苍溪航电枢纽工程尾水检修闸门临时封堵安装方案
苍溪航电枢纽尾水管二期混凝土施工技术
施 工用水采用厂房混凝 土浇筑施工用水 ， 采用 ＋ ５ ０胶管接 至各工作 面。施工用 电采用厂房｝ 昆 凝土浇筑施工用 电 ， 采用一 趟临时低压供 电线路接至工作 面。
技术研 发
Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ ０ Ｌ ０Ｇ Ｙ Ａ Ｎ Ｄ ＭＡ Ｒ Ｋ Ｅ Ｔ
Ｖｏ １ ． ２ ２， Ｎｏ ． ６， ２ ０１ ５
苍 溪 航 电枢 纽尾 水 管 二 期 混 凝 土 施 工技 术
王 霞
（ 葛洲坝集团 第二工程有限公 司， 四川 成都 ６ １ ０ ０ ９ １ ）
３ ． ３ 施 工 道路 布 置
根据一期混凝土 的位置 ， 尾水管二期混凝 土上下游方 向全 长 １ １ ． １ ｍ， 左右方 向宽 ｌ ２ ． ４ ｍ， 底部 高程为 ３ ４ ９ ． ３ ０ ｍ， 顶部则 到发 电机层 ３ ６ ９ ． ４ ５ ｍ（ 预留５ ｃ ｍ发电机层装修层 ） ， 垂直 高差 有２ ０ ． １ ５ ｍ。尾水管二期混凝土的结构 以机组 中心线为轴线左 右对称布置 ， 尾水管底部左右侧各布置有 ８根支撑尾水管 的混 凝 土立柱 。先浇筑的一期混凝土标 号为 Ｃ ２ ０ Ｗ６ Ｆ ５ ０ ， 尾水 管二 期混凝 土标 号则 为 Ｃ ２ ５ Ｗ６ Ｆ ５ ０ 。尾水 管底 部布置 有混凝 土 浇
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ６— ８ ５ ５ ４ ． ２ ０ １ ５ ． ０ ６ ． ０ ７ ５
１ 工 程 概 况
尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施
尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施1 工程概况糯扎渡尾水隧洞检修闸门为潜孔、滑道式支撑闸门，孔口尺寸（净宽×净高）11m×15m，设计水头73.39m，封水尺寸11.12m×15.06m，闸门为双吊点，启闭设备为2×2500KN台车式启闭机，扬程60m。
闸门操作条件为静水启闭（≤2m水头差启门）。
机组尾水检修闸室共有9孔6扇门、一台台车式启闭机，台车式启闭机轨道及附件、台车式启闭机自动抓梁及锁定的安装。
2 编制依据云南澜沧江糯扎渡水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程（合同编号：NZD/C5-2）；《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门叶总图》（图号：ND62-KM0346-0944-52-5-1）；《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门槽总图》（图号：ND62-KM0346-0944-52-5-2）；《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94 《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL.381-2007水利水电工程施工通用安全技术规程（SL398-2007）。
水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程（SL400-2007）。
水利水电工程施工作业人员安全操作规程（SL401-2007）。
3 危险源辨识根据以往类似工程施工经验，结合本工程特点分析可能受到的伤害，对危险源进行辨识，并制定金属结构运输、安装安全控制措施。
危险源防范防范重点有以下等几个方面：（1）起重事故。
（2）运输过程中的事故。
（3）防高处坠落事故。
（4）防行车交通事故。
（5）防物体打击事故。
详细内容见附件。
4 通用安全技术措施4.1起重安全措施1、起重、运输作业的各工种应持证上岗。
且身体健康，作业时应遵守本工种安全操作的技术规程。
严禁无证驾驶、酒后开车、无令开车。
2、各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混装。
尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施
尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施1. 引言尾水检修闸门及启闭机是用于水力发电站尾水通道的控制设备，能够控制水流的流量和流向。
在安装和使用过程中，为了保障工作人员的安全以及设备的稳定运行，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍尾水检修闸门及启闭机的安装过程，以及相应的安全技术措施，以确保设备的安全运行。
2. 尾水检修闸门安装步骤尾水检修闸门的安装需要经过一系列的步骤，下面将逐一介绍。
2.1 施工前准备工作在进行尾水检修闸门安装之前，需要进行一些施工前的准备工作：•确定设计方案：在施工前，需要根据实际情况确定尾水检修闸门的设计方案，包括尺寸、材料等。
•准备所需材料和工具：根据设计方案，准备所需的材料和工具，包括闸门本体、闸门密封胶条、安装螺栓等。
•组织施工人员：组织合适数量的施工人员，确保施工过程顺利进行。
2.2 安装闸门本体按照设计方案，先在尾水通道上游的墙壁或地面上预留出安装闸门的孔洞，然后将闸门本体放入孔洞中，确保闸门本体与孔洞周围的墙壁或地面紧密贴合。
2.3 安装闸门密封胶条在安装闸门本体之后，需要安装密封胶条，以确保闸门的密封性能。
将密封胶条按照设计方案的要求粘贴在闸门本体的合适位置，确保密封胶条与闸门本体之间没有间隙。
2.4 安装启闭机安装闸门本体和密封胶条后，需要安装启闭机以实现闸门的启闭控制。
根据设备说明书，将启闭机安装在闸门本体的合适位置，并根据要求连接相应的电气设备。
2.5 调试和检测完成闸门本体和启闭机的安装后，进行调试和检测工作，确保闸门的启闭控制正常、密封性好，并排除可能存在的问题。
3. 安全技术措施在尾水检修闸门及启闭机的安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全。
以下是一些常见的安全技术措施：3.1 安全防护装置尾水检修闸门及启闭机安装地点周围应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
在安装区域周边设置围栏或警示线，禁止未经授权人员进入，确保施工区域的安全。
苍溪航电枢纽管型座安装实施方案
组安装 的直线工期 ， 但 由于桥机在 安装 间吊装高度 的限制 ， 故 确定 管型座大部分在 安装 间拼 装 ， 加 固吊入基 坑后再 进 行剩 余部 分安 装的方案。 ３ 管型座 吊装 考虑到 吊装高度 不够 ， 将 上立柱 及外 壳 体上 半部 分单 独 安装 ， 吊装 最大件包括管型座下立 柱 、 内壳体 、 外壳体 （ 除最上
管型座 内壳体 上游直径９ ｍ， 下 游端 面法兰螺 栓孔 中心直 径４ ． ７ ６ ０ ｍ， 外 壳体 上游 直径 １ ４ ． ８ ２ ｍ， 下游 直 径 １ ０ ． ３ ７ ｍ， 总 装 配高度为 １ ９ ． ６ ｍ。 ２ 管型座 安装方案确定 按照设计 院的初步考 虑 、 制造 商 的安装 说 明和招 投标 期
是整 个机组安 装的关键 ， 直接影响 着机组 的安装质量和发 电时间。一般 的安 装为整体 安装或分体安 装 ， 各 有优 缺点 ， 但
都应根据各项 目的实际情 况而采取合 适的措施 。根 据苍 溪航 电枢纽的特殊情况 ， 采取 两种相 结合 的管型座安装 实施 方
案， 降低 了焊接 难度 ， 控 制 了安 装 质 量 ， 为 顺 利 实现 机 组 的 发 电 目标 打 下 了基 础 。 关键词 ： 管 型座 ； 安装 ； 方 案
持不变 ；
１ 简 介
３ ） 吊装上立柱 ， 对上立柱进行找 正并就位 ， 进行 上立柱 与 内壳体连接缝 的焊接 ； ４ ） 将外壳体最 上部 一块 和其他 三块 外壳 体把 合 ， 使 外壳 体组成一个整体 ， 调整外壳体法 兰与 内壳体法 兰距离 、 调整外 壳体法兰垂直度 、 调整 内壳体与外壳体同心度符合设计 要求 。 ５ ） 管型座调整合格 后按 照厂 家设计 图纸 ， 用 管子 千斤 顶 和螺旋扣拉紧器对 管型 座进行 加 固， 并将 外壳体 与上 立柱 焊 接， 焊接 时注意监 测管型座有无 变化 ， 若有 ， 则及 时调整 。
发电厂房尾水事故闸门安装技术——以苍溪航电枢纽工程发电厂为例
报送监 理人 。２ ）焊接 材料 的保管 和烘焙 符合Ｄ Ｔ ０ ８ ２ ０ Ｄ ５ １— ０ ４
第４３６ 的规定 。 ．． 条 （） ３ 焊接工艺评定 。１ 在进行事故 闸门一 、 ） 二类 焊缝 焊接 前 ， ＩＴ ０ ８ ２ ０ 第４１ 按ＤＪ ５ １— ０ ４ ．节规定进行 焊接Ｔ 艺评定 ， 并将 焊 接工艺报告报送监理人 审批 。 ） ２ 根据批 准的焊接工艺评定报告 和Ｄ ｒ５ １— ０ ４ ． 的规定编制焊接工艺规程 ， Ｌｒ０ ８ ２０ 第４ 节 ３ 报送监理
１ ）闸门主支承部件 的安装调整工作在门叶结构拼装焊接 完毕 ， 经过测量校正合格后方能进行。所有 主支承面调整到 同
一
（） １尾水 渠进行 回填 ， 运输 闸门的平板 车 由尾水进入 闸门
安装部位。
平面上 ， 其误差不得大于施工图纸的规定 。２ 充水装置 的安 ）
（） ２ 闸门运输车倒 车至 １尾 水 ， ５ ＃ 由１０ｔ 履带式起重机 进行 卸车 ，５ ｔ １ ０ 履带式起重 机 吊装 中心到 闸门中心的距离为 １ １ｍ， 在 回转半径 为１ １ ｍ的情 况下 ，５ 履带式起重机可 吊装６ １０ｔ ３ｔ 物 体， 吊点位置为距 门叶中心５Ｔ 且 吊装角度不大于６ 。。 Ｉ Ｉ， Ｏ （ ）卸 车时 ，５ 带式起重 机 吊起 门叶脱 离运输 车辆 ３ １０ｔ 履 ５～１ ｍ 留３ｍ ｎ 等履带式起重机完全稳定后 ， ０ｃ 停 ｉ， 运输 车辆离 开 ，５ １０ｔ 履带式起重机将门叶缓慢地放在枕木上 。用两个５ 的 ｔ 手拉葫芦来 调节钢丝绳 的受力 （ 或在 闸门下垫枕木稳定闸门的 角度 ）进行闸门的翻身工作 。翻身前 ， 闸门底部铺上枕木防 ， 在 止对闸门及混凝 土产 生损害 。由１ 名起重工指挥手拉葫芦的人 员和 １０￡ ５ 履带式起重机 ， 闸门翻身安全进行 。 确保
尾水事故闸门安装方案
尾水事故闸门安装方案（修）这个尾水事故闸门，主要是为了在水库水位异常上升时，能够迅速启动，截住水流，防止事故扩大。
那么，我们的安装方案，就要围绕这个目标来展开。
第一步，现场勘查。
我们需要对水库的地理位置、水位情况、周边环境等进行详细的了解。
这就像医生看病，只有了解了病情，才能对症下药。
现场勘查的时候，我们要重点关注的是闸门的安装位置，这个位置需要考虑到水流的冲击力，以及闸门开启和关闭的便利性。
第二步，设计方案。
根据现场勘查的结果，我们要设计出闸门的安装图。
这就好比设计师在设计衣服，要考虑到款式、颜色、面料等等。
在设计方案中，我们要确定闸门的尺寸、材质、开启方式等，同时，还要考虑到闸门的安全性、稳定性和耐久性。
第三步，制定施工计划。
这个就像厨师做菜，要有详细的菜单和步骤。
我们要根据设计方案，制定出详细的施工计划，包括施工的时间、地点、人员、材料、设备等。
第四步，施工。
这就好比演员上台表演，所有的准备工作都已经就绪，就是实际的操作。
在施工过程中，我们要严格按照施工计划进行，确保每一个环节都能顺利进行。
第五步，验收。
这就好比考试，我们要检查施工结果是否符合设计方案的要求，闸门是否能够正常开启和关闭，是否能够承受水流的冲击力。
在整个安装过程中，我们还要考虑到环境保护。
这就好比我们在生活中，要保护环境，不能乱扔垃圾，不能污染环境。
在施工过程中，我们要尽量减少对环境的影响，避免造成环境污染。
写作这个方案的过程中，我仿佛置身于一个施工现场，我能感受到施工的艰辛，也能感受到闸门安装成功的喜悦。
这就是方案写作的魅力，它让我们能够在纸上，模拟出整个施工过程。
我想说，这个尾水事故闸门的安装方案，只是我们工作的开始，真正的挑战，还在后面。
我们要以这个方案为指导，全力以赴，确保闸门安装工作的顺利进行。
这就是我对尾水事故闸门安装方案的想法，希望这个方案，能够为我们的工作提供一些帮助。
注意事项一：现场勘查的准确性心里要有数，现场勘查不能马虎。
四川某水电站厂区枢纽尾水检修闸门金属结构安装工程专项施工方案
四川某水电站厂区枢纽尾水检修闸门金属结构安装工程专项
施工方案
一、项目背景
某水电站厂区枢纽尾水检修闸门金属结构安装工程是该水电站的关键设施之一，必须进行专项施工方案规划，确保安全、高效地完成工程任务，保障设施运行。
二、施工前准备
1.检查现场环境，确保施工区域清洁、整洁。
2.确认施工所需材料、设备齐全。
3.制定详细的工程施工计划。
三、施工步骤
3.1 准备工作
•清理施工现场。
•安装施工标识牌。
•安装施工临时设施。
3.2 钢结构安装
1.根据设计图纸布置施工场地。
2.安装起重设备。
3.安装主梁、立柱等主体结构。
4.逐步安装连接部件。
5.进行结构调整，确保各部位连接牢固。
6.完成检修闸门金属结构安装。
3.3 检验与验收
1.对安装的钢结构进行全面检查，确保符合设计要求。
2.进行结构承载能力测试。
3.进行专项验收，确认安装质量合格。
四、安全措施
1.涉及高空作业时，严格执行安全带固定制度。
2.使用防护手套、安全帽等防护用具。
3.安装专人负责安全监督，定期检查施工现场安全状况。
五、施工总结
某水电站厂区枢纽尾水检修闸门金属结构安装工程专项施工成功完成，施工过程中严格按照施工方案执行，保证了工程质量和进度。
未来将继续加强安全管理，提高施工效率，确保设施稳定运行。
以上为四川某水电站厂区枢纽尾水检修闸门金属结构安装工程专项施工方案。
闸门及启闭机安装施工方案范文
闸门及启闭机安装施工方案1. 项目背景随着经济的快速发展，大量的灌区、农田、水利工程停工多年，给人们正常的生产和生活带来了不便。
因此，随着国家经济的快速发展和人民生活水平的改善，水利工程得到了重视。
例如，建设大规模的水库、取水工程、灌溉和排水工程等。
其中，闸门和启闭机就是其中非常重要的组成部分。
本文将介绍闸门及启闭机安装施工方案。
2. 项目概述2.1 项目意义闸门及启闭机是水利工程中非常重要的控制设备，它们可以很好地控制水流的流向和水位的高低，从而保证水利工程的正常运行。
本项目是对水利工程的一个重要补充，在保证项目安全运行的前提下，确保了水资源的最大化利用。
2.2 项目范围本项目的范围是安装闸门及启闭机，并能够正常运行，实现对水流的控制。
3. 安装过程3.1 前期准备工作在进行闸门及启闭机安装之前，需要进一步了解闸门及启闭机的属性和形状，以便根据其实际尺寸制作支撑架。
比如，需要考虑设计方案和施工方案等相关信息。
同时，还需要进行必要的土建工程，确保设备底座的平整度，并对所需的支撑架进行加工。
3.2 安装闸门安装闸门要根据实际情况进行，主要可以分为以下几个步骤：1.对闸门进行预安装，确定闸门的实际尺寸和重量，并有计划地进行卸载。
2.在闸门安装位置上设置固定支撑架和定位块，确保安装位置的稳固性。
3.当闸门和定位块精确定位之后，需要对固定支撑架进行合理的调整，并确认所有安装连接处的间隙和紧度。
4.确认闸门连接处的密封和桥头的密封，防止水流泄漏。
3.3 安装启闭机安装启闭机同安装闸门一样可以分为以下几个步骤：1.预装各部分组件，包括减速机、电机、限位传感器等，并完成支架的加工和调整。
2.配合闸门安装的情况，根据需求把各个组件进行有序的安装，安装位置必须精确定位，并记录好各个部件之间的间隙和紧度。
3.安装完毕后需要进行充分的试运行，确保各个部件间的协同工作以及所有连接处的密封性。
4. 安装后的调试及维护闸门及启闭机安装完成后，需要进行调试，相应部件的管路接通后，进一步确认其协调性，并逐步提高设备运行的管理水平。
尾水检修闸门施工技术方案
云南金沙江龙开口水电站厂房土建及金属结构安装工程合同编号：LKK/C3尾水检修闸门门槽埋件安装施工技术方案中国葛洲坝集团股份有限公司龙开口水电站施工项目部批准：校核：编制：目录一、概述 (1)1.1 工程简介 (1)1.2 主要施工依据 (1)1.3 主要质量要求 (2)二施工布置及准备 (2)2.1 施工现场布置 (2)2.2 施工准备 (3)三安装工艺方法及主要技术措施 (3)3.1 施工工艺流程 (3)3.2 底槛安装 (4)3.3 下段门轨与顶楣安装 (5)3.4 上段门轨及锁定梁埋件安装 (5)3.5 二期混凝土浇筑及埋件打磨清理复测 (6)四工期计划及资源配备 (6)4.1 工期计划 (6)4.2 劳动力资源计划 (6)4.3 设备及材料使用计划 (7)五施工安全与质量控制措施 (8)5.1 施工质量控制措施 (8)5.2 施工安全控制措施 (8)尾水检修闸门门槽埋件安装施工方案一、概述1.1 工程简介尾水检修闸门设置在机组下游尾水出水口，每台机3套闸门（或临时封堵门），用尾水门机启闭闸门。
单孔门槽重约22.3593t，共计15孔，约335.39t。
门槽底槛高程1190.709m，顶部高程1240.6m，门槽埋件高度49.890m。
门槽孔口净宽6.96m，净高8.29m。
门槽由底槛、主轨、反轨、顶楣、锁定梁及锁定梁埋件组成。
门槽安装的主要工程量见下表1.1。
表1.1 尾水检修门槽安装主要工程量表1.2 主要施工依据（1）龙开口厂房土建及金属结构安装工程招投标文件与合同文件；（2）龙开口厂房土建及金属结构安装工程施工组织设计；（3）《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004（4）《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999（5）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-1995（6）尾水检修闸门门槽设计图纸H61J-6D4-1002-0～6（7）龙开口工程设计（修改）通知单，通知编号LKK/C3-【2009】-024 （8）2011年厂房土建及金属结构安装工程施工进度计划1.3 主要质量要求尾水检修闸门门槽安装的允许偏差见表1.3。
闸门、启闭机安装施工方案
金属结构设备安装施工方案1.1概况拦河引水枢纽工程全部安装项目有西水东引进水闸、东岸进水闸、西岸进水闸、左右岸泄洪冲沙闸检修门、弧形工作门埋件、闸门及启闭机等附属设施。
全部安装项目的规格和数量详见表1-1。
1.2埋件、闸门、启闭机安装主要工程量1.3 二期埋件及平板检修闸门的安装1.3.1安装前的准备工作①、所有吊装设备及构件进场道路通畅，所有门槽埋件砼结合面凿毛已完成，槽内杂物已清理完毕，检查二期砼的位置和断面尺寸以及预埋插筋布置位置符合设计要求。
②进入工作现场后，应对工作面进行清理，所有杂物必须清除干净。
③对安装的产品，应根据发货清单进行清点，检查是否符合所标明的数量与规格，在运输、吊装、存放过程中有无损伤、变形、丢失，并检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本套产品。
如存在问题，应进行修整并补备零件后才准许进行安装。
1.3.2平面钢闸门的埋件安装①埋件的安装闸门的埋件是指埋设在砼内的门槽固定构件，包括主轨、反轨、侧轨、底槛。
应事先做好以下准备工作：a、埋件检查和变形校正：埋件运到工地后，先应按图清点数量，检查所有构件质量，并作出相应记录。
埋件变形的校正方法，一是用千斤顶借外力来矫正，另一种方法是用氧气乙炔火焰加热，利用构件本身金属热胀冷缩的内力矫形，一般加热矫正的温度，对普通碳素钢控制在600-7000C之间，对合金钢控制在850-9000C之间较为合适。
禁止使用冷用急剧冷却，以免金属变脆。
b、控制点设置底槛的高程控制点放在门槽两侧墙上距底槛顶面500毫米左右利用门槽两侧放好的高程控制点，拉一根水平钢丝线，找正底槛的高程，每隔0.5米测量一点，要求高程误差控制在±4毫米之间，底槛中心的调整是利用已放置的闸孔纵、横中心线来控制。
安装使用的基准线，除了应能控制门槽各部位构件的安装尺寸及精度外，还应能控制门槽的总尺寸及安装精度。
为设置安装基准线用的基准点，应当保留到安装验收合格后才能拆除。
尾水闸门吊装方案
尾水闸门吊装方案一、概述苍溪航电枢纽左岸泄洪冲砂闸厂房土建及金属结构安装工程尾水事故闸门共3扇，闸门为潜孔式平面定轮闸门，每扇闸门分为4节，闸门在门槽内焊接为整体，主轮装置、侧轮装置、滑道装置及临时水封装置在闸门吊装之前完成安装，闸门单节最重61748 Kg。
二、吊装步骤主轮装置、侧轮装置、滑道装置及临时水封装置在闸门制造厂家安装完成，闸门按照安装顺序在厂内装车运输至安装部位。
150吨履带吊外形尺寸为8.5×6.7 m，由于安装间与尾水交界处有1.4×12m的油池，150吨履带吊进入尾水安装空间受限，故150吨履带吊在1#尾水位置由65吊汽车吊进行组装。
1#尾水事故闸门安装步骤1、安装间内GIS楼柱因空间限制暂停浇筑，闸门运输车辆由防洪门进入安装间。
见图1：2、闸门运输车倒车至安装间与1#尾水交界处，由150吨履带吊进行卸车，150吨履带吊装员心到闸门中心的距离为11m，回转半径为11米的情况下150吨履带吊可吊装63吨物体。
见图2：3、150吨履带吊卸车后，用M600与150吨履带吊配合进行闸门的翻身工作，见图3：4、闸门翻身后由150吨履带吊将闸门回转吊至1#尾水安装部位，见图4：图1 闸门运输车进入安装间示意图图2 150吨履带吊卸车示意图图3 150吨履带吊与M600配合闸门翻身示意图图4 150吨履带吊吊装闸门示意图2#尾水闸门安装步骤1、将150吨履带吊停至2#尾水平台中心，闸门运输车由防洪门进入安装间倒车至150吨履带吊旁边，由150吨履带吊进行卸车。
见图5：2、150吨履带吊卸车后，用M600与150吨履带吊配合进行闸门的翻身工作，见图6：3、闸门翻身后由150吨履带吊将闸门回转吊至2#尾水安装部位，见图7：3#尾水闸门安装步骤1、将150吨履带吊停至3#尾水平台中心，闸门运输车由防洪门进入安装间倒车至150吨履带吊旁边，由150吨履带吊进行卸车。
见图8：2、150吨履带吊卸车后，用M600与150吨履带吊配合进行闸门的翻身工作，见图9：3、闸门翻身后由150吨履带吊将闸门回转吊至3#尾水安装部位，见图10：图5 150吨履带吊卸车示意图图6 150吨履带吊与M600配合闸门翻身示意图图7 150吨履带吊吊装闸门示意图图8 150吨履带吊卸车示意图图9 150吨履带吊与M600配合闸门翻身示意图图10 150吨履带吊吊装闸门示意图成都巨象吊装公司报价一次报价：一、200吨汽车吊：25000元/台班；进出场费8万二、150吨履带吊：12000元/台班；进出场费16万，八个台班为一个基数起点。
水闸门安装施工方案
本工程为某水库水闸门安装工程，水闸门主要用于调节水库水位，保障水库及下游地区的防洪安全。
水闸门安装工程包括闸门本体、启闭机、电气自动化设备等组成部分。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 人员组织：成立水闸门安装工程小组，明确各成员职责，确保工程顺利进行。
2. 施工材料：准备闸门本体、启闭机、电气自动化设备等施工材料，并确保其质量符合设计要求。
3. 施工工具：准备吊装设备、焊接设备、切割设备、电钻等施工工具，确保施工过程中使用。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工区域整洁、安全。
三、施工工艺1. 闸门本体安装（1）将闸门本体吊装至安装位置，确保闸门水平度、垂直度符合设计要求。
（2）检查闸门与闸墩之间的间隙，调整闸门位置，确保闸门与闸墩紧密贴合。
（3）对闸门进行试水，检查闸门启闭是否顺畅。
2. 启闭机安装（1）将启闭机吊装至安装位置，确保启闭机水平度、垂直度符合设计要求。
（2）检查启闭机与闸门之间的连接，确保连接牢固。
（3）进行启闭机试运行，检查启闭机是否正常。
3. 电气自动化设备安装（1）将电气自动化设备安装至指定位置，确保设备水平度、垂直度符合设计要求。
（2）连接电气线路，确保线路连接牢固、无短路。
（3）进行电气自动化设备试运行，检查设备是否正常。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保其质量符合设计要求。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 定期对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 闸门本体安装阶段：15天3. 启闭机安装阶段：10天4. 电气自动化设备安装阶段：10天5. 系统调试阶段：5天总计：50天六、施工安全措施1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
2. 对施工现场进行定期检查，发现安全隐患及时整改。
3. 加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
浅谈苍溪航电枢纽厂房尾水闸门汛期防护
浅谈苍溪航电枢纽厂房尾水闸门汛期防护李金泰【摘要】苍溪航电枢纽在汛前对厂房三孔尾水事故闸门进行了安装和下闸封堵,以保证汛期厂房在进水口和尾水闸门的防护下能继续进行施工.为防止汛期嘉陵江洪水带来的悬移质在尾水沉积并淤积到闸门内,增加闸门重量和今后启闭闸门的困难以及出现不必要的风险,因此,对厂房尾水闸门进行了必要的防护.汛后经过检验,启闭设备能正常开启闸门,保证了设备运行的安全.【期刊名称】《技术与市场》【年(卷),期】2012(019)008【总页数】1页(P128)【关键词】汛期;防护;尾水闸门【作者】李金泰【作者单位】四川嘉陵江苍溪航电开发有限公司,四川苍溪628400【正文语种】中文1 概述苍溪航电枢纽位于四川省境内的嘉陵江中上游河段上,为河床式电站,总装机容量为66MW,共安装3台单机容量22 MW的贯流式灯泡机组,工程等级为Ⅲ等工程。
枢纽建筑物从左到右分别为土石坝段、接头坝段、河床式厂房坝段、一孔冲砂闸、二孔泄洪闸、右岸泄水建筑物坝段和船闸组成。
厂房下游尾水共布置有15.256m×(12.854～36.24)m事故闸门3扇,为潜孔式平面定轮闸门,每扇闸门分为4节,单节门叶尺寸为长16.65 m、最宽处为2.285 m,最高一节门叶高3.5 m,闸门单节最重一节为61 748 kg,4节门叶拼装后的总重量为253 558 kg,每扇闸门运行时采用启闭机排架上布置的2×2 000 kN固定式卷扬机进行启闭。
闸门结构见图1所示。
图1 尾水事故闸门结构平面图2 闸门安装情况及汛期的影响厂房尾水事故闸门安排在2011年汛前完成吊装和焊接工作,具备汛期挡水条件,以便和进水口下闸的检修闸门一道保证厂房内在2011年汛期能继续施工。
安装时采用150 t履带式起重机在尾水底板上将闸门分节吊装就位,每两节闸门拼装后即进行焊接加固,每孔4节门叶全部吊装就位后进行焊接成整体闸门。
由于尾水渠底板为1∶5的斜坡,下游尾水底板平台高程为362 m,再向下游河床面高程为363 m,汛期时洪水通过泄洪冲沙闸和右岸基坑进行泄洪,这样就会在尾水渠形成回流区,洪水过后表面的清水流走,但由于洪水带来大量悬移质,在尾水渠底板上就会沉积大量的淤泥。
检修门门槽及闸门安装方案
清水江三板溪水电站尾水管检修门门槽及闸门安装施工组织措施批准：审核：编写：水电八局机电制造安装分局沅水项目部二○○五年四月十二日1概述三板溪水电站位于沅水干流上游河段的清水江中下游，整个枢纽工程由拦河大坝、泄洪消能及引水发电系统组成。
河床布置主坝，左岸布置副坝，坝型均为混泥土面板堆石坝，主坝最大坝高185.5m。
溢洪道和泄洪洞布置在左岸，右岸布置地下引水发电系统，导流洞布置在左岸。
尾水建筑物金属结构主要由尾水管金属结构和尾水洞金属结构组成。
在每台机组尾水管出口布置检修门槽，4孔检修门槽共设2扇门叶，其启闭由廊道内台车式启闭机操作，4条尾水管经调压井后合二为一，形成2条尾水洞。
在其出口设有检修门，其启闭工作由固定卷扬式启闭机完成。
尾水管检修闸门门型为潜孔式平面滑动叠梁闸门，共分4节。
闸门底槛高程295.740m，设计水头41.65m，主支承滑道为钢滑块，闸门在静水中关闭和开启。
第l节闸门上设有充水阀，启门时先将充水阀打开充水，待闸门前后水头差小于1m时，再将闸门依次提起。
该闸门的启闭由在尾水检修廊道内的台车式启闭机通过液压自动抓梁操作。
台车轨面高程352.802m，轨距3m，启门力2×300kN，总扬程52m。
门槽孔口宽度8.9m，闸门总重108.628t。
2施工准备2.1 安装前检查安装前将按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性与完好性。
对重要构件通过预拼装进行检查：①逐项检查设备构件、零部件的损坏和变形情况。
检查编号是否准确，工作面是否损伤，埋件运输过程中是否变形等。
②对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等问题，作好记录并书面报送监理工程师。
2.2样点放置根据图纸要求，放出门槽中心的桩号及底槛高程的参考样点，样点放置在牢固的固定物体上，并用红油漆明显标示。
3安装方法及工艺措施3.1 设备运输及吊装单节门叶为焊接结构，最大外形尺寸9900mm×3100mm×2000mm，重23.926T，单节门叶用50T汽车吊装车， 40T平板车运输，从交通洞运至主变洞EL328.20层，从主变洞EL328.20层吊入2#和4#尾水门槽；门叶起吊、调整采用50T汽车吊。
尾水闸门、门机安装施工
第十章尾水闸门、门机安装施工10.1尾水闸门、埋件及门机的安装条件安装部位的土建工程必须具备安装条件，通往安装现场的运输线路畅通，专业技术人员根据设计图样编制完成安装工艺及安装技术措施，以作为安装和质检的依据。
10.2编制安装工艺的主要内容编制安装工艺过程卡，指明零件的安装工艺路线，质量标准和检测方法，规定结构件的组焊工艺，工序控制及工序调整方法，设计部件安装用工装、夹具及卡具，制定金属结构件的表面处理和防腐措施，明确总装方案、试验、监控方法、调整手段及售后服务内容。
10.3安装前的准备工作⑴准备好施工用的设备及工器具，并对设备及工器具作妥善保养。
⑵设备清点：对已运抵现场的设备须作全面清点，如发现有缺损件，应立即找出缺损的原因，并作出相应的解决办法。
⑶设备检查：设备检查包括门机组件、埋件、门叶及附件的检查，检查构件在运输过程中是否发生变形，如有变形，应在设备安装前作适当处理，达到设计要求后，方可安装。
还必须检查门叶附件的质量，例如门叶水封的外观质量及内部质量是否符合设计及规范要求。
⑷设备清扫：清扫部件表面的杂物及门叶附件能转动部分，即导向轮是否转动灵活，并加注适量的润滑脂。
⑸安装前应对安装的土建部位进行检查，交与安装的土建工程必须是经监理工程师检查合格的。
10.4尾水闸门埋件的安装⑴埋件的安装工艺流程：预埋插筋→焊接→检验→交一期混凝土浇筑→检验→场地准备→控制点设置→预埋插筋校正→埋件吊装→安装就位→调整→点焊→检验→加固→焊接→打磨平整→防腐→检验→交二期混凝土浇筑。
⑵埋件安装注意事项所有埋件安装均需测放埋件安装控制点，以坝轴线为基准，放出平行于坝轴线的控制点，作为底坎安装中心，以孔口中心为基准，放出侧、反轨控制线，在安装现场设置临时水准点。
控制点必须经仔细校核，确认无误后，方可进行埋件安装。
埋件安装完毕需加固牢靠，各项安装尺寸均已达设计及规范要求，作好安装记录，经质检合格，监理工程师签字认可后，方可交付二期混凝土浇注。
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（） １ 在尾水渠底板 回填 施工平 台， 吊设备及 闸 门运输设 起 备等均从进厂公 路进 入厂房下游尾水渠施工平 台， 在施工平 台 上利用 １０ｔ 吊进行闸门吊装 。 ５ 履带
（） ２ 有利之处 ： 不影 响下游 防洪墙 、 Ｉ楼 、 ＧＳ 尾水启 闭机排架 柱及梁 的施工 。 （ ）不 利 之 处 ： ）回填 的 施 工 平 台将 影 响 到 了尾 水 ３ Ｉ
根据现场建 筑物 的布置情况 ， 尾水 闸门临时封堵拟从 尾水 渠斜坡底板 回填施工平 台 ， 在该施 工平 台上利用 １０慑 带 吊将 ５ 闸 门单节门叶吊入 门槽 内进行组拼焊接 。 尾水渠部位设备布置
见 图２ 。
技术 与 市 场
第 ｌ卷第９ ０ １ ８ 期２ １年
３５ ． 施 工 供 电
起重设备 ：５ 履带 吊及ＭＱ ０ Ｃ＇机 ；运输设备 ：０ｔ １０ｔ ６０ Ｉ ］ ６ 平
板拖车 。
门的卸车及翻身 ， 利用１０ｔ 吊下 闸。 ５ 履带
（） ２ 有利之处 ：） １ 不影响影 响尾水Ｍ６ ０］ ０ １机行走 ， ＇ 尾水及 厂
运输道路 ： 起重设备及闸门运输设备等均从进厂公路运到 尾水渠 回填施工平 台上 ， 在此 部位进行尾水检修 闸门的安装。
技 术 研 发
Ｔ ＣＩ Ｅ ＩＮｏＬ Ｙ ＮＤ ＭＡ ＫＥ ｏＧ Ａ Ｒ Ｔ
Ｖｏ．８Ｎｏ９２ １１ ． ．０１ １
苍 溪航 电枢 纽工程尾 水检修 闸门临 时封堵安装方案
李 选
（ 葛洲坝 集 团第二 工程有 限公 司， 四川 成都
摘
６０９） １０ １
要： 对苍 溪航 电枢 钮 工 程 尾 水检 修 闸 门 临 时封 堵 安 装 方 案 的 确 定 ， 工 布 置 ， 案 的 实施 等 内容 作 了详尽 阐 述 。 施 方
需另选场地 ， 然后再进行场 内二次转运 ， 费工费时 。
２３ 方 案 确 定 ．
经多次讨论 研究 ， 为保 证防汛 目标 的实现 ， 确定采用尾水 渠方案进行尾水 检修闸 门的Ｉ 临时安装 。下面就尾水 渠方案进
行详细说明 。
３ 施 工 布 置
３１ 设 备 存 放 地 ．
３４ 起 重 运 输 设 备 现 场 布 置 ．
房主机间土建施工可继续进行 ；） ２尾水预制梁 可在尾水渠预制 后利用Ｍ６ ｏ ｏ 直接吊装 ， 避免预制梁 的二次转运 。 （） ３ 不利 之处 ：） １ 下游尾水 防洪墙浇到 ３９３ｍ后不能再 ６． 浇筑 ，待 闸门下闸后再浇防洪墙则 直接影 响防洪墙浇筑进度 ， 影响防讯 目标 的实现 ；）Ｉ楼 立柱 需停 止施 工 ，防洪墙及Ｇ Ｓ ２ Ｓ Ｇ Ｉ
关 键 词 ： 水检 修 闸 门 ； 水 渠方 案 ； 尾 尾 封堵 ； 装 安
ｄｉ ０３ ６ ／ｉ ｎ１０ － ５４２ １．９ ３ ｏ： ． ９ｊｓ ． ６ ８ ５ ．０ ０ ． ５ １ ９ ．ｓ ０ １ ０
１ 概 述
楼立柱钢筋需折弯 ， 安装间需填平。
２２ 尾 水 渠方 案 ．
苍溪航 电枢纽工程厂房下游尾水检 修闸门共有３ ，闸门 扇 为潜孔式平 面定轮 闸门， 每扇闸门分 为４ 节门叶 ， 节间为焊接 连 接 。单节 门叶长 １．５ｍ， 宽达２ ８ 最 高达３ 单节 门 ６６ 最 ． ５ｍ， ２ ． ｍ， ５
２１ 尾 水 平 台 方 案 ．
施工作业工具房 ， 放置焊机 、 空压机等设备。
３３ 起 重 运 输 设 备 及 运 输 道 路 ．
（ ） 吊设备及 闸门运输设备 等均从进厂公路 、 １起 安装 间进
入尾水 Ｖ３ ９３ 台， ６ ．平 利用 １ ０ｔ 吊和尾水 下游Ｍ６Ｏ ５ 履带 ０ ｚ 闸 ￣行
ＭＱ ０ Ｃ ６ ０ 高架 圆筒 门机 的运行 ， 闸门安装过程 中厂房主机 间 在
就要停 止施 工 ； ） ２ 尾水 ３ ８ ６ 台上 的盖板梁重约２ 项 目部 ｍ平 ６ｔ ， 拟在尾水渠 底板上进行盖板 梁的预制 ， 利用尾水ＭＱ ０ Ｃ ６ ０ 高架
圆筒 门机直接进行吊装如采用尾水渠方案 ， 盖板梁 的预制 则
２ 安 装 方 案 的 确 定
每套尾水检修闸门均分 为４ 节制作 ， 需在工地现场组装 。 尾 水检修 闸门的临时拼装 、焊接在相对应 的闸 门门槽内进行 ， 焊
接 时在 闸门面板 侧搭设施工脚手架 。在尾水平 台上 布置一个
根据现场建 筑物的布置情况 ， 尾水 闸门临时封堵吊装方案
有两种 ：
尾水检修 闸门正常安装条件是尾 水防洪墙和启闭机排 架
柱施工到设计 顶部３７ 高程并完成三套启闭设备安装 。 ８ ｍ
根据防汛 目标要求 ，厂房尾水检修闸门需在 ２ ｌ年５ ０ ０ Ｏ 月３
日前下闸挡水 ， 此时尾水启 闭平 台不具备安装 闸门启闭设备 的
条件 ， 因此 ， 尾水检修 闸门需采用临时封堵安装方 案进行安装 。
图 １ 尾 水 闸 门结 构 图
尾水检修闸门由业 主供货 ， 主轮装置 、 侧轮装置 、 滑道装置 及 临时水封装置在闸门制造厂 家安装完成 ， 闸门单节 门叶按照 安装顺序在厂内装车运输 至安装部位 ， 由我方进行 闸门的安 再 装 。零星部件可存放在项 目部机物仓库 内。
３２ 闸 门 组 装 场 地 ．
４６ 门叶 节 间焊 接 ．
（） １ 门叶组装好 后 ， 压缝 、 定位点 焊边梁 、 梁后翼 板 、 边 面 板 ， 位点焊 的焊段 长度在５ ｍ以上 ， 定 ０ｍ 间距 ２ ０ ５ ５ ～３ ０ｍｍ， 定 位点焊后应清除焊 渣和飞溅 ， 检查点焊质量 ， 如有裂纹、 气孔和 影响焊接 的焊瘤等缺 陷应清除 ， 重新点焊 。 焊接前 ， 应在滑块附
技 术 研 发
测结果满足设计及 规范要求后方 可摘钩 ， 经监理工程师验收后 再进行后续门叶的安装 。
、 ｌ＼、
由土建用电点接入 。
（） ３ 第一 节门叶调整合格 后 ， 再进行 第二 、 、 三 四节 门叶 的 吊装 、 组拼 ， 方法与第一 ３ ｆ 叶就位方法相同 。 － ￣］