人工挖孔桩施工组织设计2
人工挖孔桩专项施工组织设计方案
人工挖孔桩专项施工组织设计方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
基础采用人工挖孔桩，共计_____根，桩径分别为_____、＿____、＿____等，桩身混凝土强度等级为_____，护壁混凝土强度等级为_____。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关技术文件。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）5、国家及地方现行的有关安全生产、文明施工的法律法规和标准规范。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
做好测量放线工作，根据建设单位提供的坐标控制点和水准点，引测到施工现场，并设置永久性控制点和水准点。
2、材料准备准备好桩身混凝土和护壁混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石、钢筋等，并进行检验和复试，确保材料质量符合要求。
准备好施工所需的模板、钢管、扣件等周转材料。
3、设备准备配备足够数量的挖孔桩施工设备，如电动提升机、鼓风机、潜水泵、空压机等，并进行检查和调试，确保设备性能良好。
准备好测量仪器，如全站仪、水准仪等，并进行校验。
4、劳动力准备根据施工进度计划，组织劳动力进场，进行安全教育和技术培训。
挖孔桩施工人员应具备相应的资质和经验。
5、现场准备平整场地，清除障碍物，修筑临时道路和排水设施。
按照施工平面布置图，布置好施工临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪放出桩位中心线，并设置护桩。
对桩位进行复核，确保桩位准确无误。
2、挖孔第一节桩孔开挖：先开挖桩孔中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。
每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般以 09～12m 为宜。
安装护壁模板：护壁模板采用定型钢模板或木模板，模板之间用卡具、扣件连接固定。
人工挖孔桩施工组织计划书
人工挖孔桩施工组织计划书
一、工程概况
本工程位于地块,建筑面积平方米,建筑高度层。
基坑开挖深度约米,周边环境为。
根据设计要求,本工程采用人工挖孔桩基础。
二、施工条件
1. 地质情况:通过现场勘察和地质检测,确定地层。
桩基础设计承载力按设计。
2. 周边环境:周边有建筑,对施工挖孔桩施工影响。
三、人工挖孔桩施工方案
1. 桩型及桩径:采用直径Φ人工挖孔桩。
2. 桩长:桩长按设计要求为米。
3. 施工机械:采用钻机,最大钻孔直径Φ。
辅助采用起重机、混凝土泵等。
4. 施工工艺:采用人工控制钻机钻进,人工清除孔壁碎石,人工观察取土情况,混凝土灌注采用混凝土泵压入。
四、质量控制
1. 钻孔过程中,实时观察取土情况,如遇砂层灌注过程中应随填随打,避
免发生孔壁崩塌。
2. 桩身混凝土强度符合设计要求。
混凝土灌注应连续进行,避免冷层面。
3. 桩位允差控制在设计允许范围内。
4. 桩身保护:混凝土初凝后,采取措施保护桩身。
五、安全文明施工
1. 施工单位要严格执行安全操作规程,加强安全教育和管理。
2. 施工人员必须系好安全带,佩戴安全帽,操作设备要规范。
3. 施工现场要设置安全警示标志,夜间施工要充分照明。
4. 施工结束后及时清理施工场地。
六、其它
人工挖孔桩施工组织计划书尚需补充施工进度、质检计划等内容,本计划书仅供参考。
实际施工应严格执行相关规范标准要求,确保施工质量和安全。
人工挖孔桩施工方案
人工挖孔桩施工方案人工挖孔桩是目前常用的一种桩基施工方法，适用于各种不同的地质条件。
人工挖孔桩施工方案需要综合考虑桩基的设计要求、施工现场的条件以及施工队伍的技术水平等多方面因素，确保施工安全和工程质量。
下面将详细介绍人工挖孔桩的施工方案。
一、工程概况本工程要求人工挖孔桩的使用，桩径为0.8米，桩深为16米。
工程地质条件为强风化固结岩类地层，适宜使用人工挖孔桩施工。
施工现场边界清晰，无大型设备限制。
二、施工队伍组建1.施工队伍人员应按照相关规定进行组建，包括队长、副队长、技术人员、操作人员、安全员等。
2.施工队伍应定期进行技术培训和安全教育，提醒每个人员注意施工规范和安全操作。
三、施工设备准备1.资源准备：挖孔机、卸桩机、混凝土搅拌机、桩长检查仪、测斜仪等。
2.设备检查：对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
四、施工工艺流程1.确定桩位：根据设计要求，进行桩位标定，并在桩位上进行喷涂标志，确保桩位准确。
2.检查桩位：使用桩长检查仪对桩位进行检查，确保桩位的垂直度和平整度。
3.挖孔施工：根据设计要求，使用挖孔机进行挖孔施工，控制挖孔的直径和深度。
在挖孔过程中，注意桩位偏离情况，及时调整挖孔位置。
4.桩端清理：挖孔完成后，使用卸桩机对桩底进行清理，清除孔内的杂物。
5.钢筋安装：根据设计要求，安装预制好的钢筋，在孔内形成桩顶的钢筋笼。
6.混凝土浇筑：在孔内注入预先搅拌好的混凝土，确保混凝土充实度和均匀性。
7.桩顶处理：对浇筑好的桩顶进行修整和抹光，使其符合设计要求。
8.桩顶标高测量：使用测斜仪对桩顶高程进行测量，确保桩顶高程准确。
五、安全措施1.工地周界设置专业施工警示标志，明确施工区域边界。
2.施工人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，例如安全帽、防护鞋等。
3.施工过程中，对施工设备、场地和工作环境进行定期检查，并及时清除安全隐患。
4.严禁施工人员在设备运行时进行维修保养等操作，必须在设备停机后进行维修保养。
人工挖孔桩施工组织设计
目录第一章编制说明与依据第一节编制说明第二节编制依据第三节施工管理目标第二章工程概况及地质条件第一节工程概况第二节工程地质与水文地质条件第三章施工总体部署第一节总体施工方案第二节工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划第三节劳动力安排计划第四节施工总平面布置第四章施工准备第一节组织准备第二节场地准备第三节材料准备第四节技术准备第五章工程施工测量第一节施工测量要求第二节施工测量放线方案第三节平面控制测量第四节高程控制测量第五节主要测量仪器设备第六节测量质量保证措施第六章人工挖孔桩施工方法第一节人工挖孔桩工程概述第二节人工挖孔桩工艺流程第三节人工挖孔桩施工方法第四节施工技术要求第五节质量控制措施第七章质量保证体系及技术组织措施第一节质量目标第二节质量保证体系第三节质量保证措施第八章确保安全生产的技术组织措施第一节安全生产管理制度第二节安全用电技术措施第三节施工安全管理措施第四节安全生产责任制第五节保卫及消防措施第六节安全生产保障措施第九章施工总进度计划第一节综合管理目标第二节施工部署第三节施工进度计划第四节工期的保证措施第十章施工总平面图第十一章主要物资进场计划第十二章环境保护措施第一节场地污水排放第二节防尘措施第三节弃土措施第四节施工降噪第五节其他环保措施第十三章特殊情况施工措施第一节雨季施工措施第二节炎热气候的施工措施第三节夜间施工的技术措施第十四章文明施工措施第十五章工程验收与竣工资料整编第一节工程验收及资料提交范围第二节工程验收资料整编第三节工程竣工资料整编第十六章工程保修第十七章完工清场及与地下室施工单位配合第一章编制说明与依据第一节编制说明我公司从施工方案，人员配置，机械配备、材料供应和工程服务等方面全力以赴，精心施工；我们将会将本工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本项目工程，交出让业主满意的精品。
在施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为宗旨，本着对业主高度负责的态度，按40天的节点控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效力最高、质量最好；同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极以质量监督部门配合，协调好内外关系，通过有效的对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障，通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明的施工模范工地。
人工挖孔桩施工进度计划的组织设计方案
目录1.工程概况 (1)2.施工组织部署及施工准备工作 (3)3施工方案 (8)3施工进度计划 (15)4质量保证体系 (19)5安全保证体系 (24)6文明施工 (32)7劳动力安排措施 (36)8材料管理 (37)9技术应用与创新 (39)1.工程概况1.1工程来源：“连海金源”项目桩基础工程是通过招标、投标、评标而中标。
工程范围：地基基础：人工挖孔灌注桩施工承包形式：固定单价业主供应主要材料：钢筋、混凝土C301.2工程概况:1.2.1工程位置：“连海金源”项目桩基础工程施工现场位于大连市红凌路，场地交通便利，所有施工机械设备均可直接进入施工区。
施工区域场地开阔，地表无建筑物。
1.2.2工程桩基：本工程采用人工挖孔桩，桩径为800-1200mm，桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C20，厚度150mm，纵筋及箍筋规格参考设计图纸，桩端持力层为中风化岩，桩端进入持力层≥500。
1.2.3质量目标：合格1.2.4编制依据：《安运“连海金源”岩土勘察报告》《安运“连海金源”基础平面布置图》（大连建筑设计研究所有限公司设计）《安运“连海金源”基础基础详图》（大连城市建设专家事务所有限公司设计）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）《建筑工程文件编制档案归档规程》（DB21/1342-2004）《建筑地基基础技术规范》（DB21/907-2005、J10615-2005）《地基基础工程施工质量验收规范》《建筑工程施工质量验收实施细则》（DB21/1234-2003）1.3地质条件:1.3.1地层岩性自上而下依次为：素（杂）填土→硬可塑粉质粘土→红粘土→全风化灰岩→强风化灰岩→中风化灰岩。
场地上覆素（杂）填土，下伏中风化灰岩，根据岩土工程勘察报告，填土主要为杂填土，灰岩岩石顶面凹凸起伏，溶芽、溶沟、溶槽发育，表层溶蚀裂隙发育，局部有较深的溶隙，节理裂隙较发育，且分布不均匀。
根据业主提供的岩土工程勘察报告，施工场地范围内钻孔深度未见地下水，土层标准冻深0.7m,最大冻深0.93m。
人工挖孔桩支护方案(二)
人工挖孔桩支护方案（二）引言概述：人工挖孔桩支护方案（二）是针对土壤条件复杂、施工环境有限的情况下的一种有效的挖孔桩支护方案。
本文将从五个大点对该方案进行详细阐述，包括建立施工工地的安全措施、挖孔桩的选材和设计、施工过程的控制与监测、现场施工的技术要点以及人工挖孔桩支护方案的优势。
正文：一、建立施工工地的安全措施1. 施工现场必须设立明显的安全警示标志，确保施工区域的安全区域得到有效保护。
2. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3. 编制施工方案，明确施工过程中各项工作的顺序和安全注意事项。
4. 建立安全监测系统，对施工过程和施工现场进行监控，确保施工安全。
二、挖孔桩的选材和设计1. 根据土壤条件和工程要求，选用合适的桩材料，如钢筋、混凝土等。
2. 根据施工现场的地质勘测结果对挖孔桩进行设计，确定桩的直径、长度和间距等参数。
3. 选用适当的桩基础形式，如单桩、桩群或分布桩等，根据工程要求进行选择和设计。
4. 结合工程要求和设计条件，确定桩基础的承载力和变形性能。
三、施工过程的控制与监测1. 施工前应进行详细的现场勘察和试验，确保施工条件的可行性。
2. 在挖孔过程中，要控制挖孔的尺寸和位置，避免对周边土体造成不良影响。
3. 挖孔过程中要注意土体的稳定性，及时采取加固措施，保证施工安全。
4. 在施工过程中，进行施工质量控制和技术监测，确保挖孔桩的质量和稳定性。
5. 在施工完成后，进行验收和监测，确保挖孔桩的使用寿命和安全性能。
四、现场施工的技术要点1. 挖孔桩施工时要保持挖孔机的稳定性，避免因机器晃动而导致挖孔偏移。
2. 控制挖孔速度，避免过快或过慢造成施工质量问题。
3. 施工过程中要及时清理挖出的土方，保持挖孔环境的整洁。
4. 在挖孔完成后，要及时进行打桩和灌浆等工序，确保挖孔桩的稳定性和承载力。
五、人工挖孔桩支护方案的优势1. 该方案适用于复杂地质条件下的施工，为工程提供了可靠的支护和稳定性能。
人工挖孔桩施工方案
人工挖孔桩施工方案一、施工前准备工作1.确定桩基位置和数量，并进行详细的勘测和测量，确保施工的准确性。
2.清理施工现场，移除地面上的杂物和障碍物。
3.准备好施工所需的工具和设备，包括挖掘机、钻具、水泥搅拌机等。
4.组织施工人员进行安全培训，保证施工过程中的安全性。
二、施工工艺流程1.挖掘孔洞：根据设计要求和基础土质情况，使用挖掘机开挖孔洞，将土方堆放在旁边作为后续的填充材料。
2.清理孔洞：使用人工或机械手段清理孔洞，确保孔洞的内部干净，并清除孔洞底部的动土及泥浆。
3.测量孔洞尺寸：使用经纬仪或其他测量工具，测量孔洞的深度和直径，确保满足设计要求。
4.强夯处理：当基础土质较松散时，可以进行强夯处理，提高土体的密实度和承载力。
5.制作钢筋笼：根据设计要求，在施工现场进行钢筋的弯制和焊接，制作成预制的钢筋笼。
6.下沉钢筋笼：将制作好的钢筋笼下沉到孔洞中，注意保持钢筋笼的垂直度，确保桩体的整体牢固。
7.灌浆充填：采用混凝土灌浆的方式对孔洞进行充填，保证桩体的稳定性和承载力。
8.振捣处理：使用振捣棒对充填后的混凝土进行振捣，确保桩体的密实度和质量。
9.回填土方：将开挖时堆放在旁边的土方进行回填，将孔洞封闭。
三、检验和验收1.按照国家相关标准对挖孔桩进行质量检验，包括桩身的粗细、强度和直线度等方面的检验。
2.进行挖孔桩的质量验收，并记录相关数据和资料。
四、施工安全措施1.严格遵守施工现场的安全规定，保持施工现场的整洁有序。
2.施工人员必须佩戴好安全帽和防护手套等个人防护装备。
3.对施工现场进行围挡，并设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
4.定期检查施工设备和工具的安全性能，及时进行维护和修理。
5.严禁施工人员饮酒、抽烟等影响施工安全的行为。
五、施工后维护1.及时清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
2.对施工完成的挖孔桩进行定期巡检和维护，确保桩体的稳定和安全。
以上是人工挖孔桩施工方案的详细内容，通过严格执行方案的各个步骤和安全措施，可以确保施工的质量和安全。
人工挖孔桩施工组织设计
人工挖孔桩施工组织设计一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，基础采用人工挖孔桩。
人工挖孔桩共计_____根，桩径分别为_____、＿____、＿____等，桩身混凝土强度等级为_____，护壁混凝土强度等级为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等情况。
2、编制施工方案，明确施工工艺流程、施工方法、质量标准及安全措施等。
3、做好技术交底工作，将施工方案的内容向施工人员进行详细交底，确保施工人员了解施工要求和操作要点。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，有出厂合格证及复试报告。
2、砂：选用中砂，含泥量不大于 5%。
3、石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 2%。
4、钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。
（三）施工机具准备1、挖孔设备：辘轳、提土桶、镐、锹、手铲、钎等。
2、垂直运输设备：电动葫芦、慢速卷扬机等。
3、护壁模板：组合式钢模板、弧形工具式钢模板等。
4、排水设备：潜水泵、污水泵等。
5、通风设备：鼓风机、通风管等。
6、照明设备：低压防爆灯泡、防水电缆等。
（四）作业条件准备1、场地已平整，障碍物已清除，具备三通一平条件。
2、桩位已测量放线，并经复核无误。
3、施工机具已进场，并安装调试完毕。
4、材料已进场，并经检验合格。
三、施工工艺流程场地平整→测量放线→桩孔开挖→护壁施工→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑→桩身检测四、施工方法（一）场地平整将施工场地平整，清除障碍物，确保施工场地排水畅通。
（二）测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，放出桩位中心点，并设置十字护桩，以便在施工过程中对桩位进行复核。
（三）桩孔开挖1、桩孔开挖顺序应根据桩间距和地层情况确定，一般采用间隔开挖的方式。
2、桩孔开挖采用人工从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。
人工挖孔桩专项施工方案
金沙江北岸枣子坪段人行天桥项目人工挖孔桩专项施工方案重庆民福建设工程有限公司二〇一四年十月目录一、编制说明..................................... 错误！未定义书签。
二、编制依据..................................... 错误！未定义书签。
三、工程概况 (3)四、施工人员、机械设备配置 (4)五、工程施工进度计划 (5)六、人工挖孔桩施工方法及技术措施 (5)1、准备工作 (5)2、人工挖孔桩施工工序 (6)3、测量放线 (6)4、挖孔 (6)5、安装护壁钢筋 (7)6、支护壁模板 (7)7、护壁砼浇筑 (7)8、桩孔开挖处理措施 (8)9、钢筋笼、声测管制作安装 (9)10、砼浇筑 (10)11、超声波检测 (11)12、挖孔桩主控项目 (11)13、其它注意事项 (12)八、人工挖孔桩专项安全施工方案 (12)1、交底与培训 (12)2、施工准备与要求 (13)3、施工过程中安全注意事项 (13)4、安全保障措施 (15)九、人工挖孔桩专项安全应急预案 (16)1、应急救援小组 (16)2、应急救援的实施 (17)十、质量保证体系 (18)十一、安全、文明施工保证措施 (19)1、安全保证措施 (19)2、文明施工措施 (19)十二、环境保护保证措施 (19)一、编制的依据：编制切实可行的施工组织设计，是搞好本工程施工的重要保证之一。
该工程总施工组织设计的编制依据是：1、甲方提供的全部施工图纸；2、本工程的特点、水文地质资料和环境条件等；3、我公司的技术力量、机械设备情况、多年积累的施工经验、现在在施工程中的新技术、新工艺、新材料等；4、本工程的施工预算、我公司经认证的质量保证体系文件、总公司CI 战略、甲方对工期、质量的要求等；5、国家现行的规范、标准及地方有关法令、法规、文件等。
二、工程概况1. 项目概况金沙江北岸枣子坪段人行天桥位于攀枝花市金沙江北岸枣子坪段，天桥主梁为钢结构，箱型断面，箱梁高0.8米。
人工挖孔桩技术交底 2
支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置钢筋混凝土井圈。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀。
开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。
桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。
工程名称
古叙煤田公司综合楼工程
交底部位
地下室人工挖孔
工程编号
日期
交底内容：
人工成孔灌注桩
放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有进行复查。
冬、雨期施工：
冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当夏季气温高于30℃，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。
雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。
技术负责人：交底人：接交人：
浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实,确保孔壁的稳定性。
人工挖孔桩施工组织设计详解
人工挖孔桩施工组织设计详解关键信息项：1、施工流程2、安全保障措施3、质量控制标准4、施工设备与材料5、施工进度计划6、环境保护措施1、施工流程11 场地平整施工前，对施工现场进行平整，清除杂物，确保施工场地满足挖孔桩施工要求。
111 测量放线根据设计图纸，精确测量并放出桩位中心线和桩径轮廓线。
112 井口防护在井口设置高于地面 20-30 厘米的锁口，以防止井口坍塌和地表水流入。
12 挖孔作业121 人工挖掘采用人工逐层挖掘，每次挖掘深度控制在 1 米左右，及时进行护壁施工。
122 护壁施工护壁采用混凝土或钢筋混凝土，确保孔壁的稳定性。
123 通风与照明在孔内设置通风设备，保证孔内空气流通；安装足够的照明设施，满足施工照明需求。
13 孔底清理挖孔达到设计深度后，对孔底进行清理，去除松土和沉渣。
14 钢筋笼制作与安装141 钢筋笼制作根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼，确保钢筋的规格、数量和间距符合要求。
142 钢筋笼安装将制作好的钢筋笼吊运至孔内，进行准确安装和固定。
15 混凝土灌注151 混凝土制备选择符合要求的原材料，按照配合比制备混凝土。
152 混凝土灌注采用导管法或串筒法进行混凝土灌注，确保混凝土灌注密实。
2、安全保障措施21 人员培训对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作水平。
211 安全技术交底在施工前，对施工人员进行详细的安全技术交底，明确施工中的安全风险和防范措施。
22 个人防护装备为施工人员配备合格的安全帽、安全带、安全鞋等个人防护装备。
23 孔口防护设置明显的警示标志，严禁无关人员靠近孔口；在孔口设置防护栏和盖板。
24 气体检测定期对孔内气体进行检测，防止有害气体中毒。
25 提升设备检查对提升设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
26 应急预案制定完善的应急预案，配备应急救援器材和人员，定期进行演练。
3、质量控制标准31 桩位偏差桩位偏差应符合设计和规范要求，确保桩位的准确性。
人工挖孔灌注桩施工组织设计
南昌安昱达钢板制品有限公司新建生产用房项目人工挖孔桩基础工程施工组织方案编制：胡小兵审核：龚伟审批：朱林湖南省第四工程公司2011年 3 月目录一．工程概况 (4)1、工程概况 (4)2、工程采用的标准、规范及规程 (4)二．工程施工条件 (5)1、施工场地条件 (5)2、岩土工程地质性质评价 (5)3、施工场地区域的稳定性及底下水 (6)三．施工计划 (7)1、场地布置 (7)2、施工设备 (8)3、材料计划 (9)4、工程质量检验 (10)四．施工组织 (11)1、项目经理部 (12)2、施工人员定编 (13)五．施工方法 (14)1、施工方法选择 (14)2、施工工艺设计 (14)六．生产技术措施 (15)1、工程质量保证措施 (15)2、安全生产措施 (16)七．质量管理措施 (17)1、质量目标 (17)2、质量保证体系 (17)3、质量管理组织 (18)4、质量责任制 (18)5、质量控制 (19)八．施工进度及工期保证措施 (20)1、施工进度计划 (20)2、工程进度保证措施 (21)其他附表： (22)九．冬雨季施工保证措施 (22)一、工程概况1.1 工程概况：拟建南昌安昱达钢板制品有限公司新建生产用房项目，拟建场地位于国家南昌经济开发区梅岭大道以北，日修路以西，熊家坊水渠以南。
场地南北向长217m,东西宽170 m，总用地面积约36890m²。
地理环境优越，交通便利。
本次拟建建筑物为2栋，其中厂房1栋，楼高1层；行政办公楼1栋，为砖混结构和轻钢结构。
基础形式为桩基础(人工挖孔桩)其中厂房人工挖孔桩数量总计 126根，桩身设计直径1000mm，桩端持力层为强风化千枚岩，人工挖孔灌注桩混凝土强度设计等级为C30。
单桩竖向承载力为2500KN。
办公楼人工挖孔装数量总计65根，桩身设计直径1000mm，桩端持力层为强风化千枚岩，人工孔灌注桩混凝土强度设计等级为C30。
单桩竖向承载力为2500KN。
人工挖孔桩专项施工方案(既有线)
人工挖孔桩专项施工方案（既有线）一、施工准备1.项目概述本项目是在既有线路上施工人工挖孔桩，施工过程中需要注意线路设施，保证线路正常运行。
2.材料准备–挖孔机：确保挖孔机性能良好，保证施工效率。
–人员配备：包括机械操作员、现场作业人员和监理人员等。
–工作服和安全帽等个人防护用品。
3.环境要求–确保周围环境整洁，没有杂物堆积。
–严格遵守现场施工安全规范。
二、施工流程1.方案制定1.1 确定挖孔桩的位置和数量。
1.2 制定施工计划，包括施工时间和具体工序安排。
2.现场准备2.1 根据方案确定挖孔机的位置和方向。
2.2 设置挖孔机到位，并进行稳固固定。
3.施工操作3.1 启动挖孔机，根据设计要求开始挖孔作业。
3.2 监测挖掘过程中的土质情况，根据需要提前调整挖孔机的参数。
4.验收整理4.1 完成挖孔作业后，清理现场，确保周围环境整洁。
4.2 对挖孔桩的质量进行验收，确保符合设计要求。
三、安全措施1.严格遵守施工安全规范，保障施工作业人员的安全。
2.挖孔机操作人员必须具备相关培训和证书，确保操作的准确性。
3.在施工现场设置警示标志，确保过往车辆和行人的安全。
四、施工结束1.确认本次挖孔作业全部完成。
2.将挖孔机等设备整理清洁，妥善保管。
3.汇总整理本次施工记录，做好档案资料归档工作。
以上是关于人工挖孔桩专项施工方案（既有线）的施工流程及注意事项，承包商和现场工作人员需严格按照操作要求进行施工，确保施工顺利进行，达到预期效果。
人工挖孔灌注桩施工方案
人工挖孔灌注桩施工方案一、工艺流程见图1、安设孔口护壁及提升设备2、孔口护壁可用钢护筒或混凝土护壁，高度根据地层情况确定，地面上外露20~30cm,应安设牢固。
3、安设提升设备前应对提升设备进行安检，确保安全性。
二.分段挖孔、施作护壁1桩孔开挖采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加20cm控制截面大小。
孔内挖出的土装入吊桶,采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。
注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。
同一墩台各桩开挖顺序，可视地质条件、桩位布置及其间距而定。
桩间距较大、地层紧密不需爆破时，可对角开挖，反之宜单孔开挖。
桩孔为梅花式布置时，宜先挖中孔，再挖其他各孔。
挖孔过程中，应经常检查孔的净空尺寸、平面位置。
2、对于坚硬基岩需进行爆破施工开挖时,应注意以下事项：①应采用浅眼爆破。
炮眼深度，硬岩层不得超过0.4m,软岩层不得超过0.8m;装药量不得超过炮眼深度的1/3,孔内爆破应采用导爆管或电雷管起爆。
②爆破前，对炮眼附近的支撑应采取防护措施。
护壁混凝土强度未达到2.5MPa前,不得进行爆破作业。
③放炮后，施工人员下孔前，应测试确认孔内有害气体排除后，方可下孔操作。
④一孔内进行爆破作业时，其他孔内不得留有施工作业人员，必须全部撤离至安全地带。
3、护壁施工挖孔时必须采取孔壁支护，支护方式可采用就地浇筑混凝土或便于拆装的钢、木支撑。
支护结构应通过检算。
无法拆除的木框架支撑不得用于摩擦桩。
护壁混凝土强度不得低于15MPa,当作为桩身混凝土的一部分时，不得低于桩身混凝土的强度等级。
第一节混凝土护壁原地面以下1m、径向厚度为20cm,宜高出地面20~30cm,使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。
等厚度护壁如图2所示。
该方法适用于各类土层,每挖掘0.8~1.0m深时,即立模灌注混凝土护壁。
矩形大截面人工挖孔桩施工工法 (2)
矩形大截面人工挖孔桩施工工法一、前言矩形大截面人工挖孔桩是一种常用的基础处理方法。
本文将介绍矩形大截面人工挖孔桩施工工法。
二、工法特点矩形大截面人工挖孔桩是将土壤挖掉，然后在挖掘好的孔洞中灌入混凝土，形成的一种桩基础。
这种施工工法具有以下特点：1. 矩形大截面人工挖孔桩可以适应各种复杂地质环境，如软弱土层、岩性地层和砂质土层等。
2. 矩形大截面人工挖孔桩的施工程序简单，工期短，且灌入混凝土后能够立即达到强度要求。
3. 矩形大截面人工挖孔桩与土壤之间的密实程度较高，可增强桩与土壤的连接性，承载力和稳定性较好。
三、适应范围矩形大截面人工挖孔桩适用于各种建筑物的基础建设，特别是在地面受承载能力较差的情况下的基础建设，可用于建设公路、铁路、水利工程、建筑物、桥梁、隧道等工程。
四、工艺原理该工法的基本原理是：先挖掉土壤，随后在挖掘好的孔洞中注入混凝土，形成的桩体负担建筑物的重量。
矩形大截面人工挖孔桩施工工艺与实际工程之间的联系有以下几点：1. 确定孔洞直径和深度，以及混凝土注入量，并根据不同建筑物的载荷要求进行设计。
2. 利用挖掘机将土壤挖掉。
3. 在挖掘好的孔洞中灌入混凝土，并在灌入混凝土后用钢筋进行加固。
5. 孔洞中注入混凝土及其硬化坍塌时给灌注地埋管加固，以加强地基的稳定性。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 处理现场环境和地形，包括清理工地和进行土壤压密处理。
2. 利用挖掘机挖掘孔洞，获得设计所要求的深度和直径。
3. 在孔洞中灌入混凝土，并用钢筋加固桩体。
4. 确认灌注好的混凝土坍塌和加固情况。
5. 道路或平台准备工作，为管道提供入口。
六、劳动组织在劳动组织方面，需要确定适当的组织方式和安排劳动需求，以确保施工进度和质量。
七、机具设备在进行矩形大截面人工挖孔桩施工工法时，需要使用适当的机具和设备。
主要包括挖掘机、混凝土搅拌机、加固钢筋机等设备。
八、质量控制施工过程中，需要对矩形大截面人工挖孔桩进行质量控制。
人工挖孔桩安全专项施工方案 (2)
目录第一章编制依据及目的 (3)1.1 编制依据 (3)1.2编制目的 (3)1.3适用范围 (3)第二章工程概况 (3)2.1工程概述 (3)2.2工程环境 (4)2.3工程数量 (5)第三章施工安全难点分析 (6)3.1.作业空间窄小 (6)3.2 作业环境复杂 (6)3.3施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害 (7)第四章施工的主要危险源分析 (7)4.1高处坠落 (7)4.2物体打击 (7)4.3淹溺 (7)4.4坍塌 (7)4.5机械伤害 (8)3.6触电 (8)4.7窒息或中毒 (8)第五章安全施工方案 (8)5.1 人工挖孔桩安全管理 (8)5.2 人工挖孔桩安全技术 (9)5.3 人员安全操作规程 (11)6.1组织保障 (12)6.2安全保障措施 (14)第七章文明施工 (22)第八章环境环水保措施 (23)人工挖孔桩专项安全施工方案第一章编制依据及目的1.1 编制依据1.《中华人民共和国安全生产法》；2.国家及地方关于安全生产等方面的法律法规；3.《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）；4.《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》（JTJ74-94）；5.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F502011）；6.《xx省xx至xx高速公路两阶段施工图设计》文件；7.xx至xx高速公路实施性施工组织设计；8.施工现场实际情况。
1.2编制目的为切实落实有关建设工程安全技术标准、规范，加强工程项目的安全生产管理，预制施工安全事故，保障人身和财产安全。
根据xx高速公路项目公司的要求和规定，结合本工程的特点，制定人工挖孔桩专项安全施工方案。
1.3适用范围本方案适用于xx高速公路KLSGZ标段内所发生的人工挖孔桩施工。
第二章工程概况2.1工程概述xx省xx至xx高速公路建设项目起点连接沪昆高速公路，向南布线经下长坡、连城、黄里、陶尧至终点xx，终点连接xx至xx的二级公路。
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邵阳市人民广场1206平战结合地下人防人工挖孔桩工程施工组织设计武汉成兴基础工程有限公司湖南分公司二O 一一年十月日邵阳市人民广场1206平战结合地下人防工程人工挖孔桩施工组织设计项目经理：李进总工程师：技术负责：张乃刚项目负责：张铁虎、单耐冬编制：武汉成兴基础工程有限公司湖南分公司二O 一一年十月日目录一、工程概况二、编制依据三、工程地质条件简介四、工程特点五、组织机构及人员安排六、施工设备、材料计划七、施工准备八、施工方案九、工程质量控制标准及质量保证措施十、施工进度计划及保证措施十一、安全文明生产及保证措施十二、保证安全措施附图1 、组织机构图附图2、人工挖孔桩工艺流程图附图3、质量管理体系图附图4、安全生产组织机构一、工程概况1．湖南强兴人防工程投资有限公司拟建邵阳市人民广场1206平战结合地下人防工程由邵阳市第二建筑设计研究院设计，基础结构类型为人工挖孔桩，我公司承建的标段为广场—东风路（西段），共计333根桩，其中800×1200mm的方桩为58根，Ф1000的桩为 275根。
本工程的工程重要性等级为一级，场地等级为二级，总管和确定本工程的沿途工程勘察等级为甲级。
1．2建设单位：湖南强兴人防房地产有限公司1．3设计单位：邵阳市第二建筑设计研究院1．4监理单位:：邵阳市工程建设监理公司1．5施工单位：武汉成兴基础工程有限公司湖南分公司二、编制依据2、1编制依据a、邵阳市第二建筑设计研究院设计的“桩平面布置图、桩顶标高平面图、桩定位图、桩基详图”b、《邵阳市平战结合人防基础工程勘察检查报告》c、我公司有关工程管理的规定、文件。
d、现场环境及工作量划分情况。
2、2遵循的主要规范规程a《建筑地基与基础施工验收规范》（GB50202-2002）b《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）c《彻体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）d《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）e《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）f《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2002）g《地下防水工程验收规范》（GB50208-2002）h《建筑桩基础枝术规范》（JGJ94-94）I施工详图中规定三、工程地质条件简介工程位于邵阳市人民广场--东风路（西段）。
根据地质钻探资料，本场地岩土层构成及其特征忧伤而下分述如下：○1杂填土：杂色、松散，可塑状，成分以粘土为主，成因为原道路整平堆积，上部约0.2m左右为混凝土路面，层厚0.5～7.5m不等，该层均匀分布在场地内。
○2淤泥质土：黑褐色，湿，可塑，富含植物根系，嗅有腥臭味，仅在ZK87号孔内有揭露，层厚0.8～3.2m不等。
○3粘土：褐红色或褐黄色，稍湿，可塑，刀切面平直、较光滑，干强度较高，韧性中等，无摇震反应，主要分布在本施工区域，厚度变化较大，冲积成因，厚度1.6～7.3m不等。
○4圆砾：杂色，湿，稍密～中密，母岩成分主为砂岩，粒径以0.2～0.5cm 不等，含量约为50%，冲积成因，该层进在ZK88、ZK89、ZK90、ZK91号孔内有揭露，层厚0.8～3.8m不等。
○5中等风化炭质灰岩：灰黑色，隐晶质结构，中厚层状构造，节理裂缝稍发育（多为闭合状，少量呈开口状），裂缝面多充填灰黑色泥炭质胶结物，胶结程度较差，属软硬岩，勘察场区大部分地段岩芯呈短柱状、柱状，岩体较完整，岩石基本质量等级为Ⅲ级，该层为场地下伏基岩。
○6中等风灰岩：灰褐色，隐晶质结构，中厚层状构造，致密坚硬，节理裂缝较发育（多为闭合状，少量呈开口状），裂缝面充填砖红色钙泥质胶结物，胶结程度一般，岩芯呈短柱状、柱状为主，偶呈块状，岩体较完整，属较硬岩，岩石基本质量等级为Ⅲ级。
该层为场地下伏基岩，主要分布于场地中部偏南，呈南北走向。
详细情况见《邵阳市平战结合人防工程岩土工程勘察报告》。
四、工程特点4、1工程技术质量要求根据地质钻探资料，本工程拟采用大口径人工挖孔灌注桩，桩径1000mm 和800×1200mm的方桩。
本工程桩端进入中风化岩层，桩端阻力特征值为5000 Kpa。
要求进入岩层不少于1米。
桩芯的砼强度为C30 ，桩护壁的砼强度为C35 。
工程质量要求：按优良工程标准组织施工。
根据工程地质勘察报告，本工程成孔施工难度大，场地有不利土层，桩孔开桩至一定深度可能产生涌泥、流砂、坍孔现象，施工时应采取相应措施。
4、2 在出现初级流砂时，我方将采用50公分模板进行施工，并插入适量的钢筋，辅以稻草截止砂石流失，以固定流砂外涌。
如遇到涌泥、涌砂地下水又大时50mm模无法往下施工，将采用钢护筒进行施工。
4、3方桩施工○1桩基护壁钢筋的混凝土护壁，混凝土强度等级为C30；○2第一节挖至1000mm，安装护壁钢模板，浇注混凝土护壁；○3往下施工以每一节做为一个施工循环（挖好每一节后接着浇灌一节混凝土护壁），一般土层中每节高度为1000mm，特殊地质下开挖速度应视护壁安全情况而定。
4.4施工注意事项○1为确保街旁边已建房屋基础安全，基坑开挖边线离建筑物外边线不应少于4m，护壁桩外侧离建筑物外边线不应少于3m。
相邻挖孔桩应采取跳挖式开挖。
○2挖孔桩开挖施工时，桩顶离地面最小距离为300mm。
当新修建下水管道需要从挖孔桩桩顶通过是，可根据管沟底标高将桩顶标高及压顶标高及压顶梁标高下降到沟底以下，但深度不应低于2m，也不应低于旁侧建筑物基础底标高。
施工混凝土护壁时，每节护壁长度应根据土层情况确定，但最长不超过1m。
在基坑以下完整段基岩开挖时不需要护壁，但开挖桩径同护壁外径。
○3护壁桩内侧为主体工程外模时，挖孔桩施工时桩位放线及开挖必须正确，其误差应不小于500mm，垂直度偏差不大于0.5%。
○4挖至灰岩完整段时，应由建设方、勘探及质检人员共同鉴定，以保证桩下端嵌固岩体的可告性。
○5压顶梁应在桩测基坑开挖深度超过一半之前完成施工，桩主筋应插入梁内长度不小于250mm。
○6基坑开挖至坑底标高后，应及时在桩侧设置钢筋混凝土面板（护壁板），护壁板之间坡顶向下3m及5m标高处在面板上应留泄水孔。
○7基坑端部按自然放坡开挖。
○8为避免对破体稳定产生不利影响及防止街旁建筑产生附加下沉，在离坡壁较近范围内基岩不得采取爆破开挖，一切爆破均不应大幅度施工，防止产生较大震动。
○9护壁桩施工及基坑开挖期间，路旁高压电杆应做临时可靠支撑以保证稳定、安全。
○10本工程钢筋笼制安、混凝土灌注质量决定了成桩质量，因此要求钢筋笼制安、混凝土灌注由具备资格的相关人员承担。
○11电工必须持证，否则不得上岗。
质检员、施工员在进行混凝土灌注成桩时必须严格执行混凝土配合比，控制灌注高度、振捣质量并按规定制作试块。
隐蔽工程必须由制作人员自检并经项目总工或质检员检查合格后，再报监理工程师进行检查验收记录，进入下道工序。
五、组织机构及人员安排5、1组织机构（1）技术质量管理——技术组（5人）负责工程技术、质量管理工作，如材料检验、试验，检查是否按图施工，及时向监理汇报施工中出现的技术质量问题，各种技术报表、资料整理、工程量签证等。
（2）人工开挖护壁——成孔组120组成孔过程的取土、材料搬运、场内渣土运输。
（3）钢筋笼加工制作/电工——钢筋笼制安组（10人）钢筋制作、运输、拼接及安放，场地用电规划及安全用电管理。
（4）灌注砼——砼灌注组（人）砼搅拌、运输、振捣及相关工作。
（5）材料及后勤组（人）按生产进度组织合格材料，并向当班技术员提供有关进场材料的报验资料；后勤服务、施工场地设备材料守护等事宜。
详见组织机构图六、施工设备、材料计划6、1主要设备清单6．2材料计划规格、质量要求6.3施工用劳动力计划表七、施工准备供电：用电已经接入施工现场，电量满足施工要求。
供水：水源已经接入施工现场，施工用水以搅拌混凝土为主，水量、水质满足要求。
道路：施工的设备、材料进出场临时道路修整,在进砂石材料时进行。
场地：业主已经将场地初步平整，能安装施工设备，钢筋笼制作场地及材料场地在设备安装后整平硬化。
现场设备材料场地及临时设施位置见：施工现场布置示意图。
八、施工方案8、1施工工艺流程工艺流程为：场地整平放线、桩位测放复核挖第一节桩孔土方投测标高及桩位中心移到孔壁上架设支架挖孔进行第二节施工每下挖90mm进行桩孔周壁的清理、校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌护壁砼拆模继续下挖，由勘测单位、监理等验收排除孔底积水、封底钢筋笼安装验收钢筋笼抽水清孔底放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。
主要工序的施工及质量措施分述如下：8．2桩位测放a根据工程桩桩位平面图及甲方提供控制点位和高程点实地做好控制网或轴线网，妥善保护控制点，执行工程测量规范（GB50026-93），测量仪用全站仪、S3水准仪及钢尺。
红线复核准确无误后，报请监理、业主验收，工程完工后并办理移交手续。
b本工程桩位测放误差控制在单桩±10mm排桩±20mm以内，高程误差控制在±2mm以内，并报请监理验收。
c按照邵阳市规划设计院设计要求做好孔顶部分开挖并做好钢筋混凝土护壁及井口平台（详见结施-02/05护壁要求：用C30钢筋混凝土护壁，并高出地面150-200mm），将桩位中心控制点以十字交叉测放在井口护壁砼面上，及油漆做好标记，以便下部挖孔时检查桩位中心位置偏差，同时做好深设控制点并报监理验收。
8．3人工挖孔及护壁本工程采用混凝土护壁，根据桩孔间距合理安排开挖秩序。
a采用分节开挖，在完整土层控制每节挖深0.9mm。
b每挖好一节后，利用孔口中心控制十字交叉点校正桩孔中心和孔径，确定该段桩孔中心，并以此为中心做护壁。
c每节挖好，置好模板，经监理检查合格后立即浇注混凝土，用钢钎捣密实，一次浇注完毕。
待上一节浇注的砼凝固后拆模，再挖下一节。
若拆模后发现护壁有蜂窝或漏水现象就马上加以堵塞或导流，以防止桩孔外侧之水夹带泥沙流入孔内。
d护壁工作完成并具备一定强度后，即可进行下段挖掘工作的施工，以保持工作的连续性。
e挖到设计标高或进入持力层后及时报监理工程师、甲方、勘察单位现场确认持力层，在满足设计规定后，清理孔底准备下笼灌注混凝土的工作。
f保证桩的垂直偏差控制在桩长的0.4﹪以下,要求每做完三节护壁后,须校正中心位置及垂直度一次,施工过程中每节砼护壁都应注意防偏斜，杜绝返工。
g扩底时，为防止扩底部分中风化岩层塌方，可采用间隔挖土扩底措施，留一部分土作支撑，待作护壁前挖除。
终孔后按要求清除淤泥、岩屑、积水等。
8．4凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径，间隔施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。
桩芯砼浇灌完成。
8．5终孔及井深验证当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，按设计要求挖至持力层扩大头之前进行，扩大头施工完后进行岩基载荷试验。