定硫仪-测硫仪常见问题及处理方法

定硫仪常见故障和处理方法

定硫仪常见故障和处理方法
常见故障及处理方案：
一、压力传感器故障
1.热效应失效：检查压力计的热效应是否故障，看到热效应失效就应检查压力传感器的芯片是否损坏。

2.压力源的漂移：重新检查和校准传感器的压力参数，确保压力参数在正常范围内。

3.信号偏差：如果传感器芯片出现偏移，应首先进行芯片的重新更换和更换信号处理仪表。

二、声学测量工作故障
1.信号质量受损：在测量前，检查声学传感器和测量信号线是否正常，如有损坏则应及时更换。

2.信号偏移：校准传感器使之符合实际情况，同时检查声学传感器的灵敏度是否正常。

三、硫分析仪的报警故障
1.无气体传入和无气体处理功能：查看气体发生器是否气体瓶中是否有气体，如有则更换气体密封圈，检查气体进气管、滤网是否阻塞，并加注滤油或调整管路。

2.超标报警功能失灵：检查内部传感器的灵敏度，通过正确带载校正器
校正，可以正常进行报警控制。

3.反馈脉冲信号损坏：校验或更换反馈传感器，重新测量反馈脉冲信号的大小，及时对硫分析仪的保养和维护。

【测硫仪】有关测硫仪的常见故障处理测硫仪维护和修理保养

【测硫仪】有关测硫仪的常见故障处理测硫仪维护和修理保养测硫仪仪器设备广泛应用于煤炭，电力，建材，石油行业中硫的检测与讨论。

测硫仪的常见故障排出1.打开电源后，测硫仪报警不停故障排出，将上盖打开，察看送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻拦送样块的原因排出后再开机送样块回到原始位置后故障排出。

如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。

2.打开电源后，测硫仪炉体不升温故障排出：首先检查掌控器大保险是否损坏，查出原因后更换保险；其次再检查掌控器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，再检查掌控固态继电器是否损坏。

3.做样时结果偏差，煤样烧不断故障排出：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，察看流量计浮子是否能降到零位，假如降不到零位；则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应当更换，炉体内异径管是否断裂。

（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特别煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）。

测硫仪气路故障处理方案测硫仪是一宗常用的煤炭化验设备，对于煤中的含硫量可以经行有效的检测。

测硫仪在使用中会常常显现气路故障，这些故障对于测硫仪的影响是特别大的。

那么测硫仪常见的气路故障应当怎样处理呢？空气净化系统的抽气速度将直接影响整个测试结果。

浮子流量计的流量指示必需保持在1000ml/min。

这一点是值得注意的。

1、流量偏低时，因不能将分解出的二氧化硫气体适时抽到电解池内滴定，会导致结果偏低2、流量偏高时，会将燃烧管中的硅硫铝棉从恒温区抽到燃烧管的异径处，煤样未完全燃烧便抽到电解池中，结果同样会偏低3、当抽气量小于1000ml/min时，应检查管路是否漏气：瓶塞是否压紧；药物是否因受潮而堵塞；过滤器是否脏了加添了气阻。

最后检测微型气泵是否故障。

一般气泵很简单隔膜破损漏气，可以接受高品质微型气泵以提升整机牢靠性，比如，GAST、KNF或国内“成都气海”的微型泵很牢靠。

定硫仪测硫仪净化装置安全操作及保养规程

定硫仪测硫仪净化装置安全操作及保养规程1. 引言定硫仪测硫仪净化装置是一种用于测定样品中硫含量的仪器。

本文档旨在介绍该装置的安全操作和保养规程，以确保操作人员和设备的安全，并保证仪器的正常运行。

2. 安全操作规程为了确保操作人员的安全，使用定硫仪测硫仪净化装置时应遵守以下规程：2.1 个人安全•操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服。

•在操作过程中，严禁吸烟、饮食或喝水。

如果需要进食或饮水，应事先洗净双手。

•遵守实验室安全规章制度，不得使用其他仪器设备干扰或危及操作安全。

2.2 设备操作•在使用前，仔细阅读操作手册，并了解设备的工作原理和操作步骤。

•使用仪器之前，检查设备是否完好无损，如有损坏或故障应及时报修。

•遵循实验室的通风要求，确保良好的通风环境。

•在操作过程中，不得用手触摸仪器内部，以免发生触电或其他意外事故。

•在加入样品和试剂时，应先关闭电源，确保操作安全。

•在启动设备之前，应确保样品室内没有其他可燃气体，以免发生火灾或爆炸。

2.3 废弃物处理•根据实验室的规定，将产生的废弃物妥善处理。

如废液、废液瓶等，应放置在指定的废弃物容器内，并及时清理。

•废弃物应根据实验室的规定分类，并采取适当的措施进行处置，以减少对环境的影响。

3. 保养规程为了保证定硫仪测硫仪净化装置的正常运行，并延长设备的使用寿命，需要定期进行保养。

以下是常见的保养规程：3.1 清洁•定期清洁设备表面和内部的灰尘、污垢等杂质，以保持设备的清洁。

使用清洁剂时应注意不要损坏仪器外壳。

•清洁过程中，应避免将水或其他液体直接接触到仪器内部，以防止电路短路或损坏其他部件。

3.2 校准•定期校准设备，确保测量结果的准确性。

校准的具体方法和频率应根据设备的要求和实验室的规定进行。

•在进行校准时，应使用经过验证的标准样品，确保校准的准确性。

3.3 零件更换•定期检查和更换设备的易损零部件，以保证设备的正常运行。

荧光定硫仪操作注意事项定硫仪操作规程

荧光定硫仪操作注意事项定硫仪操作规程在日常的油品检验分析中，对于一些全自动仪器，可以接受质量掌控图来判定仪器设备的检测结果是否属于受控状态。

荧光定硫仪就是一个很好的例子。

荧光定硫仪属于精密在日常的油品检验分析中，对于一些全自动仪器，可以接受质量掌控图来判定仪器设备的检测结果是否属于受控状态。

荧光定硫仪就是一个很好的例子。

荧光定硫仪属于精密仪器，对安装环境、操作、校准及保养的要求较高，应注意以下事项:1、定硫仪应水平放置，防止震动；应避开猛烈的温度变化及阳光直射，由于猛烈的温差将影响定硫仪的测量结果；避开腐蚀性气体和湿气对设备的损害；要有良好的接地。

2、供应稳定的电源系统，防止电器干扰。

特别是输油泵站、泵电机的启停等都会影响定硫仪的正常使用。

3、操作样品时，确定要保证定硫仪样品室的盖子完全关闭，以防止X射线的泄漏。

4、定硫仪应每半年用标准样品校准一次。

定硫仪可以自动对应标准样品的浓度值进行校准曲线的计算，只用一条校准曲线就可以精准明确地测量出低含硫量和高含硫量的全部样品—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。

相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。

紫外荧光定硫仪的技术参数及原理紫外荧光定硫仪接受紫外荧光法测定原理。

样品被引入到高温裂解炉后，样品发生裂解氧化反应。

在1000℃左右的高温下，样品被wan全气化并发生氧化裂解，其中的硫化物定量地转化为二氧化硫。

反应气由载气携带，经过膜式干燥器脱去其中的水份，进入反应室。

二氧化硫受到特定波长的紫外线照射，吸取这种射线使一些电子转向gao能轨道。

一旦电子退回到它们的原轨道时，过量的能量就以光的形式释放出来，并用光电倍增管按特定波长检测接收，发射的荧光对于硫来讲wan全是特定的并且与原样品中硫的含量成正比。

快速智能定硫仪的故障维修与维护

快速智能定硫仪的故障维修与维护摘要：根据用户的需要对快速智能定硫仪的常见故障的查找与判断方法，仪器维修经验和故障处理方法以及仪器维护常识作了全面介绍。

关键词：定硫仪；故障维修；仪器维护1、概述快速智能定硫仪是测量煤炭中全硫含量的仪器，广泛用于煤炭、化工、机械、电力等部门。

作为设计者根据用户需要本文将介绍该仪器的故障处理和维修方法。

2、故障维修(1)精度问题：该仪器为分析仪器，仪器的精度是一个非常重要的指标。

若测量结果误差较大，应从以下几个方面查找原因：①样品的准确性；②各样品间应相差较小；③样品在瓷舟中要均匀；④要及时清理电极上的污迹；⑤定期用标准煤样标定仪器；⑥高温炉的温度要准确。

(2)温度同题：温度的显示出现闪烁现象，其原因可能是热电偶到主机的连线接触不好，或者由于炉温过高造成。

而引起炉温过高的原因可能是热电偶内部铂丝到热电偶的底部距离远或热电偶本身安装位置离高温炉底部太远，也可能是测温表头本身以及热电偶本身有问题造成的，当炉温偏高时，煤样易爆燃导致浏定值偏高且易损坏高温炉。

(3)电分析问题：电分析时间过长不结束，其原因多数是电机传动部分引起的，因为只有将煤样传送到高温炉的1150℃处时单片机才定时，定时时间到自动返回测定结束，因此当煤样送不到高温处时就不能自动结束。

有时的问题是电分析时间长，但能结束，即拖尾现象。

仪器的拖尾现象会导致测量值偏低，引起拖尾的原因有以下几个方面：①指示电极需清洗；②炉子到电解池之间距离太远且有污染；③电解池上的喷头须清洗；④空气净化器抽气速度不够；⑤炉温温度偏低或瓷舟未进到高温处；⑥电解液时间太长。

(4)测定值偏高向题：往往是煤样量偏多或高温处的温度偏高等原因引起煤样爆燃造成的。

解决方法是将煤样的重量控制在49～50mg以内，检测炉温是否偏高，另外还要将撒在煤样上的覆盖物撒均匀，炉子内应适当填些石棉。

(5)低硫偏低问题：低硫偏低问题是用电解法测硫所存在的问题，所以该问题较难解决，在设计该仪器时采取了多种解决方法，例如：在VFC前的放大电路采取预放大电路使得当指示电极有一个微小信号就能放大到VFC输人端产生计数脉冲使单片机累计计数，另外在VFC前还使用了双倍的取样电阻使输入到VFC 的信号增大一倍，可通过编程使计数后自动减少一倍，而使显示的仍然是煤中的含硫量，这样虽然可有效地解决低硫偏低的问题，但在实际测量中，由于煤中硫的含量较低，对系统以及测量过程要求也较高。

KZDL-3M智能定硫仪工作故障原因分析及解决办法

Ｈ２
２Ｉ一＋Ｈ２ＳＯ４＋２Ｈ
法，测定结果准确，但操作繁琐，熔样及灼烧沉淀均在高温炉中进行，费时、耗电多。而高温燃烧中和法因操作步骤繁琐、速度慢，很少被采用。库仑滴定法因其操作简单和分析速度快而被广泛采用。
当电解池搅拌子失磁时，可从电解池中取出搅
拌子，并将失磁的搅拌子放在磁铁上面，用棉花和塑料袋把附有搅拌子的磁铁包好。搅拌子和磁铁放置一段时间后，搅拌子便可重新获得磁性。
２．３智能定硫仪送样棒弯曲、断裂
任高党
（平顶山市瑞平煤电有限公司，河南平顶山４６７５９９）
摘
要：为及时排除仪器故障及提高工作效率，对ＫＺＤＬ一３Ｍ智能定硫仪常见故障产生的原因进行
分析，并对智能定硫仪电解池损耗较快及温度显示不正常等常见故障提出了相应的解决办法。
２．５．２解决办法
新搅拌子。但频繁打开电解池，易使电解池密封性
变差，从而需更换密封圈等材料，增加了材料的费
用。
２．２．２解决办法
（１）有机玻璃制电解池。取下电解池（不必将盖打开），在电解池内先放入少量水并以不漫到熔
去熔板及其支管中的黑色沉积物。然后从电解池的

测硫仪净化器气流不稳的解决办法

测硫仪净化器气流不稳的解决办法
测硫仪在煤炭化验设备中是主要仪器，用的频率也非常多，流量计调节不好或不稳，直接影响测出的全硫含量大小差距大，不能准确地检测出煤中的全硫含量。

通过造成流量计气体流量不稳的情况有以下几种情况：
1.进气路不畅通；
2.净化器内部气路不畅通；
3.气泵抽气减弱；
有时侯，气体流量计无法调节，一直在低部。

象这种情况，我们可通过逐步排除法去发现问题，再解决问题。

一是去除电解池上部的小橡皮塞，观察流量粒子是否上升；若不上升，那就是净化器内部气路不通，需要检察干燥管和流量计相连的气管是否有杂物堵塞；若上升，就证明净化器正常。

二是去掉通往炉体的气管（指电解池和异径管相连的气管），若不上升，检测电解池过滤斗是否堵塞，通过就是焦油堵的问题，清洗干净，可用针扎几个孔就好了；若再不上升，那就是通往异径管中间的过滤装置堵的问题。

总之，有了问题首先应该冷静，只要知道工作原理，我相信问题都不难解
决。

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测硫仪常见故障及排除

测硫仪常见故障及排除鹤壁天华仪器设备公司--王爱花【 1 】气路的气密性下降：流量计指示应在0.8~~1.2 之间。

若气密性下降，重点应检查以下部件：气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。

【 2 】电解池1 、电解池漏气导致气路的气密性下降。

2 、电解池内的四个极片上有污垢应清洗3 、电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。

【 3 】搅拌器：搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，应更换。

【 4 】温度控制部分1 、A ．温度一直显示1999 ℃，表示热电偶电路未通或其内部断路。

B ．温度一直不增加，但有加热电流，则表示热电偶接反。

C ．温度一直显示室温，则表示热电偶连线短路。

2 、温度值小于设定炉温，应有加热炉流。

若炉流显示为0.0A ，表示保险管坏，硅碳管本身内部断路或连线未接通。

3 、恒温波动太大，一般为硅碳管的原因。

电阻值应为7~~8 Ω，推荐选购本公司原厂配件。

【 5 】送样机构为配合送样机的故障判断，该仪器主板上提供了4 个指示灯，具体故障时可根据指示灯的情况判断故障部位。

1、马达前进时，该指示灯应亮。

2、马达后退时，该指示灯应亮。

3、送样机构在500 ℃处，或1050 ℃停留时，该指示灯应亮。

4、送样机构在原始位置时，该指示灯应亮。

• 试剂和材料•三氧化钨（HG10-1129 ）•变色硅胶：工业品•碘化钾（GB/T1272 ）•溴化钾（GB/T649 ）•冰乙酸（GB/T676 ）•蒸馏水☆关于电解液的配制：称取 5 克碘化钾，5 克溴化钾，溶于250 毫升蒸馏水中，然后加10 毫升冰乙酸即可。

电解液可重复使用，用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定。

电解液的PH 值在1-3 时，可以使用，但PH 值小于1 时，应重新配制电解液。

关于煤样的制备:在试样称量前，应尽可能的将试样瓶内的试样混和均匀，最好用手捏住带盖的试样瓶上方，手腕自上而下的做圆周运动，切勿上下摇动试样瓶。

测硫仪一般故障 - 中国化学仪器网

测硫仪一般故障发布时间： 2006-01-30 23:26:50一、高温炉不升温实验室电源是否正常→仪器保险管是否损坏→观察炉堂是否变红→检查热电偶是否接反或异径管是否损坏→检查硅碳管是否损坏→若故障尚未消除，请与本公司联系二、升温速度慢检查电源电压是否偏低→检查硅碳管是否老化→若故障尚未消除，请与本公司联系三、流量计调不到1000ml/min连接装变色硅胶净化管的气管是否被变色硅胶颗粒堵塞→气泵皮碗是否老化、损坏→流量计内是否有水蒸汽→电解池内的溶板是否堵塞→检查全部气管是否老化、堵塞、重点检查异径管处气管是否老化→若故障尚未消除，请与本公司联系四、实验结果异常煤样是否烧透→电解液是否符合要求→系统是否漏气→电解池内铂金极片是否正常（极片必须清洁、平整、无断裂现象）→搅拌是否正常（搅拌子应能将气泡充分散开）→煤样粒度是否正常→天平是否经过校正→若故障尚未消除，请与本公司联系五、注意事项1．烟尘过滤器（两通阀）的拆卸与清洁：仪器试验一段时间后（一般80~100次），若发现流量计的浮子有所下降，经调整到规定值以后，没做几个样又发现有所下降，此时需更换煤灰过滤器的脱脂棉。

2．变色硅胶（干燥剂）的更换：变色硅胶使用一段时间后，吸湿率下降而影响试验结果。

因此，有70%硅胶变色时（粉红色）必须更换。

3．送样电机、联动杆等经使用一段时间后，可能不灵活或产生阻塞和迟滞现象。

因此应定期加适量的润滑油。

4．应定期检查气路流通情况，一般使用一星期检查一次，连续工作三天也需检查一次。

方法是：开启电磁泵，用手关闭烟尘过滤器（两通阀）观察流量计变化情况。

5．导气管应定期进行检查是否有老化现象若有需更换。

6．在实验时空气流量计指示达不到1000ml/min，或经过对流量计进行调节，空气流量指示可达到1000ml/min，但发现电解池内气泡少时，应检查软管和电磁泵是否漏气，若是应更换软管或气泵皮碗。

7．电解池的电解极片板发现不干净或有污垢时，应及时用棉球酒精擦洗，保持清洁。

全自动测硫仪的故障解决方法

全自动测硫仪的故障解决方法
煤炭化验设备-全自动测硫仪，可以用来检测煤炭的全硫含量，用处比较广泛，和量热仪、马弗炉是一整套化验设备。

下面郑州三博技术人员讲述测硫仪的故障解决方法：
1.打开电源后，测硫仪报警不停
故障排除，将上盖打开，观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。

如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开
2.打开电源后，定硫仪炉体不升温
故障排除：首先检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险，其次再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，再检查控制固态继电器是否损坏。

3.做样时结果偏差，煤样烧不断
故障排除：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如果降不到零位，则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应该更换，炉体内异径管是否断裂。

鹤壁市伟琴仪器仪表有限公司
技术部。

测硫仪的四个常见故障

测硫仪的四个常见故障在日常的工业生产中，测硫仪就像是我们大厨的调味品，没有它，很多地方都可能少了那味儿。

不过，正如每个工具都有它的小脾气，测硫仪也常常会出现一些让人哭笑不得的小故障。

今天咱们就来聊聊这四个常见的故障，顺便给大家分享点处理的小技巧，让你的测硫仪不再“任性”。

1. 读数不准，仿佛被施了魔法1.1 各种气味扑面而来首先啊，遇到测硫仪读数不准确的情况，就像你家里的狗子突然不认你了，这可让人头疼得很。

有时候，你明明是想测一测硫的浓度，可测出来的数字就跟天上的星星一样，扑朔迷离。

这个时候，很有可能是仪器的传感器出了问题。

传感器就像是人的耳朵，耳朵堵了，听啥都不清楚。

解决办法呢，首先要检查一下传感器是否清洁，必要的话，给它来个大扫除，确保它能“听到”正确的气味。

1.2 校准一下，恢复正常当然，有时候还需要校准一下。

你知道的，仪器也需要定期的“美容”嘛！通常，我们需要用标准气体来进行校准，确保读数准确。

要是你手上没有标准气体，记得找专业人士来帮忙，不然可就麻烦大了。

2. 反应迟钝，慢半拍2.1 慢半拍的烦恼接下来，我们要说的就是测硫仪反应迟钝的问题。

有些时候，你明明等得不耐烦了，仪器却像是喝了慢半拍的药水，半天才给个回应。

这个故障一般是因为仪器内部的电池没电了，或者是连接线松动。

没电了？那就快去换电池吧！至于连接线，咱们得看看是不是哪个地方“走神”了，稍微调整一下，应该就能恢复活力。

2.2 给它喝点“提神茶”再者，别忘了给仪器清理清理，积灰的东西就像是人的疲惫，得找个机会“放松”一下。

清洁之后，再试试，也许会有意想不到的效果！3. 故障报警，像个无声呐喊3.1 不想听的警报声有时候，测硫仪就会突然响起警报，仿佛在无声呐喊：“我出问题了！”这时候，我们常常不知道它到底在指什么故障。

警报声的频率、声调，简直让人头痛得想撞墙。

不过，不要慌！每种警报都有它的“语言”，我们只需翻翻说明书，就能找到对应的故障码，迅速搞清楚问题所在。

定硫仪常见故障及处理方法

定硫仪常见故障及处理方法定硫仪是用来测量煤、焦炭、石油等物质中的全硫含量，广泛适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门。

定硫仪有电解池、搅拌器、空气净化系统、裂解炉、送样机构、等部分组成。

下面就有我公司技术人员来具体介绍下定硫仪中的空气净化装置。

一、组成空气净化装置有一个流量计、一台气泵、碳硫分析仪两支玻璃管以及连接各部分的胶管组成。

二、常见故障及解决方法（1）流量计：流量计的进出口有干燥管相连。

常见故障：流量不可调节或者不稳定 原因：1、可能是干燥管内的硅胶管颗粒阻塞气路；2、内部进入液体或进入粉尘如果和潮气结合将造成很大的阻力也会造成上述故障 解决方法：在使用前清理干燥管，保证其内部畅通（2）橡胶管橡胶管容易老化，碳硫分析仪造成系统漏气。

流量也会不稳定。

（3）玻璃管常见故障：气路阻塞原因：可能有杂质被吸入到链接的管道内部 解决方法：玻璃管的下端应填充脱脂棉，分别遮住上下两个气孔。

如果发现玻璃管上有裂纹可以用专用胶密封，如果硅胶变色要及时的更换（4）气泵气泵的工作原理是其内部由电磁作用带动连个皮碗做往复运动，从而产生空气动力。

常见故障：流量不稳定原因：可能是皮碗劈裂所致解决方法：更换皮碗定硫仪是一种精密的仪器，所以在每次做使用前都要进行仪器的检查、捡漏工作。

空气净化装置有一个流量计、一台气泵、碳硫分析仪两支玻璃管以及连接各部分的胶管组成。

二、常见故障及解决方法（1）流量计：流量计的进出口有干燥管相连。

常见故障：流量不可调节或者不稳定 原因：1、可能是干燥管内的硅胶管颗粒阻塞气路；2、内部进入液体或进入粉尘如果和潮气结合将造成很大的阻力也会造成上述故障 解决方法：在使用前清理干燥管，保证其内部畅通（2）橡胶管橡胶管容易老化，碳硫分析仪造成系统漏气。

流量也会不稳定。

怎样辨别定硫仪气路是否发生故障,检测定硫仪气路发生故障的步骤

怎样辨别定硫仪气路是否发生故障，检测定硫仪气路发生故障的步骤
硫元素对煤炭发热量是有着一定影响的，在检测煤炭各项工艺的时候需要使用定硫仪来检测它的含硫量，不过在操作的时候却要关注定硫仪气路系统是否有故障。

那么你知道该怎么来辨别定硫仪气路是否发生故障吗，至于检查定硫仪气路系统故障的方法又有哪些呢？下面鹤壁市华能电子科技有限公司将给您就上面的问题详细的解析，希望能够帮助大家对煤炭化验设备的使用有所帮助！
知识一：辨别定硫仪气路故障是否发生故障
如果定硫仪的气路发生漏气或堵塞等故障，其实验结果就会偏低于实际值。

目前判断定硫仪气路是否发生故障的方法就是通过关闭过滤开关上的阀门，观察“抽气”流量计浮子是否慢慢下降，如果没有故障则降到1L/min，否则即为气路漏气或堵塞。

知识二：检测定硫仪气路发生故障的步骤
检查从高温炉中石英管抽气管接头到空气开关之间的硅橡胶管是否破损，如破损要及时更换；检查过滤开关的凡士林是否起到密封效果，同时检查过滤开关中的脱脂棉是否合适只要能起到过滤气路；检查电解杯的进气口和出气口硅橡胶管接头、干燥管的密封圈等是否漏气；调节定硫仪气路中的单向节流阀使抽气量；检查微型真空泵是否存在故障或漏气。

定硫仪日常维护

定硫仪的维护1、每个月进行电解液的PH值测试，若电解液的PH值小于1时，需重新配置，一般做200个样左右的试验更换电解液。

电解液更换后须做一至两个废样，才能正式做试验。

2、电解池的清洗：每周应对电解池进行清洗。

3、每个月对烟尘过滤器进行拆卸检查与清洁：仪器测试前或试验一段时间后（一般80—100次），烟尘过滤器的脱脂棉受潮或有灰尘应立即更换脱脂棉或清洗烟尘过滤器。

4、变色硅胶的更换：有70%的硅胶因受潮变色时必须更换。

5、当SDS516净化管中有1/3的氢氧化钠溶解时，应立即更换，以免结块堵塞气流。

（如果出现溶解结块，则会在玻璃管进气口两边吸附一层氢氧化钠，时间一长，会堵塞进气口）。

6、进样电机、联动杆等经使用一段时间后，可能不太灵活或产生堵塞和迟滞现象。

应定期加适量的润滑油。

7、定期检查气路流通情况，一般使用一星期检查一次，连续工作三天需要检查一次。

方法：开启“主气泵”，通过扳动气密性检测装置（SDS516）或夹紧烟尘过滤器进气管（SDS—IVa），流量计浮珠降至250ml/min则认为气密性良好。

11、气泵消音器中的脱脂棉使用一段时间会变脏，应及时更换。

13、电解池发生过电解现象以后，应打开电解池，用乙醇或丙酮擦洗电极，使电极呈现光亮的银白色，沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去电极上的附着物，再用乙醇和丙酮清洗。

注意不要用乙醇等有机溶剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止可能发生的外壳龟裂现象。

20、焦炭中全硫的测定方法主要有艾士卡法、高温燃烧中和法、库伦滴定法和高温燃烧中和法。

安全使用定硫仪1、小心高温瓷舟烫伤人员及物品2、小心进样杆在做样时烫伤。

测硫仪常见故障的分析和处理

测硫仪常见故障的分析和处理全自动测硫仪分析原理很简单：煤样在高温炉中通过三氧化钨催化燃烧，其中的硫份转化为二氧化硫或三氧化硫，吸收进电解池中，与电解液中通过电解反应析出的溴、碘发生反应，再根据法拉第定律，从电解电流的变化情况进行积分，经计算软件处理后得到含硫量。

至于常见的故障，主要是有几种：气路故障，电路故障，机械故障。

一、气路故障：绝大部份的故障都是气路故障，也比较容易检查和解决。

1.气路部份的组成：包括吸气和供气部分。

吸气部分气路顺序如下：燃烧管→过滤阀→电解池→干燥塔→流量计→吸气泵。

供气部份的气路顺序如下：吸气泵→干燥塔→流量计→燃烧管。

作用是给煤样燃烧提供足够的空气。

2.气路故障的种类和处理。

气路故障的原因不外是两种：漏气和堵塞。

其中漏气和堵塞都可能造成的故障：气流量不够，电解液无法吸入，电解池熔板中无气泡或少气泡，测定中电解液异常变黄。

漏气还可以造成：煤标样及煤样整体结果偏低，部份煤样有烧不完全现象。

或者根本无法电解，没有结果显示。

堵塞还可以造成：煤样结果忽高忽低等。

检查的方法：先检查吸气部份，从燃烧管开始，先用手指轻碰燃烧管出口处连接胶管是否老化，这里是燃后气体直接出口，温度、酸性都很高，容易使胶管老化开裂。

之后依次检查各连接部份是否不够密封。

到了过滤阀，检查过滤阀是否松动，玻璃磨口接合部分是否有异物，曾几次检查到有棉花塞到磨口接合处，造成漏气导致结果偏低；检查过滤棉花是否很脏，如果太脏，一则燃烧形成的灰烬会吸入电解池，二则过多的灰烬会吸收少量的水及二氧化硫，然后又释放出来，造成样品分析结果忽高忽低。

检查干燥塔各接合处是否密封，各软管有无破损。

必要时，可以拆开各软管接头，用一个吸耳球进行吹扫，判断何处堵塞。

检查电解液是否浑浊，配制有无过期。

检查流量计是否有异物，拆开流量计两头胶管用吸耳球吹扫，如有堵塞要拆下处理。

我们在分析过程中还碰到这么一个现象。

即分析结果是正确的，但分析时间却比平时长得多，电解曲线也不正常。

微机定硫仪的试验操作定硫仪常见问题解决方法

微机定硫仪的试验操作定硫仪常见问题解决方法电解池（定硫仪检测全硫含量）由有机玻璃制成。

在上盖中固定有一对铂电解电极和一对铂指示电极，上盖与壳体用橡胶密封圈密封。

电解电极面积为1X1.5平方电解池（定硫仪检测全硫含量）由有机玻璃制成。

在上盖中固定有一对铂电解电极和一对铂指示电极，上盖与壳体用橡胶密封圈密封。

电解电极面积为1X1.5平方厘米，电解阴极置于电解池的中心，阳极置于电解池的边缘，以使生成的碘尽快扩散。

微机定硫仪的试验前检查：１、每次开机前，切记要检查仪器的各种状态是否正常；特别是送样机构是否到位，有无瓷舟、位置是否正确。

2、检查石英舟是否有污物，并用砂纸将污物轻轻打磨掉。

检查送样棒是否变形弯曲，如变形可将送样棒烧红校正（常温校正，送样棒简单断裂）。

检查送样槽内是否有异物，如有要清理干净。

然后将石英舟和送样棒当心安装到位。

3、仪器工作期间，要常常检查各部位工作是否正常，石英舟是否断裂，有无异常响声，如有异常，要立刻关闭电源按钮，排出故障。

4、本仪器要放在水平的水泥工作台上，工作期间要禁止移动、碰撞、拍打等有震动的动作。

敬告用户：凡有违反上述条款，进行不正常操作时，极有可能造成本机的重点故障及未做煤样的损失。

开始试验：1、接通电源，燃烧炉升温，当升到900℃——1000℃时，仪器将自动开动电磁泵，以干燥通气管道和烧结玻璃熔板。

2、配制电解液：称取5克碘化钾，5克溴化钾，溶于250—300毫升蒸馏水中，然后加10毫升冰醋酸即可.3、加电解液：打开电解池上方的橡皮塞，将电解液加入。

4、开动搅拌器，缓慢调整转速旋扭至适当速度。

搅拌速度稍快些好，一般在500转/min左右，不能调的过快过快会失步，当碰到失步时，应将速度旋扭调至最小，等电机停转后，重新调整。

先作1—2个废样，待电解液平衡后即可5、在试样称量前，应尽可能的将试样瓶内的试样混和均匀；用手捏住带盖的试样瓶上方，手腕自上而下的做圆周运动，切勿上下摇动试样瓶，或打开瓶盖用称样勺搅拌试样。

测硫仪气路故障处理方案

测硫仪气路故障处理方案测硫仪是用来检测物质中硫含量的仪器。

在使用测硫仪的过程中，可能会出现气路故障，导致无法正常检测。

本文将介绍测硫仪气路故障的常见原因和处理方案。

一、常见气路故障原因1.压力不稳定。

测硫仪需要一定的气体压力才能正常工作，如果气体压力不稳定，则测量结果就会受到影响。

常见的原因包括气缸压力不足、气体管道堵塞等。

2.连接不良。

使用测硫仪时，需要连接各种气体管道和接口，如果连接不良则容易导致气路故障。

例如，气体管道中的接口未紧固、接口密封不良等。

3.气路污染。

测硫仪需要气体作为检测介质，如果气体中存在杂质，则会干扰检测结果。

常见的污染原因包括氧化物、硫化物等。

二、气路故障处理方案1.压力不稳定的处理方案。

如果测硫仪在使用过程中出现压力不稳定的情况，需要按照以下步骤进行处理：•检查气缸压力是否足够。

如果气缸压力不足，则需要更换气缸或充气。

•检查气体管道是否存在堵塞情况。

如果存在气体管道堵塞，则需要清洗或更换管道。

2.连接不良的处理方案。

如果测硫仪在使用过程中出现连接不良的情况，需要按照以下步骤进行处理：•检查连接口是否紧固。

如果连接口未紧固，则需要重新固定连接口。

•检查连接口是否密封。

如果连接口密封不良，则需要更换密封件或加强密封。

3.气路污染的处理方案。

如果测硫仪在使用过程中出现气路污染的情况，需要按照以下步骤进行处理：•清洗气体管道。

使用纯水或稀酸清洗气体管道。

•更换气体。

如果气体中含有杂质，则需要更换纯净的气体。

三、防止气路故障的措施除了以上故障处理方案外，我们还可以采取以下措施来预防测硫仪气路故障的发生：1.定期维护测硫仪。

定期进行测硫仪的清洁和维护，保证各种气体管道畅通无阻。

2.使用高质量的气体。

使用高质量、纯净的气体作为检测介质，避免气路污染。

3.训练使用人员。

训练使用人员的操作技能，提高使用过程中的准确性和安全性。

四、结论测硫仪气路故障是使用过程中常见的问题。

针对不同的故障原因，我们可以采取不同的处理方案。

定硫仪的原理及维护和修理保养

定硫仪的原理及维护和修理保养定硫仪的原理定硫仪由空气净装扮置、掌控器、燃烧炉、电解池和搅拌器等部分构成。

紧要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门试验室的优选必备仪器。

分析原理煤样在1150 ℃高温条件下在净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解出来，被空气流带到电解池内与水化合生成 H2SO3 ，由于其破坏了电解池内原有的碘—碘离子对的动态平衡；仪器便立刻输出电流电解碘化钾溶液生成碘，去恢复原来的动态平衡，也就是 GB/T214—1996 中的库仑滴定。

实在恢复到原来的动态平衡所耗用了多少电流，是与煤样中燃烧分解硫的多少有直接关系的，它可由微处理器测量并计算出来，故而我们可以得出煤中的全硫含量。

煤样在1150℃高温条件下于净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO 2 和少量SO 3 而逸出。

反应如下；煤（有机物）+O2 → CO2 ↑+ H 2 O + SO2 ↑+ CI2 ↑+ ……4FeS 2 + 11O 2 → 2Fe 2 O3 + 8SO 2 ↑2ΜSO4 → 2ΜO + 2SO 2 ↑+ O2 ↑ （Μ指金属元素）2SO 2 + O 2 → 2SO 3 ↑生成的SO 2 和少量SO3 被空气流带到电解池内，与水化合生成H 2 SO 3 和少量H2 SO 4 ，破坏了碘—碘化钾电对的电位平衡，仪器便立刻以自动电解碘化钾溶解生成的碘来氧化滴定H 2 SO 3、反应式为；阳极；2I —–2e→I 2阴极；2H + + 2e → H 2碘氧化 H 2 SO 3 反应式为:I 2 + H 2 SO 3 + H 2 O → 2I — + H 2 SO4 + 2H +电解产生碘所耗用的电量，由掌控器采集并计算出相应的含硫毫克数。

煤样所含硫的毫克数除以煤样的重量（毫克）即可计算出煤中全硫含量（%）。

定法原理依据库仑滴定法原理，煤样在1150℃高温条件及催化剂的作用下，在净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO2和少量SO3气体，而被净化过的空气流带到电解池内，生成H2SO3或少量H2SO4，H2SO3立刻被电解液中的I2（Br2）氧化成H2SO4，结果溶液中的I2（Br2）削减而I（Br）加添，破坏了电解液的平衡状态，指示电极间的电位上升；仪器自动判定启动电解，并依据指示电极上的电位高处与低处，掌控与之对应的电解电流的大小与时间，使电解电极上生成的I2（Br2）与H2SO3反应所消耗的数量相等，从而使电解液重新回到平衡状态，重复些过程，直到试验结束。