离心泵的一般结构
离心泵结构原理
离心泵结构原理
离心泵是一种通过离心力将液体从进口吸入并通过转子的转动将其推送到出口的机械设备。
其基本结构原理如下：
1. 泵壳：离心泵的外壳，用于容纳和支撑其他部件，通过进口和出口与管道连接。
2. 叶轮：离心泵的核心部件，位于泵壳内，在泵轴上旋转。
叶轮通常由多个弯曲的叶片组成，当叶轮旋转时，离心力将液体从进口吸入并推送到出口。
3. 泵轴：连接叶轮和驱动装置的轴，叶轮通过泵轴的旋转实现推送液体的功能。
4. 机械密封或填料密封：用于防止液体泄漏的装置，位于泵轴和泵壳之间。
5. 水力平衡装置：可以根据叶轮前后流道的压力差来平衡泵轴上的挤压力，减少轴的变形和泄漏。
6. 进出口管道：分别与泵壳的进口和出口连接，用于液体的进出。
工作原理：当泵轴以一定的速度旋转时，叶轮也会随之旋转。
在旋转的过程中，叶轮上的叶片将液体由进口吸入并随着叶轮的旋转推送到出口。
叶轮旋转产生的离心力会使液体获得很高
的速度和压力。
液体根据离心力的作用沿着叶轮叶片的流道流动，并通过出口管道排出。
离心泵的构造及工作原理
离心泵的构造及工作原理
离心泵是一种常见的流体输送设备，适用于输送各种液体和气体。
它的构造由以下几个部分组成：
1. 泵轴：离心泵的轴是连接电机与泵体的部分，泵轴上安装有叶轮。
2. 泵体：离心泵的泵体是一个密封的容器，其中装有叶轮和吸入口、出口。
3. 叶轮：叶轮是离心泵最重要的部件，它通常由几片弯曲的叶片组成，安装在泵轴上。
4. 吸入口和出口：离心泵的吸入口通常位于泵体的中心，而出口位于泵体的一侧。
5. 密封装置：离心泵通常需要一个密封装置，以确保流体不会泄漏。
离心泵的工作原理如下：
1. 原动机（通常是电动机）驱动泵轴旋转。
2. 旋转的泵轴带动叶轮一起旋转。
3. 当叶轮旋转时，液体被吸入泵体的吸入口。
4. 由于叶轮的旋转运动，液体在叶轮的叶片上产生离心力。
5. 离心力使液体向叶轮的外缘移动，同时叶轮的进口关闭。
6. 液体通过出口被排出泵体。
总结起来，离心泵通过旋转的叶轮产生的离心力将液体从吸入口吸入泵体，然后通过出口排出。
离心泵的工作原理主要依靠离心力的作用，使得液体能够被输送到需要的位置。
离心泵主要结构
离心泵主要结构离心泵是一种常见的工业泵，广泛用于液体输送、循环和循环加压等领域。
离心泵的结构十分复杂，一般由进口、叶轮、出口、轴和液力密封等部分组成。
1. 进口进口是离心泵中的重要组成部分，主要负责将液体引入泵体。
进口一般位于泵体的正面，有时也可以位于泵体的一侧。
进口的形状可以是圆形、方形或八角形等，其大小和形状会根据泵的型号和性能要求进行设计。
2. 叶轮叶轮是离心泵的核心组成部分，它是起泵作用的部件，叶轮设计的好坏直接影响泵的性能。
叶轮的形状和数量也会因泵的型号和性能要求不同而有所变化。
一般情况下，叶轮的数量越多，泵的压力就越高，但流量会相应降低。
叶轮的材料可以是铸铁、铜、铝、不锈钢等，其选材也会因泵的使用环境和介质不同而不同。
3. 出口出口是离心泵中的另一个重要组成部分，它负责将经过叶轮处理的液体从泵体中排出。
出口的形状和大小与进口类似，也会根据泵的型号和工作要求进行设计。
4. 轴轴是连接叶轮和电动机的部件，是泵体的承载结构。
轴的材料通常是硬质合金，其长度和直径也会因泵的型号和工作条件而有所变化。
除此之外，轴还需要具备一定的刚性和强度，以确保泵的正常运转。
5. 液力密封液力密封是用于防止泵体与环境之间泄漏的关键组成部分，它通常被安装在泵体和电机之间。
液力密封的材料通常是硬质合金和陶瓷，其密封效果影响着泵的性能和寿命。
综上所述，离心泵的结构包含进口、叶轮、出口、轴和液力密封等部分。
这些组成部分的设计和选材都会直接影响到泵的性能和使用寿命，同时也要考虑到泵的使用环境和任务需求。
因此，在选购和使用离心泵时，应该根据实际情况进行综合考虑，以确保泵的正常运转和高效工作。
13章_离心式水泵的构造
叶轮的类型
封闭式叶轮（图13-2a）
特点：效率较高，但要求输送的介质较清洁。 半开式叶轮（图13-2b ） 特点：叶轮无前盖板，其他都与封闭式时轮相同。适宜输 送含有杂质的液体。 开式叶轮（图13-2c） 特点：只有叶片及轮毂，而 无前、后盖板。适宜输送 液体中所含杂质的颗粒可 大些、多些，但开式叶轮 的效率较低，在一般情况 下不采用。
流道式中，正反导叶是连续的整体，亦即反导叶是正 导叶的继续，所以从正导叶进口到反导叶出口形成单 独的小流道，各个小流道内的液流互不相混。它不像 径向式导叶，在环形空间内液体混在一起，再进入反
导叶。流道式流动阻力比径向式小，但结构复杂，铸
造加工较麻烦。目前分段式多级泵趋向于采用流道式 导叶。
三、密封部分
填科与轴套的摩擦会发热，所以填科密封还应通有冷却水冷却。
§2 轴向推力及其平衡
水泵在运转时，转于上会受到轴向推力的作用。为保证泵 的使用安全，必须研究它们的产生的原因、轴向推力大小 的计算及平衡轮两侧充有液体，但它们的液流压力不 等。叶轮右侧的压力P2与叶轮左侧吸入口以上的压力P2可 近似相等，互相抵消。但在吸入口部分，左右两侧的液流 压力就不等了，而是右侧的压力大于左侧，它们的压力差 乘以面积的积就是作用在单个叶轮上的轴向力。轴向力的 方向指向吸入口。
3．双吸式叶轮
双吸式叶轮由于左、右结构对称，不产生轴向力。一般 由于制造上的误差或两侧密封环磨损不同使泄漏的程度 不同，会产生残余的轴向力。为平衡这残余的轴向力， 一般还装有推力轴承。 4.叶轮对称布臵 如果泵是多级的，则可以将叶轮对称布臵，如图13-17所 示。对称布臵的叶 轮虽然仍有轴向力， 但它所组成的转子由 于有两个方向相反的 轴向力彼此抵消。
二、轴向推力的危害
简述离心泵的结构
简述离心泵的结构离心泵是一种常见的流体输送设备，其结构主要由以下几个部分组成：1. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，它由坚固的轮毂和精心设计的叶片组成。
这些叶片的形状通常是扭曲的，这种设计的目的在于当叶轮旋转时，能够产生强大的离心力。
叶轮的主要功能是将输入的电能或机械能转化为流体流动的动能。
这种动能可以将流体提升到更高的压力水平，从而实现泵送液体的目的。
2. 泵壳：泵壳是离心泵的另一个关键部件，它由吸入室和压出室组成。
吸入室位于叶轮的周围，它引导流体进入叶轮。
当叶轮旋转时，流体被加速并引导到压出室。
压出室将经过叶轮加速的流体平滑地引导到泵的出口，使其以合适的速度和压力流出泵体。
3. 轴和轴承：轴是连接电机（或柴油机）和叶轮的关键传动部件，它通常由高强度钢制成。
这种材料可以确保轴在承受高速旋转和传递大量动力的同时，仍能保持其强度和稳定性。
轴承是支持轴的部件，它们通常有滑动轴承和滚动轴承两种形式。
滑动轴承通过润滑油来减少摩擦，而滚动轴承则通过滚动摩擦来减少摩擦。
4. 密封环和轴封：密封环和轴封是用来防止泵内流体泄漏和外部空气进入泵内的装置。
根据使用环境和流体性质的不同，轴封的形式也有所不同，常见的有机械密封、填料密封等。
机械密封通常由一对平行、旋转的密封面组成，可以有效地阻止流体泄漏。
填料密封则通常由一些特殊的材料制成，可以适应各种不同的流体和温度条件。
5. 平衡装置：平衡装置用于平衡叶轮产生的离心力，通常包括平衡盘、平衡环等部件。
这些部件可以减轻泵的振动和噪音，同时提高泵的效率和寿命。
6. 其他附件：离心泵还配备有一些其他的附件，如吸入管、排出管、阀门等，以帮助流体正确地进入和流出泵体。
这些附件的设计和选择取决于特定的应用需求和使用条件。
例如，吸入管的设计需要考虑流体的流速和压力条件，而排出管则需要考虑流体的流量和压力需求。
阀门则可以用来控制流体的流动方向和流量。
以上就是离心泵的基本结构，各种离心泵可能会有一些细微的区别，但大体上都是这样的组成部分。
离心泵的主要结构
离心泵的主要结构
离心泵的主要结构包括以下几个部分：
1. 泵体：离心泵的外壳，通常由铸铁或不锈钢制成。
泵体通常具有进口口和出口口，用于导入和排出液体。
2. 叶轮：也称为转子，是离心泵的核心部件。
它通常由金属制成，具有多个叶片。
当泵运行时，叶轮旋转，产生离心力将液体从进口抽取并推送到出口。
3. 泵轴：连接电动机和叶轮的轴，通常由钢材制成。
它传递驱动力和承受叶轮的旋转力。
4. 机械密封：用于保持泵体与泵轴之间的严密连接，并防止液体泄漏。
常见的机械密封包括填料密封和机械密封。
5. 泵轴承和轴承座：用于支撑泵轴，减少转向时的摩擦和磨损。
6. 进出口管道：用于将液体引入泵体并从泵体排出。
7. 泵站：包括进口和出口阀门，压力表，测流仪等，用于控制和监测泵的运行情况。
这些部件共同构成了离心泵的主要结构，使得离心泵能够有效地抽取液体并将其输送到所需位置。
离心泵的主要零件有哪些
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
离心泵的主要零件包括以下几个：
叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，它由叶片、盖板和轴套组成。
叶轮的主要作用是产生离心力，将液体从低压区域吸入并输送到高压区域。
泵体：泵体是离心泵的主体部分，它通常由两个半圆形泵壳组成。
泵体内部有一个蜗室，叶轮装在其中。
密封环：密封环是离心泵的一个关键零件，它通常由两个半圆形环组成。
密封环的作用是防止液体从泵壳内泄漏出来。
轴套：轴套是离心泵的一个易损件，它主要用于保护泵轴和叶轮。
轴：轴是离心泵的核心部件之一，它主要用于支撑叶轮和轴承。
轴承：轴承是离心泵的支撑件，它主要用于支撑泵轴。
进出口管：进出口管是离心泵的两个主要管道，液体通过进口管进入泵体，通过出口管输送到需要的地方。
除了以上几个零件，还有其他一些辅助零件，如键、定位螺母、填料函等。
这些零件在离心泵中起到不同的作用，保证了离心泵的正常运转和工作。
离心泵的结构组成
离心泵的结构组成
离心泵是一种常见的工业泵，其结构组成主要包括以下几个部分： 1. 泵体：离心泵的主体部分，一般为圆柱形或球形，用于容纳
叶轮和其他零部件。
2. 叶轮：离心泵的关键部件，通常为叶形或叶片形，通过旋转
来将流体吸入并推送出去，其数量和形状根据具体需求而定。
3. 轴：连接电机和叶轮的部分，一般采用钢材或铜材等高强度
材料制造。
4. 机械密封：用于防止泵体和轴之间的液体溢出，通常由可调
密封环、静密封套和动密封套等部分组成。
5. 支撑部件：用于支撑叶轮和轴，保证其在高速旋转时的稳定
性和可靠性。
6. 进出口法兰：用于连接泵体和管道系统，一般采用标准法兰，以便与其他设备配合使用。
综合以上几点，离心泵可分为单级离心泵和多级离心泵两种，单级离心泵又可分为卧式和立式两种，多级离心泵则根据叶轮数量和结构形式不同而分类。
除了以上部件外，离心泵还可根据具体应用场合而增加其他部件，如冷却器、加热器、降噪器等。
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离心泵的结构
第二节离心泵的结构任何离心泵均由吸入机构、导流机构、过流、密封、平衡、支承及辅助机构等部件组成。
其中吸机构和导流机构组成泵壳部分；过流部件的轴、叶轮、轴套以及其它大部分套装轴上的零件组成了泵的转子部分，另外平衡轴向力的机构和机械密封组件等也装在轴上。
一、泵壳1.泵壳的作用1）将液体均匀地导入叶轮，并收集从叶轮高速流出的液体，送入下一叶轮或导向出口。
2）实现能量的转换，变动能为压力能。
2.泵壳的形式（1）蜗形泵壳通过螺线形流道（如图1-11）使液流平缓地降低流速，以使大部分动能转为压能，同时起导向作用。
（2）有导轮的分段泵壳用于分段式多级泵。
液流通过靠近叶轮外缘的导轮（如图1-12）改变流向。
导轮的流道入口应尽量保持使液流方向与叶轮甩出方向一致，以避免因冲击而引起的能量损失，但工况改变时，有时还是不可避免的。
液体流经导轮同样起降速增压和导向作用。
（3）两种泵壳特点的比较蜗形泵一般多用于单级泵及水平中开式的多级泵；而具有导轮的分段泵壳则都在多级泵。
两种泵壳特点比较见表1-3。
泵壳的材质取决于输送介质的温度、压力和介质的腐蚀性。
表1-3 两种泵壳特点比较二、转子部分转子是一组合部件。
它由轴、叶轮、轴套等组成，是产生离心力和能量的旋转主体。
密封部件、平衡装置等也都套装在轴上，是离心泵的关键部分。
1.叶轮叶轮是离心泵的主要零件。
叶轮主要由轮盖、叶片、轮毂等组成（图1-13）。
在前后轮盖与叶片之间形成流道，叶轮在轴的带动下旋转，产生离心力，液体由叶轮中心轴进入，由外缘排出，完成液体的吸入与排出。
叶轮的形式按进水方式可分为单吸和又吸两种。
2.转轴转轴的作用是传递原动机的动力及带动叶轮旋转，并支承轴上各零部件的重量。
3.轴套轴套套装在轴上，一般是圆柱形。
轴套有两种：一种是装在叶轮与叶轮之间，主要起固定叶轮的作用；另一种是装有轴两头密封处，防止轴磨损，起保护轴的作用。
4.轴与叶轮的装配方法轴与叶轮的装配方法有两种：一是悬臂式，把叶轮固定在轴的一端，并通过键或叶轮与轴的螺纹连接来传递扭矩。
图文详解离心泵内部结构及特点!
图文详解离心泵内部结构及特点！离心泵较其他类型泵有很多优点，如：离心泵具有流量均匀、运转平稳、振动小、转速高、设备安装和维护费用低、适用范围广（包括流量、扬程及对介质性质的适应性）。
因此离心泵是工业生产中应用极为广泛的一种泵。
泵房在石油石化生产企业中，大量使用着各种离心泵，在国民经济的其他部门离心泵也被广泛使用着。
离心泵结构离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。
当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。
当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。
与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。
叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。
由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。
工作原理离心泵的分类一、按工作叶轮数目来分类1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮。
单级离心泵多级离心泵二、按工作压力来分类低压泵、中压泵、高压泵三、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。
单侧进水式泵双侧进水式泵四、按泵轴位置来分类1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
卧式泵立式泵离心泵的基本构造单级单吸式离心泵特点：单级单吸式离心泵工作可靠，结构简单，易于制造加工，维护保养方便，适应性强，是广泛应用的一种离心泵。
泵的一端在托架内用轴承支撑，装有叶轮的另一端悬臂伸出托架之外。
按泵体与泵盖的剖分位置不同，又可分为前开式和后开式两种结构。
后开式泵的优点在于检修时，只要将托架止口螺母松开就可以将托架连同叶轮一起取出，不必要拆卸泵的进、排液管路。
离心式水泵的组成
一、叶轮
叶轮又称工作轮，是离心式水泵的主要零件，其作用是把电动机输出的机械能传递给水，对水做功，使水获得压力能和动能。离心泵的叶轮有闭式、开式两种，在立式水泵中多采用开式叶轮，闭式叶轮前、后底盘之间夹有7支叶片，叶片外缘处的叶型为圆孤形，向内缘处逐渐过渡到扭曲状，这种叶片不仅在叶片的子午线上适应水流入口，而且在紧贴前、后底盘以及全部边缘上适应水流入口，从而减少了冲击损失，叶轮叶片出口边缘处的安装角、直径等几何参数和转速决定着泵的扬程和流量。入口处的几何参数和转速，对泵的吸水性能有决定性的影响。在多级泵中，通常采用加大首级叶轮入口直径和选择适当的叶片入口角等方法提高泵的允许吸上真空度。目前，我国矿用主排水设备用的泵的比转速大多在100以下，叶轮外缘与内缘直径比约为2.4。
2、减慢从叶轮四周甩出的压力水的速度，把高速水流动能的一部分转变为有效的压力能，以提高水泵的扬程和效率。
3、把离心泵所有的固定部分联成一体，组成水泵的定子。单吸、多级离心式水泵的泵壳都为分段式的，由前段（进水段）、后段（排水段）和若干中间段组成。
四、导向器和反水道
在单吸多级离心泵的叶轮外圆周上，安装有带叶片的固定不动的圆圈，叫做导向器，又叫导水轮或导水圈。其作用一是导向，把从上级叶轮出口流出的压力水导入下一级叶轮的进口。其二是变压。把压力水所具有的动压的一部分转变成静压。反水道又叫导叶，其作用是把高压水以最小的损失均匀地引导到下一级叶轮的进口，有的离心泵将反水道做成导向器的延长部分。
开式叶轮没有前底盘，因此在清扫时不必从轴上拆下来就可以很容易地除净污垢，此类叶轮适合于排污浊和含有大量固体颗粒的水，为了减少由于没有前盘而可能造成的大量循环流量损失， 要求其敞开面与其贴近的定子表面之间精确地配合，以保证得到尽可能小的汇漏间隙。输送介质为无腐蚀性清水的叶轮，取材于灰铸铁铸造加工而成。输送有腐蚀性液体的泵叶轮，多用耐酸青铜、镍铬合金钢或其它耐酸材料铸成。外表面经过加工的叶轮还必须经静平衡试验和处理以使其重心与泵轴心准确地重合。
离心泵基础知识
离心泵离心泵结构简单，操作容易，流量易于调节，且能适用于多种特殊性质物料，因此在工业生产中普遍被采用。
一离心泵的主要部件和工作原理1．离心泵的主要部件（1）叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，由4-8片的叶片组成，构成了数目相同的液体通道。
按有无盖板分为开式、闭式和半开式（其作用见教材）。
（2）泵壳：泵体的外壳，它包围叶轮，在叶轮四周开成一个截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道。
此外，泵壳还设有与叶轮所在平面垂直的入口和切线出口。
（3）泵轴：位于叶轮中心且与叶轮所在平面垂直的一根轴。
它由电机带动旋转，以带动叶轮旋转。
2．离心泵的工作原理（1）叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心力的作用，由叶轮中心被抛向外围。
当流体到达叶轮外周时，流速非常高。
（2）泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。
所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装置。
（3）液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。
气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。
这一现象称为气缚。
（通过第一章的一个例题加以类比说明）。
为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。
这一步操作称为灌泵。
为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。
（4）叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。
导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。
这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗最小，动压能转换为静压能的效率高。
离心泵结构组成图解
（4）轴和轴承 泵轴一端固定叶轮，～端装联轴器。根据泵的大小，轴承可选用滚动 轴承和滑动轴承。 （5）轴封 轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均设计成既能装填料密 封，又能装机械密封。 单级离心泵结构图 1—泵壳;2—叶轮; 3—密封环;4—叶轮螺母; 5—泵姜;6—密封部件;
（1）泵壳 泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级离心泵的壳体都是 蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵 壳内腔呈螺旋型流道，用以收集从叶轮中流出的液体，并引向扩散管至泵出 口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。 （2）叶轮 叶轮是唯一的做功部件，泵通过叶轮对液体做功。叶轮的结构型式有 闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式 叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片，无前后盖板。闭式叶轮效率 较高，开式叶轮效率较低。 （3）密封环 密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏．由耐磨材料制成的密封环， 镶于叶轮前后盖极和泵壳上，磨损后可以更换。
离心泵Байду номын сангаас构组成图解
离心泵结构组成图解 离心泵的基本构造离心泵的种类有很多，如图所示为单级单吸式离心 泵的基本构造，主要包括蜗壳形的泵壳、泵轴、叶轮、吸水管、压水管、底 阀、控制阀门、灌水漏斗和泵座。 1 一泵壳；2 一泵轴；3 叶轮； 4 一吸水管；5 一压水管；6 一底阎； 7 一控制阀门；8 一灌水漏斗；9 一泵座 。 单级离心泵结构
7—中间支承;8—轴; 9—悬架部件
离心泵的结构
离心泵的结构
离心泵的结构:
1、电机：离心泵的驱动部件，多用于电机驱动的离心泵，它的作用是转动轴承座以及泵的内部轮子，实现物料的输送。
2、轴承座：离心泵的主要支撑部件，由上、中、下三部分组成，它们用来承载轴承和轴套，实现轴承磨损时的更换。
3、轴承：离心泵的组成部件，它将电动机的转动能量转化为泵的转动能量，以实现物料的输送。
4、轴套：离心泵的连接部件，用来固定轴承，保持轴承的稳定性。
5、转子：离心泵的主要工作部件，由一对叶轮组成，它们交叉排列，向物料口侧倾斜一定角度，以产生抽吸力和压力力，实现输送作用。
6、叶轮：离心泵的组成部件，由叶栅组成，它们彼此交叉拼接，在外壳两端支撑，形成一种属于自己的叶片，实现吸入物料和排出物料的作用。
7、外壳：离心泵的封装件，用来固定和支撑叶轮，把离心泵的整个流
体部件封装在一起，形成稳定的外壳结构，实现流体的输送。
8、轴封：离心泵专用部件，用来密封电机和泵轴之间的连接，防止液体从连接处泄漏。
9、泵体：离心泵的外观形式，由叶片、尾座、外壳等组成，其中叶片的形状通常与叶轮的形状相同，以密封、抗液体的冲击等功能，实现泵的转动。
离心式水泵结构、原理
、离心泵的基本构造是由六部分组成的离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求平滑，以减少水流的磨擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有转动轴承和滑动轴承两种。
转动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3-3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承是使用的是透明油作为润滑剂的，加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，假如高了就要查找原因（是否有杂质、油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外助结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25-1.10毫米之间为宜。
6、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖，水封管组成。
填料盒的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进进到泵内。
始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料磨擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料盒的检查是特别要留意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
二、离心泵的过流部件离心泵过流部件有：吸进室、叶轮、压出室三个部分。
叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。
泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。
离心泵泵的组成
离心泵泵的组成
离心泵是一种常用的水泵，主要用于输送清水或其他液体。
它由以下
几个部分组成：
1. 泵体：离心泵的主要部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
泵体
内部有一个叶轮和一个吸入口，可以将液体吸入并通过出口排出。
2. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
它有多个叶片，当电机驱动它旋转时，能够产生向外的离心力，从而
将液体推向出口。
3. 导叶环：导叶环位于叶轮周围，可以改变流体流向和流速，并增加
泵的效率。
4. 机械密封：机械密封是防止液体从泵轴与泵体之间漏出的关键部件。
5. 泵轴：泵轴是连接电机和叶轮的部件，通常由不锈钢制成。
6. 轴承：轴承支撑着泵轴和叶轮，并使其旋转更加平稳。
7. 电机：电机是驱动离心泵运转的动力源。
以上就是离心泵的主要组成部分。
不同类型的离心泵可能会有一些小的差异，但基本上都包括以上几个部分。
了解这些部件的作用和结构对于正确使用和维护离心泵非常重要。
离心泵的结构
离心泵基本构造离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85℃一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。
泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。
液体经底阀6和吸入管进入泵内。
泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
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第二节 离心泵的一般结构
三、离心泵的轴向力
1. 轴向力的产生 • 液体压力的分布沿径向呈抛物
线规律 • 叶轮两侧压力不对称 • 轴向力方向由叶轮后盖指向叶轮 进口端 • 大小
2 FA KH i ρgπ (rw rh2 )
rw
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rh
Hi K rw rh
单级压头m
经验系数
pA→b1隙→pB pB→b2隙→pC p B ＜p A p C ＜p B
•
pcБайду номын сангаас
泵压头稳定时： pA、 pB 、pC均不变 泵轴轴向稳定
pA pC A轮环＝( pB pC ) A平衡盘
• pA↑→轴左移→b2↓→ pB↑→轴右移 （直到新的平衡） • pA↓反之相反
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一、叶轮和压出室
开式 •叶轮的型式： 半开式 闭式
单侧吸入式 •叶轮的型式： 双侧吸入式
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第二节 离心泵的一般结构
一、叶轮和压出室
开式 •叶轮的型式： 半开式 闭式
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第二节 离心泵的一般结构
一、叶轮和压出室
压出室： • 涡壳 作用：
（1）汇集由叶轮甩出的液体。 （2）又是一个能量转换装置。 • 导轮 作用： 减少液体自叶轮甩出的液体与蜗壳
四、离心泵的径向力
2. 径向力的平衡
实际流量偏离额定流量越远、泵的压头越高、泵的尺寸D2和B2越大，产生的径 向力越大。
离心泵的径向力是交变负荷。 只有压头和尺寸特别大的泵，才采 用特殊的平衡径向力的措施。
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轮毂半径
0.6～0.8
密封环半径
第二节 离心泵的一般结构
三、离心泵的轴向力
2. 轴向力的平衡方法
1）止推轴承 2）平衡孔或平衡管 3）双吸叶轮或叶轮对称布置 4）平衡盘
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第二节 离心泵的一般结构
三、离心泵的轴向力
2. 轴向力的平衡方法（续）
4）平衡盘 组成：叶轮、平衡盘（固定在泵轴上）、 平衡室、卸放管（连接泵吸口） 叶轮背面压力降
第二节 离心泵的一般结构
Shaft seal
Suction and discharge flange
Shaft Impeller
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第二节 离心泵的一般结构
B型离心泵分解动画演示
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第二节 离心泵的一般结构
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第二节 离心泵的一般结构
间撞击而产生的摩擦损失。
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第二节 离心泵的一般结构
二、离心泵的密封装置
• 密封环
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二、离心泵的密封装置
• 轴封
填料：是由植物纤维、人造纤维、 石棉纤维等编织物或以有色金属 为基体，辅以某些浸渍材料或充 填材料制成的绳状物。
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第二节 离心泵的一般结构
四、离心泵的径向力
1. 径向力的产生（只对涡壳式离心泵）
• 设计工况时，径向力为零（流出叶 轮的液流不会与涡室的液流发生撞 击）； • 泵流量小于额定流量时，径向力向 涡室截面小的方向； • 泵流量大于额定流量时，径向力向 涡室截面大的方向。
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第二节 离心泵的一般结构