模板安拆施工方案精编版
模版拆除工程施工方案
模版拆除工程施工方案1、工程概况模版拆除工程位于XX省XX市，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
该工程拟进行的拆除范围主要包括X栋建筑物及其配套设施，拆除工程涉及到X种不同类型的材料及设备。
2、拆除范围及要求2.1 拆除建筑范围本工程拟拆除的建筑物主要包括X栋XX层建筑，以及X栋配套设施，其中包括外墙、内墙、楼板、屋面、隔墙、隔断、门窗、地砖、管道、电气设备及其他附属结构等。
2.2 拆除材料及设备拆除工程涉及的材料主要有砖瓦、水泥、木材、玻璃、金属、混凝土等，设备包括起重机、拆除机械、锤子、切割机、爆破器材等。
3、施工过程与步骤3.1 前期准备工程前期准备包括：（1）确定拆除方案，并制定拆除作业计划。
（2）安排专业人员进行场地勘查，确定周边环境、交通道路、地下管线等情况。
（3）准备相关资料和批文，包括拆除许可证、环保审批、安全评估等。
3.2 拆除材料的清理与处理（1）对已拆除的建筑材料进行分类处理，如可回收材料应统一打包、标识，非可回收材料应在拆除现场进行处理，保证不对环境造成污染。
（2）对已拆除的设备进行维护和保养，做好日常清理和维护。
3.3 拆除作业流程（1）准备拆除设备，包括爆破器材、拆除机械、起重机等。
（2）实施安全措施，对拆除现场进行封闭和围栏，设置安全警示牌。
（3）对建筑物进行分段拆除，采取逆向拆除或者从上至下拆除，确保施工安全和周边环境无影响。
3.4 拆除后清场及处理（1）拆除完毕后对拆除现场进行清理，清理完毕后对拆除现场地面进行封闭，做好环保工作。
（2）对拆除现场进行二次检查，确保没有任何遗漏物品。
4、安全防护措施4.1 拆除现场安全防护（1）设置安全围栏，划定拆除作业范围。
（2）设置安全警示牌，提醒工作人员和周边居民注意安全保护。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，保证施工人员了解拆除作业的安全风险及应对措施。
4.2 物料安全处理（1）对可回收材料进行分类处理，统一打包、标识，避免资源浪费。
模板拆除施工方案 (2)
模板拆除施工方案 (2)
一、前言
在建筑工程中，模板拆除是一个关键的环节，直接影响到施工质量和工程进度。
本文将针对模板拆除的施工方案进行详细介绍，以确保施工过程安全、高效。
二、拆除施工前准备
2.1 安全检查
在进行模板拆除前，必须进行全面的安全检查，确保拆除过程中不会出现安全
事故。
检查内容包括支撑系统的稳定性、作业人员的安全防护措施等。
2.2 施工方案制定
根据建筑结构、模板材料等情况，制定详细的拆除方案，包括拆除顺序、拆除
方法、作业人员分工等。
三、拆除施工步骤
3.1 分段拆除
根据方案，按照一定的顺序逐步拆除模板，保证拆除过程中结构的稳定性，避
免因一次性拆除导致结构受损。
3.2 使用合适工具
根据不同的模板材料，选择适当的工具进行拆除，确保拆除效率和质量。
3.3 防护措施
在拆除过程中，要设置好警示标志，对作业人员进行安全培训，确保施工现场
安全。
四、拆除后工作
4.1 清理整理
拆除完成后，要及时清理施工现场，避免杂物堆积影响下一步工序施工。
4.2 检查验收
拆除完成后，需进行质量检查和验收，确保拆除质量符合要求。
五、总结
模板拆除是建筑施工中不可或缺的工艺环节，合理的施工方案和严格的操作流程是保证施工质量和安全的关键。
通过本文的介绍，相信读者对模板拆除施工方案有了更深入的了解，希望能对实际工程实践有所帮助。
以上就是模板拆除施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
模板安拆施工方案
模板安拆施工方案一、工程概述本工程为模板安拆工程，施工地点位于XXX区域，总面积约XXX平方米。
本方案旨在保证施工安全、高效完成模板的安装和拆除工作，确保工程质量。
二、施工准备1. 人员组织施工人员应经过专业培训，按照相关规范进行操作。
安排1名工程负责人、若干安装工人、拆除工人等。
2. 设备准备准备好所需工具设备，包括但不限于扫帚、电动螺丝刀、手动螺丝刀、指挥棒等，保证施工过程中的使用。
3. 材料准备确保所需木模板、托架、螺栓等材料齐全，并经过检查合格。
三、施工流程1. 模板安装1.在安装区域清理整理，确保平整、无障碍物。
2.根据设计图纸将木模板、托架等部件按照要求组装在一起。
3.使用螺栓将木模板固定在托架上，并确保牢固。
4.检查安装质量，确认无误后进行下一步操作。
2. 模板拆除1.拆除前必须停止周围相关施工作业，并通告相关人员。
2.先拆除上层木模板，逐层向下拆除，确保安全。
3.拆除过程中注意保护结构件，避免损坏。
4.拆除后清理现场并整理材料设备。
四、安全措施1.严格遵守现场施工安全规范，穿戴好安全防护装备，确保人身安全。
2.施工现场设置安全警示标志，防止他人误入施工区域。
3.严禁在拆除过程中随意丢弃材料，防止造成伤害。
4.发生紧急情况时，立即停止工作并及时报告负责人。
五、施工总结通过本次模板安拆施工，我们不仅圆满完成了工程任务，而且在安全、质量方面取得了良好效果。
我们将继续保持专业的施工态度，为后续工程做好准备。
以上为模板安拆施工方案，希望本方案能够得到贵公司的认可，有任何疑问或建议欢迎随时提出。
欢迎留言和评论，我们会认真听取您的建议和意见。
模板拆除专项施工方案(1)
模板拆除专项施工方案(1)
一、前言
本专项施工方案旨在指导模板拆除施工过程中的安全操作，提高施工效率，确保施工质量。
二、施工前准备
1.制定施工计划，明确拆除范围、拆除顺序和安全措施；
2.确保施工人员具备相关操作证书和经验；
3.指定专人负责施工现场安全管理；
4.检查并准备必要的施工设备和工具；
5.做好现场交通和人员防护措施。
三、施工流程
1.根据施工计划，确定拆除的模板区域；
2.做好临时支撑工作，确保拆除过程中模板不倒塌；
3.采用合适的工具，开始拆除模板；
4.将拆除的模板及时清理整理，避免施工现场混乱；
5.定期检查施工现场安全情况，及时处理问题。
四、安全措施
1.戴好相关安全防护用具，如安全帽、手套等；
2.严禁未经培训的人员参与拆除工作；
3.在拆除过程中注意防止木屑飞溅，避免伤人；
4.注意防止工具误伤他人或自己，确保操作安全；
5.若遇特殊情况需停工时，尽量保持现场整洁，避免安全隐患。
五、施工结束
1.检查施工现场并清点施工设备，及时整理妥善存放；
2.编制拆除报告，记录关键信息和工作量；
3.汇总施工过程中的经验教训，及时总结改进。
六、总结
以上是模板拆除专项施工方案的基本内容，希望能对相关工作提供参考。
在实际施工中，一定要严格按照规定操作，确保施工安全和质量。
模板工程安拆施工方案
模板工程安拆施工方案第一部分：施工前准备工作1. 施工前的调研和安全评估在进行拆除工程之前，施工方案必须要进行充分的调查和评估，以确保安全和有效地完成工程。
调研的内容应包括工程的尺寸、结构、材料、周边环境，以及可能存在的安全隐患和风险。
根据调研结果，制定详细的施工方案，并评估可能的安全风险，并做好相应的预防措施。
2. 施工前的准备工作在正式进行工程拆除之前，必须进行施工现场的准备工作，包括清理现场和周边环境，确定施工区域的边界和安全区域，设置施工警示标识，确保现场设备和工具的完好，并做好相应的安全防护措施。
第二部分：拆除工程的具体方案1. 拆除工程的方式和方法根据调研评估的结果，确定拆除的方式和方法，包括爆破拆除、机械拆除或手工拆除等。
在确定具体的拆除方法之前，必须充分考虑工程的特点和周边环境，确保拆除的安全性和有效性。
2. 拆除工程的分阶段施工根据工程的具体情况和要求，将拆除工程分为不同的阶段进行施工，确保每个阶段的施工过程都能够有效控制风险和安全问题。
同时，要对每个施工阶段的施工作业进行合理安排，避免施工人员和设备之间的冲突和危险。
3. 拆除工程的安全保障措施在拆除工程的施工过程中，必须制定和实施有效的安全保障措施，包括施工现场的安全警示标识、临时栏杆和警示线的设置、施工人员的安全防护措施等。
同时，还要对施工设备和机械的安全性进行检查和保障，确保施工过程中不会发生安全事故。
第三部分：拆除工程的质量控制和验收标准1. 拆除工程的质量控制在施工过程中，必须对拆除工程的质量进行严格的控制，包括施工现场的环境和周边设施的保护、拆除材料和残留物的清理和处理、施工设备和机械的安全性和操作规范等方面。
通过严格的质量控制，确保拆除工程的质量和安全。
2. 拆除工程的验收标准在拆除工程完成之后，必须进行严格的验收，以确认工程的完成情况和质量符合相关的标准和要求。
验收标准包括施工现场的环境整治、拆除材料和残留物的清理和处理、设备和机械的撤离和清理等方面。
工程模板拆除施工方案范本
工程模板拆除施工方案范本一、前言随着城市建设的不断发展，许多老旧建筑物逐渐成为城市发展的瓶颈，需要进行拆除改造，以满足城市的发展需求。
为此，本施工方案对工程模板拆除的具体施工方案进行了详细规划和设计。
二、施工背景工程模板在建筑工程中使用广泛，随着时间的推移和建筑物的更新换代，工程模板也需要拆除。
本次施工项目是对一栋建筑的工程模板进行拆除工作，为后续的建筑改造工程做好准备。
三、拆除范围1. 拆除范围包括建筑物内外的所有工程模板，包括楼板、墙体、梁柱等全部工程模板。
2. 拆除范围还包括与工程模板相连的支撑材料及其他辅助设施的拆除，确保拆除过程安全有效。
四、施工方案1. 施工前的准备工作（1）制定施工方案和安全技术措施，保证施工过程安全可控。
（2）清理施工现场，包括清理工程模板附着的废弃物料和杂物，确保施工环境整洁。
（3）搭建临时工程设施，包括搭建施工平台、安全护栏等临时设施，确保施工人员安全。
（4）布置必要的机械设备和工具，包括拆除机、起重设备、手动工具等。
2. 施工过程（1）制定拆除顺序和方法，包括楼板、墙体、梁柱的拆除顺序和方法，确保拆除过程安全有序。
（2）安排专业拆除人员进行拆除作业，保证拆除过程高效、安全。
（3）配合机械设备进行拆除作业，包括使用起重设备进行模板的吊装和搬运，保证拆除作业的顺利进行。
3. 施工安全措施（1）施工现场设置明显的标识和警示牌，包括施工区域划分标识、危险警示标识等，提醒所有人员注意安全。
（2）执行严格的施工安全管理制度，包括每日安全例会、施工现场巡查等措施，确保施工过程的安全。
（3）配备必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，保障施工人员的人身安全。
（4）使用专业人员进行拆除作业，避免人员操作不当导致事故。
五、拆除后的处理1. 对拆除的工程模板进行分类处理，包括可回收的部分进行分类存放，不能回收的部分进行环保处理，确保施工现场环境干净整洁。
2. 对施工现场进行清理，包括清除拆除后的余渣、废料等，确保施工现场整洁。
模板安装拆除安全施工方案
一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。
工程总建筑面积为（总面积），其中地上建筑面积为（地上面积），地下建筑面积为（地下面积）。
本工程主体结构为（结构类型），采用（施工方法）进行模板安装和拆除。
二、安全施工目标确保模板安装和拆除过程中，施工人员的人身安全，设备安全，以及工程质量和进度不受影响。
三、安全施工组织1. 成立安全施工领导小组，负责整个工程的安全施工管理工作。
2. 设立安全员，负责日常安全巡查和监督工作。
3. 施工人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可上岗。
四、安全施工措施1. 模板材料要求（1）模板材料必须符合国家相关标准，具备足够的强度、刚度和稳定性。
（2）模板接缝严密，不得有漏浆、变形等现象。
2. 模板安装（1）安装前，对模板进行检查，确保无损坏、变形等问题。
（2）安装时，按照设计要求进行，确保模板位置准确、牢固。
（3）安装过程中，加强对施工人员的安全教育，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
3. 模板拆除（1）拆除前，对模板进行检查，确保无松动、变形等问题。
（2）拆除时，按照设计要求进行，确保模板拆除顺序合理、安全。
（3）拆除过程中，加强对施工人员的安全教育，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
4. 高处作业（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）设置安全防护栏，防止施工人员坠落。
（3）加强高处作业现场的安全巡查，确保施工安全。
5. 机械作业（1）机械作业人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可上岗。
（2）机械操作前，对机械进行检查，确保设备完好。
（3）机械作业过程中，加强对施工现场的监控，防止机械伤害事故发生。
五、应急预案1. 制定安全事故应急预案，明确事故报告、应急响应、现场处置等程序。
2. 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
3. 配备必要的应急救援物资，确保在紧急情况下能够迅速响应。
六、总结本方案针对模板安装和拆除过程中的安全问题，制定了相应的安全施工措施。
模板安装(拆除)工程专项施工方案
模板安装(拆除)工程专项施工方案一、施工前准备1.制定施工方案：根据实际场地情况和工程要求，制定详细的施工方案，包括安装工作流程和拆除工作流程。
2.安全防护措施：确定施工区域，设置安全警示标识，配备必要的安全防护装备，确保施工人员的安全。
3.检查设备工具：检查施工所需设备和工具的完好性，保证施工过程中的设备使用正常。
4.现场勘察：对施工场地进行勘察，了解场地情况、环境因素，及时发现潜在安全隐患。
二、模板安装施工流程1.准备工作：确定模板安装位置，清理安装区域，确保施工现场整洁。
2.模板安装：根据设计要求，进行模板的精准安装，保证位置准确、稳固可靠。
3.质量检查：对安装完成的模板进行质量检查，确保符合相关标准和技术要求。
4.安全防护：设置必要的安全警示标识，保障施工人员的安全。
三、模板拆除施工流程1.拆除准备：确定拆除计划，清理拆除区域，排除周围障碍物。
2.模板拆除：根据拆除计划，有序拆除模板，注意避免对周围环境造成影响。
3.清理整理：清理拆除后的现场，确保整洁，避免对周围环境产生污染。
4.安全检查：对拆除完成后的现场进行安全检查，确保无安全隐患。
四、施工验收1.施工验收：根据相关标准和技术要求，进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
2.整改不合格处：如发现施工存在质量问题，及时整改，并重新进行验收。
3.完成报告：完成施工报告，记录施工过程中的重要信息和问题处理情况。
五、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.配备必要的安全防护装备，如头盔、安全带等。
3.确保施工现场整洁，减少安全事故发生的可能性。
以上是模板安装(拆除)工程专项施工方案，希望能够为施工工作提供一定的指导和参考，确保施工过程的顺利进行。
模板安装及拆除施工专项方案
项目名称：××××模板专项施工方案编制单位：××××编制人：××××审核：××××编制时间：××××年××月××日第一节模板工程施工方案一、施工准备1、技术准备（1）组织相关人员熟悉图纸，参与图会审，并办理相应的设计变更及会审记录。
（2）根据工程结构形式，特点及现场条件，合理确定模板工程施工流水段，以减少模板投入，增加模板周转次数，均衡相关工序（钢筋、模板、砼）的作业量。
（3）根据模板施工方案及相关规范、标准做好安全、技术交底工作并落实到位。
（4）列出本工程梁、板砼拆模强度百分比—缆表，列出本工程拆模同条件试块及部位—缆表，及时做好同条件砼试块的制作、养护和试验工作，根据同条件砼试块抗压强度试验报告提供的数据指导拆模工作。
2、材料准备（1）模板本工程采用黑色木板作为木板（2）连接件连接件采用木方。
（3）支架体系本工程现浇砼结构的支架体系采用Φ48×3.5钢管和铸钢扣件连接而成，80×80木枋作背杠。
（4）隔离剂竖向模板可采用油性隔离剂，刷完后用胶皮刮子刮，避免流淌，水平模板必须采用水质隔离剂。
注意模板不能浇水，还要防雨冲。
3、主要机具水准仪、经纬仪、斧子、锯、创子、板手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
4、作业条件（1）弹好楼层的墙边线、柱边线，楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线。
浇筑楼板砼时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平。
（2）砼接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化的砼表面的水泥薄膜或松散砼及其砂浆软弱层全部剔凿到石子外露，用水冲洗干净。
外露钢筋粘有灰浆油污时应清理干净。
3）安装柱模板前应将模板表面清理干净，均匀地刷好隔离剂，不漏刷、不汪油、不淌油。
模板安拆施工方案
模板安拆施工组织设计工程名称：施工单位：编制日期：编制人：山东省建筑施工安全监督总站监制模板工程施工组织设计一、工程概况：本工程为楼，由承建，3# 砌体结构/五层；4# 框架结构/五层。
层高2.90米。
现浇砼柱、梁，楼面为大面积现浇砼工程。
二、模板工程安装拆除施工工艺流程：1、模板安装：模板选材－模板的受力情况及设计计算－模板的制作安装－模板的验收。
2、模板拆除：模板拆除申请－柱模拆除－梁模拆除－模板拆除－堆放吊装修理。
三、模板安装选材、设计计算、安装：1、模板选材：（1）柱、梁模选用木模与竹胶板混合使用，木模厚度应为3.5-4cm。
表面平整，棱角应整齐，光滑。
（2）现浇面采用组合模板。
钢模上面铺设竹胶板，厚度为8㎜,规格为1.22×2.44米.（3）楼梯模选用钢顶柱支撑、方木桁架，木模做踏步挡，钢模竹胶板做底模。
2、材料要求：保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；工具有足够的强度、钢度和稳定性；构造简单，便于钢筋绑扎、灌砼时模板拼缝要严实不得渗漏。
3、模板的设计及承重计算：①模板的受力情况：模板的底模承受竖向荷载，侧模承受水平荷载。
模板：定型模板，横挡等都是受弯构件，支撑，立柱都是承受压力的构件，支模桁架的下弦受拉上弦受压和受弯，腹杆有的受拉，有的受压，桁架支座处受剪．②设计计算；模板支架按下列荷载进行验算。
(1)模板及支架自重板材自重：针叶材600N／㎡阔叶材800N／㎡．(2)现浇混凝土自重按25KN／㎡设计。
(3)钢筋重量：根据图纸确定，一般粱板结构每㎡钢筋重量为板1000N、梁1500N。
(4)施工人员浇筑设备及混凝土堆积重量。
模板及直接支撑结构构件均布强荷载为1500N／㎡集中荷载2500N/㎡，验算取二者中较大的弯距值。
(5)计算直接支撑小楞的构件时均布荷载为1000N／㎡。
4、模板支撑的安装（1）垫木厚5cm，混凝土厚l0(12)cm。
（2）垫木必须通长设置。
模板安拆方案(可编辑修改word版)
青建橄榄城1#、2#楼工程模板安拆方案编制：审核：批准：青岛建设集团零零一工程有限公司1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2.高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×10cm 的木板。
7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8.竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10.现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
11.当层间高度大于 5m 时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
模板工程安装拆除安全方案2.doc
模板工程安装拆除专项安全施工方案一、工程概况本工程为项目，位于淮南市山凤台县，建筑总规模平方米。
建筑层数：地下二层，1.工程建设概况二、编制依据：《建筑施工模板安全技术》JGJ_162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《安全检查标准》JGJ59—2011《直缝电焊钢管》GB/T13793《钢管脚手架扣件》GBGB/T15831《钢管脚手架螺栓》GB/T5780 GB/T5782《木结构设计规范》GB5005《混凝土模板胶合板》ZBB7006三、模板工程材料的选用根据建筑工程《模板施工安全技术规范》（JGJ162-2008）第3.3条规定以及结合市场材料供应情况，本工程模板采用的材料分别如下：1、模板支撑系统，框架结构采用扣件式钢管满堂支模架，作为模板水平和垂直支撑体系，砖混结构采用木支撑和多层板进行支模。
2、钢支撑钢管材质必须符合现行国家标准《GB/T13793和GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
3、钢管扣件符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB/T15831的规定，螺栓应符合现行国家标准GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定。
4、木材支撑用于模板结构或构件，应根据各地区情况选择好的材料用，不得使用腐朽、霉变、虫蛀、折裂的木材，但必须符合现行国家标准《木结构设计规范》GB5005的规定，其含水率应符合下列规定：原木、方木结构，不应大于25%，板材和规格材，不应大于20%，受拉构件不应大于18%，连墙件不应大于15%。
5、木胶合板的板材应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，易脱落和两面使用的特点，但必须符合国家现行标准《混凝土模板使用胶合板》ZBB7006的规定，含水率不应大于15%。
竹木胶合板的强度，不应低于木材或竹材顺纹抗剪和抗横纹标准强度，并符合环境保护的要求。
四、模板施工工艺要求（一）一般规定：模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小,基土类别，施工设备和材料等条件进行施工，但必须符合下列规定。
模板装拆专项安全施工方案.doc
模板装拆专项安全施工方案编制人职务（称）审核人职务（称）批准人职务（称）批准部门（章）编制日期模板装拆方案一、工程概况：本工程由E3组成，总计建筑面积为8868平方米。
±0.000相当于黄海标高5.900米，自然地坪标高为5.3米。
为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针政策，项目部严格按《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》，对模板安拆按以下方案施工。
二、施工方案：1、本工程柱、梁板均以九合板为模板，附加一些木模作为侧模。
2、安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线和四周连线，固定小方盘。
在小方盘面调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口，对通排柱模板，应先弹两端柱线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱线与边线。
3、柱钢筋在预留孔，预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，设临时支撑，然后Φ12圆钢制成的对拉螺栓，校正垂直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于800mm，采用钢管及十字扣件拉紧。
4、现浇楼板模板承重架采用Φ48×3.5mm扣件式钢管，承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距为700-900左右，水平方向不少于三道牵杆，底脚设地杆，为了保证承重架和整体刚度不变形，需要在各跨之间设剪刀斜撑。
在钢管承重架铺排距为300-500MM的50×60MM方木，上面铺九合板，作为楼板底模。
5、梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时遇一梁应拉统线，立杆不能直接支成在楼板上，应放入垫木，禁用砖垫高。
6、梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中以免梁节点缩颈的质量通病。
7、模板安装前对一道工序标高、尺寸、预留孔、预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。
8、梁楼板跨度大于4米时模板要起拱，起拱数为跨度的1‰-3‰。
9、模板撑好后，先由班组长进行自检。
模板安装、拆除安全专项施工方案
长双高速公路CSL0９合同段模板安装、拆除施工专项安全方案编制:李安民吉林达通公路工程建设有限公司20１4 年 4 月 2５日目录第一章、总则ﻩ错误!未定义书签。
一、编制目的.......................... 错误!未定义书签。
二、编制依据ﻩ错误!未定义书签。
三、编制范围.......................... 错误!未定义书签。
第二章、工程概况......................... 错误!未定义书签。
一、工程概况.......................... 错误!未定义书签。
二、主要工程内容...................... 错误!未定义书签。
第三章、模板施工工艺..................... 错误!未定义书签。
一、施工准备ﻩ错误!未定义书签。
二、模板安装ﻩ错误!未定义书签。
三、模板拆卸ﻩ错误!未定义书签。
四、模板保养及维修ﻩ错误!未定义书签。
第四章、安全生产管理ﻩ错误!未定义书签。
一、安全管理方针、原则及目标.......... 错误!未定义书签。
二、安全生产组织机构.................. 错误!未定义书签。
三、安全技术交底...................... 错误!未定义书签。
四、安全保证措施ﻩ错误!未定义书签。
五、安全技术措施...................... 错误!未定义书签。
六、危险因素及应对措施ﻩ错误!未定义书签。
七、安全操作规程...................... 错误!未定义书签。
八、安全应急措施ﻩ错误!未定义书签。
第五章、应急救援预案ﻩ错误!未定义书签。
一、应急组织体系ﻩ错误!未定义书签。
二、应急处理程序...................... 错误!未定义书签。
三、事故施救方法及处理ﻩ错误!未定义书签。
四、事故调查.......................... 错误!未定义书签。
模板按拆安全专项方案
XXX高速公路工程模板工程安拆专项施工方案编制人：审核人：批准人：XX项目部年月日目录一、编写依据二、工程概况三、模板安拆除安全技术措施一、编制依据本工程涉及墩柱施工、细梁、涵洞模板工程，为确保模板工程施工安全，根据本工程设计图纸、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)，《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003），特制定本施工专项方案。
二、工程简介：本合同段共设大中桥15座，其中大桥276.16m/2座，中桥180.74m/3座，分离式立交桥135m/4座，互通桥807.78m/7座。
大、中桥上部结构为跨径20米的预应力混凝土空心板；下部结构为桩柱式桥墩、桩柱式（肋板式）桥台、钻孔灌注桩基础及U台、扩大基础；通道桥上部结构采用钢筋混凝土空心板，下部结构为U型桥台、扩大基础。
本工程墩柱、细梁、承台、涵洞采用钢模板施工。
三、模板支撑系统设计及制作安装：1、模板的制作设计原则1）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；2）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载；3）力求结构简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇注时不漏浆。
4）支撑系统应配置水平支撑和剪刀撑，以保证稳定性。
2、构造柱模板组合钢模板贴在外墙面上，每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。
拉条穿过砖墙的洞要预留，位置距地30cm开始，每隔1米内留一道。
2、模板安装前，应做好如下工作；1）向施工班组进行技术交底；2）支承支柱的土壤地面，应事先夯实平整，并做好防水排水设置，准备好支柱底垫的木板。
3）竖向模板安装的底面应平整夯实，并采取可靠的定位措施。
4）模板应涂刷脱模剂。
4、模板支设时，要注意以下事项：1）钢立柱要符合国家现行规范A3钢的标准2）立柱底部垫板应平整，垫板长度至少应能承受两根立柱，并应确保垫板的强度和稳定性。
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温州联联机器新建厂房工程模板安拆施工方案编制人职务（称）审核人职务（称）批准人职务（称）温州开祥建设有限公司二○一六年五月目录一、工程概况----------------------------------1二、编制依据----------------------------------3三、模板方案及材料选择-------------------------4四、模板安拆的原则要求------------------------5五、模板安拆工艺------------------------------6 （一）模板支设工艺----------------------------6 （二）模板拆除工艺----------------------------8六、模板工程的技术保证措施--------------------9七、模板工程环境、安全保证措施----------------15八、混凝土成品保护措施------------------------16九、模板保护措施------------------------------17十、附录相应计算书---------------------------17一.工程概况温州联联机器新建厂房工程位于温州空港新区永兴北园JC-01A-20-04-b02块地，场地周围空旷，交通较为方便。
总建筑面积5737.76㎡，办公楼建筑面积1330.12㎡总高度13.10m，混凝土框架结构。
建筑特点：楼板厚为110mm，一层高为4.1m，梁最大截面为240×700mm，柱子最大截面尺寸为550×550 mm；生产车间一建筑面积2191.42㎡总高度18.60m，混凝土框架结构。
建筑特点：楼板厚为130mm，一层高为8.96m，梁最大截面为350×1200mm，柱子最大截面尺寸为600×600 mm；生产车间二建筑面积2191.42㎡总高度18.60m，混凝土框架结构。
建筑特点：楼板厚为130mm，一层高为8.96m，梁最大截面为350×1200mm，柱子最大截面尺寸为600×600 mm；由州联联机器有限公司投资建设，由温州市龙湾规划建筑设计院设计，由温州永嘉安泰监理有限公司监理，由温州开祥建设有限公司组织施工；由韩建华担任项目经理,庄明鑫担任技术负责人。
每个单项工程建筑面积、建筑层数、结构形式见下表。
工程概况一览表工程建设概况一览表二.编制依据1. 温州联联机器有限公司新建厂房工程，设计图纸。
2.规范和标准1.方案的选择为充分保证混凝土的外观质量，决定一次性加大投入，基础垫层、基础承台、地梁、梁板、楼板均采用15㎜厚木模板、剪力墙采用18mm 厚模板、方木配合钢管加固；顶板采用木模板、木方、扣件钢管支撑体系，模板应满足实用性、经济性、安全性，要求模板表面光滑，平整，接缝要严密，不漏浆，保证构件的形状尺寸和相互位置的准确性，模板构造合理，便于支拆，在施工过程中，不变型、不破坏、不倒塌，模板配备合理。
模板支撑系统应按照JGJ 162-2008的要求，采用应为碗扣脚手架，在外围应设置竖向剪刀撑，剪刀撑设置应自下至上连续设置。
每组剪刀撑水平间距不超过10m，并在剪刀撑底部、顶部处设置水平剪刀撑。
2. 支模材料的选择本工程采用以下支模材料：胶合板(2440×1220)：平板模板采用18mm、15mm厚胶合板。
松木方料（40⨯80、40⨯90）：模板连接排挡（工地材料实际尺寸）。
钢管（φ48⨯3.5）：围楞和搭支模架。
扣件：用于支顶钢管与架体的连接。
Φ12、Φ14对拉螺栓：用于拉结墙两侧模板。
四.模板安拆的原则要求1.模板安装的原则要求木胶合板模板的板肋及围檩间距按模板体系计算取值，木胶合板模板的拼档和楞木采用40×80mm方木，一般板肋间距为600mm。
主体结构的梁、板、支撑体系采用Φ48×3.5钢管扣件排架结构支撑体系，钢管扣件支撑体系的立杆间距为1200mm，纵横水平系杆步高为3000mm。
梁高大于等于600mm、柱宽大于500mm的砼构件均需设置M12对拉螺栓，对拉螺栓外套硬质PVC管来控制墙、梁、柱的宽度尺寸，以保证模板不涨模，以及混凝土构件的精度。
详见梁模板支撑示意图附后。
跨度大于4m的梁板模板在安装中应按1～3‰跨度起拱，若设计有规定起拱，则按设计规定起拱。
2.模板拆除的原则要求模板拆除前，必须得到现场监理工程师开出的书面拆模通知单，方可拆除模板。
梁和楼板模板，其底模和立杆的拆除时间应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板和梁能安全承载。
五.模板安拆工艺（一）.模板支设工艺1. 梁模板支设1）.支模顺序复核轴线位置及标高→梁底支模→绑扎钢筋→支梁侧模→复核粱位置及截面尺寸→加固并与相邻梁、板连接固定→全面检查校正。
2）.梁模支设采用15厚多层板40×80㎜木带配制成梁帮梁底模板。
规格尺寸要精确，加固梁绑采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。
梁下部支撑采用钢管脚手架，沿梁跨方向钢管间距300㎜，垂直于梁跨方向钢管间距500㎜.弹好梁的轴线，以便支模时控制梁的位置。
在满堂红脚手架搭好后，在架子上弹出标高控制线，核实无误后，拉通线支梁底模，跨度大于4m梁底按跨长的2‰起拱。
2.楼板模板支设采用15㎜厚多层板做板模，次龙骨40×80双面刨光方木做格栅，格栅间距150㎜；主龙骨采用Φ48×3.0㎜＠1200㎜钢管，钢管扣件支撑体系的立杆间距为1200mm，纵横水平系杆步高为1200。
采用40×90㎜方木作封边龙骨，模板顶墙处粘贴5㎜厚、10㎜厚宽海绵条，模板接缝处胶带粘严密，均匀涂刷脱模剂。
模板安装时先在梁模外侧弹水平线，水平线的标高为平板底标高减去板模厚度、格栅高度和一个Φ48水平钢管的直径。
然后安装水平钢管，格栅（尽量将水平钢管和格栅顶到梁模、墙模、柱模的立肋上，以增加整体的稳定性）。
板模铺好后，应先检查一个板面标高，若有问题应及时调整确定无误后，将多层板钉到格栅上。
为了便于拆模，只在顶端或接头处钉牢，中间少钉或不订，当跨度＞4m时，按3‰起拱。
为满足板面平整度的要求，全部方木用压刨将接触板面的正反面刨平。
模板缝隙用胶带封严。
竖向支撑采用钢管脚手架，钢管扣件支撑体系的立杆间距为1200mm，纵横水平系杆步高为1200mm。
上面设可调顶托，设四道水平杆。
上下两道各距顶部和底部200㎜.（节点构造图详见计算书）3.内外剪力墙模板支设工艺剪力墙大模板构造（详见计算书）：1）待钢筋绑扎、预埋件管道、预埋件等隐蔽工程验收合格后，方可进行立模。
2）内外模板均采用40×80方木作衬档连成整体，竖向衬档按对拉螺栓间距而立。
4. 模板清扫口的设置1、在柱、墙根部、梁端部、顶板板面要设置清扫口。
2、清扫口的封堵、加固，在模板专项方案中要详细考虑。
3、宜用强力吹风机与吸尘器清除模板内杂物。
（二）.模板拆除工艺1.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并遵守自上而下的原则。
2.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别向两端进行。
3.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。
4.一般承重模板均应先拆去支架立柱，而立柱所支撑的支架模板结构均互有关联，很易引起其它部位模板的塌落，故对易塌落部分应先设临时支撑支牢，以免发生安全事故。
5.强度条件：以同条件试块强度为准，现场回弹为辅，保证拆模后墙体不掉角、不起皮。
水平构件考虑到施工何载的作用，上层混凝土水平构件强度达到下表要求后，方可拆模。
现浇混凝土结构拆模所需混凝土强度6.混凝土表面温度条件：拆模前最短保留期混凝土表面温度并报相关资料于项目工程师同意。
方能拆模。
六.质量标准（一）、主控项目1、模板的安装安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
2、模板的拆除底模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求：当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表1的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度实验报告。
（二）、一般项目表1底模拆除时的混凝土强度要求1）、模板安装必须满足下列要求：A、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。
B、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
C、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
D、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2）、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数观察。
检验方法：观察。
3）、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的白然间抽查10%，且不少于3件；对大空间结构，板可按纵、横轴2面，抽查10%，且不少于3面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
4）、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表2的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
5)、现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.1.5的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且均不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
预埋件和预留孔洞的允许偏差表2检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表2检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应做定期检查，并根据情况不定期抽查。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法表31）、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。