钢筋笼首件封样交底

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钢筋笼的安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼制作和安装过程中的安全生产，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋笼制作、运输、安装的施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 人员要求- 作业人员必须身体健康，持有有效的钢筋操作证。

- 学徒必须在师傅的指导下进行工作。

2. 现场环境- 钢筋笼制作和安装应在指定的区域内进行，保持现场整洁，避免交叉作业。

- 雷雨天气应停止露天操作，预防雷击事故。

3. 机具设备- 机械安装应稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础。

- 移动式机械作业时，应注意行进路线，避免碰撞和倾覆。

4. 操作流程- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑扎现场进行。

- 搬运钢筋时，注意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞和触电。

- 钢筋笼制作必须有足够的空间，不同规格的钢筋应分开堆放。

5. 安全注意事项- 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。

- 高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。

- 钢筋笼制作和安装过程中，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作。

- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

- 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

- 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

6. 应急预案- 发生事故时，立即停止作业，迅速上报，并采取必要的救援措施。

- 配备必要的应急救援设备和物资，定期进行演练。

四、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保施工人员了解并遵守安全操作规程。

2. 施工人员必须认真学习并掌握安全操作规程，严格遵守各项安全规定。

3. 监理单位负责监督施工过程中的安全措施落实情况，及时发现和纠正安全隐患。

xxx钢筋笼交底书

3.1.3.2骨架各钢筋交点都要绑扎牢固，必要时用电焊适当焊上几点。
3.1.3.3治理方法：变形骨架应在模板内或附近修整平复，严重的应拆散、矫直后重新Байду номын сангаас装。
3.2.同一连接区段内接头过多
3.2.1现象
在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一连接区段内（对于绑扎接头，在任一接头中心至规定搭接长度的１.３倍区段内，所存有的接头都认为是没有错开，即位于同一连接区段内）内受力钢筋接头过多，有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率超出规范规定的数值。
3.2.4处理方法
在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案；如果已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如果返工影响工时或工期太长，则可采用加焊帮条（个别情况下，经过研究，也可以采用绑扎帮条）的方法解决，或将绑扎搭接改为电弧焊搭接。
3.5.2原因分析
施工管理不当，没有深入熟悉图纸内容和研究各号钢筋安装顺序。
3.5.3.防治措施
3.5.3.1绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。
五、质量标准及保证措施
1、采用手工电弧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，并应符合下列规定：
⑴、用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声；
⑵、电弧焊接接头的焊缝表面应平顺、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺陷及尺寸的允许误差不得超过下表规定。
序号
偏差名称
单位
允许偏差值

桩钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩钢筋笼制作和安装过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量和效率，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 人员要求（1）所有参与桩钢筋笼制作和安装的作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。

（2）作业人员应身体健康，无妨碍施工的疾病。

（3）新入职的学徒工应在师傅的指导下进行工作。

2. 施工现场要求（1）施工现场应保持整洁，清除杂物，确保作业空间安全。

（2）施工现场应配备必要的安全设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（3）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。

3. 钢筋笼制作要求（1）钢筋笼加工前，应仔细核对设计图纸，确保钢筋规格、长度、间距等符合要求。

（2）钢筋表面应无油渍、漆污、水泥浆等，如有应清除干净。

（3）钢筋应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。

（4）钢筋调直采用钢筋调直机进行操作，严格按照安全操作规程进行。

4. 钢筋笼安装要求（1）钢筋笼安装前，应检查基础混凝土强度是否符合要求。

（2）钢筋笼吊装前，应检查吊装设备是否完好，吊装方案是否合理。

（3）吊装过程中，下方严禁站人，确保安全。

（4）钢筋笼安装到位后，应进行自检和互检，确保安装质量。

5. 安全注意事项（1）雷雨天气严禁进行露天操作，预防雷击事故。

（2）钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行。

（3）搬运钢筋时要留意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。

（4）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

（5）钢筋笼制作必须有确定的场地，不同规格钢筋应分开堆放。

三、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。

四、交底负责人交底负责人：____（职务）五、被交底对象被交底对象：____（部门或班组）六、执行与监督1. 所有参与桩钢筋笼制作和安装的作业人员必须严格执行本安全技术交底内容。

钢筋笼技术交底样本

3、声测管长度为顶部高出桩顶1.25 m，下缘距桩底0.05m。
五、钢筋笼安装
1、钻孔桩成孔检查合格后，将已成形各节钢筋笼运送至现场，为保证钢筋笼起吊时不变形，每节钢筋笼采用多点起吊。
2、钢筋笼连接采用直螺纹连接。
3、分段制作钢筋笼经驻地监理工程师检查合格后，才干运到孔位等待起吊下放。
尺量、目测
4、注意事项
4.1 所有钢筋切割不得使用焊条烧割。
4.2 严格控制焊接电流，普通不超过250A，避免钢筋烧伤。
4.3 严格控制主筋间距和端头钢筋在同一截面。
4.4 特别注意接地钢筋标记。
三、钢筋笼存储及运送
3.1 钢筋笼存储
1、钢筋笼成型后，要及时进行编号，避免吊装、安装错误。
2、钢筋笼存储时，要按照调运先后顺序存储。
（3）作为接地钢筋主筋不得滚丝，避免标记不准。
4、钢筋笼验收
钢筋骨架容许偏差和检查办法
序号
项目
容许偏差
检查办法
1
钢筋骨架在承台底如下长度
±100mm
尺量
2
钢筋骨架直径
±20mm
尺量
3
主钢筋间距
±10mm
尺量，检查不少ห้องสมุดไป่ตู้5处
4
加劲筋间距
±20mm
5
箍筋间距
±20mm
6
焊缝质量
焊缝长度不得不大于规范规定，焊缝要饱满
（5）成型钢筋不得直接放在地面，必要放在指定条形基本上，避免钢筋锈蚀。
（6）加强箍筋焊接及与主筋焊接时，避免电流过大，对钢筋烧伤，焊缝及焊点要饱满，焊缝厚度不不大于0.3倍钢筋直径。
2.2.3 箍筋加工及安装
（1）箍筋型号为HPB235φ10钢筋，搭接长度为5倍钢筋直径，钢筋下料时不得使用焊条烧割。

钢筋笼制安安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼制作与安装过程中的安全生产，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋笼制作与安装的施工人员。

三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动防护用品。

（2）作业人员必须身体健康，持有有效操作证，方可独立操作。

（3）新入场作业人员必须接受安全培训，掌握相关安全知识。

2. 钢筋笼制作安全要求（1）钢筋笼制作应在指定区域进行，不同规格的钢筋应分开码放，保持场地整洁。

（2）制作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。

（3）钢筋加工机械操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，严格按照规程进行操作。

（4）加工过程中，注意机械防护装置的完好，防止机械伤害。

（5）加工完成后，及时清理现场，确保现场安全。

3. 钢筋笼吊装安全要求（1）吊装前，检查吊车及吊具的完好性，确保符合安全要求。

（2）吊装过程中，严禁超载、斜吊、碰撞等违规操作。

（3）吊装作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。

（4）吊装过程中，作业人员应穿戴安全带，确保自身安全。

（5）吊装完成后，及时清理现场，确保现场安全。

4. 钢筋笼安装安全要求（1）安装前，检查钢筋笼质量，确保符合设计要求。

（2）安装过程中，注意钢筋笼的定位，防止发生偏移。

（3）安装完成后，及时检查，确保钢筋笼安装牢固。

（4）高空作业时，必须搭设安全防护设施，作业人员必须佩戴安全带。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守各项安全规定，确保自身和他人的安全。

2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保安全生产。

五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。

六、交底人交底人：____（职务）七、被交底人被交底人：____（姓名）八、执行情况1. 施工单位应将本交底内容纳入施工方案，确保施工人员了解并遵守。

(完整版)钢筋笼技术交底

5、主筋采用直螺纹套筒连接时要符合以下规定：
（1）在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格配套，并保证钢筋与连接套筒内丝扣干净，无污物，完好无损。
（2）钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使对钢筋在套筒的中央位置相互顶紧。
（3）钢筋连接完毕后，套筒两端外露的有效丝扣，不得超过2扣(每侧一扣)。
（4）按分项或分段施工完一批连接接头后，先逐个目测检查，首先是外露的有效丝扣，达到要求后，再用管钳扳手检查，可采用10％的抽查法，检查是否已拧紧。该两项指标达到要求即为该项钢筋丝头连接合格，符合要求。
钢筋笼施工技术交底书
编号：
工程名称
交底人
分项工程
日期
桩基钢筋笼加工施工队：
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备：
1.1 所有作业人员必须经过项目部技术人员的技术交底，掌握施工图纸参数。
1.2 在钢筋笼加工前，必须核对桩基钢筋布置图，掌握钢筋的型号、形状、尺寸及数量。
1.3 掌握钢筋笼加工的技术要求，包括安装要求及焊接要求等。
编制者
复核者
接收单位
接受负责人
尺量、目测
4、注意事项
4.1 所有钢筋的切割不得使用焊条烧割。
4.2 严格控制焊接电流，一般不超过250A，避免钢筋烧伤。
4.3 严格控制主筋间距和端头钢筋在同一截面。
4.4 尤其注意接地钢筋的标记。
三、钢筋笼的存放及运输
3.1 钢筋笼的存放
1、钢筋笼成型后，要及时进行编号，避免吊装、安装错误。
2、钢筋笼存放时，要按照调运的先后顺序存放。
2、机器、工具准备
弯曲机、钢筋切割机、电焊机、调直机、滚丝机、钢筋笼成型胎模、尺子、石笔等。
3、原材料的准备

桥梁工程钢筋笼技术交底

桥梁工程钢筋笼技术交底引言概述：桥梁工程是一项重要的基础设施建设工程，其中钢筋笼技术是桥梁施工中至关重要的一环。

技术交底是指在施工前，施工方与监理单位、设计单位等相关方进行技术沟通和确认的过程，以确保施工过程中的质量和安全。

本文将从钢筋笼技术交底的角度出发，详细介绍桥梁工程中钢筋笼技术的相关内容。

一、设计要求1.1 确认桥梁结构设计图纸中的钢筋笼要求，包括钢筋种类、规格、数量等。

1.2 确认钢筋笼的加工要求，包括钢筋的弯曲、切割、焊接等工艺。

1.3 确认钢筋笼的布置要求，包括钢筋笼的位置、间距、连接方式等。

二、材料准备2.1 确认钢筋笼所需的钢筋材料，包括钢筋的牌号、规格、数量等。

2.2 确认钢筋笼所需的连接材料，包括连接件的规格、数量等。

2.3 确认钢筋笼所需的辅助材料，包括绑扎线、绑扎工具等。

三、加工制作3.1 按照设计要求进行钢筋笼的加工制作，确保钢筋笼的尺寸、形状符合设计要求。

3.2 对加工好的钢筋笼进行质量检查，确保钢筋的质量符合相关标准。

3.3 对钢筋笼进行防锈处理，确保钢筋笼在施工过程中不受腐蚀影响。

四、安装施工4.1 根据设计要求进行钢筋笼的安装施工，确保钢筋笼的位置、间距符合设计要求。

4.2 对安装好的钢筋笼进行验收，确保钢筋笼的质量和安全性。

4.3 对钢筋笼进行加固处理，确保钢筋笼在施工过程中不发生位移或者变形。

五、验收交底5.1 对已安装好的钢筋笼进行验收，确保钢筋笼的质量和安全性符合设计要求。

5.2 进行技术交底，将钢筋笼的安装情况向监理单位、设计单位等相关方进行汇报。

5.3 对技术交底结果进行确认，确保钢筋笼的施工符合相关标准和要求。

结语：通过以上的详细介绍，我们可以看到桥梁工程中钢筋笼技术交底的重要性。

惟独在技术交底过程中，各方能够充分沟通和确认，才干确保施工过程中的质量和安全。

希翼本文能够对桥梁工程中钢筋笼技术的交底提供一定的匡助和指导。

钢筋笼制作安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于所有参与钢筋笼制作的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 人员要求（1）作业人员必须身体健康，持有有效的钢筋操作证，方可独立操作。

（2）学徒工必须在师傅的指导下进行工作。

（3）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，并正确使用个人防护用品。

2. 施工现场要求（1）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，不得占用消防通道。

（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止通行”、“当心触电”等。

（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。

3. 施工设备与材料（1）钢筋加工设备应保持完好，定期进行维护保养。

（2）钢筋材料应符合国家相关标准，不得使用不合格材料。

（3）钢筋加工过程中，不得随意调整设备参数，确保设备运行安全。

4. 钢筋笼制作要求（1）钢筋笼制作前，应仔细核对设计图纸，确保钢筋规格、数量、长度等符合要求。

（2）钢筋笼制作过程中，应保持场地平整，防止发生倾倒、滑倒等事故。

（3）钢筋笼制作时，应注意钢筋之间的绑扎质量，确保钢筋笼结构稳定。

5. 钢筋笼吊装要求（1）钢筋笼吊装前，应检查吊车及吊具，确保其安全可靠。

（2）钢筋笼吊装过程中，下方严禁站人，防止发生坠落事故。

（3）钢筋笼吊装过程中，应保持吊装速度平稳，防止发生碰撞、倾斜等事故。

6. 防雷、防触电措施（1）雷雨天气时，应停止露天操作，防止雷击事故发生。

（2）施工现场应设置接地线，确保电气设备安全可靠。

（3）施工人员应正确使用电气设备，防止发生触电事故。

四、交底时间交底时间应根据施工进度和人员情况进行安排，确保所有相关人员参加。

五、交底人交底人：施工负责人或安全技术员六、接收人接收人：施工人员、管理人员、监理人员七、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识。

2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关部门。

钢筋笼加工安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼加工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于钢筋笼加工的整个过程，包括钢筋下料、调直、弯曲、焊接、组装等环节。

三、交底内容1. 安全生产责任（1）项目经理负责组织本项目的安全生产工作，落实安全生产责任制。

（2）各班组长负责本班组的安全管理工作，确保本班组人员遵守安全生产规章制度。

2. 人员要求（1）作业人员必须身体健康，具备相应的技能和操作资格。

（2）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

（2）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（3）施工过程中，作业人员应遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

4. 钢筋加工安全（1）钢筋下料前，应对钢筋进行检查，确保其质量符合要求。

（2）钢筋调直过程中，作业人员应站在调直机两侧，防止钢筋断裂伤人。

（3）钢筋弯曲过程中，作业人员应站在弯曲机两侧，防止钢筋弯曲时伤人。

（4）钢筋焊接过程中，作业人员应站在通风良好的位置，防止烟雾中毒。

（5）钢筋组装过程中，作业人员应检查组装质量，确保组装牢固。

5. 起重吊装安全（1）起重吊装作业前，应对吊装设备进行检查，确保其性能良好。

（2）起重吊装作业过程中，作业人员应遵守操作规程，确保吊装安全。

（3）起重吊装作业时，下方严禁站人，防止物体坠落伤人。

（4）吊装过程中，作业人员应密切关注吊装物状态，发现异常情况立即停止作业。

6. 应急措施（1）发生安全事故时，作业人员应立即停止作业，报告上级领导。

（2）采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。

四、交底要求1. 各班组负责人应对本班组人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解并掌握安全操作规程。

2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，严格遵守操作规程。

3. 项目经理定期对施工现场进行检查，确保安全技术交底落实到位。

钢筋笼技术交底

6、承台钢筋若与墩身、桩身钢筋相抵触时，承台钢筋可适当移动。
7、焊缝要求饱满，无蜂窝气泡等，双面焊接焊缝长度不小于10cm，单面焊接焊缝长度不小于20cm，主筋焊接采用502以上焊条。
8、图中Φ表示HRB335钢筋，Φ表示Q235钢筋。
9、焊接时自备电焊机及相关电焊用品，确保焊接顺利。
10、钢筋数量及尺寸详见图纸。
三、注意事项：
1、钢筋焊接操作人员必须持证上岗，遵守操作规程；
2、所有进场钢筋必须经过检验合格方可使用。
3、进入钢筋加工场地必须穿工作服，戴安全帽；
4、进行钢筋焊接操作时必须佩戴面罩、手套等防护用品；
5、钢筋加工成品、半成品的吊装必须有专人指挥，专人配合；
6、施工场地用电必须由专人负责，统一管理，严禁私拉乱接，杜绝用电事故的发生。
3、圆圈总长度（包括电焊搭接长度）为255cm。
4、此交底为桩径为1米桩基。
交底接受人
交底人
审核人
注：驻地监理抽查。
京津城际轨道交通工程
技术交底
编号：
工程项目
京津城际轨道交通工程
合同号
试验段
单位工程名称
DK86+125.56+DK87+430.18段桥梁工程
施工单位
里程
DK86+125.56+DK87+430.18
交底日期
2006.2.25
交底地点
工地现场
一、交底依据:
DK86+125.56+DK87+430.18桩基钢筋布置图（京津城际试施资桥-04）。
二、交底内容：
1、附图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外，余均以厘米计。
2、钢筋数量内未计入搭接头及损耗。

使用钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼制作、运输、安装过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象钢筋笼制作、运输、安装等相关人员。

三、交底内容1. 钢筋笼制作（1）钢筋下料前，需检查钢筋表面是否有锈蚀、油污等，如有，应清除干净。

（2）钢筋调直过程中，严禁使用蛮力，以免发生意外伤害。

（3）钢筋弯曲时，应注意角度和半径，避免因弯曲半径过小而导致钢筋断裂。

（4）钢筋笼焊接时，应使用符合规定的焊接设备，确保焊接质量。

（5）焊接过程中，注意观察焊接情况，发现异常及时处理。

2. 钢筋笼运输（1）运输过程中，确保钢筋笼固定牢固，防止在运输过程中发生移动。

（2）吊装钢筋笼时，注意起吊高度和角度，避免碰撞周围物体。

（3）运输车辆行驶过程中，严禁超速、超载，确保行车安全。

3. 钢筋笼安装（1）安装前，检查钢筋笼的尺寸、焊接质量等是否符合设计要求。

（2）安装过程中，注意人员站位，确保安全。

（3）钢筋笼就位后，进行固定，确保其稳定。

（4）安装过程中，如需使用电动工具，注意安全操作，防止触电事故发生。

（5）高空作业时，必须佩戴安全带，并系好保险钩。

四、注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

2. 作业前，对施工现场进行安全检查，确保安全措施到位。

3. 作业过程中，严格执行操作规程，不得违章作业。

4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

5. 遇到紧急情况，立即停止作业，撤离现场，并报告相关部门。

五、应急预案1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。

2. 保护现场，等待相关部门调查处理。

3. 对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、被交底人[填写被交底人姓名及职务][注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

]。

钢筋笼交底模板

5. N1钢筋：根。N2:钢筋根Hale Waihona Puke 桩径：m。交底人复核人
接收人
日期
桩长：m钢筋笼总长度：m
N1钢筋长度：m
N2钢筋长度：m
注意事项：
1.钢筋笼加强参照施工图纸与交底同步施工，各编号钢筋应符合图纸和规范要求。
2.成品、半成品钢筋笼以及钢筋原材存放应垫高20~30cm，钢筋笼顶部进行全面覆盖，防止受潮锈蚀。
3.施工现场安全用电，应满足一机一匝一漏。不得乱拉、乱接。
4.各类设备应按照安全操作规程进行操作。
技术交底书
单位：中铁一局武汉城市圈环线高速公路洪湖段HHTJ－1标段合同段
编号：第1页共1页
工程名称
洪湖东枢纽互通桩基
交底日期
2014.
交底项目
桩基钢筋笼技术交底
交底号
交底内容：
1、本交底为主线桥桩基钢筋笼交底。
2、钢筋笼主筋加工时，原材料两端切除料头，并打磨成型。进行扯丝，丝头采用保护套保护。
3、桩基参数见下表

钢筋笼安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼安装施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与钢筋笼安装的作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

（2）作业人员应熟悉钢筋笼安装的工艺流程、操作规程和安全注意事项。

（3）新入职的作业人员需在师傅的指导下进行操作，熟悉工作环境。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（3）施工现场应配备必要的消防器材，并定期检查、维护。

3. 钢筋笼制作与安装工艺（1）钢筋笼制作前，应确保材料符合设计要求，并检查钢筋笼的尺寸、形状、焊接质量等。

（2）钢筋笼制作过程中，应严格执行焊接规范，确保焊接质量。

（3）钢筋笼安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保钢筋笼位置准确、牢固。

4. 钢筋笼吊装安全措施（1）吊装前，应对吊车、吊索具进行检查，确保其完好、可靠。

（2）吊装过程中，应设置专人指挥，确保吊装过程安全有序。

（3）吊装时，下方不得站人，严禁将钢筋笼吊至人员密集区域。

（4）钢筋笼就位后，应立即进行固定，防止倾倒。

5. 高空作业安全措施（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）高空作业平台应牢固可靠，作业人员应严格遵守平台使用规定。

（3）高空作业时，应设置安全防护网，防止坠落物伤人。

6. 钢筋笼安装过程中的其他安全注意事项（1）搬运钢筋时，应注意防止碰撞电线、电缆等设施，避免触电事故。

（2）钢筋笼安装过程中，应避免与模板、脚手架等设施发生碰撞，确保施工安全。

（3）钢筋笼安装完成后，应对施工现场进行清理，消除安全隐患。

三、交底时间钢筋笼安装安全技术交底应在施工前进行，确保所有作业人员熟悉并掌握安全措施。

四、交底责任人钢筋笼安装安全技术交底责任人由项目经理或技术负责人担任。

五、附件1. 钢筋笼安装安全技术交底记录2. 钢筋笼安装施工方案3. 钢筋笼安装施工图纸本安全技术交底适用于钢筋笼安装全过程，所有作业人员必须严格遵守，确保施工安全。

支护桩钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保支护桩钢筋笼制作和施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于支护桩钢筋笼的制作、运输、安装及焊接等全过程。

三、交底内容1. 人员要求1.1 作业人员必须身体健康，具备相应的操作技能和安全生产知识。

1.2 作业人员必须持有有效的操作证，未取得证书的人员不得独立操作。

1.3 学徒工必须严格遵守师傅的指导，不得擅自操作。

2. 安全注意事项2.1 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。

2.2 作业前应检查机械设备、作业环境、照明设施等，确保符合安全要求。

2.3 作业过程中应保持现场整洁，严禁乱扔乱放材料、工具等物品。

2.4 遇有紧急情况，应立即停止作业，撤离现场，并及时报告相关负责人。

3. 机械与工具使用3.1 机械设备必须保持完好，操作人员应熟悉其性能和操作规程。

3.2 严禁使用损坏、变形或存在安全隐患的机械设备。

3.3 电动机械必须安装漏电保护器，确保操作安全。

3.4 使用切割机、电焊机等设备时，必须穿戴防护用品，如手套、眼镜等。

4. 钢筋笼制作4.1 钢筋笼制作前，应核对设计图纸，明确钢筋型号、规格、数量及布置要求。

4.2 钢筋笼制作过程中，应严格按照施工规范进行操作，确保钢筋笼质量。

4.3 钢筋笼制作完成后，应进行验收，合格后方可进行运输。

5. 钢筋笼运输5.1 钢筋笼运输过程中，应使用专用车辆，并采取固定措施，防止钢筋笼在运输过程中发生位移或损坏。

5.2 运输车辆应保持整洁，严禁携带易燃易爆物品。

5.3 运输过程中，应确保道路畅通，严禁超速、超载行驶。

6. 钢筋笼安装6.1 钢筋笼安装前，应检查桩基基础，确保符合设计要求。

6.2 安装过程中，应使用吊车等设备，并严格按照操作规程进行操作。

6.3 钢筋笼就位后，应进行验收，确保安装质量。

7. 焊接7.1 焊接前，应检查焊机、焊条等设备，确保符合要求。

7.2 焊接过程中，应采取防风、防雨、防尘等措施。

长螺旋钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保长螺旋钢筋笼施工过程中的安全，提高施工质量，现将长螺旋钢筋笼安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。

二、交底内容1. 施工现场安全纪律（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。

（2）作业人员必须身体健康，取得有效操作证后方可独立操作。

学徒必须在师傅的指导下进行工作。

（3）雷雨天气严禁露天操作，预防雷击钢筋伤人。

2. 钢筋笼制作安全要求（1）钢筋笼制作应在指定区域内进行，不同规格的钢筋应分开堆放，避免混淆。

（2）钢筋表面应无油渍、漆污、水泥浆等杂物，确保钢筋质量。

（3）钢筋笼制作过程中，应严格按照设计要求进行，确保钢筋笼尺寸、形状、间距等符合要求。

（4）钢筋笼制作过程中，严禁使用损坏的设备或工具，确保施工安全。

3. 钢筋笼吊装安全要求（1）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保设备完好，吊装过程中不得超载。

（2）吊装时，下方严禁站人，待骨架降到距离模板1m以下时，方可靠近就位支撑。

（3）吊装过程中，应保持吊装设备平稳，避免因振动导致钢筋笼变形或损坏。

（4）吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止吊装，待排除故障后方可继续。

4. 施工现场其他安全要求（1）钢筋笼制作、吊装过程中，应保持施工现场整洁，避免发生滑倒、摔伤等事故。

（2）施工过程中，如需进行高空作业，必须佩戴安全带，并确保安全带系挂牢固。

（3）施工过程中，应遵守消防安全规定，严禁吸烟、使用明火。

（4）施工结束后，应清理施工现场，确保施工安全。

三、交底责任1. 施工单位负责组织交底，确保施工人员了解并遵守安全技术交底内容。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，确保自身和他人的安全。

3. 监理单位负责对施工过程进行监督检查，确保施工安全。

四、总结长螺旋钢筋笼施工过程中，安全至关重要。

全体施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全，提高施工质量。

如有违反，将依法追究相关责任。

孔桩钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保孔桩钢筋笼制作与安装过程中的安全生产，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人防护用品。

（2）作业人员必须身体健康，取得相关操作证后方可独立操作。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，危险区域设置防护栏杆。

2. 钢筋笼制作（1）钢筋笼加工前，必须核对设计图纸，明确钢筋型号、形状、尺寸及数量。

（2）钢筋应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

（3）钢筋调直时，应使用钢筋调直机，严格按照操作规程进行。

（4）钢筋笼制作过程中，严禁在高空作业，禁止将钢筋笼放置在模板上。

3. 钢筋笼运输（1）钢筋笼运输过程中，应使用专用运输车辆，确保运输安全。

（2）运输过程中，钢筋笼应固定牢固，防止在运输过程中发生碰撞、变形。

4. 钢筋笼吊装（1）钢筋笼吊装前，应检查吊装设备、工具是否完好，确保吊装安全。

（2）吊装过程中，下方严禁站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近。

（3）钢筋笼吊装时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

（4）钢筋笼吊装过程中，应使用专用吊装绳索，确保吊装绳索牢固。

5. 钢筋笼安装（1）钢筋笼安装前，应检查桩孔尺寸、形状是否符合设计要求。

（2）钢筋笼安装过程中，应确保钢筋笼垂直、稳固，避免出现倾斜、变形等情况。

（3）钢筋笼安装完成后，应进行验收，确保安装质量。

6. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳。

（2）高空作业平台必须牢固可靠，符合安全要求。

（3）高空作业时，严禁抛掷工具、材料等物品。

7. 雷雨天气安全（1）雷雨天气严禁进行露天作业。

（2）雷雨天气作业时，应采取防雷措施，确保作业人员安全。

三、注意事项（1）施工过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违规操作。

（2）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

钢筋笼制作技术交底 (3)

ZT1102JL13-05
单位：编号：GQ-QH-S303-20170628-01
主送单位
一号加工厂
工程名称
S303分离立交桥梁钻孔灌注桩钢筋笼制作
日期
20170628
交底内容：
本交底适用于S303分离立交桥梁钻孔灌注桩钢筋笼制作。
S303分离立交桥桩基钢筋笼制作：右线12套，左线12套。（先制作右线，左线等待通知后制作）
6）加工钢筋笼加强筋、箍筋模具和钢筋笼胎具，并经检查验收合格。
7)按材料表或技术交底书进行配料。
主要施工程序为：原材料报检→焊接接头及机械连接接头试验→设备检查→施工准备→台具模具制作→钢筋笼分节加工→钢筋笼出场报检→钢筋笼运输。
3）在外观经检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上截取1组试样，每组试样各制试件，分别做当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第二次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。
5）钢筋机械接头的检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）规定。
技术人员认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。
安全防护用品：穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员，操作人员熟知使用方法。
钢筋到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并按60t为验收批进行力学抽检。
热轧圆盘条、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定。
1）每批钢筋应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。检查钢筋的级别、直径是否与设计相符，查验出厂证明书及复试报告单是否符合有关标准要求。