纱线按原料如何划分

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简述纱线的分类

简述纱线的分类

简述纱线的分类

纱线是一种纺织品原料,用于制作各种针织和编织产品。根据不同的材料和加工工艺,纱线可以分为多种不同的类型。下面将对纱线的分类进行简要介绍。

一、化纤纱线

化纤纱线是由合成纤维原料制成的纱线。合成纤维是人工合成的纤维材料,具有良好的延展性和耐磨性。常见的化纤纱线有涤纶纱线、锦纶纱线、腈纶纱线等。这些纱线具有较高的强度和耐久性,适合制作高强度的针织品和编织品。

二、天然纤维纱线

天然纤维纱线是由植物纤维或动物纤维原料制成的纱线。常见的天然纤维纱线有棉纱线、麻纱线、丝纱线、羊毛纱线等。这些纱线具有天然的柔软度和透气性,舒适度较高,适合制作夏季服装和亲肤产品。

三、混纺纱线

混纺纱线是将不同种类的纤维原料混合纺制而成的纱线。混纺纱线可以兼具各种纤维的优点,达到更好的性能和效果。常见的混纺纱线有棉涤纱线、棉麻纱线、羊毛丝纱线等。这些纱线既保留了天然纤维的柔软度和透气性,又增加了化纤纤维的强度和耐久性。

四、特殊纱线

特殊纱线是指在纺纱过程中添加特殊材料或进行特殊处理而得到的纱线。这些特殊材料可以赋予纱线特殊的功能和效果。常见的特殊纱线有金属纱线、荧光纱线、反光纱线等。金属纱线可以赋予织物导电性,荧光纱线可以使织物在黑暗中发出荧光,反光纱线可以增加织物的可见度,提高安全性。

五、粗细纱线

粗细纱线是根据纱线的直径或细度进行分类的。常见的粗细纱线有粗纱线、中纱线和细纱线。粗纱线适合制作针织品,可以快速地完成大面积的编织;中纱线适合制作家居用品和服装;细纱线适合制作贴身衣物和精细织物。

六、色彩纱线

色彩纱线是根据纱线的颜色进行分类的。常见的色彩纱线有素色纱线、渐变色纱线、花式纱线等。这些纱线可以为织物增添丰富多样的颜色和图案,使制作出的针织品和编织品更具吸引力。

纱线介绍

纱线介绍

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九、巴厘纱织物 属轻薄平纹织物,具有质地轻薄,手感滑爽,外观 透明,透气性好耐磨性良好等腾、特点 采用高捻或强捻达到布孔清晰,透气性好,手感挺 爽等效果。经纬纱必须采用同一捻向,保证布面 纹路清晰。细特巴厘纱采用精梳股线,捻向应与 单纱相同。纬密稀,纬纱条干要求较高。
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十、羽绒织物 属细特高密平纹织物,要求织物平整光洁,质地紧 密,并有一定的透气能力,但不能跑绒 经纬纱捻度可比府绸织物,要求单纱强力高,强力 不匀率低,棉结杂质小而少,条干均匀
4 ~8 D1 D2 D3 D4
7
其中:A3、B3、C2、D2 中纱疵 A4、B4、C3、D3、C4、D4 大纱疵 A3、B3、C3、D2 有害纱疵(共九级) D2、(A ~D)3、(A ~D)4
8
2、长粗节 截面粗45%以上,长度在8cm以上称为长粗节
粗度 长度(cm) 8 ~ 32cm 45% ~ 100% 100%以上 F E
9
32cm以上 G
3、长细节 截面细度30%~75%之间8cm以上称为长细节 粗度 长度(cm) 8 ~ 32cm -30% ~ 45% -45% ~75% H1 H2 32cm以上 I1 I2
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短粗节16级、长粗节3级、长细节4级共23级纱 疵差别。
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常用机织物的特性以及对原纱线的质量要求
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质量要求 1、防止产生断丝、缺丝、露丝(指包芯纱), 一般3cm内断丝会造成局部弹力不足、不匀, 而产生起皱、起跑 2、捻度不匀率要低 3、氨纶含量要符合要求,过高造成成本增加

纱线的种类

纱线的种类

纱线的品种繁多,性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱,也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱,还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常,可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。

按纱线原料分

1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。

2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。

按纱线粗细分

1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。

2.中特纱: 中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱

线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。

3.细特纱: 细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。

4.特细特纱: 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

按纺纱系统分

1.精纺纱精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

2.粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如

简述纱线的分类

简述纱线的分类

纱线是一种用于编织、钩织等手工艺品的材料,它由纤维或纱线组成。纱线的分类主要基于纤维的类型、粗细度、纺纱方式等因素。不同类型的纱线适用于不同的用途和制作方式。本文将对纱线的分类进行详细介绍。

一、按纤维类型分类

1.1 棉线

棉线是由棉纤维纺制而成的纱线。它柔软、透气且吸湿性好,非常适合夏季穿着的衣物和亲肤产品的制作。棉线多用于编织T恤、内衣、袜子、婴儿服装等。

1.2 羊毛线

羊毛线是由羊毛纤维纺制而成的纱线。它具有保暖性、弹性和柔软度,非常适合制作冬季服饰、围巾、帽子等。羊毛线还可以通过水洗和卷曲,使编织品具有更好的保暖效果。

1.3 丝线

丝线是由蚕丝或人造纤维纺制而成的纱线。它具有光泽、柔软和舒适的特性,适用于制作面料优雅的衣物、丝带、领带等。丝线的质地独特,手感顺滑,非常适合做优雅款式的编织品。

1.4 化纤线

化纤线是由合成纤维(如涤纶、锦纶)或其他纤维纺制而成的纱线。它具有吸湿性低、弹性好、不易变形、抗皱等特点。化纤线广泛应用于服装、家居饰品等领域。

二、按粗细度分类

2.1 粗纱线

粗纱线是指粗细度较大的纱线。它适用于制作针织品,可以快速编织出有质感的效果。粗纱线的特点是编织出来的面料松散、厚实,适合制作冬季服装和毛衣。

2.2 细纱线

细纱线是指粗细度较小的纱线。它适用于细致的编织工艺,可以制作出细腻、轻盈的面料。细纱线常用于制作夏季服装、薄纱围巾等轻薄物品。

三、按纺纱方式分类

3.1 单纱线

单纱线是由单根纱线组成的,纱线之间没有捻合。它常用于制作针织面料,编织出的布料柔软度较高。

3.2 捻合纱线

纱线按原料如何划分

纱线按原料如何划分

纱线按原料如何划分

纱线的品种繁多,性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱,也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱,还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常,可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。

按纱线原料分:

1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。

2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。

按纱线粗细分

1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。

2.中特纱: 中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。

3.细特纱: 细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。

4.特细特纱: 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

纱的粗细用支数表示,具体表示方法是用S代表,有

10S,18S,21S,32S,42S,支数越高面纱越细,支数越高用的棉花等级越高,就是纤维越长,支数就是单位重量面纱的长度。还有色差等指标,色差就是颜色的差别。还有含水量不能超过8%,严格的说超过这个含水量,要扣重量的,低于这个含水量要加重量的。更多内容请登录中国棉纱交易网()查询。

涤棉麻灰系列:涤是黑色,棉是原白色,按照不同的比例,如:3%涤97%棉,最浅麻灰。20%涤80%棉最深麻灰,进行混纺。纺出纱,再织布。

第四章纱线的种类和主要品种

第四章纱线的种类和主要品种

五、按纱线成品包装分
筒子纱:供织造用。
绞纱:供进一步加 工后色织用。
第二节 纱线的特征
一、纱线的细度
二、纱线的捻度、捻向
从理论上讲,加捻的定义是在纱线的横截面内加 一力偶,使纱线的一个截面能绕中心轴线相对于 相邻的另一截面捻转过一定的角度。 纱线捻度是指纱线中纤维受束加捻的程度。加捻 的目的是使纤维、纤维束、纱、线捻合成为具有 一定品质的纱线。
长丝纺纱:天然长丝、化纤长丝。 短纤纺纱:短纤加捻而成。
二、按纺纱工艺、纱线结构分

工艺:

精梳纱 普梳纱 废纺纱
精梳纱:条干均匀、光洁、可纺纱支高 粗梳纱:结构松散,毛茸多
结构:
单纱:单根无捻,或只经一次加捻 股线:两根或多跟单纱并合,加捻而成
缆线:两根或多根纱线并合,再经一次加捻而成
三、按用途分
影响到细度强力伸长弹性耐磨性光泽手感等物理机械性能以及改变纱线或长丝的几何结构使之具有所需要的几何状态及其性捻度的功能可使纤维抱合后即提高纱线强力耐磨等机械性能但又保持纱线相当柔软丰满良好的触感和良好的弯曲刚度
纱线分类——原料、纺纱方法、用途
一、按原料分
纯纺纱:单一成分。 混纺纱:两种以上纤维主成。
b、蚕丝线:用天然蚕丝制成的长丝线或绢丝线,有极 好的光泽,其强度、弹性和耐磨性能均优于棉线,适于缝 制各类丝绸服装、高档呢绒服装、毛皮与皮革服装等。

纱线的简介

纱线的简介

纱线概况

按纱线原料分类

纯纺纱

纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。

混纺纱

混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。按纱线粗细分类

粗特纱

粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。

中特纱

中特纱指21-32特(英制19-28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。

细特纱

细特纱指11-20特(英制29-54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。

特细特纱

特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

按纺纱系统分类

精纺纱

精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

粗纺纱

粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。

废纺纱

废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。

按纺纱方法分类

环锭纱

环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结,纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛,可用于各类织物、编结物、绳带中。

纱线按纤维种类是如何划分的

纱线按纤维种类是如何划分的

纱线按纤维种类是如何划分的

按纤维种类分

1、纯纺纱线

由一种纤维纺成的纱线,称纯纺纱线,如棉纱,毛纱,粘胶纱等。

2、混纺纱线

由两种或两种以上的纤维混合纺成的纱线,称混纺纱线。

命名规则是以纤维原料混纺比例高的组份写在前面或上面,混纺比例相同时,一般以天然纤维,合成纤维,人造纤维顺序排列。如65%涤纶与35%棉的混纺纱命名为涤/棉纱;50%粘胶纤维与50%晴纶的混纺纱命名为晴/粘纱等。

(注意:混纺与交织区别低比例及高比例流行)

聚苯硫醚纤维是一种重要的高性能纤维,力学性能、耐化学性能、热性能好,在环保、化学过滤等方面具有广泛的用途。由于我国工业高速发展、大量的火力发电厂、水泥

厂、垃圾焚烧场等排放出大量污染物,保护环境迫在眉睫,为了我国环保事业的发展,使地球空气质量更好,蓝天更蓝,加速PPS纤维的发展非常必要。建议国家加大投入,解决纤维级PPS树脂及纤维生产关键技术,环保工程提供大量高性能聚苯梳醚纤维滤料具有十分重要的现实意义和深远的历史意义。

按纤维种类分

1、纯纺纱线

由一种纤维纺成的纱线,称纯纺纱线,如棉纱,毛纱,粘胶纱等。

2、混纺纱线

由两种或两种以上的纤维混合纺成的纱线,称混纺纱线。命名规则是以纤维原料混纺比例高的组份写在前面或上面,混纺比例相同时,一般以天然纤维,合成纤维,人造纤维顺序排列。如65%涤纶与35%棉的混纺纱命名为涤/棉纱;50%粘胶纤维与50%晴纶的混纺纱命名为晴/粘纱等。

(注意:混纺与交织区别低比例及高比例流行)

聚苯硫醚纤维是一种重要的高性能纤维,力学性能、耐化学性能、热性能好,在环保、化学过滤等方面具有广泛的用途。由于我国工业高速发展、大量的火力发电厂、水泥厂、垃圾焚烧场等排放出大量污染物,保护环境迫在眉睫,为了我国环保事业的发展,使地球空气质量更好,蓝天更蓝,加速PPS纤维的发展非常必要。建议国家加大投入,解决纤维级PPS树脂及纤维生产关键技术,环保工程提供大量高性能聚苯梳醚纤维滤料具有十分重要的现实意义

纺纱织布知识点总结大全

纺纱织布知识点总结大全

纺纱织布知识点总结大全

一、纱线制备技术

1. 纱线的分类

纱线按原料分为化纤纱线和天然纤维纱线。化纤纱线包括聚酯纱、锦纶纱、腈纶纱等,天

然纤维纱线包括棉纱、毛纱、麻纱、丝纱等。

2. 纱线的纺纱工艺

纺纱工艺包括精梳纺和粗梳纺两种类型。精梳纺适用于生产高档棉纱,产出纱线平整,质

量稳定;粗梳纺适用于生产低档纱线,投入少,产量高,但质量较次。

3. 纱线的纺纱设备

纺纱设备包括纺机、捻线机、整经机、细纱机等。常用的纺机有锭式纺机、气流纺机、无

纺布生产线、摩擦纺机等。

4. 纺纱质量评价

评价纱线质量的指标包括强力指标、均匀度指标、含杂率等。强力指标是指纱线的抗拉强度,均匀度指标是指纱线的均匀程度,含杂率是指纱线中含有杂质的比例。

二、织布技术

1. 织布机构

织布机构分为梭式织布机和梭less织布机两种类型。梭式织布机是传统的织布机构,其工作原理是利用梭子穿插经纬纱交织而成;梭less织布机是新型的织布机构,不需要梭子,其工作原理是经纬纱交织在一起,提高了生产效率。

2. 织布工艺

织布工艺包括挑织、经编、横编、梭织等,挑织是用织布机将经纬纱交织成布料,经编是

指在经向上编织纱线,横编是指在纬向上编织纱线,梭织是指利用梭子在经向和纬向穿插

纱线。

3. 织布设备

织布设备包括织布机、细纱机、织物横向裁断机等。常用的织布机有水力织机、气流织机、针织机、无纺布生产线等。

4. 织布质量评价

评价织布质量的指标包括密度指标、均匀度指标、色彩牢度等。密度指标是指单位长度内

经纬纱的根数,均匀度指标是指布料的厚度和质地,色彩牢度是指布料的色彩牢度和变色

纺纱分类

纺纱分类

人造纤维(黏胶纤维):易燃,燃烧速度快,有烧 纸的气味,但灰烬很少。 锦纶(尼龙):接近火焰时立即卷缩,边熔融边缓 慢燃烧,有芹菜的气味,趁热可以拉成丝。灰烬为 灰褐色玻璃球状,不易破碎。 涤纶(的确良):接近火焰时,纤维迅速卷缩,边 熔融边冒黑烟燃烧,火焰呈亮黄色,有芳香气味, 灰烬为黑褐色玻璃状小球,能用手压碎。 腈纶(人造羊毛):接近火焰时,边收缩熔融边燃 烧,火焰有闪光,有酸的气味,灰烬为脆的黑色无 光泽硬球。
3、废纺纱:废纺纱是指用纺织下脚料(废棉) 或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、 条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗 棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
四、按纺纱方法分类
1、环锭纱: 2、自由端纱: 3、气流纱: 4、静电纱: 5、涡流纱: 6、尘笼纱: 7、非自由端纱: 8、自捻纱: 9、喷气纱: 10、包芯纱:
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纱线分类
一、按纱线原料分类:
1、纯纺纱——由一种纤维材料纺成的纱。 2、混纺纱——由两种或两种以上的纤维所纺成的纱。
二、按纱线粗细分类
1、粗特纱ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ32特及其以上(英制18英支及以下) 的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗 平布等。 2、中特纱:21-32特(英制19-28英支)的纱线。 此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡 其等。 3、细特纱:10特及其以下(英制58英支及以上) 的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、 精纺贴身羊毛衫等。

纺织纺纱分类

纺织纺纱分类

纱线分类的方法:

按纱线原料分

1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。

2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。

按纱线粗细分

1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。

2.中特纱: 中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。

3.细特纱: 细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。

4.特细特纱: 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

按纺纱系统分

1.精纺纱精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

2.粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,

结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。

3.废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。

纱线的主要类型

纱线的主要类型

纱线分类和主要类型

纱线定义:由纺织纤维制成的细长、柔教并其有一定械性能的连续长条,统称为纱线。纱线品种繁多,名称各异,分类方法也多种多样,但从构成纱线的基本单元纤维来讲,纺织纤维有短纤维和长丝之分,所以短纤纱和长丝纱便构成了纱线的两大体系,此外还有各种具有新颖外观和复杂结构的特殊纱线。

一、短纤纱

由短纤维(包括天然短纤维和化学切断纤维)纺制而成的纱。

1、按并合加捻情况分

(1)单纱:短纤维沿纱条轴向排列加捻而成单纱。

(2)股线:两根或两根以上的单纱并合加捻而成股线。

(3)复捻股线:两根或两根以上的股线再并合加捻而成复捻股线。

2、换组成线的纤推种类分

(1)纯纺纱线:由一种纤维纺成的纱线,如棉纱线、毛纱线、麻纱线、涤纶纱线、豬胶纱线。

(2)混纺纱线:由两种或两种以上的纤维混和纺成的纱线。如65%涤涤纶、35%棉组成的混纺为涤/棉鈔。

3.接纺纱工艺流程的不同分

(1)棉纱线分为普梳纱、精梳纱、废纺纱。

(2)毛纱线分为粗梳纱、精梳纱、废纺纱。

4.接纺织机的类型分

(1)环锭纱:用传统的环锭细纱机纺制的纱。

(2)新型纱:用各种新型纺纱机(如转杯纺纱机、喷气纺纱机、自捻纺纱机、摩擦纺纱机、静电纺纱机等)纺制的纱。

5、接化学短纤维的长度分

(1)棉型化纤纱线:长度接近于棉纤维,一般为30~40mm。

(2)毛型化纤纱线:长度接近于毛纤维,一般为70~150mm。

(3)中长化纤纱线:长度介于棉、毛之间。

6、按纱的粗细分

棉或棉型化纤纱分为特细特纱(≤10tex)、细特纱(11~20tex)、中特纱(21~31tex)、粗特纱

纺织材料学 7 纱线的分类与结构

纺织材料学 7  纱线的分类与结构
形、纱辫形、粗纱效应形等)
包线:包绕在芯、饰线外面起加固作用.也可以不加包线,如圈圈
线、竹节纱、大肚纱、辫子线、雪尼尔纱等。
花式纱线结构
2019/9/21
第七章 纱线的分类与结构
5.变形纱(textured yarn)
变形丝(modified filament)
定义:化纤原丝在热和机械作用下,经过变形加工使之
第七章 纱线的分类与结构
双股线与多股线
单纱、股线与缆绳
2019/9/21
第七章 纱线的分类与结构
三、常用纱线结构
3、自由端纱的结构特征
纺纱时纤维先分离再凝聚,在一端非机械握持状态下加捻 成纱,环圈弯钩多。 • 纤维结构松散,伸直度差,内外转移程度低。 • 纱芯结构紧密,外包纤维松散,无规则缠绕在纱芯外面。 • 强度低,条干均匀度较好。
等 细度变化特征:条干不匀率/直径变异系数 结构稳定性:摩擦系数/缠结点/作用片段/滑移长

2019/9/21
第七章 纱线的分类与结构
二、理想纱线的加捻
1.理想单纱(圆柱体)
纤维呈螺旋线排列,纱长变短,产生捻缩。 内外层纤维受力不同:
外层拉伸张紧 内层沿轴向压缩松弛
2019/9/21
第七章 纱线的分类与结构
网络丝是化纤纺制丝线尚未成形时,让部分丝抱合 在一起而形成的。此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好。 (4)多重加工变形丝 (multi-process)

纱线分类

纱线分类

纱线分类

通常所谓的“纱线”,其实是指“纱”和“线”的统称,在服装材料学中定义如下:“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态,并沿轴向旋转加捻,组成具有一定强力和线密度的细长物体;而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。

按纱线原料分

1、纯纺纱:由一种纤维材料纺成的纱;

2、混纺纱:由两种或以上的纤维所纺成的纱。

按纱线粗细分

1.粗特纱:指32特及其以上(18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。

2.中特纱:指21~32特(19~28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。

3.细特纱:指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。

4.特细特纱:指10特及其以下(58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

按纺纱系统分

1.精纺纱:也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。

精纺纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

2.粗纺纱:也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。

3.废纺纱:是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。

纱品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。按纺纱方法分1.环锭纱:是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。

织造工艺主要名词简释

织造工艺主要名词简释

织造工艺主要名词简释

包括纱线原料、支数、混合比、布幅、纱线细度、织物密度、织物组织结构。

1.纱线原料与混合比表示法

1)纯纺纱:单一纤维制成的纱线,如纯棉纱、纯涤纱等。

2)混纺纱:由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线,如涤棉混纺纱,涤粘混纺纱等。

3)包芯纱:以一种长丝或纤维为芯,被另一种纤维包缠其表面形成的纱线,如纯棉纱包缠涤长丝、纯棉纱包缠弹力丝等。

4)长丝:有天然长丝及化纤长丝,如蚕丝、涤长丝等。

纱线代号表示:

经线T纬纱W

精梳纱J烧毛纱G

涤棉混纺T/C涤粘混纺T/R

棉麻混纺C/Ra棉维混纺C/V

毛涤混纺W/T

2.布幅:织物的纬向宽度

坯布幅=机上布幅-下机纬缩如119.5公分(47英寸)

成品布幅=坯布幅-印染整理纬向缩率如91.5公分(36英寸)

长度表示单位:公制(cm)英制英寸

3.纱线细度:

1)号数(定长制):单位长度(1000米)纱线在公定回潮率时的重量(克)(常以“Tex”表示)。

2)但尼尔(定长制):单位长度(9000米)的长丝在公定回潮率时的重量(克)(常以“d”表示)。

3)英制支数(定重制):单位重量(1磅)的纱线在公定回潮率时的长度为840码的倍数。几个840码就是英制几支纱。(常以Ne表示)。

4)公制支数(定重制):单位重量(每公斤)纱线在公定回潮率时的长度为千米的倍数。(常以Nm表示)。

5)纯棉纱公英制支数的关系:

公制支数=1.715英制支数(英制支数的回潮率为9.89%)

英制支数=0.5831公制支数(公制支数的回潮率为8.5%)

6)纯棉纱号数与支数的关系:

第二章 服装用的纱线

第二章  服装用的纱线
品号由四位数字组成。 1.第一位数字表示产品按纺纱系统而分,精梳 绒线为0,粗梳绒线为1,精梳针织绒线为2, 粗梳针织绒线为3。 2.第二位代表原料,如山羊绒为0,国产羊毛为 1,外国羊毛为2,混纺为3,纯腈纶为8。 3、4位代表单纱支数。 如0236表示精梳优质羊毛纺制的28tex(36 公支) 的单纱。
三、纱线的捻度、捻向和线密度
(一)捻度和捻向
1.捻度:纱线单位长度上的捻回数。 (1)棉纱通常以10cm内的捻回数表示。 (2)精纺毛纱以每米内的捻回数表示。 2. 捻向:分为Z捻和S捻两种。 3. 股线的捻向表示方法: Z S Z 单纱捻向 股线捻向 复捻捻向
(二)细度
1.线密度(Tt):也称号数
2. 烧毛纱:烧掉纱线表面茸毛的 纱线。 3. 本色纱:未经漂白保持纤维本 色的纱线。 4. 染色纱:经煮练染色制成的色 纱。 5. 漂白纱 :经煮练、漂白制成 的纱。
(四)按纺纱工艺分
1.精梳棉纱与普梳棉纱
精梳棉纱经过多次梳理,去除了短纤维、杂质, 纤维平行顺直,条干均匀、光洁,纱线细,其外 观和品质均优于普梳棉纱。
4.变形纱根据用途可分为哪几种类 型?
(1)弹力纱:优良的弹性变形和回复能 力。以锦纶变形纱为主,常用于运动衣 和弹力袜等。 (2)低弹纱:具有一定的弹性和蓬松性。 其长丝为涤纶、丙纶或锦纶。 (3)膨体纱:蓬松度高,具有一定的弹性。
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纱线按原料如何划分

纱线的品种繁多,性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱,也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱,还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常,可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。

按纱线原料分:

1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。

2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。

按纱线粗细分

1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。

2.中特纱: 中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。

3.细特纱: 细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。

4.特细特纱: 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

纱的粗细用支数表示,具体表示方法是用S代表,有

10S,18S,21S,32S,42S,支数越高面纱越细,支数越高用的棉花等级越高,就是纤维越长,支数就是单位重量面纱的长度。还有色差等指标,色差就是颜色的差别。还有含水量不能超过8%,严格的说超过这个含水量,要扣重量的,低于这个含水量要加重量的。更多内容请登录中国棉纱交易网()查询。

涤棉麻灰系列:涤是黑色,棉是原白色,按照不同的比例,如:3%涤97%棉,最浅麻灰。20%涤80%棉最深麻灰,进行混纺。纺出纱,再织布。

纯棉麻灰系列:前提是先将棉花染成黑色(也有其他色),再将不同比例的黑色棉花与原白棉花进行混纺。(根据客户所需颜色确定混纺原料的比例)

涤棉混纺,这是最常用的,即65%涤35%棉进行混纺。

不论几种原料进行混纺,必须先确定各种原料的比例!或者按照客户的要求的混纺比,进行混纺不论何种混纺比例都有他的科学道理。

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