压缩空气压力管道焊接施工方案 - 副本
空气管道施工方案
云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司电仪厂房压缩空气管道施工方案编制：批准：审核：云南省第二安装工程公司二0一三年三月二十日2、编制依据 (3)1、技术准备 (3)目录1.工程概况2.编制依据3施工准备4.施工技术措施5.质量保证措施6.安全生产措施7.文明施工措施8.施工机具计划9.劳动力需用量计划1.工程概况云南云天化国际化工三环分公司位于昆明市西山区海口镇中宝办事处，距昆明大约60公里。
范围：从空压站储气罐（V0301)出口至复合肥厂房旁管架处碰口。
介质为压缩空气，压缩空气管为Ф133×6，全长约150米。
2.编制依据（1）云南化工设计院有限公司设计的专业施工图（2）建设单位提供的有关技术资料；（3）国家现行的有关规范、标准、规程；3.施工准备工作计划1、技术准备（1）工程开工前，施工人员应认真研究并熟悉图纸。
应组织有关人员进行图纸会审，就会审中的问题做好图纸会审记录，作为施工的依据。
（2）施工员应根据工程的具体情况，编制专业或单位工程的施工方案，经审批后进行实施。
施工员应按照施工方案对参加施工的人员进行技术交底。
2、施工现场准备（1）根据建设单位的要求和施工总平面布置，建设施工用的临时设施。
（2）根据总平面布置和施工具体情况，对施工用的道路以及吊装用的场地进行修整和清理，保证施工的顺畅进行。
3、劳动力的组织与调配（1）根据施工方案组织施工人员进场。
（2）特殊工种的人员应核查其上岗证，对焊工、起重工、电工应做到持证上岗。
（3）应对参加施工的人员进行有针对性的技术培训。
4、物资和施工机具、设备的准备（1）施工员应根据图纸和设计资料编制物资需用量计划，施工机具和设备计划。
（2）由于本项目材料由甲方供应，物资进场的检验、储存等应按照公司的程序文件以及有关规定进行。
（3）项目部按照计划组织施工用的机具、设备进场。
应保证机具、设备的性能，并应在进场前进行检查和维护保养。
4.施工技术措施2)工艺管道安装（1）本项目内的工艺管道主要是压缩空气管道，压缩空气管道采用输送流体用无缝钢管，焊接连接和法兰连接。
压缩空气管道施工方案
一、工程概况本工程为某工厂压缩空气管道安装工程，包括真空吸尘管道、压缩空气管道等。
管道总长度约为2300米，主要服务于工厂的生产线及辅助设施。
工程要求按照《工业金属管道工程施工及验收规范》等相关标准进行施工。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉及审查设计图纸及有关资料，确保设计合理、安全、经济。
（2）编制施工组织设计或施工方案，明确施工范围、质量标准、施工工期，落实水电等动力来源。
（3）编制施工图预算和施工预算，确保施工成本合理。
2. 材料准备（1）材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。
（2）所有材料进场时应对品种规格、外观等进行验收，包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。
三、施工步骤1. 管道铺设（1）根据设计图纸，确定管道走向、管径、壁厚等参数。
（2）按照管道走向，开挖沟槽，沟槽深度应满足管道埋设要求。
（3）在沟槽内铺设管道，管道应保持水平，管道接口处应采用专用连接件连接。
（4）管道铺设完成后，进行管道固定，确保管道在运行过程中不发生位移。
2. 管道连接（1）管道连接采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固、密封。
（2）焊接作业应按照焊接工艺要求进行，确保焊接质量。
（3）法兰连接时，应确保法兰面平整，垫片压紧，连接牢固。
3. 管道测试（1）管道安装完成后，进行管道吹扫，清除管道内的杂物。
（2）进行管道压力测试，确保管道承受工作压力。
（3）进行管道泄漏检测，确保管道无泄漏。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计图纸及施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁，防止杂物掉入管道。
3. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
4. 施工完成后，对管道进行验收，确保管道满足设计要求。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 管道铺设：10天3. 管道连接：5天4. 管道测试：3天5. 施工验收：3天总计：26天通过以上施工方案，确保压缩空气管道工程顺利完成，为工厂生产提供稳定、可靠的压缩空气供应。
压缩空气管道施工方案
压缩空气管道施工方案压缩空气管道施工方案一、项目概述：压缩空气管道是一种常用于工业生产中的输送系统，其将压缩空气从压缩机输送至各个生产设备。
本项目旨在对某工业生产厂区内的压缩空气管道进行施工，确保管道的可靠性和安全性。
二、施工范围：本项目的施工范围包括：1. 管道布置：根据厂区工艺布置和设备需求，设计和布置压缩空气管道的走向和连接方式。
2. 材料选用：选用符合标准的管材、接头和阀门，确保管道的可靠性和耐久性。
3. 施工过程：施工过程包括管道焊接、安装、连接和测试等步骤。
4. 安全措施：在施工过程中，要注意采取安全措施，确保施工人员的人身安全。
三、施工流程：1. 方案设计：根据厂区工艺要求和设备需求，设计和布置管道的走向和连接方式，确保管道的合理性和可操作性。
2. 材料采购：根据设计方案确定所需的管材、接头和阀门等材料，并进行采购。
3. 施工准备：清理施工现场，搬运工具和设备，做好相关安全措施。
4. 预制管件：根据设计方案，对一些特殊形状或长度的管道进行预制，包括切割、焊接等工序。
5. 管道安装：根据设计方案，对预制好的管道进行安装，包括固定、连接和调整等工序。
6. 焊接施工：对管道进行焊接，确保焊缝的质量和可靠性。
7. 管道测试：对已完成的管道进行测试，包括气密性和压力测试，确保管道的安全和可靠性。
8. 系统调试：对整个压缩空气输送系统进行调试，确保系统的正常运行。
四、质量控制：1. 管材采购：选用符合标准的管材，确保管道的材料质量。
2. 焊接质量：严格按照焊接工艺规范进行焊接，采取检测手段确保焊缝质量。
3.测试要求：对管道进行气密性和压力测试，确保管道的安全和可靠性。
4. 安全措施：施工过程中要采取相应的安全措施，确保施工人员的人身安全。
五、施工周期和预算：本项目的施工周期为30天，总预算为200万元。
具体的施工时间和预算会根据实际情况进行调整。
六、安全和环保：在施工过程中，必须重视施工安全和环境保护。
压缩空气管道施工方案
压缩空气管道施工方案一、材料选择：1.管道材料：常用的压缩空气管道材料有镀锌钢管、不锈钢管和铝塑复合管等。
根据具体工程需求和实际情况来选择管道材料。
2.连接件：常用的管道连接件有弯头、三通、四通、法兰和螺纹接头等。
确保连接件选用合适强度和适用于压缩空气使用的材料。
二、工程准备：1.方案设计：根据工业生产需要和实际工地情况制定施工方案，包括管道走向、支撑结构、连接方式等。
2.施工图纸：根据方案设计制作出详细的施工图纸，标注出管道布置、连接方式、支撑结构等。
三、施工步骤：1.安全检查：施工前要进行必要的安全检查，确保施工区域的安全，排除可能的安全隐患。
2.管道布置：根据施工图纸，按照设计方案在现场进行管道的布置，确保管道线路清晰、顺畅，并且不与其他设施冲突。
3.支撑结构安装：根据设计方案，安装管道支撑结构，确保管道的稳固和可靠。
4.管道切割和连接：根据施工图纸，对管道进行切割，并使用合适的连接件进行连接，确保连接牢固，无泄漏。
5.压力测试：在施工完成后，进行压力测试，确保管道系统能够承受工作压力，并且没有泄漏现象。
6.管道保护：在施工完成后，对管道进行保护，防止外部损害，如机械碰撞、湿气侵入等。
四、安全措施：1.安全培训：提供必要的安全培训，确保施工人员了解相关安全知识和操作规程。
2.安全设备：施工现场应配备必要的安全设备，如防护眼镜、手套、安全帽等，确保施工人员的安全。
3.管道标识：在管道上设置明显的警示标识，提醒人员注意管道存在的危险。
4.管道放置位置：管道布置应尽量避免与其他设施接触，减少意外事故的发生。
五、质量控制：1.施工记录：对施工过程进行记录，包括材料使用情况、各道工序的施工情况，以便后续的质量检查和问题追溯。
2.质量检查：对施工过程进行定期的质量检查，确保各个环节符合设计要求和相关标准。
六、验收和保养：1.完工验收：在管道安装完成后，进行完工验收，确保施工结果符合设计要求和相关标准。
压缩空气管道施工及方案
压缩空气管道施工及方案一、压缩空气管道的选择在进行压缩空气管道的施工之前，需要对压缩空气的使用需求进行评估。
主要包括压缩空气的使用压力、流量和使用环境等因素。
在选择管道材料时，需要考虑到管道的强度、耐压能力、耐腐蚀性以及管道的尺寸等。
常见的压缩空气管道材料有钢管、不锈钢管、聚乙烯管和镀锌管等。
钢管具有较高的强度和耐压能力，适用于较大流量和高压的压缩空气系统。
不锈钢管具有较好的耐腐蚀性能，适用于特殊环境。
聚乙烯管具有较低的成本和良好的耐腐蚀性能，适用于小流量和低压的压缩空气系统。
镀锌管具有较好的耐腐蚀性能，适用于一般的压缩空气系统。
二、压缩空气管道施工的步骤1.施工方案的制定：根据使用需求，确定管道的走向、尺寸以及管道的支撑方式等。
2.管道的安装：按照施工方案，进行管道的连接和安装。
在安装过程中，要注意管道的水平度和垂直度，以及管道连接处的密封性。
3.管道的支撑：安装好的管道需要进行支撑，以保证管道的稳定性。
支撑方式可以选择使用管夹、滑轨或者吊架等。
4.管道的固定：通过螺栓、螺丝等方式，将管道固定在支撑物上，以防止管道在使用过程中产生振动。
5.管道连接的密封：管道的连接处需要进行密封，以确保管道系统的气密性。
常用的密封材料有密封胶、胶带和螺纹密封剂等。
6.管道的测试：在进行正式使用之前，需要对管道进行测试，以确保管道系统的安全性和可靠性。
主要包括压力测试和泄漏测试等。
三、压缩空气管道施工的注意事项1.安全第一：在进行压缩空气管道的施工过程中，要注意人身安全，严禁违反操作规程和操作规范。
2.管道设计合理：在进行管道设计时，要考虑到压力损失、管道的冷却和降温等问题，并合理选择管道的尺寸和走向。
3.管道的保护：在施工过程中，要注意管道的保护，防止管道受到外部冲击和损坏。
4.管道的维护：在使用过程中，要定期对管道进行检查和维护，及时处理管道的故障和问题。
5.管道的标识：对于管道系统中的重要部位和设备，要进行标识，以方便操作和维护。
压缩空气管道施工方案
压缩空气管道施工方案第1篇压缩空气管道施工方案一、项目背景随着工业自动化程度的提高，压缩空气作为一种重要的动力源，在各类工业生产中发挥着重要作用。
为确保压缩空气质量，提高供气效率，降低运行成本，特制定本压缩空气管道施工方案。
二、施工目标1. 确保管道系统安全、可靠、经济、环保。
2. 满足生产车间对压缩空气质量、压力、流量的需求。
3. 优化管道布局，降低运行成本。
三、施工原则1. 遵循国家相关法律法规、行业标准及规范。
2. 坚持安全第一，预防为主，确保施工安全。
3. 注重环境保护，减少施工过程中对环境的影响。
4. 科学组织，精心施工，确保工程质量。
四、施工内容1. 管道设计及选材- 根据车间压缩空气需求，设计合理的管道系统。
- 管道材质选用优质碳钢或不锈钢，确保管道的使用寿命和安全性。
2. 管道安装- 按照设计图纸进行管道铺设，确保管道布局合理。
- 采用无缝焊接技术，保证管道连接处无泄漏。
- 确保管道支架、吊架等固定设施牢固可靠。
3. 管道试压- 管道安装完成后进行试压，以检验管道系统的密封性能。
- 试压合格后进行管道清洗，确保管道内无杂物。
4. 管道防腐- 管道外表面进行防腐处理，提高管道的耐腐蚀性能。
- 防腐材料选用环保型产品，降低对环境的影响。
5. 管道保温- 管道进行保温处理，降低管道输送过程中的能量损失。
- 保温材料选用高效、环保、节能型产品。
6. 管道标识- 在管道上设置明显的标识，标明管道介质、流向、压力等信息。
- 确保标识清晰、醒目，便于运行维护。
五、施工要求1. 施工人员要求- 施工人员必须具备相关资质，持证上岗。
- 施工前进行技术培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 施工设备要求- 施工设备应满足施工需求，确保施工质量和进度。
- 设备使用前进行检验、调试，确保设备性能良好。
3. 施工材料要求- 施工材料必须符合国家相关标准，具备质量合格证明。
- 材料入场前进行验收，不合格的材料不得使用。
压缩空气管道施工方案_施工组织设计
压缩空气管道施工方案_施工组织设计施工组织设计：压缩空气管道施工方案一、工程概况本工程是厂区压缩空气管道施工工程，施工范围包括管道布置、管道支架安装、管道焊接、管道涂装等。
二、工程组织方式1.技术负责人本工程技术负责人应具备压缩空气管道施工经验，负责工程施工技术指导和工艺安全控制。
2.施工人员组织本工程施工人员应按照施工计划和工序要求组织，包括焊工、操作人员和协助人员。
3.施工生产组织本工程施工生产组织按照图纸和施工方案进行，首先进行场地平整和临时设施搭设，然后进行管道布置和支架安装，接着进行管道焊接和管道涂装，最后进行管道试压和验收。
三、安全措施1.施工人员应持有有效的特种作业证书，严禁无证操作。
2.严格执行安全交底制度，对施工人员进行施工安全教育和培训。
3.工人应配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋、眼睛和耳朵的防护用品。
4.施工现场设置明显的安全警示标志和安全通道，确保人员安全。
5.在进行焊接和热作业时，应设置防火设施，并在工作结束后及时进行火源检查。
6.施工现场应设置灭火器和灭火器设施，并配备专人负责灭火工作。
7.重要设备和施工现场应设置监控和安全报警系统，确保及时发现和处理安全事故。
四、质量控制1.严格按照图纸和规范要求进行施工，确保管道布置和支架安装的准确度和稳固性。
2.对焊工进行技术培训和岗前培训，确保焊接工艺规范和焊接质量合格。
3.对管道涂装进行严格控制，保证涂装质量达到设计要求。
4.管道试压前，应对管道进行仔细检查，确保系统中无任何安装缺陷和泄漏。
5.对每个施工工序进行验收和记录，确保工程质量符合要求。
五、施工进度计划1.根据工程量和施工工艺要求，编制详细的施工进度计划。
2.施工进度计划应具体分解每个工序的工期和任务，确保施工工艺的顺利进行。
3.定期召开施工例会，进行施工进度的跟踪和考核，及时调整施工计划。
六、材料设备供应计划1.按照工程量和施工计划，编制详细的材料设备供应计划。
压缩空气管道施工方案
压缩空气管道施工方案1.施工前准备在施工前，需要进行详细的规划和准备工作。
首先，需要确定压缩空气管道的布置和设计方案。
根据需要压缩空气的用途和管道的输送距离，确定适当的管道材料和管径。
同时，还需要进行地质勘测，确定施工的地质条件和管道敷设的位置。
2.材料和设备准备在施工前准备阶段，需要采购所需的材料和设备。
根据规划和设计方案，购买适当的管道材料、连接件、支架等。
此外，还需要购买相应的施工设备和工具，如电动切割机、焊接机、砂轮机等。
确保所购买的材料和设备符合相关的标准和规范。
3.施工现场准备在施工现场准备阶段，需要清理和平整施工区域。
清除杂物和障碍物，确保施工区域的安全和顺畅。
同时，还需要做好施工现场的标示和警示，设置相应的安全设施，保障施工人员的人身安全。
4.管道敷设在管道敷设阶段，需要根据设计方案将压缩空气管道逐段敷设。
首先，进行管道的定位和测量，确定管道的布置位置。
然后，进行管道的切割、连接和安装。
对于较长的管道，可以采用焊接方式进行连接。
对于短距离的管道，可以采用螺纹连接或者快速连接法进行连接。
5.管道支架安装在管道敷设完成后，需要进行管道支架的安装。
通过支架的安装，可以使管道保持稳定，并减少管道的振动和噪音。
在选择支架类型和位置时，需要考虑管道的重量、压力和安全等因素。
同时，还需要确保管道与支架之间的连接牢固可靠。
6.系统测试和调试在管道敷设和支架安装完成后，需要进行系统的测试和调试。
首先，进行压力测试，检查管道的密封性和是否存在漏气现象。
然后，进行管道的通气测试，测试管道的流量和压力是否符合要求。
最后，进行管道的操作性测试，测试管道的启动、停止和调节等功能是否正常。
7.施工后整理在施工结束后，需要进行施工现场的整理和清理工作。
清除施工过程中产生的废弃物、杂物和设备等，并保持施工现场的干净和整洁。
同时，还需要对管道进行保护和维护，定期检查和清洁管道，确保管道的正常运行。
总之，压缩空气管道施工需要进行详细的规划和准备工作，并严格按照设计方案进行管道敷设、支架安装和系统测试和调试等工作。
压缩空气管道施工方案
重庆钢铁（集团）有限责任公司重钢环保搬迁烧结工程介质管道施工作业指导编写：审核：批准：北京国电富通科技发展有限公司重钢项目经理部2009年12 月30 日目录一、工程概述二、工程特点三、工程量统计四、施工部署五、施工步骤六、质量控制措施七、安全管理、文明施工及环境保护压缩空气管道施工作业指导书一.工程概述：重钢环保搬迁项目烧结工程压缩空气管道安装系指:烧结气力输送压缩空气管道安装。
通过现场勘察、分析,本工程具有以下特点：1、本工程工期紧，任务重。
由于关门工期己确定，本工程所安装的卷管较多，还需要在现场进行制作。
在短时间内完成卷管的制作和安装，对施工组织是个严峻的考验.2、现场施工环境困难。
由于管道全部安装于室外管道支架上,吊车无法安装到位,水平运输机具无法安放,需人工进行二次拖拽，人机降效严重。
3、本工程施工区域集中但运输不便,施工道路场地泥泞，对人员的组织和调配以及机具的进驻也极为不利.4、本工程作业面狭窄,交叉施工单位多，据此，为了科学组织管理，合理安排，特编制本施工方案用于指导烧结压缩空气管道施工作业。
二.编制依据:本工程依据建筑专业施工组织设计、《压缩空气管道施工图》（图号CQGG-JG-00)及以下国家现行有关规范和规定编制本施工方案：《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923《脱脂工程施工及验收规范》HGJ20202《工业企业煤气安全规程》GB6222《现场设备、工业管道工程焊接施工及验收规范》GB50236《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—2002三、工程量统计:压缩空气管道主要工程量包括:热轧无缝钢管 D159、 D108、D89、D76、D57、D38、D32、D20合计约3100米;以及相应的阀门，零星支架共计2t。
压缩空气管道施工方案
压缩空气管道施工方案一、施工前准备。
在进行压缩空气管道施工之前，首先需要进行周密的施工前准备工作。
这项工作包括但不限于以下几个方面：1.1 管道设计方案的制定。
在进行管道施工之前，需要根据具体的工程要求和现场实际情况，制定合理的管道设计方案。
这需要考虑管道的材质、直径、布置方式等因素，以确保施工后的管道能够满足工程需要。
1.2 材料和设备的准备。
在施工前，需要准备好所需的管道材料、连接件、工具设备等。
这些材料和设备的选择要符合相关标准和规范要求，以确保施工质量和安全。
1.3 施工现场的准备。
施工现场的准备工作包括清理现场、搭建临时设施、确定施工区域等。
这些工作的目的是为了确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工过程。
2.1 管道的敷设。
在进行压缩空气管道的施工时，首先需要进行管道的敷设工作。
在敷设过程中，需要注意管道的布置方式、连接方式以及管道的支撑和固定等问题，以确保管道的稳固和安全。
2.2 管道的连接和焊接。
在管道敷设完成后，需要进行管道的连接和焊接工作。
这项工作需要严格按照相关标准和规范进行，以确保管道连接的牢固和焊接质量的可靠。
2.3 管道的测试和调试。
在管道连接和焊接完成后，需要进行管道的测试和调试工作。
这包括对管道进行压力测试、泄漏检查等，以确保管道的正常运行和安全使用。
三、施工后的验收和保养。
3.1 管道的验收。
在管道施工完成后，需要进行管道的验收工作。
这包括对管道的外观质量、连接质量、焊接质量等进行检查，以确保管道的施工质量符合相关标准和规范要求。
3.2 管道的保养。
在管道验收完成后，需要进行管道的保养工作。
这包括对管道进行防腐处理、定期清洗、检查管道支架和固定设施等，以确保管道的长期稳定运行和安全使用。
总结：在进行压缩空气管道施工时，需要充分考虑施工前准备、施工过程和施工后的验收和保养工作。
只有做好这些工作，才能确保管道施工的质量和安全，满足工程的实际需要。
希望以上方案能够对压缩空气管道施工工作有所帮助。
压缩空气管道系统施工方案【模板范本】
压缩空气管道系统施工方案一、编制依据：1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发(1996）140号〉2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB502313、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502354、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502365、《建设工程安全生产管理条例》第393号6、由业主提供的施工图纸及相关要求。
7、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。
8、施工现场条件。
二、工程概况:本工程为5JPH空气管道安装工程。
三、主要工程量：四、组织机构、施工部署:1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程,直至达到100％的质量合格目标。
2、质量目标：保证工程质量全部合格。
工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。
现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。
3、劳动力安排五、施工准备1、图纸准备：为了更好的进行施工,施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。
2、技术准备：土建施工过程中,要求土建专业按图纸预留孔洞,技术人员要到现场核实尺寸，避免返工.3、材料准备：3.1 管材：压缩空气系统采用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，施工前应用钢刷对无缝钢管进行除锈,并在现场码放整齐。
3.2 管件：要求表面平整、无角度不标准缺陷。
并在现场码放整齐.3.3阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
施工前应进行试压。
3。
4其它材料:型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等,选用符合标准要求.4、主要机具：4。
1机具：吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。
4.2工具：管钳，压力案，台虎钳，气焊工具，手锯，活板子。
4.3其它:水平尺，钢卷尺，线坠,小线等.5、作业条件:5.1位于地沟内的干管安装,应在清理好地沟，安装好支架未盖沟盖板前5。
压缩空气管道施工方案
压缩空气管道施工方案1. 引言压缩空气管道是工业生产中常见的输送介质管道，广泛应用于厂房、车间等场所。
良好的施工方案能够确保管道安全稳定运行，提高生产效率。
本文将介绍压缩空气管道施工的关键步骤和注意事项。
2. 设计准备在进行压缩空气管道施工之前，需要进行充分的设计准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1 管道布局设计根据厂房或车间的实际情况，确定管道布局。
考虑到气体流量、压力损失和管道长度等因素，合理规划管道的走向和支架的位置。
2.2 材料选择选择适合的管道材料，一般常用的材料包括镀锌钢管、不锈钢管等。
根据实际需求和管道环境，选择合适的材料。
2.3 施工方案绘制绘制详细的施工方案，包括管道铺设示意图、各个部件的连接图片等。
确保施工过程中按照设计要求进行。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行管道施工之前，需要进行一些准备工作，包括清洁工作区域、准备所需的工具和材料等。
确保施工过程安全顺利进行。
3.2 管道铺设根据设计要求，将管道进行铺设。
在铺设过程中，要注意管道的坡度，确保气体能够流动，并排除异物和水分。
3.3 管件连接将管道与各个管件进行连接。
连接方式可以采用焊接、螺纹连接等。
确保连接牢固，不漏气。
3.4 固定支架安装安装管道固定支架，支撑管道，使其稳定可靠。
支架的安装位置应符合设计要求，同时要注意支架与管道之间的间距。
3.5 管道测试在施工完毕后，进行管道的测试工作。
主要包括压力测试和漏风测试。
确保管道的安全性和密封性。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在进行管道施工过程中要注意安全措施，佩戴安全帽、手套等防护用品。
压缩空气管道施工涉及到气体，必须确保施工场所通风良好，避免发生意外事故。
4.2 管道支架选择选择合适的管道支架，支撑管道并确保其稳定可靠。
根据管道的材质、重量等因素，选择合适的支架类型和位置。
4.3 管道清洁在进行管道施工之前，对管道进行清洁处理。
清除管道内的杂物和水分，确保管道畅通。
压缩空气管道施工方案
压缩空气管道施工方案压缩空气管道施工方案一、引言压缩空气管道施工是一项非常重要的工程，它直接影响到工厂的生产效率和安全性。
为了确保施工过程的顺利进行，并且保证施工质量，我们必须制定详细的施工方案。
二、施工前准备工作在施工前，我们需要进行以下准备工作：1. 制定施工计划：根据实际情况，合理安排施工顺序和时间，确保施工进度和质量。
2. 选取合适的压缩空气管道材料：根据设计要求，选取适合的管道材料，如不锈钢管、镀锌管等。
3. 准备施工场地：清理施工场地，确保施工现场整洁有序，为施工提供良好的工作环境。
4. 准备施工机械设备：准备好必要的施工机械设备，如切割机、焊接机、铆接机等。
三、施工步骤1. 确定管道路径：根据设计要求，确定压缩空气管道的具体路径，避免与其他管道或设备发生冲突。
2. 安装管道支架：根据设计要求，在管道路径上安装合适的管道支架，确保管道的稳固性和安全性。
3. 切割和连接管道：根据实际情况，使用切割机将管道切割成合适的长度，并使用焊接机或铆接机将管道连接起来。
4. 安装阀门和附件：根据设计要求，安装压缩空气管道的阀门、法兰、管夹等附件，确保管道的正常运行。
5. 检测和试压：在施工结束后，进行管道的检测和试压，确保管道的完整性和密封性。
6. 清理施工现场：施工结束后，清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
四、安全措施在进行压缩空气管道施工时，必须严格遵守以下的安全措施：1. 确保施工人员的安全：施工人员必须配备合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 预防火灾：施工现场严禁吸烟，禁止使用明火作业，必要时要使用防火设施。
3. 管道防腐保温：根据设计要求，在压缩空气管道上进行防腐保温处理，预防腐蚀和能量损失。
4. 管道标识：对压缩空气管道进行合理的标识，以提醒人们注意管道的存在和危险性。
5. 施工现场管理：严格遵守现场管理要求，保持施工现场的整洁有序，防止杂物堆积和滑倒。
五、总结通过以上的施工方案，我们可以保证压缩空气管道的顺利施工，并确保施工质量和安全性。
压缩空气管道施工方案
XXXXXXXXX工程XXXX压缩空气管道施工方案编写人：日期：审核人：日期：批准人：日期：XXXXXXXXXX项目经理部压缩空气管道施工方案一、编制依据：1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。
2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。
3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003。
4、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000。
5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。
6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》GB50236-97。
7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126。
二、编制范围：本工程为XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。
三、工程概括：1、本工程位于既有1股与新1股之间，施工里程为GLK1+772至GLK2+766范围内，压缩空气管道采用无缝钢管。
2、压缩空气管道及组成件属于压力管道，类别为GC3级，流体类别为D类，设计压力0.8MPa，水压试验为1.2MPa。
3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设，管道连接采用焊接连接，管道阀门为截断塞门，管道外刷防锈漆两道，银粉一道。
埋地管道穿越铁路时需设套管保护，管顶距铁路轨面不小于1.2m。
管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实，再在外端用沥青堵塞。
气源由空压机室外部储风缸接引。
微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m，埋设管道作加强环氧沥青防腐层，防腐层厚度不小于6mm。
四、施工方案及工艺（一）、压缩空气管道系统自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。
压缩空气是一种重要的动力源。
1、压缩空气站的组成1）、压缩空气站工艺生产流程压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。
2）、压缩空气站设备（1）空气压缩机在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。
压缩空气管道工程施工方案
一、工程概况本工程为某工厂压缩空气管道安装工程，主要包括压缩空气管道、真空吸尘管道等。
工程按照会审后的图纸设计进行施工，施工和验收完全按照《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010进行。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉及审查设计图纸及有关资料；（2）施工原始资料的调查分析；（3）编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期，落实水电等动力来源；（4）编制施工图预算和施工预算。
2. 材料准备（1）材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场；（2）所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收，包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员配备；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；（3）特种作业人员需持证上岗。
4. 工具准备（1）准备各类施工工具，如切割机、焊接机、扳手、卷尺等；（2）确保施工工具完好，满足施工要求。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备；（2）管道测量、放线；（3）支架制作、安装；（4）管道预制；（5）管道安装；（6）管道系统检验；（7）管道系统实验；（8）防腐绝热；（9）清洗；（10）资料汇总、绘制竣工图；（11）竣工验收。
2. 施工要点（1）管道测量、放线：根据设计图纸，准确测量管道走向、坡度、标高等参数，放线标记；（2）支架制作、安装：根据管道布置，制作支架，安装支架，确保支架牢固、稳定；（3）管道预制：根据管道规格、材质、焊接要求等，预制管道；（4）管道安装：按照设计图纸和施工规范，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封；（5）管道系统检验：对管道系统进行检验，确保管道系统无泄漏、无变形、无损坏；（6）管道系统实验：对管道系统进行实验，如气密性试验、压力试验等；（7）防腐绝热：对管道进行防腐绝热处理，确保管道使用寿命；（8）清洗：对管道系统进行清洗，确保管道内无杂质；（9）资料汇总、绘制竣工图：对施工过程进行记录，汇总资料，绘制竣工图；（10）竣工验收：对工程进行竣工验收，确保工程符合设计要求和质量标准。
压缩空气管道施工方案
一、工程概况及有关参数（一）工程概况本工程为山东福承隆嘉化工有限公司，二甲醚、导热油、压缩空气管道安装工程。
工程地点：沂水庐山工业园设计单位：潍坊润昌工程设计有限公司施工单位：江苏兴安建设集团有限公司工程工期：计划开工日期为2014年5月20日，竣工日期为2014年7 月1 日。
（二）管道技术参数1. 管道规格：φ420----------------------382. 管道材质：20＃钢3. 压力管道类别：GC2.GC3二、编制依据（一）GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》（二）GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（三）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》（四）GB50236-2011《工业管道焊接工程施工规范》（五）GB50275-2003《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（六）HGJ229-1991 《工业设备，管道防腐工程施工及验收规范》（七）GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》（八）《压力管道安全管理及监察规定》（九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》（十）业主提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件三、管道安装施工及检验（一）施工准备工作1. 技术准备1.1. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。
1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。
1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建设单位的技术交底工作。
1.4. 准备好必要的焊接工艺卡和焊接工艺评定。
2 施工准备2.1. 查看现场，依据施工图，检查支架安装部位是否与其它管道交叉“打架”情况，检查土建基础设施，与施工图的坐标、标高是否一致。
2.2. 准备好安放设备、材料及工具的库房，划出明火作业区。
2.3. 检查准备必备的施工设备，并到现场校通接通电源。
3 管道组成件及支承件的检验3.1. 管道的组成件和支吊架材料必须有制造厂家的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。
压缩空气管道施工及方案
XXXXXXXXX工程XXXX压缩空气管道施工案编写人：日期：审核人：日期：批准人：日期：XXXXXXXXXX项目经理部压缩空气管道施工案一、编制依据：1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。
2、根据现场勘察情况和前湾港站运营规定。
3、《采暖通风与空气调节设计规》GB50019-2003。
4、《工业金属管道设计规》GB50316-2000。
5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97。
6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规》GB50236-97。
7、《工业设备及管道绝热施工及验收规》GBJ126。
二、编制围：本工程为XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。
三、工程概括：1、本工程位于既有1股与新1股之间，施工里程为GLK1+772至GLK2+766围，压缩空气管道采用无缝钢管。
2、压缩空气管道及组成件属于压力管道，类别为GC3级，流体类别为D类，设计压力0.8MPa，水压试验为1.2MPa。
3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设，管道连接采用焊接连接，管道阀门为截断塞门，管道外刷防锈漆两道，银粉一道。
埋地管道穿越铁路时需设套管保护，管顶距铁路轨面不小于1.2m。
管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实，再在外端用沥青堵塞。
气源由空压机室外部储风缸接引。
微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m，埋设管道作加强环氧沥青防腐层，防腐层厚度不小于6mm。
四、施工案及工艺（一）、压缩空气管道系统自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。
压缩空气是一种重要的动力源。
1、压缩空气站的组成1）、压缩空气站工艺生产流程压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。
2）、压缩空气站设备（1）空气压缩机在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。
在大型压缩空气站中，较多采用离心式或轴流式空气压缩机。
压缩空气管道施工方案47734
压缩空气管道施工方案47734一、立项背景随着工业化的快速发展和自动化水平的提高，压缩空气作为一种重要的工业动力源被广泛应用于各类工业生产中。
压缩空气管道作为压缩空气传输的重要组成部分，其施工质量直接影响着压缩空气系统的性能和工作效率，因此，对于压缩空气管道施工的规范和细致是十分重要的。
二、施工目标1.确保压缩空气管道的安全性，避免因施工质量问题引发的安全事故；2.提高压缩空气管道的传输效率，避免能源的浪费；3.优化管道布置，减少系统的压力损失；4.保证隐蔽工程的施工质量，减少维护和修复的成本。
三、施工过程1.施工前准备（1）综合设计，包括确定管道的布置和尺寸，计算管道所需的材料数量等；（2）制定施工方案，明确施工流程和施工要求；（3）采购所需材料，按照设计要求选择符合标准的管道和接头；（4）组织人员，培训施工人员，确保其具备相关的技能和知识。
2.管道安装（1）按照设计要求进行开挖，确保开挖尺寸符合要求；（2）在开挖好的沟槽中敷设管道，注意管道的平整度和纵向坡度，避免出现松动、错位等情况；（3）在管道的转弯处加弯头，确保转弯半径符合要求；（4）采用焊接、螺纹连接等方式进行管道的连接，确保连接牢固；（5）进行管道的压力测试，检测管道是否漏气。
3.隐蔽工程（1）施工前确定隐蔽工程的位置和施工顺序；（2）在进行隐蔽工程前，必须进行安全措施的检查和确认；（3）一次性完成对隐蔽工程的施工，确保施工质量；（4）记录施工过程中的每一步，包括施工人员、时间和施工情况等；（5）根据隐蔽工程的要求进行收尾工作。
四、质量控制1.对材料和设备进行质量检查，确保其符合国家的相关标准和要求；2.对施工过程进行质量监督，及时发现和解决施工中的问题；3.对施工人员进行培训，确保其具备相关的技术和知识；4.对施工现场进行安全检查，确保施工人员的安全；5.对施工结果进行验收，确保施工质量满足设计要求。
五、施工安全1.列出安全措施清单，确保施工人员的安全；2.采用合理的施工方式，确保施工过程中的安全；3.建立安全预警机制，及时发现和处理施工中的安全问题；4.在施工现场设置明显的安全警示标志，为施工人员提供安全保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
重庆国际博览中心（南区）水电及空调安装工程（一标段）压力管道焊接施工方案建设单位：重庆悦来投资发展有限公司监理单位：重庆赛迪工程咨询有限公司设计单位：北京市建筑设计研究院施工单位：江苏启安建设集团有限公司审批：审核：编制：江苏启安建设集团有限公司2012年8月12日目录1.工程概况 (2)2．编制依据及规程规范标准 (2)3．焊接施工程序 (3)4．焊接管理 (4)4.1焊接工艺管理 (4)4.2焊工管理 (4)4.3焊材管理 (5)4.4焊接现场管理 (6)5．焊接工艺 (7)5.1焊接方法选择 (7)5.2焊接设备的选择 (7)5.3焊前准备 (7)5.4管道焊接要点 (8)5.5焊接工艺参数 (9)6．焊接检验 (9)7．焊接安全管理及主要措施 (10)8．焊接质量保证措施 (12)9．职业健康、环境管理及文明施工 (14)10.主要机具设备计划 (15)1.工程概况重庆国际博览中心工程，建设单位为重庆悦来投资发展有限公司，监理单位为重庆赛迪工程咨询有限公司，设计单位为北京市建筑设计研究院。
我司主要负责南区展馆（一标）的机电安装。
本工程包括室内给水系统、污废水系统、雨水系统、空调冷却水系统。
压缩空气供应系统，特点是各类管道安装安装量大。
压缩空气管道分部在南区八个展馆，管道安装在负一层纵向和横向管廊的综合支架上，由纵向分别接展馆内支管（展沟24条）。
2．编制依据及主要规程、规范、标准本方案依据工程施工合同，设计图纸及有关技术文件；国家有关施工及验收规范、标准，与本工程有关的国家法律、法规、条例和规定；主要规程、规范、标准如下：（1）压力管道安全技术监察规程TSGD0001-2009（2）《低合金钢焊条》 GB/T5118－1995（3）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985－88 （4）《承压设备无损检测》JB/T4730-2005（5）《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 (6）《现场设备、工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-20113.焊接施工程序(见下图):4.焊接管理4.1焊接工艺管理焊接过程中采用的焊接工艺，均必须以合格的焊接工艺评定为依据。
工程开工前，项目焊接责任工程师根据焊接工艺评定报告和设计要求编写焊接工艺规程（WPS ），所有的焊接工作需经批准的焊接工艺规程严格执行。
4.2焊工管理（1）参加管道施焊的焊工都要具有相应项目的焊工资格证，严禁无证上岗。
焊接人员不得从事超过其合格项目的焊接工作。
审查图样及设计文件 焊接工艺评定 坡口加工及组对 材料检验与管理 编制焊接施工方案 焊工岗前培训 焊工管理 施 焊 焊缝外观检验、焊缝无损检测 焊接资料整理 进厂复验 入库存储 焊条烘烤 发放使用 回收 记录 焊工考试 签发上岗证 返修焊接环境条件 焊接设备条件（2）焊接人员在施工前应检查使用的焊材是否与管件材质相符，不明白时及时询问，避免错用焊材；（3）对接焊口的坡口为V型，间隙为2-3mm；坡口和管壁内外15mm-20mm 范围内必须打磨出金属光泽，无任何异物；打磨表面应圆整、光滑；焊缝局部尺寸过大时，应修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。
（4）焊工对管道坡口尺寸复检合格后，与管工进行交接后方可进行根部的点固焊及打底焊；打底焊时，焊工应仔细检查打底质量，若发现根部有缺陷，应立即用机械法打磨掉缺陷，重新进行打底焊；（5）所有焊条使用前应工艺进行烘干，并放在保温桶内带到现场进行焊接；焊丝使用前应进行除锈工作，如果锈蚀严重应退还焊条库；(6)GTAW焊接厚度应不大于3mm；施工过程中应特别注意起弧、收弧和接头质量，引弧时不准在管子坡口以外引弧，收弧时应将熔池填满，避免弧坑；注意运条方法，层间焊接注意清渣，避免出现夹渣；减少咬边现象，及时对发现的咬边焊缝进行补焊；咬边深度不得超过0.8mm；注意根部和表面成型，匀直光滑，与母材圆滑过度；多层多道焊的焊接接头应错开，而且多层多道焊应层层进行检查；焊缝无任何表面缺陷；(7)焊接后仔细检查外观质量，执行质量标准，无任何表露缺陷，后在焊口附近标注焊工钢印号，填写自检记录；4.3焊材管理现场设专用焊材库，库房设专职保管员负责焊材的入库登记、烘干、发放和回收，具体要求如下：（1）焊材库房1）库房设除湿机和温湿度记录，确保库房温度为5～35℃，湿度不超过60%，焊条保管员每天应分别于上午、中午、下午记录焊材库房的温度、湿度情况。
2）所有入库焊材均须有经焊接责任工程师确认的质量证明书，入库的焊条要分类摆放。
焊条的堆放要离墙30cm以上，以保证通风良好。
（2）焊条的烘干1）保管员应在接到焊条烘烤通知书后，对焊条进行烘干。
焊条烘烤应根据焊条的种类分别进行。
焊条烘干后应及时放入恒温箱中，并挂牌以示区别。
放入烘箱中的焊条，不得有药皮破损、锈蚀、油污、砂土等杂物。
2）焊条应认真作好焊条烘烤记录焊条的烘烤规范按焊接工艺规程或制造厂要求进行。
3）E4315焊条烘烤温度为300-350°C 。
升温与降温速度不应过急，升温速度一般不超过150℃/h，降温不超过200℃/h。
焊条烘焙按以下，曲线图烘焙（3）焊材的发放TC℃CHE427焊条1-2ht300-400℃100℃施工班组根据焊接任务提前向库房提交焊材领用单，保管员应根据焊材领用单进行烘烤和发放。
焊工应持焊条保温筒来领取焊条，每次领取焊条数量不超过5kg，随用随领，剩余退回。
领用的焊条必须在4小时内用完，超过4小时须重新烘干后方可使用，保管员对发放的焊材应做好详细的记录。
重复烘烤两次以上的焊条不得用于管道的焊接。
（4）焊条选定：20#管道焊材：焊丝 H08Mn2SiA 焊条E4315 (J427)(5)保护气体氩气纯度在99.96%以上。
4.4现场管理（1）现场环境要求（离待焊处1米）1）相对湿度：＜90%2）风速：低氢型焊条电弧焊时＜5m/s，气体保护焊时，2m/s；3）天气：无雾、雨、雪。
4）环境温度低于焊接工艺中规定的温度。
现场环境不能满足以上要求时，应采取措施。
搭设防护棚，加热提高环境温度降低空气相对湿度等措施后方可进行焊接施工。
（2）压缩空气管焊接施工采取工序报检制，坚持组对不合格的不准焊接，外观质量未经检查或检查不合格的不得进行无损检测，确保焊接施工一次成功。
（3）现场加强质量巡检，严格按焊接工艺指导书施焊，遇以下情况严禁焊接：1）焊工无证或位置不符；2）焊材未经烘干；3）母材、焊材的材质、牌号不清楚；4）焊接环境不符合要求。
5.焊接工艺5.1焊接方法选择20#低碳钢管道φ108*4.5采用手工钨极氩弧焊打底，电弧焊过渡、盖面的焊接工艺，φ57*3.5、φ25*3.5采用手工钨极氩弧焊5.2焊接设备的选择焊接采用逆变直流电弧焊机。
5.3焊前准备(1)坡口形式的选择对接接头形式管道对接焊缝采用V型坡口，其坡口尺寸参照相关标准及规范。
(2)坡口的加工碳钢管道坡口的加工宜采用机械方法，若采用氧-乙炔焰加工坡口后，必须去除坡口表面的氧化皮、熔渣，并将凹凸不平处打磨平整。
(3)焊前清理组焊前彻底清除坡口内及两边各20mm范围内的油污、铁锈、沙土、水分、氧化皮及其他对焊接有害物质，且不得有裂纹、夹层等缺陷。
(4)定位焊定位焊采用与根焊焊道相同的焊接工艺，定位焊焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。
熔入永久焊缝内的定位焊两端应修整以便引弧。
在根部焊道焊接前，对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时，处理后方可施焊。
5.4管道焊接要点：（1）焊丝使用前应去除油脂、水、铁锈等杂物。
（2）焊口组对时应保证管道、管件内清洁无杂物，内壁齐平，最大错边量不超过壁厚的10%，且不大于0.8㎜。
（3）定位焊可采用永久焊缝，同一焊口均布3—4点，焊接方法采用手工钨极氩弧焊。
（4）打底时从两定位焊缝中间起焊，采用小摆动操作，确保两侧熔合良好，背面成型高度保证在1--2㎜之间。
（5）焊接中确保起弧和收弧质量，收弧时弧坑应填满。
填充及盖面焊道焊接时摆动幅度可稍大，层间清理要彻底，各层、道之间接头相互错开。
焊口焊接完毕后要及时清理干净焊道表面的熔渣及附近范围内的飞溅物。
并在焊口附近写上焊口号和焊工钢印代号。
（6）焊口标志用记号笔写在距焊口（介质流动方向下游）1米处，并同时做好焊接记录。
（7）管道氩弧焊打底时，管端进行封堵，避免“穿堂风”影响焊接质量。
（8）每一条焊缝应一次连续焊完。
如因故被迫中断，应采取防裂措施。
再焊时必须经检查，确认无裂纹后方可继续施焊。
（9）焊接结束，立即将焊缝表面药皮、飞溅清理干净。
5.5焊接工艺参数手工氩弧焊焊接工艺参数 焊接 方法 焊 层 钨极 直径(mm) 焊丝 直径(mm) 层间 温度 (℃) 焊接热输入氩气流量(L/min) 焊接电流(A)电弧 电压(V) 焊接 速度(cm/min) 喷嘴直径极性 电流(A) GTAW 1 2.0 2.0 100 DC- SP 110-120 20-22 9-12 8-10手工电弧焊焊接工艺参数6.焊接检验6.1外观检验焊缝应先进行外观检查，外观检查合格后方可进行无损检测。
焊焊接方法 焊层 焊条直径(mm)焊接电流(A) 电弧电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 线能量 (J/cm) 极性 电流 SMAW 12.5 DC-RP 70-90 22-24 8-14 SMAW 2 2.5 DC-RP 70-85 22-24 8-14缝外观管应符合设计要求，(1)焊缝外形尺寸应符合下列要求:1)焊缝宽度以每边不超过坡口边缘0.5-2mm为宜。
2)焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高一般不应超过2mm，局部不得超过3mm，余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。
3）焊缝外观成型均匀一致，焊缝及热影响区表面不得有裂纹，未熔合气孔、夹渣、飞溅、、夹具焊点等缺陷，咬边深度小于0.8mm,焊缝两侧的咬边总长度不得超过该焊缝长度的5%。
4）电弧烧痕应打磨掉，打磨后应不使剩下的管壁厚度减少到小于材料标准允许的最小厚度。
否则，应将含有电弧烧痕的这部管子整段切除。
6.2无损检测（1）无损检测人员应按国家有关主管部门的规定方法考取资格证书，并按资格等级及规定的工作范围从事无损检测工作。
无损检测应符合现行标准《承压焊无损检测》JB/T4730-2005的规定。
（2）射线检测及超声波检测的合格级别符合下列规定：射线检测的合格级别符合规定：管道按设计要求射线探伤合格级别为Ⅲ级；（3）管道的探伤比例：采用射线检测时，应对焊工所焊的焊缝进行5%全周长进行射线检测。
其质量不得低于SY/T4109-2005Ⅱ级要求。
（4）焊缝的无损检测合格标准按照设计要求及相应标准和规范执行。