危险源辨识
危险源的辨识、风险评价与控制程序
危险源的辨识、风险评价与控制程序一、危险源的辨识危险源是指可能导致事故、伤害或损失的物理、化学、生物和人为因素。
危险源的辨识是对工作场所存在的危险源进行识别和评估的过程。
以下是危险源的辨识程序。
1. 收集信息：收集与工作场所相关的各种信息，如工作流程、设备使用情况、材料的性质和危险性等。
2. 制定辨识流程：根据工作场所的特点制定危险源辨识的流程和程序。
3. 辨识危险源：根据收集到的信息，对工作场所中的可能存在的危险源进行辨识和分类。
4. 评估危险程度：对已辨识的危险源进行风险评估，评估其可能导致的伤害严重程度和发生概率。
5. 记录和报告：将辨识到的危险源和其风险评估结果进行记录，并及时向相关责任人报告。
二、风险评价风险评价是对危险源造成的风险进行定量或定性分析和评估的过程。
以下是风险评价的程序。
1. 应用风险评估方法：选择适合的风险评估方法，如可能性-后果矩阵法、故障模式与效果分析（FMEA）等。
2. 收集数据：收集与危险源相关的数据，包括危险源的特性、可能引发的事故和伤害情况等。
3. 评估风险等级：根据收集到的数据，将危险源的风险等级进行评估，确定其对人员和财产的潜在影响。
4. 识别风险控制措施：根据风险评估结果，确定降低危险源风险等级的控制措施，包括技术措施、管理措施和个体防护措施等。
5. 定期复评：根据风险评估结果，制定定期复评的计划，对风险控制措施的有效性进行评估，并根据评估结果进行相应的调整和改进。
三、风险控制风险控制是指采取措施来减少或消除危险源对人员和财产的潜在影响，保护人身安全和财产安全。
以下是风险控制的程序。
1. 确定风险控制目标：根据风险评估结果和相关法规要求，确定风险控制的目标和要求。
2. 选择风险控制方法：根据风险控制目标，选择合适的风险控制方法，包括事故预防、事故后果控制等。
3. 实施风险控制措施：根据选择的风险控制方法，制定详细的操作措施，并组织实施。
4. 监督和检查：对风险控制措施的实施情况进行监督和检查，确保其有效性和合规性。
危险源的辨识方法
危险源的辨识方法
危险源的辨识方法是指通过对工作环境和工作过程进行综合分析，识别出可能对人员、设备、环境等造成伤害、损失和危害的因素和因素组合，包括物理、化学、生物、心理、人为等各种因素，以便采取相应的控制措施，防止和减少事故的发生。
危险源的辨识方法包括以下几种：
1. 人员评估法：通过对从业人员的实际操作过程进行观察和评估，找出可能存在的安全隐患和危险源。
2. 现场检查法：对现场进行全面、系统的检查，包括设备、工具、材料、布局、标识等方面，发现可能存在的安全隐患和危险源。
3. 事件回顾法：对已经发生的类似事故进行回顾和分析，找出事故的原因和隐患，防止类似事故的再次发生。
4. 监测测量法：通过使用各种监测设备和测量工具，对工作环境中可能存在的危险因素进行监测和测量，及时发现和处理危险源。
5. 风险评估法：对工作过程或工作环境进行综合分析和评估，确定可能存在的危险源和风险等级，采取相应的控制措施。
总之，危险源的辨识对于保障生命财产安全至关重要，要根据具体情况采取相应的方法，及时发现和处理可能存在的危险源，确保工作环境和工作过程的安全稳定。
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危险源的辨识
行为性危险和有害因素
• 指挥错误 • 操作失误 • 监护失误 • 其他错误
• 其他心理
3、危险源的识别方法
※ 直观经验法：
• 对照、经验法 • 类比方法
※ 系统安全分析方法
• 事件树（ETA） • 事故树（FTA） • ……
1. 直观经验法
1
对照：依据是国家法律、法规、标准、规程和规
范；参照相同行业的优秀做法查找不足。
漏等等。
（2）在日常生活中
厨房内各类锋利的刀具、使用时人的精力不集中； 管道煤气或液化气、用完后忘记关闭气阀； 地板有水未及时处理、行走时不注意摔倒； 孩子上学经过红绿灯、家长未嘱咐或孩子自制力差 等等。
1.6 危险源识别、风险评价及控制的意义
1
简单地讲，避免事故发生，避免人身伤亡，提高
安全经济效益。
如：汽油的储存量超过20t，生产场所超过2t 甲烷的储存量超过10t，生产场所超过1t 煤气（一氧化碳）的储存量超过10t，生产场所超过1t
（2）重大危险源申报的类别如下： 贮罐区（贮罐）；库区（库）；生产场所；压力管道；锅炉；
压力容器；煤矿（井工开采）；金属非金属地下矿山。 如：锅炉：符合下列条件之一的锅炉属于重大危险源 1）蒸汽锅炉
6 使用保护用具的缺陷 一一不使用保护用具； 一一不穿安全服装； 一一保护用具、服装的选择、使用方法有误。
7 不安全放置 一一使机械装置在不安全状态下放置； 一一车辆、物料运输设备的不安全放置; 一一物料、工具、垃圾等的不安全放置; 一一其它。
8 接近危险场所 一一接近或接触运转中的机械、装置; 一一接触吊货, 或在货物下面; 一一进入危险有害场所; 一一接触易倒塌的物体； 一一攀、坐不安全场所; 一一其它。
危险源辨识
危险源辨识
一、地面
1、维修工在作业过程中预防被砸伤、挤伤。
2、电焊工在作业工程中必须穿戴好防护用具，防止烧伤。
3、装料、卸料时，对大件的装卸必须同时抬起或放下，捆绑必须牢固。
二、井下
1、每班掘进前，必须执行“敲帮问顶”。
2、在使用井下工具时，必须检查设备是否完好、正常运行。
3、井下特种作业人员必须持证上岗，严格按章操作。
三、火工用品
1、涉爆人员必须持证上岗，严格执行火工用品管理办法，当班没有用完的炸药、雷管必须交回炸药库。
2、当班井下存放的炸药必须按照要求存放。
危险源的辨识与界定
危险源的辨识与界定是指对于潜在的危险因素进行识别和确定，以便采取相应的安全措施来预防和减少事故的发生。
一、危险源辨识的方法1. 工作台上的危险源：通过观察工作台平台上的物品、设备和工具，确定是否存在危险源。
例如，尖锐工具、高温设备和易爆物品等。
2. 工作环境中的危险源：观察工作环境中的条件，例如气候环境、噪音和振动等，来确定是否存在潜在的危险因素。
3. 危险物品的辨识：通过查看物品的标签和说明书，了解其危险性和使用方法，以确定是否存在危险源。
例如，化学品和有害物质等。
4. 工作流程的辨识：分析工作流程中的每个步骤，确定其中是否存在潜在的危险因素。
例如，高处作业、机械操作和搬运重物等。
二、危险源的界定危险源的界定是指对辨识出的危险因素进行评估和确定其真实的危险程度和潜在威胁。
常见的危险源包括但不限于以下几种：1. 物理危险源：包括高温、高压、高噪音、辐射和粉尘等。
对于这些危险源，应根据其特性和可能带来的危害程度，采取相应的防护和控制措施。
2. 化学危险源：包括有害化学品、腐蚀性物质和可燃物等。
这些危险源可能对人体造成伤害，所以在接触这些物质时必须按照安全规定进行妥善处理和存放。
3. 生物危险源：包括病原体、传染病和有害生物等。
这些危险源可能导致疾病传播和人员伤害，因此需要采取相应的防护措施，如戴口罩和手套等。
4. 人为危险源：包括人员操作失误、违反安全规定和不当使用设备等。
这些危险源可能导致事故发生，所以需要加强对员工的培训和教育，提高工作安全意识。
5. 环境危险源：包括工作环境中的不良气候、不良照明和噪音振动等。
这些危险源可能对工作人员的身体健康和安全产生负面影响，因此需要改善工作环境条件。
在界定危险源时，需要考虑以下几个因素：1. 危险的特性：危险源的特性包括其危险性、易燃性、腐蚀性和爆炸性等。
评估危险源的特性可以帮助确定其潜在的危害程度。
2. 危害的潜在性：危险源所带来的潜在危害取决于其暴露时间、暴露剂量和暴露途径等。
辨识危险源有哪些方法
辨识危险源有哪些方法
1. 观察法：通过仔细观察周围的环境和工作场所，发现可能存在的危险因素，并及时采取措施避免发生危险事故。
2. 告警法：安装警示标志和提示牌以提醒员工周围可能存在的危险因素，增加员工对危险的识别和警惕的能力。
3. 分析法：通过系统性的分析，识别出可能出现的危险因素，对可能出现的危险进行风险评估和控制。
4. 线路检查法：对机器设备运转的线路进行系统性的检查，找出可能存在的故障点和危险点，及时把隐患消除，防止故障扩大引起危险。
5. 讲解法：员工通过培训和演习等形式，了解危险因素，掌握安全知识和操作技能，从而提高自我保护能力，减少事故发生率。
6. 沟通法：与员工沟通，收集安全领域相关问题，对问题进行归纳，分析，提出解决方案，减少潜在的危险。
危险源辨识、控制与评价
危险源辨识、控制与评价是指对工作场所中可能存在的危险源进行识别、采取控制措施，并根据实际情况进行评价，以确保工作环境的安全性。
以下是关于危险源辨识、控制与评价的详细介绍。
一、危险源辨识危险源辨识是指对工作场所中可能存在的各种危险源进行识别和评估。
危险源包括物理危险源、化学危险源、生物危险源和人为危险源等。
辨识危险源的目的是为了及早发现潜在的危险，进而采取相应的控制措施预防事故的发生。
1.物理危险源辨识：包括电气设备、机械设备、高温、噪音、射线等各种物理因素的危害。
对于电气设备，要检查其是否有漏电、短路等问题，避免火灾和触电事故的发生；对于机械设备，要检查其是否存在各种安全隐患，如防护装置是否完善、运行稳定等。
2.化学危险源辨识：包括有毒有害化学品、易燃易爆危险品等。
需要对储存、使用化学品的过程进行安全评估，确保其不会对工作人员造成伤害。
3.生物危险源辨识：包括细菌、病毒、寄生虫等传染疾病的传播源。
对于接触或处理这些生物危险源的工作岗位，要做好防护措施，避免感染和传播疾病。
4.人为危险源辨识：包括工人自身的行为和习惯带来的安全隐患。
要对员工进行安全教育和培训，提高他们的安全意识，减少工作中的安全事故。
二、危险源控制危险源控制是指采取各种措施来降低潜在危险对工作环境和人员的伤害风险。
1.物理危险源控制：对于电气设备、机械设备等物理危险源，可以采取隔离、封堵、加固等措施进行控制。
2.化学危险源控制：可以采取替代、封闭、通风等措施控制化学危险源的释放和扩散。
3.生物危险源控制：可以采取隔离、消毒、防护等措施控制生物危险源的传播和感染。
4.人为危险源控制：可以采取管理制度、安全培训、员工监管等措施控制员工的行为和习惯，避免安全事故的发生。
三、危险源评价危险源评价是对已经存在的危险源进行定量或定性的评估，以确定其对工作环境和人员的伤害风险。
1.定性评价：根据危险源的性质和影响程度，将其分为高、中、低三个等级，确定相应的控制措施。
危险源常用的辨识方法
危险源常用的辨识方法
危险源是指可能对人身安全或者财产安全构成威胁的物质、设备、工艺或者环境因素。
在生产生活中，我们要时刻警惕危险源的存在，采取相应的措施进行防范。
下面是危险源常用的辨识方法：
一、场地布局检查法：检查场地布局，观察设备、设施、道路、管线、仓库等是否符合安全要求，是否存在潜在的危险源。
二、设备检查法：检查设备的运转状态、使用年限、维护情况、安装位置是否合理等，以确定设备是否存在安全隐患。
三、工艺检查法：检查工艺流程、化学反应等是否存在危险源，如毒性、易燃等。
四、员工检查法：员工应该参与危险源辨识工作，及时发现安全隐患并提出改进建议。
五、事故分析法：对曾经发生的事故进行分析，找出事故的原因和危险源，并采取相应的措施进行预防和避免。
以上是危险源常用的辨识方法，通过这些方法，可以及时发现和处理危险源，保障生产、生活的安全。
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危险源辨识
一、目的为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。
二、适用范围适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。
三、危险源的辨识内容：〔1〕工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；〔2〕平面布局：功能分区〔生产、管理、辅助生产、生活区〕；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；〔3〕运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯穿道路以及与外界联系的交通路线等；〔4〕施工工序：物资特性〔毒性、腐蚀性、燃爆性〕温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态；〔5〕施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；〔6〕危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；〔7〕特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等；〔8〕有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；〔9〕各种设施：管理设施〔指挥机关等〕、事故应急抢救设施〔医院卫生所等〕、辅助生产、生活设施等；〔10〕劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。
四、危险源辨识方法危险因素与危害因素分类。
为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。
分类可任选以下两种方法中的一种：1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类：a)物理性危险源：(1)设备、设施缺陷〔强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷〕；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。
(2)防护缺陷〔无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷〕；如：梭矿传动链条无防护罩、洞内爆破作业安全距离不够。
危险源辨识三种方法
危险源辨识三种方法
危险源辨识是指识别和评估可能给人身安全和健康造成危害的因素。
以下是常见的三种危险源辨识方法：
1. 观察法：通过对现场的观察和检查，发现潜在的危险源。
这包括对工作环境、设备、工艺流程、工作方式等的观察和分析，以确定存在的危险源和可能的危害。
2. 问卷调查法：通过向员工、管理人员或相关人员发放问卷，了解他们对工作环境、设备和工作方式的看法和意见，以及他们认为存在的潜在危险源。
问卷调查可以在匿名的情况下进行，以保证调查对象的真实回答。
3. 专家评估法：请相关的安全和健康专家对工作环境、设备和工作流程进行评估，以识别可能存在的危险源。
专家评估可以借助专业设备和工具，如测量仪器、模型仿真等，对潜在的危险源进行定量和定性的评估。
专家评估可以充分利用专家的经验和专业知识，提供准确和有针对性的危害评估和控制建议。
这些方法可以单独或结合使用，以全面地识别和评估危险源，并采取相应的控制措施，保障员工的安全和健康。
辨识危险源
危险源的控制措施
01
消除危险源：通过改进工艺、 设备、材料等，从根本上消 除危险源。
03
隔离危险源：通过设置屏障、 防护罩等，将危险源与人员、 设备等隔离。
05
应急措施：制定应急预案， 准备应急物资，提高应急处 置能力。
02
降低危险源：通过降低危险 源的浓度、压力、温度等， 降低危险源的危害程度。
汇报人
辨识危险
源
目录
01. 危险源的定义 02. 危险源的辨识 03. 危险源的评估与控制 04. 危险源的案例分析
危险源的定义
1
危险源的概念
危险源是指可能导致事故 发生的因素或条件
包括人、物、环境、管理 等方面
危险源的存在可能导致事 故的发生
辨识危险源是安全管理的 重要环节
危险源的分类
01
2
询问法：向员工、管 理人员了解工作场所 存在的危险源
3
检查法：通过检查工作 场所、设备、人员等， 发现潜在的危险源
4
分析法：通过分析工作 场所、设备、人员等， 发现潜在的危险源
5
经验法：根据以往的 经验，发现潜在的危 险源
6
培训法：通过培训员 工，提高员工识别危 险源的能力
危险源的辨识
2
辨识危险源的步骤
因是操作人员未按照规定操作
04
案例四：某学校发生火灾事故，原因是
学生使用违规电器，未按照规定使用
危险源案例启示
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
案例一：某工厂发 生爆炸事故，原因 是设备老化，未及 时维护。启示：定 期检查设备，及时 维护，确保安全。
危险源辨识
危险源辨识
危险源三要素 1
是指一旦触发 事故，可能带来 的危害程度或损 失大小，或者说 危险源可能释放 的能量强度或危 险物质量的大小。
2
是指危险源所 处的物理、化学 和约束条件状态。 如：物质的压力 、温度、化学稳 定性，盛装压力 容器的坚固性， 周围环境障碍物 等情况。
存在条件
3
触发因素虽然不 属于危险源的固有 属性，但它是危险 源转化为事故的外 因，而且每一类型 的危险源都有相应 的敏感触发因素。
罐）；②压力容器；③库区（库）；④金属非金属地
下矿山；⑤生产场所；⑥煤矿（井工开采）；⑦压力
管道；⑧尾矿库；⑨锅炉。
危险源
重大危险源
新修订的《安全生产法》规定，生产经营单位的
安全生产管理机构以及安全生产管理人员，应督促落
实本单位重大危险源的安全管理措施；生产经营单位
对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、
监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在
紧急情况下应当采取的应急措施。
危险源
危险源分类
第一类危险源，也称为根源危险源，是指可 能意外释放的能量（能量源或能量载体）或 危险物质
根据危险 源在事故 发生、发 展中的作 用分类
第二类危险源，也称为状态危险源，是指 导致能量或危险物质约束或限制措施破坏 或失效的各种因素。包括：物的不安全状 态、人的不安全行为、环境因素和管理缺 陷等。
第一类危险源的危险性
1.能量或危险物质的量； 2.能量或危险物质意外释放的强 度； 3.能量的种类和危险物质的危险 性质； 4.意外释放的能量或危险Байду номын сангаас质的 影响范围。
危险源
危险源分类
1.操作失误、忽视安全、忽视警告； 2.安全装置失效； 3.使用不安全设备； 4.用手代替手动操作； 6.进入危险场所； 人的不安 5.物件存放不规范； 全行为 7.攀、坐不安全位置； 8.在吊物下作业或停留； 9.机器运转时加油、检修、清扫； 10.有分散注意力行为； 11.忽视使用防护用品或防护用品不规范；12.其他。
危险源的辨识及防护措施
危险源的辨识及防护措施一、危险源和危险源辨识的定义(一)危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
危险源可分为根源危险源和状态危险源，根源危险源有：高速行驶的汽车和泥石流、洪水、地震等自然灾害，其他都是状态危险源，根源危险源是客观存在的，主要是控制状态危险源。
(二)危险源辨识：就是找出道路运输活动中存在哪些根源危险源和状态危险源，并确定其特性的过程。
二、危险源分类根据危险源在事故发生发展过程中的作用，安全科学理论把危险源划分为两大类。
第一类危险源，根据能量意外释放理论，能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。
于是，把生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量(能源或能量载体，如车辆)或危险物质称作第一类危险源。
为了防止第一类危险源导致事故，必须采取措施约束、限制能量或危险物质，控制危险源。
第二类危险源，在正常情况下，生产过程中的能量或危险物质的措施受到破坏或失效(车辆安全机件故障)，则将发生事故。
导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。
第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素。
三、危险源的识别。
实际道路交通运输过程中危险源很多，存在的形式也较复杂，主要有以下几个方面：1、驾驶员、其他交通参与者的不安全行为。
⑴、驾驶员性格、心理缺陷;⑵、驾驶员生理异常;⑶、驾驶员违规驾驶;⑷、驾驶员操作错误;⑸、驾驶员注意力分散;⑹、其他交通参与者的不安全行为。
2、车辆、行李物品的不安全因素。
⑴、车辆本身特点的不安全因素：主要表现在结构存在风险：车体庞大，车辆存在视觉盲区;行驶特点存在风险：存在速度差，内外轮差大，加速性能差，惯性大，制动距离长。
⑵、车辆技术状况的不安全因素：主要表现在技术状况不良：制动失效，转向不良，照明装置故障，减振系统不好，车速表故障，轮胎磨损严重，有裂纹或扎入杂物，发动机故障。
主动安全装置失灵：视镜损坏，刮水器失效，喇叭失效，防抱死装置失效。
危险源辨识及控制措施
危险源辨识及控制措施一、危险源辨识1.物理危险源：包括噪声、震动、辐射等对人体有害的物理因素。
2.化学危险源：包括有毒气体、有害液体、易燃物等对人体有害的化学物质。
3.生物危险源：包括病毒、细菌、真菌等对人体有害的生物体。
4.人为因素：包括不安全的工作方式、不合理的工作安排等人为因素。
5.工作环境：包括工作场所的布局、设施设备的安全性等。
二、危险源控制措施1.针对物理危险源的控制措施：(1)噪声控制：采用隔音材料、降噪设备等措施减少噪声的生成和传播。
(2)震动控制：采用减震设备、减少振动源等措施减少震动的产生和传递。
(3)辐射控制：采用防护装置、减少辐射源等措施减少辐射的暴露。
2.针对化学危险源的控制措施：(1)通风控制：采用良好的通风系统、防毒面具等防止化学物质的吸入。
(2)防护措施：佩戴个人防护设备如手套、护目镜等减少化学物质对身体的接触。
(3)替代措施：替代使用无毒无害的替代品减少对化学物质的暴露。
3.针对生物危险源的控制措施：(1)卫生控制：加强个人卫生和工作场所的清洁，定期消毒和清洁。
(2)预防措施：采取相应的防护措施，如佩戴防护口罩、穿戴防护服等。
(3)健康检查：定期对从事相关工作的人员进行体检，及时发现和控制传染病。
4.针对人为因素的控制措施：(1)培训教育：对从事工作的人员进行安全操作培训，提高其安全意识和操作能力。
(2)工作安排：合理安排工作流程、提供安全设备，确保员工的安全。
(3)管理制度：建立健全的安全管理制度，加强对工作过程的监督和管理。
5.针对工作环境的控制措施：(1)设施设备：确保设施设备的正常运行和安全性，及时维护和修复。
(2)防火措施：采取防火材料、安全灭火器等措施，预防和控制火灾。
(3)紧急救援：建立应急救援机制，配置应急设备和药品，并进行相应培训。
综上所述，危险源辨识及控制措施是保障工作场所安全的重要措施，通过对危险源的识别和采取相应的控制措施，可以减少和消除潜在的危险，保护员工的安全和健康。
危险源及危险源辨识
危险源识别的范围
• 常规活动：指日常活动。如加（降）负荷及重要 参数的调整、巡检和作业现场清理等日常操作。
• 非常规活动：指偶然发生的活动。如检维修、开 停车、较重要的隐患治理 项目、重要的工艺变更、 停电、停水的处理等活动。
• 宗旨：横向到边，纵向到底，不留死角。
危险源六大类型
• 六种类型37小类
人员碰伤 进入危险区域受损伤
人员跌伤 人员跌伤 行走不稳跌伤 行走不稳跌伤 行走不稳跌伤 行走不稳跌伤 影响健康 影响健康 影响健康 影响健康 影响健康
2021/4/15
看看这张图片中存在哪些不安全因素26
上述厨房的主要危害
主要危害 电危害 搬运重物 排油烟机噪声 高温物体烫伤 火焰伤害 手工切割 厨房的火灾 作业空间不足
直接后果 电伤、引火源 扭伤、砸伤 听力损坏 烫伤 烧伤 切伤 火灾伤害 相互影响
安全目视化管理：
1、安全帽佩戴不规范，都未系好安全帽帽带； 2、喷涂料女工头发须盘入安全帽内，须带口罩； 3、衣物穿戴须符合标准；
• 如电气绝缘损坏造成漏电伤害；
• 起重机限位装置失效造成重物坠落；
人的不安全行为
• 2）人的不安全行为 • 不按规定方法操作； • 不采取安全措施； • 对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理等； • 使安全装置失效； • 制造危险状态； • 不安全放置； • 接近危险场所；
管理缺陷
• 3）管理缺陷 • 人员安排不当； • 教育培训不够。
吊装作业：
使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机 等起吊设备进行的作业。 11、禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立。 12、没有安全插销和舌片的吊钩； 13、吊装只有一根钢丝绳，吊装物易掉落； 14、货物本体须固定绑牢； 15、货物长度不一，货物的重心不稳定，建议该次吊装分货物长 短进行分批吊装；
危险源的辨识方法
危险源的辨识方法
危险源的辨识是指识别和确定可能导致事故、伤害或损坏的各种潜在危险因素。
以下是一些常用的危险源辨识方法：
1. 审查文献和资料：通过研究相关行业标准、规范、安全手册、技术文献等，了解潜在的危险源。
2. 访谈和调查：与相关人员进行面对面的访谈和调查，了解工作过程中可能存在的危险源。
3. 立项评估：在项目初期进行风险评估，识别可能存在的危险源，并制定相应的控制措施。
4. 安全巡查：定期进行现场安全巡查，寻找可能的危险源，例如设备故障、环境条件等。
5. 安全分析：应用一些安全分析方法，如故障树分析、事件树分析、危险与可操作性研究等，识别潜在危险。
6. 病例分析：通过研究类似行业或项目中已发生的事故、伤害或损坏案例，识别可能存在的危险源。
7. 风险评估：对各种工作活动、设备、材料等进行风险评估，确定可能的危险源和控制措施。
8. 经验推理：根据从事相关工作的人员的经验和知识，推测可能存在的危险源，并进行进一步的评估和控制。
以上方法是常用的危险源辨识方法，可以结合实际情况选择合适的方法进行危险源识别和控制。
危险源的辨识及分方法
危险源的辨识及分方法
危险源指的是可能造成人员伤害、财产损失或者环境污染的因素。
随着工业化和城市化进程的加速，维护人们的生命安全和财产
安全已经成为社会关注的重要问题。
因此，对于危险源的辨识及分
方法是非常有必要的。
一、危险源的辨识方法：
1. 事故案例分析法
根据过去的事故案例，分析出可能发生危险源的类型以及可能
的原因，从而识别出危险源。
2. 环境安全检查法
在对环境进行检查时，对可能存在的可疑物品或设备进行检查，并着重关注可能导致危险的因素。
3. 设计与工艺评价法
对于设计和工艺的评价可以帮助我们确认可能存在的危险源。
在设计与工艺评价中，需要关注到每一步操作可能带来的风险，从
而提前识别出危险源。
4. 现场观察法
现场观察法是最常见的识别危险源的方法。
在现场观察时，需
要仔细观察设备、环境、人员和工艺，查看是否存在可能导致危险
的因素。
二、危险源的分级方法：
1. 高等危险源
高等危险源是指可能造成较大人员伤亡、财产损失和环境破坏
的危险源，如核反应堆、化工工厂等。
2. 中等危险源
中等危险源是指可能造成一定程度人员伤亡、财产损失和环境
破坏的危险源，如公路、铁路、市政工程等。
3. 低等危险源
低等危险源是指可能造成轻微的人员伤亡、财产损失和环境破
坏的危险源，如店铺、建筑物等。
总的来说，危险源是我们工业生产和生活中无处不在的存在，
我们需要通过科学的方法辨识出危险源，并进行细致地评估和分类。
只有这样才能有效地管控危险源，保证人们生命和财产的安全。
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宁夏申银特钢股份有限公司
危险源辨识、风险评价和风险控制措施程序
1 目的
识别生产经营活动中的危险源，进行风险评价，实施风险管理，最大限度地降低风险。
2 适用范围
本程序适用于公司/各分厂/部门的职业健康安全管理覆盖范围内的危险源辨识、风险评价和风险控制的措施管理。
3.工作程序
3.1
危险源辨识、风险评价和风险控制的策划流程图危险源辨识、风险评价和风险控制策划流程
3.2危险源辨识
在辨识前，首先应划分作业活动。
3.2.1危险源辨识的基本原则：在辨识过程中应坚持“横向到边，纵向到底”的原则。
3.2.2辨识范围
3.2.2.1原则性范围
1)常规和非常规的活动；
2)进入作业场所人员及相关人员的活动；
3)作业场所内的设施(包括内部和外界所提供的设施)。
3.2.2.2辨识范围基本要求
危险源辨识过程中，应对以下方面进行辨识与分析。
1)现场(厂区)平面现状。
2)建(构)筑物：结构、防火、防爆、运输、通道、生产设施等。
3)生产工艺过程。
4)生产设备、装置、工器具，特别是危险性较大的设备。
5)粉尘、毒物、噪声、高温、低温等有毒有害作业。
6)管理设施、事故应急抢救和辅助生产、生活卫生设施。
3.2.3危险源辨识信息的收集
按照职责分工，各分厂、部门辨识初期应收集与经营活动、有关的信息，进行作业划分、工作流程、设备、设施、人员等相关信息资料的收集，如相关法律法规要求、工艺流程、生产和作业活动清单，原材料的安全数据、机械设备清单、
同行业出现的事故等。
3.2.4事故事件分类
执行GB 6441—86《企业伤亡事故分类》有关规定。
3.2.5危险源辨识方法
1)借鉴他人的事故教训；
2）现场观察法
3)工作任务分析；
4)安全检查法；
5)预先危险分析；
6)查阅有关资料以及询问、交谈等方法。
3.2.6 危险源辨识要充分考虑危害事件的三种状态：正常、异常、紧急状态；三种时态：过去、现在、将来时态；类型：生产性粉尘、毒物、噪声、高温作业、
低温作业等其它危害因素。
3.2.6.1三种状态：
1)正常状态(如：每天正常生产、活动等过程)；
2)异常状态(如：停机、检修)；
3)紧急状态(如：火灾、爆炸等)。
3.2.6.2三种时态：
1)过去(如：已发生过的事件、事故)；
2)现在(如：作业活动、设备等现在的运行状态)；
3)将来(如：作业活动将发生变化、设备设施改进、新购等活动等)。
3.2.7按照职责分工，各分厂、部门对辨识出的危害事件（因素）及危险源应进行汇总、填写“危险源辨识、风险评价清单”，经确认后报安环部备案。
3.3风险评价
成立评价工作小组。
小组成员应由设备、生产、技术人员、安全管理人员以
及具有现场实际工作经验的人员组成。
3.3.1按照职责分工，各部门、分厂根据辨识出的危险源，可按本程序3.3.2中的风险评价方法，对其进行评价，并确定风险等级，填写“危险源辨识、风险评价清单”。
3.3.2 风险评价方法
风险评价的方法包括直接判断法、D=LEC法等。
3.3.2.1 直接判断法
涉及以下情况之一者，后果严重和可能性大的，可直接判断为重大危险源：1）国家法律法规明确规定备案管理的重大危险源
1)违反职业健康安全法律法规并存在明显安全隐患的；
2)其他地方曾经发生过类似事故，且仍未采取防范措施的；
3)直接观察到的事故隐患，但无预防控制措施的；
4)相关方多次投诉的，并受到上级或主管部门警告的。
3.3.2.2作业条件危险性评价法(LEC法)
根据公司SYAH005号文件《危险源辨识、评价和风险控制管理制度》的规定。
其危险性(D)值的表示方法由三种主要因素L、E、C的指标值的乘积表示，即D=LEC，
由D值确定风险等级。
三种主要因素的评价方法为：
发生危险可能性分数(L)
出现于这种危险环境的分数(E)
事故产生的后果(C)
危害等级分值(D=LEC)
危险性分值D=LEC，D值大说明该系统危险性大。
3.3.3确定风险是否可承受
D＜49为可能危险源，50≤D＜320为重大危险源；D≥320以上为不可承受风
险的重大危险源。
3.4风险控制
3.4.1风险控制原则
通过风险评价，确定了重大危险源等级后，制定相应措施进行风险控制。
选择风险控制措施的原则，应首先考虑消除风险，其次是降低、限制风险，再次使用个人防护措施。
3.4.2风险控制方法
风险控制的方法应依据风险控制的管理原则，结合实际选择控制方法。
控制
方法包括目标、管理方案、运行控制程序、应急预案的培训及其演练等。
3.4.3风险控制措施由主管部门负责组织制定，报主管领导批准后实施。
3.4.4各分厂、部门对危险源辨识、风险评价和风险控制措施，进行汇总，
并将汇总结果及控制措施报公司安环部备案。
3.5实施
3.5.1分厂/部门根据制定的目标、管理方案、运行控制程序、应急预案等要
求组织进行风险控制的实施。
3.5.2安环部负责风险控制措施实施的监督检查。
监督检查方式为现场检查和信息跟踪。
3.5.3根据具体情况，选择或修订的风险控制措施计划应在实施过程中予以评审。
3.6 危险源辨识、评价和控制的更新
3.6.1每个新开工的项目，开工前，进行一次预先危险源辨识、风险评价，填写《危险源辨识、风险评价清单》开工后，针对新的项目、过程或产品的已辨
识出的事故、事件、危险源，及时对危险源清单及控制措施进行更新。
3.6.2各分厂、部门根据法律、法规、经营环境以及产品、作业环境、活动
的变化，适时组织对危险源辨识、风险评价和风险控制措施更新。
5 相关文件
《宁夏申银特钢股份有限公司安全标准化管理》SYAH001•SYAH020
《企业伤亡事故分类》GB 6441—86
6 附表
1)危险源辨识、风险评价清单
2)危险源辨识、风险评价汇总清单
3)危险源辨识与风险评价表
4)重大及以上风险控制措施清单
5）预先危险分析表
6）作业活动清单
7）设备设施清单
8）风险清单
危险源辨识、风险评价清单
填报单位：第页共页
填表人：日期：审核：日期：
危险源辨识、风险评价汇总清单
填报单位：第页共页
填表人：日期：审核：日期：
危险源辨识与风险评价表
21 风机操作风机操作透平操作电气设备、煤
气、氮气触电、中毒、
窒息
正常
作业
停机
检修
触电
中毒
窒息
正常运行 3 6 1 18
22 铸铁行车铁水运输车挂钩铁水高温烫伤正常
作业停机
检修
烫伤正常运行0.1 6 3 1.8
23 抓渣行车炉前运渣水渣、渣池水高温烫伤正常
作业停机
检修
烫伤正常运行0.1 6 3 1.8
24 炉前行车炉前炉前吊物砸伤正常
作业停机
检修
砸伤正常运行0.1 6 3 1.8
25 水泵水池看水电源、机械触电、机械
伤害正常
作业
停机
检修
触电
机械
伤害
正常运行0.1 6 3 1.8
26 除尘箱体反吹卸灰电源、机械触电、机械
伤害正常
作业
停机
检修
触电
机械
伤害
正常运行 3 6 1 18
27 泥炮高炉铁口主沟、铁水跨越、烫伤正常
作业停机
检修
烫伤正常运行 6 6 3 108
28 铁口泥炮撇渣器高温铁水烫伤正常
作业停机
检修
烫伤正常运行 6 6 3 108
29 .下渣沟撇渣器冲渣沟高温铁水烫伤正常
作业停机
检修
烫伤正常运行 6 6 3 108
30 小沟撇渣器铁水罐高温铁水烫伤正常
作业停机
检修
烫伤正常运行 6 6 3 108
填表人：日期：审核日期：
重大及以上风险控制措施清单
填报单位：第页共页
审批：日期：
预先危险分析表
单位：分析对象：
作业活动清单
设备设施清单
风险清单
№：。