残留物的浓度,以降低对环境的污染风险;- 去除废水中的微生物和有机物质,以防止对水体生态系统的影响;- 确保处理过程的安全性和可持续性。
3. 设计方案根据医药废水的特点和处理要求,我们提出以下设计方案:3.1. 前处理前处理是医药废水处理的第一步,旨在去除废水中的固体悬浮物、油脂和其他可溶解污染物。
常用的前处理方法包括沉淀、过滤和颗粒吸附等。
3.2. 生物处理生物处理是医药废水处理的核心步骤,通过利用微生物去降解废水中的有机物质和药物残留物。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧处理和生物膜反应器等。
在设计过程中,需确保维持合适的生物和适宜的环境条件,以促进微生物的生长和降解效果。
3.3. 深度处理深度处理是为了进一步去除废水中的微量杂质和药物残留物。
常用的深度处理方法包括活性炭吸附、高级氧化和膜分离等。
根据具体情况,可以选择单一的深度处理方法或结合多种方法进行处理。
3.4. 二次处理二次处理是为了确保处理过程的安全性和可持续性,在深度处理后对废水进行进一步处理。
常用的二次处理方法包括消毒、pH调节和余泽处理等。
4. 设计参数设计参数是设计方案中的关键要素,对工程运行和效果产生重要影响。
根据医药废水的特性和处理要求,需要确定以下设计参数:- 废水流量;- 废水组成和药物残留物浓度;- 处理工艺和装置的尺寸和容量;- 生物中微生物的负荷和生长条件;- 深度处理方法的投加剂量和处理时间;- 二次处理方法的消耗品使用量和操作条件。
5. 结论本设计方案提供了一种高效的医药废水处理工程设计方案。
中成药制药废水处理设计方案
中成药制药废水处理设计方案一、工程概况该工程是一项污水处理工程,旨在处理该地区的污水并达到排放标准。
该工程总投资约为5000万元,占地面积约为5000平方米。
二、设计内容2.1 工程规模该污水处理工程的规模为每天处理5000吨污水,采用了A/O工艺处理方式。
主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。
2.2 设计进水水质该工程的设计进水水质为CODcr≤300mg/L,BOD5≤150mg/L,SS≤200mg/L,NH3-N≤30mg/L,TP≤0.5mg/L,pH值为6.5-8.5.2.3 排放标准该工程的排放标准符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB-2002)的一级A标准,即CODcr≤50mg/L,BOD5≤10mg/L,SS≤10mg/L,NH3-N≤5mg/L,TP≤0.5mg/L。
2.4 设计依据及标准该工程的设计依据及标准主要包括国家有关污水处理工程的法律法规、规范标准及技术要求。
同时,还参考了该地区的实际情况和经济条件,以及先进的污水处理技术和设备。
2.5 设计方案该工程的设计方案是采用A/O工艺处理方式,主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。
同时,还设置了在线监测系统和自动控制系统,以保证处理效果和稳定运行。
2.6 设计范围该工程的设计范围包括污水处理厂的设计、施工、调试和运行管理等全过程。
同时,还包括环境影响评价、安全评估和质量监督等相关工作。
三、工艺论证3.1 中药制药废水产生及其特征中药制药废水是一种特殊的工业废水,其主要成分是有机物和无机物。
有机物包括药物残留、悬浮物、油脂、蛋白质等,而无机物则包括酸、碱、盐等。
这些成分的存在使得中药制药废水具有一定的毒性和难处理性。
3.2 工程主体工艺流程确定为了有效处理中药制药废水,我们需要确定一个完整的工艺流程。
根据实际情况,我们决定采用物理化学处理技术,包括中和、沉淀、过滤等步骤。
制药废水处理工程设计与施工
活性污泥法, 是最近几年国内兴起的集生物降解、 沉淀 、 排水 、 泥等 功能 于一体 的污 水生化 处理 工 排
艺 。在运 行 过 程 中 , 用 P C可 编 程 序 控 制 器 , 采 L 按 时间和 液位 实现全 过程 自动控制 。
( ) 节池 。主要 用于 调 节 来水 的水 量 和水 1调
类、 破乳 剂 等污染 物 。此外 , 废水成 分复 杂 , 因此 , 这 些物 质将 严重 抑制微 生物 对水 中有机 物 的生 物 降解 。 因此 , 确选 用 适 合 该类 废 水 的处 理 工 艺 正
是废水 处理 成 功与否 的关键 。
作者简介 :
21 0 0年第 4期 ( 总第 1 8期 ) 4
应用 能源 技术
1 9
( )B 6 S R反应 池 。S R工艺 又称 序批 式 间歇 B
本工 程设 置 了 7座 S R 反 应 池 , 池 运 行 周 期 B 每 1 。 中充 水期 4h 反 应 期 8h 其 中包 括 充 水 2h其 , ( 期 35h , 淀期 15 , . )沉 . 排水 期 15 , h . 闲置期 0 5 h .
设计 处理 水量 为 50 0m /日。 0 ( ) 计水 质 2设 ① 原水 水质
COD。 5 0 0 mg 0 /L SS
2 0 m L 40 8~1 0
() 3 沉淀 池 。采用斜 板沉 淀池 。斜 板 间距 8 O m 表 面水力 负荷 2 1 。 ( ・ ) m, . / m h 。 m () 4 水解 酸化 池 。水 解 酸化 工艺 主 要用 来使
泥和原水 中的有机物在此处达到充分混合 和吸 附 , 回流的大量微生物得以淘劣选优、 使 培养和驯 化, 诱导出活性很强的微生物群体 , 并能抑制丝状 菌 的生长 和繁殖 , 后 续 好 氧反 应 控 制 污泥 膨 胀 对
制药厂污水处理方案
制药厂污水处理方案制药厂是一种生产药品的企业,这类企业在药品生产过程中会产生大量的废水。
这些污水中含有各种有毒有害的物质,如果不加以处理直接排放到自然环境中,会给生态环境造成严重的污染,影响人类生存和健康。
因此,制药厂必须采取有效的污水处理方案,将产生的废水处理干净后再排放出去。
一、污水处理工艺流程制药厂污水处理方案的核心是污水处理工艺流程。
污水处理过程通常包括以下几个步骤:1、预处理:将污水中的大颗粒物质如悬浮固体、沉淀物、脂肪等通过格栅、沉砂池、溜槽等设备进行去除。
2、生化处理:通过菌群的代谢代谢将废水中有机物质分解为可生物降解的物质,例如:BOD、COD 等。
生化处理是目前最常用的废水处理工艺。
3、物理处理:通过化学药剂或物理方法,提取化学污染物质(如重金属、氨氮等)并杀灭繁殖和存活的微生物,例如:深层过滤法、中和法、氧化法等。
4、消毒处理:主要是针对排放水进行消毒杀菌,防止排放污水造成对周边环境、水源等带来的危害与影响,常见消毒方法:臭氧消毒、紫外线消毒、氯气消毒等。
5、后期处理:通常是对污水中的部分化学物质、直径小于微米级别的细菌及一些不易及时去除的有机物通过活性炭或其他吸附剂进行吸附除治,以此来达到更高的治理效果。
二、污水处理方案的选择制药厂污水处理方案的设计与选择必须充分考虑到不同废水来源、废水组成、排放标准等因素。
不同的工艺方案存在的优缺点不同,这需要结合实际情况选择合适的方案。
1、生化处理工艺生化处理是目前最常用的废水处理工艺。
ComAOB、UASB生化工艺、ABA/OBA生化工艺、SBR生物处理工艺、MBR生物处理工艺等都是比较常用的生化处理工艺方案。
在生化处理过程中,菌群的代谢产物有时会对环境带来一定的负面影响,例如产生臭味、引起人体不适等,需要加强气味控制和处理。
2、物理化学处理工艺物理化学处理工艺主要包括深层过滤法、中和法、氧化法等。
该方案不需要生物菌群的参与,处理效率高,能够处理含有大量重金属的污水,但该工艺方案的设备成本比生化处理更高,能耗也较大。
制药废水处理工程设计
环境工程设计设计名称:制药废水处理工程设计学院:年级专业:姓名:学号:SBR法处理制药废水摘要:对采用SBR法处理制药废水的调试运行作了详细说明。
工程实践表明,该工艺对处理制药废水是切实可行的,出水水质可达到国家污水综合排放标准一级标准,剩余污泥也得到有效处理处置。
该工艺结构简单,操作简便,占地面积小,运行效果稳定,具有推广应用价值。
关键词:SBR;制药废水处理概述:随着我国制药产业的发展,对于制药废水的处理越来越受到重视。
制药行业产生的废水含有大量有毒有机物,如侧链脂、石油醚、丙酮、甲醇、乙醇、二氯甲烷、甲苯和各类酸、碱物质,还带有头孢类抗生素残留物。
此类废水成分复杂,有机物含量高,分子量大,水中的有毒物质和抗生素对生化处理的菌种有很强的抑制作用,是目前最难处理的废水之一。
一、设计规模与进出水质污水处理规模:Q=6000m3/d该污水处理厂处理标准应达到《废水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准,具体要求、进水水质及处理程度见表1。
表1 进出水水质及主要污染物二、废水处理工艺分析目前制药工业废水常用的处理方法大多为:物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。
物化法主要有混凝沉淀法、气浮法、吸附法、电解法和膜分离法;化学法主要有催化铁内电解法、臭氧氧化法和Fenton 试剂法;生化法主要有序批式活性污泥法(SBR 法)、普通活性污泥法、生物接触氧化法、上流式厌氧污泥床(UASB)法;其他组合工艺主要有电解+水解酸化+CASS 工艺、微电解+厌氧水解酸化+序批式活性污泥法(SBR)、UASB+兼氧+接触氧化+气浮工艺等。
该工厂的生产废水按水质指标来看,其BOD/COD比值较低,在采用生化处理方法的时候需要对水质的可生化性进行改善,而且考虑到原始进水浓度较高,单一采用生物处理方法不能达到排放标准,所以需要采用物化和生物相结合的方法。
首先用物化法先降低水中的SS及COD,再进入水解酸化池降低部分COD、色度,同时使废水的可生化性改善提高,然后进入主要的生化处理工序。
制药厂生产废水处理设计方案
XX 制药有限公司生产污水处理工程技术设计方案第一章总论一、项目概况工程名称:工程建设地点:XX是一家通过国家食品药品监督管理局GMP认证的中成药生产公司,拥有胶囊剂、片剂、颗粒剂三条现代化生产线。
由于在生产过程中清洗药材、制剂以及变更药物品种冲洗设备而产生部分有机废水,目前废水经过初步沉淀后排入周边沟渠,对周边环境造成了污染。
企业为了保护环境,促进企业更加健康持续的发展,拟建设一套污水处理设施。
受业主委托,我公司作出如下污水处理技术方案。
1、处理水量根据业主提供的相关资料,整个生产废水排水量为100m3/d。
本污水处理设施为24小时连续运行,设计每小时处理量为5m3/h。
2、废水来源废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生的废水以及冲洗设备产生的废水。
3、原水水质根据对现场采集的水样检测,结合参考其同类型水质指标,确定其原水水质为:4、处理目标污水经处理设施处理后达到以下排放标准:1、设计范围仅包括污水处理站内全部工艺系统、控制和电气及设备。
(不包括实验室的建设和实验用品)。
2、全部工艺系统范围内的土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、给排水、照明。
四、排水去向污水经处理设施预处理后排入城市污水处理厂。
五、设计原则1、以节能、高效为目的,充分利用先进、高效、实用的污水处理技术,最大限度消除污染,降低运行费用,减少工程投资。
2、合理布置工艺流程与处理设施,减少污水提升次数,降低管道长度,节省运行费用。
3、总体布置紧凑,占地面积小。
4、处理系统自动化程度高,操作、管理简单方便。
5、处理系统耐冲击负荷力强,适应能力强。
处理系统处理能力具有较大的弹性,可根据排水量随意调整。
第二章工艺流程通过对现场的勘察可知,目前企业的生产废水、冷却水及雨水经过现有沉淀池初步沉淀后沿周边沟渠排入城市管网,由于冷却水中基本上不含有污染物,而雨水也不需要经过处理即可直接排放,因此建议企业将冷却水及雨水另接管道收集后排放,既能减轻污水处理设施处理负荷,同时也能为企业降低污水处理成本。
中药类制药工业废水处理设施设计方案
中药类制药工业废水处理设施设计方案一、设计目标二、设计方案1.废水预处理:对中药类制药工业废水进行初步处理,去除悬浮物、油脂、杂质等。
预处理采用物理和化学方法,包括调节PH值,加入凝聚剂和沉淀剂等。
2.生化处理:将经过预处理的废水进一步进行生物降解处理,采用活性污泥法或厌氧处理法。
通过生物降解,将废水中的有机物转化为无机物,达到净化水质的目的。
3.组合工艺:根据中药类制药工业废水的性质,采用多级处理工艺。
比如,采用A/O生物处理工艺,即缺氧/充氧技术,可以有效地降解COD、BOD等有机物质。
4.深度处理:对经过生化处理的废水进行深度处理,进一步去除重金属元素和难降解有机物。
深度处理采用吸附、高级氧化等技术,提高废水的处理效果。
5.脱盐处理:对处理后的废水进行脱盐处理,去除废水中的盐类和无机物。
脱盐处理采用反渗透、电渗析等技术,净化废水,提高水质。
6.中水回用:将经过处理的废水进行再利用,用于工艺水、冲洗水等方面,达到节约水资源的目的。
中药类制药工业废水中含有较高的有机物和无机物,对中水回用进行适当的处理,确保水质符合相关需求。
7.排放:根据国家相关标准和要求,对处理后的废水进行监测和评估,确保水质符合排放标准。
合格的废水达标后,可进行合规排放。
三、设备配置针对中药类制药工业废水处理,需要配置以下设备:1.预处理设备:包括沉淀池、调节池、格栅等。
用于去除悬浮物、油脂、杂质等。
2.生化处理设备:包括活性污泥池、曝气设备等。
用于生物降解废水中的有机物。
3.深度处理设备:包括吸附设备、高级氧化设备等。
用于去除重金属元素和难降解有机物。
4.脱盐设备:包括反渗透设备、电渗析设备等。
用于去除废水中的盐类和无机物。
5.中水回用设备:包括过滤设备、消毒设备等。
用于处理再利用废水。
6.监测设备:包括PH值监测、COD监测、BOD监测等。
对废水进行监测和评估。
四、运行管理1.运行监测:对废水处理设施进行定期监测,确保设施的正常运行和处理效果。
制药废水设计方案
制药废水设计方案1.引言制药废水是一种高浓度有机物、无机物和微生物的废水,含有高浓度的有害物质,对环境和人体健康造成严重影响。
因此,制药废水的处理和处置具有重要意义。
本方案将基于最先进的技术和科学原理,设计一套高效、可靠的制药废水处理系统。
2.治理目标本工程的治理目标是将制药废水处理达到国家相关标准,确保出水质量稳定可靠,达到可重复使用或直接排放标准,同时保证处理过程对环境的影响最小化。
3.工艺流程本工程选用了一系列的工艺,包括预处理、生化处理和深度处理。
3.1预处理预处理主要包括沉淀和过滤。
废水首先进入预处理单元,通过凝聚剂和絮凝剂的加入,在高速搅拌下发生凝聚作用,沉淀除去悬浮物和颗粒物质。
然后将废水通过过滤系统,去除溶解在水中的胶体和微粒。
3.2生化处理生化处理主要包括活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法采用MBR(膜生物反应器)工艺,通过持续进水搅拌与生物拆分的作用,将有机物降解为无机物,并大幅度减少悬浮物和颗粒物。
生物膜法则采用MBBR(流化床生物反应器)工艺,利用生物膜吸附和降解有机物。
3.3深度处理深度处理是为了进一步提高出水质量。
该工艺主要采用高级氧化工艺,如臭氧和紫外光,以氧化和降解难以去除的有机物和微生物。
4.设备选择为了实现高效处理,本工程将选用以下设备:4.1过滤设备选用自动化过滤器,能够高效地去除废水中的胶体和微粒,保证生化处理的顺利进行。
4.2MBR设备选择高效率的MBR膜生物反应器设备,具有良好的沉淀效果和稳定运行特性,可实现良好的COD和BOD去除率。
4.3MBBR设备选择适用于制药废水处理的高效率MBBR流化床生物反应器,具有耐腐蚀性和高转化效率。
4.4高级氧化设备选用高效的臭氧发生器和紫外光发生器,以确保深度处理的效果,降解难以去除的有机物和微生物。
5.自动化控制系统为了保证工艺运行的稳定和可靠性,本工程将采用自动化控制系统,包括监测和控制设备。
通过实时监测废水质量和关键参数,控制系统可以自动调节运行参数,并实现远程控制和操作。
制药生产废水处理工程设计及实践
制药生产废水处理工程设计及实践一、废水处理工程设计制药废水的处理工程设计需要思量以下几个方面:废水性质、治理工艺、处理装置和成本效益。
起首,制药废水的性质通常会包括高浓度的有机物、重金属离子和高度酸碱度等。
因此,在设计废水处理工程时,需要充分思量这些废水特性,并确定合适的处理方法。
例如,在处理有机物污染物时,可以接受生物法、化学法和物理法等多种方式,以确保废水达到排放标准。
其次,制药废水治理工艺的选择也极其重要。
常见的治理工艺包括生物处理、吸附和膜处理等。
生物处理是一种可持续性较高的处理工艺,能够有效地去除有机物,由于其成本较低,易操作,广泛应用于制药废水处理。
吸附工艺则可以去除一些难以降解的有机物。
膜处理则是一种先进的废水处理工艺,可以有效去除有机物和重金属离子。
此外,制药废水处理装置的选择也需要依据实际状况进行合理设计。
废水处理装置包括沉淀池、氧化池、曝气池、反应器等。
在设计时需要充分思量各个装置之间的协调性和处理效果。
最后,制药废水处理工程的成本效益也是需要思量的因素。
在设计时,应综合思量投资、运行费用和处理效果等综合因素,以确保废水处理工程的高效和可持续性。
二、废水处理工程实践废水处理工程的设计虽然重要,但实践是检验其有效性的关键。
制药废水处理工程实践主要包括废水取样、处理过程控制和监测等。
起首,废水试验室取样是制药废水处理工程实践的第一步。
通过对废水样品进行详尽的分析,可以明确废水的物质组成和浓度,为后续的处理过程提供依据。
其次,处理过程控制是实践的核心环节。
通过合理地控制处理过程中的参数,如PH值、温度、氧化还原电位等,可以最大程度地提高废水的处理效果。
最后,废水处理工程中的监测是确保实践效果的必要手段。
应定期对处理后的废水进行监测,包括水质指标、有机物浓度、重金属离子等,以确保达到相应的排放标准。
综上所述,制药生产废水的处理工程设计和实践对于环境保卫至关重要。
在设计过程中,需要充分思量废水特性、治理工艺、处理装置和成本效益等因素。
某制药厂中药生产废水处理设计
某制药厂中药生产废水处理设计中药生产废水的处理是重要的环保措施,为了减少对环境的影响,制药厂需要进行有效的废水处理。
下面是制药厂中药生产废水处理的设计方案。
首先,废水收集系统是废水处理的第一步。
制药厂应该建立一个废水收集系统,将废水从生产线和设备收集起来,避免其直接进入自然环境。
收集系统应该包括合适的管道和容器,以确保废水的顺利集中和存储。
然后,废水预处理是废水处理的关键步骤之一、废水中可能含有均匀悬浮物、有机物、硫化物和其他污染物。
因此,预处理应包括固液分离和化学处理两个主要步骤。
固液分离可以通过沉淀、过滤或离心等方法进行。
这有助于除去大部分的悬浮物和固体颗粒,使废水更容易进行后续处理。
化学处理可以使用化学药剂来降解有机物和硫化物。
一些常用的化学药剂包括氧化剂、还原剂和酸碱中和剂。
在废水预处理之后,废水需要进一步进行生化处理。
这包括利用微生物来降解废水中的有机物和其他污染物。
生化处理通常分为好氧处理和厌氧处理两个阶段。
好氧处理是利用氧气和细菌来进行废水处理。
氧气提供了细菌所需要的氧气来分解有机物等污染物。
厌氧处理是在没有氧气的条件下进行的,通过细菌的厌氧代谢来分解有机物和其他污染物。
最后,经过生化处理后的废水可以进行深度处理。
这包括进一步去除残留的有机物和污染物,以及进行悬浮物分离和消毒。
常见的深度处理方法包括活性炭吸附、膜过滤和紫外线消毒。
综上所述,制药厂中药生产废水处理的设计方案应包括废水收集系统、预处理、生化处理和深度处理等步骤。
通过这些步骤,可以有效地降低废水对环境的影响,并达到环境保护的目的。
制药厂应该根据实际情况进行具体方案设计,并保证废水治理设施的正常运行和维护。
化工制药废水处理工程设计方案
化工制药废水处理工程设计方案一、工艺流程设计:1.混合调节:利用中和反应槽对废水进行酸碱中和,将废水pH值调节到适宜处理的范围。
2.沉淀处理:将调节后的废水进入沉淀池,利用重力作用将废水中的悬浮颗粒物通过沉淀析出。
3.细菌降解:通过投加适量的降解菌群,利用菌群对废水中有机物进行生化降解,将有机物分解为水和二氧化碳等无害物质。
二、设备选择:1.中和反应槽:采用耐酸碱性能好、耐腐蚀的材料制成,如FRP、PP 等,以保证反应槽的长期稳定性。
2.沉淀池:选择容量较大的沉淀池,采用倒角设计,促进颗粒物自动沉淀,并设置泥泵及时清除沉淀泥浆。
3.生化降解池:选择具有较高降解效率的降解菌群,并设备曝气装置,保证菌群的正常生长。
三、运行调节:1.根据废水的实际情况,合理设定中和槽的加碱量和加酸量,保证废水pH值达到处理要求。
2.对于沉淀池,要根据水质情况定期清理沉淀物,避免沉淀物淤积影响沉淀效果。
3.生化降解池中,要进行定期发酵操作,保证降解菌群的活性和数量,以确保废水有机物的完全降解。
四、安全措施:1.废水处理工程应设置密闭容器,防止废水挥发和泄漏,减少环境污染。
2.废水处理工程应设有监测仪器和报警系统,及时发现废水处理异常情况,并做好相应的处理措施。
五、经济与环保:1.废水处理工程应根据实际情况选择经济合理的设备和工艺,考虑设备投资、运营成本和维护费用等因素,以降低处理成本。
2.废水处理工程应符合环保要求,达到相关排放标准,确保处理后的废水不会对环境和周围生态系统造成污染。
综上所述,化工制药废水处理工程设计方案应从工艺流程、设备选择、运行调节、安全措施、经济与环保等多个方面综合考虑,以实现高效、经济、环保的废水处理效果。
制药废水处理工程设计
制药废水处理工程设计制药废水是指生产和加工药品过程中所产生的废水,其主要成分包括有机物、无机物和微量杂质等。
由于制药废水具有污染性和难以处理的特点,对其进行处理是非常必要的。
本文将介绍一种常见的制药废水处理工程设计方案。
1.废水特性分析在进行制药废水处理工程设计前,首先需要对制药废水的特性进行分析。
通过采集废水样品进行化验和分析,了解废水中的主要成分、浓度、pH值、COD、BOD5等指标,并进行初步评估废水处理难度和对环境的影响。
2.预处理制药废水一般经过沉淀、过滤、调节pH值等预处理工艺,以去除悬浮物、杂质和调节水质,为后续处理提供较好的条件。
3.生化处理制药废水中的有机物主要来自于药品的残留和加工过程中的废料,生物处理工艺常用于去除有机物。
根据废水的水质和特性选择适合的生化处理工艺,如活性污泥法、生物膜法、颗粒污泥法等。
其中,活性污泥法是一种常用的处理方案,通过添加适量的好氧菌对有机物进行降解,使废水达到排放标准。
4.深度处理生化处理可以很好地去除废水中的有机物,但对于一些难降解的有机物和微量杂质仍然需要进一步处理。
常见的深度处理工艺包括:吸附法、膜分离法、连续电解等。
吸附法主要通过活性炭等吸附剂吸附废水中的有害物质,膜分离法则通过膜的选择性透过性,将废水中的有害物质分离出来。
5.消毒废水中常常含有一些病原体,为了保证处理后的废水不对环境和人体健康造成危害,需要对废水进行消毒处理,常见的消毒方法有:紫外线消毒、臭氧消毒、氯消毒等。
6.中水回用制药废水处理后的废水虽然水质得到了大幅度提升,但仍然含有一些有机物和无机盐等物质。
对于有些制药企业,可以考虑将处理后的废水经过二次处理后作为清洗设备、冷却水等用途,以实现废水的回用,达到资源化利用的目的。
综上所述,针对制药废水的处理工程设计中,预处理、生化处理、深度处理、消毒和中水回用是常见的处理工艺。
设计方案应根据废水的特性和需求确定合适的处理工艺,并结合现有设备和投入预算进行整合设计。
中成药制药废水处理设计方案
中成药制药废水处理设计方案中成药制药废水是指中成药制药过程中产生的废水,主要包含制药工艺废水和生活废水。
制药工艺废水主要包括洗涤废水、浸提废水、浸渍废水、蒸馏废水等;生活废水主要由厂区内的生活污水产生。
中成药制药废水的性质复杂,含有大量的有机物、无机盐、重金属离子以及微生物等。
二、废水处理工艺流程设计1.制药工艺废水处理工艺设计制药工艺废水处理主要采用物理化学及生物处理技术。
废水处理工艺流程包括预处理、一次处理、二次处理和深度处理。
(1)预处理:主要包括格栅除污、沉砂、调节pH值等工艺,去除悬浮物、沉积物和调节废水pH值,为后续处理工艺提供条件。
(2)一次处理:采用物理化学方法去除废水中的有机物和无机盐。
主要包括混凝、絮凝、沉淀、气浮等工艺,通过添加絮凝剂和药剂,使废水中的悬浮物、胶体和溶解物质聚结成大颗粒,然后利用物理作用使其沉降或气浮,从而达到去除杂质的目的。
(3)二次处理:采用生物处理技术,主要包括好氧处理和厌氧处理。
好氧处理通过培养好氧微生物使有机物进一步降解,厌氧处理则通过培养厌氧微生物将无氧环境下的有机物转化为甲烷等可再利用的产物。
(4)深度处理:根据废水的实际情况,可采用活性炭吸附、膜分离和氧化等工艺对废水进行深度处理,以进一步去除废水中的有机物和微污染物。
2.生活废水处理工艺设计生活废水处理主要采用生物处理技术。
废水处理工艺流程包括预处理、一次处理和二次处理。
(1)预处理:主要包括格栅除污、沉砂等工艺,去除生活废水中的悬浮物和沉积物。
(2)一次处理:采用生物滤池或活性污泥法处理废水。
生物滤池通过生物膜的生物附着作用,将废水中的有机物通过微生物降解转化为无害物质。
活性污泥法通过培养好氧微生物将废水中的有机物降解为二氧化碳和水。
(3)二次处理:采用消毒工艺对废水进行消毒,主要包括紫外线消毒和臭氧消毒等。
三、设备选择及操作条件1.前处理设备选择:格栅除污设备、沉砂装置、沉淀池等。
2.一次处理设备选择:混凝池、絮凝池、沉淀池、气浮池等。
医药有限公司制药废水处理工程工艺方案
医药有限公司制药废水处理工程工艺方案一、废水特性分析医药废水具有以下特性:高浓度、有机物含量高、复杂成分、易生物降解性差、含有毒有害物质以及高盐度等。
因此,针对这些特性,制药废水处理工程工艺方案应综合考虑废水的产量、成分特性、经济性以及处理效果等因素。
二、工艺流程1.预处理:预处理步骤主要包括初沉池、中和调节池和机械格栅等。
初沉池用于去除固体悬浮物、沉淀物和脂肪等;中和调节池可用于调节废水的酸碱度和温度,以便于后续处理工艺的进行;机械格栅可用于去除废水中的较大颗粒物。
2.生化处理:生化处理是制药废水处理工程中最核心的步骤,主要通过微生物对废水中的有机物进行降解和分解。
常见的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧处理法。
(1)活性污泥法:将废水引入到活性污泥池中,添加适量的氧气和活性污泥,通过生物菌群的作用,将废水中的有机物进行降解和分解。
此外,还需添加一定量的外源碳源来提供菌群生长所需的能量。
该方法具有处理效果好、稳定性高、操作简便等优点。
(2)厌氧处理法:废水首先经过沉淀池,去除颗粒物等固体悬浮物,然后进入到厌氧微生物反应器中,通过厌氧微生物对有机物进行分解。
与活性污泥法相比,厌氧处理法对废水中的有机物分解效果更好,同时也可以减少能耗,适合处理高浓度有机废水。
3.深度处理:生化处理后的水质仍然存在一定的有机物和污染物,因此需要进行深度处理。
(1)活性炭吸附:通过活性炭对废水中的有机物进行吸附,从而去除残余的有机物。
(2)有机膜生物反应器:该工艺将微生物反应和膜技术相结合,通过微生物和特殊的有机膜对废水进行进一步处理,以达到更好的净化效果。
4.净水处理:深度处理后的废水已经达到一定的排放标准,可进行净水处理。
(1)沉淀过滤:通过沉淀池和滤池,去除废水中的悬浮物和固体颗粒等。
(2)活性炭吸附:采用活性炭对废水进行吸附处理,去除废水中的有机物残留。
(3)消毒处理:对净水进行消毒处理,以去除其中的细菌和病毒等微生物。
制药废水污水处理方案设计
制药废水污水处理方案设计制药废水是指制药工业生产过程中产生的废水,其特点是水量大、有机物含量高、污染物复杂。
由于其高度污染性和难以处理的特点,制药废水治理成为环境保护的重点和难点之一、本文将设计一种高效的制药废水处理方案。
1.废水的特性分析首先,对制药废水进行全面的特性分析是处理方案设计的第一步。
制药废水中常见的污染物有有机物、无机盐和重金属离子等。
有机物主要包括有机溶剂、药物残渣、合成中间体等。
无机盐主要是药物成分的辅助剂和水溶性盐类。
重金属离子主要是来自于药物配方和催化剂。
2.前处理制药废水在进入处理系统前,需要进行初步的物理和化学处理。
首先,通过沉淀、混凝、悬浮物分离等手段去除大颗粒污染物。
然后,采用物化方法,如调节pH值、氧化还原等方法去除色度、悬浮物等。
3.活性污泥法活性污泥法是常见的制药废水处理技术之一、该方法通过生物降解有机物,使有机物被氧化分解为二氧化碳和水。
活性污泥法分为生物处理单元和初沉淀单元两个部分。
生物处理单元是废水处理的核心,其中活性污泥作为降解有机物的主要微生物群落存在。
4.植物营养模型植物营养模型是一种利用植物的吸收能力和生物化学过程对废水进行处理的方法。
将适宜的植物种植在废水处理系统中,通过植物的根系吸收废水中的污染物,达到净化水质的目的。
同时,植物通过光合作用将废水中的二氧化碳转化为氧气,提高水体的溶解氧含量。
5.放射性降解方法放射性降解技术是一种利用高能射线照射废水,以达到降解有机污染物的目的。
例如,利用紫外线技术可以高效降解制药废水中的有机物。
紫外线辐射能破坏有机物的化学结构,使其分子链发生断裂,从而分解有机物。
6.活性炭吸附法活性炭吸附法是一种通过活性炭对废水进行吸附去除有机物的方法。
活性炭具有较大的表面积和孔隙结构,具有很高的吸附能力。
通过将废水与活性炭接触,有机物被吸附在活性炭上,从而实现废水的净化。
在设计制药废水处理方案时,需要根据废水的特性、处理效果要求以及经济可行性等方面进行综合考虑。
制药废水处理工程设计与施工
、
。
一
应 用 技 术
制药废水处理 工程设计 与施 工
王 光 臣 ( 哈药集 团制药 总厂 黑龙 江 哈尔滨 1 0 8 ) 5 0 6
[ 要] 摘 文章论述 了制药厂的废水处理 的工程概况与设计水量与水质情况 ,及设计处理的工艺流程与主要 设计参数 ,主要 土建 设备等 。 [ 关键 词] 制药废 水 处理 设计 施 工 0 4 6 中图分类号 :T 文章标 识码 :A V 文章 编号 : 1 0 - 1 x(0 8 1 () 0 7 — 1 9 9 2 0 ) a 一 0 3 0 工 程 概 况 我制药厂的废水主要 是生产 青霉素和 头孢 系列抗生 泥法 ,是最近几年 国内兴起 的集生物 降解 、沉淀、排水、 排泥等功能于一体 的污水生化处理工艺。在运行过程中, 采 素原料所产生 一定浓度 的有机 废水 。 该类废 水 的主要特 L可编程序控制器, 按时间和液位实现全过程 自动控制。 点是 有机物浓度较 高 ,成 分复 杂 ,含有石 油类 、胺类 、 用PC 本 工程 设置 了 7 S R 座 B 反应 池 ,每池 运行 周期 1h 2。 酸类等污染物 。 此外 , 废水成分复杂 ,因此 ,这些物质将 h h 其 . h ,沉 严重抑制微生物对水中有机物 的生物 降解 。 因此 , 正确选 其 中充水期 4 ,反应 期 8 ( 中包括充水期 3 5 ) .h .h .h IS 50gI m 用适合该类废水 的处理工艺是废水处理成功 与否的关键 。 淀期 15 ,排水期 15 ,闲置期 0 5 。MS 为 3ol /。 ( )污泥处理 系统 本工 程污泥 分 为化 学污泥和剩 7 二 、设 计 水 量 和 水 质 余活性污泥两部分 。 前者经 初沉 淀池排出, 接进入 污泥 直 1 .设 计处 理 水 量 设计 处理水量 为 5 0 m /日。 00。 脱水系统;后者在每座 SR B 池里 内置 1 8 个 m×5 m×8 m的 浓缩池 , 浓缩后 的污泥经提升泵 , 回流 至生物选择器和水 2. 设计 水 质 解酸化池 , 剩余污泥与化学污泥一起储存于污 泥池 内, 进 ( )原水 水质 1 CD O 50m / 0 0gL S S 20m / 40 gL 行脱水外运。 污泥脱水设置 5 台带 式压榨 过滤机 , 带宽2 。 m B D 2 5 m / O5 70 gL P 值 H 8 1 — 0 五 、 废 水 处 理 工 程 技 术 改 造 状 况 我 厂制药废 水处理工程 是随着 生产规模不 断扩大而 ( )处理 后要求 达到 的水质 标准 2 CD O ≤ 30 gL 0 m / 石油类 ≤ lm / O gL 不 断进行 改造 的 ,先后 分三 期进 行 。 第 一期废水 处理工程起 于 2 0 0 0年动工 ,于 2 0 年 0 1 BD O ≤ 6m/ 0gL P H值 6 9 — S S ≤ 1 0 m / 5 gL 初 竣工 ,总投 资为一亿元 人 民币。第 二期废水 处理 工程 于 20 年动 工,于 20 年初竣 工,总投资为五千万元 人 02 03 三 、设 计 处 理 工 艺 流 程 民币。 第三期废水 处理工程起 于2 0 年动工 , 08 当年竣工 , 处理工 艺流程 如 图 l 示 。 所 总投 资为 四千万元 人 民币。历 经三次技 术改造 ,每 目处 理废水 5 0 吨 以上 ,达到 了环保 部要求 的技术指标 。 00 六 、 主 要 建 ( J 物 构 筑 格 栅 井 和 集 水 池 、 调 节 池 、絮 凝 反 应 斜 板 沉 淀 池 、水 解酸 化池 、生物 选择 器与 S R B 反应池 、污泥 浓缩 池 、储 泥池 、污 泥脱 水机房 与 维修 问 、加药 间 、鼓风 机 四、工艺流程简述 与主要设计参数 ( )调 节 池 主要 用 于调 节 来水 的水 量和 水 质 的 房 及 变 配 电房 、 综 合 楼 。 1 不均匀性 。调节 时间按 8 h设计 。 七 、主 要 设 备 机械 格 栅 、一 ,二 级提 升 泵 、水 下 搅拌 器 、 电磁 ( 2)反 应池 采 用 6格 穿 孔旋 流反 应 形式 ,孔 口 流速 由1O/ 逐格递减至0 1m s 反应 时间2m n .m s .5 / 。 0 i 左右 。 流量计 、 加药装 、 悬臂式滗水器 、 可变微孔曝气器、离 式 ( 3)沉淀池 采 用斜 板 沉 淀池 。斜 板 间距 8 m , O m 鼓风机、回流泵 、排污泵、污水提升泵、带式压榨过滤机。 表 面水 力 负荷 2 ( ・ 。 .1 3 m2 h) m/ 八 、结 语 ( 1)通过工程调试 和实践表 明 ,中高浓度制药 ( )水解酸化池 水解酸化工艺主要用来使难 以 4 降解 的苯环 物质 、 大分 子有机 物开环 断链 , 为易于 生 废 水采 用物 化 十 变 好氧 工 艺是合 理 可行 的 。( )本处 理工 2 物降解 的小分子物质 , 改善 废水 的可生化 性 , 利 于 艺原理简单,操作 、管理方便, 自 对 有 动化程度较高。( ) 3 后续好氧 生物 降解 具有 重要 意义 。 由于 SR 艺在进 水 期池 内水位 和处 于曝气 阶段 的S R B工 B ( )生物选 择 器 在 S R反 应池 进 水端 部 设置 生 池水位有一定高度差, 5 B 若采用非限制性曝气和共用供气 物选择 器 ( 又称 预反应 区 ) ,使 回流 的活性 污泥和 原水 管 网 , 产 生气体 跑偏 问题 。在 此种 情况 下 , 议采用 将 建 中的有机 物在此 处达到充 分混 合和 吸附 , 回流 的大 量 限期 性曝 气 , 单机 对 单池进 行供 气 。( )有 时原水含 使 或 4 微生物得 以淘劣选优 、培养和 驯化 , 导 出活性 很强 的 有较 多表面 活性 剂 ,产 生 大量泡 沫 ,若采 用 S R工艺 , 诱 B 微生物 群体 ,并 能抑 制丝 状菌 的生长 和繁 殖 ,对后 续 应 注 意滗水器 的选 型 问题 。 5 由于排 出的化学污 泥含 () 好 氧反 应控 制 污泥 膨 胀 具有 重 要 作用 。 水率 高达 9% 右 , 9左 给污 泥脱 水 带来一 定 的影响 。 因此 , ( )S R 应池 S R工 艺又称序 批 式 间歇 活性 污 该 部 分 污 泥应 进 行 浓缩 处理 。 6 B反 B
制药厂废水处理工艺方案设计
制药厂废水处理工艺方案设计制药厂废水处理工艺方案设计随着制药业的迅猛发展,制药厂废水的处理问题日益凸显。
制药废水含有大量的有害物质,如果不经过有效处理直接排放,将对环境造成严重的污染。
因此,制药厂废水的处理工艺方案设计变得尤为重要。
本文将针对制药废水的特点和处理要求,设计一种高效可行的废水处理工艺方案,以期为制药厂废水处理提供参考。
一、制药废水的特点1. 多种有机物质:制药废水中含有大量的有机物质,如有机酸、有机溶剂、激素等。
这些有机物质的存在会增加废水的化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)指标,同时也增加了废水的污染性。
2. 粒子悬浮物:制药生产过程中,由于原料的加工、储存、输送等环节可能会产生大量的粉尘、颗粒物。
这些粒子悬浮物的存在会影响废水的澄清效果,降低废水处理效率。
3. 高度酸性或碱性:制药废水中常含有酸性或碱性物质,这些物质的存在会导致废水的酸碱度极端,对常规处理方法造成一定困扰。
二、制药废水处理工艺方案设计针对制药废水的特点,综合考虑处理效率、成本和资源利用率,本文设计了以下工艺方案:1. 初级处理初级处理主要针对废水中的悬浮物和沉淀物进行去除。
采用化学物理方法,如混凝、絮凝等,能较好地去除废水中的悬浮物。
通过调整pH值和加入适当的混凝剂、絮凝剂,可以使悬浮物迅速凝聚沉淀,达到初步净化的目的。
2. 生物处理生物处理是废水处理中的重要环节,能够有效去除废水中的有机物质。
本方案设计采用活性污泥工艺,即在生物反应器中投加含有种子菌的活性污泥,通过厌氧反应和好氧反应使有机物质降解为二氧化碳和水。
此外,为了避免废水中的抑制物质对菌群的影响,可以适当增加中间处理环节,如曝气、调节营养物质的投加等。
3. 高级处理高级处理是为了进一步提高废水的水质达到排放标准而设计的工艺环节。
通过采用化学氧化、吸附等技术,有效去除废水中难降解的有机化合物和色度物质。
其中,化学氧化主要通过氧化剂对废水中的有机物质进行氧化分解,而吸附则利用活性炭等吸附剂吸附废水中的有害物质。
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活性污泥法, 是最近几年国内兴起的集生物降解、 沉淀 、 排水 、 泥等 功能 于一体 的污 水生化 处理 工 排
艺 。在运 行 过 程 中 , 用 P C可 编 程 序 控 制 器 , 采 L 按 时间和 液位 实现全 过程 自动控制 。
的 工 艺流 程及 处理 工程 系统的设 计与施 工 。
关键 词 : 药废 水 ; 制 处理 工程 ; 设计 ; 工 施 中图分类 号 : U 9 . 文 献标志码 : T 92 3 B
文章 编号 :0 9— 2 0 2 1 )4— 0 1 0 10 3 3 ( 0 0 0 0 0 — 3
泥和原水 中的有机物在此处达到充分混合 和吸 附 , 回流的大量微生物得以淘劣选优、 使 培养和驯 化, 诱导出活性很强的微生物群体 , 并能抑制丝状 菌 的生长 和繁殖 , 后 续 好 氧反 应 控 制 污泥 膨 胀 对
具有 重要作 用 。
P H值
6~9
收 稿 日期 :2 1 0 0—0 1—1 8
1 8
应用 能源技 术
21 00年第 4期 ( 总第 18期 ) 4
制 药 废 水处 理 工程 设 计 与施 工
王 光 臣
( 药集 团制 药总厂 , 尔滨 1 0 8 ) 哈 哈 506
摘
要 : 绍 了制 药厂 废水 的主要特 点 , 水 中有机 物 降 解的 影 响。叙 述 了制 药废 水 处理 介 对
池 、 解 酸化池 、 物选择 器 与 S R反应 池 、 泥 水 生 B 污
() 5 由于排 出 的化学 污泥 含水 率 高达 9 % 左 9
右, 给污 泥脱水 带来 一定 的影响 。 因此 , 部分 污 该
泥应 进行 浓缩处 理 。
浓缩池 、 储泥池 、 污泥脱水机房与维修间、 加药间、
废
达
干 综 利 泥 合 用
带污 脱 式泥 水
望塑 堂 } 塑 坌 笙 塑 全 _ 垡 堡
图1
泵
( ) 泥处 理 系统 。该工 程 污 泥分 为 化学 污 7污
鼓 风机房 及 变配 电房 、 合 楼 。 综
泥 和 剩 余 活 性 污 泥 2部 分 。前 者 经 初 沉 淀 池 排 出, 直接 进入 污 泥 脱 水 系统 ; 者 在 每 座 S R池 后 B
l 工程 概 况
药 厂 的废 水 主要是 生产青 霉素 和头孢六 所产 生 一定 浓度 的有机 废水 。该类 废水 的主要 特点是 有 机物 浓度较 高 , 成分 复杂 , 含有石 油类 、 类 、 胺 酸
3 设 计 处 理 工 艺流 程
处理 工艺 流程 , 图 1所示 。 如
4 工艺流程 与主要设 计参数
P H值
②处理后要求达到的水质标准 C D 43 0m L O 。 0 石油类 ≤1 / 0mg L
B D ≤6 / O 5 OmgL
S S ≤10m / 5 gL
修 订 稿 日期 :2 1 O 00一 2—1 O
置生 物选择 器 ( 又称 预 反应 区) 使 回流 的活 性 污 ,
( ) 节池 。主要 用于 调 节 来水 的水 量 和水 1调
类、 破乳 剂 等污染 物 。此外 , 废水成 分复 杂 , 因此 , 这 些物 质将 严重 抑制微 生物 对水 中有机 物 的生 物 降解 。 因此 , 确选 用 适 合 该类 废 水 的处 理 工 艺 正
是废水 处理 成 功与否 的关键 。
( y oMe i n r u r g n fcu eManPa t Ha bn1 0 8 ) Ha a dc eG o pD u sMa ua tr i ln , r i 5 0 6 i
Absr t T a t l nar t d tac : he ri e c rae my a tr d u s f co y r g ma fcur wa t wae p o e sn t c nia nu a t e se t r r c s ig e h c l
质 的不 均匀性 。调 节时 间按 8h设 计 。
() 2 反应 池 。采 用 6格 穿 孔 旋 流 反 应 形 式 ,
孔 口流速 由 1 0m s . / 逐格递 减 至 0 1 s 反应 .5m/ 。
时 间 2 i 右 。 0m n左
2 设 计 水 量 和 水 质
( ) 计处 理水理 1设
( ) 时 原 水 含 有 较 多 表 面 活 性 剂 , 生 大 4有 产
t 以上 , 达到 了环保 部要 求 的技术 指标 。
量 泡沫 , 若采 用 S R 工 艺 , 注意 滗 水 器 的 选 型 B 应
问题 。
6 主 要 建 ( ) 物 构 筑
格 栅井 和集 水池 、 调节 池 、 絮凝 反应斜 板沉 淀
po es n rcsigpo c ss m d s nadcnt c o . rcs,adpoes rj t yt ei n o s ut n n e e g r i Ke rs rg a uat ew s a r Poes gp et D s n C nt ci ywod :Du sm n f u at w t ; rcs n mjc; ei ; o s u t n cr e e i g r o
作者简介 :
21 0 0年第 4期 ( 总第 1 8期 ) 4
应用 能源 技术
1 9
( )B 6 S R反应 池 。S R工艺 又称 序批 式 间歇 B
பைடு நூலகம்
本工 程设 置 了 7座 S R 反 应 池 , 池 运 行 周 期 B 每 1 。 中充 水期 4h 反 应 期 8h 其 中包 括 充 水 2h其 , ( 期 35h , 淀期 15 , . )沉 . 排水 期 15 , h . 闲置期 0 5 h .
Th u s M a u a t e W a t a e o e sng En i e rn e Dr g n f c ur se W t r Pr c s i g n e i g De i n a d Co s r c s sg n n t u t
W ANG a g c n Gu n — he
难 以降解 的苯 环物质 、 大分 子有机 物 开环 断链 , 变
为易 于生物 降解 的小 分 子 物质 , 改善 废 水 的 可 对
生 化性 , 有利 于后续 好氧生 物 降解具 有重要 意 义 。 () 5 生物选 择器 。在 S R反应 池进 水端 部设 B
B D 27 0mg L O5 5 /
总投 资为 五千万 元人 民币 。第 3期废 水处 理工 程 起 于 20 08年动工 , 当年竣 工 , 总投 资 为 四千 万 元
人 民币 。历 经 3次技 术改 造 , 日处 理废水 50 0 每 0
题 。在此种情况下 , 建议采用限期性曝气 , 或单机
对 单池进 行供 气 。
设计 处理 水量 为 50 0m /日。 0 ( ) 计水 质 2设 ① 原水 水质
COD。 5 0 0 mg 0 /L SS
2 0 m L 40 8~1 0
() 3 沉淀 池 。采用斜 板沉 淀池 。斜 板 间距 8 O m 表 面水力 负荷 2 1 。 ( · ) m, . / m h 。 m () 4 水解 酸化 池 。水 解 酸化 工艺 主 要用 来使
5 废 水 处 理 工 程 技 术 改造 状 况
该厂 制药 废水 处理 工程 是随着 生产 规模 不断 扩 大而不 断进 行改造 的 , 先后 分 3期 进行 。 第 1期 废 水 处 理 工 程 起 于 2 0 0 0年 动 工 , 于
自动化程 度较 高 。
() 3 由于 S R工 艺在 进水期 池 内水 位 和处 于 B
里 内置 1 8I × × T 的浓缩 池 , 缩后 的 个 I 5 m 8 I T I 浓 污泥 经提 升泵 , 回流至生 物选 择器 和水解 酸化 池 , 剩余 污 泥与化 学 污 泥 一起 储 存 于 污 泥池 内 , 行 进
7 主 要设 备
机 械格栅 、 , 一 二级 提升 泵 、 水下 搅拌 器 、 电磁 流 量计 、 加药 装 、 臂式 滗水 器 、 悬 可变 微孔 曝气 器 、 离 心式鼓 风机 、 回流泵 、 排污 泵 、 污水 提升 泵 、 式 带 压 榨过 滤机 。
20 年初 竣工 , 01 总投 资 为 1亿 元 人 民币 。第 2期
废水 处理 工程 于 2 0 0 2年动 工 , 2 0 于 0 3年初 竣 工 ,
曝气 阶段 的 S R池水 位 有一 定 高 度差 , 采 用 非 B 若 限制性 曝气 和共 用 供气 管 网 , 产生 气 体 跑 偏 问 将
脱水 外运 。污 泥 脱 水设 置 5台带 式压 榨 过 滤 机 ,
带 宽 2m。
8 结语
() 1 通过 工 程 调 试 和 实 践 表 明 , 中高 浓 度 制
药 废水采 用 物化 +好 氧工艺 是合 理可 行 的 。 () 处 理工艺原理简单 , 作 、 理方 便 , 2该 操 管