Z3025(10)摇臂钻技术协仪
Z3035x10摇臂钻主要技术参数
Z3035x10摇臂钻主要技术参数：
钻孔最大直径：32钢材35铸件
主轴中心至立在母线距离：220-1000
主轴端面至底座工作台距离：50-1220
主轴行程：220
主轴锥孔：莫氏4
主轴转速级数：6
主轴进给量级数：3
主轴进给量范围：0.10-0.25
主轴转速范围：76-1220
主电机功率：2.2
外形尺寸：1300x720x2000
机床重量：1100
【产品特点】
Z3035摇臂钻床外观造型美观大方,总体布局匀称协调.采用机械传动，机械夹紧，机械变速操作简便。
导轨经超高频淬火。
摇臂自动升降，主轴自动进刀，生产效率高。
结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。
而且它将钻床的优点聚为一体。
使之加大了钻床的加工范围，如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能，广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工。
价格：含税无运费38500元。
Z 型 摇臂钻床使用说明书
Z3032x10型摇臂钻床使用说明书目录一用途 (7)二主要技术规格 (7)三机床的搬运安装 (8)1 搬运 (8)2 安装 (8)四机床的操纵 (12)1 主轴的起动 (12)2 主轴转速及进给量的变换 (12)3 主轴的进给 (12)4 主轴箱和立柱的夹紧、松开 (12)5 摇臂夹紧、松开及升降 (12)6 摇臂回转时应注意的问题 (13)五润滑 (15)1 自动润滑 (15)2 人工润滑 (15)3 油箱的注油及排油 (15)六冷却 (17)七传动系统 (17)八电气 (22)1 概述 (22)2 电路说明 (22)3 照明的开闭 (23)4 机床的保护 (23)5 机床电源相序检查 (24)6 电气设备的维护 (24)九主要结构 (29)1 主轴变速传动机构 (29)2 主轴进给变速传动机构 (30)3 主轴进给机构 (30)4 操纵机构 (31)5 主轴箱夹紧 (31)6 主轴及平衡 (31)7 立柱夹紧 (32)8摇臂升降 (32)9摇臂夹紧 (32)十调整及维护 (32)1 机床的调整 (32)2 机床的维护 (34)十一附件及易损件 (35)1 附件 (35)2易损件 (35)特别警示！1、主轴机动进给时，不允许在主轴行程的上下两个极限位置撞停。
当机动进给接近极限位置时，必须立即手动脱开机动进给，以防止损坏机床。
2、在主轴有效行程范围内（不含两个极限位置），主轴机动进给允许使用机械定程装置机动撞停。
重点安全须知1、如用户未特殊订购切屑防护挡板安装在机床上，建议用户自行加装防护挡板。
2、机床在吊运及在地基上固定之前，切勿松开立柱的夹紧，否则会造成机床倾倒。
3、机床安装后，请将导轨、外立柱等表面的防锈油擦洗干净，并涂30号机油，否则易研伤导轨等表面。
4、接通电源时，请检查电源相序是否正确，否则机床不能正常动作。
5、请按机床上润滑标牌的规定，对机床各部位注油润滑，否则会研伤导轨或机件。
Z3040.Z3050型钻床操作说明.doc
中捷 Z3040、Z3050（Ⅰ）（Ⅱ）型摇臂钻床操作说明骤如下：打开立柱方门处的总电源开关 4-1，按下冷却泵启动按钮 4-3（见图），打开照明灯开关 1-16（见图）；将工件夹紧在工作台上；根据工件具体高度通过按钮 1-2，1-3（见图，以下至条相同）将摇臂调整到合适的位置；旋转旋扭 1-6，选择主轴箱立柱夹紧方式（以下以联动夹紧为例）按下按钮 1-18，将主轴箱立柱夹紧松开：通过摇动手轮 1-10，将主轴箱沿摇臂导轨方向盘调整到合适的位置；通过拉动手轮 1-10，水平旋转摇臂到合适的位置；按下按钮 1-19，使主轴箱立柱同时夹紧。
机动进给钻孔；按下主电机启动按钮1-5；旋转主轴转速预定旋扭 1-12，选择合适的转速。
旋转主轴进给预选旋扭 1-12，选择合适的进给量；用定程切削限位手柄（祥见后面的主轴进给）；压下机动进给手柄 1-15，使之联接到机动进给状态；向外拉出手柄 1-9，接通机动进给；主轴变速：将正反转手柄 1-13 压下至变速位置 3 秒钟左右，实现预选转速和进给量，然后抬起至水平位置，再往左方搬动手柄至主轴正转位置，机动进给钻削即可进行。
手动进给分两种情况：机动进给改为手动进给：在前述机动进给过程中，如要换为手动进给，只需向里推进手柄 1-9，断开机动进给，然后用手控制手柄 1-9 即可。
纯手动进给：若操纵开始时，不压下机动进给手柄 1-15，机动进给即不执行；逆时针旋转手轮 1-9，实现手动进给钻削。
攻螺纹按下主电机启动按钮1-5；旋转主轴转速预选旋扭 1-12 和进给量旋扭 1-11，选择主轴转速和进给量。
将主轴正反转，变速手柄 1-13，压下至变速位置 3 秒左右，然后抬起至正转位置，即可攻螺纹，到深度后，将手柄 1-13 搬到反转位置，使刀具退出。
主轴的空档 / 变速说明：如图所示，将手柄1-13 向上抬起，即可用手轻便转动主轴，如欲启动主轴，先将-13 压下至变速位置直至主轴转动，再搬动至正转（反转）即可。
运用PLC技术改造Z3040型摇臂钻床设计任务书
目录摘要 (1)1 绪论 ...... .................. .................. . (1)1.1 本课题的选题背景和意义 ........................... . (1)1.2 国内外关于本课题的技术研究现状和发展动态 (3)2 Z3040摇臂钻床传统电气控制系统的原理 (3)2.1 主电路................................................. . 42.2 控制电路、信号及照明电路 (5)2.2.1 主电动机的旋转控制 (5)2.2.2 摇臂的升降控制 (5)2.2.3 立柱和主轴箱的松开及夹紧控制 ....... (6)3 基于PLC的Z3040摇臂钻床电气控制系统硬件部分的设计 (6)3.1 PLC型号的选择 (7)3.1.1 根据PLC的物理结构 (7)3.1.2 根据PLC的指令功能 (7)3.1.3 根据PLC的输入输出点数 (7)3.1.4 根据PLC的存储容量 (7)3.1.5 根据PLC的输入模块的类型 (7)3.1.6 根据PLC的输出模块的类型 (8)3. 2 PLC工作原理 (8)3.3 PLC 的I/O 端口分配表 (9)3.4 PLC的I/O电气接线图的设计 (10)4 摇臂钻床电气控制系统软件部分的设计.................... . 114.1 PLC 梯形图程序的优化设计及程序调试 (11)4.1.1 系统预开程序 (11)4.1.2 主电动机的起动控制程序 .................... ... . (12)4.1.3 摇臂升降控制程序 (12)4.1.4 主轴箱和立柱同时放松或夹紧控制程序...................... .13 4.1.5 主轴箱和立柱分别单独夹紧或放松程序 .................... ..144.1.6 信号显示程序 ........................................... .144.1.7 电源工作状态指示信号程序 (15)5 结论.................. .......... ........ ........... . (15)5.1 研究成果 .................. .................. (15)5.2 不足之处 .................. .................. ........ (15)参考文献.................. ............ ...... ........ (16)致谢 .................. .................. . (16)运用PLC技术改造Z3040型摇臂钻床摘要：随着现代科学技术的飞速发展，高速、高效和被人们普遍关注技术的适用性和经济性会成为机械加工发展的必然趋势。
Z3025(32)×10A摇臂钻床电气原理图(桂二机)2010
电源开关
-QS1
L1
L1
12
A L2
L2
34
L3
L3
56
PE
PE 25A
B
2
-QF1
U56 V34 W12
13A
/3.1:D
-QF6 4.6A
135
I> I> I>
246 U12
V12 W12
/3.1:A
3
4
13
135
14
-QS2
246
2.5:A 2.5:A
V21 W21
主轴电机
5
6
U1 / 2.1:B
U1 V1 W1
-M1 2.2KW/4.6A
M 3~
PE
U1 V1 W1
-M2 60W/0.22A
M 3~
PE
U1 V1 W1
-M3 0.75KW/1.8A
M 3~
PE
E
E
主轴电机
冷却电机
升降电机
桂林正菱第二机床有限责任公司 桂林第二机床厂
1
项目描述：Z3025×10A(Z3032×10)摇臂钻床电气原理图（桂二机）2010 =
E
控制变压器
指示灯
照明
能耗制动电源
桂林正菱第二机床有限责任公司 桂林第二机床厂
1
项目描述：Z3025×10A(Z3032×10)摇臂钻床电气原理图（桂二机）2010 =
页描述：控制电源
2
3
+
4
E
图号 设计
5
EPLAN
共 3 页 2019/9/25 第 2 页
摇臂钻主要功能参数
机床重量：1000kg
主要级数参数
Z3080x25
钻孔最大直径
80
主轴端面至工作台面距离
550-1600
主轴中心至立柱母线距离
500-2500
主轴行程
400
主轴锥度
6
主轴转速范围
20-1600
主轴转速级数
16
主轴进给量范围
0.04-3.2
主轴进给量级数
16
摇臂回转角度
360
（6）摇臂升降及夹紧：摇臂升降是由立柱顶部电机拖动，由丝杠螺母传动，实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母，以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧，夹紧后，菱形块自锁；摇臂上升或下降加紧动作结束后，摇臂自动夹紧，由装在油缸上的电器开关控制。
（7）主轴箱及立柱加夹紧：主轴箱与立柱加紧均是液压驱动，菱形块夹紧。两动作可同时进行，也可分开进行，选择按钮是主轴箱面板上的旋钮（主轴箱立柱加紧状态选择旋钮），其中中间位置为夹紧，左为立柱单独松夹，右为主轴箱单独松夹，动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。
1000kg主要级数参数z3080x25钻孔最大直径80主轴端面至工作台面距离5501600主轴中心至立柱母线距离5002500主轴行程400主轴锥度主轴转速范围201600主轴转速级数16主轴进给量范围00432主轴进给量级数16摇臂回转角度360主电机功率75升降电机功率15机床重量11000外形尺寸3600x1450x3300我公司使用此摇臂钻参数还可以www0371gdcom当然还有其他的技术参数行业中的普遍为z3032z3040z3050z3080还有很多种延伸的产品如
摇臂钻的主要功能
（1）摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹，液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。
中捷友谊摇臂钻奇怪故障一例浅析
中捷友谊摇臂钻奇怪故障一例浅析摘要：系统分析了中捷友谊摇臂钻主轴缺少一档速度故障可能产生的原因，结合实际维修情况对以往类似故障判断增加了新的补充，对中捷友谊摇臂钻主轴箱变速原理做出了详细描述。
关键词：中捷友谊摇臂钻主轴失速故障判断摇臂钻属于通用金属切削机床，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等加工，机械加工企业无论是生产件加工还是设备维修用备配件加工都离不开它，广泛应用于各个机械加工企业中。
中捷友谊摇臂钻是摇臂钻机床行业中的名牌产品，在社会上保有量很大。
中捷友谊摇臂钻采用液压变速实现主轴转速预选和进给量预选，节省变速时间，效率较高且齿轮不易打齿。
我公司摇臂钻主要用于拖拉机驾驶室管件、钣金件及设备维修用备配件钻孔、攻丝，拖拉机高产月时设备生产负荷很大。
一天，接到维修组电话说车间一台Z3025摇臂钻缺少一档速度就带着设备说明书到现场了解具体情况。
出故障的是一台中捷友谊Z3025摇臂钻，故障情况是设定机床主轴转速为1600r/min时，压下“主轴变速正反转及空档手柄”主轴转动正常，将“主轴变速正反转及空档手柄”转到正转位置，主轴逐渐停止转动，其余各档主轴转速正常。
经初步分析确定故障原因在液压系统。
Z3025摇臂钻液压系统压力由于一台“24泵”的齿轮泵提供，其压力可以通过调整装在油泵上的溢流阀调整，正常工作压力在1.6～2MPa之间。
旋下设备主轴箱顶端测压口上的螺塞，装上量程合适的压力表，可以看到液压系统压力正常，这样就排除了油泵有问题的嫌疑。
故障现象是：主轴开始转动正常，将“主轴变速正反转及空档手柄”转到正转位置，主轴才逐渐停止转动。
我们想到会不会是某根通往某个变速油缸的油管或油管接头漏油，主轴转动后油缸无法保持压力，啮合齿轮脱开啮合位置造成的。
按着这个思路我们打开主轴箱顶盖板一半，将主轴设为其他速度，在保证主轴转动的情况下检查主轴箱里边隔板以上的8个油缸、1个油泵和2个液压阀的油管及油管接头处是否漏油。
中捷钻床3025使用说明书
中捷钻床3025使用说明书1、在开动机床之前首先将总电源开关打开。
2、主轴的起动。
按下主电机启动按钮，使主电机旋转，此时将主轴变速正反转及空档手柄转至正转或反转位置，主轴即顺或逆时针方向转动。
3、主轴空档。
将主轴变速正反转及空档手柄向上抬至空档位置后，可轻便地转动主轴。
4、转动预选旋钮，使其上所需的转速及进给量的数值对准上部的箭头。
转动预选旋钮，在机床切削过程中也可进行，有三级高转速及三级大进给量，因有互锁，不能同时选用。
5、将主轴变速正反转及空档手柄向下压至变速位置，直到主轴开始转动后，即可松手。
这里，主轴变速正反转及空档手柄自动复位，转速及进给量均已变换完毕。
6、机动进给。
将接通、断开机动进给手柄下压至极限位置，再将主轴移动手柄向外拉出，机动进给已被接通，若主轴正转，主轴向下进给，若主轴反转，主轴向上进给，若需切断机动进给，将接通、断开机动进给手柄抬起即可。
7、手动进给。
将主轴移动手柄向里推进，顺或逆时针方向转动主轴移动手柄即可带主轴向上或向下进给。
攻螺纹操作与手动进给相同。
8、微动进给。
将接通、断开机动进给手柄向上抬至水平位置，再将主轴移动手柄向外位出，转动微动进给手轮，即可微动进给。
9、定程切削。
将定程切削限位手柄拉出，转动刻度盘微调手柄，使刻度盘上的蜗轮蜗杆脱开啮合，可转动刻度盘至所需切削浓度值与箱体上的副尺“0”线大致对齐，再转动刻度盘微调手柄180°，此时刻度盘上的蜗轮蜗杆已经啮合，进行微调，直至与“0”线准确对齐。
推进定程切削限位手柄，接通机动进给，当切削深度达到所需值时，接通、断开机动进给手柄自动抬起，断开机动进给，完成定程切削。
10、主轴箱需单独夹紧松开时，先将选择旋钮旋向左面位置，需夹紧时按下夹紧按钮主轴箱即夹紧，松开时按下松开按钮主轴箱即松开。
11、立柱需单独夹紧松开时，先将选择按钮旋向右面位置，需夹紧时按下夹紧按钮立柱即夹紧，松开时按下松开按钮立柱即松开。
12、主轴箱、立柱同时夹紧松开时，先将选择按钮旋向中间位置，需夹紧时按下夹紧按钮就使它们同时夹紧，松开时按下松开按钮即同时松开。
钻机协议合同范本(共)-(含)
钻机协议合同范本(共)目录：1. 引言2. 定义与术语3. 合同双方4. 合同标的5. 合同价格与支付方式6. 合同履行期限7. 合同履行地点与方式8. 交付与验收9. 质量保证10. 违约责任11. 争议解决12. 合同终止13. 一般条款14. 附件1. 引言本钻机协议合同（以下简称“本合同”）由以下双方于______年______月______日签订，双方本着平等、自愿、公平、诚实信用的原则，就钻机的购买与交付等事项达成如下协议：2. 定义与术语2.1 “钻机”指本合同约定的由卖方制造并交付给买方的钻井设备，包括但不限于钻头、钻杆、钻机主机等。
2.2 “交付”指卖方将钻机交付给买方并办理完毕所有出口手续的行为。
2.3 “验收”指买方对钻机进行检查、测试以确认其符合合同约定的质量、性能和技术规格的过程。
3. 合同双方3.1 卖方：________________（以下简称“卖方”）3.2 买方：________________（以下简称“买方”）4. 合同标的4.1 本合同标的为卖方制造的钻机，具体型号和数量如下：型号：________________数量：________________4.2 钻机应满足以下技术规格：________________5. 合同价格与支付方式5.1 合同总价为________________元人民币（大写：________________元整）。
5.2 买方应按照以下付款计划向卖方支付合同价款：（1）合同签订后______个工作日内支付合同总价的______%；（2）钻机交付后______个工作日内支付合同总价的______%；（3）钻机验收合格后______个工作日内支付合同总价的______%。
6. 合同履行期限6.1 卖方应在合同签订后______个月内完成钻机的制造和交付。
7. 合同履行地点与方式7.1 钻机交付地点为________________。
东岳z3035摇臂钻床简介
Z3035摇臂钻床主要技术参数Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主要技术参数：Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床最大钻孔直径：铸铁３５钢材３２Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴中心至立柱母线距离：２２０－１０００Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴端面至底座工作面距离：５０－１２２０Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴行程：２２０Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴锥孔：４Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴转速范围：７６－１２２０Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴转速级数：６Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴进给量级数：３Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴进给量范围：０．１０－０．２５Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主电机功率：２．２Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床外形尺寸：１３００ｘ７２０ｘ２０００Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床机床重量：１１００摇臂钻床的主要结构摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。
内立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。
摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。
由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。
主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。
主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。
摇臂钻床的运动形式当进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。
钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给，其运动形式为：（1）摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动；（2）进给运动为主轴的纵向进给；（3）辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。
摇臂钻床电气拖动特点及控制要求（1）摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。
z3025钻床技术参数
z3025钻床技术参数英文回答：Technical Parameters of Z3025 Drilling Machine. Spindle taper: MT3。
Spindle speed: 50-2500rpm.Drilling capacity: 25mm.Maximum drilling depth: 60mm.Table size: 300mm x 250mm.Table travel: 200mm.Spindle travel: 150mm.Motor power: 550W.Voltage: 220V/50Hz.Weight: 50kg.Dimensions: 500mm x 400mm x 400mm.Features:Rigid construction for precise drilling.Variable speed spindle for different drilling materials.Adjustable table for different workpiece sizes.Safety features include spindle lock and table locking device.Compact size for easy storage and transportation.Applications:Drilling holes in metal, wood, and plastic. Creating tapped holes.Reaming holes.Counterboring and countersinking holes.中文回答：Z3025钻床技术参数。
主轴锥度， MT3。
主轴转速， 50-2500rpm.钻孔能力， 25mm.最大钻孔深度， 60mm.工作台尺寸， 300mm x 250mm.工作台行程， 200mm.主轴行程， 150mm.电机功率， 550W.电压， 220V/50Hz.重量， 50kg.尺寸， 500mm x 400mm x 400mm.特点：坚固的结构，确保精确钻孔。
东岳z3035摇臂钻床简介
东岳z3035摇臂钻床简介Z3035摇臂钻床主要技术参数Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主要技术参数：Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床最⼤钻孔直径：铸铁３５钢材３２Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴中⼼⾄⽴柱母线距离：２２０－１０００Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴端⾯⾄底座⼯作⾯距离：５０－１２２０Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴⾏程：２２０Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴锥孔：４Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴转速范围：７６－１２２０Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴转速级数：６Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴进给量级数：３Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主轴进给量范围：０．１０－０．２５Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床主电机功率：２．２Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床外形尺⼨：１３００ｘ７２０ｘ２０００Ｚ３０３５ｘ１０摇臂钻床机床重量：１１００摇臂钻床的主要结构摇臂钻床主要由底座、内⽴柱、外⽴柱、摇臂、主轴箱及⼯作台等部分组成。
内⽴柱固定在底座的⼀端，在他的外⾯套有外⽴柱，外⽴柱可绕内⽴柱回转360度。
摇臂的⼀端为套筒，它套装在外⽴柱做上下移动。
由于丝杆与外⽴柱连成⼀体，⽽升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外⽴柱转动，只能与外⽴柱⼀起绕内⽴柱回转。
主轴箱是⼀个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。
主轴箱安装在摇臂的⽔平导轨上，可以通过⼿轮操作，使其在⽔平导轨上沿摇臂移动。
摇臂钻床的运动形式当进⾏加⼯时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，⽽外⽴柱紧固在内⽴柱上，摇臂紧固在外⽴柱上，然后进⾏钻削加⼯。
钻削加⼯时，钻头⼀边进⾏旋转切削，⼀边进⾏纵向进给，其运动形式为：（1）摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动；（2）进给运动为主轴的纵向进给；（3）辅助运动有：摇臂沿外⽴柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度⽅向的移动，摇臂与外⽴柱⼀起绕内⽴柱的回转运动。
摇臂钻床电⽓拖动特点及控制要求（1）摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采⽤多台电动机拖动。
摇臂钻床作业指导书
摇臂钻床作业指导书页码第3页 / 共5页生效日期2015-06-01一、目的本规程用于指导摇臂钻床操作者正确使用摇臂钻床设备。
保证机床精度，延长设备使用寿命。
二、范围本文件适用于机加工、模具制造摇臂钻床操作人员。
三、职责所有接触使用该设备的相关人员可以参照本文件进行操作，操作人员负责摇臂钻床的日常保养工作。
四、摇臂钻床作业过程1、穿好劳保防护用品。
①将工作服袖口、下摆等扎紧。
②严禁穿宽松外衣、佩戴有碍操作的饰物、以及带手套等不规范且危及到安全的着装。
2、检查机床线路、开关是否正常归零位。
①使用机床前必须验证各线路及行程开关等的可靠性。
②检查电源接地的可靠性，检查相序的正确性，检查急停按钮的可靠性等。
③主轴正反转及空挡手柄是否打到空挡位置等④如下图为主轴正反转及空挡手柄处在空挡位置的图片空挡手柄位置（图三）正传手柄在空挡位置（往左搬动主轴正转，往右搬动主轴反转）3、装夹工件及钻头等。
摇臂钻床作业指导书页码第4页 / 共5页生效日期2015-06-01 锥柄钻套钻夹头直、锥柄钻头（图四）主轴装夹刀具部位①工件和切削刀具等必须装夹牢固可靠，使用机床前必须要验证机床各部位夹紧、松开的可靠性。
②钻头装夹：直柄钻头（一般钻削直径小于Φ14）装夹时利用到钻夹头如图，将钻夹头套如钻套中再套入主轴上检查是否套牢固，再将直柄钻头夹紧在钻夹头上。
锥柄钻头则根据锥柄大小接利用钻套中间衔接直接套在主轴上同样也要检查装夹是否牢固。
③更换钻头或夹具时，锥柄钻套等各配合部位必须保持清洁，经常拆卸的锥柄套严禁敲打使之变型。
4、根据加工要求选择合适的转速。
①根据加工材料及钻头直径的不同，应合理选择转速与进给量，否则易造成机床的损坏。
②转速的选择见机床主轴箱上的标牌。
下面（图三）是拍下来的供参考（图五）转速选择标示牌（图六）主轴转速调节手柄主轴装夹刀具位置摇臂钻床作业指导书页码第5页 / 共5页生效日期2015-06-015、启动电源开启主轴马达，确认转速是否合适，不合适时应关闭主轴马达后换挡，并再次确认。
Z3025×10A(Z3032×10)摇臂钻床电气原理图(桂二机)
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设计方案号:
20
单位：桂林正菱第二机床有限责任公司（桂林第二机床厂） Z3025×10A(Z3032×10)摇臂钻床电气原理图（桂二机）
U1
-TC1
400VA AC100V/100VA
W1 0 24
-W
/
0.75mm2
1
-QF3
2 2.2
/
-QF4
/
25
/
AC24V/45VA 1.5mm2 1mm2
-W
建议25A，4mm2
/
/
/
-W
/
/
/
/
/
/
0 26
-W
AC6V/5VA
-QF6
28
AC45V/250VA
设备界限
U12
31
-PE
-KM6
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设计方案号:
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单位：桂林正菱第二机床有限责任公司（桂林第二机床厂） Z3025×10A(Z3032×10)摇臂钻床电气原理图（桂二机）
(完整版)摇臂钻作业指导书
1、目的本规程用于指导摇臂钻床操作者正确使用摇臂钻床设备。
保证机床精度，延长设备使用寿命。
2、范围本文件适用于机加工、模具制造摇臂钻床操作人员。
3、职责所有接触使用该设备的相关人员可以参照本文件进行操作，操作人员负责摇臂钻床的日常保养工作。
4、摇臂钻床作业过程4.1穿好劳保防护用品。
4.1.1将工作服袖口、下摆等扎紧。
4.1.2严禁穿宽松外衣、佩戴有碍操作的饰物、以及带手套等不规范且危及到安全的着装。
4.2检查机床线路、开关是否正常归零位。
4.2.1使用机床前必须验证各线路及行程开关等的可靠性。
4.2.2检查电源接地的可靠性，检查相序的正确性，检查急停按钮的可靠性等。
4.2.3主轴正反转及空挡手柄是否打到空挡位置等4.2.4如下图为主轴正反转及空挡手柄处在空挡位置的图片（图三）正传手柄在空挡位置（往左搬动主轴正转，往右搬动主轴反转）4.3装夹工件及钻头等。
（图四）主轴装夹刀具部位4.3.1工件和切削刀具等必须装夹牢固可靠， 使用机床前必须要验证机床各部位夹紧、松开的可靠性。
432钻头装夹：直柄钻头（一般钻削直径小于①14）装夹时利用到钻夹头如图，将钻夹头套如钻套中再套入主轴上检查是否套牢固，再将直柄钻头夹紧在钻夹头上。
锥柄钻头则根据锥柄大小接利用钻 套中间衔接直接套在主轴上同样也要检查装夹是否牢固。
4.3.3更换钻头或夹具时，锥柄钻套等各配合部位必须保持清洁， 经常拆卸的锥柄套严禁敲打使之变型。
4.4根据加工要求选择合适的转速。
4.4.1根据加工材料及钻头直径的不同，应合理选择转速与进给量，否则易造成机床的损坏。
4.4.2转速的选择见机床主轴箱上的标牌。
下面（图三）是拍下来的供参考4.5启动电源开启主轴马达，确认转速是否合适，不合适时应关闭主轴马达后换挡，并再次确认。
（图六）主轴转速调节手柄4.5.1 床。
关闭马达后严禁在主轴未停止转动情况下换挡调速，这样会容易使调速齿轮磨损打坏，损坏机产品名称：摇臂钻床产品型号：H5 Z3050X 16审批：日期：钻夹头 直、锥柄钻锥柄钻套头主轴装夹刀具 位置（图五）转速选择标示牌4.5.2用主轴转速调节手柄将转速换挡后，启动主轴马达，将正反转及空挡手柄在空挡位置下压3秒钟以上，确认转速是否调节到合适转速。
摇臂钻技术协议
Z3080×25型摇臂钻床技术协议书2016 年5月一、总则本技术规范包括了本公司采购的摇臂钻床主要技术参数、设计要求、供货范围、技术文件及指导安装调试、售后服务等方面的内容，按照相关技术要求和设计标准执行。
本技术规范将作为就卖方为买方提供摇臂钻床制造、装配及交货验收的依据。
1.本技术协议仅提供最基本的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，卖方的产品应保证符合有关国家、行业的技术规范和标准以及本文件的技术要求。
2.卖方保证提供功能完善，质量优异，满足使用单位生产需要的产品。
若买方发现卖方所供设备有达不到生产要求之处，买方有权提出整改意见，卖方必须全力配合买方进行完善工作，具体由双方协商确定。
3.买方提供的所有图纸、技术资料的技术所有权属于买方，卖方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造合同设备以外的其它目的。
如发生泄密事件，卖方将承担相应的法律责任。
4.卖方在选择设备和设备制造过程中发生其它侵犯知识产权的行为，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任。
二、设备名称：Z3080×25型摇臂钻床三、设备主要技术参数：1、按JB/T6335.2-2006《摇臂钻床技术条件》和GB4017-97《摇臂钻床精度检验》执行。
卖方所供设备的技术规格需符合并满足本技术要求所规定。
所有产品应为制造方正品新件，制造方对设计符合国家相应工业标准、技术规范及许可法律规定负责。
2、主要规格及参数（卖方提供产品主要规格及参数）1）、最大钻孔直径（）2）、主轴中心线至立柱母线距离最大（）最小（）3）、主轴下端面至底座工作面的距离最大（）最小（）4）、摇臂升降距离（）5）、摇臂回转角度（）6）、摇臂升降速度（）7）、主轴箱水平移动距离（）8）、主轴锥孔度（）9）、主轴最大行程（）10）、主轴变速级数（）11）、主轴变速范围（）12）、进给量级数（）13）、进给量范围（）14）、刻度盘每转钻孔深度（）15）、主轴最大扭矩（）16）、主轴最大进给抗力（）17）、电动机功率及转速主传动（）摇臂升降（）液压夹紧（）冷却泵（）18）、机床净重（）19）、轮廓尺寸（长×宽×高）（）四、主要配置：底座，内外柱，摇臂，主轴箱，工作台，驱动电机，齿轮，液压站，电气控制系统产品等（主要外购件需说明生产厂家）。
摇臂钻床技术要求
摇臂钻床技术要求一、供货需求表摇臂钻床一套。
具体见下表：二、摇臂钻床设备技术参数主要技术参数：三、摇臂钻床技术要求1、所投设备属于国内外知名品牌且市场主流产品，投标文件中必须附上详细的配置清单及仪器品牌，关键部件、元器件（包含电器控制元器件）采用国内外知名品牌，配套部件可选用中国国内知名、产品质量过关并有相关业绩的生产厂家，并对其质量负责，对其质保期要做出具体承诺。
２、立柱、摇臂、主轴箱等大件均采用高强度铸铁，提高大件的刚度和强度；摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均采用淬火处理，延长机床的使用寿命，主要齿轮采用磨削加工及淬火处理，噪音低。
３、主轴正转、反转、停车（制动）、变速、空挡五个动作，均用一个手柄控制，使用方便；进给量可进行机动、手动和微动操纵控制；所有操纵手柄均集中安放在很方便的部位，且操纵轻便。
４、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压夹紧机构，夹紧可靠；主轴箱、立柱的夹紧或松开可单独夹紧，也可同时夹紧。
５、主轴箱内部、摇臂与立柱等均采用自动润滑；摇臂导轨、摇臂升降机构等采用手动润滑。
四、供货设备设计、制造、检验标准按照如下标准执行：1、JB/T6335.2-2006 《摇臂钻床第2部分：技术条件》2、GB/T4017-1997 《摇臂钻床：精度检验》五、供货范围：卖方必须提供的设备材料和服务：(1)供货范围内要求的主体设备安装、调试；(2)备品备件和专用工具等；(3)到买方指定的安装地点前的运输全过程；(4)相关技术资料及交付；(5)培训；(6)技术服务；(7)用户文件：操作手册四套，内容包括：安装、操作、维护、维修、设备整体装配图纸，设备备件、易损件清单及图纸等。
(8)售后服务及投标书中要求卖方提供的其它相关服务。
六、卖方提供的服务1、设计文件提供本设备的搬运和安装要求由卖方完成。
卖方在合同签定后，于七天内向买方提供安装及土建设计条件：具体应包括设备总体尺寸图、设备重量、操作台安装尺寸与重量、底部支承架尺寸与重量，对安装及土建基础设计的特殊要求和注意事项等。
机床技术协议(三合一)
（以下简称甲方）订购（以下简称乙方）生产的一台，经双方友好协商达成如下技术协议：一、设计制造所采用的技术标准执行国家标准 GB/T4020-1997GB/T16769—1997GB/T9061-2006 《金属切削机床通用技术条件》。
GB/5226.1-2002 《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》JB/T6335.2-2006《摇臂钻床第二部分：技术条件》JB/T10051-1999 《金属切削机床液压系统通用技术条件》GB/T4017-1997 《摇臂钻床精度检验》二、机床主要技术参数及随机附件四、技术资料清单Z3080×25摇臂钻床技术资料清单1.使用说明书（机械）一份2.机械液压图册一份3.使用说明书（电气）一份4.电路图一份5.合格证一份6.精度检验单一份7.钻夹头出厂文件一份8.箱形工作台出厂文件一份9.装箱单一份CW6163*3000技术资料清单10.使用说明书（机械）一份11.机械液压图册一份12.使用说明书（电气）一份13.电路图一份14.合格证一份15.精度检验单一份16.卡盘出厂文件一份17.装箱单一份XW5032立式升降台铣床18.使用说明书（机械）一份19.机械液压图册一份20.使用说明书（电气）一份21.电路图一份22.合格证一份23.精度检验单一份24.万能分度头出厂文件一份25.工作台出厂文件一份26.装箱单一份五、质量要求1、监造及验收✧设备出厂前，如甲方有监造人员驻厂，须经监造人员验收并签字后，方可发运。
✧甲方对乙方在监督、检验过程中所发现不符合项，乙方必须认真纠正。
✧由于设备发货时，可能是发到与我公司合作的第三方，因此不能做为验收合格标准，以我公司负载调试、及总装调试合格后，为产品合格入库标准。
2、设备入库前必须由质检部检验，驻厂验收的配件，需随产品有驻厂验收合格单。
未经验收或不合格产品，不能入库。
如果配件为新设计产品或技术较复杂时，可以由质检部和技术部共同验收。
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技术协议
甲方：
丙方：沈阳中捷轻型摇钻厂
Z3025*10/1型摇臂钻床，机床转速及进给均由广泛的变速范围，可进行机动、手动和微动操纵，可以随时轻便地接通或切断进给。
进给保险机构安全、可靠、各部夹紧方便、可靠。
主轴箱在松开夹紧时位移误差小，变速操纵机构集中在主轴箱上，便于操纵和变速，主轴转速和进给量的液压预选迅速、准确、灵敏。
采用先进结构和新技术、新工艺、性能完善、结构简单，操作灵活、工作可靠、精度高、寿命长、维修方便，广泛应用于机加工中的钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹等。
一、主要技术规格
二、Z3032×10/1装箱单
三、售后服务：
1.本机床到用户之日起，实行三包服务，服务期为12个月；
2.三包期内出现质量问题，机床质量服务处理36小时内相应，72小时内服务人员到位；
3.三包期内如用户人为造成质量问题，本服务处也实行免费服务，但如果将机床零件损坏由用户负责或收取零件成本费。
四、提供完整的技术资料及基础图。
甲方：
代表：
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丙方：沈阳中捷轻型摇钻厂
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