天然气处理站DPC-2804压缩机修保规程

轮南天然气站400万装置

2804压缩机组

修 保 规 程

实施日期： 2017年12月 发布单位： 轮南作业区

规程编号： 027A 版 本 号： V2017

受 控 号： 027027A

目录

一、使用范围和编制依据 ................................ 错误！未指定书签。

二、风险识别及应急处理 ................................ 错误！未指定书签。

1、介质危害及控制 .................................. 错误！未指定书签。

2、修保过程中可能产生的危害及控制措施错误！未指定书

签。

3、能量隔离措施 ...................................... 错误！未指定书签。

三、维修保养规程 ............................................ 错误！未指定书签。

1、维修保养周期及内容 .......................... 错误！未指定书签。

2、维护保养用料清单 .............................. 错误！未指定书签。

3、联锁系统的检查 .................................. 错误！未指定书签。

四、维修与质量标准 ........................................ 错误！未指定书签。

1、设备技术参数 ...................................... 错误！未指定书签。

2、主要维修技术参数 .............................. 错误！未指定书签。

3、修理质量标准 ...................................... 错误！未指定书签。

五、试车与验收 ................................................ 错误！未指定书签。

1、试运前的准备 ...................................... 错误！未指定书签。

2、试运 ...................................................... 错误！未指定书签。

3、验收 ...................................................... 错误！未指定书签。

六、常见故障与处理 ........................................ 错误！未指定书签。

七、所用油品 .................................................... 错误！未指定书签。

八、长时间停运采取的维护措施 .................... 错误！未指定书签。

九、其他 ............................................................ 错误！未指定书签。

一、使用范围和编制依据

使用范围:本规程适用于400万装置一台2804压缩机机组；

编制依据:《2804压缩机设备操作、修保规程手册》、《塔里木油田分公司设备操作、修保规程手册》

二、风险识别及应急处理

1、介质危害及控制

2、修保过程中可能产生的危害及控制措施

3、能量隔离措施

图1 上锁挂签示意图

三、维修保养规程

1、维修保养周期及内容

1）总体要求

（1）在维护保养中，首先应做到清洁，无论是润滑油还是冷却软化水都应进行三级过滤；

（2）严禁使大量的冷水突然进入热的动力缸水道内；

（3）应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油，并防止水或杂质进入润滑系统；

（4）冷却系统应充满冷却水，不允许有气堵或泄漏；

（5）启机前，预润滑2分钟；

（6）对于刚启动的机组，启动后不要马上加载，应使其空转，当发动机水温达到30℃时，再加载；

（7）在机组的运行过程中，应避免超过额定转速（440）；

（8）对运转中发出的不正常响声，应查找原因，排除后再启动运行；（9）在每年检修期间对机组进行联锁测试。

2）每班保养

（1）检查液压油罐油位（1/2~2/3）、曲轴箱、检查膨胀水箱液位（1/3~1/2），高位油箱油位在上下线标识之间（1/5~4/5）；

（2）检查燃料气压力，通常7-12；

（3）检查记录发动机夹套水温45-85℃，压缩机夹套水温45-78℃；

（4）检查记录压缩机排气温度＜149℃；

（5）检查记录发动机排气温度＜400℃,各缸温差不超过22℃；

（6）检查注油泵的工作情况，确保每一台单泵工作正常，输出量符合要求；（7）检查记录机组转速；320-440；

（8）检查空气差压不超过2英寸水柱；

（9）检查注油泵的工作情况，确保每一台单泵工作正常，输出量符合要求；（10）检查记录机组转速；

（11）检查入口分离器液位和过滤器差压。

（12）排放中体废油；

（13）检查机组无任何不正常的振动和噪音；

（14）检查空冷器、水泵皮带拉紧程度和磨损情况，据情况更换；

（15）检查机组各部位联接螺栓的紧固情况；

3）1000小时维护保养

（1）检查保养空气滤清器或更换滤清器芯；