第七章 织物理化性能的检测

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织物的力学性能测试

织物的力学性能测试

二、织物的拉伸断裂实验
三、织物的撕裂实验
1、基本知识
在日常生活中,服装材料因被某种物体钩拉撕扯,致使局 部纱线受刭集中负荷而断裂,从而使材料出现裂缝或被撕 成两半的现象称为撕裂,有时也称为撕破。 织物的撕裂强度与普通的拉伸强力相比,更接近实际使用 中突然破裂的情况,更能有效地反映纺织品的坚韧性能。 因此,目前已将撕裂强度作为树脂整理织物和某些化纤产 品的主要品质检验项目之一。军服和野外作业服对撕裂强 度也有特殊要求。常用的方法有单缝法和梯形法等。
梯形试样
环形试样
二、织物的拉伸断裂实验
试样的工作长度对试验结果有显著影响,一般随着试样
工作长度的增加,断裂强力与断裂伸长率有所下降,标准 规定:一般织物均为20cm。针织物和毛织物为10cm,特别 需要时可自行规定,但一批试验的所有试样必须统一。
二、织物的拉伸断裂实验
4.试验过程
①、按要求设置实验参数:实验方式为拉伸断裂试验, 夹持长度、拉伸速度、预加张力等,具体参数见下表。 ②、夹装试样。先将试样一端夹紧在上夹钳中心位置, 然后将试样另一端放入下夹钳中心位置,并在预张力 作用下伸直,再紧固下夹钳。 ③、开启仪器,拉伸试样至断裂。 ④、复位后,重复上述操作,至完成规定的试验次数。 ⑤、打印试验结果。
我国标准规定采用扯边纱条样法。
如果试样是针织物,由于拉伸过程中线圈的转移,变形 较大,往往导致非拉伸方向的显著收缩,使试样在钳口 处所产生的剪切应力特别集中,造成多数试条在钳口附 近断裂,影响了试验结果的准确性,为了改善这种情况, 可采用梯形试样或环形试样,如下图所示。
二、织物的拉伸断裂实验
二、织物的拉伸断裂实验
B.织物的经、纬向密度对织物拉伸强度的影响十分显著, 无论是经、纬向同时改变,或者只改变一系统的密度时, 织物的断裂强度都将得到变化。 C.织物的组织结构对织物强度的影响也是很大的,在一个 完全组织循环内,经、纬纱交错次数越多,浮长越短,则 织物的强度和伸长越大。所以,就平纹、斜纹和缎纹这三 种基本组织来说,在其它条件相同的情况下,平纹组织织 物的强度和伸长大于斜纹组织织物,而斜纹组织织物又大 于缎纹组织织物。

涤纶织物物理性能测试方案

涤纶织物物理性能测试方案

方案涤纶织物物理性能测试班级:09纺检二班组别:第七组一、根据任务中织物类别采样涤纶:化纤物(机织物)二、分析织物用途服装三、根据用途确定性能及指标四、根据测试仪器选择工具及其他五、设置参数六、试样规格及数量• 1、断裂强力:规格:抽取样品数量10块,每段长度至少1m ,全幅,每组试样是五经五纬 长度≥200mm 宽达50mm ;数量:10段。

• 2、单位重量:规格:0.01㎡圆形或矩形;数量:5块。

• 3、撕破强力:规格: 如下图;数量:四块。

•• 4、顶破强力:规格:直径为60mm 试样;数量三块。

• 5、悬垂性:规格:240mm 直径圆;数量20块。

• 6、平挺性:规格320mm ×380mm ;数量:2块。

• 7、耐摩擦色牢度:规格:200mm ×50mm ;数量:经向纬向各两块。

七、设计检查仪器和操作内容 1、涤纶撕裂强力测试加持试样,将上夹钳锁紧,准备好的试样一端由上夹钳下方插如已开启的夹持口内,试样与钳口平齐,将试样夹紧,松开上夹钳,将试样另一端从松开的下夹钳钳口穿过,夹住已穿过下夹钳口的试样下端。

使之伸直,夹紧试样,取下张力压。

2、理论单位面积重量测试先将小样品在试验用标准大气中调湿,然后裁取尺寸0.1m ×0.1m 圆形或矩形试样,称重计算单位面积重量。

100mm75mm50mm43mm3、涤纶撕破强力先将扇形锤沿顺时针方向转动,抬高到试样开始的位置,将指针拨至销针挡板处。

此时,定头与扇形锤上动夹头的两个工作平面正好对齐。

然后讲试样左右两半边分别夹入两夹头内,并在长边正中用仪器上的开剪器画出一条规定长度的切口,松掉扇形挡板,动夹头即随同扇形锤迅速沿逆时针方向摆落,与定夹头分离,使试样对撕,直至全部撕破,由拨针在强力读数标尺上独处撕破强力。

4、涤纶顶破强力测试讲试样装入圆环夹钳中,试样平整无张力,缝边朝向弹子方向,并通过夹钳孔圆心,夹紧试样,圆环夹钳放在支架中。

织物物理性能检测—织物拉伸性能检测

织物物理性能检测—织物拉伸性能检测
图5从实验室样品中剪取试样示例
(3)试样尺寸
扯边纱条样:若试样的断裂伸长率小于等于75%时,试样长为(300~ 330)mm以保证隔距为200mm和预加张力,若试样的断裂伸长率大于 75%时,试样长为(200~230)mm以保证隔距为100mm和预加张力 ,试样宽一般为60mm,然后在试样两长边各拆去5mm的边纱,使试样 的有效宽度为50mm。毛边的宽度应保证在试验过程中纱线不从毛边中 脱出。在裁下试样前应标上经(纵)口处滑移不对称或滑移量大于2mm时,舍弃试验 结果。
(2)如果试样在距钳口5mm以内断裂,则作为钳口断裂。当5块试 样检测完毕,若钳口断裂的值大于最小的“正常值”可以保留,如 果小于最小的“正常值”,应舍弃,另加试验以得到5个“正常值” ;如果所有的试验结果都是钳口断裂,或得不到5个“正常值”,应 报告单值,钳口断裂结果应在报告中注明。
一、织物拉伸性能的相关概念
织物拉伸断裂是指织物在拉伸外力的作用下,产生伸长变形 ,最终导致其断裂破坏的现象。 1.断裂强力 织物受拉伸至断裂时所能承受的最大外力,单位为牛顿。 2.断脱强力 织物断开前瞬间记录的最终的力,单位为牛顿。 3.断裂伸长率 织物拉伸至断裂时产生的伸长占原长的百分率。常用断裂伸长率 表征织物的抗拉变形能力。 4.断脱伸长率 对应于断脱强力的伸长率。 5.断裂功 是织物在外力作用下拉伸到断裂时外力所做的功,它反映了织物的 坚牢程度。 6.断裂时间 织物拉伸至断裂所需要的时间。
等速伸长(CRE)织物强力试验仪(如图3),剪刀、钢尺、挑针、张力重 锤、烧杯等用具,织物试样若干种,三级水。
抓 样 试 验 夹 持 试 样 面 积 的 尺 寸 为 25mm±1mmX25mm±1mm 。 可 使 用 下 列 方 法 之 一 达 到 该尺寸。

实验指导——织物的力学性能测试

实验指导——织物的力学性能测试
生试样顶不破现象。此时试验结果无效,另换一块试样重做。
5、结果计算 (1)计算 5 块试样的顶破强力算术平均值,精确至小数点后 1 位。 (2)当试验不在标准大气条件下进行时,需根据试样的实际回潮率计算其校
正顶破强力。 校正顶破强力=修正系数 K×实测顶破强力
棉毛、棉汗布针织物的顶破强力修正系数 K 值见表。 表 棉毛针织物顶破强力修正系数 K 值
(3)抓样法条样:试样宽度大于夹持宽度。适用于机织物,特别是经过重浆 整理的,不易抽边纱的和高密度的织物。
比较 3 种形态试样的试验结果,拆边法的强力不匀较小,而强力值略低于抓 样法。
2、试验参数 织物拉伸断裂的试验参数见表。
表 织物拉伸断裂的试验参数
试样 试样尺寸
夹持长度 织物断裂 拉伸速度
类型 宽(mm)×长(mm) /mm
四、结果计算 (1)计算试样的经、纬向平均断裂强力(N)。 计算精度:平均值≤10N 时,修约至 0.1N;10N<平均值<1000N 时,修约至
1N;平均值≥1000N 时,修约至 10N。 (2)计算试样的经、纬向断裂伸长率及其平均值。 预张力夹持试样时:
断裂伸长率 = ΔL ×100% L0
松式夹持试样时:
4、试验结果计算 分别计算 5 块试样的经向及纬向的撕破强力算术平均值(N),修约到 1 位小
数,必要时,记录样品每个方向的最大或最小撕破强力。
织物的顶破性能测定
顶破是指织物在垂直于织物平面的外力作用下,鼓起扩张而逐渐破坏的现 象。顶破的受力方式与单向拉伸断裂不同,它属于多向受力破坏。服装的肘部、 膝部的受力情况,袜子、鞋面布、手套等的破坏形式,降落伞、气囊袋、滤尘袋 等的受力方式都属于这种类型。对于某些延伸性较大的针织物(如纬编针织物), 顶破试验更具优越性。顶破试验机有弹子式、气压式及液压式等类型。

织物物理性能及表征

织物物理性能及表征
一 织物的坚牢度
织物的坚牢度指织物在使用过程中,受力破坏的最基本形式是拉伸 断裂、撕裂、顶裂和磨损。
1.拉伸断裂 (1)测试方法
A.扯边纱条样法 扯边条样法是将6cm宽,长为30~33cm的布条扯去边纱成净宽5cm的 布条,全部夹入强力机的上下夹钳内的一种测试方法。 B.剪切条样法 对于部分针织物、缩绒织物、非织造布、涂层织物及不易拆边纱的 织物采用剪切条样法。 C.抓样法 将一规定尺寸的织物试样仅一部分宽度被夹头握持进行测试的方法。
测试方法
① ② ③ ④ 钉锤式 刺辊式 滚箱式 试穿。
3.抗皱性
织物在揉搓外力作用下,抵抗弯曲变形的能力,抗皱性,一般织物的 外观在没有任何外力作用下,普遍是光洁,平坦,无皱纹的。但经过 使用后,织物的表面失去原来的特性,产生皱纹,失去平挺,外观难 看,不美观。
测试方法
① 凸形法(垂直法) ② 条形法(水平法)
a.单缝法
b.梯形法
c.落锤法
(2) 撕裂表征指标 A.最大撕裂力
3.顶破性能
织物受垂直布面的力的作用而产生的破裂称之为顶破。实际测试中常 用一个钢珠顶在织物上施加以力直至织物破裂。 主要表征指标: (1)顶破强力 (2)顶破高度
4.磨损性能
织物布面受反复切向摩擦力的作用而产生的表面破坏称之为磨损。
表征方法
① 折痕回复角 ② 折皱回复率
起毛起球的测试
① ② ③ ④ 圆轨迹起毛起球仪:先用尼龙刷把毛刷出,再用标准料揉搓成球 滚箱法 马丁代尔耐磨仪 穿着试验
表征指标
① 与标准实物样照对比,评出级别:共5级,5级最好,1级最差 ② 单位面积的起球个数 ③ 单位面积的起球重量 ④ 起球曲线
2.勾丝
织物中的纱线被尖硬物体勾出织物体外,并造成布面的抽拔丝痕。勾 丝会使织物外观恶化,抗勾丝性是织物,特别是针织外衣织物的重要 服用性能之一。

针织物的物理性能和化学性能测试方法

针织物的物理性能和化学性能测试方法

针织物的物理性能和化学性能测试方法近年来,测试工作已成为许多针织物生产厂家工作的一个重要方面。

针织物生产厂家已逐渐知道,即使测试的项目不多,也能在降低成本、提高效率、减少次品、改善品质等方面起到很好的作用。

测试的对象,从原料到染整成品;测试的项目包括物理性能和化学性能。

在针织用纱方面测试的基本项目一般有:(1)含水量和回潮率,(2)含油量,(3)纱线粗细(支数),(4)纱线的均匀度。

除了这些测试内容外,有的厂有时还要求试验纱线的其他性质如拈度、断裂强度、疏松性、残余收缩性和弹性。

针织布的测试项目多于纱线的项目。

一个中等规模针织物生产厂家,经过周密考虑的测试内容大致不会超出以下范围:(1)破裂、撕裂、断裂强度,(2)耐磨强度,(3)纬向条花,(4)起球程度(对有聚丙烯腈和聚酯成分的针织物特别重要),(5)抽丝程度(对变形聚酯的单面和双面针织物特别重要),(6)织幅和单位面积重量,(7)每平方寸织物内的线圈横列和线圈纵行数。

除了以上的基本测试内容外,有的针织厂还可能测试针织布的静电性能、延伸度和回弹性、透气性、折皱性、悬垂性、拒水性、防火性。

至于纱线和织物的化学测试,所牵涉到的设备和装置,其要求比物理测试复杂得多。

有些针织厂在设备上兼具物理和化学测试的能力。

但在大多数场合, 许多针织厂认为将这些测试工作委托给专门的试验室进行为好。

针织物最常进行的化学测试项目有:染色的日晒牢度、汗渍牢度、洗涤和干洗牢度、摩擦牢度、升华牢度,有时也测试各种化学整理剂(如填充剂和加重剂、防缩树脂、手感改善剂、抗静电剂、防霉剂、丝鸣增效剂、消光剂等)对于穿着者所能引起的过敏作用。

针织物勾丝性能测定仪由标准集团香港有限公司供应的Gellowen ICI钉锤式勾丝性测试仪适用于变形长丝、非变形长丝、短纤纱以及上述纱线混纺制成的针织物和机织物;另外,此设备是专为针织物和机织物而设计的,簇绒织物和非织造布不能使用该方法。

钉锤法的基本原理是,将试样套在包有毛毡的转筒上,既不能绷紧,也不能松动起皱,把一个用链条悬挂的钉锤绕过导杆放到试样表面上,当转筒以恒速转动时,钉锤在试样表面随机翻转、跳动,使试样勾丝。

织物物理性能检测—织物撕破性能测试(裤型试样撕破)

织物物理性能检测—织物撕破性能测试(裤型试样撕破)
是被撕裂。满足以下条件的试验为有效试验。 ①纱线未从织物中滑移; ②试样未从夹具中滑移; 不满足以上条件的试验结果应剔除。 如果五块试样中有三块或三块以上被剔除,则此方法不适用。 如果窄幅试样和宽幅试样都不能满足测试需求时,可以考虑应用其
他的方法。
图2 裤形试样尺寸
图3 宽幅裤形试样尺寸
4.试验步骤
(1)调节上、下夹钳距离为100mm。
(2)调节拉伸速度为100mm/min。
(3)夹持试样
① 50 mm宽试样
将试样的每条裤腿各夹入一只夹具中,切割线与夹具的中心线对齐 ,试样的未切割端处于自由状态,整个试样的夹持状态如图4所示。 注意保证每条裤腿固定于夹具中使撕裂开始时是平行于切口且在撕 力所施的方向上。试验不用预加张力。
一、基本知识
1.基本概念 撕破强力:在规定条件下,使试样上初始切口扩展所需
的力。 峰值:在强力-伸长曲线上,斜率由正变负点处对应的强
力值。 撕破长度:从开始施力至终止,切口扩展的距离。
2.技术依据
GB/T3917.2-2009 《纺织品 织物撕破性能 裤形试样( 单缝)撕破强力的测定》
(4)试样尺寸
① 50 mm宽试样
试样(见图2)为矩形长条,长(200±2)mm,宽(50±1)mm, 每个试样应从宽度方向的正中切开一长为(100±1)mm的平行于长 度方向的裂口。在条样中间距未切割端(25±1)mm处标出撕裂终 点。
② 200 宽的宽幅试样
当窄幅试样布适合或测定特殊抗撕裂织物的撕破强力时,可使用宽 幅试样。试样尺寸见图3。
② 200 mm宽的宽幅试样
用于夹持的每条裤腿从外面向内折叠平行并指向切口,使每条裤腿 的夹持宽度是切口宽度的一半(见图5,图中1为折叠边)。

商品理化检验第七章纺织品和服装的检验

商品理化检验第七章纺织品和服装的检验
阻燃等级评定
根据纺织品的燃烧性能测试结果,对其阻燃等级进行评定。阻燃等级越高,纺织品的阻 燃性能越好。
其他特殊功能验证
吸湿排汗性能测试
通过测定纺织品的吸湿性、快干性等指标,评价其吸湿排汗性能。这对于运动服、户外服 等功能性服装尤为重要。
抗静电性能测试
通过测定纺织品的电阻值等指标,评价其抗静电性能。抗静电性能好的纺织品可以有效防 止静电对人体的危害。
耐磨性能测试
通过模拟纺织品在实际使用过程中的磨损情况,观察其磨损程度、破损情况等指标,以评 价纺织品的耐磨性能。这对于服装、家居用品等需要经受摩擦的纺织品尤为重要。
05
生态纺织品和服装检验
有害物质限量标准介绍
甲醛含量限量
纺织品在生产过程中可能使用甲醛作为助剂,但过量甲醛 会对人体健康造成危害。因此,各国纷纷制定了纺织品甲 醛含量的限量标准。
纺织品半成品检验
在生产过程中的半成品,如染 色布、印花布等,需要进行检 验以控制生产质量。
成品检验
对最终产品进行全面的检验, 包括外观、尺寸、色牢度、物 理性能等方面的检测。
服装配饰检验
对服装上的配饰,如纽扣、拉 链、线等进行检验,以确保其
质量和安全性。
检验方法及流程
抽样检验
根据抽样方案从批量产品中随机抽取样本进 行检验,以推断整体产品的质量状况。
评估标准
根据国家标准或行业标准, 制定尺寸偏差允许范围, 超出范围则判定为不合格。
缝制工艺检查
检查目的
确保服装缝制工艺符合设 计要求,保证产品质量。
检查内容
检查缝线的密度、均匀度、 线头处理、针距等。
检查标准
根据国家标准或行业标准, 制定缝制工艺要求,不符 合要求则判定为不合格。

织物检测标准

织物检测标准

织物检测标准
织物检测标准是指用于检测织物品质的一系列标准方法和规范。

这些标准被广泛应用于纺织行业的各个环节,包括原材料采购、生产、质量控制和产品销售等。

织物检测标准一般包括以下几个方面:
1. 物理性能检测:包括织物的强度、伸长率、撕裂强度、扭曲性等指标。

2. 化学性能检测:包括织物的染色牢度、耐光性、耐汗水性、耐洗涤性等指标。

3. 尺寸稳定性检测:包括织物的收缩率、变形率等指标。

4. 外观检测:包括织物表面的光泽度、色泽、花型等指标。

织物检测标准的制定和执行对于保障织物产品的质量和安全具
有非常重要的意义。

通过严格遵守检测标准,可以保证织物产品能够符合消费者的要求和期望,提高产品的市场竞争力。

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织物性能的测试与分析

织物性能的测试与分析

物染 整 工 艺 流 程 : 煮 练—— 水 洗 —— 漂 白— — 水 洗— — 染 色— — 冲 洗 —— 皂 洗— — 冲 洗— — 柔 软
棉织物。
}基 金 项 目 :2 0 1 6陕 西 工 业 职 业 技 术 学 院科 研 课 题 ( 项 目编 号 Z K1 6— 2 0 )
K A N G Q i a n g ( S h a a n x i I n d u s t i r a l V o c a t i o n a l C o l l e g e , X i a n y a n g 7 1 2 0 0 0, S h a a n x i , C h i n a )
Ab s t r ac t :W e t e s t e d t h e pe r me a b i l i t y o f 3 Co o l p l u s a n d 2 k i n ds o f c o t t o n k n i t t e d f a b ic r k n i t t e d f a b r i c i n wa t e r a b s o r p t i o n, p e r me a b i l i t y, h y g r o s c o p i c i t y, p e r me a b i l i t y, wa t e r pe m e r a b i l i t y t e s t .Th e r e s u l t s s ho w t h a t t he wi c k i n g p e r —
备D e p o t U P 3 7 2双面 提花 机 , 机号 2 4针/ 2 . 5 4 c m, 筒 径7 6 2 mm, 总针 数 4 5 3 6枚 , 路数 7 2 F, 网 眼布 。 在对 织 物性 能进 行 研 究 时 , 特 别 是 对 于多 种 织 物, 首先需 对 织 物 进 行 编 号 , 这 样 可 以简 化 后 面 研 究 中的叙 述 。

织物的物理性能测试方法

织物的物理性能测试方法

织物的物理性能测试方法织物是我们日常生活中不可或缺的一部分,它们被广泛应用于衣物、家居用品等各个领域。

然而,织物的质量和性能如何能够被客观地评估呢?这就需要运用一系列科学的测试方法来检测织物的物理性能。

本文将重点介绍几种常见的织物物理性能测试方法。

首先,我们来探讨织物的拉伸性能测试。

拉伸性能是评估织物抗拉强度和伸长性的关键指标之一。

一种常见的测试方法是使用拉伸试验机,将织物的两端固定在夹具上,然后通过施加不同的拉力来测量织物的抗拉强度和伸长率。

此外,还可以使用纰缦波纹试验方法来评估织物的断裂伸长率和断裂强度,通过测量松弛织物的纰缦波纹的最大振幅和频率来计算织物的力学性能。

除了拉伸性能测试,织物的撕裂性能测试也是非常重要的。

织物在受到外力撕裂时,其抗撕裂性能将直接决定其耐久性和使用寿命。

针对织物的撕裂性能测试,有两种常见的方法:悬挂梅尔试验和剪刀撕裂试验。

悬挂梅尔试验是将织物悬挂在夹具上,然后在横向方向上施加拉力,通过测量织物被撕裂的力来评估其撕裂强度。

剪刀撕裂试验则是将织物夹紧在两个夹具之间,然后使用剪刀在织物上进行小幅度剪切,观察撕裂的发生和扩展,进而评估织物的抗撕裂性能。

此外,织物的织密度和织物的纺织结构也是需要测试和评估的重要方面。

织物的织密度影响着织物的透气性、舒适性和耐久性。

常用的方法包括计数法、纤维间距法和光学法等。

计数法是通过计算单位面积内织物中纱线的本数,来评估织物的织密度。

纤维间距法则是通过在织物上随机选择一些纤维,然后测量它们之间的间距,从而间接推测织物的织密度。

光学法则是利用光学显微镜或放大镜观察织物的表面,通过计算单位长度内的纱线数来测量织物的织密度。

另外,织物的纺织结构指的是纱线在织物的排布方式,包括平纹、斜纹和缎纹等。

通过观察织物纹理和纱线排布来判断织物的纺织结构,以便进一步了解织物的特性和用途。

最后,我们来讨论织物的染色牢度测试。

染色牢度是评估织物颜色牢度的指标之一,包括湿染色牢度、干摩擦染色牢度、水洗染色牢度等。

纺织材料的物理性能测试与分析

纺织材料的物理性能测试与分析

纺织材料的物理性能测试与分析在纺织领域,了解和掌握纺织材料的物理性能是至关重要的。

这不仅关系到纺织品的质量和性能,还直接影响到其在市场上的竞争力和消费者的满意度。

纺织材料的物理性能测试与分析涵盖了众多方面,包括但不限于纤维的长度、细度、强度,纱线的捻度、均匀度,织物的密度、厚度、拉伸性能、撕破性能、耐磨性能等等。

接下来,让我们深入探讨一下这些关键的物理性能测试方法及其结果分析。

纤维长度和细度的测试对于评估纤维的质量和可纺性具有重要意义。

纤维长度的测试方法主要有手扯法、罗拉式长度分析仪法和梳片式长度分析仪法等。

手扯法虽然简单直观,但精度较低,适用于初步估计。

罗拉式长度分析仪法则能够较为准确地测量纤维的长度分布。

而对于纤维细度的测量,常用的方法有中段切断称重法和气流法。

中段切断称重法是通过测量一定长度纤维的中段重量来计算细度,结果较为准确,但操作相对繁琐。

气流法则是利用纤维在气流中的阻力来间接测量细度,具有快速、简便的优点。

纤维强度的测试是评估纤维质量的重要指标之一。

常见的测试方法有拉伸断裂法,通过专门的强力试验机对纤维进行拉伸,直至断裂,从而得到纤维的断裂强度和断裂伸长率。

强度高的纤维在纺织加工和使用过程中不易断裂,能够保证纺织品的耐用性。

纱线的捻度和均匀度也是关键的物理性能。

捻度的大小直接影响纱线的强度、手感和外观。

捻度的测试通常使用捻度测试仪,通过测量一定长度纱线的捻回数来确定捻度。

纱线均匀度的测试方法包括目光检测法和电容式均匀度测试仪法。

目光检测主要依靠经验丰富的检测人员进行主观判断,而电容式均匀度测试仪则能够更加精确地测量纱线的粗细变化,提供定量的数据。

织物的密度和厚度对于其外观、手感和保暖性能等有着重要影响。

织物密度的测量可以通过直接计数法或借助织物密度镜来完成。

厚度的测量则使用织物厚度仪,在一定的压力下测量织物的厚度。

拉伸性能是织物的一项重要物理性能,直接关系到织物的耐用性和穿着舒适度。

织物的力学性能测试

织物的力学性能测试

织物的力学性能测试(拉伸性能、撕裂性能、顶破性能、耐磨性能)织物的力学性能是指织物在各种机械外力作用下所呈现的性能。

它是织物的基本性能。

织物抵抗因外力引起损坏的性质称为织物的耐久性或坚牢度,大多是通过测试织物的拉伸断裂、顶裂、撕裂以及耐磨性等来反映这一性能的。

织物在小负荷作用下呈现的性质近年来备受人们的关注,如织物手感、视觉风格、起毛起球、勾丝等。

这里主要介绍织物的坚牢度试验。

织物的拉伸断裂试验织物拉伸断裂试验目前主要采用单向(受力)拉伸,即测试织物试条的经(纵) 向强力、纬(横)向强力,或与经纬向呈某一角度的强力。

它适用于机械性能具有各向异性、拉伸变形能力较小的制品。

对于容易产生变形的针织物(特别是易卷边的单面针织物)、编织物以及非织造布一般采用顶破试验为宜。

一、试验原理将一定尺寸的试样,按等速伸长方式拉伸至断裂,测其承受的最大力——断裂强力及产生对应的长度增量——断裂伸长。

必要时,还可画出织物的强力——伸长曲线,算出多种拉伸指标。

二、试验参数选择1、试样形状根据织物的品种不同,试样的形状有以下3种形式,见图。

图织物拉伸断裂试验的试条形状和夹持方法(1)拆边纱法条样:用于一般机织物试样。

裁剪的试样宽度应比规定的有效试验宽度宽5mm或lOmm(按织物紧密程度而定),然后通过拆边纱法从试样宽度两侧拆去数量大致相等的纱线,直至试样宽度符合规定要求,以确保试验过程中纱线不会从毛边中脱出。

(2)剪切法条样:适用于针织物、涂层织物、非织造布和不易拆边纱的机织物试样。

(3)抓样法条样:试样宽度大于夹持宽度。

适用于机织物,特别是经过重浆整理的,不易抽边纱的和高密度的织物。

比较3种形态试样的试验结果,拆边法的强力不匀较小,而强力值略低于抓样法。

2、试验参数织物拉伸断裂的试验参数见表。

注:拆边纱法条样应先裁剪成6 mm宽或7 mm宽(疏松织物),然后两边抽去等量边纱,使试样的有效宽度为5 mm。

为便于施加张力,试样长度宜放长30~50 mm。

织物材料的力学行为与性能评估

织物材料的力学行为与性能评估

织物材料的力学行为与性能评估综述织物材料是一种广泛应用于各个领域的重要材料。

了解织物材料的力学行为和对其性能评估具有重要意义。

本文将介绍织物材料的力学行为以及常用的性能评估方法。

一、织物材料的力学行为织物材料是由纤维交错织成的结构,在力学上表现出不同的行为。

以下是织物材料的主要力学行为:1. 弹性行为:织物材料具有一定的弹性,即在受力后能够恢复原状。

织物材料的弹性可以通过弹性模量来量化。

2. 屈服行为:当织物材料受到超过其弹性极限的应力时,会发生屈服,即织物开始变形。

屈服应力可以用于描述织物材料的抗屈服能力。

3. 塑性行为:在超过屈服应力后,织物材料会继续变形,产生塑性。

塑性行为可以通过延伸性和延伸率来描述。

4. 断裂行为:当织物材料受到更大的应力时,会发生断裂,即织物完全破裂。

断裂强度可以衡量织物材料的抗拉强度。

二、织物材料的性能评估方法为了评估织物材料的性能,需要采用一些测试方法。

以下是常用的织物材料性能评估方法:1. 物理性能测试:物理性能测试能够评估织物材料的一些基本物理特性,如重量、厚度、密度等。

这些参数对于织物的使用和性能具有重要影响。

2. 机械性能测试:机械性能测试可以评估织物材料的强度、弹性和塑性等力学性能。

常见的机械性能测试方法包括拉伸、剪切和压缩等。

3. 穿透性能测试:穿透性能测试用于评估织物材料对液体、气体和微生物等的穿透性能。

通过这些测试可以判断织物的防水性、透气性和阻隔性等性能。

4. 附加性能测试:除了上述方法外,还可以通过热稳定性、耐光性、耐磨性和耐化学品性等测试评估织物的附加性能。

三、织物材料的力学行为与性能评估的应用织物材料的力学行为和性能评估在各个领域中都有重要应用。

以下是一些应用案例:1. 纺织工程:在纺织工程领域中,了解织物材料的力学行为和性能评估能够帮助工程师选择合适的织物材料,并设计出具有良好性能的纺织品。

2. 服装设计:在服装设计领域中,了解织物材料的力学行为和性能评估能够帮助设计师选择适合的织物材料,并设计出舒适、耐用的服装。

纺织品织物物理性能检验规范

纺织品织物物理性能检验规范

纺织品织物物理性能检验规范随着纺织品行业的快速发展,市场上涌现出各种各样的纺织品产品。

为了确保消费者的权益,保障纺织品的质量和安全,各行业都制定了一系列的检验规范、规程和标准。

本文将围绕纺织品织物物理性能检验规范展开论述。

1. 引言纺织品织物物理性能检验规范是指对纺织品织物进行物理性能测试的一系列规程和标准,旨在确保纺织品的强度、弹性、手感等性能符合国家和行业标准,并且通过实验进行验证。

2. 织物强度测试2.1 试样准备为了进行织物强度测试,首先需要从产品中抽取试样,试样的大小和形状需要根据不同的测试要求来确定。

试样应具有代表性,并且避免存在破损或缺陷。

2.2 强度测试方法织物强度测试的常用方法包括拉伸测试、撕裂测试等。

拉伸测试通常通过将试样固定在拉力试验机上,在规定的速度下施加拉力,测量试样的最大拉伸力和断裂伸长率来评估织物的强度。

撕裂测试则是通过施加垂直于试样的撕裂力进行测试,评估织物的抗撕裂性能。

2.3 分类标准根据国家和行业标准的要求,织物强度按照等级进行分类,给出对应等级的强度要求。

不同等级的强度要求通常根据织物的用途和材料的不同而有所差异。

3. 织物弹性测试3.1 试样准备进行织物弹性测试时,同样需要抽取代表性试样进行测试。

试样的大小和形状需要根据不同的测试方法来确定。

3.2 弹性测试方法织物弹性测试的常用方法包括弯曲试验、拉伸试验等。

弯曲试验通常通过施加一定弯曲力矩,测量试样的弯曲变形来评估织物的弹性。

拉伸试验则是通过在拉伸试验机上施加一定拉力,测量试样的变形来评估织物的弹性。

3.3 分类标准根据国家和行业标准的要求,织物弹性按照等级进行分类,给出对应等级的弹性要求。

不同等级的弹性要求通常根据织物的用途和材料的不同而有所差异。

4. 织物手感测试4.1 试样准备进行织物手感测试时,同样需要抽取代表性试样进行测试。

试样的大小和形状需要根据不同的测试方法来确定。

4.2 手感测试方法织物手感测试通常通过人工触摸的方式进行。

纺织技术专业纺织物理性能测试教程

纺织技术专业纺织物理性能测试教程

纺织技术专业纺织物理性能测试教程作为纺织技术专业的学生,了解和掌握纺织物的物理性能测试方法是非常重要的。

纺织物的物理性能测试可以帮助我们评估纺织品的质量和性能,从而指导纺织品的设计、生产和应用。

本文将介绍几种常见的纺织物理性能测试方法,帮助读者更好地理解和应用这些测试方法。

一、纺织物的拉伸性能测试纺织物的拉伸性能是指在外力作用下,纺织物的抗拉强度和伸长率。

这是评估纺织品强度和延展性的关键指标之一。

拉伸性能测试可以通过使用拉伸试验机来完成。

首先,将纺织物样品制成标准的长条形,然后将其夹在拉伸试验机的夹具之间。

通过逐渐增加外力,记录纺织物的应力-应变曲线,从而得到纺织物的抗拉强度和伸长率。

二、纺织物的撕裂强度测试纺织物的撕裂强度是指纺织物在受到撕裂力作用时的抗撕裂能力。

撕裂强度测试可以通过使用撕裂试验机来完成。

将纺织物样品制成标准的长条形,然后在试验机上夹紧纺织物样品的一端。

通过逐渐增加外力,使纺织物样品发生撕裂,记录撕裂过程中的力值和撕裂长度,从而得到纺织物的撕裂强度。

三、纺织物的磨损性能测试纺织物的磨损性能是指纺织物在与其他材料摩擦时的耐磨损能力。

磨损性能测试可以通过使用磨损试验机来完成。

将纺织物样品与摩擦材料接触,并施加一定的压力和摩擦力,在一定的时间内进行磨损。

通过测量纺织物样品的质量损失或表面磨损程度,从而评估纺织物的磨损性能。

四、纺织物的阻燃性能测试纺织物的阻燃性能是指纺织物在受到火焰或高温时的耐燃能力。

阻燃性能测试可以通过使用阻燃试验仪来完成。

将纺织物样品置于火焰或高温环境中,观察其燃烧情况和燃烧时间,从而评估纺织物的阻燃性能。

此外,还可以通过测量纺织物样品的燃烧后的残留物质量和化学组成,来进一步评估纺织物的阻燃性能。

五、纺织物的透气性能测试纺织物的透气性能是指纺织物对气体的透过性能。

透气性能测试可以通过使用透气性测试仪来完成。

将纺织物样品置于透气性测试仪中,通过控制气体流速和压差,测量纺织物样品两侧的气体压力差,从而评估纺织物的透气性能。

纺织品检测之物理性能详解

纺织品检测之物理性能详解

纺织品检测之物理性能详解纺织品检测之物理性能详解一、介绍不同面料其性能表现各不一样,带来服装应用范围和最终用途也会大相径庭。

因此,认识和掌握面料的各种性能,对正确地选用材料,合理地设计服装,满意地穿着服装会大有帮助,产生事半功倍的效果。

面料的性能包括物理机械性能、化学性能、外观性能以及卫生保健性能和缝纫加工性能等服用性能。

二、定义:织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。

它包含强度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。

织物在服用过程中,受到较大的拉伸力作用时,会产生拉伸断裂。

将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度;在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率,称为断裂伸长率。

⑴纤维的性质:纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。

纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力,单位:CN/dtex。

在天然纤维中,麻纤维的断裂强度最高,其次是蚕丝和棉,羊毛最差。

化纤中,锦纶的强度最高,并且居所有纤维之首,其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。

其中,粘胶纤维强度虽低,但略高于羊毛,在湿态下,其强力下降很多,几乎湿强仅为干强的40~50%。

除粘胶纤维外,羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降,但棉、麻纤维例外,其湿强非但没有下降反而有所提高。

涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小,而使其干、湿态强度相差无几。

至于断裂伸长率,则属麻纤维最小,只有2%左右,其次为棉,只有3~7%,蚕丝15~25%,而羊毛属天然纤维之首,可达25~35%。

化纤中,以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低,在25%左右,其它合纤均在40%以上。

⑵纱线结构:一般情况下,纱线越粗,其拉伸性能越好;捻度增加,有利于拉伸性能提高;捻向的配置一致时,织物强度有所增加;股线织物的强度高于单纱织物。

⑶织物的组织结构:在其它条件相同的情况下,在一定长度内纱线的交错次数越多,浮长越短,织物的强度和断裂伸长率越大。

第七章 织物理化性能的检测

第七章 织物理化性能的检测

思考:如何进行烘箱干燥? 如何计算叫洗涤前和洗涤后平均长度?
二、织物商业洗涤缩水率的测定
GB 8632-88《机织物经商业洗涤后尺寸变化 的测定》 Textiles—Woven fabrics—Determination of dimensional change on commercial laundering 参照国际标准ISO 675—1979《纺织品——机 织物——经近沸点商业洗涤后尺寸变化的测 定》。
三、织物密度和紧度测定 (一)织物密度测定
据国家标准GB/T 4668—1995 1、方法一: 织物分解法 按规定的试样尺寸分解织 物,计数经纱或纬纱的根数。本方法适用 于所有机织物,特别是复杂组织织物;
2、方法二:织物分析镜法
测定在织物分析镜窗口内的经纱或纬纱 的根数。 注:织物分析镜,其窗口宽度各处应是 2±0.005 cm或3±0.005 cm。
B型洗衣机 表1洗 涤 条 件 举 例 洗涤品 正常/厚重棉制品 轻薄 洗涤温度 (30士3)℃ (40士3)℃ (50士3)℃ (60士3)℃ (70士3) ℃
耐久压烫
B型洗衣机 表2 无载荷时洗衣机程序设定举例
洗涤 正常 品
水位 满水位
轻薄
满水位
耐久压烫
满水位
搅拌 (2.983士0. 033)s-1 1.983士0.033) s-1 (2.983士0. 033) 速度 [(179士2)r/min] [(119士2)r/min] s-1 [(179士2)r/min] 洗涤 (12士1 )min 时间 最终 (6士lmin) 甩干 时间 (8士1) min (10士1) min
思考:什么是A型和B型洗衣机? 选择洗涤剂用量是多少?
பைடு நூலகம்

织物物理性能检测—织物缝线强力测试(抓样法)

织物物理性能检测—织物缝线强力测试(抓样法)
具,织物试样若干种。
抓样试验夹持试样面积的尺寸为25mm±1mmX25mm±1mm。可使用下列方法之一 达到该尺寸。
一个夹片宽度为25mm,长度至少为40mm。夹片长度方向与拉力线垂直。另一个 夹片与前一个夹片的尺寸相同,其长度方向与拉力线平行。
一个夹片宽度为25mm,长度至少为40mm。夹片长度方向与拉力线垂直。另一个 夹片的尺寸为25mmX25mm。
如果有要求,计算变异系数,修约至0.1%
基本原理:对规定尺寸的试样(中间有一接缝)的中间 部分夹持,沿垂直于缝迹方向以恒定伸长速率进行拉伸 ,直至接缝破坏。记录达到接缝破坏的最大力值。
二、实训过程 1.环境条件 预调湿、调湿和试验用大气采用GB/T 6529规定的标准大气。 2.仪器设备、用具与试样 等速伸长(CRE)织物强力试验仪,剪刀、钢尺、缝合规定缝迹的设备等用
在每一块试样上,距长度方向的一边3源自mm处画一条平行于该边的直线。如 图3.
1-剪切线 2-接缝 3-缝制前的长度 图2接缝样品和试样示意图
1-夹持标记线 2-缝制前的长度 图3 试验用接缝试样及夹持面示意图
5.试验步骤
5.1夹持试样。夹持试样的中间部位,保证试样长度方向 的中心线通过夹钳的中心线,与夹钳的钳口线垂直,以 使试样的上标记线对齐夹片的一边,使接缝位于两夹钳 距离的中间位置上。加紧上夹钳,试样在自身重力下悬 挂,使其平直置于下夹钳中,加紧下夹钳。
一、织物缝线强力测试的相关概念
1.抓样试验 试样宽度方向的中央部位被夹钳夹持的一种织物拉伸试
验。 2.接缝强力 在规定条件下,对含有一接缝的试样施以与接缝垂直方
向的拉伸,直至接缝破坏所记录的最大的力。
二、抓样法简介
采用的标准是GB/T 13773.2-2008 《纺织品 织物及其制 品的接缝拉伸性能 第2部分:抓样法接缝强力的测定》。
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要点:一般正面光洁、平整,色泽较匀净; • 判断面料的正反,应从几个方面综合考虑 ,再下结论。 • (二)织物经纬向鉴别 • 1、绸边方向为经向; • 2、一般织物中,经密大于纬密; • 3、一般经好纬次。
二、织物组织分析 一般取样15cm×15cm左右,根据组织循环大 小确定。 组织分析一般采用拆纱解析法,观察记录交 织情况。
三、织物密度和紧度测定 (一)织物密度测定
据国家标准GB/T 4668—1995 1、方法一: 织物分解法 按规定的试样尺寸分解织 物,计数经纱或纬纱的根数。本方法适用 于所有机织物,特别是复杂组织织物;
2、方法二:织物分析镜法
测定在织物分析镜窗口内的经纱或纬纱 的根数。 注:织物分析镜,其窗口宽度各处应是 2±0.005 cm或3±0.005 cm。
思考:什么是A型和B型洗衣机? 选择洗涤剂用量是多少?
4、测试方法 放入试样和足够数量的陪试织物。试样质 量小于总装料的一半,然后加入适当的洗涤 剂 , 选用某洗涤程序进行洗涤,脱水后进行 干燥处理。
陪试织物:纯棉漂白机织物或50/50涤棉平纹 漂白机织物,克重均为„155士5)g/m2,尺寸 为(92土5)cm×(92士5)cm。
项目2织物尺寸稳定性的检测 任务1 织物水洗缩水率的测定
织物尺寸变化指水浸、水洗、干洗、熨烫 等处理后产生的收缩现象。 织物的尺寸稳定性是指在使用或再加工过 程中产生尺寸变化的性质。如熨烫收缩、洗 涤收缩等,是评定织物品质的重要内容。 织物水洗有家庭洗涤和商业洗涤两类。 水洗收缩的原因主要是膨胀收缩,其次是松 弛收缩。毛织物还有毡化收缩。
5、干燥方法 A法——悬挂晾千 B法——滴干 C法——摊平晾干 D法——平板压烫 E法——翻滚烘燥 F法——烘箱烘燥:烘箱温度为60±5℃,然 后使之烘干。
6、结果计算
分别计算(经向)和(纬向)尺寸变化占原始尺寸平均值 的百分率,精确至1毫米,精确至0.1%。
洗涤前平均长度 洗涤后平均长度 家庭洗涤收缩率 100% 洗涤前平均长度
(见图2)。
思考:宽幅和窄幅的标记数有何不同?
续图2:c 幅宽250—500mm的织物试样测量点标记
2、洗涤程序(洗涤方法)
水平转鼓式洗衣机
水平转鼓式洗衣机
A型洗衣机洗涤程序选用实例: 1A 未 经特殊整理的漂白棉和亚麻织物。 2A 未 经特殊整理的棉、亚麻或粘胶织物。 3A 漂 白尼龙、漂白涤棉混纺织物 4A 经 特殊整理的棉和粘胶织物,染色锦纶、涤纶、 睛纶混纺织物,染色涤棉混纺织物。 5A 棉 、亚麻或粘胶织物 6A 丙 烯睛、醋酸纤维和三醋酸纤维,以及与羊毛的 棍纺织物,涤毛混纺织物。 7A 羊毛或羊毛与棉或粘胶混纺织物„包括毡毯),丝 绸。 8A 丝绸和印花醋纤织物。 9A 经过特殊整理,能耐沸煮但干燥方法需滴干的织物。 仿手洗模拟手工洗涤不能耐机械洗涤的织物。
一、织物家庭洗涤缩水率的测定
GB 8629-88《纺织品试验时采用的家庭洗涤 及 干 燥 程 序》。 Domestic washing and drying procedures for textile testing 参照采用国际标准ISO 6330—1984《纺织 品——试验时采用的家庭洗涤及干燥程序》 将试样按规定的程序在自动洗衣机中洗涤, 然后干燥。
2、单位面积重量测定
• 方法: • 在标准大气中调湿后,测定织物长度、 幅宽和质量,如下公式计算:
Mc Mu Lc Wc
式中: • Mu——调湿后,整段织物或样品的单位面 积质量,g/m2; • Lc——调湿后,整段织物或样品的长度,m ; • Wc——调湿后,整段织物或样品的幅宽, m; • Mc——调湿后,整段织物或样品的质量,g 。
• 3、方法三:织物密度镜法 • 用织物密度镜测定机织物经纱或纬纱
的根数。
注:在不同部位测量5次,取其平均值。折算 至10cm长度内所含纱线的根数。
织物密度测定的最小测量距离:
每 厘 米 纱 线 根 最小测量距离/cm 测量的纱线根数 数 <10 10~25 25~40 >40 10 5 3 2 <100 50~125 75~120 >
L
S W
Sp
R V
醋酯纤 维
Ac
丙纶
PP
木浆纤 维
Lyocell
任务2 织物幅宽和厚薄测定 Measurement of width and length of Woven fabrics
• (一)机织物幅宽测定
• 机织物采用GB/T 4667—1995,等效采用 国际标准ISO 3932—1976。测量精确到 0.1cm。 • 1、方法一:整段织物放在标准大气中调湿, 在调湿后,用钢尺在机织物的相近不同点 测量幅宽,取四次测量值的平均值。
1、原理 试样放在转鼓式洗衣机中,按规定的条件进 行洗涤。洗涤后,脱去多余水分,不经预烘 而直接在平板压烫机上烫干。分别测量洗涤 前后试样经向和纬向标记间的距离。
例3:全涤纬向弹力织物P222dtex× (P165dtex +Sp44dtex) /425×283/145/147cm织物规格表示什么意 思?
纤维名 称 棉
英文缩 写 C
纤维名 称 涤纶长 丝 涤纶短 纤 锦纶
腈纶
英文缩 纤维名 写 称 PET,P 阳离子 可染聚 酯纤维 T 氨纶
N A 粘胶短 纤 人造长 丝
(二)织物紧度(覆盖系数)测定
1、经向紧度(%) Et=dt·t P
式中:dt—经纱直径,mm; Pt —经纱密度,根/100mm 式中:dw—纬纱直径,mm; Pw —纬纱密度,根/100mm
2、纬向紧度(%) Ew=dw·w P
3、总紧度(%)
E=Et+ Ew-0.01· t· w E E 4、纱线直径(mm)
项目1 织物结构的分析 任务1 织物组织结构、规格的分析
织物结构的分析内容主要有织物组织、幅宽、 匹长、密度、紧度、重量、厚度等。
一、织物的正反面鉴别
(一)正反面鉴别 1、根据面料的花纹图案判断 一般织物正面的花纹图案清晰,色彩鲜艳。 2、根据面料的组织结构判断 缎纹织物正面平整、光滑,并富有光泽。 双面斜纹:正面为右斜纹; 单面斜纹:除棉织物正面为左斜纹,其它正 面为右斜纹。
Tt d 0.0357 (mm)
式中: Tt—经(纬)纱特数,tex; γ—经(纬)纱体积重量,mg/mm3
常见纱线体积重量, g/cm3
纱线
棉纱 亚麻 毛纱 绢纱 0.9 ~1 0.7 ~ 0.8 0.73 ~ 0.78
粘 胶 0.8 ~ 1.1
生丝 锦纶 涤 纶
腈纶
密度( 0.8 g/cm3) ~ 0.9
• 2、方法二(不能整段调湿的)使织物松弛
后,在普通大气中测量其幅宽5次,然后用 一系数加以修正。幅宽的计算方法如下:
Wsc Wc Wr Ws
• 式中:Wc —调湿后织物幅宽(cm) • Wr —在普通大气中,测定并计算得到 的织物幅宽(cm); • Wsc—调湿后,织物标记处的平均幅宽 (cm)。 • Ws—调湿前,普通大气中织物标记处的 平均幅宽(cm)。
(二)机织物长度测定
• 据国家标准GB/T 4666—1995 • 1、方法一:整段织物放在标准大气中调湿, 调湿后,用钢尺量出织物总长度。测量两 次平均,即为该段织物的长度。 • 2、方法二:在普通大气中测量其长度,然 后用一系数加以修正。计算方法如下:
Lsc Lc Lr Ls
• 式中:Lc —为调湿后织物长度(cm); • Lr —在普通大气中,测定并计算得到 的织物长度(cm); • Lsc——调湿后,织物调湿部分所作标 记间的平均距离(cm); • Ls ——调湿前,松弛织物调湿部分所 作标记间的平均距离(cm)。
1、试样制备 无折皱的宽幅织物,试样尺寸不小于 500mm×500mm, 在长度和幅宽两个方向,各作3对标记,每对 标记不小于350mm,各对标记要相互均匀分 开 ,(见图1)。
如果幅宽小于500mm,可采取全幅试样,长 度方向至少500mm,必要时,亦可采用 250mm×250mm尺寸的试样。
(6士lmin)
(4士lmin)
3、推荐的洗涤剂 (用量约1—3g/L,约60g)
ECE(欧洲大陆染色坚牢度公约)及IEC(综合环境控制) 推荐的洗涤剂 标准百分比组成: ECE IEC 直链烷基苯磺酸钠(碳链平均长度C11。5) 8.0 8.0 动物脂羟乙基醇酯(14EO) 2.9 2.9 钠肥皂(碳链长C12~22) 3.5 3.5 三聚磷酸钠 43.7 43.7 硅酸钠(SiO2/Na2O=3.3:1) 7.5 7.5 硅酸镁 1.9 1.9 羧甲基纤维素 1.2 1.2 乙二胺四乙酸(四钠盐)(EDTA) 0.2 0.2 硫酸钠 21.2 21.0 棉织物用荧光增白剂(二吗啉代均二苯代乙烯类) 0.2 水分 9.9 9.9 共计: 100.0 100.0
B型洗衣机 表1洗 涤 条 件 举 例 洗涤品 正常/厚重棉制品 轻薄 洗涤温度 (30士3)℃ (40士3)℃ (50士3)℃ (60士3)℃ (70士3) ℃
耐久压烫
B型洗衣机 表2 无载荷时洗衣机程序设定举例
洗涤 正常 品
水位 满水位
轻薄
满水位
耐久压烫
满水位
搅拌 (2.983士0. 033)s-1 1.983士0.033) s-1 (2.983士0. 033) 速度 [(179士2)r/min] [(119士2)r/min] s-1 [(179士2)r/min] 洗涤 (12士1 )min 时间 最终 (6士lmin) 甩干 时间 (8士1) min (10士1) min
0.9 0.6~ 0.81 0.69 0.9 ~ 0.95
(三)织物规格
织物规格通常在产品标签中注明。无论 是坯布还是成品,织物规格包括经纬原料 构成、门幅和经纬密度三个主要方面。
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