炼化阀门分类统计
石油化工行业中使用的阀门种类及结构分析!
石油化工行业中使用的阀门种类及结构分析！
阀门（Valve）是在流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流等功能。
阀门是流体管道系统中不可或缺的一部分。
阀门分为手阀和控制阀，手阀需要人工操作进行调节，控制阀直接通过控制系统完成，不需要人工操作。
通过调节阀门来改变流体介质的压力，温度和流量等。
阀门可以对流体管道进行连续性或重复性操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。
在更复杂的控制系统中，需要根据外部输入（即调节流经管道不断变化的设置点）的需要采用自动控制阀门。
自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。
阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、306等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
油田阀门_精品文档
油田阀门摘要本文主要介绍油田阀门的基本知识、类型和应用。
油田阀门是在石油开采和炼化过程中起着重要作用的关键设备之一。
它们在控制流体流动、防止流体倒流以及在关键时刻切断流体流动方面扮演着重要角色。
本文将详细介绍几种常见的油田阀门类型，并阐述其在油田环境中的应用。
1. 引言油田阀门是在石油和天然气行业中广泛应用的阀门。
它们用于控制流体，确保流体的正常流动，并具有关闭的功能。
在油田设备和管道系统中，各种类型的阀门起到不同的作用，例如调节流量、切断流体、防止倒流等。
2. 油田阀门的类型2.1 截止阀截止阀是一种常见的油田阀门，用于控制流体的流动，并能将流体完全切断。
它们通常具有一个旋转或推拉的阀芯，用于控制流体通过阀门的开闭状态。
截止阀适用于较大流量和高压的应用，如管道系统中的主要控制阀。
2.2 蝶阀蝶阀是一种轻便，结构简单的阀门，在油田应用中非常常见。
它们由一个圆环形阀盘和一个中空的阀杆构成，通过旋转来控制流体的流动。
蝶阀通常用于控制较大的流量，但不适用于高压应用。
2.3 滑动阀门滑动阀门是一种直线运动的阀门，通过上下滑动来控制流体的流量。
它们通常由一个柱塞或阀芯控制流体的开关状态。
滑动阀门适用于较小的流量和较高的压力应用，例如油井管柱中的阀门系统。
2.4 控制阀控制阀是用于实时调节流体的流量和压力的阀门。
它们根据传感器的反馈信号自动调节阀门的开闭状态，以满足特定的工艺要求。
控制阀在油田系统中起着至关重要的作用，确保流体在不同工况下的稳定性和可靠性。
3. 油田阀门的应用3.1 钻井作业中的阀门在油田的钻井作业中，各种类型的阀门被广泛应用。
例如，截止阀在钻井液循环系统中起着关键作用，用于控制钻井液的流量和压力，确保正常的钻井操作。
3.2 生产管道中的阀门在油田的生产管道中，各种类型的阀门用于控制油井产量和流体的流动。
例如，滑动阀门常用于油井生产管柱中，用于切断或连接油井的流体。
3.3 炼油厂中的阀门炼油厂中的阀门在流程控制和安全控制方面起着重要作用。
石化行业阀门分析
石化行业阀门分析石化行业是我国经济的支柱性产业之一，其生产工艺复杂，对设备的安全性、稳定性和可靠性要求极高。
阀门作为石化行业不可或缺的重要组成部分，直接影响到生产过程的安全、有效和经济性。
因此，对石化行业阀门的分析在确保石化行业正常运行中起着重要的作用。
石化行业所使用的阀门种类多样，按结构分为截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、安全阀等；按驱动方式分为手动阀、气动阀、电动阀等；按材质分析有碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁等。
它们各有各的特性和应用领域，比如球阀结构紧凑，密封性能好，适合用于割断或接通介质的流动；蝶阀结构简单，体积小，质量轻，只需旋转90°就能开/关，适合用于调节流量和截断介质的流动。
在石化行业中，阀门主要起到调节流量、截断流体和防止反流等作用。
将复杂的石化流程简单化了，通过阀门的选型、设计、布局、安装、维护等，可以提高生产效率，降低能耗，保证设备的安全运行。
如今，随着科技的发展，石化行业阀门也在不断地进步和创新。
如智能化、自动化阀门，利用传感器和执行器，可实时监测阀门状态和工作参数，通过数据处理和控制系统，自动调整阀门的开关状态，保证生产过程的稳定运行。
阀门材质也在不断优化，以满足更高压力、更高温度、更强腐蚀性和更长使用寿命等要求。
尽管石化行业阀门的发展前景广阔，但其挑战也同样存在。
首先，关于阀门的标准化程度不够，各种标准混乱，严重影响了阀门的生产和使用。
其次，石化行业阀门的耐腐蚀性、耐高压高温性、耐磨损性等技术指标还有待提高。
此外，石化工程中阀门的安装、调试、维修等也需要相应的专门人才和技术支持，人才短缺问题也是亟待解决的问题。
未来，石化行业阀门要走向高精度、智能化、环保化的道路。
为了满足这些要求，必须进行科学研究，不断研发新材质、新工艺、新技术、新设备。
只有不断创新，才能保持石化阀门行业的领先地位，满足石化行业更高层次、更个性化、更安全环保的需求。
总的来说，阀门在石化工业中起着不可忽视的作用，是确保生产过程安全、高效的关键设备。
化工设备之阀门的种类及原理
化工设备之阀门的种类及原理阀门是指用于控制流体的流动和阻止流体流动的装置。
在化工设备中，阀门是非常重要的元件之一，起着控制流体流量、防止流体倒流、调节流体压力和保护设备的作用。
阀门的种类非常多样，下面将介绍常见的几种阀门及其工作原理。
1. 截止阀（Globe Valve）截止阀是一种常见的阀门，用于控制或切断流体的流量。
它通过旋转阀芯或提升阀芯来调节流体的通断。
该阀门的工作原理是通过阀芯与阀座的接触面来实现流体的封闭。
当阀芯向下压紧阀座时，阀门关闭；当阀芯向上移动，流体通过阀门开启。
2. 球阀（Ball Valve）球阀是一种通过旋转球体来控制流体通断的阀门。
球阀的球体上有一个孔，当该孔与管道对齐时，流体可以通过；当球体旋转时，孔被关闭，阻止流体流动。
球阀的工作原理是通过阀体上的手柄或电动机来旋转球体，实现流体的控制。
3. 蝶阀（Butterfly Valve）蝶阀是一种以夹层形式控制流体通断的阀门。
蝶阀的阀体上设有一个旋转轴，当阀体旋转时，夹层位于流体流通方向上，流体可以通过；当阀体旋转至垂直方向时，夹层被关闭，阻止流体流动。
蝶阀的工作原理是通过旋转轴使夹层的位置发生变化，实现流体的控制。
4. 止回阀（Check Valve）止回阀是一种用于防止流体倒流的阀门。
止回阀的工作原理是通过阀芯和阀座之间的弹簧压力来控制阀门的开关。
当流体流向正常方向时，流体的压力使阀芯打开，流体通过；当流体倒流时，流体的压力将阀芯推向阀座，阻止流体流动。
5. 调节阀（Control Valve）调节阀是一种用于控制流体流量和压力的阀门。
调节阀的工作原理是通过调节阀芯的开度来控制流体流量和压力。
调节阀芯的开度可以通过手动方式或电动方式进行调节，以实现对流体流量和压力的控制。
以上只是常见的几种阀门，在化工设备中还有其他类型的阀门，如安全阀、隔离阀等。
不同的阀门在工作原理和适用场合上都有所差异，根据具体的需求选择合适的阀门是非常重要的。
石油化工装置阀门情况介绍n
石油化工装置阀门情况介绍n一、石油化工装置阀门概述石油化工装置阀门是指在石油化工流程中使用的一种用于控制介质流动的设备，包括球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、减压阀、安全阀等多种类型。
它们的主要作用是隔断、调节、倒流防止、稳压、分流或溢流等。
阀门在石油化工行业中的应用十分广泛，是实现流程控制和安全生产的重要设备。
二、石油化工装置阀门的主要类型1.球阀:球阀主要用于切断或调节介质流量，其主要特点是密封性能好，开关灵活方便。
2.蝶阀:蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻的优点，适用于对阀门开启和关闭次数要求较多，且要求快速开关的场合。
3.闸阀:闸阀主要用于切断介质的流动，其开启时阻力小，关闭时能实现全密封，但整体结构较为复杂。
4.截止阀:截止阀主要应用在水、蒸汽等行业，用于调节介质流量，又具有切断功能。
5.减压阀:减压阀主要用于保护管道和设备不受过高压力影响，能有效地使高压流体减压后流向下游。
6.安全阀:安全阀主要用于防止设备或管道内压力过高，当压力超过设定值时，阀门自动打开，排放部分介质，降低压力。
三、石油化工装置阀门的选型与安装对于石油化工装置阀门的选型，需要根据介质的性质(如腐蚀性、毒性等)、流动特性(如液态、气态、流速、流量等)、工作环境(如温度、压力等)进行选择。
在安装时，需要确保各部分无损伤、无杂质，阀门两端必须与管道对齐，同时注意阀门的开启方向。
安装完毕后，应进行压力试验，确认阀门的密封性能和运行性能。
四、石油化工装置阀门的使用与维护在使用阀门过程中，应定期检查阀门的工作情况，留意阀门有无异常噪音、振动，酌情调整阀门的工作状态。
若发现阀门密封性能下降或无法正常开启关闭，应及时维修或更换。
而在阀门不工作时，应定期开启阀门，保证阀门能正常运行。
在石油化工生产过程中，阀门的作用不可忽视。
石油化工装置阀门研究的深入，将更好地满足化工生产的需求，提高化工生产的安全性和效率。
我们应深入掌握阀门的结构特点、工作原理和维护知识，以保障阀门的正常工作，从而保障石油化工装置的正常运行。
炼油厂主要装置的特殊阀门的图示
炼油厂主要装置的特殊阀门的图示装置名称：催化装置涉及到的阀门：滑阀：主要包括双动滑阀、单动滑阀（外取热上滑阀、外取热下滑阀、再生滑阀、待生滑阀等）。
工况特点：经过催化裂化的大量烟气，最后经过三旋分离器，一部分可经双动滑阀到废热锅炉。
当催化装置的反应器与再生器采用高低并列式排列，催化剂循环采用滑阀控制。
旋塞阀：因催化装置的差异，有的炼油厂反应器和再生器采用同轴式排列，催化剂输送使用旋塞阀。
备注：大多是电液联动执行机构；高温、催化剂冲刷。
主要生产厂家是兰炼机械厂和荆门石化机械厂。
烟机入口高温闸阀和高温蝶阀：经过催化裂化的大量烟气最后经过分离器，另一部分经过烟气轮机进行能量回收。
烟机阀门主要用于烟气轮机的能量回收系统中，安装在烟机进气口前端。
工况特点：高温；催化剂冲刷；紧急情况时快速切断防止烟机超速。
备注：催化产生的尾气是高温烟气，为有效的利用并节约资源，炼油行业都会将该尾气的能量用烟气轮机回收利用。
主要生产厂家是兰炼机械厂和荆门石化机械厂。
单向阻尼阀：保护装置的重要设备，以及工艺要求防止介质逆流时安装使用。
口径：1000mm左右。
烟道高温衬里蝶阀和气动调节蝶阀：安装在催化炉出口烟道上。
口径2000mm左右。
高温衬里闸阀：涉及催化剂很多阀门都是高温不锈钢或铬钼钢材质的且带衬里。
此阀门有的带有吹扫管儿。
备注：因为涉及催化剂所以高温耐磨阀门居多。
其他气动、电动、液动闸阀和蝶阀：口径（DN≥600mm）的阀门，通常会按设备类管理。
装置名称：制氢、加氢、重整涉及到的阀门：ORBIT（欧比特）轨道球阀：高压临氢阀门，压力多在900磅以上，填注液态软填料，开关轻松。
属卡梅隆（CAMERON）旗下品牌。
OMEGA（欧米伽）轨道球阀：类似于ORBIT轨道球阀，两者工况相同，是日本品牌。
PALL（帕颇）过滤器控制阀：温度180℃左右，用在过滤器上集中布置，一套共六台。
MOGAS（蒙盖斯●美国）、GOSCO（高斯特●加拿大）、VTI（美国）、KOSO（日本）金属硬密封球阀：高频率操作工况，要求耐磨、耐高温。
化工常用阀门
化工常用阀门化工行业中，阀门是非常常见和重要的设备之一。
阀门主要用于控制介质的流动，并调节流量和压力。
根据功能和结构形式的不同，化工常用阀门可以分为多种类型，如截止阀、调节阀、球阀、蝶阀等。
首先，截止阀是一种常见且重要的化工阀门。
截止阀广泛用于控制和截断流体的流动。
该阀门具有快速关闭特性，可有效地切断流体的流动，并能够承受较高的压力和温度。
截止阀的主要优点是结构简单，易于维护和安装，适用于各种工况。
其次，调节阀也是化工常用阀门中的重要一员。
调节阀不仅可以用于控制流量和压力，还可以调节介质的温度等参数。
调节阀的主要特点是具有精确的调节性能和良好的封闭性能。
它能够稳定地调节介质的流量，保证工艺过程的稳定性和安全性。
另外，球阀也是一种常见的化工阀门。
球阀的主要特点是具有轻便、结构简单、密封性能好等特点。
它能够快速开关，能够承受高压力和高温度的介质。
球阀常用于需要频繁开闭的场合，其操作简便，使用寿命长，被广泛应用于石油化工、化肥、冶金等行业。
蝶阀也是化工行业中常见的一种阀门。
蝶阀具有结构简单、操作轻便、体积小、重量轻等特点。
蝶阀的密封性能好，能够承受高压力和高温度的介质。
蝶阀适用于大口径和小阻力的场合，具有成本低、流通能力大等优点。
因此，在化工生产中蝶阀得到了广泛应用。
除了上述常见的阀门类型，化工行业还有许多其他类型的阀门，如安全阀、节流阀、减压阀等。
这些阀门在化工生产过程中发挥着不可或缺的作用，保证系统的安全运行和工艺参数的稳定控制。
总的来说，化工行业中的阀门是非常重要的设备，用于控制介质的流动和参数的调节。
各种类型的阀门都有其特点和适用范围。
化工人员应根据工艺要求选择合适的阀门以确保生产过程的顺利进行。
同时，为了保证阀门的工作效果和使用寿命，定期维护和保养也是必不可少的。
希望通过这篇文章，读者们对化工常用阀门有了更全面的了解。
阀门作为化工行业中不可或缺的设备之一，在保障生产过程的顺利进行和安全运行方面起到了重要的作用。
化工原理阀门知识点总结
化工原理阀门知识点总结一、阀门的分类阀门是一种用于管道系统里控制流体（液体、气体、气液混合物、粉末）流动的装置。
根据阀门的工作原理和结构特点，可以将阀门分为多种类型，主要包括：1. 截止阀：用于全开或全闭工作状态，通过启闭件升降来控制介质的流通。
常见的截止阀有闸阀、截止阀。
2. 节流阀：通过调节阀门开启度实现介质的流量调节。
常见的节流阀有节流阀、调节阀。
3. 止回阀：用于防止介质倒流，保持管道系统内介质的流向。
常见的止回阀有蝶阀、反向止回阀。
4. 安全阀：在管道系统中当压力超过设定值时自动开启，以保护管道系统的安全。
常见的安全阀有安全阀、减压阀。
二、阀门的工作原理阀门的工作原理主要包括启闭件升降和阀座密封。
根据阀门的不同类型，启闭件可以是闸板、球体、圆锥等形式，而阀座可以是平面、斜面、锥面，通过启闭件和阀座之间的接触来实现介质的启闭调节。
这些启闭件和阀座的形状和材料的选择，决定了阀门的工作特性和密封性能。
三、阀门的主要零部件1. 闸板（或阀瓣）：是阀门中的启闭件，根据不同的阀门类型有不同的形状（如平板、圆锥、球体等），通过与阀座的配合实现控制介质流通。
2. 阀座：是阀门中的连接件，包括了介质的流通通道和密封处。
根据不同的阀门类型，阀座的形状也会有所不同。
3. 阀杆（或阀杆柱）：是用于传递启闭件动作的零部件，通过手动或者自动机构实现阀门的启闭控制。
4. 密封件：是用于保证阀门密封性能的零部件，主要包括填料、密封圈等部件。
5. 传动装置：包括手动和自动传动装置，用于实现阀门的启闭和调节控制。
四、阀门的选型原则在化工系统中，选择合适的阀门类型是非常重要的。
阀门的选型应该考虑以下几个方面：1. 流体性质：包括介质的种类、温度、压力、腐蚀性，可燃性等特性，根据不同的流体性质选择合适的阀门材质和结构。
2. 工作条件：工作压力、温度、流量等条件也是选型的重要考虑因素，以保证阀门在工作条件下的安全性能。
3. 控制要求：根据管道系统的控制要求，选择适合的阀门类型，以满足系统的启闭和调节控制需求。
化工行业阀门的类型
化工行业阀门的类型1球阀（Ball Valve）当操作温度在-29ºC至200ºC之间时, 大部分手动（开启和关闭）球阀适应于烃及公用系统的作业中，在100ºC以上使用的球阀，应用时要仔细考虑软密封材料的温度限制应该在100ºC以上。
在高温或者磨蚀比较严重的作业时，应该考虑应用金属密封的球阀，但是应该注明操作的扭矩必须增加。
——球阀有两种设计，即浮球式和耳轴式球阀。
浮球式阀门的设计，在高压或者大管径时会产生高操作力矩，但是密封性好一些。
——球阀不适用于节流，因为，当阀门部分打开时，其密封表面会暴露在处理流体中而受到损坏。
——对于关键性的作业，应该考虑购买装有球座和阀杆润滑配件的球阀，因为润滑可以防止轻微渗漏，减小操作力矩，如果需要阀具有关断和泄放两个功能，则应提供独立于润滑配件的球体泄放孔。
2闸阀（Globe Valve）闸阀在所有的温度范围内适应于大多数的开关作业、无振动烃类以及公用设施中。
在有振动的操作中，闸阀可能从他们的正常的位置打开或者关闭。
除非阀杆盘根被仔细调节，闸阀的力矩特性比球阀和旋塞阀要好，但是没有90度旋转动作方便的操作特点。
——对于尺寸为DN50（2 in）或者更大尺寸的手动操作的闸阀，应该配备弹性闸板或膨胀闸板。
契形闸板阀通常没有阀腔超压保护。
——无保护的明杆闸阀，不推荐使用。
因为海上环境会腐蚀暴露的阀杆及螺纹，使阀门操作困难而且易损害阀杆盘根。
——带有反向作用板的闸阀，适应于自动关断系统操作。
对于这些阀门可用简单的推拉操作器，因此，避免了通常球阀和旋塞阀所要求的复杂的操纵杆的凸轮。
闸阀上所有的带有动力操作器的可动部分可以封闭起来，消除了由于油漆和腐蚀产物造成的污染。
——闸阀不能用于节流作业中。
尤其对于含有砂的流体，节流会损坏密封表面。
——软密封闸阀的操作温度受密封材料的限制。
3旋塞阀（Plug Valve）旋塞阀和球阀的使用范围一样（参看第1节），而且使用温度限制也相似。
化工行业阀门的基础知识
化工行业阀门的基础知识化工行业阀门作为工艺管线中的重要部分，被广泛应用于化肥、石化、冶金、制药等领域。
阀门的作业准确性直接影响到工业生产的安全性与效率，因此建立基础知识的理论体系对于实践具有十分重要的意义。
本文将从阀门的类别、构造、执行机构、使用时的必要标准等方面讲述化工行业阀门的基础知识。
一、阀门的类别阀门的类别根据各自的工作方式进行划分。
常见的阀门类型包括：（1）截止阀：用于调节流体的开关传输，适用于流体介质不具腐蚀性或者有极弱腐蚀性的情况。
（2）球阀：开启和关闭流体控制使用，常用于比截止阀流体介质更强的场合。
（3）蝶阀：单向流体控制阀门，适用于节流要求不高的区域，如调节油水比例。
（4）止回阀：用于防止逆流，适用于在需要满足流向性要求的场景中。
（5）安全阀：设立在装置中的保护装置，用于保护装置安全。
阀门在管道内产生过大压力时能够自动开启，以保护管道。
二、阀门的构造阀门的构造包括主要部分如阀体、阀瓣、阀杆、密封垫、执行机构等。
其中，阀体是阀门的主体部分，阀瓣用于切断、控制、调节流体，并向外传送信号，阀杆是与手柄相连的轴，充当开闭的作用。
密封垫是连接体与体之间的关键部分，可以是金属膜或橡胶垫。
执行机构可以是手动、电动、气动执行器。
三、阀门的执行机构阀门的执行机构指控制阀门运动的要素。
根据不同的功用进行划分，通常有手动、电动、气动三种类型。
手动执行机构的优点在于体积小、造价便宜，便于操作；但是它的使用范围较小。
电动执行机构的特点是易于控制，可以适应远距离的控制需求；气动执行机构具有强大的实力，能够快速地对阀门进行控制。
不同的执行机构适用于不同的场合，需要具体分析选用。
四、使用时的必要标准在实际阀门使用中，必须遵循一定的标准。
在国内，通用的标准是：GB12221-2005《阀门一般技术条件》、GB/T 12224-2005《钢制阀门试验方法》、GB/T 12228-2006《阀门接口尺寸、连接面形式与尺寸》、GB/T12234-1989《气动执行机构》等。
化工阀门大全
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3、按阀体材料分类 (1) 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、 塑料阀门。 (2) 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。 (3) 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
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三、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划 分，是目前国内、国际最常用的分类方法。 一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、 减压阀、疏水阀、调蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀 体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转， 旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀 门则是全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重 量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转 90°即可快速启闭，操作简单。蝶阀处于完全 开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一 的阻力，因此通过该阀门所产生的阻力很小， 故具有较好的流量控制特性，可以作调节用。
2.5 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。 它具有相同的旋转90度的 动作，不同的是旋塞体是 球体，有圆形通孔或通道 通过其轴线。当球旋转90 度时，在进、出口处应全 部呈现球面，从而截断流 动。
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球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩 就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供 了阻力很小、直通的流道。球阀最适宜直接做开 闭使用，但也能作节流和控制流量之用。球阀的 主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适 用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而 且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧 化氢、甲烷、乙烯、树脂等。球阀阀体可以是整 体的，也可以是组合式的。
限位开关／力矩开关 机体
手轮
底座 手柄 动力转动轴套 涡轮、蜗杆
化工常用阀门
化工企业常用阀门简介1、闸阀闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
2、止回阀又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。
这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。
止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
主要可分为旋启式（依重心旋转）与升降式（沿轴线移动）。
3、截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
4、球阀是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
5、蝶阀蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
6、安全阀是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。
当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。
7、疏水阀在输送蒸汽、压缩空气等介质中，会有一些冷凝水形成，为了保证装置的工作效率和安全运转，就应及时排放这些无用且有害的介质，以保证装置的消耗和使用。
它有以下作用：①能迅速排除产生的凝结水；②防止蒸汽泄露；③排除空气及其他不凝性气体。
化工厂里常见的十种阀门
化工厂里常见的十种阀门
在化工厂中，常见的十种阀门包括：
1. 截止阀：常用于工艺管路中切断或接通介质，也用于调节管路中的介质流量。
2. 球阀：具有开关迅速、密封性好、阻力小等优点，在石油化工中应用广泛。
3. 闸阀：全开时流体阻力最小，启闭所需力矩较小，但密封性较差。
4. 蝶阀：靠旋转阀板来使阀门开启或关闭，一般应用于大口径管道。
5. 旋塞阀：通过旋转塞体来开关阀门，常用于切断和分配介质。
6. 隔膜阀：具有较好的密封性能和较低的流阻，但耐压、耐温范围有限。
7. 柱塞阀：由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔塞、密封环等组成。
8. 止回阀：防止管道中介质倒流，有升降式和旋启式两种。
9. 安全阀：在介质压力超过规定值时自动开启，排放多余的介质，防止系统超压。
10. 调节阀：用于调节介质的流量、压力等参数，常与控制系统配合使用。
这些阀门在化工厂中发挥着重要的作用，根据不同的工艺需求选择合适的阀门类型可以提高生产效率、保障安全。
石油化工炼油厂石化企业职工培训阀门知识简介完全版_-
（2）按结构形式分：
（a）薄膜式 （b）弹簧薄膜式 （c）活塞式 （d）波纹管式 （e）杠杆式
常见减压阀的结构
（1）弹簧薄膜式
1. 调节螺钉 2. 调节弹簧 3. 阀盖 4. 薄膜 5. 阀体 6. 阀瓣
常见减压阀的结构
我们必须在失败中寻找胜利，在绝望中寻求希望
•
9、
。上 午1时21 分27秒 上午1 时21分0 1:21:27 20.10.2 9
• 10、一个人的梦想也许不值钱，但一个人的努力很值 钱。10/29/2020 1:21:27 AM01:21:272020/10/29
• 11、在真实的生命里，每桩伟业都由信心开始，并由 信心跨出第一步。10/29/2020 1:21 AM10/29/2020 1:21
（2）不灵敏性偏差：
当出口压力在某一范围内变化时， 不能引起减压阀产生动作的变化范围。 其表示了减压阀的不灵敏度。
安全阀
（八）安全阀 安全阀是自动阀门，它
不借助任何外力，利用介质 本身的压力来排出一定量的 流体，以防止系统内压力超 过预定的安全值。当压力恢 复到安全值后，阀门再自行 关闭以阻止介质继续流出。
旋塞阀种类
旋塞阀
填料式 润滑式
直通式 三通式 四通式
直通式 三通式
螺纹连接 法兰连接
旋塞阀的结构
1. 塞子 2. 填料压盖 3. 填料 4. 阀体
旋塞阀的结构
阀体形式
(a) 直通式：截断介质 (b) 三通式：改变介质方向或进行介质分配 (c) 四通式：改变介质方向或进行介质分配
旋塞阀的结构
塞子
AM20.10.2920.10.29
化工装置常用阀门知识(最终版)
二、阀门的分类
按与管道连接方式分可分为：
法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。 夹箍连接阀门：阀体上带夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
3：蜗轮
4：正齿轮 6：气动 7：液动 9：电动 对手轮、手柄式板手等直 接传动的阀门省略本单元
密封面和衬里材料
T：铜合金 H：不锈钢 Y：硬质合金钢 X：橡胶
阀体材料
对于PN≤1.6MPa的碳
铸铁阀门或 PN>2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元
结构形式（闸）
１：明杆楔式单闸阀 ２：明杆楔式双闸板
<1> 楔式闸板 闸板密封面与闸板垂直中心线有一定倾角， 称为楔半角。防止温度变化时闸板卡死，一般角度为 2°52〞、5°
介质温度越高，通径越大，楔半角就越大。
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用： 常温、中温、各种压力
闸阀的结构
(b) 楔式弹性单闸板
特点： 结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于
化工装置常用阀门知识最终版
新乡中新化工有限责任公司 李西亚
2013年12月18日
主要内容:
阀门的功能 阀门的分类 阀门的基本参数 阀门的编号 常见阀门结构及应用 阀门的选用 阀门的检验和安装 阀门的保养 阀门的操作 阀门的检修
一、阀门的功能
阀门是流体管路的控制装置，在石油 化工生产过程中发挥着重要作用。
止回阀的分类
止回阀
升降式 旋启式 蝶式
化工企业十一类阀门作用及其优缺点分析
化工企业十一类阀门作用及其优缺点分析一、截止阀截止阀因结构简单，制造维修方便，在中低压管路中应用广泛。
它是利用装在阀杆下面圆形阀盘（阀头）与阀体内凸缘部分（阀座）相配合来达到截止流体流动的目的。
阀杆靠螺纹升降可调节阀门的开启程度，起到一定的调节作用。
由于阀门的截流作用是依靠阀头与阀座平面接触密封，不适合用于含有固体颗粒流体的管路上。
截止阀可按使用介质特性选用合适的阀头、阀座、壳体的材料。
对于使用中因密封不好或阀头、阀座等零件损坏的阀门，可以采取光刀、研磨、堆焊镶套等办法修复使用，以延长阀门使用寿命。
二、闸阀闸阀是靠与介质流动方向垂直的一块或两块平板，同阀体密封面相配合达到封闭的目的。
阀板的升起就使阀门开启。
平板随阀杆的旋转而升降，用开启的大小调节流体的流量。
这种阀门阻力小、密封性能好、开关省力，特别适用于大口径的管路上，但闸阀的结构比较复杂、种类较多。
根据阀杆结构不同，有明杆和暗杆之分；根据阀板的结构形式又分为楔式、平行式等。
一般楔式阀板为单阀板，平行式多用两块阀板。
平行式比楔式容易制造，好修理，使用中不易变形，但不宜用于输送含有杂质的流体管路中，多用于输送水、干净气体，油类等管路中。
三、旋塞阀旋塞俗称考克，它是利用阀体内插入一个中央带孔的锥形栓塞启闭管路。
旋塞根据密封形式不同，可分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞等。
旋塞的结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制成三通路或四通路的分配或切换阀门。
旋塞的密封面大，容易磨损，开关时费力，不易调节流量，但切断迅速。
旋塞可用于压力和温度较低或介质中含有固体颗粒的流体管路中，但不宜用于压力较高、温度较高或蒸汽管路中。
四、节流阀属于截止阀的一种。
其阀头的形状为圆锥形或流线形，可以较好的控制调节流体的流量或进行节流调压等。
该阀制作精度要求较高，密封性能好。
主要用于仪表控制或取样等管路中，但不宜用于粘度大和含固体颗粒介质的管路中。
五、球阀球阀又称球心阀，是近几年发展较快的一种阀门。
化工生产各种阀门种类和原理
化工生产各种阀门种类和原理??1.闸阀????闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致,相互贴合,可顶模、弹簧或闸板的模形,来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
?????它的优点是:流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用,没有方向性,全开时密封面不易冲蚀,结构长度门,?????????2.截止阀????截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
????它的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
?????截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。
????截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀。
?????3.????????????,操作省力。
蝶阀,可????4.球阀????球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
?????????球阀分两类,一是浮动球式,二是固定球式。
????5.旋塞阀?????旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转,以达到开启与关闭的目的。
它的作用是切断、分田和改变介质流向。
结构简单只须旋转90度,流体阻力也不大。
其缺点是开关费力,密封面容易磨损,高温时容易卡住,不适宜于调节流量。
????旋塞阀,也叫旋塞、考克、转心门。
它的种类很多,有直通式、三通式和四通式。
????6.????单向阀、单流门等????????(1),另管道,。
?????????(2)????,以便可使水进入。
?????????7.减压阀?????????减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门,一般阀后压力要小于阀前压力的50%。
化工常用阀门作用和种类.
化工常用阀门作用和种类发布时间:12-11-15 来源:无锡油研流体科技有限公司点击量:18149 更多化工常用阀门作用和种类阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件,本讲义重于阀门实践应用,详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍,阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成,本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。
一、阀门的作用1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动;2、调节作用——调节管内流量、流速;3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降;4、其他作用——a.自动启闭b.维持一定压力c.阻汽排水。
二、阀门的种类1、按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类;*z1i9N:r’W%}!j.~2、按作用力分:他动作用阀门、自动作用阀门。
三、阀门的主要参数PN公称压力(允许流体通过的最大的压力;DN公称直径;TN温度范围(允许流体的温度范围。
四、阀门使用前的检查检查项目包括:1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷;2、阀座与阀体接合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷;3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀;4、填料、垫圈是否老化损坏;5、阀门开启是否灵活等。
五、阀门使用过程中常出现的问题1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏;2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动;3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。
六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项(一旋塞阀(考克特点:TN小于150度PN小于1.6Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点使用注意事项:1、阀杆外端为正方形,对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态,与阀体方向一致为开启状态;2、正常开关阀门用考克专用扳手,避免与阀杆打滑造成安全事故;尽量不用活动扳手从而造成打滑;3、开起阀门按前面检查项目检查,检查完后慢慢开启阀门,开启时尽量不要站在密封面方向,遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具;球阀与旋塞阀是同一类型阀门,只是其启闭件为带一通孔的球体,球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。