表3喷漆作业工作危害分析JHA评价记录
喷涂作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
喷涂作业-工作危害分析(JHA)+评价记录喷涂作业-工作危害分析（JHA）+评价记录1. 喷涂作业概述喷涂作业是一项常见的工业操作，用于涂覆物品表面或表面涂装。
该作业通常涉及使用喷涂设备和化学物质，而这些工作环境可能存在一些潜在的危害和风险。
2. 工作危害分析（JHA）为了保障工作人员的安全和健康，我们进行了工作危害分析（JHA），以识别和评估喷涂作业中存在的潜在危害。
以下是我们在工作危害分析中识别到的主要危害因素：1. 化学物质暴露：喷涂作业中使用的化学物质可能对工作人员的呼吸系统和皮肤产生危害。
因此，我们需要采取措施来控制和减少化学物质的暴露。
2. 吸入风险：工作人员在喷涂作业期间可能吸入到颗粒物、喷漆雾气和有害气体，导致呼吸问题和健康影响。
我们需要提供适当的通风设备，并确保工作区域的空气质量符合标准。
3. 火灾和爆炸风险：喷涂作业中使用的化学物质可能具有易燃易爆的特性，因此需要采取防火和防爆措施，确保工作环境的安全。
4. 操作错误：由于喷涂作业需要使用特定的工具和设备，操作错误可能导致意外伤害。
必须对操作人员进行充分培训，并确保工作人员了解正确的操作程序和安全预防措施。
3. 评价记录以下是我们对喷涂作业进行的评价记录：- 喷涂设备的安全性能和操作要求已评估并记录。
- 化学物质的使用量和浓度已得到评估，并采取了适当的措施来减少暴露风险。
- 工作区域的通风状况已经评估，并采取了适当的措施来确保空气质量。
- 灭火设备和防爆措施的可用性和有效性已经评估并记录。
- 所有操作人员已经接受了培训，并了解正确的操作程序和安全预防措施。
- 定期检查和维护设备以确保其安全性能和功能正常。
4. 其他注意事项- 工作人员必须佩戴个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜和手套，以保护其安全和健康。
- 安全标识和警示标志应在工作区域进行明确可见。
- 工作人员应遵守公司制定的安全规章制度，并遵守工作危害分析中的安全指导。
- 巡回检查和安全培训应定期进行，以确保工作人员的安全意识和行为符合要求。
工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)
1
15
45
四级
作业完成后检查现场
硫化氢气体溢出
检测仪报警
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格遵守有限空间作业管理制度
8
维修时
未断电
机械伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
吊装时
起重伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
9
作业结束后
办理有限空间作业票
未进行风险识别，采取有效措施
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
由设备工艺人员确认签字
4
作业前分析
不合格
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格执行有限空间作业管理制度
5
防护器材准 备
选择
不合适
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
检查
不完好
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
6
作业前准备
阀门关闭抽水并通风
有毒有害气体聚集
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
安全员监督
下井前检测
作业前达不到下井条件
中毒窒息
03工作危害分析(JHA)及评价记录.
害
期维护保养
248 4
低
班组 班组长、岗位作业
级
人员
23
未按要求检查电源
触电、其他伤 害
24 25
老化试验
多种样品同时试验时，电路线存在缠绕、 短路等情况
试验时有人员值守，周围无可燃物
火灾、其他伤 害
火灾、其他伤 害
26
工作完毕后，未按规定关闭电气开关，清 理现场，工件工具摆放整齐
其他伤害
27
未按要求检查试验设备
材
行全面检
查；4、定
2 2 2 2
48 48 5 10 5 10
4 4 3 3
低
班组 班组长、岗位作业
级
人员
低
班组 班组长、岗位作业
级
人员
一般
车间 车间主任、班组长 级 、岗位作业人员
一般
车间 车间主任、班组长 级 、岗位作业人员
22
作业 工作完毕后，未按规定关闭水、电、气等 触电、其他伤
后 开关，清理现场，工件工具摆放整齐
248 4
等管理制度
及设备的安
10
电气连接不准确
触电、其他伤 害
全操作规 1. 三级安 程，并严格 全教育培 配备工作服
248 4
烧录 作业 作业 时
有漏电保护
执行；2、 作业前，对
训，考核合 格。2. 进
、防护手套 等劳动防护
制定应急预 案，定期开
11
未按要求检查试验设备
触电、其他伤 害
设备进行点 行年度安全 检；3、每 教育培训，
作技能
配备防护服 、防护手套 等劳动防护
用品
制定应急预 案，定期开 展应急演练
油漆作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
油漆作业-工作危害分析(JHA)+评价记录油漆作业-工作危害分析(JHA) + 评估记录1. 背景油漆作业是一项常见的工作任务，但它可能涉及到一些潜在的危害和风险。
因此，进行工作危害分析(JHA)和评估是非常重要的，以确保工作的安全性和效率。
2. 工作危害分析(JHA)在进行油漆作业之前，进行工作危害分析(JHA)可以帮助我们识别潜在的危害和决定适当的控制措施。
以下是一些可能的危害：- 可能导致健康问题的有毒气体释放- 暴露在有害颗粒物中的呼吸健康问题- 可能导致皮肤刺激或化学灼伤的有害化学品- 高处作业带来的坠落风险- 使用特定工具和设备可能导致的事故风险为了有效管理这些危害，我们应该采取以下控制措施：- 确保使用合适的个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜、手套等。
- 提供充足的通风，确保有害气体和颗粒物能够得到有效排放。
- 使用合适的化学品，并确保正确的储存和处理。
- 对涉及高处作业的人员进行适当的培训和使用安全设备。
- 定期检查和维护工具和设备，确保其安全性和正常运行。
以上只是一些可能的控制措施示例，具体措施应根据实际情况进行进一步评估。
3. 评估记录进行工作危害分析(JHA)后，我们还应该进行评估，以确保采取的控制措施有效并得到有效执行。
评估记录应包括以下内容：- 危害识别和评估的日期和时间- 识别的潜在危害和风险- 采取的控制措施- 措施的执行情况和有效性- 需要进一步改进的领域或建议评估记录的目的是实时跟踪控制措施的有效性，并提供改进和调整的机会。
结论油漆作业可能存在一定的危害和风险，但通过正确的工作危害分析(JHA)和评估，我们可以采取适当的措施来保护工作者的安全和健康。
在进行此类工作任务时，请确保你和你的团队详细评估和记录相关的信息，以便持续追踪和改进工作环境的安全性。
请注意，以上内容仅为参考，具体的工作危害分析(JHA)和评估应根据实际情况进行定制和调整。
工作危害分析(JHA)及评价记录(检维修)3页
触电、其他 动工具、电气设备 工器具。作业前进行验电， 2.进行年度
伤害 等有漏电保护等安 需要送电时，严禁带电作 安全教育培
触电、其他 全装置。带电设备 业，确认安全情况。设置“ 训，考核合
伤害
接地接零保护
有人工作，禁止合闸” 格。3.电工
触电、其他
持证上岗
伤害
机械伤害、
触电、其他 有漏电保护等安全 3.送电前，确认现场安全情
2 2
风险评价 严重 风险 评价
性 值 级别 364 364 484 484 484 484 484
484
364
风险等 级
低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险
低风险 低风险
10 11
准备
作业环境不符合要求
触电、火灾 、其他伤害
误操作，接触运转或带 触电、机械
电
伤害
1.作业前对设备、工具进行
动工具、电气设备 必要时，进行吹扫。严禁对 2.进行年度
配备安全帽 、眼罩、绝
预案，定期 演练。2.立 即停止作业 及设备运行
2
4
8
4 低风险
备注
22 仪表检 查维修
23 作业
24
25
26 27
28 29 30 31 临时用
电作业 32
33
34
35
维修 停止 准备 维修 停止
1.制定应急
接触运转、带电部位 气体泄漏
接地接零保护
2.喷砂作业前，切断物料管 路，必要时进行吹扫。对管 路表面油脂、油污进行清理 。严禁喷砂作业与涂漆作业 同时进行。作业时，严禁携 带明火。高处作业时，佩戴
安全带。
1.三级安全 教育培训， 考核合格。 2.进行年度 安全教育培 训，考核合 格。3.电工
(完整版)工作危害分析(JHA)记录表(合成氨风险评价记录)
工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：动火作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：高处作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：受限空间作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班工作任务：盲板抽堵作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：所有岗位工作任务：设备巡回检查日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成修班岗位工作任务：设备日常检修作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：阀门的日常更换日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：系统计划检修作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：压缩机单机大、中修作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：压缩机小修作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：循环、氮氢、联合、5L压缩岗位工作任务：循环、氮氢、联合、5L压缩机正常开车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：循环、氮氢、联合、5L压缩机岗位工作任务：循环、氮氢、联合、5L压缩机正常停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：各压缩岗位工作任务：各压缩机紧急停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：各压缩机岗位工作任务：各压缩机倒车操作日期：工作危害分析（JHA）记录单位：合成分厂工作岗位：所有有离心泵的岗位工作任务：离心泵正常开车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：所有有离心泵的岗位工作任务：离心泵正常停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：所有有离心泵的岗位工作任务：离心泵紧急停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：所有有离心泵的岗位工作任务：离心泵倒泵操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨合成塔岗位工作任务：氨合成塔长期停车后的开车操作（未更换催化剂）日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨合成塔岗位工作任务：氨合成塔长期停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨合成塔岗位工作任务：氨合成塔紧急停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨合成塔岗位工作任务：氨合成塔短期停车操作日期：工作危害分析（JHA ）记录表单位： 合成分厂 工作岗位：氨库岗位 工作任务：氨库液氨的接收操作 日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨库岗位工作任务：氨库液氨的输送操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨库岗位工作任务：氨库液氨在接收与输送中的倒罐操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：转化岗位工作任务：转化、中低变大修后的开车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：转化岗位工作任务：转化、中低变停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：净化岗位工作任务：脱碳、甲烷化系统开车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：净化岗位工作任务：脱碳、甲烷化系统停车操作日期：安全检查（SCL）分析记录表岗位：循环机、氮氢机、联合机、5L压缩机岗位设备名称：循环机、氮氢机、联合机、5L压缩机审核：分析人员：分析日期：。
油漆作业工作危害分析JHA记录表
工作/任务：油漆作业编写日期：2019年1月1日
序号
工作步骤
危害因素
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
防护用品佩戴
防护用品不佩戴或佩戴不规范
人身伤害
正确佩戴防护用品
2
3
6
每日检查
2
身体情况
油漆过敏
人身伤害
油漆过敏者禁止从事油漆作业
1
4
4
管理规定
3
油漆作业
吸烟
发生火灾、人身伤害
禁止吸烟
2
3
6
管理规定
在火源附近作业
发生火灾、人身伤害
火源附近禁止作业
1
4
4
管理规定
无灭火器材
发生火灾、人身伤害
作业场所内配备至少2只干粉灭火器
2
2
4
管理规定
作业人员用手擦眼睛或皮肤
人身伤害
禁止用手擦眼睛或皮肤
2
2
4
管理规定
油漆溅到皮肤上
人身伤害
用肥皂水擦洗，严禁用汽油擦洗
2
3
6
管理规定
油漆洒落在地面上
人身伤害、环境污染
及时清理、清理物处理到垃圾站
3
2
6
管理规定
4
作业பைடு நூலகம்束
油漆摆放在作业现场
发生火灾、环境污染
收回库房
1
3
3
管理规定
表3-喷漆作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
3. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。
风险评价(职业危害作业分级)
风险（作业）分级
管控层级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可
能
性
严重性
频次
风险值
评价级别
工程技术措施管理措施培 Nhomakorabea教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
1
3
1注：1.分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
表3-喷漆作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
工作危害分析（JHA）+评价记录
（记录受控号）风险点：喷漆作业岗位：喷漆工作业活动：喷漆作业№：
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
序号
作业
步骤
危险源（职业危害因素）或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
可能发生的事故类型（职业病）及后果
现有控制措施（职业病防控措施）
工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)
工作危害分析（JHA）记录表
编制：
审核：
日期：二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性；
E——暴露于危害事件环境的频率；
C——事故或危害事件的可能结果。
D=L*E*C
D值风险等级（可以自定义）超过320 非常高的风险，要停止作业 A E 1
160 至320 高风险，需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险，需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险，需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险，容忍 E A 5
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：高处作业工作岗位：维修班组
单位：工作任务：巡回检查工作岗位：运行班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：动火作业工作岗位：维修班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：临时用电工作岗位：运行班组。
工作危害分析(JHA)记录表.doc
工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档售后服务方案(赠送)1.售后服务概述公司长期以来一直致力于提供高质量、完善的支持服务，确保用户的系统稳定运行。
公司拥有一批资深的施工人员，具有丰富的经验，能够很好的解决设备各类故障，强大的用户支持队伍和良好的用户满意度是我们的一大优势。
维护计划及承诺一、项目售后服务内容承诺我公司贯彻执行：“诚信正直、成就客户、完善自我、追求卓越”的宗旨，对于已经竣工、验收合格的项目进行质量跟踪服务，本着技术精益求精的精神，向用户奉献一流的技术和一流的维护服务。
我公司如果承接了端拾器项目，将严格遵循标书及合同的规定，在保证期内向业主提供该项目的责任和义务。
在保修期之后，考虑到设备维护的连续性，建议业主与我公司签订维护合同，以确保此系统项目的正常运行所必需的技术支持和管理支持。
二、服务与保证期在项目验收合格之日起，开始进行售后服务工作，包括以下几个方面：１、售后服务期；２、维护人员；３、售后服务项目；４、服务响应时间。
三、售后服务期在项目验收合格之日起，即进入了售后服务期。
售后服务期=质量保证期+质量维护期质量保证期：在质量保证期内，如因质量问题造成的故障，实行免费更换设备、元器件及材料。
如因非质量因素造成的故障，收取更换设备、元器件及材料成本费。
质量维护期：在质量保证期之后，即自行进入质量维护期。
精品文档我方对所承担端拾器项目提供终身质量维护服务，以不高于本合同设备单价的优惠价格提供所需更换的元器件及材料，另收维护人员工本费。
四、具体措施承诺1、首先在签订项目合同的同时与客户签订售后服务保证协议书，排除客户的后顾之忧，对客户做出实事求是的、客观的承诺。
2、对已经验收合格交付用户的端拾器项目，在合同期内与用户进行联系，记录用户使用情况，系统运行状况等进行质量跟踪调查，变被动服务为主动服务。
涂涂作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
涂塗作业-工作危害分析(JHA)+评价记录一、介绍本文档旨在对涂塗作业过程中可能存在的工作危害进行分析和评价。
通过识别并评估潜在的危险因素，我们可以采取相应的措施来保护员工的安全和健康。
二、危害分析涂塗作业可能涉及一些潜在的工作危害。
以下是一些可能出现的危害和相关风险因素的示例：1. 化学品暴露：- 涂料和溶剂中的化学成分可能对员工的健康造成危害。
这可能包括刺激或腐蚀皮肤和眼睛，或引起呼吸道不适。
- 涂料中的挥发性有机化合物（VOC）可能对环境造成污染。
2. 吸入风险：- 在气体、颗粒物或化学物质存在的环境中工作可能导致员工吸入有害物质。
- 缺乏适当的通风设施可能增加吸入风险。
3. 身体受伤：- 使用涂料喷枪时，可能发生喷溅或喷射事故，导致皮肤或眼睛受伤。
- 不正确使用和维护涂料设备可能导致事故和损伤。
4. 火灾和爆炸：- 涂料和溶剂中的易燃物质可能引发火灾或爆炸。
工作区域应该遵循相关的火灾安全规定和措施。
三、评价记录对涂塗作业的工作危害进行评价是必要的，以确保采取适当的预防和保护措施。
以下是针对涂塗作业的评价记录示例（请根据实际情况进行补充）：- 评价日期： [日期]- 评价人员： [评价人员姓名]- 评估对象： [涂塗作业的具体描述]- 危害分析：1. [危害1]： [危害描述]- 评估结果： [危害的严重程度和概率]- 推荐措施： [针对该危害的建议预防和保护措施]2. [危害2]： [危害描述]- 评估结果： [危害的严重程度和概率]- 推荐措施： [针对该危害的建议预防和保护措施][继续列举其他危害和推荐措施]四、风险管理措施为减少涂塗作业的工作危害，应采取适当的风险管理措施。
以下是一些可能的措施示例：- 使用个人防护装备（PPE），如手套、护目镜和呼吸防护设备。
- 提供培训，并确保员工了解正确使用和维护涂料设备的方法。
- 设置适当的通风设施，以减少吸入风险。
- 确保涂料和溶剂的储存和处理符合安全要求。
工作危害分析(JHA)+评价记录
动飞出伤人
或转动时接
触伤人
检修时设备 8 打孔作业 突然启动
戴手套、围 巾操作
直接用手清
理铁屑
运行时把头
、手伸到产
品前检查工
件
9
咬口作业
操作失误挤 手
操作失误挤
10 压筋作业
手
其他伤害 高处坠落 其他伤害 物体打击 物体打击
触电 其他伤害 物体打击
物体打击
机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害
定期培训
防砸劳保鞋 安全帽
专项应急处置方案 0.5 6 15 45
4
定期培训
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
操作规程
定期培训 防砸劳保鞋 专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
定期检查 定期检查
定期培训
定期安全培 训
定期安全培 训
安全帽
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4 专项应急预案 0.5 6 7 21 4 专项应急预案 0.5 6 7 21 4
作业时未注
工作时集中精力，启动
意观察周围 情况，接打
车辆伤害
、拐弯、倒行、进出大 门应注意观察周围环
专项应急处置方案 0.5 6 15 45 4
电话
境；开车时接打电话或
电焊作业未 佩戴劳保用 品
气瓶瓶存放
、使用未采
取防倾倒装
置，乙炔瓶
放倒使用
气瓶瓶存放
、使用与明
火安全间距
不够
13
检维修作 气瓶胶管老
未拉手刹、
司机离车应熄火、拔掉
未熄火、未 拔钥匙、未
车辆伤害
钥匙、拉紧手刹，将叉 齿放在地面上，严格按
工作危害分析(JHA)评价记录
对岗位员工进行操作规程 和安全生产知识再培训，
箱内药品进行先期处理，后送往职工 医院就医，严重时拨打急救电话送县
1
6
7 42 4级 四级 班组
提高其安全意识。
医院救治。
1、对岗位员进行设备操作 规程培训；2、对非岗位员 工进行安全教育，告知危 险因素。
发生机械伤害事故，快速按下急停按 钮，利用急救药箱内物品，进行消毒 、包扎处理，严重时拨打急救电话。
空托盘码放 太高，成品 酒码垛过高 箱坠落
物体打击
对成品酒码垛用薄膜固 定。
1、码垛禁止超高，对成品酒 码垛用薄膜固定，避免掉落 戴防护手套 砸伤；2、空托盘码放不超过 。 10个，并码放整齐。
14
码垛堵塞消 封箱码 防通道
垛
其他伤害
手动叉车叉 盛酒托盘下 放不规范
物体打击
封箱机操作 不当
机械伤害
按要求摆放，保持安全通道
合格后上岗。2、按照部门 现场至空气新鲜处或就医。食入，饮
培训计划定期对操作员工 足量温水，喝葡萄糖、催吐，就医。 进行设备操作规程培训。3 2、酒库发生事故：按照“原酒库、
1
、按照公司培训计划进行 储酒罐区安全事故专项应急预案”进
培训。
行处理。
3、发生火灾事故：按照“火灾事故
专项应急预案”进行处理。
护，并安装漏电保护 规范设备操作，提高作业人
机械伤害 器；
员安全意识，保持安全距离
2、设备电机转动部位安 。
/
装防护罩。
烘干机操作 不当，导致 温度过高
火灾
烘干机安装有温度控制 仪和显示仪
温度控制仪和显示仪表完 好，物品与烘干机保持安全 距离。
岗位员工按 要求佩戴劳 保用品。
表3-维修作业-工作危害分析JHA+评价记录
管控层级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可
能
性
严重性
频次
风险值
评价级别
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
1
设备检维修
维修作业时误送电
触电
设置“禁止合闸”标识牌
作业前检查电器、电线线有无破损
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时，特种作业人员持证上岗
工作危害分析（JHA）+评价记录
（记录受控号）风险点：维修作业岗位：车间内作业活动：维修作业№：
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
序号
作业
步骤
危险源（职业危害因素）或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
可能发生的事故类型（职业病）及后果
现有控制措施（职业病防控措施）
风险评价(职业危害作业分级)
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时，特种作业人员持证上岗
作业期间穿戴工作服、安全帽、劳保手套、防砸鞋。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
1
7
6
42
4
D/4级
班组、岗位
3
作业完成后关闭相关设备并清理现场
现场物品随意堆放
机械伤害
完成作业及下班前及时清理设备和现场
作业期间穿戴工作服、安全帽、劳保手套、防砸鞋。
1.发生触电事故时，应立即切断电源。
2.进行简单救治，如有必要拨打120就医。
3.事故情况严重时，部门领导向上级汇报。
涂覆作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
涂覆作业-工作危害分析(JHA)+评价记录1. 背景在进行涂覆作业时，必须对工作环境中可能存在的危害进行全面的分析和评估。
本文档旨在提供涂覆作业的工作危害分析和评价记录，以确保工作人员的安全和健康。
2. 危害分析对涂覆作业进行全面的危害分析是至关重要的。
以下是可能存在的主要危害：- 化学危害：涂料、溶剂和清洁剂可能含有有害化学物质，对人体健康造成危害。
- 物理危害：涂料喷洒、研磨等作业可能产生粉尘、噪音和震动，对工作人员的听力和人体舒适性产生影响。
- 动力和机械危害：使用喷涂设备、刷涂工具等可能导致操作错误造成机械伤害。
- 火灾和爆炸危害：涂料和溶剂具有易燃性，使用过程中应注意火源和防爆措施。
3. 评价记录为减轻工作危害，需要进行全面的评价记录。
以下是常见的评价记录内容：- 工作环境评估：评估作业区域的通风情况、噪音水平和可燃物质存储情况等。
- 个人防护措施：评估工作人员是否佩戴适当的个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜和手套等。
- 涂覆工艺评估：评估涂覆作业的工艺参数是否符合安全要求，如喷涂距离、压力和温度等。
- 培训记录：记录工作人员接受的涂覆作业安全培训情况，确保他们了解操作规范和应急措施。
4. 安全措施为保障工作人员的安全和健康，应采取以下安全措施：- 配备适当的个人防护装备，并确保员工正确佩戴和使用。
- 提供充足的通风设施，确保作业区域内空气质量良好。
- 减少涂覆作业产生的粉尘和噪音，采取相应的控制措施。
- 对危险化学品进行正确存储和处理，减少火灾和爆炸风险。
- 定期检查和维护涂覆设备，确保其正常运行和安全性能。
- 开展定期的安全培训和演练，提高工作人员的应急反应能力。
5. 总结涂覆作业的工作危害分析和评价记录对于保障工作人员的安全和健康至关重要。
通过全面的危害分析和评价记录，采取适当的安全措施，可以降低涂覆作业带来的危害风险，确保工作的顺利进行。
工作危害(JHA)评价记录
工作危害分析（JHA）评价记录
编号：分析日期：年月日
单位：岗位：风险点（作业活动）名称：（保存期限：三年）
工作危害分析（JHA）评价记录
编号：分析日期：年月日
单位：岗位：风险点（作业活动）名称：（保存期限：三年）
工作危害分析（JHA）评价记录
编号：分析日期：年月日
单位：岗位：风险点（作业活动）名称：（保存期限：三年）
工作危害分析（JHA）评价记录
编号：分析日期：年月日
单位：岗位：风险点（作业活动）名称：（保存期限：三年）
工作危害分析（JHA）评价记录
编号：分析日期：年月日
单位：岗位：风险点（作业活动）名称：（保存期限：三年）。
表3-喷漆作业-工作危害分析+评价记录
工作危害剖析（JHA） +评论记录作业序号步骤（记录受控号）风险点：喷漆作业岗位：喷漆工作业活动：喷漆作业№：剖析人：日期：审查人：日期：鉴定人：日期：现有控制举措（职业病防控举措）风险评论 ( 职业危害作可能发业分级 )危险源（职业危害要素）或生的事工程技术管理举措培训教育措个体防备应急处理可严频风评故种类潜伏事件（人、物、作业环举措施举措举措重次险价（职业能性级境、管理）值病）及后别果性备建议改良（新增）举措注风险管（作控工培个应程管训体急业）层技理教防处分级级术措育护置措施措措措施施施施工作环境1确认1. 地面湿滑、有油污水渍其余损害铺布防滑格栅工作前整理现班前会教育，三作业时期穿发惹祸故，立 1 7 6 42 4 D/4 级班板场、作业过程中级教育，每年安戴工作服、劳即进行救治，组保持整齐全培训许多于8 保手套、防毒若有必需拨打、课时面具。
120 就医，实时岗向上司报告。
位2. 工件摆放、凌乱其余损害设置工件摆放油漆、喷漆的工班前会教育，三作业时期穿发惹祸故，立 1 15 3 45 4 D/4 级班架、区件定置摆放级教育，每年安戴工作服、劳即进行救治，组全培训许多于8 保手套、防毒若有必需拨打、课时面具。
120 就医，实时岗向上司报告。
位3. 登高架固定不牢靠、格栅板固定不行其余损害设置护栏起落台，登高架靠牢固靠谱，护栏完好喷 4. 漆雾浓度高中毒和窒含氧量检测废漆及油漆桶漆息仪；设置可燃实时办理作气体探测仪；业火灾排电扇；设置过程“禁止烟火”警告标牌5. 接触油漆中毒和窒抽风和漆雾吸喷漆间内油漆息附装置；设置数目不得超出独自调漆房、当天用量排电扇6. 地面油污铺布防滑格栅格栅板固定可板靠，无松动、地其余损害面无油污班前会教育，三作业时期穿发惹祸故，立 1 7 6 42 4 D/4 级班级教育，每年安戴工作服、劳即进行救治，组全培训许多于8 保手套、防毒若有必需拨打、课时面具。
120 就医，实时岗向上司报告。
涂刷作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
涂刷作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
1. 引言
本文档旨在对涂刷作业进行工作危害分析(JHA)并记录相应的评价。
通过对涂刷作业可能存在的危害进行分析和评价，我们可以采取相应的措施来确保涂刷作业的安全进行。
2. 工作危害分析(JHA)
涂刷作业可能存在以下危害：
2.1 化学危害
- 涂料中可能含有有害化学物质，如挥发性有机化合物(VOCs)等。
工人在接触这些有害物质时可能受到中毒或过敏的风险。
2.2 物理危害
- 使用喷枪进行涂刷作业时，喷枪的喷射力量可能将颗粒物或枪涂料喷溅到周围区域，造成工人面部、眼睛或皮肤的伤害。
2.3 行为危害
- 在涂刷作业过程中，可能存在不正确使用个人防护设备(PPE)的行为，将增加工人受伤的风险。
3. 评价记录
为了评价涂刷作业的安全性，我们将进行以下评价记录：
3.1 PPE使用评价
- 确保工人在进行涂刷作业时佩戴适当的PPE，如手套、防护眼镜、防护面具、呼吸器等。
记录每个工人是否正确佩戴并使用PPE。
3.2 通风评价
- 检查涂刷作业场所的通风情况，评估是否有足够的新鲜空气流通，以减少有害化学物质的浓度。
3.3 培训评价
- 评估涂刷作业人员接受过的相关培训，确保他们了解并掌握涂刷作业的安全操作方法和措施。
4. 结论
通过对涂刷作业的工作危害分析(JHA)和评价记录，我们能够识别潜在的危害，并采取相应的预防措施来确保涂刷作业的安全进行。
我们将不断监测和评估涂刷作业的安全性，以确保工人的健康和安全。
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管控层级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可
能
性
严重性
频次
风险值
评价级别
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
1
工作环境确认
1.地面湿滑、有油污水渍
其它伤害
铺设防滑格栅板
工作前整理现场、作业过程中保持整洁
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
1
7
6
42
4
D/4级
班组、岗位
2.工件摆放、杂乱
其它伤害
设置工件摆放架、区
油漆、喷漆的工件定置摆放
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
c/2级
公司、车间、班组、岗位
3
作业完成后关闭喷涂设备并清理现场。
9.油漆存放过多
火灾
喷漆间内油漆数量不得超过当日用量
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
2.当选用风险矩阵分析法（LS）法时可不填写频次。
3. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。
1
15
3
45
4
D/4级
班组、岗位
3.登高架定不牢靠、格栅板固定不可靠
其他伤害
设置护栏
升降台，登高架坚固可靠，护栏完整
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
1
7
6
42
4
D/4级
班组、岗位
喷漆作业过程
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
3
3
10
90
4
D/4级
班组、岗位
8.喷漆附近有明火
火灾
爆炸
可燃气体泄漏报警装置
喷漆间内油漆数量不得超过当日用量
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
格栅板固定可靠，无松动、地面无油污
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、安全帽、劳保手套、防滑鞋。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
1
7
6
42
4
D/4级
班组、岗位
7.零部件掉落
物体打击
油漆、喷漆的工件定置摆放
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
0.5
7
6
21
4
D/4级
班组、岗位
10.电气设施未关闭
触电
电控柜前设置绝缘胶皮
工作完毕后，将工位电、气、水断开
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、安全帽、防砸鞋、防护面罩。
1.发生触电事故时，应立即切断电源。
2.进行简单救治，如有必要拨打120就医。
3.事故情况严重时，部门领导向上级汇报。
5.接触油漆
中毒和窒息
抽风和漆雾吸附装置；设置单独调漆房、排风扇
喷漆间内油漆数量不得超过当日用量
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
1
15
3
45
4
D/4级
班组、岗位
6.地面油污
其他伤害
铺设防滑格栅板
0.5
7
6
21
4
D/4级
班组、岗位
11.现场物品随意堆放
机械伤害
完成作业及下班前及时清理设备和现场
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、安全帽、防砸鞋、防护面罩。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
0.5
7
6
21
4
D/4级
班组、岗位
1注：1.分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
4.漆雾浓度高
中毒和窒息
火灾
含氧量检测仪；设置可燃气体探测仪；排风扇；设置“严禁烟火”警示标牌
废漆及油漆桶及时处理
班前会教育，三级教育，每年安全培训不少于8课时
作业期间穿戴工作服、劳保手套、防毒面具。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
1
7
15
105
3
c/3级
车间、班组、岗位
工作危害分析（JHA）+评价记录
（记录受控号）风险点：喷漆作业岗位：喷漆工作业活动：喷漆作业№：
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
序号
作业
步骤
危险源（职业危害因素）或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
可能发生的事故类型（职业病）及后果
现有控制措施（职业病防控措施）
风险评价(职业危害作业分级)