定硫仪说明书

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灰尘 应定期更换 棉花不必塞得过多但一定要挡严使灰尘不能通过 7 每隔一段时间 用标煤对仪器进行检验一次 时间长短可以根据做样情况而定 以检查刚玉管是否
破裂或其他各部分有无故障 8 应经常对系统的气密性进行检查 即时排除漏气或阻塞的情况 对老化的乳胶管 硅胶管应更换
图 5-4-1 气路连接示意图
第五章 软件操作
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3.2 仪器安装
1 对照仪器随机装箱单清点到货是否完整无损 2 参照图 5-2-1 图 5-2-2 正确连接好各部件间的连线 3 打开定硫箱 显示器 计算机及打印机电源 并启动测硫程序 4 检查送样机构运行是否灵活 检查电解池 气路及净化系统是否漏气 ( 打开气泵的电源开关 将
K新=K旧 S平/S标 K新---------- 待求的新校正系统 K旧---------- 现正使用的校正系数 S平----------- 实测的标煤的平均值 S标----------- 标煤的标准值 注意 S平和 S标必须为同一基准 最后将校正系数调整到K新数值即可
则可以重新 并代入下面
3.6 仪器准确度的评价
100mg
第二章 结构及测试原理
2.1 仪器结构
1 流量计 6 主机电源开关
图 5-2-1 正面结构示意图
2 搅拌开关 7 进气干燥管
3 气泵开关 8 进气脱酸管
4 加热信号指示灯 9 电解池出气干燥管
5 加热电源指示灯 10 灰尘过虑器
图 5-2-2 背面结构示意图
1 1A 保险 2 主机电源 3 控制信号电缆 4 接地 5 加热电源 6 30A 保险 7 散热孔
米 调整搅拌速度 在搅拌子不失步的情况下 搅拌速度快一些较好 试验过程中不允许改变搅 拌速度 否则此次试验无效 最后调节流量计 使气流为 1000ml/min 左右 在试验过程中应经常 观察气流量 如过低则应调整 4 当炉温升到 1150 时 即可开始做试验 在测正式样前必须先做 1-3 个废样 如果电解液长时间 不用 颜色很深 最好用硫含量较高的煤做废样 直到结果不为零且电解液颜色变浅为止 做废样 目的是使电解液达到仪器所要求的平衡状态 一批试样最好连续做完 如中间间断比较长的时间
Setup.exe" 文件 安装开始运行 在安装界面中点击 " 继续安装 " 按钮 安装自动完成 安装完成后将会在Windows 的" 开始" 菜单的" 程序" 子菜单中出现" 煤质化验" 菜单 " 煤
4 如发现送样机构运行时有异响或卡住 可在齿轮条上加一点润滑油或用手推动送样杆来回动作几 下
5 电解池中的电极应定期用酒精棉球擦洗 一般当测试结果不准时应清洗 不要用手去摸电极 以
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防玷污电极 擦完后应将电极整形到原来的形状 并保持四片电极在同一直线上 6 为了防止灰尘阻塞电解池中的气体过滤器 在电解池的入口处有一个过滤器 其中的棉花用于阻挡
3 采用 PID( 比例 微分 积分 ) 控温算法 控温准确 升温速度快 采用无触点式开关 具有硬件超 温保护和电解液防回流措施 使用安全可靠
4 采用创新的多点动态系数校正法 确保高 中 低硫含量的准确度更高 5 程序控制自动升温 控温 送样 退样 电解 计算 结果自动存盘 打印 操作人员所做的工作 只是称样 软件采用动态图形界面 操作直观简便 6 采用先进的 PCI 技术 适应计算机技术的新发展 可与其他仪器组成综合测试仪 实现一机多控 7 测试软件全面支持 Windows 平台 稳定性更好 可联电子天平 可联网实现远程数据共享
图 5-1-1 外观图
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1.2 技术参数
最高炉温 1300 测试温度 1150 煤 900 油 控温精度 < 5 测硫分辨率 0.001 测硫范围 > 0.01 测试方法 库仑滴定法 测试时间 5min 左右 / 个 依试样种类和重量而定 试样重量 20 100mg 测煤为 50mg 测油为 50 精密度 符合 GB/T214-1996 准确度 在标准样品的允许差范围内 功率 4kW 外型尺寸 600mm 750mm 500mm 重量 58Kg
3.1.2 用户自备材料
1 高 中 低硫含量的标煤各一瓶 2 配试剂用的蒸馏水一桶 3 三氧化钨 碘化钾 溴化钾 冰醋酸 重铬酸钾和 98 的浓硫酸各一瓶 4 300ml 的烧杯 药勺 洗尔球各两个 5 10ml 的液管或称量筒一个 6 固体试样粒度必须小于 0.2mm 且基准为空气干燥基 否则将严重影响测试精度 7 煤 焦炭 重油 硫铁矿 钢铁等的试样重量要求为50mg 左右 轻油的试样重量要求为 100mg 左右 煤灰的 SO3 的试样重量要求为 25mg 左右 8 测试煤样 焦炭 硫铁矿 煤灰时需覆盖薄薄的一层三氧化钨 测试钢铁时 需 覆盖 薄 薄 的 一层锡粒 测试重油 轻油时需将经 850 灼烧过的石英沙覆盖满瓷舟
YX-DL 一体化定硫仪使用说明书
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第五部分 YX-DL 一体化定硫仪
第一章 简 介
1.1 功能特点
1 采用一体化结构 将裂解炉 电解池 搅拌器 送样机构 空气净化系统等部件巧妙地装配在整个 箱体内 使仪器结构紧凑 造型美观
2 测定时间可根据不同煤样自动判别 约为 5 分钟左右 系统误差直接通过软件自动修正 测定结果 优于国家标准 重复性好 准确度高 采用库仑滴定法进行测定 速度优于艾士卡重量分析法和高温燃烧中 和法
3 全硫含量的计算公式为
S(%)
=
C 16 96500
100 G
式中 S (%)--- 空干基的全硫 C--- 毫库仑电量 = 电流 (mA) 16 --- 物质的摩尔质量 96500--- 法拉弟常数 G--- 试样重量 (mg)
时间 (S)
第三章 安装调试及注意事项
3Fra Baidu bibliotek1 安装环境及用户自备材料
5.1 系统运行的软硬件环境
内容详见本书第 8 页的相关章节
5.2 软件的安装
5.2.1 控制卡驱动程序安装
内容详见本书第 8 页的相关章节
5.2.2 测试程序安装
1 软盘安装 将安装盘插入软驱中 在" 我的电脑" 中打开"A 盘" 双击"Setup.exe" 文件 安装开始 运
行 在安装界面中点击 " 继续安装 " 按钮 安装自动完成 2 光盘安装 将安装光盘放入光驱中 在" 我的电脑" 中双击光驱盘符 打开文件夹"Pci\ 定硫仪" 双击 "
YX-DL 一体化定硫仪使用说明书
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2.2 测试原理
1 库仑滴定法的定义 库仑滴定法是根据库仑定律提出来的 库仑定律也就是法拉弟电解定律 即当电流通入电解液中
在电极下析出的物质的量与通过电解液的电量成正比 库仑滴定法有测量结果比较准确 操作简单 自动化程度高 试验时间短等优点 所以被广泛应用
2 测定全硫含量的原理 根据库仑滴定法原理 煤样在 1150 高温条件及催化剂的作用下 在净化过的空气流中燃烧 煤
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7 仪器应安装在稳定的水泥或大理石桌面上 桌面应尽量保持水平 8 仪器工作时不能移动 如需移动 请在关机 4 小时或炉温完全冷却后进行 9 移动本仪器时应保持平稳 不要拖动 避免振动和冲击 10 仪器工作时 请不要将杂物或身体部位置于仪器内 以免损坏仪器及造成人身伤害 11 仪器工作时 请不要拆卸或使之倾斜 振动 12 不要触摸仪器内高温部分和带电部位 以免烫伤和触电 13 仪器发生异常动作或温度异常时 请立即关闭电源 待炉温冷却后检修或与友欣公司联系 14 安装好测控软件后 请将安装盘 光盘或软盘 妥善保存 应放于阴凉干燥的地方 不得使其受 挤压 以便以后能再正常安装
3.1.1 环境要求
1 环境温度为 5 40 相对湿度 80 2 试验室应有稳定的电源 220V 10V 功率大于 4KW( 保险丝应大于 30 安培 ) 3 周围无强磁场与振动源存在 以免影响电子天平正常工作 4 有合适的工作台面 最好是水泥台 因为试验过程中仪器不能晃动 以便放置仪器 需 700mm 宽 2500mm 长
与电解池相连的各导管封闭 应看到气体流量计浮子慢慢下降 如降到500 毫升/ 分钟以下表示 气 密性合格 )
3.3 电解液的配置
称取 5 克碘化钾 5 克溴化钾 溶于 250 300 毫升蒸馏水中 然后加 10 毫升冰醋酸即可
3.4 仪器精密度的评价
1 为保证仪器的精度 最好预热半小时后再测试 2 先做 1 2 个废样 使电解液达到平衡状态 ( 电解液颜色呈浅黄色 ) 3 用不同的标煤分别连续进行 2 次或多次含硫量测定 ( 平行样 ) 若测定值符合以下要求
第四章 日常操作及维护
4.1 日常操作
为了确保您的试验顺利进行 在日常的使用中请按下述步骤操作该仪器 1 按顺序打开打印机 计算机 测试仪主机的电源开关 2 合上高温炉电源闸刀 运行测试程序 用鼠标揿击 开电源 按钮或在键盘上按 F10 键 开始
给高温炉升温 温度自动升到 1150 时系统将给出声音提示 并继续自动恒温 3 打开放液管 开气泵将电解液吸入电解池 电解液吸入电解池 电解液一般不超过电极片上端 2 厘
半小时以上 为确保准确度 最好在继续试验前加做一个废样 5 试验结束后 关闭载气系统 最后放出电解液 并用蒸馏水清洗电解池 6 返回主菜单 有自动关机功能的仪器使用自动关机 其他型号的定硫仪则关闭电源开关 下班前关
闭总电源
4.2 日常维护
1 硅胶 氢氧化钠 脱脂棉的更换 当药品使用一段时间后 硅胶逐渐变成粉红色 氢氧化钠开始溶化 脱指棉由于灰太多而变黑变 脏 应及时更换 具体操作是把有机玻璃管旋开 取出更换即可 拧下过滤器盖子换上新的脱脂棉 即可
2 仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入 并置于干燥环境中使用 若长期不用应罩好 并定期 半个月 左右 通电升温并做几个废样
3 烧结玻璃熔板及其管道有黑色沉淀物时应及时清洗 方法如下 取下电解池 不必将盖打开 在电解池中先放入一些水 以不漫到熔板为宜 将电解池倾斜放 置 用滴管往熔板的支管中注入新配置的洗液 待洗液流净后 再反复加入 2-3 次 直到无黑色沉 淀物 然后用水冲洗电解池 熔板应洁白如初 用滤纸吸干支管中的水 将电解池装好待用 二通 阀中有黑色沉淀物时用滤纸擦净即可 重铬酸钾洗液的配置 5 克重铬酸钾和 10ml 水 加热溶解冷却后缓缓加入 100ml 浓硫酸
在仪器校正系数调整好的前提下 用不同的标煤分别连续进行 2 次或多次含硫量测定 ( 平行样 ) 若测 定值符合精密度的要求 则取平均值作为该次含硫量的测试值 若测试值没有超过标煤的允许差 则认为仪 器准确度合格
3.7 注意事项
1 请务必将仪器加热电源接在大于额定功率的交流电源上 AC220V/50Hz/30A 以上 2 如果使用转接的电源插座 应将插座上连接设备的最大使用电流总和与插座的输入电源线的允许 电 流容量加以比较 确认电源线是否能承受全部设备的最大电流 3 请勿将电源线置于受挤压的地方 以防电源线破损 请不要把电源线铺在通道上 一经发现电源 线 破损或划伤应立即更换 4 电源线插头与插座应接触良好 仪器外壳应可靠接地 5 在拔电源插头时 务必用手拔插头而不能拉电源线 6 工作场所周围无强烈振源 气流 灰尘及强电磁干扰
中各种形态的硫均被燃烧分解为 SO2和少量 SO3气体 而被净化过的空气流带到电解池内 , 生成 H2SO3 或少量 H2SO4 H2SO3立即被电解液中的 I2 Br2 氧化成 H2SO4 结果溶液中的 I2 Br2 减少而 I- Br-
增加 破坏了电解液的平衡状态 指示电极间的电位升高 仪器自动判断启动电解 并根据指示电 极上的电位高低 控制与之对应的电解电流的大小与时间 使电解电极上生成的 I2 Br2 与 H2SO3反 应所消耗的数量相等 从而使电解 液重新回到平衡状态 重复些过程 直到试验结束 最后 仪器根 据对电解产生 I2 Br2 所耗用电量的积分 再根据法拉弟电解定律计算试样中全硫的含量
器精密度合格
则认定仪
S t,ad S t,ad 1
S t,ad
1% 4% 4%
0.05 % 0.10 % 0.20 %
3.5 校正系数的调整
在保证仪器各个部分都工作正常的情况下 如果测试结果一直偏低或偏高 用标煤试验 调整校正系数 方法如下 用标煤做 5 个试验 在精密度合格的情况下 计算其平均值 S 平 的公式 计算新的校正系数
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