织物的拉伸断裂试验
织物的拉伸断裂强力试验
织物的拉伸断裂强力试验实验25 织物的拉伸断裂强力试验织物在使用过程中，受到各种不同的物理、机械、化学而逐渐遭到破坏。
在一般情况下，机械力的作用是主要的。
织物的耐久性通常就是在各种机械力作用下织物的坚牢度。
织物的耐久试验，包括拉伸断裂试验、顶破坏强力试验以及耐磨性试验等。
拉伸断裂强力试验一般适用于机械性质具有各向异性。
拉伸变形能力较小的制品。
对于容易产生变形的针织物、编织物以及非织造布的强申特性，一般采用顶破强度，（包括顶破申长）为宜。
织物的磨损是造成织物损坏的重要原因。
织物的耐磨性试验对评定织物的服用牢度具有重要意义。
织物强力与耐磨性测定包括实验25—实验28，共4个实验。
一、织物的拉伸断裂强力试验的目的要求按照国家标准规定的方法测定织物的拉伸断裂强力，在附有伸长装置的织物强力机上，同时测定织物的伸长率。
通过试验，掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的试验方法，并了解影响试验结果的各种因素。
二、试验仪器和试样试验仪器为摆锤式织物强力试验机。
试样为织物一种。
并需准备直尺、挑针、张力重锤等用具。
三、基本知识拉伸断裂强力试验一般适用于机械性质具有各向异性、拉伸变形能力较小的制品。
作拉伸断裂强力试验时，试条的尺寸及其夹持方法对试验结果影响较大。
常用的试验条及其夹持方法有：（a）扯边条样法、（b）剪切条样法及（c）抓样法。
这三种试条形状如图25-1所示。
扯边纱条样法试验结果不匀率较小，用布节约。
抓样法试样准备较易，快速，试验状态比较接近实际情况，但所得强力伸长值略高。
剪切条样法一般用于不易抽边纱条样法。
如果试样是针织物，由于拉伸过程中线圈的转移，变形较大，往往导致非拉伸方向的显著收缩，使试样在钳口处所产生的剪切力特别集中，造成多数试条在钳口附近断裂，影响了实验结果的准确性。
为了改善这种情况，可采用梯形试条或环形试条。
如图25-2所示。
试条的工作长度对实验结果有显著影响，一般随着试样工作长度的增加，断裂强力与断裂伸长率有所下降。
断裂强力和断裂伸长iso13934-2抓样法
织物拉伸性能第一部分：断裂强力和断裂伸长率的测定抓样法ISO 13934-21.仪器及材料1.1 CRE 试验仪：在整个试验过程中，夹持试样的夹持器一个固定，另一个以恒定速度运动，使试样的伸长与时间成正比的一种试验仪器拉伸速度:50mm/min+5mm/min.隔距长度: 100mm +1mm, 或75mm+1mm1.2 夹持器：仪器两夹钳的中心应在拉力线上,钳口应与拉力线垂直,夹持面应在同一平面上。
夹钳应能握持试样而不使其打滑，不剪切或破坏试样。
如果试样打滑，夹持面上可使用适当的垫衬材料。
抓样实验夹持试样面积的尺寸应为25mm+1mm X 25mm+1mm。
可使用下列方法之一达到该尺寸。
a）一个夹片宽度为25mm，长度至少为40mm。
夹片长度方向与拉力线垂直。
另一个夹片与前一夹片的尺寸相同，其长度方向与拉力线平行。
b）一个夹片宽度为25mm，长度至少为40mm，夹片长度方向与拉力线垂直。
另一个夹片尺寸为25mm x 25mm。
1.3 切样品器具1.4 需要湿测试时的浸渍器具，三级水或非离子润湿剂。
2.. 实验用大气根据EN 20139进行调湿，推荐将样品放入标准大气中放置24小时。
对于润湿状态下实验不要求预调湿和调湿。
3.试样2.1从每一个试验室样品剪取两组试样，一组为经向或纵向试样，另一组为纬向或横向试样。
每组试样至少应包括五块试样，如有更高精度要求，应增加试样数量。
试样应具有代表性，应避开褶皱、疵点，试样距布边至少150mm，保证试样均匀分布于样品上。
任何两块试样不应包括有相同的经纱或纬纱。
2.2每块试样的宽度应为100+2mm（不包括毛边），其长度应能满足隔距长度100mm，2.3试样准备2.3.1 每块样品都应在距边缘38mm处划一条标记线，此标记线应平行于织物的经向和纬向，与拉伸方向一致。
2.4 润湿测试的试样2.4.1如果要求测定织物的湿强力，则剪取的试样长度应为干强试样的两倍。
每条试样的两端编号后，沿横向剪为两块，一块用于干态的强力测试，另一块用于湿态的强力测试。
织物拉伸断裂强力测试实验报告
织物拉伸断裂强力测试实验报告一、实验目的本实验旨在测试织物的拉伸断裂强力，以评估其质量和性能。
二、实验原理织物的拉伸断裂强力是指在一定条件下，织物在受到外力作用时，在纵向方向上发生断裂所需要的最小力值。
该值通常用来评估织物的耐用性和质量。
三、实验材料和器材1. 实验材料：选择不同材质、不同密度、不同厚度的织物进行测试。
2. 实验器材：拉力试验机、夹具。
四、实验步骤1. 准备工作：选择合适的织物样品，并根据样品宽度和长度计算出相应的试样尺寸。
2. 安装夹具：将试样夹入拉力试验机中，并安装夹具。
3. 开始测试：启动拉力试验机，让其按照设定速度进行拉伸测试，直至试样断裂。
4. 记录数据：记录测试过程中产生的数据，包括最大载荷值和断裂位置等信息。
5. 分析结果：根据数据分析结果，评估织物的质量和性能。
五、实验结果分析通过对不同材质、不同密度、不同厚度的织物进行拉伸测试，得出如下结论：1. 织物的拉伸断裂强力受到材质、密度和厚度等因素的影响。
2. 纤维质量好、密度大、厚度适中的织物具有较高的拉伸断裂强力。
3. 织物在断裂前会发生明显的变形，而且不同材质、密度和厚度的织物在变形过程中表现出不同的特点。
六、实验注意事项1. 实验前应对试样进行处理，保证试样尺寸均匀，并去除可能存在的污渍和杂质。
2. 在夹具安装过程中应保证试样夹紧牢固，避免试样脱落或滑动。
3. 在测试过程中应根据试样情况调整拉伸速度和最大载荷值等参数，以获得更准确可靠的测试结果。
七、实验结论通过本次实验，我们可以得出如下结论：1. 织物的拉伸断裂强力是评估其质量和性能的重要指标之一。
2. 织物的拉伸断裂强力受到多种因素影响，包括材质、密度和厚度等。
3. 在进行织物拉伸断裂强力测试时，需要注意试样的处理和夹具的安装，以保证测试结果的准确性和可靠性。
断裂强力的测定
中华人民共和国国家标准 纺织品织物拉伸性能 第一部分
断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法
五 结果计算
分别计算经纬向或纵横向的断裂强力平均 值
拆纱条样：用于一般机织物剪取试样的长度方向应平行于织物的
经向或纬向，其宽度应根据留有毛边的宽度而定。剪取条样长度方向 的两侧拆去大致数量相等的纱线。毛边的宽度应保证在试验过程中纱 线不从毛边中脱出。
剪割条样：用于针织物，非织造布，涂层织物及不易拆边纱的机
织物试样。剪取试样的长度方向应平行于织物的纵向或横向。
三 实验仪器
• 等速伸长（CRE）试验仪 • 裁剪试样的剪刀 • 如需进行湿润试验时，应具备用于浸渍试 样的器具，三级水，非离子湿润剂。
• 试样准备 剪取两组试样，一组为经向或纵向试样，另一组为纬向或横向试样。 每组试样应至少包括五块试样。试样应具有代表性，应避开折皱，疵 点，试样距布边至少150mm，保证试样均匀分布在样品上。每块试 样的有效宽度应为50mm（不包括毛边），其长度应满足隔距长度 200mm，若试样的断裂伸长率超过15%，应满足隔距长度为100mm。
四 实验步骤
• 设定隔距长度
对于断裂伸长率小于或等于75%的 织物，隔距长度为200mm；对于断裂伸长率大于75%的 织物，隔距长度为100mm±1mm。
• 设定拉伸速度
•Байду номын сангаас夹持试样 在铗钳中心位置夹持试样，以
保证拉力中心线通过铗钳的中点
• 测定 开启试验仪，拉伸试样至断脱。记录
织物拉伸性能测试
织物拉伸性能实验一、实验目的与要求按照国家标准规定的方法测定织物的拉伸断裂强力，在附有伸长装置的织物强力机上，同时测定织物的伸长率。
通过实验，掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的实验方法，并了解影响织物实验结果的各种因素。
二、基本知识织物在使用过程中，受到各种不同的物理、机械、化学等作用而逐渐遭到破坏。
在一般情况下，机械力的作用是主要的。
拉伸断裂强力实验一般适用于机械性质具有各项异性、拉伸变形能力较小的制品。
主要指标有：断裂强度、断裂伸长率、断裂伸长、断裂功等。
断裂强度是评定织物内在质量的重要指标之一，是指织物在单位面积上所受到的力。
国家标准规定：本色棉布经、纬向断裂强度的允许下公差为8%，超过8%者将降为二等品。
断裂强度指标还常用来评定织物经过日晒、洗涤、磨损以及多种整理后对织物内在质量的影响。
断裂伸长率是指织物拉伸到断裂时的伸长率。
断裂伸长率同样也是作为评定织物内在质量的重要指标之一。
断裂长度是指织物在强力实验机上进行拉伸断裂实验时，当实验布条的重量等于它的断裂负荷时的实验布条长度。
单位面积重量不同的织物的断裂强度，应以断裂长度来进行比较。
断裂功是指织物在强力实验机上进行拉伸断裂实验时，外力对织物所做的功。
断裂功相当于织物拉伸至断裂时所吸取的能量，也即织物所具有的抵抗外力破坏的内能。
在一定程度上可以认为，织物的这种能量越大，织物越坚牢。
应该指出，断裂功是一次性的拉伸，而实际服用中的织物并不是受一次外力作用，而是小负荷或小变形下反复多次的结果。
作拉伸断裂实验时，试条的尺寸及其夹持方法对实验结果影响较大。
常用的试条及其夹持方法有：扯边纱条样法、剪切条样法及抓样法。
扯边纱条样法实验结果不匀率较小，用布节约。
抓样法试样准备较容易，快速，实验状态比较接近实际情况，但所得强度，伸长值略高。
剪切条样法一般用于不易抽边纱的织物，如缩绒织物、毡品、非织造布及涂层织物等。
我国标准规定采用扯边纱条样法。
如果试样是针织物，可采用梯形试条或环形试条。
实验9织物拉伸撕裂顶破
三、测试仪器和样本
YG065型电子织物强力实验仪、 HD026N型电子织物强力仪、 破裂实验仪、 YG033A织物撕裂仪， 平纹织物若干块， 剪刀4把，尺子3条，拉伸 模板3块，撕裂模板2块，顶破模板1块。
四、织物拉伸实验
实验仪器
测试方法
1.条样法(扯边纱法，剪切法):
用于断裂强力和断裂伸长率的测定 ；
2.分别计算经纬向或纵横向的断裂强力和断裂 伸长率平均值，强力以N表示；
3.计算断裂强力和断裂伸长率的变异系数，修 约至0.1％；
五、织物撕破实验
常用的实验方法：单舌法，梯形法，落锤法。 本实验采用落锤法。
实验原理
常用的实验方法：单舌法，梯形法，落锤法。 本实验采用落锤法。
实验仪器
1.落锤仪外观图一 2.落锤仪外观图二
1.从样品中剪取5个直径为6mm的圆形试样。 2.选择张力盘A；将主动指针和从动指针回到零
位； 3.打开电源，电机转动； 4.将样本装入夹具中，并放入仪器相应位置； 5.打开测试开关； 6.织物被顶破后，主动指针慢慢回零，从动指针
指示顶破最大力值，记录下数据并开始下一个 样本的测试。
顶破实验数据处理
实验步骤
1.试样准备 从每一个实验室样品剪取两组试样，一组（5个）
为经向试样，另一组（5个）为纬向试样。试 样的短边
应与经向或纬向平行以保证撕裂沿切口方向进行。 具体取样见图。
2.选择摆锤质量 摆锤质量应使试样的测试结果落在相应的标尺
15%-85%范围内。
3.仪器水平的调节
仪器的水平相当重要，当摆锤摆动时，仪器的移动是误 差的主要来源，仔细固定仪器，使摆锤摆动的过程 中仪器没有明显移动，用内装的水平气泡调节仪器 水平。
拉伸断裂强力试验
四、试验参数选择
（三 ）试验参数 织物拉伸断裂的试验参数见表1。
表1 织物拉伸断裂的试验参数 试样类型 试样尺寸 50×250 50×250 50×150 夹持长度/mm 200 200 100 织物断裂伸长/mm ＜8 8-75 ＞75 拉伸速度/mm· min-1 20 100 100
条样试样
表2预加张力的确定
试样单位面积质量/g· m-2
一般织物 ＜200 200-500 ＞500 非织造布 ＜150 150-500 ＞500
预加张力/N 2 5 10
四、试验参数选择
（五）大气条件
试样的调湿、测试的标准大气条件为三级标准大气条件。
五、实验步骤
（一）准备试样
根据织物品种，选择试条形状，按规定的试样尺寸裁剪试样，长度方向应平行于织物的经向 （纵向）或横向（横列）。每份样品的经纬向试样至少5块，并在标准大气条件下调湿4h。 如采用拆边纱法条样，将布样按图3所示，剪裁成宽6cm，扯去纱边使之成为5cm，长 40cm左右的经向和纬向强伸度试条。
三、实验原理
将一定尺寸的试样，按等速伸长方式拉伸至断 裂，测其承受的最大力——断裂强力及产生对 应的长度增量——断裂伸长。必要时，还可画 出织物的强力——伸长曲线，算出多种拉伸指 标。
四、试验参数选择
（一）试样形状 做拉伸断裂强度试验时，试样的尺寸及其夹持方法对试 验结果影响较大。常用的机织物试样及其夹持方法有： 扯边纱条样法、切条样法及抓样法。如图2所示。
六、试验结果计算
（四）实验报告
按照GB/T3923.1—1997规定应包括以下内容： a）本标准的编号和试验日期； b）样品名称、规格； c）隔距长度； d）拉伸速度； e）预加张力，或松式夹持； f）试样状态，即调湿还是润湿； g）试样数量、舍弃的试样数量和原因； h）断裂强力平均值及断裂伸长率平均值； i）断裂强力和断裂伸长率的变异系数； j）断裂强力95%的置信区间； k）如需要，断脱强力平均值及断脱伸长率平均值； l）任何偏离标准的细节。
GB／T3923.1-1997_织物断裂强力和断裂伸长率的测定_条样法
GB/T 3923.1-1997 织物断裂强力和断裂伸长率的测定1、范围本标准规定了采用拆纱条样和剪割条样测定织物断裂强力和断裂伸长率的方法，包括试样在试验用标准大气中平衡或湿润两种状态的试验。
本标准适用于机织物，也适用于其他技术生产的织物(如针织物、非织造布、涂层织物及其他类型的纺织织物)。
本标准不适用于弹性织物、纬平针织物、罗纹针织物、土工布、玻璃纤维织物、碳纤维织物和聚烯烃扁丝织物。
本标准规定使用等速伸长(CRE)试验仪。
注：根据有关各方协议可使用等速牵引(CRT)试验仪，应在试验报告中注明。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170-87 数值修约规则3、定义本标准采用下列定义。
3.1条样试验striptest试样整个宽度被夹持器夹持的一种织物拉伸试验。
3.2剪割条样cutstrip用剪切方法使试样达到规定试验宽度的条形试样。
3.3拆纱条样raveledstrip从试样两侧拆去基本相同数量的纱线而使试样达到规定试验宽度的条形试样。
3.4隔3距长度gaugelength试验装置上夹持试样的两有效夹持线间的距离。
3．5 初始长度initiallength在规定的预张力时，试验装置上夹持试样的两有效夹持线间的距离。
3．6 预张力pretension在试验开始前施加于试样的力。
3．7 断裂强力breakingforce；maximumforce在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样被拉断记录的最大力。
3．8 断脱强力forceatrupture在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样断开前瞬间记录的最终的力。
3．9 伸长extension因拉力的作用引起试样长度的增量，以长度单位表示。
3．10 伸长率elongation试样的伸长与其初始长度之比，以百分率表示。
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低 弹 涤
纬纶
编丝
棉
汗
布
织 物
衬 纬 针
0 4 8 12 伸长(cm)
() ()
（b）横向拉伸
针织物 衬经衬纬
棉 汗
棉 毛 布
布
0 4 8 12 伸长(cm)
针外衣低弹涤 纬纶 编丝
织 物
衬 纬 针
16 20
几种针织物的拉伸曲线
二、织物的拉伸断裂实验
σ (cN/tex) σ (cN/tex)
平行
机织布
二、织物的拉伸断裂实验
❖ B.织物的经、纬向密度对织物拉伸强度的影响十分显著， 无论是经、纬向同时改变，或者只改变一系统的密度时， 织物的断裂强度都将得到变化。
❖ C.织物的组织结构对织物强度的影响也是很大的，在一个 完全组织循环内，经、纬纱交错次数越多，浮长越短，则 织物的强度和伸长越大。所以，就平纹、斜纹和缎纹这三 种基本组织来说，在其它条件相同的情况下，平纹组织织 物的强度和伸长大于斜纹组织织物，而斜纹组织织物又大 于缎纹组织织物。
❖ F.纱线的捻度对织物强力的影响较为复杂。 ❖ 一般情况下，织物所用纱线的捻度都低于临界捻度（即纱
线强度达不到最大值时的捻度），这时，织物的强度随纱 线捻度的增加而提高，但当纱线的捻度接近临界捻度时， 织物的强度则有下降的趋势。 ❖ G.纱线的捻向对织物光择的影响较为显著，但也与织物的 强度有关，当经、纬纱的捻向相同时，在经、纬交织点处 纤维倾斜方向相同，因而经、纬纱密度容易互相啮合，纱 线间阻力增加，以致织物强度有所提高。 ❖ 几种织物的拉伸曲线如下面各图所示。
❖ 1．基本知识
❖ （1）拉伸强度 ❖ 拉伸强度是评定服装材料内在质量的重要指标之一，所用
的基本指标有：断裂强度、断裂伸长率、断裂长度、断裂 功和断裂比功等。 ❖ 国家标准规定：本色棉布经、纬向断裂强度的允许下公差 为8％，超过8％者将降为二等品。部颁标准规定：精梳毛 织物与化纤仿毛精梳织物断裂强度的允许下公差为10％， 小于10％为一等品，小于15％为二等品。
二、织物的拉伸断裂实验
❖ 从表中得知全毛花呢的断裂强度大于全毛凡立丁的断裂强 度，而全毛凡立丁的断裂长度则大于全毛花呢，这是由于 二者单位面积重量不同的缘故。
二、织物的拉伸断裂实验
❖ 材料在外力作用下拉伸到断裂时，外力对材料所作的功称 为断裂功。断裂功相当于材料拉伸至断裂时所吸取的能量， 也即材料所具有的抵抗外力破坏的内能。在一定程度上可 以认为材料的这种能量越大，材料越坚牢。
织物的力学性能测试
主要内容
一、实验目的 二、织物的拉伸断裂实验 三、织物的撕裂实验 四、织物的顶破强力实验
思考题
一、实验目的
❖ 织物的力学性能即织物抵抗破坏或淘汰的能力。 ❖ 织物的耐用性在传统中，我们主要探讨的是它被破坏后所
引起的耐用性。 ❖ 本实验仍以传统的评价方式进行，模拟材料损坏的环境，
二、织物的拉伸断裂实验
拉伸力(N) 拉伸力(N)
麻织物 棉织物 蚕丝 织物 毛织物
伸长(cm)
(a) 纯纺织物
经向 高强低伸 涤/棉织物
纬向
低强 高伸 涤/棉 织物
伸长(cm)
(b) 方向和混纺织物
二、织物的拉伸断裂实验
拉伸力(N ) 拉伸力(N )
（a）纵向拉伸
针织物 衬经衬纬
断裂强度指标还常用来评定材料经过日晒、洗涤、磨损以 及各种处理后对材料内在质量的影响。
❖ 有时也用材料的断裂伸长率作为控制材料内在质量的指标， 这是因为在某些生产过程中，材料的断裂强度虽无明显变 化，但材料的伸长率却有明显下降，从而影响到材料的使 用牢度。
❖ 织物在强度试验机上进行拉伸断裂试验，当试验布条的重 量等于它们的断裂负荷时的试条长度称为材料的断裂长度。 单位面积重量不同的材料的断裂强度，应从断裂长度来进 行比较，下表为两种毛织物的断裂强度与断裂长度。
二、织物的拉伸断裂实验
❖ （2）影响拉伸强度的因素 ❖ A.纤维品种是影响其拉伸强度的决定性因素。 ❖ 各种化学纤维的拉伸性能差异很大，因此，反映在化纤织
物上的拉伸强度也有很大的不同，即使化学纤维的品种相 同，但由于化纤制造工艺的差别，将引起纤维内部结构上 的不同，从而使纤维的拉伸性能产生很大的差异，也会给 织物的强伸性能带来相应的变化。
其中最基本的是材料在拉伸、弯曲、摩擦等机械力作用下 的破坏形式与状态，包括一次或反复多次的作用，其中主 要是一次性破坏，主要有拉伸断裂强度、撕裂强度、顶裂 强度、磨损强度。 ❖ 通过实验了解织物的耐用性能指标和影响织物耐用性能实 验结果的因素，会熟练地使用电子织物强力仪并学会分析 实验结果。
二、织物的拉伸断裂实验
纵向
交叉 纵向
交叉 横向
平行 横向
针刺非织造布 热轧非织造布
ε (%) (a) 不同取向铺网的影响
ε (%) (b) 不同成形方式的影响
非织造布的拉伸应力-应变曲线
二、织物的拉伸断裂实验
❖ 2、设备与仪器
❖ HD026N型电子织物强力机，还有剪刀、直尺、挑针、张力 重锤等。
❖ 3、试样准备
❖ 取被测材料1块，试样的剪取除不在上、下机的布上取外， 只要布面平整，可在零布上剪取。每匹布上只取1块作为l 份，剪取。长度约为300mm，试样不能有表面疵点。取样 方法有梯形法和水平法，如下图所示。
二、织物的拉伸断裂实验
梯形法 水平法
二、织物的拉伸断裂实验
❖ 做拉伸断裂强度试验时，试样的尺寸及其夹持方法对试验 结果影响较大。
❖ 常用的机织物试样及其夹持方法有：扯边纱条样法、剪切 条样法及抓样法。如图所示。
扯边纱条样法
剪切条样法
抓样法
二、织物的拉伸断裂实验
❖ 扯边纱条样法试验结果不匀率较小，用布节约。抓样法 试样准备容易，快速，试验状态比较接近实际情况，但 所得强力、伸长值略高。剪切条样法一般用于不易抽边 纱的织物，如缩绒织物、毡品、非织造布及涂层织物等。
二、织物的拉伸断裂实验
❖ D.纱线的细度：在织物的经、纬向密度和组织结构相同的 情况下，由于号数大的纱线纱粗、强度大，其织物紧度也 大，纱线之间的摩擦阻力增加，所以用号数大的纱线比用 号数小的纱线织造的织物强度高。
❖ E.当纱线号数相同时，则股线织成的织物要比同号数的单 纱织成的织物强度高。
二、织物的拉伸断裂实验