浅谈现浇混凝土空心楼板施工工艺
现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
浅析现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制摘要：随着建筑行业新技术的不断发展，现浇混凝土空心楼板的优越性越来越凸显。
已成为建设部重点推广应用的—项新技术。
我们将结合现浇混凝土空心楼板的设计原理及优点，简要分析一下现浇混凝土空心楼板的施工工艺及其质量控制。
关键词：现浇混凝土空心楼板；施工工艺；质量控制；结构新技术中图分类号：tu755文献标识码：a现浇混凝土空心楼板施工技术是国内近几年才发展起来的结构新技术，与现浇实心混凝土楼板相比，具有自重轻、刚度好、隔音效果佳、降低工程成本等优点，尤其适用于有大开间、大跨度要求的建筑结构。
新疆城市建设学校综合楼占地2500m2，建筑层数共7层，建筑面积9580m2。
1层～3层为裙楼，4层～7层为塔楼，均采用框架结构。
柱采用c30混凝土，楼板采用c25混凝土。
其中1层～3层采用gbf现浇混凝土空心楼板，板厚300mm，ⅸ界管管径200mm，最大跨度为12.0m一、设计原理及优越性现浇空心无梁楼盖的设计原理是：在钢筋混凝土楼板中放置bdf 卒心薄壁管形成孔洞，沿布管方向的板的lf截面就成了“工”字形截面，从而形成类似小t字梁受力的现浇多孔空心板或以隐形密肋式受力的现浇空心板，形成现浇混凝土空心无梁楼盖结构。
gbf 管采用玻璃纤维加水泥砂浆制成，管径200(100)mm，管长1000(500)mm，特殊尺寸可与厂家定制。
bdf高强宅心管与实心楼板结构形式相比，有以下优点：1)楼板上无次梁，显著增加窀内净空高度。
2)现浇混凝土空心楼板充分发挥结构受力作用，节省材料、减轻自重。
使结构基础、柱使用的混凝土、钢筋、模板的费用相应降低。
3)隔音好，窄内空间感好，隔热、保温(尤其在屋面上)，能减少屋面板隔热层厚度。
4)减少模板的用量，加快施工进度(与肋梁结构相比)，工程工期明显提前，带来工程成本的降低。
5)现浇混凝土空心楼板其整体性高于现浇混凝土实心楼板。
由于空心板比实心板厚，所以结构整体刚度增加。
浅谈现浇空心楼板设计及施工-图文
浅谈现浇空心楼板设计及施工-图文一、现浇砼空心楼板的设计原理无梁楼盖是一种双向受力楼盖，板直接支承于柱上，其传力途径是楼面荷载由板传至柱或墙，再传给基础，因此，它的柱网都采用正方形或矩形，以正方形最为经济，板内钢筋沿两个方向布置。
现浇混凝土空心楼盖，从正截面强度来看，在现浇楼板中放置芯管形成孔洞，沿布管方向的板的正截面变成了“工”字形截面。
空心率一般是30-40%，重量比实心楼板轻，而且承载能力约为实心楼板的80%左右。
无梁楼盖的特点是传力体系简化，又没有梁，因此扩大了楼层净空，并且底面平整，模板简单，便于施工，同时衍生出隔音隔热保温，节约安装费用、增强防火性能等优点。
无梁楼盖的主要缺点是由于取消了肋梁，无梁楼盖的抗弯刚度减小、挠度增大；柱子周边的剪应力高度集中，可能会引起局部板的冲切破坏。
因此当柱网较大(＞8m)且荷载较大时，柱顶设柱帽以提高板的抗冲切能力。
无梁板与柱构成的板柱结构体系，侧向刚度较差。
所以当层数较多或抗震要求较高时，一般需设剪力墙来增加侧向刚度、抵抗水平荷载，构成板柱-剪力墙结构。
1.破坏特征板面图1无梁楼盖的破坏裂缝板底2.受力特点a)单向板b)双向板c)无梁板图1单向板、双向板和无梁板的受力比较无梁楼盖可按柱网划分成若干区格，将其视为由支承在柱上的“柱上板带”和弹性支承于柱上板带的“跨中板带”组成的水平结构，柱中心线两侧各1/4跨度范围内的板带称为柱上板带，跨中板带是柱上板带之间的部分，其宽度是跨度的1/2。
考虑到钢筋混凝土板具有内力重分布的能力，可以假定在同一种板带宽度内，内力的数值是均匀的，钢筋也可以均匀地布置。
亦可以从用暗梁形式来配置。
（暗梁形式详“空心楼盖规程”）图3无梁楼盖柱上板带的划分3.内力计算（空心楼盖规程）（1）拟梁法（2）直接设计法（3）等代框架法等代框架法是把整个结构分别沿纵、横柱列划分为具有“等代框架柱”和“等代框架梁”的纵向等代框架和横向等代框架。
现浇混凝土空心楼板施工方案
现浇混凝土空心楼板施工方案一、施工前准备在进行现浇混凝土空心楼板的施工前，需要做好以下准备工作：1. 材料准备•螺纹钢筋：选择符合设计要求的螺纹钢筋，按照需要裁剪成合适长度。
•模板：选择质量好、尺寸准确的模板，保证施工质量。
•混凝土：按照设计配合比准备好混凝土原材料。
•其他辅料：如混凝土添加剂、防水材料等。
2. 设备准备•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
•卷扬机：用于起吊和运输钢筋、模板等材料。
•泵车：用于输送混凝土到现场。
3. 现场准备•确保施工现场平整、整洁。
•划定好施工区域，确保安全。
•安排好施工人员，分工明确。
二、施工步骤1. 钢筋加工与安装•按照设计要求将螺纹钢筋加工成预定长度和形状。
•将加工好的钢筋按照设计要求布置在模板上，注意钢筋的间距和位置。
2. 模板安装•将预制好的模板安装在钢筋骨架上，确保模板稳固、尺寸准确。
3. 混凝土浇筑•将预先搅拌好的混凝土通过泵车输送到现场。
•从模板顶部均匀浇筑混凝土，同时用振捣器进行振捣，保证混凝土密实。
4. 片体硬化与养护•混凝土浇筑完成后，进行片体硬化和养护，确保混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制1. 钢筋焊接•钢筋焊接时，需严格按照焊接工艺规范操作，确保焊接质量。
2. 混凝土配合比•混凝土配合比应符合设计要求，严禁随意更改。
3. 现场验收•施工完成后，进行现场验收，确认施工质量符合标准要求。
四、安全注意事项1. 安全防护•施工人员应配备齐全的安全防护用具。
•提醒施工人员注意施工现场的安全隐患。
2. 设备操作•操作设备时，需按照操作规程进行，避免发生意外事故。
3. 紧急处理•在施工过程中，如发生紧急情况，应及时采取应急措施并报告负责人。
以上是现浇混凝土空心楼板的施工方案，通过严格按照施工步骤和质量控制要求，可确保施工质量和安全。
浅析现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
１ Ｂ ＤＦ管 定 位 及 抗 浮设 计
１ １ Ｂ Ｆ管定位 设计 ． Ｄ 该建 筑楼 板结 构 可 等 效 为 工字 形 截 面进 行 设 计 和计 算 ｌ ， 确 保 楼 板 结 构 上 、 翼 缘 的 厚 度 ， ＤＦ ２为 ］ 下 Ｂ 空心 管在 楼 板 中 的 竖 向 位 置 控 制 就 显 得 尤 为 重 要 。
钉 连接牢靠 ， 丝绑扎时施 加的预加 应力要 足够 大 ， 扎 以 避 免底 板钢筋 由于双扎丝 的伸长量过 大仍 然产生严 重 上 浮 ， 浮设计如 图 ｌ 抗 所示 。另外 ， 钉与底 板钢筋 连 铁
接 位置附近应设 置混凝 土保护层垫块 。
实 际设计 时 ， Ｂ Ｆ空 心 管 下 底 部 设 置 通 长 ｝ ２垫 在 Ｄ １
图 １ ＢＤＦ管 定 位 及 抗 浮 构 造 设 计 、
１２ Ｂ ． ＤＦ管抗 浮设 计
Ｂ Ｆ空心 管固定 于各定 位 钢筋 网片之 间 ， Ｄ 定位 钢
筋 网片又通过 双扎丝绑扎 固定于楼板 结构 的底层钢 筋 网上 ， 为防止 Ｂ Ｆ空心管与楼 板底 层钢 筋在 混凝 土浇 Ｄ 筑时产生整 体上浮 ， 际施 工时 ， 用双扎 丝将各定 位 实 采
在可 控 范 围。 由 于 楼 板 跨 度 较 大 ， 模 时 中 间 按 支
２ ～３ ％ ％起 拱 预 处 理 引。
到位 后 ， 开始 大面积 浇筑上层 混凝 土 ， 再 铺料要 均匀 ，
防止 楼板支模 系 统超 荷 平 板振 动器 进 行 振 捣 ， 际施 工 时应 压 边 实
论现浇混凝土空心楼板施工方法
论探讨现浇混凝土空心楼板施工方法摘要：现浇混凝土空心楼板最早主要应用于桥梁结构，而且是单向板。
近二十多年来，随着现浇钢筋混凝土空心板的广泛应用，国内外对空心板的研究工作得到了开展。
我国许多学者和工程技术人员分别对现浇钢筋混凝土空心板的受力性能、设计、施工、应用与发展等方面进行了理论研究和论述，在设计方法方面相继提出了能够满足工程精度要求的算法，可以利用现有的设计程序(如tat、tbsa等)进行计算配筋，以满足工程设计要求。
关键词：现浇混凝土；空心楼板；施工技术在二十世纪八十年代，应用于房屋建筑的空心板基本上都是预制构件，预制空心板在受力性能、抗震、节点设计及构造措施等方面存在很多局限性。
1．现浇混凝土空心楼板的施工工艺现浇混凝土施工技术措施保证内模安装位置准确和整体顺直牢固，并符合下列规定：(1)内模的安装位置应符合设计要求，设计图纸未具体注明的，应满足平行管方向和顺管方向的水平间距5mm～lomm；(2)区格内板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求，设计图纸未具体注明时，应满足距梁边和柱边的水平尺寸在50mm～150mm之内，不应超出此范围；(3)内模的固定方法根据设计图纸要求，另由厂家进行技术交底和现场指导，具体方案技术交底现场确定。
施工中筒芯需要接长时，可将筒芯直接对接；对需要截断的筒芯，截断后应采取有效的封堵措施。
施工过程中应防止内模损坏。
对板面钢筋安装之前损坏的内模，应予以更换；对板面钢筋安装之后损坏的内模，应采取有效的修补措施封堵。
内模应采取抗浮技术措施，防止内模和楼板钢筋整体上浮，楼板底部钢筋每隔1m用铁丝与底部模板进行牢固拉接。
施工过程中，预留、预埋设施(水平管线、电线盒等)的安装应与钢筋安装、预应力筋铺设、内模安装等工序交叉进行。
预留、预埋设施宜布置在楼板结构的楼板实心区域、肋宽范围内。
当预留、预埋设施无法避开内模时，可对内模采取断开或锯缺口等措施，但事后应封堵。
预埋管线应集中布置在内模之间的实心肋内，安装内模前应提前做好集中管线安放位置的确定，严禁管线随意交叉布置，以免影响内模的安放。
现浇空心楼板施工方案
现浇空心楼板施工方案
一、施工准备
在进行现浇空心楼板施工前，需要做好以下准备工作：
•确认设计图纸
•准备好所需的材料：混凝土、钢筋、模板等
•安排好施工人员和设备
•清理施工现场，确保安全通道畅通
•检查现场施工条件，确保施工顺利进行
二、施工步骤
1. 搭设模板
首先，在楼板施工区域搭设好模板，模板应根据设计要求准确放置，保证楼板的几何尺寸和平整度。
2. 安装钢筋
根据设计图纸要求，按规定的钢筋布置方式，在模板上安装好钢筋。
钢筋的加固方式和布置要符合相关施工规范和要求。
3. 浇筑混凝土
在安装好钢筋后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑要均匀、连贯，不能出现空洞和杂质。
4. 养护
混凝土浇筑完成后，需要对楼板进行养护。
养护时间根据混凝土的强度等级和气候条件来确定，通常为7-21天不等。
三、注意事项
•严格按照设计要求和规范进行施工
•施工人员要做好安全防护工作
•施工过程中保持施工现场的整洁和安全
•完成施工后，要及时清理现场，保持环境整洁
四、施工质量验收
施工完成后，应对现浇空心楼板进行质量验收。
验收包括楼板平整度、强度、钢筋的埋设情况等方面的检查。
只有通过了质量验收，楼板方可投入使用。
以上即是现浇空心楼板施工方案的简要介绡，希望对相关人士有所帮助。
结合实例探讨现浇钢筋混凝土空心楼板的施工技术
求 ． 格 点 率 不 的 尺 寸 偏 合 ０ 该
心楼板施工技术也随着快速发展起来 ， 由于 建 筑 功 能 的 需 要 ， 楼
板 跨 度 愈 来 愈大 ． 厚度 也 相 应 地 增 大 。采 用 传 统 的 预 制 空心 楼 板 必 须 设 梁 ， 而 使 建 筑 楼 层 室 内净 空减 小， 同时 ， 用 大 跨 度 预 制 采 空 心 楼 板 容 易 出现 板 缝 开 裂 ， 响 建筑 物 的 美观 和 正 常 使 用 。现 影 浇 空 心 板 能 够 有 效 避 免 上 述 问题 ，此 项 新 技 术 是 以 芯 管 埋 入 楼 板 混 凝 土 中 ， 为永 久性 的 芯 模 而 构 成 的一 种 现 浇 混 凝 上 空 心 成 板 。该 技术 适 用 于 预 应 力 板 和 非 预应 力 板 ， 预应 力板 最 大 适 用 非
板 的上 下 水 管 道 。一 旦 埋 下 再 不 能 凿 打 和 移 位 （ 则会 破 坏 板 否 肋 ）故 弹 线 后 要 求 项 目技 术 负 责 人 组 织 土 建 和 水 电 工 长 共 同 复
核检查。
３２４ 预 留 、 埋 ．． 预
２２ 芯管 的检 查 ．
① 芯管 的筒壁应密实， 两端封板应 与筒壁连接 牢固， 筒芯外
要 求 时 。 拱 高 度 宜 为 跨度 的 ２１０ ～ ／０ ０ 起 ／０ ０ ３１０ 。
３２－ 弹 线 ．３
在 钢 筋 安装 、 管 安 装 以及 预 留 、 埋 设 施 安 装 之 前 ． 先 芯 预 均
划 线 定 位 。 由于预 留 、 埋 设施 较 多 线 纵 横 交 错 ， 别 是 穿 楼 预 管 特
差可判为合格。 当合格点率小于 ８ ％但不小于 ７ ％时， ⑥ ０ ０ 应再随
现浇混凝土空心楼板施工工艺
现浇混凝土空心楼板施工工艺摘要：随着我国国民经济的飞速发展和建筑物使用功能日益提高，要求大跨度、大荷载、大开间、隔墙可以任意分隔的结构体系越来越广泛，，现浇空心楼板结构在这种背景下诞生。
它是通过在板内形成永久性孔芯,获得较大的空心率以减轻结构自重，充分发挥不同材料不同力学性能,代替了传统的普通钢筋混凝土梁板结构体系。
现浇混凝土空心楼板可广泛适用于大跨度、大开间、大荷载的建筑中。
与传统技术相比，可节省混凝土量，增加截面受力，降低综合造价，减轻结构自重。
该种结构型式适用于学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商场、厂房、地下停车场、大开间住宅等项目，是继普通梁板、密助楼板、无粘结预应力搂盖之后开发的又一种现浇钢筋混凝土新结构体系。
关键词：空心楼板原理施工Abstract: with the rapid development of China’s national economy and building use function is increasing day by day, demand large span and large load and large bay multi-ribbed slab frame, partition can any space structure system is more and more extensive,, cast-in-situ hollow floor structure in this context was born. It is through the board formed in the permanent core hole to obtain larger hollow rate in order to reduce weight structure, give full play to the different material is different mechanical properties, instead of the traditional common reinforced concrete beam slab structure system.Cast-in-situ concrete hollow floor can be widely used in large span and large bay multi-ribbed slab frame, big load of the building. Compared to the traditional technology, may save the concrete quantity, increase section stress, reduce the comprehensive cost, reduce weight structure. The structure types of schools, Bridges, for the reading room, office, office buildings, shopping mall, workshop, underground parking lot, wide bay residential project, is the common beam plank, dense help floor, non-bonding prestressed fell after the development and cover a cast-in-place reinforced concrete new structure system.Keywords: hollow floor construction principle中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：一、技术设计原理现浇混凝土空心楼板结构技术设计原理是：在现浇板中按一定规则放置轻质块，沿轻质块方向的板正截面就变成了“工”字形截面。
现浇混凝土空心楼板施工工艺及技术经济分析
两 行 交 叉 点 每 点 扎牢 ， 中 间 部 分 每 隔
一
与 先 安 装 的模 板 顶 紧 ，且 所 有板 缝 侧 边 均 粘 贴 自带 胶 的 海绵 条 ，这样 就 能 充 分
保 证振 捣 混 凝 土 时不 发 生 漏 浆现 象 ，使 浇 筑 的 混凝 土 内 实外 光 ，质 量好 。 因 支 设 模板 时楼 板 跨 度较 大 ，为 了确 保 安 全
辩 的 形式 来 好 中选 优 。 因 此 ，投 标单 位
３）对 施 工 技 术 方 案 的答 辩 ，重 点 是所 采 用 的技 术 措 施 ，特 别 是 新技 术 、 新结 构 、 新工 艺 、 新材 料 的应 用 方面 ， 应将 关键 的部 分阐述 清 楚。 业 主和 评 委通 过 答辩 ，能 较好 地 掌 握施 工 投标 单 位 的 虚 实情 况 。 有 的施 工 投标 单 位在 答 辩 中 给人 很 实在 的感 觉 。
置。
２ 施 工要点
１）支设模 板
自重 、 大 空间 、 灵活 间 隔 以及 抗 震 提 出 了更 高 的要 求 ，人 们 致 力于 研 究 新 的 、 更 舒 适 的、 技 术经 济 效 果更 好 的 钢筋 混 凝 土 结构 体 系 。在 现 浇 混凝 土 结构 中 ，
现 浇 混凝 土 空 心板 技 术 与较 大 跨 度 的单
分考 虑 到 中标 后 履 约 的重 要 性 ，只 有严
根 相 互 成 梅 花 式 扎 牢 ， 双 向 主 筋 全
部 钢 筋相 互 交 叉 扎 牢 ，绑 扎 点 的 铅 丝 扣 要 成八 字形 绑 扎。 １ Ｏ 弯 钩 的钢 筋 ８。
弯 钩 向 上 ， 绑 扎 时 按 设 计 图 纸 要 求 做 ｌ ７ 泥砂 浆垫 块 垫 在 受 力钢 筋底 下 间 ：２． １ ＜
钢筋混凝土空心楼板施工工艺与质量控制措施
钢筋混凝土空心楼板施工工艺与质量控制措施钢筋混凝土空心楼板是现代建筑中常用的一种结构形式，具有轻质高强、阻燃耐火、隔声隔热等优势。
本文将介绍钢筋混凝土空心楼板的施工工艺及质量控制措施，以确保工程质量。
一、施工前准备工作在进行钢筋混凝土空心楼板的施工之前，需要进行一系列的准备工作。
1.设计准备：根据楼层平面图和结构设计图纸，确定楼板的具体尺寸、坡度等要求，并制定详细的施工方案。
2.材料准备：根据设计要求和工程量清单，准备好所需的材料，如水泥、砂浆、钢筋等，并进行质量检验。
3.机械设备准备：准备好塔吊、起重机等施工所需的机械设备，并保证其正常运行。
二、施工工艺1.测量定位：根据设计图纸和标高要求，在楼板下方的梁柱顶面进行水平和垂直的测量，确定楼板的准确位置。
2.安装模板：根据设计要求，使用合适的模板材料搭建楼板的模板支架，并进行验收。
3.设置导线：在模板支架上设置导线，确定楼板的边界和预埋件的位置。
同时，还需要进行纵横向的导线设置，以保证楼板的坡度和平整度。
4.安装钢筋：根据设计图纸和构造要求，在模板内安装钢筋并进行连接。
在安装过程中，需要检查钢筋的规格、间距和连接的牢固性。
5.预埋件安装：根据设计要求，在楼板的适当位置安装预埋件，如通风管道、水管等，并注意预埋件与钢筋的连接。
6.倒浇混凝土：在完成钢筋安装和预埋件设置后，进行楼板的浇筑工作。
在浇筑前，需要进行充分的混凝土搅拌，并确保浇筑的混凝土均匀紧密。
7.养护处理：在混凝土浇筑完成后，进行养护处理。
应采取合适的养护措施，包括保持适宜的湿度和温度，防止混凝土过早干燥和收缩。
三、质量控制措施为确保钢筋混凝土空心楼板的质量，需采取以下控制措施。
1.材料质量控制：对于所采购的水泥、砂浆、钢筋等材料，进行质量检验，确保其符合相关标准要求。
2.模板质量控制：对模板的搭建过程进行监控和检查，确保模板的安装牢固、尺寸准确。
3.钢筋质量控制：在钢筋安装过程中，进行质量检验，检查钢筋的规格、间距是否符合设计要求，并确保钢筋与混凝土的粘结牢固。
浅谈现浇混凝土空心楼板的施工工艺
０ ． 前 言
完毕后 ． 应将缺 口封堵 ． 以防止混凝土进入到空心管腔内
（ ２ ） 各种预留洞 ． 须有土建和水 电工共 同商讨决定 ． 严禁擅 自留洞 现浇混凝土空心楼板 ． 是 在 实 心 楼 盖 的基 础 上 在 其 内部 按 照 一 定 规则放置一定数量 的高强复合薄壁管 ． 空心管 的纵 向受力钢 筋与板 面 或事后凿洞。 ２ ． ２ ＿ ４安 置 薄壁 空 心 管 和板底 钢筋绑扎在一起 ． 然后浇筑混 凝土 ． 因此其 是一种在大跨度 现
测 量放线一支楼板模 板（ 每一平方米从 木龙骨往上甩一米长 ８ ＃铁 线） 一刷脱模剂一绑扎楼板底筋一底部钢筋放置砂浆垫块一水 电预埋 ． 洞 口预 留一安 置薄壁空心管一 芯管 的固定抗 浮处理一绑扎板 上部筋 （ 把甩 出的 ８ 样铁线绑好 ） 一检查验收一浇注振捣混凝土一养护—拆模 ２ ． ２现浇混凝 土空心楼板 的施工要点 ２ ． ２ ． １ 搭设脚手架 和支楼板模板 现浇混凝 土空心楼 板模板采用钢模板 ．钢模板铺 在木龙骨上 ． 每 平方 米从木龙骨往上 甩一米长 ８ ＃铁线 术龙 骨用 钢管扣件式满膛 脚手架支撑 ， 支撑 必须具有足够 的承载力 ． 以保 证上面工作 的正常进 行。模 板铺好后 ， 表面应平 整无 凸凹不平 ． 板缝 间隙应最小 ２ ． ２ ． ２绑扎板底部钢筋 、 底部钢筋混凝土保护层处置 （ １ ） 板底部钢筋须按芯管布置 图放线后进行绑扎 一般 ， 板底部受 力 钢筋为 中１ ２ ＠１ ４ ０， 分布钢筋 为 中１ ２ ＠５ ０ ／ ２ ０ ０布置 ． 受力筋与分布 筋 相交处用绑线绑好 （ ２ ） 底部钢筋绑扎完毕后 ， 应请监理进行底部钢筋 的验 收 ， 以免芯 管 布置完毕后 ． 底部 钢筋无法检测 ． 并保证每个 芯管在每两个最底 层 的钢筋之 间 （ ３ ） 放 置砂浆垫块 ： 砂浆垫块 的放置间距按要 求不大 于 １ ｍ， 即每 隔５ ０ ０ ｍ ｍ放 一块垫块 ， 保 证底 筋与模板分开 ， 并注意保 护层 厚度。要
现浇空心楼板施工方案
现浇空心楼板施工方案现浇空心板是在普通砼楼板中埋入特制的高强复合薄壁空心管（GBF管）与砼浇筑为一体形成的，具有受力性能好、自重轻、省材料、模板简单的优点，可实现降低楼层高度、取消吊顶、施工速度快的目的，具有显著的经济和社会效益。
一、工艺原理现浇空心板的工艺原理就是在砼楼板中，平行于受力钢筋方向按一定距离放置永久埋入的芯管，芯管间的纵肋中间布置受力钢筋网片与板面钢筋及板底钢筋绑扎形成整体，浇筑砼后形成不抽芯的现浇砼空心楼板。
二、施工工艺1、施工程序模板支撑架搭设支模板按芯管安放位置与线管预埋位置弹线绑扎暗梁与板底钢筋预埋管线绑扎肋片钢筋安放芯管绑扎板面钢筋和预留预埋固定芯管隐蔽验收浇筑砼养护达到强度后拆模。
2、施工要点（1）模板支撑架搭设模板支撑架不能凭经验搭设，应通过计算确定各杆件的间距，按照模板支撑架搭设方案要求增设剪力撑或斜撑。
支撑架搭设完毕后必须进行检查验收，合格方可开始模板安装。
（2）模板安装模板支撑架经验收合格后，即可开始底模安装，底模可采用覆塑竹胶板或多层板，底模下铺设50×100木方（或60×80木方），间距不大于250，且木方上表面必须平整，经拉线验收后方可开始底模铺设，模板间缝隙采用硬对接拼缝，要求拼缝要严密，模板的平整度也要符合要求。
（3）弹线模板安装完毕，清扫干净后，分别在模板上弹出暗梁、板底筋、芯管安放的位置线，同时在模板上也应有弹出预埋线管的位置线，并标志出预埋孔洞的位置线，弹线完成后，要求项目部组织土建和水电工长共同对其进行复核检查。
（4）预埋、预留板底钢筋绑扎完一部分，即可插入进行预埋预留，以利缩短工期。
预埋线管应按照弹出的线管位置线进行，不得随意乱埋，以免影响芯管的安装；安装穿过楼板管道的预埋套管，应在模板上开孔，将套管嵌入孔内以利固定位置。
（5）安放芯管芯管的排布安装必须预先绘制排管图，在暗梁钢筋、水电管、板底钢筋和肋间钢筋片安装预埋后进行。
现浇空心板的施工工艺
现浇空心板的施工工艺一．顶板底部的钢筋绑扎完成后，在上面摆放预先制作好的马道，在马道上铺设脚手板便于施工、芯管安装施工时、现在顶板上对芯管安放的位置进行准确的定位，在定位线内平直安放芯管，在筒壁端头各1/5处用铅丝将芯管固定在顶板下层钢筋上，防止在砼浇筑时芯管飘移、移位。
芯管安放完毕后要检查其安放位置是否准确、偏移是否满足规定要求，是否有在施工时被破坏的、如有移位应进行整改、如有损坏的应立即进行更换、检查完毕后，进行所有预埋件、走线的预埋，最后进行上部筋的绑扎并用拉筋拉住通筋。
在预埋件和上部筋施工时要细心有序的施工、避免破坏芯管。
一切施工完成后按监理验收、验收通过后，即进入砼的浇筑过程。
二．在砼浇筑前，应将模内杂物清理干净。
砼浇筑泵送法施工，并一次浇筑成型。
采用小直径振捣棒与平板振捣器结合的方法仔细振捣，振捣时要注意及时、小心、快插慢拔。
避免在振捣时触碰内膜进行覆盖，并加强养护。
三．后浇带处的芯管在浇筑前要加强保护，防止遭到破坏。
在顶板浇筑完毕达到1.2Mpa强度后，在浇筑带处用旧木模板进行覆盖，以保护芯管。
在后浇带施工时，同样遵循及时、小心、快插慢拔的振捣过程。
四．施工中的注意事项1.应保持受力主筋的保护层厚度，负二层顶板板顶15mm;负一层顶板板顶25mm,板底20mm.且不小于钢筋直径。
2.板的钢筋一定要安装准确到位。
3.芯管安放位置要准确，芯管安放应平直，不得出错及高低不平现象，竖向及水平向几何尺寸误差均不得大于5mm。
4.所有埋件、走线均应预埋、不得后凿、预埋管线宜在两孔之间的肋处或在芯管端头实浇部分走线。
5.除平面图中注明外管到梁、墙边预留100mm，与梁整体现浇。
6.网片竖筋采用直径6@400拉筋，拉筋应做135弯钩，平直段长度不小于75mm，拉筋应勾住通筋。
7.横筒肋宽600厚板为100——150mm，300厚板为100——150mm，根据筒芯长度规格进行调整。
8.柱上板带不得随意留洞，跨中板带洞口的边长或直径，均不得大于相应方向板带厚度的1/4，且不大于1000mm。
浅谈现浇混凝土空心楼板施工工艺
浅谈现浇混凝土空心楼板施工工艺摘要：本文结合作者参与的建设项目，介绍了现浇混凝土空心楼板的施工技术及质量控制措施，总结了高强薄壁管现浇混凝土楼板施工注意事项，如防止内模上浮、保证内模安装稳固及混凝土振捣密实等方面。
关键词：现浇混凝土；空心楼板；芯管现浇混凝土空心楼板是近年来我国住房和城乡建设部大力推广的一种新兴工艺，本项技术适用于大跨度、大荷载、大空间的多层和高层建筑，如商业楼、图书馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑。
这种结构形式打破了传统的建筑结构模式，其优点是增加了截面有效高度又减轻结构自重，使楼盖的力学性能更合理，有效降低了工程造价，其使用功能优良，应用前景十分广阔。
一、现浇混凝土空心楼板基本概念现浇混凝土空心楼板是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而形成空腔楼板的一种现浇结构。
埋入式内模一般采用较多的是高强薄壁管（也称为芯管），按其材料的不同，芯管的种类主要有GBF、GRC、BDF三种，虽三种薄壁管材质不同，但其结构形式和受力方式基本一样。
工字型受力截面在钢筋混凝土受弯构件中，对正截面而言，可以去除一部分受拉区混凝土，形成T型构件，这种楼板形式与实心板的承载能力基本是等同的，但是可以大大节约建筑材料和减轻楼板自重。
基于这一原理，在现浇混凝土楼板中设置高强薄壁管构件，沿布管方向板的正截面就变成了工字型截面（如上图所示）。
二、现浇混凝土空心楼板施工工艺（以本人参与的工程为例）1、工程概况聚和华大厦地下车库工程位于天津市和平区新华路与锦州道交口，地下三层，基坑深度为-14.4m。
其中地下二层、三层楼板设计为GBF现浇混凝土空心楼盖，顶板厚度为350mm、局部为400mm，混凝土采用C40。
板厚为350mm的空心楼板，板中布置直径220mm的空心管，顺肋50mm，横肋100mm；板厚为400mm的空心楼板，板中布置直径250mm的空心管，顺肋50mm，横肋100mm。
2、施工工艺流程支设梁、楼板模板→绑扎暗梁钢筋→在楼板上标出预留预埋位置线、GBF 空心管肋梁位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼板底排钢筋→预留、预埋→GBF管肋梁钢筋绑扎→底筋交叉点钻孔穿铁丝与支模架钢管固定→安装GBF 管定位支架→用铁丝将支架与底层钢筋紧紧拉结→安装GBF管→安装压杠钢筋→绑扎抗浮钢丝→绑扎楼板上排钢筋→破损GBF管修补→钢筋、GBF管隐蔽检查验收→浇筑肋间混凝土→浇筑剩余部位混凝土→混凝土找平、抹面→混凝土养护。
浅谈现浇混凝土空心板施工工艺
关键词 ： 现浅混凝土空心板 ； 施 工工 艺 ； 质 量控 制 １ 施 工工 艺流 程
垫铁保证 ， 管间的肋宽采取在肋间钢筋片上焊 Ｕ型钩。
除采取普通有梁板结构板厚控制措施以外 ， 尚应注意以下几点： 楼层测量放线—堙 吉 构模板安装— 颂 板结构模板上放线 （ 定位水 ． １ ． １ 由于芯管上下部位砼均只有 ５ ０ ｍ ｍ， 交叉管线应尽量改道在肋 泥空心管） —哼 青 扫模板— 唼 装暗梁及顶板下部钢筋 、保护层垫块一水 ３ 并用铁丝穿过楼板 泥空心管定位钢筋 网片及水泥空心管安装—啶 位网片与底层钢筋绑 间或暗梁部位。每根管上必须保证绑扎两根压筋， 不允许直接牵扯在模板 Ｅ。为防止管底 扎 固定（ 抗浮拉结 ） 及安装预埋件一检查验收预埋件及空心管敷设质 与模板下 的支模架悉数扎牢 ， 后水电空调等安装困难 ， 管底要采取加短钢筋铁 量—安装上部钢筋—啶 位钢筋网片与上部钢筋绑扎固定—冰 泥空心 砼厚度过小而导致 日 管修补一隐蔽验收—搭设混凝 Ｅ 浇筑施工马凳 （ 或在上部钢筋 Ｅ 铺行 或 砼块 的垫 高措施 。 ． Ｉ ． ２ 为保 证芯管下方振捣密实 ，避免 形成蜂 窝麻 面及孔洞现 象 道板 ） —敷设混凝土泵送管— 嘈 底混凝土浇筑振实一 Ｅ 部混凝土浇筑 ３ 的发生 。因此要求： 坍落度应控制在 １ ８ ０ ｍ ｍ左右 ， 振捣砼时应采用 振实— 溅 平搓 毛 。 高频振动 片或直径 ３ ０ ｍ ｍ 的振动棒 ， 利用振动器的作用范 围， 使砼 ２ 技术 要点 和构 造要 求 挤进 芯管底部 ， 保证底部砼密实。砼 浇捣应尽可能一７ 欠『 生 完成 ， 如 ２ ． １ 技术要点。主要包括以下六个方面： 施工中遇特殊情况须 留设施工缝时 ， 应在第一次浇筑边界 封拦 竖 ２ ． １ ． １ 定位钢筋网片的焊接制作 ， 应有模具平 台， 做到标准化生产 ， 避 向密 目铁丝网 ，铁丝 网必须与钢筋 网片或板底 面筋焊接牢 固， 禁 免 尺寸误 差 。 止先浇捣 的砼 自由流成斜面 ； 边界处先后两次砼振捣均应严格到 ２ ． １ ． ２ 现浇混凝土空心板薄壁管的敷设 ， 应按设计要求准确定位 。敷
现浇空心楼板施工方案
现浇空心楼板施工方案一、施工原理现浇空心楼板是一种常用的建筑结构，在楼板顶面设置梁和楼板底面设置梁，中间为预制混凝土空心砖。
该结构具有较好的承载力和隔热性能，并且能够提高施工效率。
二、施工步骤1. 确定施工范围和施工平面首先，根据设计图纸和相关要求，确定需要施工的空心楼板范围，并在施工平面上进行标注和划线。
2. 搭建施工脚手架在施工区域周围搭建脚手架，以保证工人的安全和施工的顺利进行。
脚手架应根据设计要求进行布置，并且具备足够的承载力和稳定性。
3. 安装临时支撑在楼板边缘设置临时支撑，以支撑混凝土浇筑时的重量和压力。
临时支撑应稳固可靠，并能够调节高度以适应不同部位的楼板。
4. 铺设钢筋网片按照设计要求，在楼板底面铺设钢筋网片。
钢筋网片应与临时支撑相连接，以保证施工过程中的稳定。
5. 安装楼板底部梁在楼板底部梁的位置设置钢筋架，将钢筋与底部梁连接。
底部梁的尺寸和数量应根据设计要求进行安装。
6. 铺设空心砖在底部梁和钢筋网片之间铺设预制的空心砖。
空心砖应保持平整，并与钢筋网片紧密结合。
7. 浇筑混凝土在空心砖铺设完成后，开始进行混凝土的浇筑。
混凝土应根据设计要求进行调配，并利用泵车或者塔吊进行浇筑。
浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实性。
8. 养护混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
养护期间，应进行适当的浇水和遮阳，以保证混凝土的强度和稳定性。
三、注意事项1.在施工过程中，工人应穿戴好安全装备，并遵守相关安全操作规程。
2.混凝土的调配应符合设计要求，并且具备足够的强度和流动性。
3.空心砖的铺设应平整，并且与钢筋网片紧密结合。
4.浇筑混凝土时应注意均匀性和密实性，防止空洞和裂缝的产生。
5.混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
以上就是现浇空心楼板施工的基本方案。
在实际施工过程中，还应根据具体情况进行合理调整和优化，以保证施工质量和效率。
现浇混凝土双向空心楼板施工工法
现浇混凝土双向空心楼板施工工法现浇混凝土双向空心楼板施工工法一、前言现浇混凝土双向空心楼板是一种常见的楼板结构形式，具有较好的承载能力和抗震性能。
本文将介绍现浇混凝土双向空心楼板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以供读者参考。
二、工法特点现浇混凝土双向空心楼板的特点包括：结构稳定、承载能力高、设计灵活、施工周期短、施工成本低、使用寿命长、抗震性能好等。
三、适应范围现浇混凝土双向空心楼板适用于各类多层建筑，特别适用于商业楼、办公楼和住宅楼等需要大跨度楼板的建筑。
四、工艺原理该工法的理论依据是利用混凝土的强度和钢筋的加固作用，使楼板具有承载能力。
施工过程中采取的技术措施包括：采用现浇混凝土、加入钢筋和预应力技术、根据设计要求进行楼板梁的布置等。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：准备工作、模板安装、钢筋布置、预埋件设置、浇筑混凝土、养护处理等。
每个阶段都需要按照施工规范和设计要求进行操作。
六、劳动组织在施工过程中，需要有足够的工人进行模板组装、钢筋布置、混凝土浇筑等工作。
要合理安排工人的作业顺序和数量，确保施工工期的同时保证施工质量。
七、机具设备为了完成现浇混凝土双向空心楼板的施工，需要使用的机具设备主要包括：塔吊、扬机、混凝土搅拌车、模板、钢筋加工设备等。
这些机具设备应选择合适的型号和规格，以确保施工进度和质量。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量，需要从材料选择、施工工艺和施工质量检验等方面进行控制。
包括严格按照设计要求进行操作、加强施工技术交底、进行质量检查和质量评估等。
九、安全措施施工过程中需要注意的安全事项包括：搭设安全防护网、进行高处作业防护、严禁施工操作违章行为、加强安全教育培训等。
特别是要针对现浇混凝土工程的特点，加强安全培训和安全防护工作。
十、经济技术分析经济技术分析主要包括施工周期、施工成本和使用寿命三个方面。
浅谈现浇混凝土空心楼板施工工艺
浅谈现浇混凝土空心楼板施工工艺【摘要】本篇文章主要从现浇混凝土空心楼板的有关特点进行合理讨论，从而对施工技术等方面做出详细分析，笔者根据多年经验以及实际内容，提出相关见解，仅供参考。
【关键词】现浇混凝土空心楼板；施工工艺；空心楼板现浇筑混凝土空心楼板可以理解为是通过在实心楼盖的基础上，然后对内部参照一定的标准数量而成的高强复合薄壁空心管被相关的材料绑扎在一块，接着相关人员进行浇筑混凝土工作，它是一种新型的结构材料，对荷载能力强的建筑适合。
现浇混凝土空心楼板简单的说具有很多的优越性，比如：节约成本等。
通常在民用建筑中使用很多。
对此，本篇文章对空心楼板的相关施工要点做出合理探讨，期望能够和相关人员共同进步，仅供参考。
1、现浇混凝土空心楼板的优点1.1使用功能优良空心楼板和明梁框架结构之间进行详细对比，从中发现空心楼板达到了平板的效果，对于隔墙可以采取任意布置进行分隔，并且房间不存在主次梁或者是其他相关梁，因此装修起来很便捷，进而不需要在装修吊顶，提高了整体高度。
1.2隔音效果很好相关人员通过对空心楼板采取封闭空腔结构的方式，能够较好的避免楼层与楼层之间声音的传播，进而达到良好的隔音效果。
1.3建筑隔热效果明显提升因为现浇混凝土空心楼板采取的是封闭的空腔结构，这样就能够避免热量的相互传输，从而节约空调资源，符合建筑低碳的环保理念。
1.4施工便捷现浇混凝土空心楼板和普遍的建筑之间进行对比，不管是支模还是拆模过程中都具有一定的方便性，能够有效的避免模板出现消耗的现象，还能够减少工期时间。
与此同时，因为空心楼板大部分都是平模的结构，所以施工起来很速度，这样能够节约成本，减少大量的投资。
2、现浇混凝土空心楼板的施工工艺2.1施工工艺具体环节测量放线→支楼板模板（每一平方米从木龙骨往上甩一米长8#铁线）→刷脱模剂→绑扎楼板底筋→底部钢筋放置砂浆垫块→水电预埋，洞口预留→安置薄壁空心管→芯管的固定抗浮处理→绑扎板上部筋（把甩出的8#铁线绑好）→检查验收→浇注振捣混凝土→养护→拆模。
浅谈现浇混凝土空心楼板施工技术
浅谈现浇混凝土空心楼板施工技术摘要：现浇混凝土空心板，是近年来开发的一种现浇钢筋混凝土新楼盖体系，由于它满足人们对建筑的层高、大空间、灵活间隔等方面提出的更高要求，在建筑设计领域不断受到重视，建筑工程中越来越多的被采用，具有广泛的发展前景。
关键词：现浇空心板，施工技术，楼板，混凝土Abstract: the cast-in-situ concrete hollow slab, is in recent years the development of a new cast-in-place reinforced concrete floor systems, because it satisfy people on the building of a tall, big space, flexible interval put forward the higher requirements, in architectural design field continuously attention, architectural engineering of more and more are adopted, has wide development prospects.Keywords: cast-in-situ hollow slab, construction technology, floor, concrete前言现浇混凝土空心板施工技术的主要技术特征是将高强度复合管预埋入混凝上中成为永久性的芯模而使之组成的一种现浇空芯楼盖，是现有板式结构施工技术的一种发展和创新。
该类结构不但能充分发挥材料的力学性能，集中解决了设计中室内纵横方向由于结构梁设置密集而难以保证室内净高等诸多矛盾，使结构更趋合理;并可大幅度减轻楼盖自重，刚度大;而且具有降低层高，隔音效果好，抗震性能好;利于管线埋设、节约模板、加快施工进度降低工程成本的综合效益。
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浅谈现浇混凝土空心楼板施工工艺
浅谈现浇混凝土空心楼板施工工艺
摘要：本文结合作者参与的建设项目，介绍了现浇混凝土空心楼板的施工技术及质量控制措施，总结了高强薄壁管现浇混凝土楼板施工注意事项，如防止内模上浮、保证内模安装稳固及混凝土振捣密实等方面。
关键词：现浇混凝土；空心楼板；芯管
中图分类号： TU756 文献标识码： A
现浇混凝土空心楼板是近年来我国住房和城乡建设部大力推广
的一种新兴工艺，本项技术适用于大跨度、大荷载、大空间的多层和高层建筑，如商业楼、图书馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑。
这种结构形式打破了传统的建筑结构模式，其优点是增加了截面有效高度又减轻结构自重，使楼盖的力学性能更合理，有效降低了工程造价，其使用功能优良，应用前景十分广阔。
一、现浇混凝土空心楼板基本概念
现浇混凝土空心楼板是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而形成空腔楼板的一种现浇结构。
埋入式内模一般采用较多的是高强薄壁管（也称为芯管），按其材料的不同，芯管的种类主要有GBF、GRC、BDF三种，虽三种薄壁管材质不同，但其结构形式和受力方式基本一样。
工字型受力截面
在钢筋混凝土受弯构件中，对正截面而言，可以去除一部分受拉区混凝土，形成T型构件，这种楼板形式与实心板的承载能力基本是等同的，但是可以大大节约建筑材料和减轻楼板自重。
基于这一原理，在现浇混凝土楼板中设置高强薄壁管构件，沿布管方向板的正截面就变成了工字型截面（如上图所示）。
二、现浇混凝土空心楼板施工工艺（以本人参与的工程为例）
1、工程概况
聚和华大厦地下车库工程位于天津市和平区新华路与锦州道交口，地下三层，基坑深度为-14.4m。
其中地下二层、三层楼板设计为GBF现浇混凝土空心楼盖，顶板厚度为350mm、局部为400mm，混凝土采用C40。
板厚为350mm的空心楼板，板中布置直径220mm的空心管，顺肋50mm，横肋100mm；板厚为400mm的空心楼板，板中布置直径250mm的空心管，顺肋50mm，横肋100mm。
2、施工工艺流程
支设梁、楼板模板→绑扎暗梁钢筋→在楼板上标出预留预埋位置线、GBF空心管肋梁位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼板底排钢筋→预留、预埋→GBF管肋梁钢筋绑扎→底筋交叉点钻孔穿铁丝与支模架钢管固定→安装GBF管定位支架→用铁丝将支架与底层钢筋紧紧拉结→安装GBF管→安装压杠钢筋→绑扎抗浮钢丝→绑扎楼板上排钢筋→破损GBF管修补→钢筋、GBF管隐蔽检查验收→浇筑肋间混凝土→浇筑剩余部位混凝土→混凝土找平、抹面→混凝土养护。
3、GBF空心管的材料控制
芯管的材料质量是保证混凝土浇筑后楼板空心率大小和结构受力性能的重要因素。
因此GBF管进场后，按同一生产厂家、同一生产工艺、同一规格、同一材料，且连续进场不大于5000件为一个检验批，检查其产品合格证、出厂检验报告，并进行抽样检验。
对每批薄壁管的外观质量应全数目测检查，并对其外观质量、尺寸偏差等项目进行检查，符合规范允许偏差要求方可使用。
4、GBF管安装质量控制
（1）整体抗浮验算：
根据浮力的计算公式：F=M*V
其中：F：代表物体在液体中受到的浮力；
M：液体的密度；
V：物体在液体中排开液体的体积。
本工程以GBF空心管直径为0.22m计算，每米空心管的体积为：0.152m3，混凝土的密度为2.4t/m3。
每根空心管在混凝土中受到的浮力为F=MV=0.152x2.4=0.365t，而每米GBF空心管的自身重量约为
0.025t，空心管受到的浮力远远大于空心管的自重，必须采取有效的抗浮措施。
在实际施工中，由于GBF管为密封的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力(混凝土塌落度越大浮力就越大)而导致GBF管带动楼板钢筋网上浮。
为确保楼板钢筋网不整体上浮，在底筋铺设完成后，用铁丝与底层钢筋交叉点绑牢，另一端穿过模板锚固在脚手架钢管上，以确保板钢筋网不整体上浮。
铁丝的直径与间距根据抗浮验算确定，如下表所示：
GBF管外径铁丝号数铁丝双向间距(mm)
220 双股10# 740
250 双股10# 700
（2）单根管抗浮：采用“马凳与压杠法”，如图所示。
GBF管的抗浮----马凳与压杠法
GBF管下方的钢筋支架由Φ12的水平筋及竖直的双短筋焊接而成，下焊马凳脚，施工前提前预制，在现场按照每管两道原则排放钢筋支架（各距GBF管端200mm），并用10#铁丝与底部钢筋紧紧拉结（每管两道）；排完GBF管后，在GBF管上方安装Φ12的压杠钢筋，并用10#铁丝将压杠筋与下方的钢筋支架紧紧拉结（每管两道）。
（3）布管要求及成品保护
暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，严格按照施工图纸及布管图进行排管，GBF管与最靠近横肋的净空间距调为≥100mm，最靠近顺肋的净空间距调为≥50mm，与预留孔洞的净空间距调为≥50mm，确保GBF管模管间距、顺管间距，上下翼缘厚度及GBF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。
排布GBF管时应轻拿轻放，采用临时板桥铺设方法，严禁踩在管上操作或行走。
GBF管安装过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞，以保证浇筑混凝土水泥浆不会进入管内。
5、混凝土浇筑质量控制
（1）在浇筑混凝土前，应对GBF空心管浇水湿润，严禁将混凝土泵管及施工机具直接压放在GBF薄壁管上，可在GBF管间缝隙处安放支撑，避免直接踩踏GBF管。
（2）浇筑空心楼盖的混凝土时，浇筑混凝土沿芯管纵轴方向进行，控制混凝土入模塌落度在180—200mm。
暗梁处可用普通震捣棒震捣，其余宜采用焊钢片振动棒，而后用平板式震动器振捣。
先将插入式震动器在管间缝隙中振捣，不得直接接触薄壁管进行振捣，管间砼密实后使用平板式震动器随振随找平，随捣随抹。
焊有钢片的插入式振动棒示意图
（三）混凝土浇筑后,对空心楼板用塑料布覆盖并洒水养护,以防止干缩裂缝,一般情况下,养护时间不得低于14 d，在强度未达到1.2 MPa之前,严禁工人在楼板上踩踏、堆放器材或进行其它施工作业。
三、结束语
综上所述,现浇混凝土空心楼盖技术,因其具有诸多优点而被越
来越多的工程所采用,得到了各界普遍好评。
但由于芯管重量轻、体积大,在砼浇筑时会受到很大浮力的而引起管上浮,从而会影响工程
质量。
因此,在施工过程中,应严格控制好每一步工序,在每步工序验收合格后方可进入下道工序,以确保工程质量,从而使这项新兴技术
将在我国的建设事业中能发挥更大的作用。
参考文献：
[1]CECS 175：2004，现浇混凝土空心楼盖施工技术规程[S]。
2004。
[2]05SG343,现浇混凝土空心楼盖[S]。
2005。
[3]黄文兵、袁用军。
混凝土空心楼板的应用[J]。
西南师范大学学报（自然科学版）。
2008，33卷：123-124。
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