泵站闸门等设备安装方案

蚌埠龙子湖文化产业园项目泵站工程闸门等设备安装专项方案编制：审核:批准：二一六年三月十日闸门等设备安装施工方案目录第一章工程概况及主要工程量第二章施工工期计划及工期保证措施第三章施工场地布置第四章安装前的准备和一般规定第五章闸门安装方案第六章组织机构、劳动力及主要施工设备第七章质量保证体系第八章安全生产措施第九章验收资料第一章工程概况及主要工程量一、工程概况泵站位于龙子湖区沿湖西路边公里区域内，启闭机型及容量为*，孔数均为潜孔式（孔)，孔口尺寸分别为*和*两种规格，闸门重量约为扇，支撑形式为悬挑轮，启闭方式为静启动闭型。

二、主要工作量、闸门及闸门附件安装（扇主闸门加扇检修闸门)；、导叶式混流泵及配件等安装（台）；、电动机安装（台)；、闸门支撑、门叶、主轨、反轨、门底槛及门楣等结构安装;、型电动桥式起重机（部)；第二章施工工期计划及工期保证措施本项目根据现有施工条件计划于年月日开工，根据建设单位要求,结合实际施工条件，闸门等安装工作计划于年月底完成。

一、闸门安装计划分为以下几个阶段进行施工:、进场门叶、埋件件等设备进场报验检查阶段；、预埋件安装;、型电动桥式起重机安装;、导叶式混流泵及配件等安装;、闸门附件安装阶段;、闸门静平衡检查及吊装就位阶段；、电动机安装；、闸门调试、试运行;二、具体各工序计划安排如下：（)泵站下部清理排除工作；(）搭设施工平台;（）抽空事故排出口污水及清淤;(）闸门基础锚栓及轴导架基础锚栓安装;（）闸门基础钢板安装及二次浇筑;(）导叶式混流泵及附件安装；()桥式起重机及附件安装；(）门槽导轨及闸门安装；()闸门附件等安装；（）闸门静平衡试验,动水检验;()拆除施工平台、清场作业；三、工期保证措施:、施工作业面在泵房底部施工,为确保作业人员施工安全，在入口处增设一台鼓风机,进行施工通风。

、施工作业需搭设脚手架,用Φ×的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作,搭宽高*的施工平台，平台宽度。

、为确保施工按期完成,采取人员分工负责,分组包干的办法，将安装进度、质量、安全的责任具体落实到各班组，直至个人。

、为加快安装进度，闸门、混流泵及电机等多个工作面同时进行安装，合理安排施工顺序，开展平行作业、流水作业、交叉作业等办法。

、组织精干高效的施工队伍,充分发挥本厂技术力量的优势，选派具有丰富安装经验、精通业务的技术骨干和工人，指导并参加安装工作。

、加强安装计划管理,经常检查计划实施情况,如果发现与计划目标有了差距,应及时采取紧急有效措施,必要时采用增加施工班组的方法,确保目标顺利实现。

第三章施工场地布置一、闸门等设备安装施工用电布置、施工用电:目前用电量不大,由业主协调最近的施工单位用电。

、施工照明闸门吊装及闸门拼对等工作由于危险性较大，基本不安排夜间施工;闸门紧固可安排夜间施工，原则上以白天安装为主。

其施工照明根据场地、施工情况，采用固定及移动照明设施相结合的方法。

保证各区的最低照明度应符合有关规定。

、施工通风泵站底部为防止存在沼气等危害性气体,施工过程中鼓风机应全时段开启,确保动火作业安全。

第四章安装前的准备和一般规定、根据设备到货计划,结合现场实际条件及施工进度计划要求,提前作好与有关各方的联系和设备卸车准备。

、设备到货后,与发包方、制造厂代表、监理工程师一起进行清点、外观检查，并作出记录，设备到拼装平台后对主要部位的主要尺寸及偏差,按厂家图纸和设计图纸进行校核，发现问题及时与有关单位联系,协商解决办法。

、技术准备（）图纸审核:由项目部生产技术人员会同公司技术质安科等金属结构工程方面的技术人员对设计图纸进行全面的审查和核对，如有疑问,由工程技术人员向设计院联系。

()编制安装工艺及焊接工艺。

(）工器具、仪器、量具和施工设备检查校验。

(）准备好《水利水电工程施工质量评定表》及有关安装检查记录,以便施工安装过程中及时记录原始数据，填写好《单元工程质量评定表》，并交监理工程师审查。

、材料准备:按设计图纸要求进行备料，焊接材料须具有材料出厂合格证及质保书。

防腐材料由制造厂提供,并收集出厂合格证及质保书。

、人员准备：根据闸门等设备安装计划编排人员需要计划表。

、根据闸门安装计划配置齐全安装用的工器具、设备。

第五章闸门等设备安装方案一、埋件安装(一)、埋件安装工艺流程图、利用手动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。

、埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。

严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。

、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。

、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。

、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。

、安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面,进行防腐处理。

二、闸门安装(一)、工作闸门安装工艺流程图（三）、工作闸门安装方法、闸门现场拼装应严格控制焊接变形：()、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；()、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；（）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验;（）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》()的规定进行。

焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；()、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。

、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔(上、下、左、右各一个）不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求。

、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。

、将支臂吊入门槽先连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。

、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。

、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。

、待启闭机安装调试后，对闸门进行调整,在无水条件下,做全行程启闭试验，检查支铰转动情况,做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。

调试过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。

在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有条件时做动水启闭试验。

（四)、检修闸门安装方法、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求,采用全站仪检查测量，设备安装前再次进行复查。

、闸门主支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行,所有主支承面要调整到同一平面上，误差不大于图纸及规范的规定。

、叠梁门吊起插入门槽,调整好止水后,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,清除不锈钢水封底板表面的水泥浆,在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注润滑脂。

、闸门安装完毕后,做静平衡试验、无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验及通用性试验。

三、启闭机安装（一）、手电两用启闭机安装流程图（二）、启闭机安装方法、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。

机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行调试和试运转。

、安装启闭机根据起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过±,高程偏差不超过±。

、启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠接地。

、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

（三）、启闭机调试、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过±,并测出电流值。

、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过。

（四)、闸门起吊轨道安装、轨道安装前,对钢轨的形状尺寸进行检查,发现有超值弯曲、扭曲等变形时，进行校正,经检查合格后方可安装。

、吊装轨道前，测量和标定轨道的安装基线。

轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差:当跨度小于或等于时，不超过;当跨度大于时,不超过。

、轨道顶面的纵向倾斜度不大于，每测一点，在全行程上，最高点与最低点之差不大于。

、轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的旋紧情况。

第六章组织机构、劳动力及主要施工设备一、组织机构为了加强现场安装施工管理，确保安装工作顺利开展,项目经理部将组建专门班子负责闸门的安装工作，由项目经理任安装总指挥。

项目经理对该工作的进度、质量、安全全面负责。

组织机构方框图二、劳动力计划表ﻩ三、主要施工设备表第七章质量保证体系为了确保泵站闸门（金属结构及机电设备安装工程）质量达到优良等级,让建设单位对安装工程质量确实能放心和满意，特提出以下质量保证体系和质量保证措施。

一、工程质量方针百年大计,质量第一。

认真贯彻执行国家标准，规范质量保证行为,为用户提供放心、满意的安装工程，确保闸门成后能安全、可靠、稳定地运行。

二、质量目标、争创优质工程；、单元工程合格率;、竣工资料移交及时、完整、准确。

三、质量保证体系、为使本质量保证体系能正常开展和运行,从项目部全体施工管理人员到各基层班组，到每一个施工人员，必须做到“凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有章可循”，必须做到“各负其责,人尽其才，才尽其用”,促使人人在确保安装质量上下功夫，并建立层层负责的质量责任制。

组成一个层层保证的正常运转的质量保证体系。

、项目经理对安装工程的质量负全面责任,通过对参与施工的全体人员不断进行的“质量意识”教育,来充分调动和发挥技术人员、职工群众的积极性，努力增强全员的质量意识,推行质量管理工作,组织重大技术和质量的攻关活动，运用经济手段，实施质量奖、罚办法,支持质检部门和质检人员行使质量否决权。

、由公司总工程师、公司质安科对闸门安装的关键工序施工过程及质量进行具体的指导和质量检查，对存在的问题提出改进措施和处理意见;负责组织对质量薄弱环节和重大技术问题的攻关活动，听取施工负责人和质检人员汇报,支持行使质量否决权。

、质量负责人在项目经理领导下，对安装质量控制和监督负责，督促各质量责任人履行职责;定期召开质量分析会议,掌握质量动态,针对存在问题，组织有关人员，采取对策，下达技术质量措施规划。