IQC来料检验规范标准书 分类

《数字电容表操作指引》。
缺陷属性 缺陷描述
检验方式
备注
根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物
1.目的
本公司为管制采购物料品质，使其符合设计规格及允收品质水准，物制定本规定。 2.范围 凡本公司采购物料或本公司自制加工产品均适用本规定。 3.权责单位 3.1 品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 3.2 总经办负责本规定制定、修改、废止之核准。 3.3 作业部门：品管部 IQC 4.检验规定 4.1 抽样计划 依据 MIL-STD-105E 单次取样计划。 4.2 品质特性 品质特性分为一般特性和特殊特性。 符合下列条件之一者属一般特性 符合下列条件之一者属特殊特性 4.3 检验水准 4.4 缺陷等级 抽样检验中发现之不符品质标准之瑕砒，称为缺陷，其等级有下列三种：
变形 尺寸
MA MA
脱根落据。工程图纸测量産品的长度、宽度、固定孔
目检 卡尺
位置尺寸符合图纸要求。
防焊色差 Minor
防焊漆表面颜色在视觉上不可有明显差异。
目检
板弯，板翘与板扭之允收百分比最大值为
塞规
外
板弯&板翘 MA 防焊气泡 MA
防0焊.5漆%。面不可内含气泡而有剥离之现象。
平目板检玻璃
观
板面不得有外来杂质，指印，残留助焊剂，标
5. 允收水准 （AQL）
严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5.
1. IPC – A - 600E, Acceptability of Printed Circuits Boards. 6. 参考文件
2. IPC – R -700C, Rework Methods & Quality Conformance.
检验时，必须 佩带静电带。
受；否则不可接受；
e. Pin 氧化生锈，或上锡不良，均不可接受；
f. 元件脚弯曲，偏位, 缺损或少脚，均不可接
受；
备注：
凡用于真空完全密闭方式包装的 IC，由于管理与防护的特殊要求不能现场打开封装的，IQC 仅进行包装检验，
并加盖免检印章；该 IC 在 SMT 上拉前 IQC 须进行拆封检验。拆封后首先确认包装袋内的湿度显示卡 20%RH 对应
数量检验
外观检验
作为 IQC 人员检验插件用电解电容类物料之依据。
适用于本公司所有插件用电解电容之检验。
依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
严重缺点(CR): 0;
主要缺点(MA): 0.4;
次要缺点(MI): 1.5.
《LCR 数字电桥操作指引》、
得在金手指中间 3/5 的关键位置，唯测试探针 放大镜
之针点可允收，凹陷长度不可超过 0.3mmMAX。
a.金手指上不可有铜色露出。
放大镜
板弯、板翘与板扭之测量方法 1. 板弯：将 PCB 凸面朝上，放置于平板玻璃上，用塞规测量其凸起的高度。(如图一)
2. 板翘与板扭：将 PCB 翘曲面朝上，放置于平板玻璃上，用塞规测量其翘起的高度。 (如图二)
的位置有没有变成粉红色，若已变为粉红色则使用前必须按供应商的要求进行烘烤。
贴片元件检验规范
1. 目的 2. 适用范围 3. 抽样计划 4.允收水准 （AQL）
5. 参考文件 检验项目
包装检验
数量检验
便于 IQC 人员检验贴片元件类物料。
适用于本公司所有贴片元件（电容,电阻,电感…）之检验。
依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
IC 类检验规范
1. 目的
作为 IQC 人员检验 IC 类物料之依据。
2. 适用范围 适用于本公司所有 IC（包括 BGA）之检验。
3. 抽样计划 依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
4. 允 收 水 准 （AQL）
严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5.
实际包装数量与 Label 上的数量是否相同,若不同不可接
受；
目检
MA
实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不 点数
可接受。
外观检验 MA 电性检验 MA
Marking 错或模糊不清难以辨认不可接受； 来料品名错，或不同规格的混装，均不可接受； 本体变形，或有肉眼可见的龟裂等不可接受； 元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔，其面积不 超过 0.5mm2,且未露出基质, 可接受；否则不可接受； Pin 氧化生锈，或上锡不良，均不可接受；
元件实际测量值超出误差范围内.
目检 10 倍以上的 放大镜
检验时，必 须佩带静 电带。
LCR 测试仪 数字万用表
检验时，必 须佩带静 电带。
二极管类型 检 测 方 法
LED
其它二、三 极管
选择数字万用表的二极管档，正向测量，LED 需发出与要求相符的颜色的光，而反向测量不发光； 否则该二极管不合格。注：有标记的一端为负极。 选择数字万用表的二极管档，正向测量，读数需小于 1K，而反向测量读数需无穷大；否则该管不 合格。 注：二极管有颜色标记的一端为负极。
存仓
章
日期 版本
修订记录 内容
批准
审核
制定
PCB 检验标准
1. 目的
作为 IQC 检验 PCB 物料之依据 。
2. 适用范围 适用于本公司所有之 PCB 检验。
3. 抽样计划 依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
4. 职责
供应商负责 PCB 品质之管制执行及管理，IQC 负责供应商之管理及进料检验。
6.IQC 进料检验流程图
7.参考资料
7.1《来料检验规范》 7.2《来料异常分析报告》 7.3《进货检验报告》
Байду номын сангаас供应商来料
货仓核对数量及
到料录单
OK
规格
退回供应 NG 商
IQC 进NG料 IQC检盖验PASS
章 通知入库
NG O
K
标识特采使用内容
NO Y紧ES急物料
物料评特审采（让步接收） IQC(M盖RB特) 采
5. 参考文件 无
检验项目 缺陷属性
缺陷描述
检验方式
备注
根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及
包装检验
MA
实物是否都正确,任何有误,均不可接受。
目检
包装必须采用防静电包装，否则不可接受。
a. 实际包装数量与 Label 上的数量是否相同,若 目检
不同不可接受；
点数
数量检验
MA
b. 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,
5.3 品管 IQC 判定合格（允收）时，需在物料外包装之适当位置贴上合格标签并加盖“IQC PASS”章，由仓管人 员办理入库手续。 5.4 品管 IQC 判定不合格（拒收）之物料，须填写《不合格品报告》，交品管主管审核裁定。 5.5 品管主管核准不合格（拒收）物料，由品管 IQC 将《不合格品报告》交给采购通知供应商处理退货及改善事 宜，并在物料外包装标签上盖“REJECT”拒收章。 5.6 品管部门判定不合格（拒收）之物料，遇下列情况由供应商或采购向品管部提出予以特殊审核或提出特采申 请。 5.7 品管部对供应商或采购之要求进行复核，可以作出如下判定： 5.8 通过核定属于特采（让步接收）范畴的物料，视同合格产品办理入库手续，由品管部“ 特采” 章标识并作 后续跟踪。 5.9 供应商对判定不合格之物料，须在限期内，配合本公司之需求予以必要之处理后，再送请品管部重新验收。 5.10 进料品管 IQC 应对每批物料检验之记录予以保存，并作为对供应商评鉴考核的依据。 5.11 无法检验之物料 本公司无法检验的物料成分以及部分物料特性，品管部可如下处理： 5.12 其他规定 5.12.1 IQC 应规定每日、每周、每月汇总进料检验记录，作成日报、周报、月报； 5.12.2 IQC 日报、周报、月报除品管部了解、自存外，应送采购部了解，必要时需让总经理了解；
若不吻合不可接
受。
a. Marking 错或模糊不清难以辨认不可接受；
b. 来料品名错，或不同规格的混装，均不可接
受；
c. 本体变形，或有肉眼可见的龟裂等不可接
外观检验 MA
受； d. 元件封装材料表面因封装过程中留下的沙 孔，其面积不超过 0.5mm2,且未露出基质, 可接
目检或 10 倍以上 的放大镜
路
线路剥离 CR
线路必须附着性良好，不可翘起或脱落。
目检
板边余量 MA
刮伤
MA
线路距成型板边不得少于 0.5mm。
刮伤长度不超过 6mm，深度不超过铜铂厚度的 1/3。
带刻度放大 镜
放大镜
孔
塞孔
MA
零件孔不允许有塞孔现象。
目检
孔黑
MA
孔内不可有锡面氧化变黑之现象。
目检
孔壁与锡垫必须附着性良好，不可翘起，变形或
能或可能危害制品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷又称为严重缺陷，用 CR 表示。 不能达成支配的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或重缺陷，MAJ 表示。 并不影响支配使用目的之缺陷，称为次要缺陷或轻微缺陷，用 MIN 表示 4.5 允收水准（AQL） AQL 即 Acceptable Quality Leval，是何以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水 准。 本公司对进料检验时个缺陷等级之进料允收水准为： 4%，具体按分类物料检验规范之要求 进料允收水准应严于或同于客户对成品的允收水准，因此，如客户对成品的允收水准高于上述标准，应以客户标 准为依据。 4.6 检验依据 依据下列一项或多项 5.作业内容 5.1 供应商交送物料，经仓管人员点收，核对物料、规格、数量相符合后，予以签收，再交进料品管部门（IQC） 验收。 5.2 品管 IQC 依抽样计划，予以检验判定，并将其检验记录填于《进货检验报告表》。