IQC来料检验规范.pptx
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2. 依对应物料检验规范准备相关测试仪器或治具，然后随机开箱抽取样品，参照规范要求对抽检样品
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IQC 来料检验规范总则
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进行尺寸、外观、电性功能等项目进行检验，并记录检验结果。 5.2.3 依抽样计划方案要求进行判定，将合格批检验结果真实、准确、完整的记录在《来料检验报告单》 上；将不合格批检验结果记录在《来料检验异常报告单》和《IQC 来料检验异常品质履历表》上。 5.2.4 检验结束后，需将待检区物料依检验结果贴上对应的标签，将物料转移到相应的合格品区或不 合格品区并提交《来料检验异常报告单》。 3. 检验批合格后，IQC 检验员需在《采购收货单》填写对应的检验结果并签字确认，同时将《采购收货单》 前四联归还仓库收料员，最后一联交于 IQC 组长存档，以便查询和追溯。 4. 检验批发现有异常时，找到 IQC 组长或 SQE 确认，判定不合格后，由 IQC 检验员开出《来料检验异常报 告单》如实记录物料的不良现象并附上不良样品交于 IQC 组长或 SQE 工程师签字审核，同时上报 IQC 主 管核准后，进入 MRB 评审流程。 1. 经 MRB 评审最终裁决结果为“特采”时，贴 IQC“特采”标签，并在标签上写明特采项目。 2.经 MRB 评审最终裁决结果为“IQC 全检”时，由 SQE 工程师指导检验员进行“挑选或加工”处 理 ，检验合格后贴上“IQC 合格标签”并盖“IQC PASS”印章；如判定为物料上线“挑选或加工”时， 贴上“挑选或加工”标签，由工程\品质在线指导产线相关人员进行“挑选或加工”。IQC 全检物料由 IQC 检验员根据挑选标准时间进行统计并填写《产品挑选费用清单》，经审核批准后转嫁于供应商承担；产线 挑选物料由产线依照 IE 评估挑选异常工时并填写《异常工时单》，经审核批准后转嫁供应商承担。 5.4.3 MRB 评审最终裁决结果为厂外（供应商）“挑选或加工”时，由 SQE 或采购通知供应商派遣人员到 我司 进行“挑选\加工”处理，必要时由工程\开发对供应商人员进行指导，经处理完后再由 IQC 检验员 抽查 检验，若检验合格，则贴上“IQC 合格”标签并加盖“IQC PASS”印章，若检验不合格，则由供应 商重 新挑选或加工。 4.若 MRB 评审最终裁决结果为退货，则由 IQC 检验员贴上“IQC 退货”标签并通知 PMC 和采购处 理 。 5.来料检验不合格物料经确认为供应商造成的来料不良，由 IQC 组长编写《供应商改善要求书》提供 给 SQE 发至相对应供应商回复改善报告；IQC 检验员对改善后的物料追踪确认改善效果，并记录在《供应 商改善要求书》内，直到问题关闭。
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作者：
签名：
体系及流程审查：
复审：(请以下的部门/岗位进行复审)
部门/岗位
复审 签名及日期
总经理
总裁助理
制造总监
总经办
开发部
采购部
制造部
注塑部
品质部
工程部
PMC 部
IT 部
初审人：
签名：
部门/岗位
2. IQC 组长：服从上级工作安排和 IQC 检验员日常管理，负责 IQC 日常工作安排并对下属检验员工作进 行指导、监督、考核，对检验记录报表进行确认，对不合格物料处理进行跟进,并协助 IQC 主管工作。
3. SQE：负责供应商品质管理和来料检验物料异常确认、来料物料异常的处理，并推动供应商改善。 4. IQC 主管：负责检验员和 SQE 的日常管理，工作安排和指导，标准的制订，物料异常的处理和裁决，
部门之间的沟通协调等。
4 术语定义 1. 缺陷等级定义 1.致命缺陷（Critical）：有可能造成顾客生命或财产安全之缺陷，产品的极重要质量特性不符合规定 或不 符合国家法律法规之要求的，简称 CR。 2.严重缺陷（Major）：产品主要功能受影响或丧失其使用功能，且不能达成其使用目的之缺陷。不构成 致 命缺陷但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷，简称 MA。 3. 次要缺陷（Minor）：产品外观受轻度损伤但不影响产品使用性能之缺陷，简称 MI。
5 工作程序 1. 仓库收料员在收到物料后，依供应商送货清单点数收货，确认无误后把物料按规定要求放在相应的 待 检区域内，并生成《采购收货单》移交至 IQC 对应检验员。 2. IQC 检验员在接到《采购收货单》时确认物料承认状况，对于已承认物料则找到对应物料零件承认书、 样 品、检验标准等相关文件进行检验。对于未承认物料由 IQC 检验员填写《未承认物料验证单》，然后 将《未承认物料验证单》，《采购收货单》和样品一起送至开发部对应衔接人员，由开发部衔接人员分发 至对应工程师进行临时签样，紧急物料开发工程师需在 2H 内完成确认签样工作，非紧急物料需在 8H 内 完成确认签样工作，并附带临时样品和图纸（样品无法签字时需作上标记识别），IQC 检验员依《未承 认 物料验证单》给出的处理意见结合临时样品和图纸进行检验。 1.检验员开箱取料前应核对《采购收货单》上供应商名称、料号、物料名称与相应的物料、承认书、 样 品三者是否一致。
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明确 IQC 来料检验的工作方式、方法及控制流程，确保来料品质满足规定要求，并能有效根据流程实施控制。 2 适用范围
本公司所有正常采购wenku.baidu.com产用料的来料检验和控制。 3 职责权限
1. IQC 检验员：服从上级工作安排，按时依照规定的物料检验标准及要求对物料进行检验，并将检验结 果准确的记录在相关报表上。
副总经理 财务总监 营销副总 海外营销部 国内营销部 市场部 影视部 商务部 财务部 人力资源部 行政部
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进行尺寸、外观、电性功能等项目进行检验，并记录检验结果。 5.2.3 依抽样计划方案要求进行判定，将合格批检验结果真实、准确、完整的记录在《来料检验报告单》 上；将不合格批检验结果记录在《来料检验异常报告单》和《IQC 来料检验异常品质履历表》上。 5.2.4 检验结束后，需将待检区物料依检验结果贴上对应的标签，将物料转移到相应的合格品区或不 合格品区并提交《来料检验异常报告单》。 3. 检验批合格后，IQC 检验员需在《采购收货单》填写对应的检验结果并签字确认，同时将《采购收货单》 前四联归还仓库收料员，最后一联交于 IQC 组长存档，以便查询和追溯。 4. 检验批发现有异常时，找到 IQC 组长或 SQE 确认，判定不合格后，由 IQC 检验员开出《来料检验异常报 告单》如实记录物料的不良现象并附上不良样品交于 IQC 组长或 SQE 工程师签字审核，同时上报 IQC 主 管核准后，进入 MRB 评审流程。 1. 经 MRB 评审最终裁决结果为“特采”时，贴 IQC“特采”标签，并在标签上写明特采项目。 2.经 MRB 评审最终裁决结果为“IQC 全检”时，由 SQE 工程师指导检验员进行“挑选或加工”处 理 ，检验合格后贴上“IQC 合格标签”并盖“IQC PASS”印章；如判定为物料上线“挑选或加工”时， 贴上“挑选或加工”标签，由工程\品质在线指导产线相关人员进行“挑选或加工”。IQC 全检物料由 IQC 检验员根据挑选标准时间进行统计并填写《产品挑选费用清单》，经审核批准后转嫁于供应商承担；产线 挑选物料由产线依照 IE 评估挑选异常工时并填写《异常工时单》，经审核批准后转嫁供应商承担。 5.4.3 MRB 评审最终裁决结果为厂外（供应商）“挑选或加工”时，由 SQE 或采购通知供应商派遣人员到 我司 进行“挑选\加工”处理，必要时由工程\开发对供应商人员进行指导，经处理完后再由 IQC 检验员 抽查 检验，若检验合格，则贴上“IQC 合格”标签并加盖“IQC PASS”印章，若检验不合格，则由供应 商重 新挑选或加工。 4.若 MRB 评审最终裁决结果为退货，则由 IQC 检验员贴上“IQC 退货”标签并通知 PMC 和采购处 理 。 5.来料检验不合格物料经确认为供应商造成的来料不良，由 IQC 组长编写《供应商改善要求书》提供 给 SQE 发至相对应供应商回复改善报告；IQC 检验员对改善后的物料追踪确认改善效果，并记录在《供应 商改善要求书》内，直到问题关闭。
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2. IQC 组长：服从上级工作安排和 IQC 检验员日常管理，负责 IQC 日常工作安排并对下属检验员工作进 行指导、监督、考核，对检验记录报表进行确认，对不合格物料处理进行跟进,并协助 IQC 主管工作。
3. SQE：负责供应商品质管理和来料检验物料异常确认、来料物料异常的处理，并推动供应商改善。 4. IQC 主管：负责检验员和 SQE 的日常管理，工作安排和指导，标准的制订，物料异常的处理和裁决，
部门之间的沟通协调等。
4 术语定义 1. 缺陷等级定义 1.致命缺陷（Critical）：有可能造成顾客生命或财产安全之缺陷，产品的极重要质量特性不符合规定 或不 符合国家法律法规之要求的，简称 CR。 2.严重缺陷（Major）：产品主要功能受影响或丧失其使用功能，且不能达成其使用目的之缺陷。不构成 致 命缺陷但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷，简称 MA。 3. 次要缺陷（Minor）：产品外观受轻度损伤但不影响产品使用性能之缺陷，简称 MI。
5 工作程序 1. 仓库收料员在收到物料后，依供应商送货清单点数收货，确认无误后把物料按规定要求放在相应的 待 检区域内，并生成《采购收货单》移交至 IQC 对应检验员。 2. IQC 检验员在接到《采购收货单》时确认物料承认状况，对于已承认物料则找到对应物料零件承认书、 样 品、检验标准等相关文件进行检验。对于未承认物料由 IQC 检验员填写《未承认物料验证单》，然后 将《未承认物料验证单》，《采购收货单》和样品一起送至开发部对应衔接人员，由开发部衔接人员分发 至对应工程师进行临时签样，紧急物料开发工程师需在 2H 内完成确认签样工作，非紧急物料需在 8H 内 完成确认签样工作，并附带临时样品和图纸（样品无法签字时需作上标记识别），IQC 检验员依《未承 认 物料验证单》给出的处理意见结合临时样品和图纸进行检验。 1.检验员开箱取料前应核对《采购收货单》上供应商名称、料号、物料名称与相应的物料、承认书、 样 品三者是否一致。
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明确 IQC 来料检验的工作方式、方法及控制流程，确保来料品质满足规定要求，并能有效根据流程实施控制。 2 适用范围
本公司所有正常采购wenku.baidu.com产用料的来料检验和控制。 3 职责权限
1. IQC 检验员：服从上级工作安排，按时依照规定的物料检验标准及要求对物料进行检验，并将检验结 果准确的记录在相关报表上。
副总经理 财务总监 营销副总 海外营销部 国内营销部 市场部 影视部 商务部 财务部 人力资源部 行政部
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