食品企业消毒计划
食品企业生产线清洁和消毒程序
食品企业生产线清洁和消毒程序食品企业生产线的清洁和消毒程序是确保食品安全的重要环节。
合理的清洁和消毒措施能有效防止细菌、病毒和其他有害微生物的传播,保障产品的质量和卫生安全。
本文将重点介绍食品企业生产线的清洁和消毒程序,包括清洁和消毒的步骤、使用的工具和材料,以及注意事项。
1. 清洁程序清洁是食品企业生产线的第一道防线。
要保持生产线的清洁,需要遵循以下步骤:1.1 预处理在进行清洁之前,应先进行预处理。
预处理包括移除残留物、丢弃垃圾和废物等。
此外,还应移除可移动的零部件和设备,以便进行更彻底的清洁。
1.2 去污去污是清洁的核心步骤之一。
要根据不同的污染程度和食品生产线的特点,选择合适的清洁剂。
常见的清洁剂有碱性清洁剂、酸性清洁剂和中性清洁剂。
在清洁过程中,应注意使用正确的浓度和温度,按照清洁剂的使用说明进行。
1.3 清洗清洗是去污之后的必要步骤,目的是将清洁剂和残留物彻底清除。
使用清水进行清洗,可以采用高压水枪、刷子或者擦拭的方式,确保表面和设备的无菌状态。
1.4 漂洗漂洗的目的是去除清洗过程中产生的残留物和清洁剂。
通常使用清水进行漂洗,直到水清澈为止。
漂洗过程中,要保证完全排除清洗剂和其他物质。
2. 消毒程序除了清洁外,消毒是食品企业生产线的重要环节。
消毒能够有效杀灭细菌、病毒和其他有害微生物,确保产品的卫生安全。
以下是消毒的步骤和要点。
2.1 前期准备在进行消毒之前,应对环境进行准备工作。
包括清洁工作台、设备和表面,确保没有明显的污垢和残留物。
2.2 选择消毒剂根据不同的食品生产线和消毒需求,选择合适的消毒剂。
一般常用的消毒剂有氯化物、过氧化氢和乙醛等。
在选择消毒剂时,要注意剂量和浓度,按照使用说明进行配制。
2.3 消毒方法消毒可以采用不同的方法,包括湿蒸汽消毒、湿热消毒和化学消毒等。
选择合适的消毒方法,根据食品生产线的特点和实际情况进行消毒。
2.4 消毒时间消毒时间是确保消毒效果的关键。
根据所使用的消毒剂和消毒方法,确定适当的消毒时间。
食品企业清洁消毒管理制度
食品企业清洁消毒管理制度第一章总则第一条为了加强食品企业生产过程中的清洁消毒管理,确保食品安全,预防食品污染和食源性疾病的发生,根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于食品企业在生产、加工、包装、储存、运输等环节的清洁消毒管理工作。
第三条企业应建立健全清洁消毒管理制度,明确责任,加强培训,确保清洁消毒工作的有效实施。
第四条企业应配备充足的清洁消毒设施和用品,并对清洁消毒设施进行定期检查、维护和保养,确保其正常运行。
第五条企业应定期对员工进行清洁消毒知识的培训,提高员工的清洁消毒意识和技能。
第六条企业应建立清洁消毒记录制度,记录清洁消毒的时间、地点、对象、方法、浓度、用量等信息,以便追溯和监督。
第二章清洁消毒内容与方法第七条食品生产设备、工具、容器等应定期进行清洁消毒,防止食品污染和交叉污染。
第八条食品生产环境(如车间、仓库等)应保持清洁,定期进行消毒,防止有害微生物的滋生。
第九条食品生产过程中的废弃物、垃圾和废水应进行分类处理,防止污染环境和食品。
第十条食品包装材料应进行清洁消毒,确保其符合食品安全要求。
第十一条食品运输工具和储存设施应进行清洁消毒,防止食品在运输和储存过程中受到污染。
第十二条企业应根据不同食品的特点和生产环节的要求,选择合适的清洁消毒方法和消毒剂。
第十三条清洁消毒工作应在生产过程中或生产结束后及时进行,确保食品的安全。
第三章清洁消毒管理责任第十四条企业负责人对本企业的清洁消毒工作负总责,确保清洁消毒工作的有效实施。
第十五条企业生产部门负责生产设备和生产环境的清洁消毒工作。
第十六条企业质量管理部门负责对清洁消毒工作进行监督、检查和验证,确保清洁消毒工作的有效性。
第十七条企业员工应按照清洁消毒制度的要求,做好各自的清洁消毒工作。
第四章清洁消毒记录与追溯第十八条企业应建立清洁消毒记录制度,记录清洁消毒的时间、地点、对象、方法、浓度、用量等信息。
第十九条企业应确保清洁消毒记录的真实性、完整性和可追溯性。
食品公司消毒培训计划
食品公司消毒培训计划一、培训目的食品公司消毒培训的目的是为了确保食品生产过程中的卫生安全,防止食品受到细菌和其他有害微生物的污染。
通过培训,员工将学习正确的消毒操作方法,并且了解消毒原理和消毒剂的选择和使用,以确保食品在生产过程中的卫生安全。
二、培训对象所有从事食品生产工作的员工,特别是与食品接触的员工,如生产部门的工人、操作员、清洁人员等。
三、培训内容1. 消毒原理:在食品生产过程中,消毒是非常重要的一个环节,它能够有效地杀灭细菌和其他有害微生物,确保食品的卫生安全。
培训将介绍消毒的原理,让员工了解为什么需要进行消毒。
2. 消毒剂的选择和使用:培训将介绍常见的消毒剂以及它们的适用范围和使用方法,让员工学会根据不同的场景和食品种类选择合适的消毒剂,并正确使用它们。
3. 消毒设备的使用:培训将介绍不同的消毒设备,如消毒柜、喷雾器等的使用方法,让员工了解如何正确操作这些设备进行消毒。
4. 消毒操作规范:培训将介绍消毒操作的标准流程,包括清洁、漂洗、消毒等步骤,让员工学会按照规范流程进行消毒操作,确保每一道工序都能够得到正确的消毒。
5. 消毒记录和监测:培训将介绍消毒记录的记录方法和监测手段,让员工了解如何记录每次消毒的情况,并且监测消毒的效果,确保消毒的有效性。
四、培训方法1. 理论课程:由专业的消毒专家进行理论讲解,介绍消毒的原理、消毒剂的选择和使用、消毒设备的使用、消毒操作规范等内容。
2. 实践操作:组织员工进行消毒操作的实际操作练习,让员工亲自操作消毒设备,并且根据实际情况进行消毒操作规范的模拟演练。
3. 案例分析:通过案例分析的方式,让员工了解食品生产中因未进行正确的消毒操作造成的问题,以及正确的消毒操作能够预防的食品卫生问题,增强员工对消毒重要性的认识。
五、培训时间本次消毒培训计划预计为期2天,其中第一天为理论课程和案例分析,第二天为实践操作。
六、培训考核针对本次培训内容,将设置消毒操作的考核环节,需要员工进行消毒实际操作的模拟演练,并根据考核结果进行评定。
食品加工企业清洗消毒计划表
洁净无油、无污垢、无异味 细菌≤75 个/cm2
车间主任、 加 工 厂 长 食 品 接触 面 检 验
质检员
品管经理 记录表
容 骨桶、消毒
各班组长
卫生检查记录
器 盆、肉钩
辅助设施:墙 班后冲洗、消毒 班后清水→热水冲 洗→ 82℃热水 2min
洁净无油、无污垢、无异味
D 壁、支架、门 (药液) 类 窗、下水道筛
食品加工企业清洗消毒计划表
类别
频率
清洗消毒方法 洗涤剂/消毒剂
消毒标准
负责人
员
操 作 前后 、入 厕 清水→皂液→清水 →消 餐洗净,搓洗起泡沫 洁净无污垢
工
后、接触污染物后 毒液→清水
优 氯 净 浸 泡 30s 细菌≤75 个/cm2
手
屠宰每 头/ 次,分
(50-100ppm 氯液)
A
臂
割 45 分钟/次。
各 主 管 部 门 总办
负责人
加工厂
总办 品管经理
厂 区 卫生 检 查 记 录
日期: 年 月 日
批准:
2
优氯净
无残留肉渣
(50-100ppm 氯液)30s 细菌≤75 个/cm2
清水冲洗
82℃热水 2min
洁净无油、无血污、污渍 操作员
82℃以上热水浸泡
细菌≤75 个/cm2
劈半锯 班后洗烫
四分体
锯
检查人 核实
验证
车间主任、 加 工 厂 长 食 品 接 触 面 检
质检员
品管经理 验记录表
卫生检查记录
备注
类 工作服 每班次
氯液浸泡→洗涤剂 →清 洗 衣 粉 , 次 氯 酸 钠 无油渍、污渍
食品加工企业清洗消毒计划表
类别
频率
清洗消
毒方法
洗涤剂/消
毒剂
消毒标
准
负
责
人
检杳
人
核
实
验证
备
注
A
员
操作前
清水T皂
餐洗净,搓洗起
洁净无污垢
操作
车间主
加工
食品接
类
工
后、入厕
液T清水
泡沫
细菌w75个
员
任、质
厂长
触面检
员
手
后、接触
T消毒液
优氯净浸泡30s
/cm2
检员
品管
验记录
工
臂
污染物
T清水
(50-100ppm氯
经理
表
器
后屠宰
液)
卫生检
具
/、
每头/
查记录
次,分割
45分钟/
次。
工作
每班次
氯液浸泡
洗衣粉,次氯酸
无油渍、污
洗衣
车间主
加工
食品接
每班
服
T洗涤剂
钠250-300ppm
渍
工
任、质
厂长
触面检
紫外
T清水漂
>5小时
值班
检员
品管
验记录
线消
洗
清洁
经理
表
毒
围裙、
接触污
皂液擦洗,
餐洗净、优氯净
无血渍、无
工
卫生检
水靴、
手套
染后,班
后
热水洗烫
紫外线杀
菌
(50-100ppm氯
液)
食品企业清洗消毒作业指导书
d.水洗:冲洗10—15 min。
e.消毒液洗:次氯酸钠消毒液50-100ppm,杀菌10—15 min,
温度60℃。
或用二氧化氯
粉剂进行调配消毒液。
f.水洗:最终水冲洗去除残留的杀菌剂,用清水进行短时间
冲洗。
3)做好清洗、消毒记录(时间、温度、浓度、操作人等),
且每天检查清洗、消毒状况。
第5条抹布的清洗、消毒过程是:
1)用加洗涤剂的热水洗净;
2)反复的涮洗;
3)煮沸消毒30min;
4)保洁存放。
第6条进入更衣室的作业顺序:
脱鞋--穿工作鞋--脱外衣--洗手消毒烘干--穿工作衣
第7条手的清洗、消毒过程:
1)手的清洗、消毒时机:
a.工作开始前;
b.大小便以后;休息以后;
c.打电话后;。
食品企业清洗消毒程序、消毒原则、消毒方法及清洗消毒计划
食品企业清洗消毒程序、消毒原则、消毒方法及清洗消毒计划目的制度规定本公司所有产品盛装用容器和车间进行消毒、方法、要求和检验方法。
范围本标准适用于本公司所有产品盛装用容器和车间。
清洗消毒原则在整个清洗消毒过程中,严格按照规程执行,确保生产设备和容器消毒达标,不得残留消毒液,不得造成二次洗涤,影响产品质量。
与产品有关的设备、工装、包装物清洁、消毒要求更衣室使用紫外线消毒1次,生产后用紫外线消毒1次,每次30~60分钟,消毒时所有人员回避。
生产、包装区域每天生产前由生产车间主任负责使用臭氧发生器进行消毒,消毒时所有人员回避。
设备中与产品直接接触的过辊每周用酒精喷洒消毒,生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。
所有用于临时存放产品的材料架、小车、包装台须每周用酒精喷洒消毒,生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。
材料存放区域、产品存放区域,日常用扫把清洁,定期每个月用臭氧发生器对其空气和环境进行杀菌消毒。
清洗消毒方法容器、工器具、消毒先用清洗液内外浸泡10分钟,再内外刷洗干净;用清水将容器(框子,不锈钢盆)内外冲洗干净;用热水浸泡消毒,时间不少于10分钟;将消毒好的容器,用流动水内外冲洗60秒。
设备清洗消毒生产结束后,用清水冲洗干净,并用热水冲洗或者用酒精喷洒消毒,最后将其晾干。
原辅料库、冷库、成品库、半成品库日常用扫把将杂物扫除干净,定期用臭氧发生器对空气环境进行消毒。
非产品接触面:检查设备的润滑情况,避免设备运行时漏油、设备部件松动等现象;清除设备内的杂物。
正常生产时,每天在生产结束后,应对设备进行的擦洗:清除杂物、异物;产品接触面用干净的抹布把灰尘、污物擦除干净。
生产开始前检查设备表面的清洁情况,必要时用抹布擦洗。
生产过程中如有异物,应及时清除,必要时进行擦洗,视情况选择用抹布直接擦拭,还是需要洗洁净消毒,再擦拭。
其他工具的清洁每天生产开始前,应对工具进行彻底的清洗、消毒:用有洗洁净的麻布擦洗,必要时用硬毛刷把工具表面刷一遍,再用抹布擦洗两到三次。
工厂食品消毒工作制度范本
工厂食品消毒工作制度范本一、目的为了确保食品安全,防止食品污染和食物中毒事件的发生,制定本制度范本。
本制度范本旨在规范工厂食品消毒工作,保障食品卫生和员工健康。
二、适用范围本制度范本适用于本工厂所有食品生产、加工、包装、储存、运输等环节的消毒工作。
三、消毒工作原则1. 按照食品安全法规和标准,开展食品消毒工作。
2. 结合实际生产过程,针对不同食品和设备,采取适宜的消毒方法。
3. 做好消毒工作记录,确保可追溯性。
4. 定期对消毒设备进行清洁、维护和检查,保证消毒效果。
四、消毒内容与方法1. 生产环境的消毒:(1)车间内部地面、墙壁、顶棚定期清洁、消毒。
(2)车间入口设置消毒池,要求工作人员进入车间前进行鞋底消毒。
(3)车间内设置洗手消毒设施,要求工作人员在操作前后进行洗手消毒。
2. 设备的消毒:(1)生产设备在使用前进行清洁、消毒。
(2)设备表面、内部及周边环境定期清洁、消毒。
(3)特殊设备(如管道、容器等)采用高温高压消毒。
3. 工具和容器的消毒:(1)生产工具(如刀具、砧板等)在使用前进行清洁、消毒。
(2)容器(如锅、桶等)内部定期清洁、消毒。
(3)采用化学消毒剂(如消毒液)进行消毒,按照消毒剂使用说明进行配比和使用。
4. 原料和成品的消毒:(1)原料进厂后进行消毒处理,如浸泡、冲洗等。
(2)成品出厂前进行消毒处理,确保产品卫生。
五、消毒工作流程1. 确定消毒对象和消毒方法。
2. 准备消毒剂和消毒设备。
3. 按照消毒程序进行消毒。
4. 消毒后进行效果评价,如有需要,进行再次消毒。
5. 做好消毒工作记录,包括消毒时间、消毒对象、消毒剂使用情况等。
六、培训与考核1. 对全体员工进行食品消毒知识培训,提高员工的食品安全意识。
2. 定期对员工进行消毒技能培训,确保员工掌握正确的消毒方法。
3. 开展消毒工作考核,评估员工的消毒操作规范性。
七、监督与检查1. 设立食品安全监督部门,负责监督和检查食品消毒工作。
食品加工企业清洁消毒制度
食品加工企业清洁消毒制度
1. 说明
该制度旨在确保食品加工企业的清洁消毒工作达到卫生安全要求,提高产品质量和安全性。
2. 责任与义务
2.1. 食品加工企业应全面负责清洁消毒工作,并建立相应的管理机构和人员。
2.2. 管理机构应定期制定并修订清洁消毒工作的标准和规范,确保其科学合理且符合相关法规和标准要求。
2.3. 清洁消毒人员应具备相关的专业知识和技能,并按照规定执行清洁消毒工作。
3. 清洁消毒原则
3.1. 清洁消毒应符合食品卫生和安全的要求,并采取适当的方法和措施。
3.2. 清洁消毒工作重点应放在可能导致食品污染和交叉污染的区域和设施上。
3.3. 清洁消毒应根据实际情况制定合理的频率和计划,确保清洁和消毒工作效果达到要求。
4. 清洁消毒程序
4.1. 清洁消毒程序应包括清洁工作和消毒工作的具体内容和步骤,以及操作规程和记录要求。
4.2. 清洁工作包括设备、器具、场所和人员的清洁。
4.3. 消毒工作包括消毒剂的选择和使用、消毒时间和方法的确定。
4.4. 清洁消毒程序应根据不同区域和设施的风险和重要性,进行分类和规划。
5. 监督与评估
5.1. 食品加工企业应建立健全的监督与评估机制,定期对清洁消毒工作进行检查和评估。
5.2. 监督与评估应由专业人员负责,确保清洁消毒工作符合要求并持续有效。
以上为食品加工企业清洁消毒制度的概要内容,具体实施根据企业实际情况进行调整和完善,并与相关部门进行沟通和确认。
2021(食品工厂通用)生产车间清洁消毒计划、生产车间清洁消毒记录
生产车间清洁消毒计划(一)
生产车间清洁消毒计划(二)
生产车间清洁消毒计划(三)
生产车间清洁消毒计划(四)
制定人/日期:批准人/日期:
生产车间清洁消毒记录2021年月所属区域:原料鱼卸货区
生产车间清洁消毒记录2021年月所属区域:预进间、更衣室、消毒(一)
生产车间清洁消毒记录2021年月所属区域:预进间、更衣室、消毒(二)
审核人/日期:
生产车间清洁消毒记录2021年月所属区域:开片修整车间(一)
生产车间清洁消毒记录2021年月所属区域:开片修整车间(二)
生产车间清洁消毒记录2021年月所属区域:排盘冷冻车间
生产车间清洁消毒记录2021年月所属区域:内包装车间
生产车间清洁消毒记录2021年月所属区域:外包装车间
生产车间清洁消毒记录2021年月所属区域:条冻车间。
食品企业清洗与消毒规程
一、基本概念
清洗就是把工厂和加工设备的污物去掉。“污 物”确切的说就是存于食品接触表面为细菌生 长所需的营养物质。包括脂肪、碳水化合物、 蛋白质和矿物质。 消毒是在清洗之后,用消毒剂破坏微生物的繁 殖体,进而减少其它微生物的数量。 注意所有表面未经“清洗”,消毒剂是不能发 挥作用的。
第4页
一、基本概念
第10页
三、清洗、消毒方法
1、含氯化合物:用于消毒的含氯化合物 种类很多,主要有:漂白粉、次氯酸钠、 二氧化氯、二氯异氰尿酸等。 2、醇类:75%乙醇消毒。 3、酸类:常有的有乳酸。 4、过氧化物类:有过氧乙酸、过氧化氢 和臭氧等。
第11页
三、清洗、消毒方法
能影响消毒剂作用的因素包括时间、PH 值、温度和水的硬度。 对PH值,一般说消毒剂的有效性随PH的 增加而增长。除了四价化合物,对碘、 氯和酸性消毒剂来说,对所有的消毒方 式,温度越高,消毒就越有效。每一种 消毒剂最低有效性是不同的,可根据说 明使用。
时间:2011年3月15日 事件:双汇瘦肉精事件 中毒原因:河南孟州等 地养猪场采用违禁动物 药品瘦肉精喂养猪,大 部分由双汇子公司济源 双汇食品有限公司收购。 由于盐酸克伦特罗有毒 性,人食用含有瘦肉精 的猪肉一定量后就会中 毒。
第2页
清理消毒目的
设备清理消毒的目的: 为了更好的提高产品质量,防止产品污染, 保证公司产品质量安全,让广大消费者对 产品质量满意。。。。等等原因,要求大 家必须将设备清理干净。
第17页
三、清洗、消毒方法
相对湿度 消毒环境相对湿度对气体消毒和熏蒸消毒的影 响十分明显,湿度过高或过低都会影响消毒效 果,甚至导致消毒失败。室内空气甲醛熏蒸消 毒的相对湿度应为80-90%,小型环氧乙烷消 毒处理的相对湿度以40-60%为宜,大型消毒 (>0.15立方米)为50-80%。另外紫外线在相 对湿度为60%以下杀菌力较强,在80-90%时 杀菌力下降30-40%,因为相对湿度增高会影 响紫外线的穿透力。
食品加工企业清洗消毒计划表
清水冲洗
82℃以上热水冲洗
82℃热水2min
洁净无油、无污垢、无异味
细菌≤75个/cm2
各班组长
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
食品接触面检验记录表
卫生检查记录
D类Biblioteka 辅助设施:墙壁、支架、门窗、下水道筛网等
班后冲洗、消毒(药液)
班后清水→热水冲洗→药液喷洒
82℃热水2min
优氯净
(50-100ppm氯液)30s
班前冲洗
班中逐头
班后洗烫
清水冲洗
82℃以上热水浸泡
82℃热水2min
洁净无油、无血污、污渍
细菌≤75个/cm2
操作员
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
食品接触面检验记录表
卫生检查记录
类别
频率
清洗消毒方法
洗涤剂/消毒剂
消毒标准
负责人
检查人
核实
验证
备注
C类容器
盛肉铁盒/小车、周转箱、骨桶、消毒盆、肉钩
班前冲洗
换装班长
保管员
质检员
加工厂长品管经理
卫生检查记录
F类
办公室、厂区道路、车库、餐厅
每周
清水清扫冲洗、药液消毒
优氯净
(50-100ppm氯液)
洁净无污物
各分管部门负责人
总办
总办
品管经理
厂区卫生检查记录
淋浴间、车间卫生间
每天
清水清扫冲洗、药液消毒
优氯净
(50-100ppm氯液)
无污物、无淤积、无异味
值班清洁工
食品加工企业清洗消毒计划表
食品加工企业清洗消毒计划表
类别
食品工厂卫生消毒培训计划
食品工厂卫生消毒培训计划一、培训目的与意义食品卫生和消毒是食品工厂生产过程中非常重要的环节,直接影响到食品的质量与安全。
因此,加强食品工厂卫生消毒培训,提高从业人员的卫生意识和消毒技能水平,对于保障食品生产的安全、卫生和质量,提高消费者对食品的信任度具有非常重要的意义。
二、培训对象本次培训对象主要包括食品工厂从业人员、卫生管理员等。
三、培训内容与方法1. 培训内容(1)食品工厂卫生知识:包括基本卫生概念、食品生产过程中的卫生要求、食品存储卫生、食品加工卫生、设备清洁与消毒等内容。
(2)食品工厂消毒知识:包括消毒原理、消毒方法与工具、消毒剂的选择与使用等内容。
(3)食品工厂卫生消毒管理与监督:包括卫生计划编制、卫生检查与监督等内容。
(4)实际操作演练:进行实际操作演练,学习消毒技术的操作方法,提高操作技能。
2. 培训方法(1)理论讲解:通过专业教师进行理论知识的讲解,结合实际案例,增强学员的学习兴趣。
(2)案例分析:通过分析真实案例,深入了解卫生消毒管理的重要性,引导学员树立正确的卫生消毒理念。
(3)小组讨论:将学员分组,进行小组讨论,提高学员的思维能力和分析问题的能力。
(4)实际操作演练:在实际工厂场景下进行消毒操作演练,加强学员的操作技能。
四、培训流程与时间安排1. 第一天上午:开班仪式,主讲人介绍培训计划、目的和意义。
下午:食品工厂卫生知识讲解,包括基本卫生概念、食品生产过程中的卫生要求、食品存储卫生、食品加工卫生等内容。
2. 第二天上午:食品工厂消毒知识讲解,包括消毒原理、消毒方法与工具、消毒剂的选择与使用等内容。
下午:真实案例分析,学员分组进行小组讨论。
3. 第三天上午:食品工厂卫生消毒管理与监督讲解,包括卫生计划编制、卫生检查与监督等内容。
下午:实际操作演练,学员在现场进行实际操作演练。
4. 第四天上午:总结交流,学员分享培训收获,解答疑问。
下午:结业典礼,颁发培训证书。
五、培训考核与评价1. 考核方式(1)理论考核:通过笔试形式进行卫生消毒理论知识的考核。
餐饮企业消毒卫生制度(4篇)
餐饮企业消毒卫生制度(4篇)疫情期间餐厅消毒方案篇1为进一步加强我县消毒餐饮具的卫生安全监管,规范餐饮具集中消毒单位的生产经营行为,切实保障人民群众身体健康,依照卫生部《餐饮具集中消毒单位卫生监督规范(试行)》和山东省卫生厅、省工商局、省食品药品监管局《关于进一步加强餐饮具集中消毒单位管理的通知》文件要求,经研究决议,在全镇范围内集中开展一次消毒餐饮具专项整治工作,特订立如下实施方案:一、工作目标通过本次专项整治工作,摸清全县餐饮具集中消毒单位的数量、持证情况、卫生情形及餐饮业经营单位使用消毒餐饮具的索证、验货情况,进一步加强餐饮具卫生安全管理,杜绝不符合卫生标准要求的消毒餐饮具摆上餐桌,依法查处违法违规行为。
二、任务要求1、摸清底子。
由卫生部门与工商部门负责,摸清汇总餐饮具集中消毒单位的基本情况,内容包含单位名称、住址、负责人姓名、联系电话、营业执照有效期等信息。
2、搞好现场检查。
对已取得工商营业执照的餐饮具集中消毒单位全部进行监督检查,重点检查其选址、布局、消毒工艺流程、生产用水、设备情况、使用的消毒剂及消毒餐饮具的产品包装和标签内容等,填写《餐饮具集中消毒单位现场监督检查表》。
对生产现场条件符合《餐饮具集中消毒单位卫生监督规范(试行)》要求的,要从现场采封三批产品,由餐饮具集中消毒单位委托有资质的检测机构,依照《食(饮)具消毒卫生标准》(gb14934—1994),做洗消剂烷基(苯)磺酸钠残留量及大肠菌群检测。
对餐饮业经营单位使用消毒餐饮具的进行索证管理及餐饮具卫生安全情形(包含消毒餐饮具包装标签)的监督检查,对重点单位实行重点检查。
三、工作步骤1、布置部署阶段(3月1日——10日)。
要求摸清底子,订立监督检查方案。
2、专项整治阶段(3月11日——25日)。
由镇食安办牵头,卫生、工商、食品药品监督管理部门构成联合工作组,对消毒餐饮具及重点餐饮业经营单位进行专项监督检查,并依据各司职责,依法查处违法行为。
食品加工消毒制度范文
食品加工消毒制度范文为了确保食品加工过程中的卫生安全和消费者的健康,本公司建立了严格的食品加工消毒制度。
以下是本公司食品加工消毒制度的具体内容:一、加工区域清洁与消毒1. 食品加工区域每天开工前和结束后必须进行彻底的清洁和消毒。
2. 所有的加工设备、工具和容器必须经过洗涤和高温消毒,确保无菌状态。
3. 工作台、墙壁、地板等工作表面和环境必须保持清洁干净,使用专门的清洁剂进行清洁,定期进行彻底消毒。
二、工作人员的卫生要求1. 所有从事食品加工工作的员工必须定期接受健康检查,确保身体健康,无传染病。
2. 所有加工区域的工作人员必须按照规定的工作服和鞋套进行工作,保持个人卫生。
3. 所有加工人员必须保持手部清洁,洗手前后使用洗手液或肥皂,并经过适当的消毒处理。
三、食品原料的消毒处理1. 食品原料在进入加工区域前必须经过必要的消毒处理,确保无菌状态。
2. 对于有高风险的食品原料,采取更严格的消毒处理措施,如高温蒸煮、浸泡等方法。
3. 对于从外部购买的食品原料,必须检查供应商的合规性和卫生状况,并进行必要的消毒处理。
四、加工工艺中的消毒措施1. 在食品加工的不同阶段,必须采取适当的消毒措施,确保食品的安全性和卫生纯净度。
2. 加工过程中使用的工具和设备必须经过适当的消毒处理,以确保无菌状态。
3. 加工区域必须定期进行杀菌处理,避免细菌滋生和繁殖。
五、食品加工环境的监测和调整1. 定期对食品加工环境进行卫生监测,包括空气质量、表面卫生等方面。
2. 一旦发现问题,必须立即采取措施调整和解决,避免食品安全风险。
3. 食品加工环境的卫生监测记录必须保存,并随时向相关部门展示和提供。
六、员工的培训和教育1. 对所有加工区域的员工进行定期的食品安全培训和教育,提高他们的食品安全意识和卫生素养。
2. 向员工提供食品安全知识和操作规范手册,并确保他们严格执行。
3. 对新员工进行岗前培训和指导,确保其了解和掌握相关的食品加工消毒制度。
食品生产企业食品安全清洗消毒计划(2)
食品生产企业食品安全全面清洗消毒计划生产环节设施名称清洁方法清洁频率消毒方法消毒频率操作人检查监督拆包外清间输送带用毛巾擦洗干净,晾干。
每班后臭氧消毒90分钟每班后当班工人当班班长称量区电子称用毛巾擦洗干净,晾干。
每班后臭氧消毒90分钟每班后当班工人当班班长地磅用毛巾擦洗干净,晾干。
每班后臭氧消毒90分钟每班后当班工人当班班长料勺用清水洗干净,烘干。
每班后及每当产品品种转换时臭氧消毒90分钟每班后当班工人当班班长筛分区筛分机先吸尘器清干,死角用高压气枪吹,再用毛巾擦洗干净,晾干。
每每当产品品种转换时臭氧消毒90分钟每班后当班工人当班班长筛网拆下清洗、烘干品种转换时臭氧消毒90分钟每班后当班工人当班班长吸料机(过滤器)先吸尘器清干,死角用高压气枪吹。
品种转换时臭氧消毒90分钟每班后当班工人当班班长吸料机(过滤器)高压水枪冲洗,用烘干机烘干每月一次及每当产品品种转换时臭氧消毒90分钟每班后当班工人当班班长吸料机吸尘器清出物料,高压水枪冲洗、抹布擦拭,烘干机烘干。
每月一次及每当产品品种转换时臭氧消毒90分钟每班后当班工人当班班长吸料管道能拆下的管道拆下水洗,不能拆下的管道使用高压清洗机进行清洗,用烘干机烘干。
每月一次及每当产品品种转换时臭氧消毒90分钟每班后当班工人当班班长中转料斗用高压水枪冲洗干净,烘干机烘干。
每当产品品种转换时臭氧消毒90分钟每班后当班工人当班班长粉碎区粉碎机先吸尘器清干,死角用高压气枪吹,用高压水枪冲洗干净、用烘干机烘干。
生产微生物敏感性物料时每班次结束时进行清洁;生产同一种非微生物敏感性物料时每两周进行清洁一次;臭氧消毒90分钟每班后当班工人当班班长每当产品品种转换时进行清洁吸料机(过滤器)先吸尘器清干,死角用高压气枪吹。
品种转换时臭氧消毒90分钟每班后当班工人当班班长吸料机(过滤器)高压水枪冲洗,用烘干机烘干每月J次及每当产品品种转换时臭氧消毒90分钟每班后当班工人当班班长吸料机吸尘器清出物料,高压水枪冲洗、抹布擦拭,烘干机烘干。
食品企业清洁消毒制度
食品企业清洁消毒制度1.水塔清洗消毒指导书1. 目的生产期间每季度对水塔进行一次清洗消毒,以达到清洁卫生的要求,确保水的安全卫生。
2.职责:2.1动力科科长负责贯彻该作业指导书。
2. 2水工班班长负责该作业指导书的实施。
2.3动力科科长负责该作业指导书的监督检查。
3.适用范围本作业指导书适用于公司水塔的清洗消毒工作。
4.内容4.1首先切断水源,排放塔内清水4.2放完后施工人员进入水塔,打开塔内排污管排放塔内沉淀物4.3用清水冲洗、打扫直止没有污物为止。
4.4用漆铲铲除塔内四周硬质水垢残留,水垢排入下水道。
4.5由施工人员用硬板刷带水刷洗池壁污垢四次,待检查没有水垢后再用塑料刷清洗内池壁。
4.6塔内清除干净后,并用清水反复冲洗,直至没有污垢,将排水管口堵止。
4.7向塔内进水至正常水位,加入次氯酸钠,使塔内水的有效氯含量为100PPM,消毒4小时。
4.8 4小时后,由水工将清毒水放干净,再用清水冲洗,进行换水4次。
4.9感官检查,使用前进行感官检查,如检查不合格,重复前程序。
5.相关记录水塔清洗消毒记录2.二氧化氯发生器操作作业指导书1.首先将盐酸来料配制成9%的盐酸溶液(盐酸用白色塑料桶存放)。
2.将亚氯酸钠来料配制成7.5%浓度的亚氯酸钠溶液,(原料用蓝色或绿色塑料桶存放)。
3.等各种原料配成后,放入运行捅内,可先开启手动按钮,用发生器的泵将药液输入管内。
4.一切正常后先打开进出水伐,启动管道泵使加氯器管道中浮球升至感应器之上并进行排空气。
5.后开总电源开关,进行至二氧化氯发生器工作.6.加氯器屏幕显示浓度为128.8G/H。
7.盐酸不能与亚氯酸钠存放在一起,要分开存放,以免发生爆炸。
8.水泵及水处理装置在加工车间工作时要打开,加工车间结束后再关闭水处理系统。
9.水处理室只准操作人员进入,其他人员不得进入.10.操淮人员应经常观察水处理系统中盐酸及亚氯酸钠的用量,当亚氯酸钠及盐酸药液低于最低位时,要补充至最高位。
食品企业洗消流程
洗消是指在食品企业加工生产过程中,对原料、半成品、成品、包装材料和用具等进行清洗、消毒。
食品生产企业洗消管理一般包括以下环节:1.原料入库前,对原料进行初步清洗;2.对半成品进行二次清洗,去除表面的残留物;3.对生产环境进行定期消毒。
一、原料入库前1.原料入库前,应对原料进行初步清洗,以去除表面的泥土、污物和其他污染物。
2.对原料进行初步清洗时,应选择适当的水或非食用液体,并确保其清洁、无杂质、无异味、无油脂。
对于某些不易清洗的原料,可以使用适当的清洗剂或消毒剂进行清洗。
3.在原料入库前,还应检查原材料的外观状况,以确保其符合产品要求。
如有缺陷,应及时处理;如果发现原材料已发生霉变或其他异常情况,则应丢弃。
二、半成品加工前1.原材料和半成品应分类堆放,不能混放,防止交叉污染;2.半成品和成品应分别加工,不同品种的原料不得混用;如不能冲洗干净的,应先进行物理消毒(如冷冻、加热)或化学消毒(如氯制剂),再进行清洗;3.对经过初步清洗的原料和半成品应进一步清洗。
去除表面的污染物,去除残留的农药、洗涤剂等物质。
再次清洗时,应选择合适的洗涤用品和消毒方式。
三、成品包装前1.生产前,包装车间主管将所有需要包装的产品进行初步检查,根据生产计划,合理安排生产计划,并确保产品在包装前没有任何异常。
2.所有检查后的产品将被送至车间。
在进入包装车间之前,必须对所有产品进行第二次检查,以确保它们是安全和清洁的。
如果在车间外发现任何异常情况,则必须立即停止生产,并及时通知相关部门。
3.所有检查后的产品在进入包装前都要进行严格的清洁和消毒。
清洁和消毒后,应立即开始包装。
4.在包装前,必须将所有需要包装的产品进行彻底清洁和消毒。
清洁和消毒后的产品必须装入袋子并密封以防止任何外来污染物的进入。
四、生产环境消毒食品生产企业生产环境消毒一般包括车间地面、墙面、天花板的定期消毒,以及生产设备的定期消毒。
1.车间地面的消毒:采用消毒剂进行地面消毒,选择的消毒剂应具有快速高效、对人体无害的特点,一般采用含氯消毒剂;2.车间墙面的消毒:对于经常用手接触食品原料和成品的生产人员,应定期进行车间墙面的清洗消毒;3.车间天花板的消毒:对于空气流动较差、易产生霉菌孢子和细菌滋生的场所,应定期进行天花板的定期清洗和消毒。
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每天
每周
清水清扫冲洗、药液消毒
优氯净
(50-100ppm氯液)
无污物、无淤积、无异味
各主管部门负责人
总办
加工厂
总办
品管经理
厂区卫生检查记录
日期:年月日批准:
速冻间保管员
车间主任、质检员
冷藏间
每年两次
及时除霜、清扫冰屑并药液喷洒
优氯净
(50-100ppm氯液)
整洁无冰霜、无异味
保管员
质检员
业务经理品管经理
换装车间发货台门帘、门窗、案子、架子等
每班
清水清扫、洗擦、药液喷洒
优氯净
(50-100ppm氯液)
洁净、无油垢、无污垢
换装班长
保管员
质检员
加工厂长品管经理
卫生检查记录
分
割
班后洗烫
臭氧消毒
清水→热水→清水→药液喷洒
82℃热水2min
优氯净
(50-100ppm氯液)30s
洁净无油、无血污、污渍、无残留肉渣
细菌≤75个/cm2
各班组长
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
食品接触面检验记录表
卫生检查记录
电锯:
开胸锯
劈半锯
四分体锯
班前冲洗
班中逐头
班后洗烫
清水冲洗
82℃以上热水浸泡
加工厂长品管经理
食品接触面检验记录表
卫生检查记录
工作服
每班次
氯液浸泡→洗涤剂→清水漂洗
洗衣粉,次氯酸钠250-300ppm≥5小时
无油渍、污渍
洗衣工
值班清洁工
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
食品接触面检验记录表
卫生检查记录
每班紫外线消毒
围裙、水靴、手套
接触污染后,班后
皂液擦洗,热水洗烫
紫外线杀菌
餐洗净、优氯净
卫生检查记录
F类
办公室、厂区道路、车库、餐厅
每周
清水清扫冲洗、药液消毒
优氯净
(50-100ppm氯液)
洁净无污物
各分管部门负责人
总办
总办
品管经理
厂区卫生检查记录
淋浴间、车间卫生间
每天
清水清扫冲洗、药液消毒
优氯净
(50-100ppm氯液)
无污物、无淤积、无异味
值班清洁工
车间主任
总办
品管经理
厂区卫生检查记录
各班组长
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
卫生检查记录
E类
预冷间
班前、班后
班前清水冲洗
班后清水冲洗、药液喷洒
优氯净
(50-100ppm氯液)30s
洁净无血污、油垢、无异味
操作工
包装班长、质检员
加工厂长品管经理
卫生检查记录
速冻间
每月两次
及时除霜、清扫冰屑并药液喷洒
优氯净
(50-100ppm氯液)
整洁无冰霜、无异味
洁净无油、无污垢、无异味
细菌≤75个/cm2
各班组长
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
食品接触面检验记录表
卫生检查记录
D类
辅助设施:墙壁、支架、门窗、下水道筛网等
班后冲洗、消毒(药液)
班后清水→热水冲洗→药液喷洒
82℃热水2min
优氯净
(50-100ppm氯液)30s
洁净无油、无污垢、无异味
细菌≤75个/cm2
82℃热水2min
洁净无油、无血污、污渍
细菌≤75个/cm2
操作员
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
食品接触面检验记录表
卫生检查记录
类别
频率
清洗消毒方法
洗涤剂/消毒剂
消毒标准
负责人
检查人
核实
验证
备注
C类容器
盛肉铁盒/小车、周转箱、骨桶、消毒盆、肉钩
班前冲洗
班后洗烫消毒
清水冲洗
82℃以上热水冲洗
82℃热水2min
(50-100ppm氯液)
无血渍、无异味
细菌≤1.0×102个/cm2
刀具、镊子、刀棍
班前、班中,屠宰头/次,分割45分钟/次,接触污染物后。
热水浸泡
班后热水洗烫、药液浸泡
82℃热水2min
优氯净
(50-100ppm氯液)
≥6小时
无血渍、无异味
细菌≤75个/cm2
各班组长
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
清洗消毒计划
类别
频率
清洗消毒方法
洗涤剂/消毒剂
消毒标准
负责人
检查人
核实
验证ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
备注
A
类
员
工
器
具
员
工
手
臂
操作前后、入厕后、接触污染物后屠宰每头/次,分割45分钟/次。
清水→皂液→清水→消毒液→清水
餐洗净,搓洗起泡沫
优氯净浸泡30s(50-100ppm氯液)
洁净无污垢
细菌≤75个/cm2
操作员
车间主任、质检员
食品接触面检验记录表
卫生检查记录
B类直接接触产品的设备设施
屠
宰
班前冲洗
班中逐头冲洗
班后洗烫、药物消毒
清水冲洗
清水→热水→清水→药液喷洒
82℃热水2min
优氯净
(50-100ppm氯液)30s
洁净无油、无血污、污渍
细菌≤1.0×102个/cm2
各班组长
车间主任、质检员
加工厂长品管经理
食品接触面检验记录表