分切机使用说明书
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、概述分切机是一种常用于加工纸张、薄膜等材料的设备，它能将大幅宽的材料切割成所需的小幅宽度。
本作业指导书旨在详细介绍分切机的操作流程和注意事项，以确保操作者的安全和生产效率。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保分切机周围的工作区域整洁，无杂物。
b. 检查分切机的电源和刀片是否正常运作，如有异常请及时报修。
c. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 调整刀片a. 根据需要调整分切机的刀片宽度和位置，确保切割出的材料宽度符合要求。
b. 使用专用工具进行刀片调整，避免直接用手触摸刀片。
3. 设置切割参数a. 根据材料的类型和厚度，调整分切机的切割速度和切割压力。
b. 参考分切机的操作手册，按照指导进行参数设置。
4. 上料a. 将待切割的材料平整地放置在分切机的进料台上。
b. 根据需要，使用专用夹具夹紧材料，确保其在切割过程中不会移动。
5. 开始切割a. 按下启动按钮，启动分切机。
b. 观察切割过程中的材料运动情况，确保切割线条平直、无毛刺。
c. 如发现异常情况，立即停止分切机，并检查原因。
6. 收集切割好的材料a. 切割完成后，将切割好的材料从出料口取出。
b. 将材料堆放整齐，并及时清理切割废料。
7. 关闭分切机a. 切割工作完成后，按下停止按钮，停止分切机的运行。
b. 关闭分切机的电源，确保安全。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作者应熟悉分切机的操作流程和安全规定，遵守相关操作规程。
b. 禁止将手或其他物体靠近刀片区域，以免发生意外伤害。
c. 在操作过程中，注意周围环境的安全，避免发生碰撞或其他事故。
2. 刀片维护a. 定期检查刀片的状况，如发现磨损或损坏，应及时更换。
b. 使用专用工具进行刀片更换，避免直接用手接触刀片。
3. 材料选择a. 根据需要选择合适的材料进行切割，避免使用过硬或过厚的材料，以免损坏刀片或影响切割效果。
b. 如需切割特殊材料，请事先咨询专业人员，确保操作安全和切割效果。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、概述分切机是一种用于将大块物料切割成所需尺寸的设备。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保分切机的安全运行和高效作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分切机周围环境整洁，无杂物堆积。
b. 检查分切机的刀片是否锋利，并进行必要的更换或磨削。
c. 检查电源线是否完好，接地是否良好。
d. 确保分切机的紧急停止按钮处于易于操作的位置。
2. 启动分切机a. 按照操作面板上的启动顺序，依次打开电源开关、主机开关和切割刀开关。
b. 检查分切机的切割刀是否正常旋转，确保没有异常声音或震动。
3. 调整切割尺寸a. 根据所需的切割尺寸，调整分切机的刀盘间隙或刀片位置。
b. 使用刻度尺或调节器，确保切割尺寸的准确性。
4. 安装物料a. 将待切割的物料放置在分切机的进料台上。
b. 确保物料与切割刀之间有足够的间隙，以避免卡住或损坏切割刀。
5. 进行切割a. 按下启动按钮，分切机开始工作。
b. 观察切割过程，确保切割刀与物料之间的间隙适当，并避免物料堆积或堵塞。
6. 完成切割a. 当切割完成后，及时停止分切机的运行。
b. 将切割好的物料移开，确保工作区域整洁。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作分切机之前，操作人员必须戴好安全手套和护目镜。
b. 禁止将手指或其他物体靠近切割刀，以免发生意外伤害。
c. 在清理或维护分切机时，必须先切断电源，并等待切割刀完全停止旋转。
2. 定期维护a. 每天开始工作前，检查分切机的各个部件是否正常运行，并进行必要的润滑。
b. 定期清理切割刀和切割区域，避免物料残留导致切割不准确。
3. 故障处理a. 如果分切机出现异常声音、震动或切割不准确等问题，立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
b. 不得擅自拆卸或修理分切机，以免造成更大的损坏或安全隐患。
四、紧急情况处理1. 紧急停止a. 在发生紧急情况时，立即按下分切机上的紧急停止按钮。
b. 确保周围人员迅速离开分切机，并报告相关负责人。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、背景介绍分切机是一种常见的机械设备，用于将大块材料切割成所需尺寸的小块材料。
它在各个行业中广泛应用，包括纸张加工、塑料加工、食品加工等。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作分切机，特编写此作业指导书。
二、操作前的准备工作1. 确认分切机的工作环境是否符合安全要求，如通风良好、无明火等。
2. 确认分切机是否处于正常工作状态，如刀片是否锋利、传动系统是否正常等。
3. 穿戴必要的个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开分切机的电源开关，确保电源供应正常。
2. 调整分切机的切割尺寸，根据所需的小块材料尺寸进行调整。
注意，切割尺寸的调整应在机器住手运行时进行。
3. 将待切割的大块材料放置在分切机的工作台上，并确保材料与刀片之间有足够的间隙。
4. 关闭分切机的安全护罩，确保切割过程中操作人员的安全。
5. 按下启动按钮，分切机开始工作。
注意，操作人员应远离刀片区域，以免发生意外伤害。
6. 观察切割过程，确保切割质量良好。
如发现异常情况，应即将住手分切机并检查故障原因。
7. 当切割完成后，关闭分切机的电源开关，确保安全停机。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉分切机的操作流程和安全要求。
2. 在操作分切机时，应集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
3. 不得随意触摸刀片，以免发生切割伤害。
4. 不得将手指或者其他物体伸入分切机的运动部件中。
5. 遇到异常情况，如切割质量下降、机器发生异响等，应即将停机并通知维修人员进行检修。
6. 在操作分切机时，应保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作安全。
7. 不得擅自更改分切机的工作参数，如切割速度、切割厚度等。
五、维护保养1. 定期对分切机进行清洁，清除积尘和杂物，保持机器的正常运行。
2. 定期检查刀片的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。
3. 定期检查传动系统的润滑情况，如发现润滑不良应及时添加润滑油。
4. 定期对分切机进行全面检查，包括电气系统、传动系统等，确保机器的安全性和可靠性。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、概述分切机是一种常用于纸张、塑料薄膜、胶带等材料的切割设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员的安全，并保证分切机的正常运行。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分切机周围没有杂物，保持工作区域整洁。
b. 检查分切机的刀片和刀座，确保其完好无损。
c. 打开主电源，并确保电源线连接稳固。
2. 调整分切机a. 根据需要，选择适当的刀片和刀座，并将其安装到分切机上。
b. 调整刀片的位置和角度，以确保切割效果最佳。
c. 根据材料的尺寸和要求，调整分切机的送料装置。
3. 开始操作a. 将待切割的材料放置在分切机的送料装置上，并确保其位置正确。
b. 打开送料装置，并调整送料速度，以适应材料的特性。
c. 打开分切机的切割开关，开始切割操作。
d. 在操作过程中，保持注意力集中，随时观察切割效果和材料的位置。
4. 安全操作a. 不要将手或者其他物体挨近切割区域，以免发生意外伤害。
b. 在更换刀片或者进行维护时，务必先关闭分切机的电源，并等待其彻底住手运转。
c. 定期清理分切机的切割区域和周围，以确保切割效果和操作安全。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关的操作经验。
2. 在操作过程中，严禁戴手套或者长袖衣物，以免被卷入切割机构。
3. 遵循分切机的额定工作范围，不要超负荷操作。
4. 在切割过程中，如发现异常声音或者其他异常情况，应即将住手操作，并进行检查和维修。
5. 定期检查分切机的各个部件，确保其正常工作和安全性能。
四、故障排除1. 如分切机无法启动，请检查电源是否正常连接，以及主电源是否供电。
2. 如切割效果不佳，可能是刀片磨损或者调整不当所致，应及时更换刀片或者重新调整。
3. 如分切机浮现异常声音或者震动，可能是机械部件损坏或者松动所致，应住手操作并进行维修。
五、维护保养1. 定期清洁分切机的切割区域和周围，以去除积尘和杂物。
2. 定期润滑分切机的机械部件，以确保其灵便运转。
分切机作业指导书
分切机作业指导书标题：分切机作业指导书引言概述：分切机是一种用于将原料切割成所需尺寸的机器设备，广泛应用于食品加工、制药、化工等行业。
正确操作分切机不仅可以提高生产效率，还可以保证产品质量和员工安全。
本文将详细介绍分切机的操作指导，匡助操作人员正确使用分切机，提高工作效率。
一、准备工作1.1 确认操作人员具备相关技能：操作人员应具备相关机械设备操作经验，了解分切机的基本原理和操作流程。
1.2 检查分切机设备：在操作分切机之前，需要检查设备是否完好，各部件是否安装正确，电源是否正常。
1.3 准备原料和工具：准备好需要切割的原料，并准备好所需的刀具和其他工具。
二、操作步骤2.1 打开分切机电源：确保分切机连接到稳定的电源，并打开电源开关。
2.2 调整切割尺寸：根据产品要求，调整分切机的切割尺寸，确保切割出的产品尺寸符合要求。
2.3 启动分切机：按照操作手册上的指导，启动分切机，并逐步增加切割速度，直至达到稳定状态。
三、操作注意事项3.1 注意安全防护：在操作分切机时，操作人员应穿戴好安全防护用具，避免发生意外伤害。
3.2 避免过载操作：不要超过分切机的额定工作负荷，避免过载操作，以免损坏设备。
3.3 定期清洁维护：定期清洁分切机设备，保持设备清洁，定期进行维护保养，延长设备使用寿命。
四、故障排除4.1 分切机卡刀：如果分切机卡刀，应即将停机，并确认原因，清理刀具，重新启动分切机。
4.2 切割尺寸不许确：如果切割出的产品尺寸不许确，应检查刀具是否磨损，调整切割尺寸，重新进行切割。
4.3 分切机异常噪音：如果分切机浮现异常噪音，应即将停机检查，排除故障原因，确保设备正常运行。
五、结束工作5.1 关闭分切机电源：在完成切割作业后，及时关闭分切机电源，并清理设备周围的杂物。
5.2 清洁刀具和工作台：清洁刀具和工作台，确保下次使用时设备处于干净状态。
5.3 做好记录工作：记录每次分切作业的产品数量和质量，以便后续分析和改进工作流程。
分切机作业指导书
分切机作业指导书引言概述：分切机是一种常用的机械设备，用于将大块物料切割成所需尺寸的小块。
本文将详细介绍分切机的操作指导，包括安全操作、操作步骤、注意事项和维护保养等内容。
一、安全操作1.1 穿戴个人防护装备：在操作分切机之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
这些装备可以保护操作人员免受潜在的危（wei）险因素伤害。
1.2 熟悉机器结构和工作原理：在操作分切机之前，必须对机器的结构和工作原理有一定的了解。
了解机器的各个部件以及它们之间的相互作用，可以匡助操作人员更好地掌握操作技巧，提高工作效率。
1.3 遵守操作规程和安全标准：在操作分切机时，必须严格遵守操作规程和安全标准。
操作人员应熟悉机器的使用说明书，按照规定的步骤进行操作，并确保周围环境的安全。
二、操作步骤2.1 准备工作：在开始操作分切机之前，需要做好准备工作。
首先，清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
然后，检查机器的各个部件是否正常运行，并确保切割刀片的锋利度。
2.2 调整切割参数：根据所需切割尺寸，调整分切机的切割参数。
这包括切割速度、切割压力和切割角度等。
根据不同的物料和切割要求，需要进行适当的调整，以确保切割效果的准确和一致。
2.3 进行切割操作：在调整完切割参数后，可以开始进行切割操作。
将待切割的物料放置在切割台上，并按下启动按钮。
在切割过程中，要保持手部远离切割区域，以免发生意外伤害。
同时，要密切观察切割效果，及时调整切割参数，确保切割质量。
三、注意事项3.1 防止过载：在操作分切机时，要注意不要超过机器的负荷限制。
如果负荷过大，会导致机器的过热和损坏。
因此，在进行大批量切割作业时，要控制切割速度和压力，避免过载情况的发生。
3.2 防止杂物进入切割区域：在切割过程中，要注意防止杂物进入切割区域，以免损坏切割刀片和影响切割质量。
可以通过设置有效的防护罩和屏障来避免杂物的进入。
3.3 定期清洁和维护：分切机是一种精密的机械设备，需要定期清洁和维护，以保持其正常运行和延长使用寿命。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、背景介绍分切机是一种常用于工业生产中的机械设备，用于将大型原材料或成品切割成所需尺寸的小块。
本作业指导书旨在提供对分切机的操作指导，以确保操作人员能够正确、安全地使用分切机进行工作。
二、操作前准备1. 确保分切机所在的工作区域干净整洁，没有杂物或障碍物。
2. 检查分切机的电源线是否正常，确保电源插座连接牢固。
3. 检查分切机的刀片是否锋利，并确保刀片安装正确。
4. 确保分切机的安全装置完好，如防护罩、急停按钮等。
三、操作步骤1. 打开分切机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 调整分切机的切割速度和厚度，根据需要进行调整。
3. 将待切割的原材料或成品放置在分切机的工作台上，确保位置稳定。
4. 打开分切机的切割装置，使刀片开始工作。
5. 注意观察切割过程，确保切割效果符合要求。
6. 当切割完成后，关闭分切机的切割装置。
7. 将切割好的小块原材料或成品取出，并进行必要的检查。
四、安全注意事项1. 操作人员在使用分切机时，应穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，应注意手指和其他身体部位与刀片的距离，避免发生意外伤害。
3. 在切割过程中，不要将手指或其他物体放入切割区域，以免造成伤害。
4. 在切割完成后，应及时关闭分切机的电源开关，确保安全。
5. 若发现分切机出现异常情况，如切割效果不佳、异响等，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
五、常见故障及排除方法1. 切割效果不佳：检查刀片是否锋利，如需更换刀片，请按照分切机的使用说明进行操作。
2. 分切机无法启动：检查电源线是否连接正常，电源插座是否通电，如有问题请联系电器维修人员。
3. 分切机出现异响：停止使用分切机，检查刀片是否松动或磨损，如有问题请联系维修人员进行检修。
六、维护保养1. 定期清洁分切机的工作台和切割区域，确保无杂物积聚。
2. 定期检查分切机的刀片，如有磨损或损坏，请及时更换。
3. 定期检查分切机的安全装置，确保其正常工作。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、概述分切机是一种常用的机械设备，用于将材料切割成所需尺寸的小块或条状。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保安全和高效的分切机作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分切机的电源已连接，并处于正常工作状态。
b. 检查刀片的锋利度和磨损情况，如有需要，请及时更换。
c. 清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
2. 调整切割尺寸a. 根据所需的切割尺寸，调整分切机的刀片间距和切割速度。
b. 使用调节装置，确保刀片的位置和角度正确。
3. 材料准备a. 将待切割的材料放置在分切机的进料区域。
b. 确保材料的尺寸和形状适合分切机的要求。
4. 开始分切a. 按下启动按钮，启动分切机。
b. 注意观察切割过程，确保切割质量良好。
c. 如发现异常情况（如材料卡住或切割不均匀），立即停止分切机并进行排除故障。
5. 完成作业a. 在切割完成后，关闭分切机的电源。
b. 清理切割区域，清除材料残渣和切割废料。
c. 将分切好的材料整理并妥善存放。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
b. 在操作过程中，避免将手部或其他身体部位靠近切割区域，以免发生意外伤害。
c. 禁止将杂物或其他物品放置在分切机上，以免影响切割质量和安全性。
2. 维护保养a. 定期检查分切机的各个部件，如电源线、开关、刀片和传动装置等，发现问题及时修理或更换。
b. 定期清理分切机的内部和外部，以保持良好的工作环境和切割质量。
c. 根据使用频率和工作条件，定期对分切机进行润滑和保养。
3. 故障排除a. 如遇到分切机无法启动、切割质量差或异常噪音等问题，应立即停止使用并通知维修人员进行检修。
b. 在维修人员到达之前，切勿私自拆卸或修理分切机，以免造成更严重的故障或安全隐患。
四、常见问题及解决方法1. 切割质量差a. 检查刀片的锋利度，如发现磨损或损坏，请及时更换。
b. 检查切割速度和刀片间距是否正确调整。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、引言分切机是一种用于将原料切割成所需尺寸的机器设备。
本作业指导书旨在提供给操作员一份详细的操作指南，以确保操作人员能够正确、安全地使用分切机进行作业。
本指导书包括分切机的基本原理、操作流程、安全注意事项和常见故障处理方法。
二、分切机的基本原理1. 分切机的结构：分切机主要由进料系统、切割系统、出料系统和控制系统组成。
2. 分切机的工作原理：原料通过进料系统送入切割系统，经过切割系统的切割刀具进行切割，切割后的产品通过出料系统输出。
三、操作流程1. 操作前准备a. 确保分切机的电源已关闭，并进行安全检查。
b. 检查切割刀具的磨损情况，如有需要，更换刀具。
c. 检查切割系统和出料系统的调整，确保其与所需尺寸相符。
2. 开机操作a. 打开分切机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 启动控制系统，进行初始化设置。
c. 调整进料系统，将原料放置在进料系统的合适位置。
d. 调整切割系统和出料系统，确保切割尺寸和出料速度符合要求。
3. 进料和切割a. 按照要求将原料送入进料系统，确保原料的位置和方向正确。
b. 按下启动按钮，切割系统开始工作。
c. 观察切割过程，确保切割效果符合要求。
4. 出料和收尾a. 切割完成后，停止切割系统的工作。
b. 将切割好的产品从出料系统取出。
c. 关闭分切机的电源开关，进行设备的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并具备相关的操作证书。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等松散物品，以免被卷入切割系统。
4. 切割刀具的更换和维护应在设备停止运行后进行，并由专业人员操作。
5. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入切割系统内部，以免发生意外伤害。
6. 在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
五、常见故障处理方法1. 切割不准确：检查切割刀具是否磨损，如有需要，更换刀具。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、背景介绍分切机是一种常用于切割纸张、塑料薄膜、胶带等材料的机械设备。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保分切机的安全运行和高效作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分切机周围没有杂物，保持工作区域整洁。
b. 检查分切机的电源线是否连接牢固，开关是否处于关闭状态。
c. 检查刀片的磨损情况，如有磨损应及时更换。
d. 确保分切机的切割台面平整，无明显凹陷或凸起。
2. 打开分切机a. 将电源线插头插入电源插座，确保电源线无损坏。
b. 打开分切机的电源开关，待机器启动完成后，进入下一步操作。
3. 调整切割尺寸a. 根据需要，调整分切机的切割尺寸。
可以通过旋转切割尺寸调节手柄或操作面板上的按钮来实现。
b. 确保切割尺寸调整到位后，锁定切割尺寸调节装置，以免在操作过程中发生误调。
4. 放置待切割材料a. 将待切割材料放置在分切机的切割台面上，确保材料平整并与切割线对齐。
b. 注意避免材料超出切割台面，以免影响切割的准确性和安全性。
5. 进行切割操作a. 确认待切割材料的位置和尺寸，确认无误后，按下启动按钮，开始切割操作。
b. 在切割过程中，操作人员应保持警惕，注意观察切割机的运行状态和切割效果。
c. 如发现异常情况，如切割不准确、材料卡住等，应立即停止切割操作，检查并解决问题后方可继续操作。
6. 完成切割操作a. 切割完成后，及时关闭分切机的电源开关，断开电源连接。
b. 清理切割台面和切割区域的杂物和废料，保持整洁。
三、注意事项1. 操作人员在操作分切机时，应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
2. 在切割过程中，不得随意触摸分切机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 切割机的刀片锋利，请勿将手指或其他身体部位靠近刀片，以免受伤。
4. 如需更换刀片或进行维护保养，应在断开电源的情况下进行，以免发生意外。
5. 操作人员应熟悉分切机的使用说明和操作方法，如遇到问题应及时向相关人员寻求帮助。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、任务描述分切机是一种用于将大块材料切割成所需尺寸的设备。
本作业指导书旨在提供分切机操作员在进行分切机作业时的详细指导，包括操作步骤、注意事项和安全要求等内容。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分切机处于停机状态，并且已经进行了必要的维护和清洁。
b. 检查切割刀片的磨损程度，如有需要，请更换刀片。
c. 根据需要，设置分切机的切割尺寸和速度。
2. 启动分切机a. 按下启动按钮，确保分切机正常启动，并且没有异常声音或者振动。
b. 确保分切机的输送带正常运转，并且材料可以顺利进入分切区域。
3. 进行分切操作a. 将待切割的材料放置在分切机的进料台上，并确保材料与切割刀片平行。
b. 按下切割按钮，分切机将开始切割材料。
c. 监控切割过程，确保切割质量和尺寸符合要求。
d. 如需连续切割多个材料，请按照需要重复以上步骤。
4. 住手分切机a. 切割完成后，按下住手按钮，分切机将住手运转。
b. 确保切割刀片住手旋转后，方可进行下一步操作。
5. 清理工作区a. 将切割好的材料取出，并放置在指定的位置。
b. 清理分切机的工作区域，包括切割刀片、输送带和进料台等部份。
c. 关闭分切机的电源，并进行必要的维护和保养。
三、注意事项1. 在操作分切机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括耳塞、安全眼镜和手套等。
2. 在操作分切机时，应集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
3. 在切割过程中，不得将手指或者其他身体部位放入分切区域，以免发生意外伤害。
4. 如发现分切机有异常声音、振动或者其他故障，请即将住手操作，并通知维修人员进行检修。
5. 切割刀片磨损严重时，应及时更换，以确保切割质量和安全性。
6. 在清洁分切机时，应先关闭电源，并等待切割刀片彻底住手旋转后再进行清理工作。
四、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉分切机的操作方法和安全要求。
2. 禁止未经授权的人员接近分切机，以免发生意外事故。
3. 分切机应放置在稳定的工作台上，并确保周围环境整洁、无杂物。
分切机说明书
FQ2950/700分切机技术说明书目录第一章概述 (3)第二章基本能源件 (3)2.1电源参数 (3)2.2压缩空气 (3)第三章分切机基本数据 (3)第四章分切机基本配置及说明 (4)4.1送纸部 (4)4.2压光部 (4)4.3分切部 (5)4.4卷纸部 (6)4.5卸纸部 (6)4.6传动部 (7)第五章控制系统 (7)5.1电控系统 (7)5.2气控系统 (7)第六章供货界限说明 (7)第七章质量承诺 (7)第八章技术服务 (8)第一章概述本机适用于分切定量为13~120g/㎡的皱纹卫生纸、纸巾纸、牛皮纸、无尘纸、无纺布，净纸最大宽度2900mm，卷纸传动线速600~700m/min。
根据传动位置不同，可分为左手机和右手机两种形式。
第二章基本能源条件2.1电源参数电机电压：380V AC/50Hz 三相；220V AC/50Hz 单相；控制电压：220V AC/50Hz 单相；24VDC。
2.2压缩空气要求：过滤、除油、除水、干燥；气源压力：0.7~0.8Mpa；使用压力：≤0.6Mpa ；供气温度：5~35 ℃；质量等级：气缸及气阀用气不低于GB/T13277 91 3级。
第三章分切机基本数据3.1适应生产品种：皱纹卫生纸、纸巾纸、牛皮纸、无尘纸、无纺布。
3.2原纸定量：13~120g/㎡(成品纸）。
3.3辊面宽度：2950mm。
3.4传动车速：卷纸额定设计700m/min。
3.5工作车速：600~700m/min。
3.6传动方式：交流变频调速同步带，平带传动；3.7主电机总功率：55kw。
3.8外形尺寸：约13米×5.6米×4.2米（长×宽×高）3.9布置形式：三层退纸布置。
3.10设备总重：约42吨。
3.11最大部件：压光部，重量约11吨。
3.12原纸最大直径：∮1500mm。
第四章分切机基本配置及说明本机主要由送纸部、压光部、分切部、卷纸部、卸纸部、传动部等部分组成。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、任务背景分切机是一种常见的机械设备，用于将大型物体切割成所需的小块或者条状物。
为了确保分切机的安全操作和高效生产，本指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分切机周围没有杂物，保持工作区域整洁。
b. 检查分切机刀片的状况，如有损坏或者磨损，应及时更换。
c. 打开分切机电源，并确保所有安全装置正常运行。
2. 调整分切机a. 根据需要，调整分切机的切割尺寸和速度。
b. 确保切割刀片与物体之间的间隙适当，以避免切割不彻底或者过度切割。
3. 安全操作a. 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
b. 将待切割的物体放置在分切机工作台上，并确保坚固固定。
c. 确保手部远离切割区域，避免发生意外伤害。
d. 严禁将手指或者其他物体放入分切机刀片下方。
4. 启动分切机a. 按下启动按钮，确保分切机正常运转。
b. 观察切割过程，确保切割结果符合要求。
5. 切割完成a. 切割完成后，及时关闭分切机电源。
b. 将切割好的物体取出，并清理工作区域。
三、安全注意事项1. 严禁在分切机运行时进行任何维修或者调整操作，必须在停机状态下进行。
2. 使用分切机时，应保持专注，并避免分散注意力。
3. 切割过程中，切割物体可能产生尖锐边缘或者碎片，应小心处理，避免划伤或者刺伤皮肤。
4. 在操作分切机时，应遵循制定的操作规程，不得擅自改变切割参数。
5. 若发现分切机异常运作或者存在故障，应即将停机并通知相关维修人员。
6. 在分切机作业现场，应保持良好的通风环境，避免因切割物体产生的粉尘或者气体对人体健康造成危害。
四、常见问题解决方法1. 切割不彻底：检查刀片是否磨损，如有必要，更换刀片。
2. 切割过度：调整切割速度和刀片间隙，确保切割结果符合要求。
3. 分切机无法启动：检查电源是否正常连接，安全装置是否处于工作状态。
4. 切割物体移位：确保物体坚固固定在工作台上，可以考虑使用夹具或者固定装置。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、概述分切机是一种常见的机械设备，用于将大型卷材切割成所需尺寸的小卷或片材。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用分切机进行作业。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 在操作分切机之前，确保机器处于停机状态，并确认切割刀具已经安装牢固。
3. 在操作过程中，严禁戴手套，以免被卷入切割刀具中。
4. 在操作分切机时，不得穿戴长袖衣物或携带松散物品，以免被卷入切割部件中。
5. 严禁将手或其他身体部位靠近切割刀具，保持安全距离。
6. 在切割过程中，不得随意触碰机器的运转部件，以免造成伤害。
7. 当分切机出现异常噪音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
8. 禁止未经授权人员操作分切机，确保只有经过培训和授权的人员才能进行操作。
三、操作步骤1. 打开分切机主电源，确保机器处于正常工作状态。
2. 将待切割的卷材放置在分切机的进料架上，并根据需要调整进料架的位置和张力。
3. 调整切割刀具的位置和角度，确保切割线与所需尺寸一致。
4. 根据要求设置切割速度和切割压力，确保切割过程平稳进行。
5. 按下启动按钮，启动分切机，开始切割过程。
6. 在切割过程中，注意观察切割线的准确性和切割速度的稳定性，如有异常及时停机检查。
7. 切割完成后，关闭分切机主电源，清理切割废料和碎片，保持工作区域整洁。
四、常见故障排除1. 切割线不准确：检查切割刀具的位置和角度是否正确，调整至正确位置。
2. 切割速度不稳定：检查切割刀具的磨损情况，如有需要及时更换刀具。
3. 异常噪音：检查切割刀具和传动部件是否松动，紧固相关螺丝。
4. 切割刀具卡住：立即停机，检查刀具是否有异物卡住，清理后重新启动。
五、维护保养1. 每日使用结束后，清理切割废料和碎片，保持机器干净整洁。
2. 定期检查切割刀具的磨损情况，如有需要及时更换刀具。
GFQ-1G型分切机说明书V13cdr
ＧＦＱ－１Ｇ 型分切机控制系统使用说明书瑞安市中星工控设备有限公司ＶＥＲ１．３目 录一、电器箱外型二、型号的说明三、面板排列示意图四、面板各部件简介五、触摸屏操作说明 ５－１、触摸屏上电状态 ５－２、工作画面 ５－３、参数设置１画面 ５－４、参数设置２画面 ５－５、参数设置３画面 ５－６、设置系统参数１画面 ５－７、设置系统参数２画面 ５－８、设置光电纠偏画面六、运转七、禁止运行八、主航空插头号码九、光电眼插头号码十、接线图Ｐ１Ｐ２Ｐ２Ｐ２Ｐ３Ｐ１１Ｐ７Ｐ９Ｐ７Ｐ６Ｐ５Ｐ４Ｐ３敬告用户：使用机器前，务必先阅读说明书 及接好机器和电器箱地线。
Ｐ１２Ｐ１３Ｐ１３Ｐ１４Ｐ９ 一、电器箱外型：三、面板排列示意图：１、 此开关仅关闭控制电源）。
２、电源指示灯：指示控制箱电源是否处于供电状态。
３、风机开关：用来打开或关闭分切机排废风机的电源。
４、触摸屏：显示和设置分切机的有关分切数据（具体操作方 法详细见后页说明）。
５、６、张力电流表：分别指示当前分切机的上收卷和下收卷电源控制开关：用来打开或关闭控制箱的控制电源（注：四、面板各部件简介：二、型号的说明ＧＦＱ－１ＧＧ表示带有光电纠偏系统１表示采用单电机控制产品系列名称 磁粉离合器电流。
７、紧急停止开关：当分切机需要紧急停止时按该开关可使主 电机快速停止运转。
８、复位按钮：当分切机收卷轴完成一次收卷需再次重新收卷 时，按该开关可以使卷径和张力复位。
复位后收卷轴的卷 径等于起始卷径，收卷轴的张力输出等于起始输出。
９、定速按钮：按定速按钮后分切机大约在２０秒钟内自动升速 到设定的分切速度。
如果在自动升速过程中，发现问题须停 止升速，则按加速按钮或减速按钮分切机便稳定在当前的速 度下运转。
若需要继续定速再按定速按钮即可。
１０、１１、加减速按钮：分切机在运行状态或定速状态下按加 减速按钮可以手动控制分切机的速度。
１２、运行按钮：按该按钮后分切机的主电机将按设定的运行速 度（参数在设置系统参数里面）低速运转。
分切机使用说明书
分切机使用说明书一、基本参数1、适用咀棒长度80-120mm，直径 5-8mm2、机器总功率： 1.6kw，380v 3ph3、外形尺寸： 8500*700*1700mm（L*W*H)4、重量： 500KG二、使用规程 ;1、检查机器各部位是否因运输及其它原因引起松动现象，调节机器的四只底脚螺丝，校验水平置机器于平整地面上2、外接高压气到调压阀处，二路气管吹气目的为排除轮鼓右下方空槽内残留的咀棒，以使轮鼓能顺利接纳新咀棒，调节调压阀气压，以达到最佳使用效果。
3、联接外接三相电源，打开置于操作钮箱上的钥匙开关，右边的绿灯亮说明电源已正常接通，操作按钮角箱上放的黑色旋钮调节器为控制轮鼓右上角小拔轮的转速，通过转动旋钮来调节为小拔轮的转速，实际使用时旋钮调到最高（按顺时针方向）4、检查轮鼓左边的刀架和咀棒压片间隙位置，调整刀片左右距离，使刀片能正中切入轮鼓的刀片槽中，两刀片的间距即为要切割咀棒的长度： 20mm 和 15mm，拧紧刀片夹座片上的螺钉以固定刀片位置5、装满咀棒后，打开钥匙开关power，绿灯亮，注意按以下操作：A 、始终先按下刀片knife 绿色按钮，使刀片先转动起来，并检查转动是否顺畅，有无刺耳声音。
B、再按下轮鼓（ Drum）绿色按钮，使轮鼓转动、同时确认轮鼓右上角的转动小轴开始转动，即可开始工作。
C、如有故障需停机时，始终确认：先按下Drum红色停止键，停1-2 秒后再按 Knfe 红色键，使刀片停止转动，这样避免咀棒在轮鼓与刀片间卡死。
6、刀架部件里面的齿轮定期清理，并补加润滑脂。
7、移动刀架时卸下上下两颗螺丝，往左向平移，使刀片退出轮鼓的刀片槽，然后松开同步带，拔出刀架轴上的同步带轮、即可卸下整了刀架，供维修清理用。
安装时，刀架平移靠向轮鼓，使刀片正确切入轮鼓槽中，固定上下两颗螺丝，从后面装上同步带轮，松开驱动电机的底脚螺丝往右移动，方便装上同步带，然后电机座向右移，确认同步带合适的松紧度，固定电机底座螺丝即可正常工作。
分切机作业指导书
分切机作业指导书标题：分切机作业指导书引言概述：分切机是一种用于将大块原料切割成所需尺寸的设备，广泛应用于食品加工、纺织、塑料等行业。
正确操作分切机不仅可以提高生产效率，还可以确保产品质量和员工安全。
本文将详细介绍分切机的作业指导书，帮助操作人员正确使用分切机。
一、准备工作1.1 清洁工作区：在操作分切机之前，确保工作区域干净整洁，避免杂物堆积影响操作。
1.2 检查设备：检查分切机的各个部件是否完好，确保刀片锋利，电源连接正常。
1.3 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好防护手套、护目镜等个人防护装备，确保安全作业。
二、操作步骤2.1 调整刀片：根据需要调整分切机的刀片间距和速度，确保切割效果符合要求。
2.2 放置原料：将需要切割的原料放置在分切机上，并固定好，避免在切割过程中移动。
2.3 启动分切机：按照操作手册上的步骤启动分切机，注意观察切割效果，及时调整参数。
三、注意事项3.1 避免超负荷操作：不要超过分切机的额定负荷，以免损坏设备或引发安全事故。
3.2 定期保养：定期清洁和润滑分切机的各个部件，确保设备正常运转。
3.3 注意安全：切割过程中要注意保持手部远离刀片，避免发生意外伤害。
四、故障处理4.1 切割效果不理想：检查刀片是否需要更换或磨削，调整切割参数。
4.2 设备异常噪音：检查设备各部件是否松动或磨损，及时维修或更换。
4.3 电源故障：检查电源连接是否正常，如有问题及时找专业人员处理。
五、关机与清洁5.1 关机步骤：在操作完毕后，按照操作手册上的步骤关闭分切机，切断电源。
5.2 清洁设备：用清洁布擦拭分切机的各个部件，确保设备干净卫生。
5.3 存放设备：将分切机放置在干燥通风的地方，避免受潮或灰尘影响设备使用寿命。
结语：通过本文的指导书，操作人员可以更加准确地了解如何正确操作分切机，提高生产效率和产品质量，确保员工安全。
希望每位操作人员都能严格按照操作规程进行操作，保证设备的正常运转和安全生产。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、任务背景分切机是一种常见的机械设备，用于将材料切割成所需的尺寸和形状。
为了确保操作人员能够正确、安全地使用分切机，提高工作效率和产品质量，特编写本作业指导书。
二、操作流程1. 准备工作：a. 确保分切机和周围环境干净整洁，消除潜在的安全隐患。
b. 检查分切机的电源线、开关、刀片等部件是否正常，如有异常应及时维修或更换。
c. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 开机操作：a. 将电源线插入电源插座，确保电源正常。
b. 打开分切机的电源开关，待机器启动并进入工作状态。
c. 检查刀片的锋利度和紧固度，确保切割效果和操作安全。
3. 材料准备：a. 将待切割的材料放置在分切机工作台上，调整位置和方向，确保材料固定稳定。
b. 根据产品要求，调整分切机的切割尺寸和形状。
4. 开始切割：a. 按下启动按钮，分切机开始工作。
b. 注意观察切割过程中的材料位置和切割效果，确保切割质量。
c. 如发现异常情况（如材料移位、切割不良等），立即停止分切机并进行调整或维修。
5. 切割完成：a. 切割完成后，停止分切机的运行。
b. 将切割好的材料取出，放置在指定的位置，并进行必要的标记。
6. 关机操作：a. 关闭分切机的电源开关。
b. 拔出电源线，清理分切机表面和周围区域。
c. 检查刀片的磨损情况，如有需要，及时更换刀片。
三、安全注意事项1. 操作人员应接受必要的培训，了解分切机的工作原理、操作流程和安全规范。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，确保自身安全。
3. 在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近刀片，以免发生伤害。
4. 在切割过程中，应保持专注，注意观察材料的位置和切割效果，及时发现并处理异常情况。
5. 如发现分切机有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
6. 切割机长时间连续工作后，应进行适当的冷却和维护，以确保机器的正常运行。
四、常见问题及解决方法1. 问题：切割效果不佳，材料出现毛边。
分切机作业指导书
分切机作业指导书作业指导书：分切机操作方法及注意事项一、操作方法：1. 准备工作：(1) 确保分切机正常运行，检查刀具的锋利度和切割辊的磨损情况。
(2) 将需要切割的材料准备好，并按照规定的尺寸进行测量和标记。
2. 打开分切机：(1) 按下电源开关，确保电源正常连接。
(2) 按下启动按钮，使分切机进入工作状态。
3. 调整切割参数：(1) 根据材料的特性和要求，调整切割速度和切割深度。
(2) 确保切割参数与材料相匹配，避免过度切割或切割不足。
4. 进行切割操作：(1) 将待切割材料放置在分切机工作台上，并确保其稳定。
(2) 按下切割按钮，使刀具开始切割材料。
(3) 在切割过程中，保持手部远离刀具和切割区域，以免发生意外伤害。
(4) 观察切割过程，确保切割质量和尺寸的准确性。
5. 完成切割操作：(1) 切割完成后，松开切割按钮，使刀具停止工作。
(2) 将切割好的材料取出，并进行必要的检查和清理。
二、注意事项：1. 安全操作：(1) 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
(2) 在操作过程中，严禁将手部或其他物体靠近刀具和切割区域。
(3) 禁止在切割过程中进行其他无关操作，以免分散注意力导致事故发生。
2. 切割材料选择：(1) 根据分切机的规格和要求，选择适合的材料进行切割。
(2) 确保切割材料的尺寸符合要求，避免过大或过小导致切割困难或浪费。
3. 切割参数调整：(1) 根据不同材料的硬度和厚度，调整切割速度和切割深度。
(2) 在切割过程中，根据实际情况进行微调，以获得最佳的切割效果。
4. 定期保养：(1) 按照分切机的使用说明书，定期对刀具和切割辊进行清洁和润滑。
(2) 定期检查分切机的电源线和电源开关，确保其正常运行。
5. 故障处理：(1) 如果分切机出现异常声音、切割不良等问题，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
(2) 不得私自拆卸分切机的任何部件，以免造成更大的故障或人身伤害。
以上为分切机的作业指导书，希望能对您的工作有所帮助。
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分切机使用说明书
一、基本参数
1、适用咀棒长度80-120mm，直径5-8mm
2、机器总功率：1.6kw，380v 3ph
3、外形尺寸：8500*700*1700mm（L*W*H)
4、重量：500KG
二、使用规程;
1、检查机器各部位是否因运输及其它原因引起松动现象，调节机器的四只底脚螺丝，校验水平置机器于平整地面上
2、外接高压气到调压阀处，二路气管吹气目的为排除轮鼓右下方空槽内残留的咀棒，以使轮鼓能顺利接纳新咀棒，调节调压阀气压，以达到最佳使用效果。
3、联接外接三相电源，打开置于操作钮箱上的钥匙开关，右边的绿灯亮说明电源已正常接通，操作按钮角箱上放的黑色旋钮调节器为控制轮鼓右上角小拔轮的转速，通过转动旋钮来调节为小拔轮的转速，实际使用时旋钮调到最高（按顺时针方向）
4、检查轮鼓左边的刀架和咀棒压片间隙位置，调整刀片左右距离，使刀片能正中切入轮鼓的刀片槽中，两刀片的间距即为要切割咀棒的长度：20mm和15mm，拧紧刀片夹座片上的螺钉以固定刀片位置
5、装满咀棒后，打开钥匙开关power，绿灯亮，注意按以下操作：
A、始终先按下刀片knife绿色按钮，使刀片先转动起来，并检查转动是否顺畅，有无刺耳声音。
B、再按下轮鼓（Drum）绿色按钮，使轮鼓转动、同时确认轮鼓右上角的转动小轴开始转动，即可开始工作。
C、如有故障需停机时，始终确认：先按下Drum红色停止键，停1-2秒后再按Knfe红色键，使刀片停止转动，这样避免咀棒在轮鼓与刀片间卡死。
6、刀架部件里面的齿轮定期清理，并补加润滑脂。
7、移动刀架时卸下上下两颗螺丝，往左向平移，使刀片退出轮鼓的刀片槽，然后松开同步带，拔出刀架轴上的同步带轮、即可卸下整了刀架，供维修清理用。
安装时，刀架平移靠向轮鼓，使刀片正确切入轮鼓槽中，固定上下两颗螺丝，从后面装上同步带轮，松开驱动电机的底脚螺丝往右移动，方便装上同步带，然后电机座向右移，确认同步带合适的松紧度，固定电机底座螺丝即可正常工作。