逆变氩弧焊机的维修方法

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逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程

逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程

逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程

逆变式直流(脉冲)氩弧焊机是一种高新技术电焊设备,在使用时需要注意以下安全操作规程。

一、安装操作

1.安全检查:在开始安装前,应当对设备进行全面的检查,确保设备的元件完好无损,电源电压和电流符合规范要求。

2.接地:焊机必须正确接地,以防止电击、火灾、爆炸等意外事故的发生。

3.冷却水管:当冷却水为压力水时,应该安装逆止阀,并为进水口和出水口各安装一把阀门。

二、使用操作

1.防护:操作人员必须佩戴耐电弧辐射的面罩或防护护目镜。

2.接地:应仔细检查并保持连接良好的地线以及其他的接地设备。

3.电缆:电缆应是电焊机生产厂家提供的配套电缆,不得更换其他类型的电缆。所有电钳、地钳、跨钳应与焊机外壳导电部分联接良好而且紧固。

4.电源:应使用焊机的额定电源电压和电流,并确保电缆及插头的连接牢固、无损。

5.操作:进行焊接前,应先开机热电极,确保调节好电流和气体流量,方可进行正式焊接。需要及时检查焊缝、焊接温度与焊接质量、气体流量以及放电电压。

6.停机操作:当停止使用时,清除焊缝边缘的镀层,将焊接枪放置在架子上,并切断所有电源。

三、维护操作

1.清洁维护:需对焊机进行日常清洁和维护,尤其是清除焊接

残留物及灰尘,并保持通风合适。

2.保养周期:应按照焊机操作手册中所指规定的周期对设备进

行保养。

3.维修:对于设备出现故障或异常,应当进行必要的维修更换,而不是亲自去修理,以避免不必要的安全风险。

四、常见故障处理

1.焊接时出现受电弧的氩弧零件着火:首先应将氩气关掉,然

后用二氧化碳或其他干粉灭火器即时灭火。

氩弧焊机维修方法

氩弧焊机维修方法

氩弧焊机维修方法

1. 检查电源

首先,我们需要检查氩弧焊机的电源是否正常。检查插头、插座和电源线是否有损坏或断电。

2. 检查接地系统

接地是氩弧焊机能正常工作的关键,因此需要检查接地是否稳定,如是否有接地电阻,接地线路是否短路等等。

3. 检查电阻器和机器内部

检查氩弧焊机内部是否有电阻器等元件损坏或烧毁。检查管路和绝缘材料是否完好无损。

4. 检查水冷系统

氩弧焊机内部的水冷系统对焊接质量至关重要,如果水冷系统未能正常工作,会导致电弧不稳定、焊渣产生等问题。

5. 检查气体系统

氩弧焊机的气体系统也需要检查,如检查压力表是否正常、管路是否堵塞、调节器是否损坏等等。

6. 更换损坏部件

如果在以上检查中发现任何有问题的部件,应该立即更换或修复。一般来说,更换损坏部件需要有专业的技能和经验。

7. 保养维护

对于氩弧焊机,更好的维修方法就是进行保养维护。包括定期清洁与检查,更换损坏部件,确保气体和水冷系统正常运行等等。这样可以保证氩弧焊机长期稳定工作。

逆变焊机常见故障与修理方法

逆变焊机常见故障与修理方法

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逆变焊机常见故障以及修理方法

故障现象:亮电压异常指示灯

引起原因:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起.

解决方法:可关机后重新再开.

引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低大于440V,或低于320V,超出焊机正常工作范围.

解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常.

2故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯

引起原因:供电电源缺相

解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常.

2故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯

引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热.

解决方法:打开机箱,掉换风扇.

2故障现象:温度异常指示灯亮

引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警. 解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作. 为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用.

2故障现象:电流异常指示灯亮

引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象.说明过流报警环节太灵敏.

解决方法:换电路板.

引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮.请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏.

2故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低小于65V

引起原因:显示电压表指针有偏差.

解决方法:用万用表直流电压档测量+,—两快速接头端之间电压值,在

65V-75V之间.说明本机空载输出正常.换显示电压表头.

引起原因:交流接触器不吸合.

解决方法:查出原因,代换相应元器件.

逆变焊机的简单维修

逆变焊机的简单维修

逆变焊机的简单维修

常见故障及修理方法

1.故障现象:亮电压异常指示灯

引起原因1:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。

解决方法:可关机后重新再开。

引起原因2:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。

解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

2.故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯

引起原因:供电电源缺相

解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

3.故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯

引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。

解决方法:打开机箱,掉换风扇。

4.故障现象:温度异常指示灯亮

引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。

解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。

5.故障现象:电流异常指示灯亮

引起原因1:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

解决方法:换电路板。

引起原因2:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT 或主变压器已经损坏。

6.故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)

引起原因1:显示电压表指针有偏差。

解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。

引起原因2:交流接触器不吸合。

氩弧焊机常见故障及排除方法

氩弧焊机常见故障及排除方法

氩弧焊机常见故障及排除方法

一、电源故障

电源故障是氩弧焊机常见的问题之一。当氩弧焊机无法正常启动或者工作时,首先要检查电源是否正常。可能的原因包括电源插座松动,电源线连接不良,电源开关损坏等。解决方法是检查电源插座是否牢固,重新连接电源线,更换损坏的电源开关。

二、电流不稳定

电流不稳定是氩弧焊机常见故障之一。在焊接过程中,如果出现焊缝不均匀或者焊接弧不稳定的情况,可能是电流不稳定所致。解决方法是检查焊机的电流调节装置是否正常工作,调整电流稳定器或者更换故障部件。

三、气体泄漏

气体泄漏是氩弧焊机常见故障之一。氩气是氩弧焊的重要组成部分,如果发现氩气泄漏,会导致焊接工艺受到影响。解决方法是检查氩气管路是否有漏气现象,可以使用肥皂水涂抹在连接处,观察是否有气泡产生。如果发现气泡,需要紧固连接处或更换密封圈。

四、电极磨损

电极磨损是氩弧焊机常见故障之一。电极是氩弧焊的重要组成部分,其磨损会导致焊接质量下降。解决方法是定期检查电极的磨损情况,及时更换磨损的电极。同时,在使用过程中注意控制电极的焊接电

流和电极间距,以延长电极的使用寿命。

五、接地故障

接地故障是氩弧焊机常见故障之一。焊接时,如果接地不良,会导致焊接质量下降,甚至引发危险。解决方法是检查焊机的接地线是否牢固,是否与焊接工件有良好接触。可以使用万用表检测接地电阻,确保接地良好。

六、过热保护

过热保护是氩弧焊机常见故障之一。当焊机过热时,会自动断开电源,以保护焊机和焊工的安全。解决方法是检查焊机散热系统是否正常工作,清理散热风扇和散热片,并确保使用环境通风良好。

逆变焊机常见故障与修理方法

逆变焊机常见故障与修理方法

逆变焊机常见故障与修理方法

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逆变焊机常见故障以及修理方法

故障现象:亮电压异常指示灯

引起原因:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。

解决方法:可关机后重新再开。

引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。

解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

²故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯

引起原因:供电电源缺相

解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

²故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯

引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。

解决方法:打开机箱,掉换风扇。

²故障现象:温度异常指示灯亮

引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。

解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。

为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。

²故障现象:电流异常指示灯亮

引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

解决方法:换电路板。

引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT 或主变压器已经损坏。

²故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)

引起原因:显示电压表指针有偏差。

解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。

逆变电焊机的维修案例(整理得到的经典维修案例)

逆变电焊机的维修案例(整理得到的经典维修案例)

逆变电焊机的维修案例(整理得到的经典维修案例)

机型:易特流G4.0

故障现象:送电跳闸

检查维修:送电跳闸一般是整流桥短路造成的,但是这种机子这种问题倒是不多,根据经验是IGBT损坏造成的。

开壳检查果然是4个单管IGBT全部击穿,测量三项整流桥正常,主电源滤波电容正常,变压器风扇正常。

本机采用全桥逆变电路由于为了节约成本只用了4只IGBT(市场上好多便宜的机器都采用这样的设计)损坏率较高。

更换IGBT(K40T1202)(有的机器用的是G60N100BNDT都用K40T1202代换这个管子耐压高点故障率可以降低点)后试机正常,交付用户使用。

注意:更换IGBT时为了保险要把G极与E极之间的双向抑制二极管同时更换型号为P6KE16,如果没有这个器件就用两个16V的稳压管负极对负极串联代用。

机型:锐龙zx7-400

故障:焊接保护

检查维修:焊机开机不保护一焊就保护

检查是分流器线头生锈接触不好

检查一下返馈线插针到分流器通不通,如果不通注意看看分流器上的两个小螺丝是不是生锈了。如果返馈线正常,拨开主电DC537V 插头,找两个万用表,一个表测前级驱动的Z24,9Z24(共四个)其中的一个,工作时应为15V,再把另一个万用表打到二极管档,拨开返馈线排插,用表笔(红笔接地黑笔接另一个插针)碰接返馈线的这两个插针看另一个万用表测得的原15V有没有变成24V,如果能说明返馈线路正常。这些没问题哪就是中板变压器有坏的了,本人有遇到

过,开机不保护,焊一下就保护了,结果是中板变压器坏了一个。

机型:瑞凌ZX7-315

逆变焊机的常用维修方法和常见故障处理

逆变焊机的常用维修方法和常见故障处理

一.逆变焊机产生故障的原因

由于逆变焊机属于电子类产品,其复杂的构造和工艺,加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。常见的引发故障的起因大致有:a.运输振动b.工作电压超过使用范围c.过载d.不正当使用e.使用环境恶劣如高温潮湿等f.个别元器件品质不良等。

二.逆变焊机的常用维修方法

1.电阻法。就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路,开路。如电阻是否有变值损坏的,电容失容,晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单,也最常用,适用于电阻,电容,电感,晶体管,集成电路等的初步故障判断。

2.电压法。就是在电路加电的状态下,测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。

3.替换法。就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件,用好的元器件将其替换,以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上,它一般作为电阻法的后续判断方法。

4.波形判断法。在有一定的条件下,可以借助示波器等仪器,观察各个工作点的工作波形,从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法,用于分析一些疑难杂症。

二.逆变焊机的常见故障及处理

1.开机保护

原因分析:

造成这个故障的原因有以下几个:

A.场管损坏,为过流保护。

B.二次整流管损坏,为过流保护。

C.中板变压器损坏,为过流保护°

D.温控开关损坏,为错误保护。

E.控制板保护电路损坏,为错误保护。

当焊机保护电路不工作时,出现焊机出现过流时,会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。

逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理

逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理

逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理

一.逆变焊机产生故障的原因

逆变焊机的常用维修159********及常见故障处理

由于逆变焊机属于电子类产品,其复杂的结构和工艺,加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。

常见的引发故障的起因大致有:

a. 运输振动

b. 工作电压超过使用范围

c. 过载

d. 不正当使用

e. 使用环境恶劣如高温潮湿等

f. 个别元器件品质不良等。

二.逆变焊机的常用维修方法

1. 电阻法。

就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路,开路。如电阻是否有变值损坏的,电容失容,晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单,也最常用,适用于电阻,电容,电感,晶体管,集成电路等的初步故障判断。

2. 电压法。

就是在电路加电的状态下,测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。

3. 替换法。

就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件,用好的元器件将其替换,以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上,它一般作为电阻法的后续判断方法。

4. 波形判断法。

在有一定的条件下,可以借助示波器等仪器,观察各个工作点的工作波形,从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法,用于分析一些疑难杂症。

三.逆变焊机的常见故障及处理

1.开机保护

造成这个故障的原因有以下几个:

A. 场管损坏,为过流保护。

B. 二次整流管损坏,为过流保护。

C. 中板变压器损坏,为过流保护。

D. 温控开关损坏,为错误保护。

E. 控制板保护电路损坏,为错误保护。

逆变电焊机常见故障及修理方法

逆变电焊机常见故障及修理方法

常见故障及修理方法

2 故障现象:亮电压异常指示灯

引起原因:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。

解决方法:可关机后重新再开。

引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。

解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

2 故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯

引起原因:供电电源缺相

解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

2 故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯

引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。

解决方法:打开机箱,掉换风扇。

2 故障现象:温度异常指示灯亮

引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。

解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。

为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。

2 故障现象:电流异常指示灯亮

引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

解决方法:换电路板。

引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机

待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

2 故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)

引起原因:显示电压表指针有偏差。

解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。

引起原因:交流接触器不吸合。

解决方法:查出原因,代换相应元器件。

氩弧焊机维修实例

氩弧焊机维修实例

氩弧焊机维修实例

氩弧焊机维修实例

1. 简介

氩弧焊机是一种常见的焊接设备,广泛应用于金属结构、船舶制造、汽车制造等行业。然而,由于使用频率高、工作环境复杂等原因,氩弧焊机也经常遇到各种故障。本篇将分享一些实际维修案例,以帮助读者更好地了解氩弧焊机的常见问题及解决方法。

2. 故障一:电源线烧断

案例描述:

某工厂的氩弧焊机在使用过程中突然停止工作,检查发现电源线烧断。

解决方法:

首先,我们需要找到烧断的位置,并检查是否有其他损坏的部件。然后,我们需要更换烧断的电源线,并用万用表检测电源输入端是否有正常电压输出。最后,连接电源并开启氩弧焊机,确保设备能够正常工作。

教训:

电源线烧断是一种常见的氩弧焊机故障,通常是由于电源线老化、电流过大等原因导致的。为了避免这种故障的发生,我们应定期检查和更换焊机的电源线,并确保使用符合规定的电流。

3. 故障二:火花不稳定

案例描述:

某焊接工程师在使用氩弧焊机时发现火花不稳定,焊接效果较差。

解决方法:

首先,我们需要检查氩气供应系统是否正常。如果氩气压力不稳定或流量过大,都可能导致火花不稳定。我们可以通过更换氩气瓶、检查氩气管道连接等方式解决该问题。

其次,我们需要检查电弧电流调节器和电极是否正常工作。如果发现电弧电流调节器损坏或电极磨损严重,都可能影响火花的稳定性。此时,我们需要及时更换这些部件。

最后,我们需要调整焊接参数,例如调整电流大小、焊接速度等,以提高焊接质量。

教训:

火花不稳定是氩弧焊机常见的故障之一,通常是由于气体供应问题或焊接参数调节不当导致的。为了避免这种故障,我们应定期检查气体供应系统,确保氩气压力稳定,并合理调整焊接参数。

逆变焊机常见故障与修理方法

逆变焊机常见故障与修理方法

逆变焊机常见故障与修理

方法

Revised by Jack on December 14,2020

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逆变焊机常见故障以及修理方法

故障现象:亮电压异常指示灯

引起原因:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。

解决方法:可关机后重新再开。

引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。

解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

2故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯

引起原因:供电电源缺相

解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

2故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯

引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。

解决方法:打开机箱,掉换风扇。

2故障现象:温度异常指示灯亮

引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。

解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。

为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。

2故障现象:电流异常指示灯亮

引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

解决方法:换电路板。

引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT 或主变压器已经损坏。

2故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)

引起原因:显示电压表指针有偏差。

解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。

逆变焊机常见故障原因及修理方法

逆变焊机常见故障原因及修理方法

逆变焊机常见故障原因及修理方法

电焊机的产生使得我们提高了很大一部分机械的使用率,得到更大范围的利用。在使用焊机对其他器械维修时可能会遇上一些小问题,下文为您总结几个在使用逆变焊机过程中常见的故障现象、引发原因及修理方法。

一、故障现象:逆变焊机的电压异常指示灯亮

◇引起原因:由于逆变焊机开机动作过慢,开关接触不同步引起。

修理方法:可关机后重新再开。

◇引起原因:逆变焊机供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。

修理方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

二、故障现象:逆变焊机风扇不转,同时亮电压异常指示灯

◇引起原因:供电电源缺相

修理方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

三、故障现象:逆变焊机的风扇不转,同时亮温度异常指示灯

◇引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。

修理方法:打开机箱,掉换风扇。

四、故障现象:逆变焊机温度异常指示灯亮

◇引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。

修理方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。

五、故障现象:逆变焊机电流异常指示灯亮

◇引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

修理方法:换电路板。

◇引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。

修理方法:请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

逆变焊机的简单维修

逆变焊机的简单维修

逆变焊机的简单维修

一、常见故障及修理方法

——故障现象:亮电压异常指示灯

1 引起原因:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。

解决方法:可关机后重新再开。

2 引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

——故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯

1 引起原因:供电电源缺相

解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

——故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯

1 引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。

解决方法:打开机箱,掉换风扇。

——故障现象:温度异常指示灯亮

1 引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。

解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。

为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。

——故障现象:电流异常指示灯亮

引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

解决方法:换电路板。

2 引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。

解决方法:请立即关机,待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT 或主变压器已经损坏。

——故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)

1 引起原因:显示电压表指针有偏差。

解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。

逆变焊机常见故障原因及修理方法

逆变焊机常见故障原因及修理方法

电焊机 的产生使得我们提高了很大一部分机械的使用率,得到更大范围的利用。在使用焊机对其他器械维修时可能会遇上一些小问题,下文为您总结几个在使用逆变焊机过程中常见的故障现象、引发原因及修理方法。

一、 故障现象:逆变焊机的电压异常指示灯亮

◇引起原因:由于逆变焊机开机动作过慢,开关接触不同步引起。

修理方法:可关机后重新再开。

◇引起原因:逆变焊机供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。

修理方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

二、 故障现象:逆变焊机风扇不转,同时亮电压异常指示灯

◇引起原因:供电电源缺相

修理方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

三、 故障现象:逆变焊机的风扇不转,同时亮温度异常指示灯

◇引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。

修理方法:打开机箱,掉换风扇。

四、 故障现象:逆变焊机温度异常指示灯亮

◇引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。

修理方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。为避免IG BT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。

五、 故障现象:逆变焊机电流异常指示灯亮

◇引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

修理方法:换电路板。

◇引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。

修理方法: 请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说

明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

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逆变氩弧焊机的维修方法

故障现象

原因分析

排除方法

一、电源开关打开,指示灯不亮,风机不转,按焊枪开关机内无任何反应。

1、外部供电是否正常;

2、电源线是否断路,接头是否良好;

3、电源开关损坏。

1、检查外部220V/AC电压;

2、检查接头;

3、更换。

二、电源开关打开指示灯亮,风机不转或转几下停了,按焊枪开关无反应。

1、电源开关到底板接插线未插好;

2、供电电压过高或过低,引起过压保护;

3、电源输入线过细过长,造成电压不稳定,引起过压保护;

4、主板主回路24V/30A继电器吸合不良,消磁电阻或热敏电阻阻值变大;

5、上板辅助电源损坏,无DC24V输出;

6、丢波时间内连续开关,导致启动电阻过热。

1、检查接插插头;

2、检查电压是否接入380V,或者电网电压过低辅助电源不工作;

3、加粗电源线;

4、检查更换;

5、检修更换;

6、停机3分钟。

三、开机指示灯亮,风机转,按焊枪开关无反应。

1、焊枪开关或控制线松断;

2、航空插座接触不良或连接线松断;

3、底板整流滤波是否正常,主回路继电器有无吸合,有

无DC307V输出。

4、辅助电源坏。

5、硅桥开路。

1、检查更换;

2、检查更换;

3、检查更换;

4、检查更换;

故障现象

原因分析

排除方法

四、开机正常,按焊枪开关有气出,红灯不亮,无高频。(首先检查焊机输出端,有无DC55V空载电压,如果有DC55V 时,能接触起弧,应重点检查高频起弧部分。)

首先检查焊机输出端,拔掉高频控制线看,有无DC55V空载电压,如果有DC55V时,插上线看能否接触起弧,应重点检查高频起弧部分:

1、上板到底板升压变压器接插线是否松断,变压器是否开路;

2、高压硅粒、高压输出电容102/10K是否击穿损坏;

3、高压放电嘴是否粘连,间隙过大或表面严重氧化;

4、高频引弧器或接插线是否松断;

5、高频控制继电器是否损坏,其供电电路是否正常;

6、带ARC/TIG转换开关的开关是否良好;

如果无DC55V输出时,应检查逆变电路是否正常工作:

①控制模块有无驱动信号输出;

②驱动转换、驱动模块是否正常工作;

③场管及主变和主电流连接线松断。

1、检查更换;

2、检查更换;

3、调整更换;

4、检查更换;

5、检查更换。

五、开机指示灯亮,风机转,按焊枪开关有气出,红灯亮。

1、工作中过流保护;

2、工作中过热保护;

3、可能是逆变电路和引弧板故障(关机后先拔掉MOS板上引弧变压器的供电插头(靠近风机VH-03),开机按焊枪开关。

a. 如果红灯不亮,则是引弧变压器短路,也可能是增压起弧,二极管击穿。

b. 如果红灯亮,则是逆变电路有问题,关机再拔掉中板变压器,供电插头(靠近风机VH-07)开机按焊枪开关。

c. 红灯亮则是逆变板上个别场效应管损坏,同时应检查驱动模块有无元器件损坏。

d. 红灯不亮,则是中板变压器或整流管短路,变压器可用电桥检测其电感和Q值。

C=0.9-1.6mh Q>35

整流管逐个检查排除.

1、关机5分钟后重新开机即可;

2、停止工作5分钟后即可;

3、 a 更换之;

b检查更换;

c检查更换;

d过小则更换。

六、开机正常,能起弧,但焊点发黑。

1、检查电磁阀及其气管有无被异物堵塞;

2、电磁阀损坏;

3、电磁阀供电控制电路损坏;

4、拆焊枪、气电接头,按焊枪开关,如果有气出则是焊枪损坏;

5、焊枪电缆线导流能力差,散弧、偏弧等;

6、钨针质量差、氩气不纯。

1、清理

2、更换

3、检查更换

4、更换

5、更换

6、更换

故障现象

原因分析

排除方法

七、焊接电流不稳定,不受控制,时大时小。

1、电位器接触不良或损坏;

2、底板滤波电容漏电或损坏;

3、带遥控转换开关放置在遥控位置;

4、输入电缆或输出电缆过长过细引起电流不稳定;

5、接插件接触不良或松断。

1、检查更换;

2、检查更换;

3、放置在正确位置;

4、加大导线横截面;

5、检查更换。

八、开机跳闸

1、整流硅桥短路;

2、电源线松脱短路。

1、更换;

2、插好。

九、按焊枪开关,气阀马上关断,没有延时,封波慢。

气阀控制继电器供电二极管IN4004短路。

检查更换

十、按焊枪开关,有高频放电声,无焊接输出。

1、焊枪地线接触不良或松断;

2、地线输出端和气电接头内部松脱或到中板连线松断。

1、检查更换;

2、检查更换。

十一、起弧不好。

1、放电嘴间隙过大、过小或表面氧化;

2、高压输出电容容量偏低,高压有短路现象;

3、引弧器匝比不对或匝间漏电;

4、氩气不好或钨针质量不好;

5、焊枪有松断现象。

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