AC65定长分切机正文

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伟创变频器类型

主要经营成套系统控制、变频器、传感产品、工业元件、气动液压元件、低压电器及配电产品
其伟创变频器类型有：
AC80B高性能矢量变频器 AC60Q环磨机变频一体机
SF811注塑机伺服控制器 AC60G工程型变频器
AC60E高性能小型变频器 AC60通用型/风机水泵性变频器
AC61注塑机专用变频器 AC62拉丝机专用变频器
AC65定长分切机专用变频器 AC68多功能专用变频器
深圳市伟创电气有限公司是一家专业从事变频器产品的研发、制造和销售的高科技企业，拥有自主知识产权和生产基地，产品涵盖变频调速器、伺服控制器系列等领域。公司研发实力雄厚，引进国外先进工艺技术、并与国内著名高校、科研机构建立广泛的合作关系，不断推出有特色的专业系列产品，以满足不同行业客户的需求。公司拥有装配线、测试线、包装线、高温和常温老化室等先进的生产测试设备。建立了一整套完备进料、制程、终检、工程试验等生产工艺流程，并已通过IS9000：2000国际质量体系标准认证，实现产品的全面“5S”品质控制。公司AC60和AC32系列产品采用32位电机专用控制单芯片及最新数字信号处理器 (DSP)、最新技术 IGBT 功率模块作为控制核心。优化的结构设计、能有效防止各种干扰，广泛适用于冶金、机械、建筑、化工、石油、纺织、生化、制药等领域的各种电机负载上，在节能、环保以及自动化控制方面取得显著的经济效益和社会效益。公司坚持“科技是第一生产力”的原则，将以稳定的质量保障、一流的开发平台和丰富的制造经验为基础，为新老客户提供质量可靠、性能稳定、技术先进的工控产品。公司自有品牌已在国内各中心城市建立多个办事处与核心代理商渠道，并拥有一大批国内外大客户 OEM/ODM 业务，伟创公司将凭借遍及全国的销售网络及完善的售后服务体系，为客户提供最佳的技术服务与解决方案，为客户创造最大价值。公司将本着“振兴民族品牌、科技创新无限”的精神，不懈的斗志、不断完善自我、发展自我的精神与社会各界共创美好明天!

lnb65faemc规格书

lnb65faemc规格书摘要：一、前言二、产品概述三、产品规格1.尺寸2.重量3.材质4.性能参数四、使用说明五、注意事项六、售后服务正文：【前言】本文档提供了关于lnb65faemc产品的详细规格信息和使用说明。

用户在购买和使用该产品前，请仔细阅读本规格书，以确保正确理解和使用产品。

【产品概述】lnb65faemc是一款广泛应用于各种场景的高性能产品。

它凭借出色的性能、稳定的质量和便捷的操控性，赢得了广大用户的好评。

【产品规格】【尺寸】lnb65faemc的尺寸为长x宽x高=20cm×15cm×10cm。

小巧的尺寸使得产品便于携带和存放。

【重量】产品净重为5kg，相对轻便，方便用户移动和安装。

【材质】lnb65faemc采用高品质ABS工程塑料制造，具有优良的抗冲击性、耐磨性和耐候性，适应各种环境使用。

【性能参数】1.功率：300W2.电压：220V3.频率：50Hz4.电流：1.5A【使用说明】1.请在使用前仔细阅读本规格书，确保正确理解和操作产品。

2.在使用过程中，请确保产品放置在稳固的地面上，避免因摇晃导致意外。

3.请按照产品说明书的要求进行充电，以免对产品造成损害。

4.如遇故障，请勿自行拆解维修，以免造成安全事故。

请联系售后服务部门进行处理。

【注意事项】1.请勿将产品暴露在雨水中或潮湿环境中，以免导致产品损坏。

2.请勿在高温、易燃、易爆、腐蚀性环境中使用产品，以免引发安全事故。

3.请勿让儿童单独操作产品，以免造成意外伤害。

【售后服务】本公司对售出的lnb65faemc产品提供一年的免费保修服务。

SSC-50 65机器零件图及材料明细表说明书

2.2 机器零件图2.2.1 机器零件图(SSC-50/65)注：零件图中的阿拉伯数字详解见2.2.4材料明细表图2-2：机器零件图(SSC-50/65)2.2.2 零件材料明细表(SSC-50/65)表2-1：零件材料明细表(SSC-50)序号名称物料编号序号名称物料编号1 密封帽YR10001500200 32 电器加厚垫-2 胶管- 33 O密封圈YR107080001003 管套盖- 34 电器固定板-4 管套座- 35 十字槽盘头螺钉YW620515000005 料卡- 36 电器座-6 盛料底座板A - 37 电器接触片-7 盛料底座板B - 38 隔离板-8 盛料底配件1 - 39 料座板-C -9 盛料底配件2 - 40 料座板-D -10 密封垫- 41 料座板-A -11 内六角圆柱头螺钉YW61062000300 42 料座板-B -12 弹簧- 43 电机0.75kW -13 耐磨管YR60655000000 44 锁紧螺母YW6400080010014 内六角圆柱头螺钉YW61053000100 45 轴用弹性挡圈YW6900350000015 内六角圆柱头螺钉YW61082000200 46 孔用弹性挡圈YW6976670000016 平垫圈8 YW66081600000 47 平垫圈8 YW6608160000017 料座配板- 48 内六角圆柱头螺钉YW6108300030018 锁紧螺母M8 YW64000800100 49 连接套筒-19 法兰套BH10406500010 50 压块-20 盛料底座板B - 51 内六角圆柱头螺钉YW6106350000021 电机法兰BW20405000310 52 紧固螺杆YW6106160000022 垫圈- 53 O密封圈-23 马达连接轴芯- 54 盛料座板A -24 密封圈- 55 管套密封圈-25 深沟球轴承YW11600700000 56 电控箱固定板-26 内六角圆柱头螺钉YW61101500000 57 电控箱体-27 电器座盖- 58 电器安装板-28 十字槽盘头螺钉YW63030600000 59 电控箱盖-29 锁紧螺母M3 YW64000300000 60 梅花带柱防盗螺丝-30 电器触动片- 61 防盗螺丝专用板手-31 十字槽盘头螺钉YW63032000000 62 警报灯YE83305100200 *表示可能损坏的项目；**表示较可能损坏的项目，建议备份。

AC65定长分切机新版本V1.2

第一章定长分切机示意图 1.1定长分切机接线示意图如下：启动停止气动铡示意图1启动停止电动铡示意图1.2注意事项：1：配合上图接线方式的变频器参数设置，请参考下一章的定长分切机推荐参数表；2：若铡刀电磁阀电源电压不为24V时，请用24V中间继电器控制铡刀； 3：请选择每圈脉冲数400或400以下的编码器；4：请将编码器脉冲信号接入PUL端子；25: 请将接近开关信号接入X3端子。

如果X3端子接受不到信号，变频器则认为铡刀卡住，停止输出。

3第二章定长分切机推荐参数表序号功能描述推荐设定值 E-01 运行命令给定通道选择 1E-02 频率给定主通道选择 2E-09 最大频率根据最大线速度设定E-10 上限频率根据最大线速度设定E-11 下限频率 0.00HzE-13 加速时间1 0.2秒E-14 减速时间1 0.2秒E-25 点动频率 10.00HzE-26 点动加速时间 0.2秒E-27 点动减速时间 0.2秒F-01 输入信号选择1（X1） 29: 第二宽度型号F-02 输入信号选择2（X2） 28：手动下刀信号F-03 输入信号选择3（X3） 21：下铡频率停机信号 F-04 输入信号选择4（X4） 2：反转点动运行F-05 输入信号选择5（X5） 26：光电开关信号F-06 输入信号选择6（X6）4F-08 端子运转控制方式选择 2F-10 下刀前低速频率 10.00HzF-30 继电器输出端子TA、TB、TC 16：收接辊子信号（如果机器没有自动收接功能，此参数设为1）F-31 输出端子Y1 13：下铡信号H-12 编码器一转脉冲数根据编码器每圈的脉冲数设定 H-13 转轴直径根据辊子的实际直径设定H-14 转轴传动比 1H-16 分切长度设定根据用户所切皮子长度设定H-17 分切长度偏移量机器所切的实际长度与设定长度的差值H-19 下刀延时时间 0.5秒 H-20 起刀延时时间 0.2秒 H-23 低速运行脉冲数 70H-26 光电开关信号延时 3.5秒 H-27 收接信号延时 0.8秒 H-28 齐头距离 200mm5第三章定长分切机功能参数表 “●”：表示该参数在变频器运行状态时，可更改； “〇”：表示该参数在变频器运行状态时，不可更改； “×”：表示该参数只能读，不能更改；“–”：表示该参数为“厂家参数”，仅限于厂家设置； “※”：表示该参数与变频器的型号有关；3.1 基本参数序号功能描述设定值范围及定义出厂设定修改限制通讯编码E-01 运行命令给定通道选择0：键盘控制1：端子控制2：RS485通讯端口控制1 〇 101HE-02 频率给定主通道选择0：键盘数字设定1：键盘电位器2：端子VS1电压信号，0～10V3：端子AS电流信号，4～20mA4：端子VS2电压信号-10～10V5：端子脉冲信号6：RS485通讯端口7：上升、下降控制8：普通PID运行9：恒压PID控制10：程序运行11：摆频运行12：端子选择1 〇 102H6E-06 键盘第一行监视选择5 ● 106HE-07 键盘第二行监视选择0：给定频率1：输出频率2：输出电流3：输入电压4：输出电压5：皮子的给定长度6：皮子时时长度7：皮子张数7 ● 107HE-08 键盘REV/JOG键功能选择0：反转1：点动0 ● 108HE-09 最大频率 0.50～400.0Hz 50.0 〇 109H E-10 上限频率下限频率～最大频率 50.00 ● 10AH E-11 下限频率 0.00～上限频率 0.00 ● 10BHE-12 下限频率运行模式0：停止1：按下限频率运行1 ● 10CHE-13 加速时间1 0.1～6500.0秒 0.2● 10DH E-14 减速时间1 0.1～6500.0秒 0.2● 10EHE-15 加、减速方式 0：直线1：S曲线0 ● 10FHE-16 键盘数字给定频率下限频率～上限频率 50.00 ● 110HE-17 V/F模式 0：恒转矩曲线1：降转矩曲线1(1.5次)2：降转矩曲线2(1.7次)3：降转矩曲线3(2.0次)4：自定义曲线0 〇 111HE-18 转矩提升 0.0%：自动0.1%～25.0%※● 112H7E-19 保留 113H E-20 载波频率 0.7KHz～15.0KHz ※● 114H E-22 转差频率补偿 0～200% 0 〇 116HE-23 节能运行选择 0：无效1：有效0 〇 117HE-24 电压自动调节功能0：无效1：全程有效2：仅减速时无效0 ● 118HE-25 点动频率 0.00Hz～上限频率 10.00 ● 119H E-26 点动加速时间 0.1～6500.0秒 0.2● 11AH E-27 点动减速时间 0.1～6500.0秒 0.2● 11BH E-28 启动频率 0.00～60.00Hz 0.50 〇 11CHE-29 启动频率持续时间0.0～20.0秒 0.0 〇 11DHE-30 启动选择 0：由启动频率启动1：先直流制动再从启动频率启动2：转速跟踪再启动0 〇 11EHE-31 停电再启动选择0：无效1：有效0 ● 11FHE-32 停电再启动等待时间0.0～10.0秒 0.5 ● 120HE-33 自由停止频率 0.00～60.00Hz 0.00● 121HE-34 停机方式 0：减速停机1：自由停机0 ● 122HE-35 直流制动电压 0.0～15.0% 5.0● 123HE-36 停止时直流制动时间0.0～30.0秒 0.0● 124HE-37 停止时直流制动起始频率0.00～60.00Hz 0.00 ● 125H8E-38 启动时直流制动时间0.0～10.0秒 0.0● 126HE-43 故障自恢复次数0：关闭1～3：开启0 ● 12BHE-44 故障自恢复等待时间0.1～20.0 秒 1.0● 12CHE-45 暖机时间 0.0～6500秒 0.0● 12DHE-46 运行方向选择 0：与默认方向一致1：与默认方向相反2：禁止反向运行0 〇 12EHE-47 正反转死区时间0.0～10.0秒 0.0● 12FHE-48 冷却风扇运转选择0：变频器上电后风扇运转1：停机与温度相关，运行即运转2：停机风扇停止，运行与温度相关※ ● 130HE-49 变频器保护方式选择LED个位：过电压失速保护选择0：无效 1：有效LED十位：上电对地短路保护检测0：无效 1：有效LED百位：输入缺相保护选择0：无效 1：有效LED千位：逆变器过载过温保护方式选择0：自由停机1：电流限幅运行0※11 ● 131H9E-50 电子热敏器系数设定值30%～120%（小于30该功能无效）0 ● 132HE-51 失速保护电流限幅值100%～250%160 G120 P● 133HE-52 失速保护母线电压值110～150% 128%● 134HE-53 能耗制动动作电压值110～150% 122%● 135HE-54 能耗制动动作比率0～100% 25% ● 136HE-55 母线欠压保护值60～90% 70% ● 137HE-56 电机额定电压 100～1140V ※ 〇 138H E-57 电机额定电流 0.1～1000A ※ 〇 139H E-58 电机额定频率 25.00～400.0Hz 50.00 〇 13AHE-59 电机额定转速 0～65000 1460 ● 13BH E-60变频器输出电压比50～100% 100〇 13CHE-61 G/P机型设定 0：G型机1：P型机0 〇 13DHE-62 转速跟踪稳定时间0.20～10.00秒 0.60● 13EHE-63 参数更改保护 0：所有参数可更改1：仅键盘数字设定可更改2：所有参数禁止更改0 ● 13FHE-64 参数初始化 0：无操作1：恢复出厂设定值2：清除故障记录0 〇 140H10E-65 厂家密码 0～9999 0 ● 141HE-66 信息查询 0：无操作1：状态监控查询2：故障信息查询0 ● 142HE-67 干扰抑制选择 LED个位：过电压干扰抑制0：无效 1：有效LED十位：SC干扰抑制0：无效 1：有效LED百位：过电流干扰抑制0：无效 1：有效LED千位：保留0001 ● 143H3.2 外部端子参数序号功能描述设定值范围及定义出厂设定修改限制通讯编码F-01 输入信号选择1（X1）11 〇 201HF-02 输入信号选择2（X2）0：无效1：正转点动运行2：反转点动运行3：自由停车4：故障复位5：多段速度控制16：多段速度控制27：多段速度控制38：多段速度控制49：上升/下降运行频率递增UP10：上升/下降运行28 〇 202H11F-03 输入信号选择3（X3）21 〇 203HF-04 输入信号选择4（X4）2 〇 204HF-05 输入信号选择5（X5）26 〇 205HF-06 输入信号选择6（X6）频率递减DW11：三线式运行控制12：PID失效13：外部故障报警14：加减速时间选择端115：加减速时间选择端216：频率设定通道选择端子117：频率设定通道选择端子218：频率设定通道选择端子319：频率设定通道选择端子420：程序运行暂停21：下铡频率停机信号22：定时器触发端子23：定时器清零端子24：计数器清零端子25：计数器时钟输入端子26：光电开关信号27：皮子张数清零28：手动铡皮信号29: 第二宽度型号25 〇 206HF-08 端子运转控制方式选择0：标准运转控制1：二线式运转控制2：三线式运转控制2 〇 208H12F-09 1段速度设定1X20.00 ● 209HF-10 下刀前低速频率20.00 ● 20AHF-11 怠速频率 20.00 ● 20BH F-12 铡刀运行频率 5.00● 20CH F-135段速度设定5X25.00 ● 20DH F-146段速度设定6X30.00 ● 20EHF-15 7段速度设定7X35.00 ● 20FHF-16 8段速度设定8X40.00 ● 210HF-17 9段速度设定9X45.00 ● 211HF-18 10段速度设定10X50.00 ● 212HF-19 11段速度设定11X30.00 ● 213HF-20 12段速度设定12X35.00 ● 214HF-21 13段速度设定13X40.00 ● 215HF-22 14段速度设定14X45.00 ● 216HF-23 15段速度设定15X0.00Hz～上限频率50.00 ● 217H1314F-24 加速时间2 ※ ● 218H F-25 减速时间2 ※ ● 219H F-26 加速时间3 ※ ● 21AH F-27 减速时间3 ※ ● 21BH F-28 加速时间4 ※ ● 21CH F-29减速时间40.1～6500.0秒※●21DHF-30继电器输出端子TA、TB、TC16 ● 21EHF-31输出端子Y10：零频率（待机状态）1：故障跳脱警报1(故障自恢复期间报警)2：故障跳脱警报2(故障自恢复期间不报警) 3：频率到达4：频率水平检测信号5：运转中 6：反转运行 7：变频器欠电压 8：过载预报警 9：输出频率到达上限频率 10：输出频率到达下限频率11：外部故障停机12：定时器时间到13：下刀信号13 ● 21FHF-32 输出端子Y2 14：减速信号15：张数到达报警16：收接辊子信号14 ● 220HF-39 计数器最大值 1～65000 100 ● 227H F-40 计数器设定值 1～计数器最大值 0 ● 228HF-41 VS1端子输入电压下限0.00V～［F-42］ 0.00● 229HF-42 VS1端子输入电压上限［F-41］～10.00V10.00 ● 22AHF-43 VS1端子输入电压增益0.01～5.00 1.00● 22BHF-50 AS端子输入电流下限0.00mA～［F-51］ 4.00● 232HF-51 AS端子输入电流上限［F-50］～20.0mA20.00 ● 233HF-52 AS端子输入电流增益0.01～5.00 1.00● 234HF-56 输入下限对应设定频率0.00Hz～［F-57］0.00● 238HF-57 输入上限对应设定频率［F-56］～最大频率60.00 ● 239HF-59 端子模拟输入滤波时间常数0.01～5.00秒 0.50● 23BHF-67 键盘电位器输入下限电压0.00V～［F-68］ 0.20● 243HF-68 键盘电位器输入上限电压［F-67］～5.50V 4.8 ● 244HF-69 键盘电位器增益0.50～5.00 1.00● 245HF-70 上升/下降端子预置频率0.00Hz～上限频率0.00● 246H15163.3 专用功能参数序号功能描述设定值范围及定义出厂设定修改限制通讯编码H-12 编码器一转脉冲数0～600 100 〇 30CHH-13 转轴直径 0～1000mm 95 ● 30DH H-14 转轴传动比 0～10.00 1.00● 30EHH-15 定张数报警功能选择个位：0无张数报警功能1：张数报警功能十位：0怠速有效1怠速无效百位：0尾刀时间控制1尾刀长度控制千位：0张数不记忆1张数记忆0100● 30FHH-16 分切长度设定 0～60000mm 890 ● 310HH-17 分切长度偏移量-100～100mm 0 ● 311HH-19 下刀延时时间 0～10.00s 0.60● 313H H-20 起刀延时时间 0～10.00s 0.60● 314HH-23 低速运行脉冲数0～600 100 ● 317HH-24 报警张数值 0～60000 40 ● 318H H-25 报警暂停时间 0.00～5.00s 1.00s ● 319HH-26 光电开关信号延时0.0～6.0s 1.5s● 31AHH-27 收接信号延时 0.01～1.00s 0.4s● 31BH H-28 齐头距离 0～2000mm 300mm ● 31CH17H-29 第二宽度 0～60000mm 870mm ● 31DHH-32 光电至刀口距离0～2000mm 350mm ● 320HH-33 下铡信号延时输出设定值0～20.00s 0.20s● 321HH-34 下铡时到多段速输出的设定延时0～20.00s 0.20s ● 322HH-35 下铡控制选择个位：铡刀电动选择0:铡刀驱动无效1:铡刀驱动有效十位: 铡刀停止选择0:光电信号停刀1:计时停刀百位：pul口接受脉冲选择0:X端子接收1:PUL口接收千位：保留0101 ● 323HH-36 多段速停机至下铡信号的间隔时间0～20.00s 0.12 ● 324HH-66 联动主站设置 0：本机作联动从站1：主站方式12：主站方式20 ● 342HH-67 本机地址 1～247 1 ● 343H18H-68 数据格式 0：无校验（N，8，1）1：偶校验（E，8，1）2：奇校验（O，8，1）3: 无校验 (N，8，2)3 〇 344HH-69 波特率 0：1200 bps1：2400 bps2：4800 bps3：9600 bps4：19200bps3 〇 345HH-70 通讯设定频率比率0.01～5.00 1.00 ● 346HH-71 通讯超时时间 0.0～6500.0秒 10.0 ● 347HH-72 RS485通讯断线动作模式0：停机1：继续运行 0● 348HH-73 应答延时 0.001～1.000秒 0.005 ● 349HH-74 瞬停减速动作电压下限0%～200% 20% ● 34AHH-75 瞬停减速动作电压上限0%～200% 90% ● 34BHH-76 瞬停减速增益 0.01～10.00 2.00 ● 34CHH-77 电压恢复稳定时间0.0～100.0s 2.0s ● 34DHH-78 保留 34EH H-79 保留 34FH193.4 监控代码监控代码内容单位通讯编码 C-1 给定频率 0.01Hz C01H C-2 输出频率 0.01Hz C02H C-3 输出电流 0.1A C03H C-4 输入电压 V C04H C-5 输出电压 V C05H C-6 皮子定长 RPM C06H C-7 皮子长度 mm C07H C-8 皮子张数张 C08H C-9 模块温度 ℃ C09H C-10 累计运转时间小时 C0AH C-11 本次上电累计运行时间分 C0BH C-12 输出电流百分比 % C0CH C-13 单位脉冲对应距离 C0DH C-14 输入端子断开接通状态 C0EH C-15 输出端子断开接通状态 C0FH C-16 端子VS1输入值 0.1V C10H C-17 端子AS输入值 0.1mA C11H20C-18 端子VS2输入值 0.1V C12H C-19 端子脉冲输入值 ※ C13H C-20 计数器计数值 ※ C14H C-21 直流母线电压 V C15H C-22 到达皮子定长所需记数脉冲 C16H C-23 频率/电压/电流输出AO2 ※ C17H C-24 保留 -- C18H C-25 变频器功率等级 kW C19H C-26 变频器额定电压 V C1AH C-27 变频器额定电流 0.1A C1BH C-28 软件版本 ※ C1CH2122。

分切作业指导书

分切作业指导书标题：分切作业指导书引言概述：分切作业是一项重要的生产工艺，对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。

本文将从设备准备、操作步骤、安全注意事项、常见问题及解决方法、作业技巧等方面进行详细介绍，帮助操作人员更好地进行分切作业。

一、设备准备1.1 确保分切机器设备完好：检查分切机器的各个部件是否正常，如刀具是否锋利、传动系统是否顺畅等。

1.2 调整分切机器参数：根据要切割的材料和要求，调整分切机器的速度、压力等参数。

1.3 准备好辅助工具：如切割模具、计量工具等，以便于作业顺利进行。

二、操作步骤2.1 将原材料放置在分切机器上：确保原材料平整、稳固地放置在分切机器上，避免移动或晃动。

2.2 启动分切机器：按照操作手册上的步骤启动分切机器，确保操作正确。

2.3 进行分切作业：根据要求进行分切操作，保持专注，避免发生意外。

三、安全注意事项3.1 戴好防护装备：操作人员应戴好安全帽、手套等防护装备，避免受伤。

3.2 遵守操作规程：严格按照操作规程进行作业，避免操作失误造成事故。

3.3 定期检查设备：定期检查分切机器的各个部件，确保设备正常运行，避免意外发生。

四、常见问题及解决方法4.1 切割不准确：可能是刀具不锋利或参数设置不正确，应及时更换刀具或重新调整参数。

4.2 设备故障：如传动系统故障等，应立即停机检修，避免造成更大损失。

4.3 材料损坏：在操作过程中材料可能会损坏，应及时调整操作方法，减少损失。

五、作业技巧5.1 熟练掌握操作技巧：熟练掌握分切机器的操作技巧，提高作业效率。

5.2 注意细节：在作业过程中注意细节，如材料的摆放位置、切割速度等，确保产品质量。

5.3 不断学习提高：不断学习新的分切技术和方法，提高自身的技术水平和生产能力。

结论：分切作业是一项需要细心和技巧的工艺，只有在设备准备充分、操作规范、安全注意事项到位、解决常见问题及作业技巧掌握的情况下，才能够保证分切作业的顺利进行，提高生产效率和产品质量。

伟创AC65变频器说明书概要

伟创AC65变频器说明书笫一章定长分切机示意图1-1宦长分切机按线示盍團如下；LI L2 L15Ml气动甜示意图气幼関软什版本弓掬5IK氏下，需要埒H-35设置成且版事弓为512 最好亠主电机Ml M2 4M7J电机电功功训汙息国尼幼号止弟二觅度编冯襦电险器1-24V揑制讽旳丰动下初I点动后退光由.幵关1 控制讽刀位盍光申一幵去E 栓测攻予信号帧器+24V X5芋功点踰后退寡二HE光电开关檜鴻皮子倍呂r1.2 注意事项：1：配合上图接线方式的变频器参数设置，请参考下一章的定长分切机推荐参数表；2：若铡刀电磁阀电源电压不为24V 时，请用24V 中间继电器控制铡刀；3：请选择每圈脉冲数400或400以下的编码器；4：请将编码器脉冲信号接入PUL 端子；5:请将接近开关信号接入X3 端子。

如果X3 端子接受不到信号，变频器则认为铡刀卡住，停止输出。

电动铡调试简易说明：1）H-35 在一般情况下设置成1101 ，当要用X6 端口计数时应设置1100。

2）当变频器出现SC 时，请不要频繁的复位再启动。

应当先拆开电机线，看变频器在不带电机的情况下能否正常运行，如能正常运行，请仔细检查电机与电机线。

3）当需要用到第二宽度时，首先要将第一宽度调准，在调第二宽度的偏移量时，只需要调整第二宽度H-29 的给定量。

4）调整H-23 低速运行脉冲数，可以提高铡皮的精度。

5）当铡出皮子的长度与设定长度有偏差时，请调整H-17 。

6）当铡刀不下铡时有以下几种情况，第一、旋转编码器损坏或编码器没有安装好。

第二、检测皮子的光电开关坏掉或因为光线的原因让光电检测不到皮子。

第三、变频器Y1 端口或24V 继电器坏了。

把Y1 端口的线接到COM 上，看继电器是否吸合，如果继电器不吸合，那么继电器坏，反之变频器坏。

7）当铡了一下就不送皮子了有以下两种情况，第一、调速电位器扭到0 了。

第二、控制铡刀位置的光电开关坏了。

8）F-12 可以调整下铡电机的速度。

分切机参数

分切机参数随着食品加工和制造业的发展，分切机在食品加工生产线中的作用愈发重要。

分切机是一种将食品或其他产品切割成所需尺寸的设备。

它能够将各种材料，如肉类、蔬菜、水果等，切割成均匀的片状或丝状，以满足不同的食品加工需求。

本文将介绍一些常见的分切机参数，以帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的分切机。

1. 切片厚度：分切机的切片厚度是一个重要的参数，它决定了切割出的食品片的厚度。

不同的食品加工需求需要不同厚度的食品片，因此选择适当的切片厚度是十分重要的。

一般来说，分切机的切片厚度范围为0.2mm至25mm，可以根据需要进行调整。

2. 切割速度：切割速度是指分切机每分钟能够切割的食品数量。

切割速度的快慢直接影响到食品加工的效率。

一般来说，分切机的切割速度在100片/分钟至800片/分钟之间，可以根据生产需求进行调整。

3. 切割宽度：切割宽度是指分切机能够切割的食品片的宽度。

不同的食品加工需求需要不同宽度的食品片，因此选择适当的切割宽度是十分重要的。

一般来说，分切机的切割宽度范围为0.5mm至150mm，可以根据需要进行调整。

4. 电源电压：电源电压是指分切机的工作电压，一般分为220V和380V两种。

选择适当的电源电压可以确保分切机正常工作。

5. 功率：功率是指分切机的工作功率，它决定了分切机的工作效率和能耗。

一般来说，分切机的功率在1.5kW至5.5kW之间，可以根据生产需求进行选择。

6. 外形尺寸：外形尺寸是指分切机的整体尺寸，包括长度、宽度和高度。

选择适当的外形尺寸可以确保分切机能够适应生产线的布局和空间限制。

7. 重量：重量是指分切机的整体重量，它反映了分切机的结构和材质。

一般来说，分切机的重量在200kg至1000kg之间，可以根据需要进行选择。

8. 材质：分切机的材质直接影响到其耐用性和卫生性。

一般来说，分切机的主要部件采用不锈钢材质制作，具有良好的耐腐蚀性和易清洁性。

以上是一些常见的分切机参数，通过了解这些参数，读者可以更好地选择适合自己需求的分切机。

分切机作业指导书

分切机作业指导书引言概述：分切机是一种常用的工业设备，广泛应用于纸张、塑料、金属等材料的切割加工过程中。

为了确保分切机的正常运行和操作人员的安全，本文将详细介绍分切机的作业指导，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等。

一、操作前的准备工作：1.1 确认切割材料：在进行分切机操作之前，首先要确认所使用的切割材料，包括纸张、塑料薄膜、金属板等。

不同的材料可能需要不同的切割机器和刀具，因此在操作之前要确保所选用的设备和刀具适合于所需切割材料。

1.2 设备检查：在操作分切机之前，需要进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

检查包括电源线是否接好、刀片是否锋利、切割机床是否平稳等。

如果发现任何故障或者异常情况，应及时报修或者更换设备。

1.3 安全防护措施：在进行分切机操作之前，操作人员需要佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

同时，要确保工作区域的安全，清除杂物、防止他人挨近操作区域，并设置明显的警示标识。

二、操作步骤：2.1 打开电源：在确认设备正常工作状态后，可以打开分切机的电源开关。

确保电源线连接稳固，并注意电源是否正常。

2.2 调整刀具：根据所需切割材料的厚度和尺寸，调整分切机的刀具。

刀具的调整应根据具体的设备说明书进行操作，确保切割效果和安全性。

2.3 进行切割操作：将待切割的材料放置在分切机的工作台上，并根据需要调整材料的位置和角度。

然后，按下启动按钮，分切机将开始自动切割。

在切割过程中，操作人员应保持警觉，观察切割过程是否正常，及时处理异常情况。

三、安全注意事项：3.1 避免触碰刀具：在分切机操作过程中，刀具可能非常锋利，操作人员应避免直接触碰刀具，以免发生意外伤害。

在调整刀具或者更换刀具时，应使用专门的工具，并确保刀具固定牢靠。

3.2 防止材料堆积：在切割过程中，切割材料可能会堆积在工作台上，如果材料过多，可能会影响切割效果，甚至导致设备故障。

因此，操作人员应定期清理工作台，确保切割材料的顺畅流动。

分切机作业指导书

分切机作业指导书一、任务描述本作业指导书旨在对分切机的操作流程进行详细说明，包括设备的启动、运行和停止等步骤，以确保操作人员能够正确、安全地操作分切机。

二、设备介绍分切机是一种用于将大型材料切割成较小尺寸的设备。

它由主机、刀具、控制系统等组成。

主机负责提供动力，刀具用于切割材料，控制系统用于控制整个操作过程。

三、操作流程1. 准备工作a. 确保分切机周围没有杂物，保持清洁。

b. 检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换。

c. 检查电源线是否连接稳固，电源是否正常。

d. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。

2. 启动设备a. 按照设备说明书的要求，将电源接通。

b. 按下主机上的启动按钮，等待设备自检完成。

3. 设置参数a. 根据所需切割尺寸，调整刀具的位置和切割速度。

b. 确保刀具的位置调整正确，以避免切割过程中出现偏差。

4. 进行切割a. 将待切割的材料放置在分切机的工作台上，并固定好。

b. 按下启动按钮，设备开始进行切割。

c. 在切割过程中，要时刻观察切割效果，确保切割质量。

5. 停止设备a. 切割完成后，按下停止按钮，设备停止运行。

b. 关闭电源，断开电源线。

c. 清理工作台和设备，保持设备的整洁。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规定，并经过相关培训。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体靠近刀具，以免发生意外伤害。

3. 禁止擅自更改设备的参数设置，必须按照要求进行操作。

4. 在切割过程中，如发现异常情况，应立即停止设备，并进行排查和处理。

5. 在清理设备时，应先断开电源，避免触电事故的发生。

6. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。

五、常见问题及解决方法1. 切割效果不理想：检查刀具是否磨损，如有需要，更换刀具。

2. 设备无法启动：检查电源线是否连接稳固，电源是否正常。

3. 切割过程中出现偏差：调整刀具的位置和切割速度，确保切割精度。

WI631900分切机操作规程

WI631900分切机操作规程一、引言WI631900分切机操作规程旨在规范分切机的操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

本操作规程适用于所有使用WI631900分切机的操作人员。

二、设备概述1. WI631900分切机是一种用于将大型卷材切割成所需尺寸的设备。

2. 设备由主机、控制系统、切割刀具等组成。

3. 分切机具有自动化控制功能，可根据设定参数进行自动切割。

三、操作前准备1. 操作人员需熟悉WI631900分切机的结构和工作原理，并接受相关培训。

2. 确保分切机处于正常工作状态，检查设备是否完好无损。

3. 检查切割刀具的磨损情况，如有需要，更换新刀具。

4. 确保操作区域干净整洁，无杂物。

四、操作步骤1. 打开主机电源，并将控制系统开启。

2. 设置切割参数，包括切割速度、切割长度等。

根据需要，可进行调整。

3. 将待切割的卷材放置在切割区域，确保卷材平整。

4. 启动分切机，按照设定参数进行自动切割。

5. 在切割过程中，操作人员需密切观察设备运行情况，确保切割质量。

6. 如遇到异常情况，立即停止分切机，并进行故障排除。

7. 切割完成后，关闭分切机和控制系统，切断电源。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作分切机前，需佩戴好防护眼镜和手套，确保个人安全。

2. 切割过程中，严禁将手或其他物体靠近切割区域，以免发生意外伤害。

3. 在清理切割刀具时，务必先切断电源，并等待刀具完全停止旋转后再进行操作。

4. 定期对分切机进行维护保养，保持设备的良好状态。

5. 如发现设备存在故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

六、操作记录1. 每次操作分切机时，操作人员需填写操作记录表，记录操作日期、时间、切割长度、切割速度等信息。

2. 操作记录表应妥善保存，并定期进行归档。

七、附录1. WI631900分切机维护保养手册2. WI631900分切机操作记录表以上为WI631900分切机操作规程的详细内容，操作人员在使用分切机时，应严格按照规程进行操作，确保个人安全和设备正常运行。

WI631900分切机操作规程

WI631900分切机操作规程一、引言分切机是一种用于将大幅面材料切割成所需尺寸的设备。

本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作WI631900分切机，以提高工作效率和产品质量，减少事故发生的风险。

二、安全要求1. 操作人员必须熟悉并遵守公司的安全政策和操作规程。

2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、耐酸碱手套等。

3. 在操作分切机之前，必须确保所有安全装置和防护装置完好并处于正常工作状态。

4. 禁止在操作分切机时戴长发、宽松衣物、珠宝等可能引起危（wei）险的物品。

5. 禁止在操作分切机时吸烟、吃东西或者饮用酒精类饮料。

三、操作流程1. 准备工作a. 检查分切机的电源是否正常，所有开关是否处于关闭状态。

b. 检查刀具是否安装正确，刀具固定螺丝是否紧固。

c. 根据需要调整分切机的切割宽度和长度。

d. 清理工作台和切割区域，确保没有杂物。

2. 启动分切机a. 打开分切机的电源开关，确保电源指示灯亮起。

b. 按下启动按钮，分切机开始运行。

c. 检查分切机的运行状态，确保刀具转动平稳，没有异常声音。

3. 进行切割操作a. 将待切割的材料放置在工作台上，并根据需要进行固定。

b. 调整切割速度和切割压力，确保切割效果符合要求。

c. 按下切割按钮，分切机开始进行切割操作。

d. 注意观察切割过程中的材料状态和切割线的准确性。

e. 在切割完成后，及时住手分切机的运行。

4. 清理和维护a. 切割完成后，关闭分切机的电源开关。

b. 清理切割区域和工作台，清除杂物和切割废料。

c. 检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换刀具。

d. 定期对分切机进行维护保养，包括润滑、紧固螺丝等。

四、常见问题与解决方法1. 切割线不许确可能原因：刀具磨损、切割压力不均匀、材料固定不牢等。

解决方法：更换刀具、调整切割压力、重新固定材料。

2. 切割速度过慢可能原因：刀具转速不够、切割压力过大、切割宽度过窄等。

一种弹性磨块生产用烘干装置

专利名称：一种弹性磨块生产用烘干装置专利类型：实用新型专利
发明人：夏彪,邓兴国,陆锦枫,廖光强
申请号：CN202122503732.0
申请日：20211018
公开号：CN215724683U
公开日：
20220201
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及磨块技术领域，且公开了一种弹性磨块生产用烘干装置，包括固定箱，所述固定箱的内腔横向固定有固定板，所述固定箱内腔两侧的顶部从前至后均依次固定有加热管，所述固定箱内腔底部的中心处固定有烘干箱；本实用新型通过调节机构的设置，方便对挡板的高度进行调节，通过通气孔改变进出烘干箱的热气量，从而对烘干箱内的温度进行调控，保障磨块在烘干过程中不同时间段温度的需求，同时通过旋转烘干机构的设置，方便对进入烘干箱的热空气进行旋转喷洒，避免烘干箱内的温度不均匀，造成同一批次的磨块干燥的效果不一，容易出现质量差异，解决了传统磨块生产用烘干装置无法对温度进行调控的问题。

申请人：佛山市至锋金刚磨具有限公司
地址：528211 广东省佛山市南海区西樵镇百东吉赞梁家村大基头新开北区上塱厂11号
国籍：CN
代理机构：北京精翰专利代理有限公司
代理人：南亚丽
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分切机技术要求

分切机定购主要技术参数
一、原纸规格：
原纸卷最大幅宽1600㎜；
原纸卷最大直径φ800㎜；
原纸定量范围：40～200g/㎡；
放卷纸芯内径（汽涨轴）: φ76㎜；
二、分切后盘纸规格：
最小幅宽40㎜；
最大盘纸直径φ800㎜；
收卷纸芯内径（汽涨轴）: φ76㎜；
原纸分切后要求端面平整、两端松紧一致，平整度在0.5㎜以内；
三、收卷方式：采用上、下双轴表面卷取；
四、放卷方式：按常规设计；
五、张力控制：采用恒张力控制；
六、纠偏：采用光电自动纠偏；
七、控制电机：收、放卷都采用变频电机同步控制；
八、自动计长；
九、恒线度，最大速度250m/min；
十、纸边采用鼓风机吹气装置。

浙江前方前方复合材料有限公司
2006年9月。

分切机说明书

FQ2950/700分切机技术说明书目录第一章概述 (3)第二章基本能源件 (3)2.1电源参数 (3)2.2压缩空气 (3)第三章分切机基本数据 (3)第四章分切机基本配置及说明 (4)4.1送纸部 (4)4.2压光部 (4)4.3分切部 (5)4.4卷纸部 (6)4.5卸纸部 (6)4.6传动部 (7)第五章控制系统 (7)5.1电控系统 (7)5.2气控系统 (7)第六章供货界限说明 (7)第七章质量承诺 (7)第八章技术服务 (8)第一章概述本机适用于分切定量为13~120g/㎡的皱纹卫生纸、纸巾纸、牛皮纸、无尘纸、无纺布，净纸最大宽度2900mm，卷纸传动线速600~700m/min。

根据传动位置不同，可分为左手机和右手机两种形式。

第二章基本能源条件2.1电源参数电机电压：380V AC/50Hz 三相；220V AC/50Hz 单相；控制电压：220V AC/50Hz 单相；24VDC。

2.2压缩空气要求：过滤、除油、除水、干燥；气源压力：0.7~0.8Mpa；使用压力：≤0.6Mpa ；供气温度：5~35 ℃；质量等级：气缸及气阀用气不低于GB/T13277 91 3级。

第三章分切机基本数据3.1适应生产品种：皱纹卫生纸、纸巾纸、牛皮纸、无尘纸、无纺布。

3.2原纸定量：13~120g/㎡(成品纸）。

3.3辊面宽度：2950mm。

3.4传动车速：卷纸额定设计700m/min。

3.5工作车速：600~700m/min。

3.6传动方式：交流变频调速同步带，平带传动；3.7主电机总功率：55kw。

3.8外形尺寸：约13米×5.6米×4.2米（长×宽×高）3.9布置形式：三层退纸布置。

3.10设备总重：约42吨。

3.11最大部件：压光部，重量约11吨。

3.12原纸最大直径：∮1500mm。

第四章分切机基本配置及说明本机主要由送纸部、压光部、分切部、卷纸部、卸纸部、传动部等部分组成。

胶带分切机技术参数

胶带分切机技术参数一：胶带分切机简介分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，并可以有检查产品质量的作用。

其主要特点如下：1、放卷光电纠偏，精度高；分两档：手动档和自动档2、可以有两种收卷方式：表面卷取和中心卷取；3、放卷张力采用自动张力；4、圆刀分切，质量可靠，调整方便；5、采用表面中心卷取，卷取质量均匀稳定；6、定长自动停机，长度自动计米；7、具有切边装置，边料由风机排出；8、特别适宜于窄带（绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切二：胶带分切机器适用范围：1、适用基材：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切2、适用行业：与各种绝缘材料、特种电气纸张、薄膜的相关行业3、适用工艺：分盘、成品检验、成品分卷、工艺开料三：胶带分切机主要技术参数：1、机器速度（最大）：150m/min2、生产速度：5--190 m/min3、材料有效宽度：1500mm4、辊面宽度：1600mm4、放卷材料最大直径Φ6005、收卷最大盘经: Φ5006、最小分切宽度6mm7、分切精度±0.1mm8、总功率10KW9、重量~ 3500KG分切机的智能化体现在三方面：1．工艺专家功能的智能化2．操作专家功能的智能化3．售后服务专家功能。

胶带分切机原理1．纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。

2．分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式校准。

3．纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。

胶带分切机结构优势纸管分切机的中部安装有加工纸管的主轴，主轴的前端使用一组轴承固定在底座上，在一组轴承的中间安装有皮带轮；在接近底座的位置安装有压缩气缸，气缸的支撑杆的上端安装有一套支撑杆轴承，支撑主轴。