重氮感光胶使用方法2009-无删减范文

合集下载

FB-V3耐水耐溶剂型重氮感光胶

FB-V3耐水耐溶剂型重氮感光胶
II·J‘ , 操 作 f : 5.设 仃 rI f!jj锵 系 统 , 奠个 I路 . 安 光 栅 、 急 1J- 按 、 臀 小 灯 托 等 , 人 安 个 防 护 川 个 ;6.i ̄dfl- 进 /一 fl|J 铲 、 防 淌 I从j川 、 舣 抬 版 助 能 、 f 移 功 能 、l叫 1 移 』JJ能

熙 厩
门 I* : 科 技 fr 公 l 推 … 的 拔 染 风 格 水 浆 ,也 BF—w (r1)、 BF—M (彩 )、 BF一2W (特 rI), I· 川 J 涤 椰 、 椰 的 仿 拔 印 化 特 ^ ln1 I :1.r感 r、址 能 深 色 11 I:进 f 仿 拔 染 效 印 化 的 . 遮 J 水 浆 : 2.亡1Jl6IJ 乐 印 物 的 11 纹 线 条 消 晰 、 次 分 IlJJ:3.流 f nf 柠 也 均 匀 : 4.顷 稳 定 , 彳==j=合 :俅 求 。

衔 仆 枞 人 I 减 小 , 便 运 输 安 装 , 得 剑 r广 人 的 & 。
疆L__JI三一 ■ 、,■,l r
力:远 公 I d-fi ̄… 的 令 n动 觎 觉 埘 f l 路 板 I删 机 ATMAOE PC66, 适 Jl J】:个 n 动 I 路 板 爻 、防 绿 漆 哎 锡 舟 印 刷 作 、 特 点 I : I.1 I动 进 料 CCD视 觉 埘 f 一印 删 一… 料 , 『I动 作 、 汁独 剑 、 能 优 越 、 常 度 。 :2. 构 , 尤 进 , … 顷 一 nji级 传 (4 fIij儿I之+2 少 进 +2纽 DC 厄 _lIIlJ+2 Ac 减 迷 )搜 线 导 轨 系 统 : 3.100纰 忆 , :条 f,I:+十};=lllI r动 摇 轮 州 定 印 什 J 、 减 少 州 校 114 liIJ. 抛 外 J :能 ;4.I-,lk汁 " 机 +衫 色 人 机 拨 I 1+ 衫 液 I I I ,J , 数 操 作 , 抛 供 多 flII功 能 参 数 哎 定

感光胶用的重氮光敏剂

感光胶用的重氮光敏剂

感光胶用的重氮光敏剂
感光胶是一种特殊的光敏材料,其中包含感光分子,也称为光敏剂,用于在受到光照后发生化学变化。

重氮化合物是一类常见的光敏剂,尤其是在感光胶中用于制备印刷电路板(PCB)和光刻等应用。

具体来说,重氮光敏剂通常是指含有重氮基团(R-N=N-R')的化合物。

这些化合物在紫外线或可见光照射下,会发生重氮基团的光解、断裂或其他化学反应,导致感光材料的局部化学性质发生变化,从而形成图案。

在 PCB 制造中,感光胶涂覆在基板表面,然后通过光刻技术,使用掩膜将光照射在感光胶上,形成所需的图案。

重氮光敏剂的使用可实现高分辨率、高精度的图案制备。

此外,重氮光敏剂在制造工艺中的化学性质使其可以容易地去除未曝光的部分,从而形成所需的图案。

需要注意的是,随着技术的发展,也有其他种类的光敏剂被应用于感光胶中,具体的选择取决于应用的需求、材料的性质以及生产工艺的要求。

1/ 1。

重氮感光胶使用方法2009

重氮感光胶使用方法2009

重氮感光胶使用方法2009重氮感光胶使用方法20091. 简介2. 准备工作在使用重氮感光胶之前,需要做一些准备工作:保持工作环境的清洁和干燥,以避免灰尘和水分对胶膜的影响。

确保工具和材料的质量和完整性,以保证最终成品的质量。

3. 涂敷重氮感光胶涂敷重氮感光胶是使用该材料的第一步。

以下是涂敷过程的详细步骤:1. 准备一块干净的底材,如玻璃或金属板。

2. 将重氮感光胶倒入容器中,并用橡皮刮刀均匀地涂抹在底材上。

3. 可根据需要多次涂敷,以增加胶层的厚度和敏感度。

4. 将涂有重氮感光胶的底材放置在黑暗的环境中,避免曝光。

4. 曝光曝光是使用重氮感光胶的关键步骤,它通过光的照射来形成图像。

以下是曝光的操作步骤:1. 将待曝光的底材放置在曝光装置中,确保胶层朝上。

2. 设置合适的曝光时间和光强度,这取决于感光胶的种类和厚度。

3. 打开曝光装置,让光线照射到底材上,曝光结束后关闭曝光装置。

4. 将曝光后的底材置于黑暗处,以防止进一步的曝光。

5. 显影显影是处理曝光后的底材,以形成图像的步骤。

以下是显影的基本过程:1. 准备显影液,根据厂家的指示调配好显影液的浓度和温度。

2. 将曝光后的底材放入显影液中,轻轻摇动容器以保证显影液均匀接触到胶层表面。

3. 根据感光胶的种类和厚度,控制显影时间。

过长的显影时间会导致图像过度显影,过短则会导致图像模糊不清。

4. 将显影后的底材用清水冲洗,去除显影剂及其余的胶皮。

6. 修复修复是为了保持图像的稳定性和耐久性。

以下是修复的步骤:1. 准备修复液,根据厂家的指示配制好修复液的浓度和温度。

2. 将显影后的底材放入修复液中,轻轻摇动容器以确保修复液均匀接触到胶层表面。

3. 根据修复液的指示时间进行修复。

4. 将修复后的底材用水冲洗干净,并用干燥机或风扇吹干。

7.。

感光胶与制版解读

感光胶与制版解读

感光胶与制版网印制版用感光胶包括重铬酸盐系感光胶、重氮盐系感光胶和单液型感光胶,重氮盐系感光胶一般由重氮树脂、醋酸乙烯与聚乙烯醇按一定比例配制而成,也称重氮感光胶,是目前常用的网印制版感光材料。

重氮感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大类,本文将以星光系列重氮感光胶为例,介绍重氮感光胶的使用方法。

耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨,主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印;耐水型感光胶适用于印染、织物印花、T恤衫彩色网点印刷等,采用水性油墨,水性浆料的网版印刷。

制版工艺流程如下:绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。

1.绷网及清洗首先,按印刷要求选择合适的网框及丝网,通过机械或手工绷网,然后对网框进行清洗,一般选用专用的清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭,必要时可同时使用磨网膏打磨,用清水冲洗干净待用。

2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例:胶体1000g+重氮光敏剂8~10g +水50~100ml。

在50~100ml 水中倒入光敏剂粉末8~10g;将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀;消泡30~60分钟,静置2~3小时后使用。

水的用量要根据涂布用胶体黏度要求而定;一定将光敏剂粉末全部溶解后再倒入胶体;搅拌时按顺时针方向,以免产生气泡;感光胶未配前保质期为1年,配制后最佳使用期限15天左右,低温保存可达2个月或更长时间。

3.涂布感光胶将消泡后的感光胶直接倒入上浆器中,倒入量要占上浆器容积的一半以上;将清洗后的网框固定在支架上与水平面成80±5°角,上浆器与丝网面成75°角,由下至上均匀刮涂,先涂布印刷面,后涂布刮印面,一般要求网版上下倒换涂布4次,然后放入烘箱内干燥,切记,每次涂布之间网版必须干透。

此外,涂布次数还要根据印刷要求适当增加,以控制胶层厚度。

4.干燥干燥温度在40℃最为适当,有条件的可选择烘箱等设备,无条件时可用电吹风、电扇等简易工具,但必须在无灰尘的环境中工作,以免影响网版质量。

村上感光胶使用方法

村上感光胶使用方法

村上感光胶使用方法及注意事项丝网的清洗:张网后,清洗丝网,再涂布乳剂。

村上公司销售专用丝网清洗剂MSP CLEANSER及不锈钢网清洗剂SCREEN CLEANSER重氮的混合:重氮的溶解大约是用占感光乳剂重量10%的水溶解,待完全溶解后,混入乳剂中。

(重氮的溶解不能使用热水。

另外,溶解重氮的容器不能使用金属容器。

)重氮溶液和乳剂要充分搅拌,为防气泡,搅拌后放置一天或用250目数以上的丝网过滤后使用。

加入重氮后,要在冷暗处保存,可使用约10天。

因保管条件而异,保存时间有所不同。

涂布:涂布感光胶前,要确认丝网上无灰尘。

用刮斗等进行涂布,有手工涂或自动涂布机涂,涂布时防止气泡进入。

涂布时,如有气泡或灰尘进入,可造成针孔等现象。

干燥:干燥温度在40℃以下进行。

(干燥温度过高、易引起热固化。

)曝光:曝光时间请参照各乳剂页的曝光时间用曝光测试片进行曝光后,选择最佳曝光时间。

显影:显影可用自来水。

用水全部润湿显影。

显影时使用加压水(喷枪,自动显影机等)最适合。

另外,显影前一直浸在水中,固化部分容易膨胀脱落,影响图像质量。

浸水时间请控制在1分钟以内显影后除去水,进行干燥。

二次曝光:通过进行二次曝光,提供耐印率。

用一次曝光的1~2倍时间,在S面曝光。

还可以使用我公司生产的MA+MB硬膜剂,提高耐印性。

使用注意事项:重氮、SBQ、重氮系(Dual cure)乳剂均同紫外线发生反应,使用时要注意(避光场所)。

重氮系(Dual cure)感光乳剂是重氮和单体二元固化的感光乳剂重氮要在5~15℃冷暗场所保管。

乳剂在5~30℃下保管,请勿结冰。

加入重氮后,要放冷暗场所保管。

根据体质不同,皮肤会有红肿。

请使用防护手套等,不要直接,接触皮肤。

其它使用上的应急措施请参考MSDS。

重氮感光胶使用方法2009[1]

重氮感光胶使用方法2009[1]

重氮感光胶使用方法2009重氮感光胶使用方法2009简介重氮感光胶是一种高性能的光敏材料,广泛应用于印刷、电子、摄影等行业。

本文将介绍重氮感光胶的基本特性及使用方法,帮助读者更好地理解和应用该材料。

一、重氮感光胶的基本特性1.1 感光机理重氮感光胶主要通过光化学反应实现感光,它包含了感光剂、聚合物基体和相关添加剂。

当重氮感光胶暴露在紫外线或可见光下时,感光剂会吸收光能并引发一系列的化学反应,从而改变胶体的化学结构和性能。

1.2 特性和应用领域重氮感光胶具有以下特性:- 高分辨率:能够实现高细节的成像效果;- 高对比度:能够呈现明显的黑白差异;- 快速反应速度:感光响应迅速,可以快速显影;- 耐候性强:具有良好的耐久性和稳定性;基于以上特性,重氮感光胶广泛应用于印刷业、电子行业和摄影领域等。

二、重氮感光胶的使用方法2.1 基本材料准备在使用重氮感光胶之前,需要准备一些基本材料,包括:- 重氮感光胶:根据实际需求选择合适的型号和规格;- 显影剂和定影剂:根据感光胶的类型和要求选择合适的化学剂;- 显影槽:用于显影和定影的容器;- 温度控制设备:用于控制显影和定影的温度;- 投影机或曝光机:用于将图像投射到感光胶上;- 刮涂板或刷子:用于均匀涂布感光胶;- 防护设备:包括手套、口罩和护目镜等。

2.2 涂布感光胶在使用重氮感光胶前,首先需要将感光胶均匀地涂布在所需材料的表面上。

具体的涂布方法如下:1. 准备好清洁的涂布板或使用刷子。

2. 将感光胶倒入涂布板的中心部位,或者将适量的感光胶倒在刷子上。

3. 缓慢均匀地移动涂布板或刷子,使感光胶均匀地覆盖在材料表面上。

4. 待感光胶均匀涂布后,等待一段时间,让其干燥。

2.3 曝光感光胶涂布干燥后的感光胶需要通过曝光来引发光化学反应,从而形成图像。

具体的曝光方法如下:1. 将干燥后的感光胶放置在投影机或曝光机的平台上。

2. 调整曝光设备的光强度和曝光时间,确保充分曝光。

各品牌重氮丝印感光胶

各品牌重氮丝印感光胶

各品牌重氮丝印感光胶重氮感光胶又被称作重氮丝印感光胶。

一、重氮感光胶成分主要由黄绿色感光剂(重氮树脂)与蓝色成膜主体(乳胶)两种成分组成。

感光剂为光敏性物质,遇光(一般用紫外光)分解,与乳胶混合后会产生光致交联。

利用这一性能,可作为制备丝网印刷版或其他直接感光法制版用感光材料。

二、柯图泰重氮感光胶英国柯图泰7000油性系列感光胶属于重氮盐类感光胶,其特点在于:容易显影,耐用强,容易脱膜在生。

同时也是一款环保的感光胶,具有较高的分辨率,优良的制版性能,是重氮类感光胶的首选品牌。

a.产品特长:1.是一种全球性,多功能型的直接感光胶,34%固体含量,能给与最高品质的印刷效果,卓越的涂布品质。

2.曝光宽容度大,并且容易脱膜,同时也提供高耐印率,使用与绝大部分水性和溶剂型油墨。

3.用途广泛,38%固体含量,膜层厚,能提供高印刷品质,高耐印率,并且有卓越的耐机械性和耐化学性能,还有易于脱膜的优点。

b.使用方法:配感光胶1、将感光粉直接加入到乳胶浆中,慢速搅拌均匀。

2、放置4-6小时逸出搅拌时产生的气泡后才可使用。

丝网预前处理1、粗化新的聚脂用刷子沾磨网膏(Autoprep)在丝网上作圆周运动,使丝网达到均匀粗化。

2、脱脂处理新的或已使用过的聚脂、尼龙、不锈钢网在使用前需要脱脂剂(Universal Meshprer)充分脱脂,方法同粗化。

涂布感光油涂布,网版倾斜80-85度角。

用优质上浆器按下法涂布:1、先在印刷面后在油墨面各刮涂二遍,在〈40℃干燥后,再各刮一遍,再经〈40℃干燥,这些涂层已能满足中等丝网目数的要求。

2、对于较粗的丝或需要厚膜层网版,可以在干燥后在印刷面再增加刮涂层次数。

3、网版干燥时,油墨面应朝上放置,干燥温度〈40℃。

4、用耐水性感光胶制作丝印网版时,在曝光显影、干燥,经检查网版无问题后要在网版两面用WR Hardener ( WR硬化剂)均匀涂刷,10-15分钟后用水冲洗,干燥后投入使用。

重氮感光胶使用方法2009

重氮感光胶使用方法2009

重氮感光胶使用方法2009重氮感光胶使用方法20091·简介重氮感光胶是一种常用于照相和印刷行业的感光材料。

它具有高灵敏度和较好的成像质量,适用于各种不同的照相和印刷过程。

本文将详细介绍重氮感光胶的使用方法和注意事项。

2·胶片的准备在开始使用重氮感光胶之前,需要进行胶片的准备工作。

首先,确保工作区域干净整洁,避免灰尘和杂质对胶片的影响。

然后,按照所需尺寸裁剪胶片,并确保其表面整齐平滑,无划痕和污渍。

3·感光过程3·1 感光条件调节在进行感光过程之前,需要调整感光条件以达到最佳的成像效果。

首先,根据所使用的曝光设备的特性,调整曝光时间和光强度。

然后,根据需求调整镜头的焦距和光圈大小。

还可以采用不同的曝光方式,如单次曝光或多次曝光,以获得不同的效果。

3·2 感光胶涂布在感光过程中,将重氮感光胶均匀地涂布在胶片上。

可以使用刷子、滚筒或喷雾器进行涂布。

在涂布过程中,要确保胶液的均匀分布和光滑表面,避免出现气泡和颗粒。

涂布完毕后,将胶片放置在阴暗的环境中进行干燥。

4·曝光曝光是将感光胶中的光敏化学物质暴露在光线下以产生图像的过程。

在曝光过程中,需要注意以下事项:4·1 曝光时间曝光时间取决于所使用的曝光设备和感光胶的灵敏度。

根据胶片的要求,选择适当的曝光时间以确保图像的清晰度和对比度。

4·2 曝光距离曝光距离也是一个重要的参数,它决定了光线的强度。

根据所使用的光源和所需成像效果,调整曝光距离以获得最佳的曝光效果。

5·显影和固化在曝光完毕后,需要进行显影和固化过程以获得最终的图像。

根据所使用的显影剂和固化剂的要求,按照其操作步骤进行处理。

在这个过程中,要注意显影和固化的时间和温度控制,以及液体的搅拌和均匀分布。

6·后续处理在显影和固化过程之后,可以进行一些后续处理,以改善图像的质量和保护感光胶的表面。

这些处理包括清洗、烘干和遮光保护。

涂布感受光胶技巧

涂布感受光胶技巧

涂布感受光胶技巧:一、前言丝印网版制作是丝印工艺的第一道工序,在丝印网版制作中涂布感受光胶这一环节至关重要。

如涂胶的厚薄,用力是否均匀等,都决定丝印网版的制作质量,而网版的制作质量又决定织物印花的质量,为此,正面以HTYG–S型水溶性重氮感光胶为例,对涂布感光胶的工艺做如下探讨:二、实验部分2.1实验用品绷好的丝网版一块(30cm*30cm);HTYG-S型水溶性重氮感光胶及HTYG-SM 重氮光敏剂;上胶器长(29cm);棕色瓶。

2.2配制感光胶HTYG-S型水溶性生氮感光胶,在往网版上涂布前主尖先与HTYG-SM生氮光敏剂进行配制,其配方及操作工艺如下:HTYG-S型水溶性重氮感光胶液:1000gHTYG-SM重氮光敏剂:10g蒸馏水(30~40度):50毫升用蒸馏水30毫升将10克光敏剂溶解,光敏剂充分溶解后用300目丝网过滤,用剩余的15毫升蒸馏水涮洗瓶子,合并后勤部将溶解好的光敏剂溶液倒入1000克HTYG-S型水溶性重氮感胶液中,用玻璃棒顺时针搅均匀,静止24小时,消除气泡后使用。

注:无蒸馏水可选取用水质好的软水。

2.3涂布感光胶时先把丝网框与水平面成85度角放好,用夹子固定住,再把感光胶倒进上胶器内,胶量占上胶器容积的2/3。

端平上胶器,上胶器的口上必须存满胶液,靠紧丝网,当胶液液与丝网刚一接触,手就使上胶器自下而上移动、刮胶。

正、反面各均匀刮涂两遍。

然后放进烘箱内烘干。

注:整流器个涂布过程在黄色灯光下进行。

三、涂布感光胶应注意的问题1.在涂布感光胶时,上胶速度不要过慢,以免产生局部过厚,胶面不均。

2.涂胶时用力不要过大,因用力太大,会使网面胶膜太薄,减低耐印强度。

要制作一块优质量的丝印版,涂布感光胶时必须严格执行操作工艺,才能制作出优质的丝印版。

重氮系耐溶剂型感光胶(ADVANCE-100)

重氮系耐溶剂型感光胶(ADVANCE-100)

重氮系耐溶剂型感光胶(ADVANCE-100)
特征
1.AD-100是高感光度的耐溶剂性重氮系感光胶,比AD-20使用更方便。

2.耐溶剂性良好,印刷适性优良。

3.网版脱膜再生性优良。

4.解像性良好,原稿的再现性良好。

5.使用于溶剂系油墨、UV油墨、水性UV油墨。

使用方法
1.用纯净水溶解重氮光敏剂后,倒入感光胶中,充分搅拌,待气泡消失后使用。

(水的使用量1KG SET:90CC水、5KG SET 450CC水)可适当增加或减少用水量来调整粘度。

2.搅拌后放置数小时(6小时以上),待气泡完全消失后,再使用。

(涂布带气泡的感光胶会
发生针眼)。

注意事项:
1.涂布感光胶后的网版干燥温度应保持在40℃以下。

吹风可缩短干燥时间。

干燥温度进高,
会引起网版性能的变化。

2.使用过的感光胶再使用时,最好用丝网过滤一下。

3.感光胶需在冷阴处保管。

特别是加入光敏剂之后,为了保证感光胶的质量和使用效果,最
适宜冷阴处保管。

曝光(参考时间)
此表的数据只作为参考.使用时,请进行阶段曝光,寻求最佳曝光时间.
感光胶的耐性:
感光液的状态
1.加入光敏剂之前的颜色——赤紫
2.加入光敏剂之前的粘度——6000-10000(CPS)BL型粘度计,25℃
3.固体成分——34-36%。

重氮感光胶使用方法2009

重氮感光胶使用方法2009

重氮感光胶使用方法2009简介重氮感光胶是一种常用的光敏材料,广泛应用于光学制造、印刷和照相等领域。

本文将介绍重氮感光胶的基本性质、使用方法以及注意事项。

一、重氮感光胶的基本性质重氮感光胶是一种聚合物材料,其分子中含有重氮化合物基团。

重氮化合物在受光作用下发生光化学反应,从而使胶体发生变色或发光。

二、重氮感光胶的使用方法1. 准备工作:,准备好所需的重氮感光胶、显影剂、定影剂和处理设备。

2. 涂布胶面:将重氮感光胶均匀涂布在所需基材上,可以使用涂布机或喷涂等方法。

在涂布过程中,注意避开气泡和灰尘。

3. 暗室曝光:将涂布好的感光胶置于暗室中,使用紫外线灯等光源进行曝光。

曝光时间和光源强度需根据具体实验要求来确定。

4. 显影处理:曝光后,将感光胶浸入显影剂中。

显影剂将加速感光胶的光化学反应,使胶体发生可见的变色或发光反应。

5. 定影处理:经过显影处理后,需将感光胶置于定影剂中。

定影剂的作用是停止显影反应,并去除未反应的重氮化合物。

6. 水洗处理:,用水进行充分洗涤,将未固化的重氮化合物和剩余的显影剂完全去除。

7. 干燥步骤:将感光胶晾干,使其完全固化。

注意事项:使用重氮感光胶时,需在光线较暗的环境下进行操作,以避免胶体在曝光前被光照射而发生变色。

在涂布胶面时,要注意胶液的均匀性和厚度,以确保获得良好的成像效果。

在显影和定影处理过程中,要注意时间控制,不要过长或过短。

显影剂和定影剂的配方和使用方法需根据具体实验需求进行选择和调整。

在水洗处理时,要用充分流动的清水进行洗涤,以确保将胶液中的杂质彻底冲洗干净。

在干燥步骤中,避免阳光直射,以免影响成品的质量。

三、重氮感光胶是一种常用的光敏材料,使用方法简单,但要注意操作细节。

在使用过程中,要严格控制时间和环境,以确保成品的质量和成像效果。

通过合理的使用和处理,可以使重氮感光胶在各个领域发挥出最佳的应用效果。

感光胶使用方法

感光胶使用方法

感光胶使用‎方法感光胶使用‎:1.敏化:用约100‎克纯净水溶‎解光敏剂,然后将光敏‎剂溶液倒入‎感光胶中,用玻璃棒或‎木棒进行充‎分搅拌,待气泡消失‎后使用。

2.涂布:用优质刮斗‎涂布。

涂布的特性‎与网版的尺‎寸、张力的大小‎有关。

根据印刷物‎的需要确认‎涂布工程次‎数,以便获得所‎需的膜厚。

3.如需2个工‎程以上涂布‎的,必须在前一‎工程涂布网‎版完全干燥‎后再进行下‎一工程,否则会引起‎胶膜脱落。

4.干燥:干燥温度控‎制在40℃为最佳,网版应充分‎干燥。

5.曝光:最佳光波为‎300.400nm‎,若使用超高‎压水银灯或‎高压碘钾灯‎效果更佳。

6.显影:显影通常使‎用25℃的纯净水。

如先在水中‎浸泡1分钟‎显影效果更‎佳。

推荐使用高‎压水枪匀速‎冲洗版面。

7.干燥:显影后,先去除网版‎表面水份,然后再放入‎40"C:的干燥箱进‎行干燥,需充分干燥‎,否则网版易‎掉胶。

8.二次曝光:对s面进行‎曝光,曝光时间为‎P面曝光的‎2-3倍,可大幅提高‎耐印率。

9.硬化:待网版完全‎干燥后,将混合过后‎的A+B硬化液均‎匀地涂在网‎版的P面与‎s面,1-2分钟后再‎清洗干燥,可大幅提高‎网版耐印率‎。

w-210重氨‎耐水型感光‎胶配套使用‎双液型硅硬‎化剂(兰白油),可增加网版‎厚度,大幅提高耐‎印率。

干燥温度注‎意事项1.干燥箱的温‎度以40℃为最佳,超过40℃时,感光胶易产‎生热反应,使解像性降‎低。

干燥箱应有‎排气装置,以便箱内湿‎气排出,提高网版完‎全干燥效率‎。

2.冬季如果显‎影水温太低‎,会造成网版‎显影不良及‎解像性下降‎,推荐用温水‎(25℃)进行显影。

感光胶保存‎注意事项:1.感光胶保存‎:未敏化前感‎光胶胶体的‎存放温度在‎20℃的冷暗处最‎佳请勿在超‎过25℃或低于5℃的环境下保‎存,否则易产生‎化学及物理‎变化,影响正常使‎用。

光敏剂请在‎0℃-5℃冰箱内储存‎。

2.丝网的脱脂‎:涂布感光胶‎前的丝网,应使用中性‎清洗剂彻底‎清洗网版除‎去油脂及污‎物。

浅谈重氮感光胶

浅谈重氮感光胶

浅谈重氮感光胶网印制版用感光胶包括重铬酸盐系感光胶、重氮盐系感光胶和单液型感光胶,重氮盐系感光胶一般由重氮树脂、醋酸乙烯与聚乙烯醇按一定比例配制而成,也称重氮感光胶,是目前常用的网印制版感光材料。

重氮感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大类,本文将以星光系列重氮感光胶为例,介绍重氮感光胶的使用方法。

耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨,主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印;耐水型感光胶适用于印染、织物印花、T恤衫彩色网点印刷等,采用水性油墨,水性浆料的网版印刷。

制版工艺流程如下:绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。

1.绷网及清洗首先,按印刷要求选择合适的网框及丝网,通过机械或手工绷网,然后对网框进行清洗,一般选用专用的清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭,必要时可同时使用磨网膏打磨,用清水冲洗干净待用。

2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例:胶体1000g+重氮光敏剂8~10g +水50~100ml。

在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g;将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀;消泡30~60分钟,静置2~3小时后使用。

水的用量要根据涂布用胶体黏度要求而定;一定将光敏剂粉末全部溶解后再倒入胶体;搅拌时按顺时针方向,以免产生气泡;感光胶未配前保质期为1年,配制后最佳使用期限15天左右,低温保存可达2个月或更长时间。

3.涂布感光胶将消泡后的感光胶直接倒入上浆器中,倒入量要占上浆器容积的一半以上;将清洗后的网框固定在支架上与水平面成80±5°角,上浆器与丝网面成75°角,由下至上均匀刮涂,先涂布印刷面,后涂布刮印面,一般要求网版上下倒换涂布4次,然后放入烘箱内干燥,切记,每次涂布之间网版必须干透。

此外,涂布次数还要根据印刷要求适当增加,以控制胶层厚度。

4.干燥干燥温度在40℃最为适当,有条件的可选择烘箱等设备,无条件时可用电吹风、电扇等简易工具,但必须在无灰尘的环境中工作,以免影响网版质量。

重氮感光胶与制作网印版的方法

重氮感光胶与制作网印版的方法

重氮感光胶与制作网印版的方法
唐克光
【期刊名称】《丝网印刷》
【年(卷),期】1994(000)006
【摘要】重氮感光胶主要是由重氮树脂、聚乙烯醇和重氮盐组成。

文章论述了制作重氮感光材料使用的重氮化合物的种类、结构及感肖原理;说明了用重氮盐制作重氮感光胶的具体方法;报道了使用重氮感光胶制备网印版具有感光度高、图像清晰、热稳定性好、成本低廉等优点;并详细说明了用其制作丝网版的方法。

【总页数】9页(P6-14)
【作者】唐克光
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS871.1
【相关文献】
1.RD感光材料创新技术——改变传统重氮感光胶的重大发明 [J],
2.简便快捷的重氮感光胶丝网版制作方法 [J], 汪昌进
3.重氮感光胶感光膜牢度的研究 [J], 沈一峰;张武林
4.一种重氮树脂感光胶性能及其网印版制备 [J], 唐克光
5.丝网版用重氮感光胶的新一代骄子诺立科普—TS两用型感光胶 [J], 张跃进因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

Printcolor 翡翠 2 号 深蓝色感光 产品说明书

Printcolor 翡翠 2 号 深蓝色感光 产品说明书

翡翠2号 - 产品使用说明书特点:这是一种重氮敏化, 双组分的深蓝色感光胶。

用于瓷器及纺织品的印刷。

本产品能耐各种水性和塑胶油墨。

添加硬化剂网固后能有效增强使用耐久性。

直接法制版过程图解1.将光敏剂加入感光胶调匀。

2.把调匀好的感光胶涂布到网板上。

3.将涂布好的网板晾干。

4.把阳图菲林张贴在网板上。

5.将网板晒图到足够的时间。

6.将网板用水冲洗干净。

7.将网板晾干。

8.将针孔部分补好。

使用指南1.安全照明重氮型感光胶要在低紫外线光的室内操作。

用特制的安全灯倒不需要,但黄色或柔弱的照明会理想一些。

在普通的工作室内使用, 我们推荐用黄色的灯管,并将窗户用黄色的漆或胶片张贴,把日光光线过滤好。

要检验普通的工作室里的光线是否适合处理重氮光敏感光胶, 可以将感光胶涂布在网板上然后晾干。

用一张黑颜色的纸张将网板的一半盖上并将整块网板留在室内至少20分钟,之后用2.敏化翡翠2号感光胶是双组分感光胶,由两部分组成:A: 感光胶胶体B: 重氮粉状光敏剂。

两部分宜采用以下方法混合:1.将锡箔袋子里的粉状光敏剂小心倒入所提供的小瓶。

2.在小瓶加水到2/3的容量。

3.盖好瓶盖,用力摇晃瓶身直到粉状物质完全溶解为止。

有些客户喜欢使用较高粘度或低粘度的感光胶,可以根据个人的需要,将光敏剂直接加到胶体里或将小瓶装满水进行溶解。

当把光敏粉直接加到胶体里,要注意确保光敏粉已完全溶解和与胶体已均匀搅拌。

3.准备网板:采用脱脂剂 – 网洁将网板脱脂。

首先将网板浸湿,用海绵或刷子将脱脂剂涂抹在网板上,作巡回式的动作以保证网板的两面都被充分涂抹。

让网板放置几分钟,然后用冷水将脱脂剂的残渍冲洗干净。

在涂布感光胶前,要将网布晾干。

4.涂布手工涂布将网板竖立起,角度稍微外斜,按照下列步骤进行:1.将重氮感光胶在印刷面涂布一或两次,若是两次,可以在湿膜上进行第二次涂布,不需等待第一层涂布干燥。

2.将重氮感光胶在胶刮面涂布一或两次,若是两次,可以在湿膜上进行第二次涂布,不需等待第一层涂布干燥。

ulano 感光胶使用方法

ulano 感光胶使用方法

优乐诺LX966(LX-866/660升级版) 优乐诺的王牌产品(787操作方法一样)其相比其它感光胶特有的特性:1.网版干燥不粘版(即使在长时间下雨天气和潮湿环境地区,在北方寒冷的天气也不会出现粘版和网版龟裂的现象) 2.架桥性和解相率非常高(有同比奇糊S-3比较,无差别) 3.耐印率高(有客户印刷到12万次,仍不漏油) 4.能抗胶带测试。

调胶注意事项:㈠拧开敏化粉瓶时勿将白色密封垫扔弃。

因运输原因等可能造成白色密封垫上沾有敏化粉,扔掉后容易造成敏化粉缺失,引起网版不耐印或有针孔等现象。

㈡优乐诺(ULANO)感光胶调胶之前请先往敏化粉瓶中加入敏化粉瓶四分之一量的纯净水.摇匀,倒入感光胶体中;如果敏化粉瓶内仍有敏化粉未倒干净,请再次加入敏化粉瓶四分之一量的纯净水,摇匀,再次倒入感光胶体中;然后查看敏化粉瓶内是否仍有残留敏化粉.如果敏化粉不够或缺失会造成显影不良, 耐印率低,容易有针孔。

1. 搅拌均匀,消泡五个小时以上。

2. 网前处理(先使用磨网膏磨网,再使用脱脂剂清洗网版)3. 网版烘干(烘箱温度控制在38-40℃,湿度控制在55-65%)4. 涂布①首先在网版印刷面均匀涂布两次,再在网版油墨面均匀涂布两次(上胶次序不能弄反了)②网版油墨面朝上平放烘干;如果是立式烘箱,可以将网版油墨面朝上以30度倾斜角立放.5. 网版烘干(烘箱温度控制在38-40℃,湿度控制在55-65%,时间大约8分钟,七-八成干即可)6. 再在网版印刷面均匀上胶2-3遍;油墨面上胶1遍。

7. 网版彻底烘干(烘箱温度控制在38-40℃,湿度控制在55-65%,时间大约20分钟)8. 曝光 (请用曝光测试片测试,如果没有曝光测试片请与同类型二元硬化感光胶时间参照.相比同类二元硬化感光胶时间长10%(参考)9.显影 (两面小水淋湿,或浸泡1-2分钟,再在印刷面用水枪显影,油墨面只需小水冲淋干净即可)10. 烘干11.修版,封边.优乐诺787感光胶操作说明其相比其它感光胶特有的特性:1.网版干燥不粘版(即使在长时间下雨天气和潮湿环境.地区,在北方寒冷的天气也不会出现粘版和网版龟裂的现象) 2.架桥性和解相率非常高 3.耐印率高 4.能抗胶带测试。

重氮感光胶使用方法2009

重氮感光胶使用方法2009

重氮感光胶使用方法2009重氮感光胶使用方法2009简介重氮感光胶是一种多功能的化学试剂,广泛应用于光敏感材料的制备和图像印刷领域。

本文将介绍2009年重氮感光胶的使用方法,包括准备工作、感光胶的涂布和曝光、显影和固定等步骤。

准备工作在开始使用重氮感光胶之前,我们需要做一些准备工作,以确保获得最佳的效果。

材料准备准备好以下材料:- 重氮感光胶- 涂布刀- 显影液- 定影液- 冲洗液,确保工作区域保持干燥和清洁,并注意安全操作。

胶液准备根据重氮感光胶的制造商指南,准备好适量的重氮感光胶。

注意要根据所需涂布的表面面积和要求来准备足够的胶液。

涂布和曝光在准备好胶液后,可以进行涂布和曝光的步骤。

涂布1. 将胶液倒入一个干净的容器中。

2. 使用涂布刀将胶液均匀地涂布在所需的基材上。

3. 注意保持涂布过程中的均匀性和一致性。

4. 根据厂家的指南,选择适当的涂布量和涂布方式。

曝光1. 将涂布的基材放置在曝光设备中。

2. 根据所需的曝光时间和强度,设置曝光设备的参数。

3. 开始曝光过程,确保基材完全暴露在光源下。

4. 按照设备的说明进行曝光时间的控制和调整。

显影和固定完成曝光后,我们需要进行显影和固定的步骤,以获得最终的成品。

显影1. 将曝光过的基材放置在显影槽中。

2. 按照显影液的制造商指南,将显影液倒入显影槽中。

3. 将基材浸泡在显影液中,按照指南的时间进行显影。

4. 检查显影过程中的变化和效果,确保显影的均匀性和质量。

固定1. 将显影后的基材放置在固定槽中。

2. 按照固定液的制造商指南,将固定液倒入固定槽中。

3. 将基材浸泡在固定液中,按照指南的时间进行固定。

4. 检查固定过程中的变化和效果,确保固定的均匀性和质量。

后续处理完成显影和固定后,我们可以进行后续的洗涤和干燥处理。

1. 将固定后的基材放置在冲洗槽中。

2. 使用冲洗液对基材进行彻底的洗涤,将残留的化学药剂去除干净。

3. 使用干燥设备或自然晾干的方式,使基材完全干燥。

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

重氮感光胶使用方法2009
重氮感光胶使用方法2009
介绍
重氮感光胶是一种常用于光刻制程的材料,可在光照下进行化
学反应,从而实现对光敏材料的光刻图案。

本文将详细介绍重氮感
光胶的使用方法,包括准备材料、处理步骤和注意事项等内容。

准备材料
在使用重氮感光胶前,我们需要准备以下材料:
1. 重氮感光胶
2. 光刻胶液
3. 纯净溶剂
4. 紫外线光源
5. 过程控制设备
使用步骤
1. 制备基板
首先,我们需要准备一个基板,可以是玻璃、硅片或其他适合
的材料。

基板需要进行清洗和干燥处理,确保表面没有杂质和水分。

2. 涂布重氮感光胶
将准备好的重氮感光胶涂布在基板表面,可以使用旋涂机或者手动涂布法。

确保涂布均匀,一般情况下,涂布后的厚度约为几十微米至几百微米。

3. 烘烤
将涂布好的重氮感光胶放入烘箱中进行烘烤,烘烤温度和时间根据具体的重氮感光胶而定。

烘烤的目的是将重氮感光胶中的溶剂挥发掉,并使胶层变得坚实。

4. 曝光
在烘烤后,将经过处理的基板放置在曝光设备下,使用紫外线照射重氮感光胶。

曝光的时间和强度根据具体的光刻需求而定。

5. 显影
曝光后,将经过曝光的基板放入显影溶液中,显影溶液可以使用光刻胶液稀释后的混合溶液。

显影的时间根据具体的重氮感光胶而定,一般几十秒至几分钟。

6. 清洗
将显影后的基板放入纯净溶剂中进行清洗,以去除未固化的重氮感光胶。

清洗时间和溶剂的选择根据具体的工艺要求而定。

7. 烘烤固化
完成清洗后,将基板放入烘烤设备中进行再次烘烤,以固化重氮感光胶的图案。

8. 检查和测试
最后,对制备好的样品进行检查和测试,确保光刻图案的质量和精度。

注意事项
1. 在操作过程中,应佩戴合适的个人防护设备,避免重氮感光胶和其他化学物质对皮肤和眼睛造成伤害。

2. 涂布和显影时要确保环境的清洁,避免灰尘和其他颗粒物进入光刻图案。

3. 烘烤和显影的温度和时间要严格控制,避免影响重氮感光胶的品质和性能。

4. 在使用紫外线光源时,要注意安全,避免对皮肤和眼睛造成损伤。

5. 清洗后的基板要在清洁的环境中进行烘烤固化,避免重氮感光胶被污染。

以上就是重氮感光胶的使用方法,希望对您在光刻制程中的工作有所帮助。

在实际操作过程中,要根据具体的需求和实践经验进行调整和优化,以达到理想的光刻效果。

相关文档
最新文档