高机能性重氮耐溶剂型感光胶H-808
丝网印刷工考试考试题三
丝网印刷工考试考试题三1、问答题什么叫丝网印刷？正确答案：丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原理是：印版（江南博哥）（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。
这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。
在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
2、问答题绷网方法有几种？各有什么特点？正确答案：绷网是制作丝网印版必不可少的一个工序。
绷网，是将丝网在一定拉力下牢固地固定在网框上。
并使绷好的丝网具有一定的张力，以满足感光剂涂布及其它制版要求。
丝网张力的大小以及绷网质量的好坏直接关系到丝网印版质量的高低，而且对印刷质量也有直接的影响。
彩色印刷时，要求套色的丝网印版每色版的绷网张力必须保持基本一致，这样才能保证套印准确。
只有绷好网，才能保证制版和印刷质量。
绷网主要有手工绷网和机械绷网两种方法。
手工绷网是一种简便的传统方法。
通常适用于木质网框。
这种方法是通过人工用钉子、木条、胶粘剂等材料将丝网固定在木框上。
手工绷网的张力一般能够达到要求，但张力不均匀，操作比较麻烦、费时，绷网质量不易保证。
溶剂型万能胶
808溶剂型万能胶msds中文.doc Post By：2010-1-29 11:19:00[广告] 您是否还在为验厂考勤软件而烦恼咨询电话：物质安全技术说明书（MSDS）（2008年修订版）一、化学品名称和制造商信息化学品名称：808溶剂型万能胶二、化学组成信息化学辩识：混合物主要成分：SBS热塑性橡胶 CAS编号：9003-55-8 10%增粘树脂 CAS编号：64742-16-1 8%特级松香 CAS编号：8050-09-7 14%醋酸乙脂 CAS编号：141-78-6 6%溶剂油 CAS编号：8030-30-6 60%执行标准：国家标准：GB18583-2001；企业标准：Q/TQ003-2008三、危害信息危险类别：3类危规号：32196侵入途径：可通过食入、吸入及皮肤接触吸收侵入人体。
健康危害：本产品蒸气有麻醉性，工作场所溶剂蒸气超标将有害人体健康。
环境危害：流入水域会造成污染。
燃爆危险：密封低温储存，忌长期暴晒，严禁接近火源、热源，防止静电发生。
四、急救措施大量吸入：立即将患者移离污染区，并深呼吸新鲜空气，如患者仍感觉不适应将患者送医院就医。
皮肤接触：立即用大量肥皂水清洗皮肤处。
脱去并隔离被污染的衣物和鞋。
若有红肿等症状持续，立即就医。
眼睛接触：以大量清水清洗被接触的眼睛不少于10分钟，如再感不适及时送医治疗。
不慎吞入：若患者尚清醒，使其喝1-2杯水以稀释药物并立即联系医院或毒物控制中心。
若患者已不清醒，不要从口给任何东西以确保呼吸道畅通，将身体平躺下，勿催吐，立即送往医院。
对急救人员之防护：戴口罩、手套、面具、防护衣。
对医师之提示：溶剂型胶粘剂。
五、消防措施危险特性：可被静电或明火点燃，加热到分解温度时释放出毒性的烟雾。
灭火器材：干粉、干砂、二氧化碳。
灭火方法：发生火灾时，请迅速切断着火点附近的燃烧途径，并穿适当的防护服，戴设备齐全的呼吸器，使用灭火剂由上风往下风的方向进行灭火。
美国Ulan高精密制版感光胶介绍
美国Ulano(优乐诺)国际有限公司成立于1930年,至今已有80多年的历史,是以研制和生产专业涂布感光材料为主的国际公司，所有产品的生产、检测和包装都在美国纽约完成。
Ulano已经是公认的丝网印刷和成像技术的世界级领导者,总部位于美国纽约市布鲁克林区。
美国Ulano(优乐诺)国际公司在中国市场隆重推出各系列的直接感光胶,作为Ulano毛细菲林及间接感光菲林的作多项选择之用。
直接感光胶是最常用的制版系统类型，基于以下几个理由。
首先，对于一个给定面积的网版，直接感光胶具有最少的材料成本。
（然而，总的生产成本通常更高，因为与感光菲林相比，感光胶需要更多的处理步骤,且需要熟练的工人-或自动涂布机-来生产具有菲林质量的网版，并且其本身产品的操作步骤引起的污秽和灰尘，更易造成网版表面针孔，以至于需要多补针孔等步骤！）第二，在以前，直接感光胶配方比菲林的配方更通用，所以感光胶可以与许多种类的油墨同时使用，且可用于更广泛的印刷应用。
（现不是这样,Ulano优乐诺也开发了各种系列的毛细菲林和间接感光菲林可用于更广泛的印刷应用）第三，与菲林网版相比，感光胶网版能够经受更多的印刷次数。
有些丝网印刷者认为菲林网版更脆弱，但其实不是这样。
例如，间接系统网版菲林可以经受2000到4000次的印刷次数，完全满足大多数丝网印刷任务的需要。
水贴法毛细菲林(如CDF重氮型,CDF/Matrix二元硬化毛细菲林,CDF/QSR单液型毛细菲林系列)能够经受一万到三万次的印刷；如果其被加强、或者再在油墨面涂上一到二次感光胶(油墨面的感光胶厚度控制在0.5到1微米，就可以经受住五万到七万次印刷。
然而，感光胶网版可以经受住十万次或以上的印刷。
第四，感光胶的质量在近几年有了显著的提高，包括更高的含固量、改进的敏化剂和可塑剂、更好的高压过滤方法（可以降低颗粒尺寸和粒度，从而提升解像率和精确度），包括质地化制剂或可传导化合物（能够减少在低湿度条件下的静电产生），等等。
感光胶与制版解读
感光胶与制版网印制版用感光胶包括重铬酸盐系感光胶、重氮盐系感光胶和单液型感光胶，重氮盐系感光胶一般由重氮树脂、醋酸乙烯与聚乙烯醇按一定比例配制而成，也称重氮感光胶，是目前常用的网印制版感光材料。
重氮感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大类，本文将以星光系列重氮感光胶为例，介绍重氮感光胶的使用方法。
耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨，主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印；耐水型感光胶适用于印染、织物印花、Ｔ恤衫彩色网点印刷等，采用水性油墨，水性浆料的网版印刷。
制版工艺流程如下：绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。
1.绷网及清洗首先，按印刷要求选择合适的网框及丝网，通过机械或手工绷网，然后对网框进行清洗，一般选用专用的清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭，必要时可同时使用磨网膏打磨，用清水冲洗干净待用。
２.配制感光胶重氮感光胶的组分比例：胶体1000g＋重氮光敏剂8～10g +水50～100ml。
在50～100ml 水中倒入光敏剂粉末8～10g；将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀；消泡30～60分钟，静置2～3小时后使用。
水的用量要根据涂布用胶体黏度要求而定；一定将光敏剂粉末全部溶解后再倒入胶体；搅拌时按顺时针方向，以免产生气泡；感光胶未配前保质期为1年，配制后最佳使用期限15天左右，低温保存可达２个月或更长时间。
３.涂布感光胶将消泡后的感光胶直接倒入上浆器中，倒入量要占上浆器容积的一半以上；将清洗后的网框固定在支架上与水平面成80±5°角，上浆器与丝网面成75°角，由下至上均匀刮涂，先涂布印刷面，后涂布刮印面，一般要求网版上下倒换涂布4次，然后放入烘箱内干燥，切记，每次涂布之间网版必须干透。
此外，涂布次数还要根据印刷要求适当增加，以控制胶层厚度。
4.干燥干燥温度在40℃最为适当，有条件的可选择烘箱等设备，无条件时可用电吹风、电扇等简易工具，但必须在无灰尘的环境中工作，以免影响网版质量。
CSK 产品中文目录2009
丝印制版产品CSK S-66 平网印花制版感光胶经济型平网印花制版感光胶,适用于印染厂大批量机械印花.CSK S-68 平网印花制版感光胶高性价比,适合于大批量机械印花.一经硬化,即具有较高的耐印率.CSK W-1200 耐水型重氮感光胶高质量的耐水型重氮感光胶,耐水性强,耐刷性好,适用于一切水性浆料和油墨. CSK W-1300 耐水型重氮感光胶高质量的耐水性重氮感光胶,具有更高的性价比.CSK W-1400 耐水性重氮感光胶高质量的耐水型重氮感光胶,高感度,高解像,适合于高精细水性网版CSK S-70 耐溶剂型重氮感光胶独特的重氮感光粉直接加入法感光胶, 提供更可靠的性能.CSK S-72 耐溶剂型重氮感光胶高质量的油性感光胶,适用于陶瓷花纸,电子行业等的精密油性网版CSK S-76 耐溶剂型重氮感光胶高解像,高分辨率,适合于PCB,LCD等电子产品及精密网点印刷网版CSK SW-80 水油两用重氮感光胶耐溶剂性强,兼具耐水性.高感度,高解像性,易剥膜CSK SW-86 水油两用重氮感光胶耐水性强,兼具耐溶剂性.高感度,高解像性,易剥膜CSK OPT-W 单液型耐水感光胶单液型乳剂,高感度,超高解像力,曝光速度快,耐水性佳CSK OPT-HW 单液型耐水感光胶单液型乳剂,高固含量,可制作200-500微米厚膜,适用于立体印刷CSK OPT-SW 单液型耐水感光胶单液型乳剂,超高固含量,可制作1000微米超厚膜,图像再现性好,立体感强CSK OPT-S 单液型耐溶剂感光胶单液型乳剂,高感度,超高解像力,曝光速度快,耐溶剂性佳CSK-960 单组份粘网胶用于网框与网纱的粘结.速干性,耐水性强,粘结牢度好.CSK-930 双组份粘网胶耐水耐强溶剂,粘结性优异,适合于高精密网版.CSK-MS 单组份硬化水用于提高网版的耐印率.CSK-AB 双组份护版油用于大幅度提高水性网版的耐水性和耐印率.CSK-527 单组份护板漆专门用于提高印制毛巾,毛毯专用水性网版的耐磨性.CSK FILL NO.1红色补边剂, FILL NO.2蓝色封网胶用于修正网版针孔和封边,防止粘网胶溶解脱网.CSK-33F 丝网脱膜液用于丝印制版感光胶的脱膜和网版再生.CSK-166 修版液用于印花网版显影后或印制过程中的砂眼修补.CSK-40 开孔剂用于清除堵塞网版的涂料印浆.CSK-43 印花台板胶用于各类纺织品与印花机印花导带的粘贴.CSK- INKJET 600数码喷墨制网液喷墨制网机专用墨水.适用于宏华A’tex, 东城DOSUN,瑞士ZUND, 德国CST,日本东伸ICHINOSE等机型. CSK-98B金属抗腐蚀感光胶用于金属的酸性蚀刻和电镀.圆网制版产品CSK-9805 圆网印花制版感光胶高粘度高固含量,专门适合于低目数圆网制网CSK-9806 圆网印花制版感光胶中等粘度,适合大多数圆网常规制网CSK-9807 圆网印花制版感光胶适合于圆网高目数高精细制网CSK-9808 圆网激光制版感光胶激光制网专用感光胶CSK-9810 环保型高感度圆网制版感光胶环保型,免光敏剂,快速曝光,超强解像力,CSK-9801 圆网光敏剂圆网感光胶专用敏化剂CSK-9802 双组份圆网闷头胶用于闷头与印花镍网的粘结.CSK-33R 圆网脱膜液用于高温固化前圆网感光胶的脱膜.CSK-35 圆网洗网液用于清洗去除印花镍网上油脂,调高上胶质量.CSK-52 圆网修版液用于印花网版显影后或印制过程中的砂眼修补.CSK-30 闷头脱胶剂用于剥离使用过的闷头上粘附的闷头胶,使闷头可再次使用.CSK-40 开孔剂用于清除堵塞网版的涂料印浆.CSK-43 印花台板胶用于各类纺织品与印花机印花导带的粘贴.CSK-32 镍网再利用翻新剂用于剥离固化过的圆网上的感光胶膜,使镍网可再次使用.CSK- INKJET 650数码喷墨制网液喷墨制网机专用墨水.适用于宏华A’tex, 东城DOSUN,瑞士ZUND, 德国CST,日本东伸ICHINOSE等机型.The data in this brochure was valid at the time of publishing, and is subject to change without notice. CSK reserves the right to modify its products at any time without further obligation.。
各品牌重氮丝印感光胶
各品牌重氮丝印感光胶重氮感光胶又被称作重氮丝印感光胶。
一、重氮感光胶成分主要由黄绿色感光剂（重氮树脂）与蓝色成膜主体（乳胶）两种成分组成。
感光剂为光敏性物质，遇光(一般用紫外光)分解，与乳胶混合后会产生光致交联。
利用这一性能，可作为制备丝网印刷版或其他直接感光法制版用感光材料。
二、柯图泰重氮感光胶英国柯图泰7000油性系列感光胶属于重氮盐类感光胶，其特点在于：容易显影，耐用强，容易脱膜在生。
同时也是一款环保的感光胶，具有较高的分辨率，优良的制版性能，是重氮类感光胶的首选品牌。
a.产品特长：1.是一种全球性，多功能型的直接感光胶，34％固体含量，能给与最高品质的印刷效果，卓越的涂布品质。
2.曝光宽容度大，并且容易脱膜，同时也提供高耐印率，使用与绝大部分水性和溶剂型油墨。
3.用途广泛，38％固体含量，膜层厚，能提供高印刷品质，高耐印率，并且有卓越的耐机械性和耐化学性能，还有易于脱膜的优点。
b.使用方法：配感光胶1、将感光粉直接加入到乳胶浆中，慢速搅拌均匀。
2、放置4-6小时逸出搅拌时产生的气泡后才可使用。
丝网预前处理1、粗化新的聚脂用刷子沾磨网膏（Autoprep）在丝网上作圆周运动，使丝网达到均匀粗化。
2、脱脂处理新的或已使用过的聚脂、尼龙、不锈钢网在使用前需要脱脂剂（Universal Meshprer）充分脱脂，方法同粗化。
涂布感光油涂布，网版倾斜80-85度角。
用优质上浆器按下法涂布：1、先在印刷面后在油墨面各刮涂二遍，在〈40℃干燥后，再各刮一遍，再经〈40℃干燥，这些涂层已能满足中等丝网目数的要求。
2、对于较粗的丝或需要厚膜层网版，可以在干燥后在印刷面再增加刮涂层次数。
3、网版干燥时，油墨面应朝上放置，干燥温度〈40℃。
4、用耐水性感光胶制作丝印网版时，在曝光显影、干燥，经检查网版无问题后要在网版两面用WR Hardener ( WR硬化剂)均匀涂刷，10-15分钟后用水冲洗，干燥后投入使用。
感光胶分类与未来发展两大趋势
国产感光胶在高精度行业的主流趋势下，不断提升产品性能满足要求成为未来的一大趋势。
此外，国产感光胶走向中高端精密丝印领域亟待解决的问题，就是如何保持感光胶的稳定性。同样的环境、操作、原料，批次不同，感光胶性能就发生了特殊的变化，这是为什么呢？这需要研发团队从工艺、原料、人员、操作流程等方面着手，系感光胶
重氮系感光材料在国内市场使用最多，多适用用直接法和直间法制版。重氮系感光胶包括耐水型、耐溶剂型、高机能型感光胶三大类别。耐水型感光胶用于印染和印花行业，价格最便宜，国内感光胶多为此类感光胶，市场需求量很大。耐溶剂型感光胶，使用条件非常苛刻，极易受环境影响，如天气潮湿有时也不能正常使用。其性能和耐水性差不多，但是相对来说适合国内一部分中小厂企业使用。水油型感光胶用量较大，应用行业广泛，如：玻璃、标牌、陶瓷花纸转印行业、电子广电行业、包装广告、LED、LCD等。高机能性感光胶应用于特殊要求的行业，价格比较贵，多在200元以上。像需要高精度的触摸屏行业，有机型感光胶用于触摸屏行业，一般触摸屏印刷精度达到150UM，高端触摸屏印刷需要求达到50um，提高了三分之二。高机能性感光胶还专门做耐有机型溶剂的网版，普通感光胶印几片之后，会被腐蚀掉。这种感光胶性能用于腐蚀型比较强的油墨，如DMF溶剂性能强烈，还有专门用于不锈钢丝网，印刷比较精细，普通感光胶的结合不好，容易冲掉。
感光胶分类与未来发展两大趋势
9-13 慧聪丝印特印网
感光胶作为丝印原料之一，拥有巨大的市场容量和广阔的市场前景。经历几十年发展后，感光胶应用领域有了怎样的变化？其性能又有了哪些提升和变革？下面就从产品分类和发展趋势来进一步了解感光胶市场动态。
感光胶主要分为重氮系感光胶和非重氮系感光胶两大系列。
未来趋势
由于触摸屏、太阳能行业的兴盛，带动了感光胶的产品的不断提升。在这边高精度丝印领域，感光胶的性能也在不断提升。比如适用于触摸屏行业的感光胶，其性能与印刷油墨像匹配；适用于太阳能电池行业的感光胶，其性能与不锈钢丝网能很好的结合在一起。目前主流触摸屏行业，线条精细度要求比较高。因为线条精度直接关系到触摸屏的敏感度，使用的舒适度、快捷性等诸多方面。一些高端触摸屏为什么那么敏感？手指一点，绚丽的画面就即刻呈现眼前。这主要是因为高端屏和普通屏电路不同，高端触屏线的细微和密集型比较高。同样的面积积聚的线路，普通的可能是几十，高端的可能达到数百，使用时信号改变自然就比较高。
浅谈重氮感光胶
浅谈重氮感光胶网印制版用感光胶包括重铬酸盐系感光胶、重氮盐系感光胶和单液型感光胶，重氮盐系感光胶一般由重氮树脂、醋酸乙烯与聚乙烯醇按一定比例配制而成，也称重氮感光胶，是目前常用的网印制版感光材料。
重氮感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大类，本文将以星光系列重氮感光胶为例，介绍重氮感光胶的使用方法。
耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨，主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印；耐水型感光胶适用于印染、织物印花、Ｔ恤衫彩色网点印刷等，采用水性油墨，水性浆料的网版印刷。
制版工艺流程如下：绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。
1.绷网及清洗首先，按印刷要求选择合适的网框及丝网，通过机械或手工绷网，然后对网框进行清洗，一般选用专用的清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭，必要时可同时使用磨网膏打磨，用清水冲洗干净待用。
２.配制感光胶重氮感光胶的组分比例：胶体1000g＋重氮光敏剂8～10g +水50～100ml。
在50～100ml水中倒入光敏剂粉末8～10g；将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀；消泡30～60分钟，静置2～3小时后使用。
水的用量要根据涂布用胶体黏度要求而定；一定将光敏剂粉末全部溶解后再倒入胶体；搅拌时按顺时针方向，以免产生气泡；感光胶未配前保质期为1年，配制后最佳使用期限15天左右，低温保存可达２个月或更长时间。
３.涂布感光胶将消泡后的感光胶直接倒入上浆器中，倒入量要占上浆器容积的一半以上；将清洗后的网框固定在支架上与水平面成80±5°角，上浆器与丝网面成75°角，由下至上均匀刮涂，先涂布印刷面，后涂布刮印面，一般要求网版上下倒换涂布4次，然后放入烘箱内干燥，切记，每次涂布之间网版必须干透。
此外，涂布次数还要根据印刷要求适当增加，以控制胶层厚度。
4.干燥干燥温度在40℃最为适当，有条件的可选择烘箱等设备，无条件时可用电吹风、电扇等简易工具，但必须在无灰尘的环境中工作，以免影响网版质量。
感光胶的感光原理
一、丝网印刷对感光材料的基本要求1.丝印制版对感光材料的要求。
丝印制版对感光材料的要求是：制版性好，如便于涂布；有适当的感光光谱范围，一般宜在340~440mm，感光波长过长，制版操作和印版贮存需在严格的暗室条件，波长过短，光源的选择、人员的防护将变得较为困难；感光度高，可达到节能、快速制版的目的；显影性能好，分辨力高；稳定性好，便于贮存，减少浪费；经济、卫生、无毒、无公害。
2.丝网印刷对感光材料的要求。
丝网印刷对感光材料的要求是：感光材料形成的版膜应适应不同种类油墨的性能要求；具有相当的耐印力，能承受刮墨板的相当次数的刮压；与丝网的结合能力好，印刷时不产生脱膜故障；易剥离，利于丝网版材的再生使用。
二、丝印感光材料的发展感光胶(又称感光乳胶)和感光源(又称菲林膜)都是当前国内外丝印界普遍使用的感光材料。
感光胶或膜一般以明胶、聚乙烯醇(PVA)、尼龙等作为基体，采用重铬酸盐和重氮盐为光敏剂。
由于重铬酸盐含有6价铬离子，对人体有毒害，易造成公害，同时还具有暗反应快，只能随配随用(一般为二天之内)的缺点，现在已开始被新型重氮盐感光胶剂(膜)所代替。
重氮盐系感光材料解像力高，制版图像清晰，光敏剂混入乳胶中可长期使用(室温下23个月)，耐印力高，且无毒、无污染，因此有很好的推广和使用价值。
感光胶一般分为单液型和双液型两种。
单液型感光胶在生产时将感光剂混入乳液型和双液型两种。
单液型感光胶在生产时将感光剂混入乳胶中，使用时无需要配制即可涂布；双液型感光胶使用前需首先将光敏剂按配方水溶，然后再混溶于乳胶中充分搅拌，放置1～2小时，待气泡消失后使用。
早期的感光胶以明胶(骨胶)为基体，本身无光敏作用，加入重铬酸盐后，具有感光性能，遇光固化，胶体发生交联。
但是，这种胶体交联固化后，遇水还会缓慢膨胀，长期浸水仍能溶解，长期存放又会干裂发脆，因此已逐步为PVA(聚乙烯醇)感光胶所替代。
PVQ感光胶主体是聚乙烯醇，感光剂大都采用重铬酸盐。
重氮系耐溶剂型感光胶UDC-HV(精选文档)
重氮系耐溶剂型感光胶UDC-HV（精选文档）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载）重氮系耐溶剂型感光胶UDC-HVUDC-HV感光胶应用于广泛的丝网制版，适用在各行业。
它有以下优点：曝光快、质量好坚固、耐用模板，可防止各种墨水及添加剂超强丝网附着力容易清洗及回收固体含量高使得无论在高或低目数的网版上均容易印刷下油。
操作指导脱脂在网纱两面涂上脱脂剂，有普通软管彻底冲洗整个网纱，然后晾干。
混合根据瓶上指示混合感光胶和敏化剂。
混合搅拌感光胶后至少放置2小时才使用。
上胶先用上浆器装上感光胶，慢慢地涂在网版的印刷面，然后根据所需的厚度，按次序在两面一层层地涂布。
如果需要厚的网版，网版预干燥后，再涂感光胶。
干燥水平放置网版，印刷面朝下，存放在避光、无尘的烘箱里。
温度不可超过105°F（40°C）曝光将曝光测算片贴着涂有感光胶的网版印刷面。
显影用水轻淋网版两面（如用温水，显影更快），静置30秒，然后用水冲网版印刷面，直至映像完全显现。
彻底冲洗两面。
待网版完全干燥后，可以准备印刷。
回收在网版两面涂上脱膜粉或脱膜剂等，用硬尼龙刷子刷洗使表面彻底湿透，直至网版上的感光胶开始溶解。
用水冲去残余的感光胶，然后再用普通软管彻底冲洗。
曝光指导曝光时间作为一个指导，用商瑞公司曝光测算片决定最佳的曝光时间。
个别曝光时间会因设备折旧，或其他环境条件不同而改变。
丝网目数时间160目（61-64T）60-90秒230目（90T）45-60秒305目（120T）30-45秒特征：外型颜色：紫色曝光度：快固体含量：36-37%（敏化后）储存：UDC-HV感光浆能在室温60-80°F（15-25℃）储存4-6个星期或者存放在冰箱里寿命能更长。
要延长敏化剂寿命，可用蒸馏水去溶解配置敏化剂。
上胶后无曝光的丝网能在干净、凉爽、干燥及完全黑暗的地方储存一个月左右。
安全指南：注意避免与眼或皮肤接触，需详细信息请看MSDS。
制版感光胶-2023标准
制版感光胶1范围本文件规定了制版感光胶的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本文件适用于纺织品印花的制版感光胶。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
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GB/T191包装储运图示标志GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T26555—2011印刷机械网版印刷铝合金网框GB/T26125—2011电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T39560.8—2021电子电气产品中某些物质的测定第8部分：气相色谱—质谱法（GC—MS）与配有热裂解/热脱附的气相色谱—质谱法（Py/TD—GC—MS）测定聚合物中的邻苯二甲酸酯CY/T144—2015网版印刷感光胶使用性能要求及检验方法JB/T11118—2010印刷机械丝网涂布机JB/T13939—2020无损检测仪器涡流测厚仪JB/T20033热风循环烘箱3术语和定义CY/T144—2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4分类按曝光后感光胶胶膜的性能，分为耐水型感光胶、耐溶剂型感光胶、耐水耐溶剂型（二元固化树脂型）感光胶。
5技术要求5.1耐性5.1.1膨润率感光胶膜层通过纯水和分析纯试剂浸泡后，膨润率应符合表1要求。
表1膨润率要求感光胶耐水型感光胶耐溶剂型感光胶耐水耐溶剂型感光胶（二元固化树脂型）试剂纯水纯水乙酸乙酯甲苯丙酮乙醇纯水乙酸乙酯甲苯丙酮乙醇膨润率≤30%≤110%≤20%≤35%≤30%≤15%≤35%≤15%≤10%≤20%≤10%5.1.2网版膜厚损失使用纯水或混合试剂擦拭网版表面，文字、线条、符号等图文以外胶膜不脱落，应保持完整、清晰、可辨认。
光交联型感光性高分子.
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重氮或是叠氮化合物典型的光交联型感光性树脂材料典型的光交联型感光性树脂材料重铬酸盐类光交联型感光性高分子材料不饱和基类光交联型感光性高分子材料重氮或叠氮基类光交联型感光性高分子材料交联方式分类交联方式分类重氮或叠氮化合物见光分解后可以生成自由基凡是含有两个重叠氮基的分子在感光性树脂体系中能作交联剂使光敏组分在曝光后交联硬化
后交联硬化。例如：
重氮或叠氮基光分解引起的交联
这种重氮盐与聚乙烯醇制成的感光胶可作为平版、 丝网印刷或是印
染业中使用的感光性树脂。 特别是在丝网印刷直接制版中所用的感光胶
大部分都是属于这一类型。 这种感光胶具有公害小 、 暗反应极少等优
点 ， 如把氮盐与聚乙烯醇分别配制后存放 ， 则可以长期保存。
典型的光交联型感光性树脂材料 A.重铬酸盐成像材料 B.聚乙烯醇肉桂酸酯感光性树脂 C.重氮或是叠氮化合物
交联方式分类
重铬酸盐类光交联型感光性高分子材料 不饱和基类光交联型感光性高分子材料 重氮或叠氮基类光交联型感光性高分子材料
重氮或叠氮基光分解引起的交联
重氮或叠氮化合物见光分解后可以生成自由基 ， 凡是含有两个重 （叠） 氮基的分子在感光性树脂体系中能作交联剂，使光敏组分在曝光
感光性高分子体系在光化学反应作用下，从液态转变成
固态，以及线型可溶可熔的固态感光性高分子在光作用下转
变为体型不溶性的功能，可统称为光固化或光交联。 光固化功能在光敏黏合剂、光敏涂料、光敏油墨以及负 性光刻胶等方面有重要的用途。
光固化优点
1.可在常温或略高于室温下进行，对于高温下易变质材料（如木制品、 纸制品、皮革制品及电子元件等等）的包装或涂饰是有效的。 2.对于无溶剂的光固化涂层几乎接近100％转化成膜，减少溶剂对大 气的污染。 3.固化速度快，生产效率高，占地面积少。 4.固化装置简单，节能。