逆变氩弧焊机的维修方法
逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程
逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程
逆变式直流(脉冲)氩弧焊机是一种高新技术电焊设备,在使用时需要注意以下安全操作规程。
一、安装操作
1.安全检查:在开始安装前,应当对设备进行全面的检查,确保设备的元件完好无损,电源电压和电流符合规范要求。
2.接地:焊机必须正确接地,以防止电击、火灾、爆炸等意外事故的发生。
3.冷却水管:当冷却水为压力水时,应该安装逆止阀,并为进水口和出水口各安装一把阀门。
二、使用操作
1.防护:操作人员必须佩戴耐电弧辐射的面罩或防护护目镜。
2.接地:应仔细检查并保持连接良好的地线以及其他的接地设备。
3.电缆:电缆应是电焊机生产厂家提供的配套电缆,不得更换其他类型的电缆。所有电钳、地钳、跨钳应与焊机外壳导电部分联接良好而且紧固。
4.电源:应使用焊机的额定电源电压和电流,并确保电缆及插头的连接牢固、无损。
5.操作:进行焊接前,应先开机热电极,确保调节好电流和气体流量,方可进行正式焊接。需要及时检查焊缝、焊接温度与焊接质量、气体流量以及放电电压。
6.停机操作:当停止使用时,清除焊缝边缘的镀层,将焊接枪放置在架子上,并切断所有电源。
三、维护操作
1.清洁维护:需对焊机进行日常清洁和维护,尤其是清除焊接
残留物及灰尘,并保持通风合适。
2.保养周期:应按照焊机操作手册中所指规定的周期对设备进
行保养。
3.维修:对于设备出现故障或异常,应当进行必要的维修更换,而不是亲自去修理,以避免不必要的安全风险。
四、常见故障处理
1.焊接时出现受电弧的氩弧零件着火:首先应将氩气关掉,然
后用二氧化碳或其他干粉灭火器即时灭火。
氩弧焊机维修方法
氩弧焊机维修方法
1. 检查电源
首先,我们需要检查氩弧焊机的电源是否正常。检查插头、插座和电源线是否有损坏或断电。
2. 检查接地系统
接地是氩弧焊机能正常工作的关键,因此需要检查接地是否稳定,如是否有接地电阻,接地线路是否短路等等。
3. 检查电阻器和机器内部
检查氩弧焊机内部是否有电阻器等元件损坏或烧毁。检查管路和绝缘材料是否完好无损。
4. 检查水冷系统
氩弧焊机内部的水冷系统对焊接质量至关重要,如果水冷系统未能正常工作,会导致电弧不稳定、焊渣产生等问题。
5. 检查气体系统
氩弧焊机的气体系统也需要检查,如检查压力表是否正常、管路是否堵塞、调节器是否损坏等等。
6. 更换损坏部件
如果在以上检查中发现任何有问题的部件,应该立即更换或修复。一般来说,更换损坏部件需要有专业的技能和经验。
7. 保养维护
对于氩弧焊机,更好的维修方法就是进行保养维护。包括定期清洁与检查,更换损坏部件,确保气体和水冷系统正常运行等等。这样可以保证氩弧焊机长期稳定工作。
逆变焊机常见故障与修理方法
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逆变焊机常见故障以及修理方法
故障现象:亮电压异常指示灯
引起原因:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起.
解决方法:可关机后重新再开.
引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低大于440V,或低于320V,超出焊机正常工作范围.
解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常.
2故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯
引起原因:供电电源缺相
解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常.
2故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯
引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热.
解决方法:打开机箱,掉换风扇.
2故障现象:温度异常指示灯亮
引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警. 解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作. 为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用.
2故障现象:电流异常指示灯亮
引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象.说明过流报警环节太灵敏.
解决方法:换电路板.
引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮.请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏.
2故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低小于65V
引起原因:显示电压表指针有偏差.
解决方法:用万用表直流电压档测量+,—两快速接头端之间电压值,在
65V-75V之间.说明本机空载输出正常.换显示电压表头.
引起原因:交流接触器不吸合.
解决方法:查出原因,代换相应元器件.
逆变焊机的简单维修
逆变焊机的简单维修
常见故障及修理方法
1.故障现象:亮电压异常指示灯
引起原因1:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。
解决方法:可关机后重新再开。
引起原因2:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。
解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
2.故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯
引起原因:供电电源缺相
解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
3.故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯
引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。
解决方法:打开机箱,掉换风扇。
4.故障现象:温度异常指示灯亮
引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。
解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。
5.故障现象:电流异常指示灯亮
引起原因1:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
解决方法:换电路板。
引起原因2:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT 或主变压器已经损坏。
6.故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)
引起原因1:显示电压表指针有偏差。
解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
引起原因2:交流接触器不吸合。
氩弧焊机常见故障及排除方法
氩弧焊机常见故障及排除方法
一、电源故障
电源故障是氩弧焊机常见的问题之一。当氩弧焊机无法正常启动或者工作时,首先要检查电源是否正常。可能的原因包括电源插座松动,电源线连接不良,电源开关损坏等。解决方法是检查电源插座是否牢固,重新连接电源线,更换损坏的电源开关。
二、电流不稳定
电流不稳定是氩弧焊机常见故障之一。在焊接过程中,如果出现焊缝不均匀或者焊接弧不稳定的情况,可能是电流不稳定所致。解决方法是检查焊机的电流调节装置是否正常工作,调整电流稳定器或者更换故障部件。
三、气体泄漏
气体泄漏是氩弧焊机常见故障之一。氩气是氩弧焊的重要组成部分,如果发现氩气泄漏,会导致焊接工艺受到影响。解决方法是检查氩气管路是否有漏气现象,可以使用肥皂水涂抹在连接处,观察是否有气泡产生。如果发现气泡,需要紧固连接处或更换密封圈。
四、电极磨损
电极磨损是氩弧焊机常见故障之一。电极是氩弧焊的重要组成部分,其磨损会导致焊接质量下降。解决方法是定期检查电极的磨损情况,及时更换磨损的电极。同时,在使用过程中注意控制电极的焊接电
流和电极间距,以延长电极的使用寿命。
五、接地故障
接地故障是氩弧焊机常见故障之一。焊接时,如果接地不良,会导致焊接质量下降,甚至引发危险。解决方法是检查焊机的接地线是否牢固,是否与焊接工件有良好接触。可以使用万用表检测接地电阻,确保接地良好。
六、过热保护
过热保护是氩弧焊机常见故障之一。当焊机过热时,会自动断开电源,以保护焊机和焊工的安全。解决方法是检查焊机散热系统是否正常工作,清理散热风扇和散热片,并确保使用环境通风良好。
逆变焊机常见故障与修理方法
逆变焊机常见故障与修理方法
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逆变焊机常见故障以及修理方法
故障现象:亮电压异常指示灯
引起原因:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。
解决方法:可关机后重新再开。
引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。
解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
²故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯
引起原因:供电电源缺相
解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
²故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯
引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。
解决方法:打开机箱,掉换风扇。
²故障现象:温度异常指示灯亮
引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。
解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。
为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。
²故障现象:电流异常指示灯亮
引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
解决方法:换电路板。
引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT 或主变压器已经损坏。
²故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)
引起原因:显示电压表指针有偏差。
解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
逆变电焊机的维修案例(整理得到的经典维修案例)
逆变电焊机的维修案例(整理得到的经典维修案例)
机型:易特流G4.0
故障现象:送电跳闸
检查维修:送电跳闸一般是整流桥短路造成的,但是这种机子这种问题倒是不多,根据经验是IGBT损坏造成的。
开壳检查果然是4个单管IGBT全部击穿,测量三项整流桥正常,主电源滤波电容正常,变压器风扇正常。
本机采用全桥逆变电路由于为了节约成本只用了4只IGBT(市场上好多便宜的机器都采用这样的设计)损坏率较高。
更换IGBT(K40T1202)(有的机器用的是G60N100BNDT都用K40T1202代换这个管子耐压高点故障率可以降低点)后试机正常,交付用户使用。
注意:更换IGBT时为了保险要把G极与E极之间的双向抑制二极管同时更换型号为P6KE16,如果没有这个器件就用两个16V的稳压管负极对负极串联代用。
机型:锐龙zx7-400
故障:焊接保护
检查维修:焊机开机不保护一焊就保护
检查是分流器线头生锈接触不好
检查一下返馈线插针到分流器通不通,如果不通注意看看分流器上的两个小螺丝是不是生锈了。如果返馈线正常,拨开主电DC537V 插头,找两个万用表,一个表测前级驱动的Z24,9Z24(共四个)其中的一个,工作时应为15V,再把另一个万用表打到二极管档,拨开返馈线排插,用表笔(红笔接地黑笔接另一个插针)碰接返馈线的这两个插针看另一个万用表测得的原15V有没有变成24V,如果能说明返馈线路正常。这些没问题哪就是中板变压器有坏的了,本人有遇到
过,开机不保护,焊一下就保护了,结果是中板变压器坏了一个。
机型:瑞凌ZX7-315
逆变焊机的常用维修方法和常见故障处理
一.逆变焊机产生故障的原因
由于逆变焊机属于电子类产品,其复杂的构造和工艺,加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。常见的引发故障的起因大致有:a.运输振动b.工作电压超过使用范围c.过载d.不正当使用e.使用环境恶劣如高温潮湿等f.个别元器件品质不良等。
二.逆变焊机的常用维修方法
1.电阻法。就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路,开路。如电阻是否有变值损坏的,电容失容,晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单,也最常用,适用于电阻,电容,电感,晶体管,集成电路等的初步故障判断。
2.电压法。就是在电路加电的状态下,测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。
3.替换法。就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件,用好的元器件将其替换,以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上,它一般作为电阻法的后续判断方法。
4.波形判断法。在有一定的条件下,可以借助示波器等仪器,观察各个工作点的工作波形,从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法,用于分析一些疑难杂症。
二.逆变焊机的常见故障及处理
1.开机保护
原因分析:
造成这个故障的原因有以下几个:
A.场管损坏,为过流保护。
B.二次整流管损坏,为过流保护。
C.中板变压器损坏,为过流保护°
D.温控开关损坏,为错误保护。
E.控制板保护电路损坏,为错误保护。
当焊机保护电路不工作时,出现焊机出现过流时,会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理
逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理
一.逆变焊机产生故障的原因
逆变焊机的常用维修159********及常见故障处理
由于逆变焊机属于电子类产品,其复杂的结构和工艺,加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有:
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
c. 过载
d. 不正当使用
e. 使用环境恶劣如高温潮湿等
f. 个别元器件品质不良等。
二.逆变焊机的常用维修方法
1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路,开路。如电阻是否有变值损坏的,电容失容,晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单,也最常用,适用于电阻,电容,电感,晶体管,集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。
就是在电路加电的状态下,测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件,用好的元器件将其替换,以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上,它一般作为电阻法的后续判断方法。
4. 波形判断法。
在有一定的条件下,可以借助示波器等仪器,观察各个工作点的工作波形,从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法,用于分析一些疑难杂症。
三.逆变焊机的常见故障及处理
1.开机保护
造成这个故障的原因有以下几个:
A. 场管损坏,为过流保护。
B. 二次整流管损坏,为过流保护。
C. 中板变压器损坏,为过流保护。
D. 温控开关损坏,为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏,为错误保护。
逆变电焊机常见故障及修理方法
常见故障及修理方法
2 故障现象:亮电压异常指示灯
引起原因:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。
解决方法:可关机后重新再开。
引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。
解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
2 故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯
引起原因:供电电源缺相
解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
2 故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯
引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。
解决方法:打开机箱,掉换风扇。
2 故障现象:温度异常指示灯亮
引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。
解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。
为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。
2 故障现象:电流异常指示灯亮
引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
解决方法:换电路板。
引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机
待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。
2 故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)
引起原因:显示电压表指针有偏差。
解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
引起原因:交流接触器不吸合。
解决方法:查出原因,代换相应元器件。
氩弧焊机维修实例
氩弧焊机维修实例
氩弧焊机维修实例
1. 简介
氩弧焊机是一种常见的焊接设备,广泛应用于金属结构、船舶制造、汽车制造等行业。然而,由于使用频率高、工作环境复杂等原因,氩弧焊机也经常遇到各种故障。本篇将分享一些实际维修案例,以帮助读者更好地了解氩弧焊机的常见问题及解决方法。
2. 故障一:电源线烧断
案例描述:
某工厂的氩弧焊机在使用过程中突然停止工作,检查发现电源线烧断。
解决方法:
首先,我们需要找到烧断的位置,并检查是否有其他损坏的部件。然后,我们需要更换烧断的电源线,并用万用表检测电源输入端是否有正常电压输出。最后,连接电源并开启氩弧焊机,确保设备能够正常工作。
教训:
电源线烧断是一种常见的氩弧焊机故障,通常是由于电源线老化、电流过大等原因导致的。为了避免这种故障的发生,我们应定期检查和更换焊机的电源线,并确保使用符合规定的电流。
3. 故障二:火花不稳定
案例描述:
某焊接工程师在使用氩弧焊机时发现火花不稳定,焊接效果较差。
解决方法:
首先,我们需要检查氩气供应系统是否正常。如果氩气压力不稳定或流量过大,都可能导致火花不稳定。我们可以通过更换氩气瓶、检查氩气管道连接等方式解决该问题。
其次,我们需要检查电弧电流调节器和电极是否正常工作。如果发现电弧电流调节器损坏或电极磨损严重,都可能影响火花的稳定性。此时,我们需要及时更换这些部件。
最后,我们需要调整焊接参数,例如调整电流大小、焊接速度等,以提高焊接质量。
教训:
火花不稳定是氩弧焊机常见的故障之一,通常是由于气体供应问题或焊接参数调节不当导致的。为了避免这种故障,我们应定期检查气体供应系统,确保氩气压力稳定,并合理调整焊接参数。
逆变焊机常见故障与修理方法
逆变焊机常见故障与修理
方法
Revised by Jack on December 14,2020
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逆变焊机常见故障以及修理方法
故障现象:亮电压异常指示灯
引起原因:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。
解决方法:可关机后重新再开。
引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。
解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
2故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯
引起原因:供电电源缺相
解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
2故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯
引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。
解决方法:打开机箱,掉换风扇。
2故障现象:温度异常指示灯亮
引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。
解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。
为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。
2故障现象:电流异常指示灯亮
引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
解决方法:换电路板。
引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT 或主变压器已经损坏。
2故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)
引起原因:显示电压表指针有偏差。
解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
逆变焊机常见故障原因及修理方法
逆变焊机常见故障原因及修理方法
电焊机的产生使得我们提高了很大一部分机械的使用率,得到更大范围的利用。在使用焊机对其他器械维修时可能会遇上一些小问题,下文为您总结几个在使用逆变焊机过程中常见的故障现象、引发原因及修理方法。
一、故障现象:逆变焊机的电压异常指示灯亮
◇引起原因:由于逆变焊机开机动作过慢,开关接触不同步引起。
修理方法:可关机后重新再开。
◇引起原因:逆变焊机供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。
修理方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
二、故障现象:逆变焊机风扇不转,同时亮电压异常指示灯
◇引起原因:供电电源缺相
修理方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
三、故障现象:逆变焊机的风扇不转,同时亮温度异常指示灯
◇引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。
修理方法:打开机箱,掉换风扇。
四、故障现象:逆变焊机温度异常指示灯亮
◇引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。
修理方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。
五、故障现象:逆变焊机电流异常指示灯亮
◇引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
修理方法:换电路板。
◇引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。
修理方法:请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。
逆变焊机的简单维修
逆变焊机的简单维修
一、常见故障及修理方法
——故障现象:亮电压异常指示灯
1 引起原因:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。
解决方法:可关机后重新再开。
2 引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
——故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯
1 引起原因:供电电源缺相
解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
——故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯
1 引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。
解决方法:打开机箱,掉换风扇。
——故障现象:温度异常指示灯亮
1 引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。
解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。
为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。
——故障现象:电流异常指示灯亮
引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
解决方法:换电路板。
2 引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。
解决方法:请立即关机,待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT 或主变压器已经损坏。
——故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)
1 引起原因:显示电压表指针有偏差。
解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
逆变焊机常见故障原因及修理方法
电焊机 的产生使得我们提高了很大一部分机械的使用率,得到更大范围的利用。在使用焊机对其他器械维修时可能会遇上一些小问题,下文为您总结几个在使用逆变焊机过程中常见的故障现象、引发原因及修理方法。
一、 故障现象:逆变焊机的电压异常指示灯亮
◇引起原因:由于逆变焊机开机动作过慢,开关接触不同步引起。
修理方法:可关机后重新再开。
◇引起原因:逆变焊机供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。
修理方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
二、 故障现象:逆变焊机风扇不转,同时亮电压异常指示灯
◇引起原因:供电电源缺相
修理方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
三、 故障现象:逆变焊机的风扇不转,同时亮温度异常指示灯
◇引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。
修理方法:打开机箱,掉换风扇。
四、 故障现象:逆变焊机温度异常指示灯亮
◇引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。
修理方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。为避免IG BT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。
五、 故障现象:逆变焊机电流异常指示灯亮
◇引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
修理方法:换电路板。
◇引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。
修理方法: 请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说
明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。
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逆变氩弧焊机的维修方法
故障现象
原因分析
排除方法
一、电源开关打开,指示灯不亮,风机不转,按焊枪开关机内无任何反应。
1、外部供电是否正常;
2、电源线是否断路,接头是否良好;
3、电源开关损坏。
1、检查外部220V/AC电压;
2、检查接头;
3、更换。
二、电源开关打开指示灯亮,风机不转或转几下停了,按焊枪开关无反应。
1、电源开关到底板接插线未插好;
2、供电电压过高或过低,引起过压保护;
3、电源输入线过细过长,造成电压不稳定,引起过压保护;
4、主板主回路24V/30A继电器吸合不良,消磁电阻或热敏电阻阻值变大;
5、上板辅助电源损坏,无DC24V输出;
6、丢波时间内连续开关,导致启动电阻过热。
1、检查接插插头;
2、检查电压是否接入380V,或者电网电压过低辅助电源不工作;
3、加粗电源线;
4、检查更换;
5、检修更换;
6、停机3分钟。
三、开机指示灯亮,风机转,按焊枪开关无反应。
1、焊枪开关或控制线松断;
2、航空插座接触不良或连接线松断;
3、底板整流滤波是否正常,主回路继电器有无吸合,有
无DC307V输出。
4、辅助电源坏。
5、硅桥开路。
1、检查更换;
2、检查更换;
3、检查更换;
4、检查更换;
故障现象
原因分析
排除方法
四、开机正常,按焊枪开关有气出,红灯不亮,无高频。(首先检查焊机输出端,有无DC55V空载电压,如果有DC55V 时,能接触起弧,应重点检查高频起弧部分。)
首先检查焊机输出端,拔掉高频控制线看,有无DC55V空载电压,如果有DC55V时,插上线看能否接触起弧,应重点检查高频起弧部分:
1、上板到底板升压变压器接插线是否松断,变压器是否开路;
2、高压硅粒、高压输出电容102/10K是否击穿损坏;
3、高压放电嘴是否粘连,间隙过大或表面严重氧化;
4、高频引弧器或接插线是否松断;
5、高频控制继电器是否损坏,其供电电路是否正常;
6、带ARC/TIG转换开关的开关是否良好;
如果无DC55V输出时,应检查逆变电路是否正常工作:
①控制模块有无驱动信号输出;
②驱动转换、驱动模块是否正常工作;
③场管及主变和主电流连接线松断。
1、检查更换;
2、检查更换;
3、调整更换;
4、检查更换;
5、检查更换。
五、开机指示灯亮,风机转,按焊枪开关有气出,红灯亮。
1、工作中过流保护;
2、工作中过热保护;
3、可能是逆变电路和引弧板故障(关机后先拔掉MOS板上引弧变压器的供电插头(靠近风机VH-03),开机按焊枪开关。
a. 如果红灯不亮,则是引弧变压器短路,也可能是增压起弧,二极管击穿。
b. 如果红灯亮,则是逆变电路有问题,关机再拔掉中板变压器,供电插头(靠近风机VH-07)开机按焊枪开关。
c. 红灯亮则是逆变板上个别场效应管损坏,同时应检查驱动模块有无元器件损坏。
d. 红灯不亮,则是中板变压器或整流管短路,变压器可用电桥检测其电感和Q值。
C=0.9-1.6mh Q>35
整流管逐个检查排除.
1、关机5分钟后重新开机即可;
2、停止工作5分钟后即可;
3、 a 更换之;
b检查更换;
c检查更换;
d过小则更换。
六、开机正常,能起弧,但焊点发黑。
1、检查电磁阀及其气管有无被异物堵塞;
2、电磁阀损坏;
3、电磁阀供电控制电路损坏;
4、拆焊枪、气电接头,按焊枪开关,如果有气出则是焊枪损坏;
5、焊枪电缆线导流能力差,散弧、偏弧等;
6、钨针质量差、氩气不纯。
1、清理
2、更换
3、检查更换
4、更换
5、更换
6、更换
故障现象
原因分析
排除方法
七、焊接电流不稳定,不受控制,时大时小。
1、电位器接触不良或损坏;
2、底板滤波电容漏电或损坏;
3、带遥控转换开关放置在遥控位置;
4、输入电缆或输出电缆过长过细引起电流不稳定;
5、接插件接触不良或松断。
1、检查更换;
2、检查更换;
3、放置在正确位置;
4、加大导线横截面;
5、检查更换。
八、开机跳闸
1、整流硅桥短路;
2、电源线松脱短路。
1、更换;
2、插好。
九、按焊枪开关,气阀马上关断,没有延时,封波慢。
气阀控制继电器供电二极管IN4004短路。
检查更换
十、按焊枪开关,有高频放电声,无焊接输出。
1、焊枪地线接触不良或松断;
2、地线输出端和气电接头内部松脱或到中板连线松断。
1、检查更换;
2、检查更换。
十一、起弧不好。
1、放电嘴间隙过大、过小或表面氧化;
2、高压输出电容容量偏低,高压有短路现象;
3、引弧器匝比不对或匝间漏电;
4、氩气不好或钨针质量不好;
5、焊枪有松断现象。