雪糕产品品控管理作业指导书
品管员作业指导书
品管员作业指导书引言概述：品管员作业指导书是指导品管员进行工作的重要文件，它包含了品管员在工作中需要遵循的规范、流程和标准。
品管员通过遵守作业指导书的要求，可以确保产品质量的稳定性和一致性，提高生产效率，降低不良品率。
下面将详细介绍品管员作业指导书的内容和重要性。
一、作业流程1.1 确定作业标准：品管员需要了解产品的质量标准和客户要求，确保工作按照标准进行。
1.2 制定检验计划：根据产品特性和生产过程，制定合理的检验计划，确保产品质量。
1.3 执行检验工作：按照检验计划进行检验工作，记录检验结果并及时反馈给相关部门。
二、设备操作2.1 熟悉设备操作规程：品管员需要熟悉所使用的检验设备的操作规程，确保设备正常运行。
2.2 定期维护设备：定期对检验设备进行维护保养，保证设备的准确性和稳定性。
2.3 处理异常情况：当设备浮现故障或者异常情况时，品管员需要及时报修或者处理，确保检验工作顺利进行。
三、数据记录3.1 准确记录数据：品管员需要准确记录检验数据，包括检验结果、异常情况等，以备查证。
3.2 存档管理：对检验数据进行存档管理，确保数据的完整性和可追溯性。
3.3 数据分析：定期对检验数据进行分析，发现问题并提出改进意见，持续改善产品质量。
四、问题处理4.1 发现问题：品管员在检验过程中发现产品存在质量问题时，需要及时报告并住手生产。
4.2 分析原因：对质量问题进行分析，找出问题根源并提出改进措施。
4.3 跟踪改进：跟踪质量问题的改进情况，确保问题得到有效解决并避免再次发生。
五、培训与提升5.1 参加培训：品管员需要定期参加相关培训，提升自身专业技能和知识水平。
5.2 学习更新知识：及时学习新的品质管理理念和方法，不断提升品质管理水平。
5.3 提出建议：品管员可以根据自身工作经验和学习成果，提出改进建议，推动品质管理工作的持续改进。
结论：品管员作业指导书是品质管理工作中的重要文件，它规范了品管员的工作流程、设备操作、数据记录、问题处理和培训提升等方面。
品管员作业指导书
品管员作业指导书一、任务目的本作业指导书的目的是为品管员提供详细的作业指导，确保产品质量符合标准要求，提高生产效率和产品质量。
二、作业职责1. 负责监督和管理生产过程中的质量控制，确保产品符合质量标准。
2. 制定和执行品质检验计划，包括原材料、半成品和成品的检验。
3. 跟踪和分析生产过程中的质量问题，提出改进措施，并协助相关部门进行改进。
4. 参与产品质量问题的调查和分析，找出问题根源，并提出解决方案。
5. 协助培训新员工，确保他们了解并遵循质量控制流程和标准操作规程。
三、作业流程1. 原材料检验品管员需要根据采购部门提供的原材料标准，对每批原材料进行检验。
检验包括外观、尺寸、重量、包装等方面。
对于不合格的原材料，品管员需要及时通知采购部门，并协助处理。
2. 在线检验品管员需要在生产线上进行在线检验，确保生产过程中的质量符合标准要求。
检验项目包括外观、尺寸、重量、功能等方面。
对于不合格的产品，品管员需要及时通知生产部门，并协助处理。
3. 成品检验品管员需要对成品进行全面的检验，确保产品质量符合标准要求。
检验项目包括外观、尺寸、重量、功能、包装等方面。
对于不合格的产品，品管员需要及时通知质量部门，并协助处理。
4. 质量记录和报告品管员需要准确记录每批原材料、半成品和成品的检验结果，并及时生成质量报告。
报告中需要包括检验项目、检验结果、不合格品数量和原因等信息。
品管员还需要对质量报告进行分析，提出改进措施，并与相关部门共同落实改进措施。
5. 质量问题处理品管员需要及时处理生产过程中出现的质量问题。
品管员需要调查问题根源，分析问题原因，并提出解决方案。
品管员还需要协助相关部门进行问题解决，并跟踪问题处理的效果。
6. 培训新员工品管员需要协助培训新员工，确保他们了解并遵循质量控制流程和标准操作规程。
品管员需要向新员工介绍工作职责、作业流程和质量标准要求，并进行实际操作指导。
品管员还需要定期对新员工进行培训评估，确保他们能够独立完成工作任务。
糕点加工作业指导书
糕点加工作业指导书一、配料必须严格按照配料单配料，计量准确，所使用的配料工具必须干净，卫生，无杂物，若发现原料有异常，及时告知质检人员，由质检人员处理解决。
配料必须有配料记录，要真实。
二、搅拌、烘烤严格按照工艺进行操作，温度必须按技术规定执行。
所使用的设备，器具必须干净、卫生、无杂物。
三、冷却必须做到盛装物品干净、卫生、无水、无杂物，严格按照操作工艺执行，所使用的冷却设备、工具必须干净、卫生。
四、成型开机人员必须保证设备，干净、卫生、无杂物，糕块形状、厚度必须符合包装要求，操作人员必须保证所用工具以及周围环境干净、卫生、地面无给水。
操作工严格按照糕点验收标准进行挑选(块形完整，大小一致，厚薄均匀，无缺角，裂缝，无明显变形，无肉眼可见杂质)五、包装开机人员必须保证设备干净、整洁，开机人员严格按照糕点形状、口味选择相应的包装纸进行包装，若包装过程中发现包装纸变色、有异味、不干净、不卫生，影响包装质量等问题应及时告知质检人员，由质检人员解决，未及时告知质检人员造成质量问题由开机人员负责并承担相应责任。
称量人员严格按照质检人员提供的标准称量；封口人员必须保证封口严密、内无杂物、产品合格证正确、无污物、封口日期正确、字迹清晰；打包人员，装箱必须保证包装袋、包装箱、生产日期、合格证日期、箱体日期一致，所装糕点分量必须与箱体净重一致。
任何人不得私自改变包装规格，必须保证包装袋、包装箱干净整洁。
严禁浮现错装、漏装，混装。
不合格品召回制度1、发现不合格食品及时向县、市、省级质监部门报告食品安全危害相关信息。
2、建立完善的产品质量安全档案，准确记录并保存食品生产、加工、销售等方面的信息，确保一旦发生食品安全事件，能够在第一时间找到事发的根源。
3、产品可能存在危害的，质检中心即将进行缺陷调查和评估。
必要时，在当地的质监部门启动监管部门调查和评估。
并设立食品召回专家委员会，为食品安全危害调查、评估等工作提供技术支持和做出认定。
冷饮作业指导书
工艺文件2
科左中旗蒙润食品有限公司工艺规程（作业指导书）
一、概述:为持续满足产品的质量安全，保持产品的特有风味，特制定本作业指导书，必须按作业指导书进行生产。
二、职责
生产车间为生产过程的归口管理部门，组织员工按照作业指导书进行生产。
三、管理内容及要求
1、原料处理：
将水注入高速混料缸中，将产品所需各种原（辅）料以干粉状态加入高速混料缸中，充分混合后，经离心泵加入杀菌缸中，每次定量1吨。
2、杀菌：在杀菌缸中加热85℃并保持15-20分钟，转入均质器。
3、均质：通过机械作用和流体力学效应造成高压、挤压冲击、失压等，使物料在高压下挤研，强冲击下发生剪切，失压下膨胀，在这三重作用下达到细化和混合均质的目的。
4、冷却：在热交换器中降温至 4-6℃
5、老化：老化4-6小时，下料到成型设备。
6、成型灌装：盐水温度控制在－20℃至－25℃。
雪糕冰棍甜味冰生产作业指导书食品有限公司
雪糕冰棍甜味冰生产作业指导书雪糕、冰棍是我厂生产的主导产品，它是用饮用水、白砂糖、奶粉、食用油等主要原料，加以适量的食品添加剂，经过加工制造而成，其工艺流程如下：原（辅）材料采购验收配料杀菌均质冷却老化凝冻成型包装入库注：冰棍、甜味冰无凝冻步骤。
一、原辅材料及包装物料采购入出库1、目的：规范原辅材料、包装物料的采购工作标准，实现企业质量目标的要求。
2、适用范围：用于雪糕、冰棍生产所需的各种原辅材料及包装物料的管理。
3、职责和要求：（1）各种原辅材料、包装物料必须符合国家标准或行业标准，具有相应的产品合格证或产品检验报告。
（2）如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。
（3）严格执行工厂工艺文件的规定，依照规定的技术参数发放原料等。
二、配方及配料1、配方的定义:配方是指某一具体产品所需各种原辅料在该产品中分别所占的比例。
2、配方的确定与使用：由供销科及相关科室根据市场信息提出生产要求，由生产科组织相关技术人员根据冷冻饮品SB/T-10015-2008.SB/T-10016-2008.SB/T-10327-2008设计配方。
经小样品尝、调整、确定后报厂长批准，由厂长签字后方可投入生产。
3、配方的管理投入生产的配方须生产科及厂长各备一份，任何人不得对外泄露。
4、配料的定义：将多种原料按照工艺要求均匀地混合在一起，并不改变原料原来的性质，这个过程称为配料。
5、配料的目的：原料经过配料罐，通过搅拌混合可以达到以下目的：（1）强化热交换（2）将各种原料混合成为均匀的混合料液（3）有利于提高杀菌效率6、配料的职责和要求：（1）按照工艺文件规定的参数准确配料、计量准确，材料无误。
（2）配料前，应对配料罐进行热力消毒。
（3）混料时，须根据原料性质的不同分别将它们加入配料缸内。
（4）在配料过程中，对食品添加剂用量要严格计量，并防止混入杂质或有害物质。
三、杀菌1、杀菌的目的：由于雪糕、冰棍是夏季直接饮用的冷饮制品，必须对原料进行杀菌处理，可达到如下目的：（1）杀灭料液中的一切病原菌，以保证产品的食用安全性。
糕点生产作业指导书
现场质检作业指导书(糕点)现场质检作业指导书一、现场质检工作职责：1. 严格服从质检部部长的统一指挥，，一切管理行为向质检部负责。
2. 严格遵守公司的各项管理制度，认真行使公司赋予的管理权力，杜绝一切越权事件的发生。
3. 车间每日检查表，质量(工艺参数)质检部来填，卫生部份与生产部公共考核，每月进行汇总评比。
4. 对现场成品和成品库成品抽查以及抽查记录(包括漏气率、净含量、感官、脏饼等情况)。
5. 现场设备是否正常运行6. 杜绝批量(≥50 件)质量事故的发生，发现问题想上级反映的及时性。
7. 对成品进行抽样，送化验室检验。
8. 臭氧开启关闭杀菌时间的保证，并填写臭氧杀菌记录。
9. 内包装各指标的保证 (空气质量、人员、设备等)10.提出更好的改进车间管理的建议和方案。
11.提升自身的管理水平和业务水平。
12.完成绩效考核上的所有内容。
二、车间程序化作业顺序：1. 接班工作：每天接班时和上个班次质检员进行交接，内容包括：现场生产是否正常，仪器设备是否稳定，有无遗留的没解决的问题，并有交接记录。
本班次开机生产时关键控制上个班次不稳定因素，并加大巡检频率以及提醒该岗位人员提高警惕注意异常情况的发生，频率大于两次的告知班长协调相关人员进行维修。
2. 首检工作(包括以下内容)：2.1 配料组：(检查频率：每小时一次)2.1.1 检查洗手消毒处的洗手液和消毒液是否配制齐全，消毒液浓度是否达到50ppm。
(二氧化氯测试纸检测) ,如没有进行配制，提醒配料组人员进行配制，每一个班次上下午共需配制两次。
2.1.2 检验所有原材料是否可以投入生产使用，检验项目包括：生产日期、保质期、感官状态、原材料供应商有无变化等，做好原材料投入使用记录，确保合格原材料正确投入到生产过程中。
(备注：无菌所用原材料包括：面包粉、糕点粉、特精粉、鸡蛋、麦芽糖醇、即发酵母、鲜奶粉末香精、澳洲牛油、面包改良剂、香兰素精、保鲜剂、保湿剂、1106、馅料、泡打粉、甜味抑制剂、单硬脂酸甘油酯、1570 、ß——胡萝卜素，水溶性糕点莲蓉保鲜剂等)2.1.3 检验工器具卫生是否合格，是否可供生产使用。
伊利集团品控管理作业指导书
品控管理作业指导书编号：发布部门：质检部发布日期：审核：审批：前言为规范、指导、保证工厂有效的开展质量品控工作，提高质量管控能力，并能提供准确有效的质量管控信息，切实有效的控制操作的规范性，消除生产过程中存在的质量安全隐患，贯彻落实“客户至上品质为本追求卓越持续改进”的方针，重点提高规范生产过程的微生物管控与异物管控能力。
实现“为消费者提供100%安全、100%健康的优质产品”的目标，全面维护提升产品品牌形象。
品控是一种专业操作技能的提升，确定控制对象，规定控制标准，应达到质量的要求，需要多方面的专业知识包括设备、工艺技术、实践操作等。
制定具体的控制方法，品控不仅控制生产制造过程的结果，而且应控制影响质量的因素，尤其要控制关键因素，明确控制方法，把经验型向标准化转变.建立全过程、全方位、全员的质量控制系统，研究质量控制的方法、程序、作业技术活动及资源需求等。
注重于过程及参数的控制，积累生产过程及质量控制中的经验数据，并将其作为质量控制标准予以执行，形成标准化。
分析产品质量问题原因，研究制订纠正措施。
贯彻质量控制方面的政策及要求。
现场管理、6S运行，各种质量管理体系的监督检查，不断改进提升品控能力。
本作业指导书主要适用于冷饮事业部各生产工厂的产品质量过程控制。
本管理方案主要包括质量管控机制、品控管理职责、品控管理监控计划、品控管理关键控制点、品控管理信息传递流程、常见质量问题的分析方法六部分内容；望大家能够充分利用该规范指导实际生产。
本作业指导书中内容将在贯彻执行中根据实际需要将不断的修订，望大家提出宝贵意见和建议。
目录第一章质量管控机制 5 第二章质量管控职责 6 第三章品控管理的监控计划 10 第四章品控管理控制点 12 第五章品控管理信息传递流程 16 第六章常见质量问题的分析方法 181、危害分析判断树 182、因果分析法 20附.雪糕类产品质量控制监控图 21 第七章附件 22 附件一：常见质量问题及食品卫生的管控 221. 常见产品质量问题的管控 222. 主要食品卫生监控点 29附件二：清洗、消毒液的配制规范 33 附件三：单产品实施数字化管控事例 35 附件四：重要监控点 401.关键工艺、设备监控点 412.关键控制点的监控 43 附件五：各岗位员工须掌握的基本技能 45 凝冻工基本技能： 45 料房过料工基本技能： 45 料房杀菌工基本技能： 46 包装机操作工基本技能： 46 巧克力车间员工基本技能： 47 蛋卷车间员工基本技能： 47 员工基本技能 48 附件六.品控管理相关文件 51第一章质量管控机制为了提高产品质量，将质量问题控制在生产过程中，在产品生产过程、原辅料供应商的管控、原辅料的采购、贮存、产品生产过程、产品的贮存、销售等各个环节建立健全品控管理体系，并建立质量管控组织机构，从而预防和控制质量问题的发生。
雪糕冰棍甜味冰生产关键质量控制点操作规程食品有限公司
雪糕、冰棍、甜味冰生产关键质量控制点操作规程企业根据食品的质量安全要求，确定生产过程中的关键质量控制点为：1、配料、2、灭菌、3、老化。
各关键质量控制点的操作控制程序如下：一、配料1、目的配料工序是生产过程中的重要阶段，是生产合格产品以及产品质量安全的保证，可以达到以下目的。
（1）强化热交换（2）将各种原料混合成为均匀的混合料液、（3）有利于提高杀菌效率2、范围：适用于雪糕生产的配料操作关键点控制。
3、职责：（1）配料所使用的各种原辅材料及包装材料，必须通过检验或验证，质量合格方能领用。
（2）严格按照工艺文件的要求配料，计量准确无误。
（3）在配料过程中严格把关，防止将有生物性危害，化学性危害，物理性危害，或杂物杂质混入料液中。
（4）严格执行食品添加剂的使用标准，投料量必须准确，防止超量超标。
（5）配料前应对配料缸及管道进行消毒，班后进行清洗。
（6）按照原料性质的不同，分别将它们加入到配料缸内，并不改变原料原来的性质，成为均匀的混合料液。
4、工作程序（1）在配料前，对配料缸内部进行热力消毒。
关闭放料阀门后，将水注入罐内1/3处，开启夹套上的蒸汽进汽阀门，将罐内的水加热至100℃，保温时间5分钟后，将水放出。
（2）按生产料单规定的每吨产品所用的油脂、液糖、白糖、奶粉、葡萄糖粉等原辅材料在配料室准确计量好。
（3）将配料缸的出料阀门关闭，放入适量清水，开启蒸气阀门，将水加热到50℃。
先加入油脂、液糖、等液体原料搅拌，再依次加入白砂糖、奶粉等固体原料充分搅拌均匀。
（4）打开进水阀门加水之标准刻度，同时开启蒸汽阀门升温至79-81℃保温15分钟。
（5）在每班配料工作完毕后，将所用器具，容器清洗干净，地面整洁，物品摆放整齐有序。
5、支持性文件《雪糕、冰棍生产作业指导书》6、记录表格《配料过程控制记录表》二、灭菌1、目的雪糕产品是夏季直接饮用的冷饮制品，所以，必须对原料进行杀菌处理，通过杀菌可以达到如下目的。
（1）杀死料液中的一切病原菌，以保证产品的食用安全性。
伊利公司冷饮事业部品控管理作业指导书
品控管理作业指导书编号：发布部门：质检部发布日期：审批：前言为规范、指导、保证工厂有效的开展质量品控工作，提高质量管控能力，并能提供准确有效的质量管控信息，切实有效的控制操作的规范性，消除生产过程中存在的质量安全隐患，贯彻落实“客户至上品质为本追求卓越持续改进”的方针，重点提高规范生产过程的微生物管控与异物管控能力。
实现“为消费者提供100%安全、100%健康的优质产品”的目标，全面维护提升产品品牌形象。
品控是一种专业操作技能的提升，确定控制对象，规定控制标准，应达到质量的要求，需要多方面的专业知识包括设备、工艺技术、实践操作等。
制定具体的控制方法，品控不仅控制生产制造过程的结果，而且应控制影响质量的因素，尤其要控制关键因素，明确控制方法，把经验型向标准化转变.建立全过程、全方位、全员的质量控制系统，研究质量控制的方法、程序、作业技术活动及资源需求等。
注重于过程及参数的控制，积累生产过程及质量控制中的经验数据，并将其作为质量控制标准予以执行，形成标准化。
分析产品质量问题原因，研究制订纠正措施。
贯彻质量控制方面的政策及要求。
现场管理、6S运行，各种质量管理体系的监督检查，不断改进提升品控能力。
本作业指导书主要适用于冷饮事业部各生产工厂的产品质量过程控制。
本管理方案主要包括质量管控机制、品控管理职责、品控管理监控计划、品控管理关键控制点、品控管理信息传递流程、常见质量问题的分析方法六部分内容；望大家能够充分利用该规范指导实际生产。
本作业指导书中内容将在贯彻执行中根据实际需要将不断的修订，望大家提出宝贵意见和建议。
目录第一章质量管控机制 5 第二章质量管控职责 6 第三章品控管理的监控计划10 第四章品控管理控制点12 第五章品控管理信息传递流程16 第六章常见质量问题的分析方法181、危害分析判断树182、因果分析法20附.雪糕类产品质量控制监控图21 第七章附件22 附件一：常见质量问题及食品卫生的管控221. 常见产品质量问题的管控222. 主要食品卫生监控点29附件二：清洗、消毒液的配制规范33 附件三：单产品实施数字化管控事例35 附件四：重要监控点401.关键工艺、设备监控点412.关键控制点的监控43 附件五：各岗位员工须掌握的基本技能45 凝冻工基本技能：45 料房过料工基本技能：45 料房杀菌工基本技能：46 包装机操作工基本技能：46 巧克力车间员工基本技能：47 蛋卷车间员工基本技能：47 员工基本技能48 附件六.品控管理相关文件51第一章质量管控机制为了提高产品质量，将质量问题控制在生产过程中，在产品生产过程、原辅料供应商的管控、原辅料的采购、贮存、产品生产过程、产品的贮存、销售等各个环节建立健全品控管理体系，并建立质量管控组织机构，从而预防和控制质量问题的发生。
雪糕厂品控人员管理制度
第一章总则第一条为确保雪糕产品质量安全，提高产品质量管理水平，保障消费者权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本雪糕厂所有品控人员，包括品控经理、品控员、检验员等。
第三条品控人员应严格遵守国家相关法律法规，遵循食品安全标准，确保产品质量。
第二章职责与权限第四条品控人员职责：1. 负责雪糕生产过程中的质量监控，确保产品符合国家食品安全标准和公司质量要求；2. 对原材料、生产过程、半成品、成品进行严格检验，发现问题及时上报并采取措施；3. 定期对生产设备、检验设备进行维护和校准，确保设备正常运行；4. 参与制定和修订雪糕生产过程中的质量控制标准和操作规程；5. 对生产人员进行质量意识和技能培训；6. 对不合格产品进行追踪处理，确保问题得到有效解决。
第五条品控人员权限：1. 对不合格原材料、半成品、成品有权拒绝接收、使用或销售；2. 对生产过程中发现的质量问题有权要求生产部门立即停机整改；3. 对违反质量规定的行为有权提出警告或提出处罚建议；4. 对生产过程中出现的质量问题有权向相关部门报告。
第三章培训与考核第六条品控人员应接受公司组织的专业培训，包括食品安全知识、质量管理体系、检验技能等。
第七条培训内容应包括：1. 国家食品安全法律法规及行业标准；2. 雪糕生产过程质量控制要点；3. 检验设备的操作与维护；4. 质量事故处理流程；5. 食品安全应急处理。
第八条品控人员考核：1. 定期进行理论知识和实际操作考核；2. 考核结果作为绩效评价和晋升的重要依据；3. 对考核不合格者，应进行再次培训，直至合格。
第四章纪律与奖惩第九条品控人员应严格遵守以下纪律：1. 保守公司商业秘密；2. 不得利用职务之便谋取私利；3. 不得收受、索要或变相索要贿赂；4. 不得泄露检验结果。
第十条对违反纪律的品控人员，公司将根据情节轻重给予警告、记过、降职、辞退等处分。
第十一条对在质量监控工作中表现突出的品控人员，公司将给予表彰和奖励。
雪糕生产质量监管制度范本
雪糕生产质量监管制度范本第一章总则第一条目的。
为确保雪糕产品质量，规范雪糕生产各环节的质量管理工作，提高企业的核心竞争力，特制定本制度。
第二条适用范围。
本企业及下属分公司雪糕生产部门的质量管理工作悉依本制度执行。
第三条组织机能与工作职责。
1. 质量管理部负责公司雪糕质量监督检查的全面工作。
2. 生产部设置质量专员负责日常的质量检查，监督雪糕生产。
3. 各生产单位的安全员兼管质量工作，配合上级质量管理部门的工作。
第二章质量标准及检验规范第四条质量标准及检验规范的内容范围。
1. 原材料质量标准及检验规范。
2. 在制品质量标准及检验规范。
3. 产成品质量标准及检验规范。
第五条质量标准及检验规范的设定。
1. 各项质量标准。
质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员依据操作规范，并参考国家标准、行业水准、客户需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验规范设(修)定表》(一式两份)，呈总经理批准后由质量管理部留存一份，另一份交有关单位执行。
2. 质量检验规范。
质量管理部应根据雪糕质量标准，制定相应的检验规范，确保生产过程中的质量控制。
第三章生产过程质量管理第六条生产前的质量管理。
生产前，应进行原材料的检验，确保原材料符合质量标准。
同时，对生产设备进行检查，确保设备正常运行。
第七条生产过程中的质量管理。
生产过程中，应严格按照质量检验规范进行操作，确保生产过程符合质量要求。
同时，对生产过程中的半成品进行抽检，确保其在质量标准范围内。
第八条生产后的质量管理。
生产完成后，应对产成品进行全面的质量检验，确保产成品符合质量标准。
第四章质量改进与不合格品处理第九条质量改进。
针对质量检验中出现的问题，质量管理部应组织相关部门进行原因分析，并制定改进措施，防止问题再次发生。
第十条不合格品处理。
对于不合格品，应立即停止生产，并进行标识、记录。
质量管理部应组织相关部门对不合格品进行评估，确定处理方案，并实施处理。
冰淇淋产品质量管理办法(doc 54页)
冰淇淋本部产品质量管理办法编号：Q/MN-BL/GL22.1-1-2009-21 目的为冰淇淋本部各部门工作提供标准及规范，同时为满足产品质量管控工作的实际需要，有效提高冰淇淋产品实物质量，特制定本办法。
2 适用范围本办法适用于冰淇淋本部各部门、各生产基地。
3 文件换版说明本文对Q/MN-BL/GL22-1-2009-1《冰淇淋本部产品质量管理办法》全文内容作了修订。
4 原辅料质量环节4.1 工作内容采购渠道的控制如下：（1）采购渠道由采购部门确定，供应部门执行，品质保证部监督；采购渠道确定后，供应部门必须依据确定的采购渠道进行采购，品质保证部仅对采购部门确定的采购渠道内的原辅材料进行检验，非采购渠道内原辅材料一律不予检验。
第一次到货的产品必须将近六个月的型式检验报告（0.9%氯化钠注射液、味精不用提供型式检验报告）、供应商的《营业执照》《卫生许可证》《生产许可证》（食盐需提供《食盐定点生产企业证书》）和组织机构代码证（农产品除外）（危险化学品应提供危险化学品经营许可证、危险化学品安全生产许可证和组织机构代码证。
含过氧乙酸的消毒剂应取得：省级或省级以上卫生部门的毒理学报告证明其作为食品用具消毒剂使用时无毒；有省级或省级以上卫生部门批准消毒剂文件资料（消毒剂卫生许可批件）；第三方型式检验报告符合本标准要求。
以上三个方面必须同时满足）的复印件或传真件随货带到各生产基地,并交到品保处原辅料质检处备案，否则各品保机构将不予检验；主要原料（奶粉、糊精、葡萄糖粉、绿豆沙、饴糖、果汁、油脂、蛋白粉）的供应商必须经过评审，评审必须满足现行有效《集团产品质量管理细则》的要求，同时可参考采购部下发的现行有效的《供应商评估方案》；（2）采购部必须保证确定渠道的原辅料符合我公司技术要求；原辅料制造商、产品型号、配方与实物名称一致；标识必须符合国家规定；要求通过QS认证的必须通过；（3）采购部在采购渠道发生变更时，在变更后二个工作日内将采购渠道明细进行更新并发到品质保证部备案，品质保证部负责将采购渠道明细在一个工作日内发送至各品保机构，各品保机构严格按品质保证部下发的最新的采购渠道执行,由供应部门或采购部门直接下发到各生产基地的渠道视为无效；（4）进货渠道如果规定的是贸易公司，则必须明确所供原辅料所有生产制造商的名称，并提供生产制造商的营业执照、卫生许可证、生产许可证和组织机构代码证。
糕点类企业标准和作业指导书
糕点类企业标准和作业指导书吃多点食品有限公司企业标准Q/**S **—200*虎皮蛋糕2011—5—10发布2011—6—1实施前言本标准由多吃点食品有限公司提出。
本标准由多吃点食品有限公司执行。
本标准起草单位：多吃点食品有限公司。
本标准主要起草人：****，审核人：***。
吃多点企业标准1 范围本标准规定了糕点、面包的指标要求、食品添加剂、生产加工过程的卫生要求、包装、标识、贮存及运输要求和检验方法。
本标准适用于以面、蛋、奶油等为主要原料，添加适量的辅料，经配制、成型、熟制等工序制成的各种糕点及面包类食品。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2760食品添加剂使用卫生标准GB/T4789.24食品卫生微生物学检验糖果、糕点、蜜饯检验GB/T5009.22食品中黄曲霉毒素B1的测定GB/T5009.56糕点卫生标准的分析方法GB8957糕点厂卫生规范3 技术要求3.1产品分类：分为：热加工糕点、冷加工糕点。
3.2原辅料要求3.2.1原料面、蛋、奶油应符合相应的标准和有关规定。
开封或散装的奶油、黄油、蛋白等易腐原料应在低温条件下保存。
3.2.2 水应符合GB5749-2006的规定。
3.2.3其他原辅材料应新鲜并符合有关标准的规定。
应具有糕点、面包各自的正常色泽、气味、滋味及组织状态，不得有酸败、发霉等异味、食品内外不得有霉变、生虫及其他外来污染物。
表1 虎皮蛋糕的感官评定3.4 理化指标3.4.1虎皮蛋糕的理化指标应符合表2的规定。
表2理化指标3.5.1 污染物限量有害物质限量应符合表3的规定表3有害物质限量3.5.2微生物指标微生物指标应符合表4的规定。
表4微生物指标3.5.3食品添加剂3.5.3.1食品添加剂质量应符合相应的标准和有关规定。
雪糕冰棍甜味冰生产作业指导书食品有限公司
雪糕冰棍甜味冰生产作业指导书雪糕、冰棍是我厂生产的主导产品，它是用饮用水、白砂糖、奶粉、食用油等主要原料，加以适量的食品添加剂，经过加工制造而成，其工艺流程如下：原（辅）材料采购验收配料杀菌均质冷却老化凝冻成型包装入库注：冰棍、甜味冰无凝冻步骤。
一、原辅材料及包装物料采购入出库1、目的：规范原辅材料、包装物料的采购工作标准，实现企业质量目标的要求。
2、适用范围：用于雪糕、冰棍生产所需的各种原辅材料及包装物料的管理。
3、职责和要求：（1）各种原辅材料、包装物料必须符合国家标准或行业标准，具有相应的产品合格证或产品检验报告。
（2）如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。
（3）严格执行工厂工艺文件的规定，依照规定的技术参数发放原料等。
二、配方及配料1、配方的定义:配方是指某一具体产品所需各种原辅料在该产品中分别所占的比例。
2、配方的确定与使用：由供销科及相关科室根据市场信息提出生产要求，由生产科组织相关技术人员根据冷冻饮品SB/T-10015-2008.SB/T-10016-2008.SB/T-10327-2008设计配方。
经小样品尝、调整、确定后报厂长批准，由厂长签字后方可投入生产。
3、配方的管理投入生产的配方须生产科及厂长各备一份，任何人不得对外泄露。
4、配料的定义：将多种原料按照工艺要求均匀地混合在一起，并不改变原料原来的性质，这个过程称为配料。
5、配料的目的：原料经过配料罐，通过搅拌混合可以达到以下目的：（1）强化热交换（2）将各种原料混合成为均匀的混合料液（3）有利于提高杀菌效率6、配料的职责和要求：（1）按照工艺文件规定的参数准确配料、计量准确，材料无误。
（2）配料前，应对配料罐进行热力消毒。
（3）混料时，须根据原料性质的不同分别将它们加入配料缸内。
（4）在配料过程中，对食品添加剂用量要严格计量，并防止混入杂质或有害物质。
三、杀菌1、杀菌的目的：由于雪糕、冰棍是夏季直接饮用的冷饮制品，必须对原料进行杀菌处理，可达到如下目的：（1）杀灭料液中的一切病原菌，以保证产品的食用安全性。
糕点食品品质控制标准作业指导书
16、布置的其它工作。按照要求适时完成。
修 订 记 录
制订
审核
核准
品控部标准作业指导书
文件编号
PK-01-01
版本编号
1/0
页码
1/3
制订日期
2007-11-01
文件名称：品控员作业指导书
为推进公司质量管理工作的有序有效的开展， 确保生产符合工艺要求，防止产品在生产 过程中受到不应有的污染及交叉污染，决定实行品控员巡视作业指导书。规范工作内容和流 程、定时和不定时下车间监督巡视食品卫生和工艺质量、做好实验室的检验工作，正常情况 下必须按照以下流程进行工作：
1、品控员应在当班车间员工上班前15分钟内到达品控部，在交接班记录上签名。
2、穿戴好洁净工作服帽、洗好手、带好备用大肠菌米样试管和工具，要求在当班员工进入 车间时先前到达车间洗手消毒间，执行定时监督洗手消毒工作，其它时段不定时监督洗手消 毒工作。
3、巡视督促当班员工按规定进行了更衣、清洗、消毒。
注意：消毒水的浓度是否为100PPM;员工穿戴洁净的工作服；长发员工的头发要带入帽内； 员工的指甲是否过长；是否佩戴首饰；是否在消毒水中浸泡。督促个别不自觉的员工：穿戴
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核准
品控部标准作业指导书
文件编号
PK-01-01
版本编号
1/0
页码
2/3
制订日期
2007-11-01
文件名称：品控员作业指导书
大，若有则表明有可能出现未烤熟透的产品， 此时必须引起高度重视，必须监督烘烤人员将 未烤熟透的产品继续烘烤之熟透，同时要了解清楚该现象产生的原因，是否是设备的原因和 定时时间过短或其它原因。
xuedong食品公司饼干、糕点质量管理工作手册.doc
东港市雪冬食品有限公司质量手册文件编号XD-SC01-2011版本第1版实施日期2012年01月30日审核人曹雪东批准人曹雪东持有者：辽宁省东港市雪冬食品有限公司目录表质量管理手册目录表 (1)质量管理手册说明 (2)质量管理手册批准命 (3)质量方针和目标 (4)组织架构图 (5)任命令 (6)主要部门职责 (7)主要管理人员职责 (8)文件控制程序 (10)人力资源管理程序 (11)基础设备、设施管理程序 (12)采购质量控制程序 (14)生产过程管理程序 (15)检验仪器、计量设备控制程序 (16)不合格控制程序 (16)不合格品召回制度 (17)产品标识和可追溯程序 (19)纠正与预防措施程序 (20)产品防护程序 (21)产品的检验程序 (21)糕点质量检验项目及带*项目检验计划.......................................................... .23饼干质量检验项目及带*项目检验计划.......................................................... .24 考核办法. (25)卫生制度 (26)技术档案管理制度.................................................................................. .26 生产部岗位责任制. (27)产品质量档案制度 (27)化验室管理制度………………………………………………………………………. .27留样观察制度 (28)细菌检验室使用与管理规程……………………………………………………………. .28仓库管理制度…………………………………………………………………………. .29原料的采购与验收 (29)饼干作业指导书 (29)关键工序质量控制管理及考核办法 (30)蛋黄派作业指导书 (31)关键工序质量控制管理及考核办法 (32)面包作业指导书..................................................................................... (32)关键工序质量控制管理及考核办法 (34)设备及工器具清洗消毒管理措施 (34)不合格管理程序 (35)关于质量检查人员独立行使职权的通知 (35)质量管理手册说明1、根据《食品质量安全市场准入制度》的有关企业生产的必备条件审查内容的要求和参照ISO9001；2000的标准编制术语定义，根据公司实际情况而制定了本手册。
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积累生产过程及质量控制中的经验数据，并将其作为质量控制标准予以执行，形成标准化；
二、供应保障部的职责：
●原辅料供应商在供货前，必须对其质量保障能力进行评价
●与原辅料供应商签定合同前，要求其必须提供所供货产品的工艺流程、关键控制点、质量问题种类及相应的预防措施等
雪糕产品品控管理作业指导书
前言
第一章 质量管控机制
第二章 质量管控职责
第三章 品控管理的监控计划
第四章 品控管理控制点
第五章 品控管理信息传递流程
第六章 常见质量问题的分析方法
1、危害分析判断树
2、因果分析法
附.雪糕类产品质量控制监控图
第七章 附件
附件一：常见质量问题及食品卫生的管控
1. 常见产品质量问题的管控
优化生产组织与管理，提高产品生产过程控制能力、积累经验数据；
负责设备的日常维修、维护保养和安全防护工作；
负责厂区、及周边污染源及虫害的控制；
营造良好品控管理氛围，为品控管理创造条件。
负责关键控制点的操作、监视和测量。
依据ISO22000和ISO9000的质量管理控制思路，严格宣贯、执行冷饮事业部下发的《精细化质量管理规范》
强化一线员工的培训，及时宣贯相关标准、规定，提高员工的质量管控能力；
★质管科的职责：
负责建立运行区域层面的品控管理体系。
落实事业部有关品控管理的要求，指导和推广标准化、规范化的品控管理模式；
事业部管理体系中涉及对分厂的要求，由质管办组织分厂落实执行；
建立分厂内部的质量控制系统，研究质量控制的方法、程序、作业技术活动及资源需求等；
四、销售部的职责：
产品装、卸车及运输冷链的保证，流通环节的管理
冷藏车温度的跟踪控制，确保产品的冷冻要求及时监控冷库温度、冷库产品码放情况以及冷库装车情况，对不符合要求的操作及时通知责任人进行整改严格按照产品检验报告单出库，对于打处置报告的产品要按照不合格处置方案进行处置。
按照 清真食品有关要求管理产品
2. 主要食品卫生监控点
附件二：清洗、消毒液的配制规范
附件三：单产品实施数字化管控事例
附件四：重要监控点
1.关键工艺、设备监控点
2.关键控制点的监控
附件五：各岗位员工须掌握的基本技能
凝冻工基本技能
料房过料工基本技能
料房杀菌工基本技能
包装机操作工基本技能
巧克力车间员工基本技能
蛋卷车间员工基本技能
员工基本技能
附件六.品控管理相关文件
前言
为规范、指导、保证工厂有效的开展质量品控工作，提高质量管控能力，并能提供准确有效的
品控是一种专业操作技能的提升，确定控制对象，规定控制标准，应达到质量的要求，需要多方面的专业知识包括设备、工艺技术、实践操作等。
制定具体的控制方法，品控不仅控制生产制造过程的结果，而且应控制影响质量的因素，尤其要控制关键因素，明确控制方法，把经验型向标准化转变.
监督检查生产的工艺操作，纠正错误。
负责工艺设备改进更新活动
新产品投产前必须对其所含受限添加剂的量是否符合国标进行确认，并签发确认报告
投产新产品时必须现场进行跟踪、指导
保证小料、着色剂、香精配制、添加的精确管理
对车间所生产产品的工艺参数的符合性进行监督检查
对从原辅料到车间生产、冷库储存等环节的标识传递情况进行监督检查
质量管控的具体组织架构如下：
第二章 质量管控职责
为了明确化质量管控架构中各部门所承担的质量管控的责任，同时为了更细化质量管控的环节，将各部门的质量管控职责划分如下：
一、质检部的职责：
负责制定原辅料检验计划、过程检验计划及其成品检验计划
统一检验标准、确定有效的检验规则和方法
汇总分析月度、年度成品检验的各项指标，并将相关信息及时、准确地传递至总经理及相关部门。
●强化原辅料储存及运输的管理，确保合格原辅料的供应
●负责库存不合格原辅料清理及库存协调活动。
●对所有业务关系的客户宣传我们的环境、质量、食品安全方针并对其施加影响；
三、技术中心的职责：
对重大产品质量问题、工艺问题行使仲裁权和奖惩权；
责参与重大工艺技术改造中工艺的确定和技术标准的出台；
立健全设备管理体系，制定设备操作规程，设备完好要求，并监督、考核；
负责产品的搬运、存储、防护和交付质量；
五、生产厂的职责:
依据过程管理的制度与规范，严格控制人、机、料、法、环、测等要素，提供符合质量及食品安全要求的产品；
及时全面掌握生产过程的质量、安全信息，严格控制工序质量安全。
及时全面掌握生产过程的质量、安全信息，严格控制工序质量安全，并对产品质量安全负主要责任,提高产品过程监控能力.
负责对产品存在的质量问题进行鉴定、确认及跟踪；对产品的关键特性进行监控，对流通环节中质量保证能力及市场产品质量情况进行监督抽查，并对各责任主体实施考核。
负责对事业部下属的各分子公司、委托加工生产厂的质量保证能力进行评估、确认。
负责引进、建立、推广新的品控管理体系或管理模式；
对供应商的质量保证能力进行检查、监督、评估落实，并施加影响；
建立全过程、全方位、全员的质量控制系统，研究质量控制的方法、程序、作业技术活动及资源需求等。
注重于过程及参数的控制，积累生产过程及质量控制中的经验数据，并将其作为质量控制标准予以执行，形成标准化。
分析产品质量问题原因，研究制订纠正措施。贯彻质量控制方面的政策及要求。现场管理、6S运行，各种质量管理体系的监督检查，不断改进提升品控能力。
贯彻质检部及工厂厂长对质量控制方面的政策及要求；
定期组织对区域内工厂质量管控的评估。
品控员的主要职责为：
对生产中出现的原辅材料、在制品、半成品及成品进行质量把关、鉴定，对不合格品进行评价，提出处理意见并落实；
协助生产车间开展产品质量不合格的原因分析工作，确定不合格Leabharlann 因，并提出纠正措施方案，落实解决；
本作业指导书主要适用于冷饮事业部各生产工厂的产品质量过程控制。
本管理方案主要包括质量管控机制、品控管理职责、品控管理监控计划、品控管理关键控制点、品控管理信息传递流程、常见质量问题的分析方法六部分内容；望大家能够充分利用该规范指导实际生产。
第一章 质量管控机制
为了提高产品质量，将质量问题控制在生产过程中，在产品生产过程、原辅料供应商的管控、原辅料的采购、贮存、产品生产过程、产品的贮存、冷运、销售等各个环节建立健全品控管理体系，并建立质量管控组织机构，从而预防和控制质量问题的发生。