成品抽样制度
抽样质量管理制度
抽样质量管理制度第一章总则第一条为规范抽样质量管理工作，提高产品抽样检验的水平和质量，保障用户的权益，根据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有进行抽样质量管理工作的单位和个人。
第三条本制度包括抽样质量管理的组织、管理和监督等内容。
第四条抽样质量管理应遵循“科学、公正、公开、严谨”的原则，确保抽样检验结果真实可靠。
第五条抽样质量管理应依据相关标准和法规，严格按照程序操作，不得违反规定私自调整、篡改抽样方案和检验结果。
第六条抽样质量管理应加强监督检查，确保抽样过程的合规性和公正性。
第二章组织管理第七条抽样质量管理应设置专门的质量管理机构，并配备专业人员从事抽样质量管理工作。
第八条质量管理机构应具备独立性，直接向公司高层管理报告，并独立进行抽样和检验工作。
第九条质量管理机构应定期开展内部培训，提高抽样质量管理人员的专业水平。
第十条质量管理机构应建立健全管理制度，明确工作职责和流程，确保抽样质量管理工作有序进行。
第十一条质量管理机构应建立健全质量档案，保存抽样检验方案、检验结果和相关证据，便于监督检查。
第三章抽样程序第十二条抽样质量管理应依据国家标准和法规，制定抽样方案，明确抽样点、抽数和操作流程。
第十三条抽样过程中，应随机选取样品，确保样品具有代表性。
第十四条抽样过程中，应加强抽样现场的监督和管理，防止出现弄虚作假的行为。
第十五条抽样过程中，应对样品进行标识和保存，确保样品的完整性和安全性。
第十六条抽样过程中，应建立抽样记录，详细记录抽样点、抽数和抽样人员等信息，便于追溯。
第四章检验程序第十七条抽样质量管理应依据国家标准和法规，进行抽样检验。
第十八条抽样检验应由具有相应资质的检验机构进行，确保检验结果的真实可靠。
第十九条抽样检验过程中，应严格按照检验方案和程序操作，不得违反规定私自调整和篡改检验结果。
第二十条抽样检验过程中，检验人员应遵守职业操守，严格执行操作规程，确保检验结果的准确性。
抽样检查管理制度
1.范围：
本文件规定了产品检验的抽样规范，适用于本企业生产的密封件生产过程中各工序的检查（包括自检、巡检），半成品的专检、成品的终检、产品入库前的最终检验、出库前的产品最终评审. 但：
⑴.当顾客提出特殊要求时，按双方商定的技术协议执行，并在相应的工艺文件、检验文件（作业指导
书）中规定。
⑵.本文件发布前规定的企业规范、技术文件、工艺文件、检验卡（作业指导书）与本规范发生矛盾时，
以本规范为准。
2.制定依据：
2.1.本文件参考GB2828.1标准制定。
2.2.在确保产品质量处于受控状态的情况下，结合本企业的实际情况而定。
3.职责：
3.1.技术人员在编写各技术文件、检验文件时，应符合本规范规定。
3.2.操作人员、检验人员严格按本规范规定执行。
3.3.各车间负责人监督操作人员贯彻执行本规范。
4.检验体制
根据XX/QP-8.2-01《检验和试验控制程序》的规定，本企业的检验体制列于表1。
5.抽样检验规定
5.1.本企业对产品特殊特性分成以下几类:
A 安全、关键特性-----▽☆
B 重要特性-------------﹡
C 一般特性-------------无符号
如客户有特殊规定，则按客户规定执行。
5.2进料检验
表1
5.2.工序自检及工序巡检及抽检抽样件数见表2
表2
5.3.成品检查（非破坏性检查）的抽样件数见表3
表3
注：1.当抽样数超过批的大小时，进行全数检查。
2.检验发现有不合格品时，将抽样数增大2倍，若全数合格，则可判定本批为合格。
5.4.最终评审的抽样件数见表4
表4。
抽样计划作业规范制度
抽样计划作业规范制度一、目的：为确保产品品质，减低检验费用，对产品抽样检验予以规定，拟定此规范。
二、适用范围本作业规范所规定的各种抽样计划依抽样计划表，适用于下列各项作之检验。
2.1进料检验(化工物料，如果没有在“进料检验规范”中没特别说明，只检验来料的规格，型号，外观，重量即可)，其余来料均按105E原材料检验记录表实施。
2.2成品检验.三、检验标准：3.1按批量,找出样本代字(附表一)3.2检验采用正常检验的抽样表(附表二)四、允收标准：4.1致命缺点(CR) 依抽样计划判断标准4.2主要缺点(MAJ)依抽样计划判断标准.4.3次要缺点(MIN)依抽样计划判断标准.五、判断标准：5.1进料检验依进料检验规范.5.2制程检验依样品检验.5.3出货检验依成品检验规范.六、作业内容6.1进料检验：6.1.1 品管员对客供之原物料以抽样计划表正常检验单次抽样计划实施。
6.1.2进料检验之后AQL为CR: 0.01 MAJ:1.0 MIN:2.56.1.3 品管员相关之检验记录于进料单上,针对检验项目,记录于进料检验报告上,并依品质记录管制作业程序予以保存.6.1.4 品管员判定不合格时,送品检主管核准,通知相关单位判定重工、特采、选别或拒收处理。
6.1.5品管员检验过程中,必须于货物上标示清楚(检验中合格或不合格)6.2制程检验:6.2.1生产车间自检后,进入待验区.6.2.2生产车间依样品检验.6.2.3 生产车间检验结果不合格时,由作业员重工处理,重工好之产品重新检验至合格为止.6.3成品检验6.3.1成品检验员对生产完成包装入库之成品依抽样计划表Ⅱ正常检验单次抽样计划实施。
6.3.2成品检验以AQL为MAJ:1.0 MIN:2.56.3.3成品检验员于成品检验过程中,必须于货上标示清楚状况为检验中或合格或不合格.6.4 MIL-STD-105E表使用程序。
6.4.1确认抽检批量.6.4.2选定AQL值6.4.3决定检验水准(若未指定,一般采用Ⅱ级抽样水准)6.4.4找出样本代字或其指定之检验水准之样本代字.6.4.5查抽检抽样表（主抽样表），要依何种方式进行及检验严格程度的选择6.4.6由主抽样表找出样本数及允收不良数AC,拒收不良数RE.。
抽样工作制度
抽样工作制度一、目的和依据为了规范抽样工作，确保抽样过程的科学性、代表性和公正性，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国计量法》等相关法律法规，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司进行的各类产品抽样工作，包括生产过程抽样、成品抽样、市场抽样等。
三、职责分工1. 质量管理部门负责组织制定抽样计划，对抽样工作进行监督和指导，对抽样结果进行分析和处理。
2. 生产部门、销售部门、市场部门等相关部门应按照抽样计划的要求，配合质量管理部门进行抽样工作。
3. 抽样人员应具备相关的专业知识和技能，经过培训合格后方可进行抽样工作。
四、抽样过程1. 抽样前，应根据抽样计划制定详细的抽样方案，包括抽样方法、抽样数量、抽样时间、抽样人员等。
2. 抽样时，应按照抽样方案进行，抽样人员应详细记录抽样过程，包括抽样时间、地点、抽样数量、抽样方法等。
3. 抽样完成后，应将样品按照规定的方式进行包装、标记和保存，并及时送检。
4. 抽样过程中发现不合格产品，应立即进行处理，并按照相关规定进行记录和报告。
五、抽样结果处理1. 抽样结果由质量管理部门负责收集、整理和分析，对抽样结果进行评价，并提出改进措施。
2. 对抽样结果中发现的不合格产品，应按照公司不合格品处理制度进行处理。
3. 对抽样结果中发现的潜在问题，应进行跟踪监控，及时采取措施防止问题的发生。
六、记录和报告1. 抽样人员应按照要求填写抽样记录表，并对抽样过程进行详细记录。
2. 质量管理部门应按照要求编写抽样报告，对抽样结果进行总结和分析。
3. 抽样报告应按照规定的时间和要求进行提交，作为公司质量管理的参考。
七、培训和考核1. 抽样人员应定期进行培训，提高抽样技能和质量意识。
2. 质量管理部门应定期对抽样人员进行考核，确保抽样工作的质量。
八、文件的控制1. 本制度应作为公司质量管理体系文件的一部分，进行控制和保护。
2. 本制度的修改和变更应按照公司文件控制制度进行。
品管抽检管理制度
品管抽检管理制度一、总则为进一步规范企业产品的检验工作，提高产品质量，保障用户权益，制订本抽检管理制度。
二、适用范围本抽检管理制度适用于所有产品的制造过程中的抽检工作。
三、对象抽检对象为产品生产加工的各个环节、各阶段，以及成品的抽检。
同时也包括外购件的抽检。
四、抽检原则1. 抽检标准：依据国家标准、企业标准和合同规定的标准进行抽检。
2. 抽检比例：抽检比例应符合国家标准的规定，同时要根据产品特点和生产情况进行合理确定。
3. 抽检方法：抽检方法应该具有科学性和可操作性，一般可采用抽样、实验、测试等方法。
4. 抽检程序：抽检应有明确的程序，包括抽样、检验、判定、处理不合格产品的流程。
五、抽检责任1. 生产部门负责对产品各个环节的质量抽检。
2. 质检部门负责对产品进行抽检、监督和检验。
3. 物流部门负责对外购件的抽检。
4. 相关部门负责对生产过程中的各个环节的抽检。
六、抽检程序1. 抽样：根据产品生产的特点和抽检标准进行抽样。
2. 检验：对抽取的产品进行检验和测试，包括外观检查、尺寸测量、功能检测等。
3. 判定：根据检验结果进行判定，包括合格、不合格、待定。
4. 处理：对不合格产品进行处理，包括返工、报废、退货等。
七、抽检记录和报告1. 抽检记录：对每次抽检的情况进行详细记录，包括抽样方法、抽样数量、检验结果等。
2. 报告：定期对抽检情况进行报告，包括抽检结果、不合格产品的处理情况等。
八、质量管理和改进1. 及时处理：对不合格产品进行及时处理，避免对整体质量的影响。
2. 改进措施：对不合格产品进行分析，找出原因并采取改进措施，避免同类问题再次出现。
3. 持续改进：对抽检工作本身进行持续改进，提高抽检的有效性和科学性。
九、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 本制度的解释权归企业生产部门所有。
以上为品质管理抽检管理制度，旨在加强对产品质量的检验工作，提高产品质量，保障用户权益。
希望各部门严格按照本制度执行，做好抽检工作。
2024年成品检验管理制度(2篇)
2024年成品检验管理制度一、总则随着技术的不断发展，成品的种类和质量要求也在不断提高。
为了保证成品的质量安全，维护和提升我国产品的竞争力，制定本《成品检验管理制度》。
二、检验机构1. 成品检验机构应具备相应的人员和设备，提供专业的检验服务。
2. 检验机构应具备独立、公正、公平和保密的原则，确保检验结果的准确性和可靠性。
三、成品检验的目的和原则1. 目的：成品检验的目的是确保成品的质量符合相关标准和法规要求，消除潜在的质量问题，确保消费者的权益。
2. 原则：成品检验应遵循客观、公正、科学、严谨的原则，全面、有效地进行检验。
四、成品检验的流程1. 抽样：根据相关标准和法规，按照抽样计划进行抽样。
2. 检测：对抽样的成品进行必要的化学、物理、微生物等检测项目。
3. 判定：根据检测结果和相关标准和法规要求，对成品进行判定，判定为合格或不合格。
4. 处理：对不合格的成品进行分类处理，如退货、返修、报废等。
5. 记录：对检验过程和结果进行详细记录，保留相关样品和实验数据。
五、成品检验的要求1. 检验项目：根据成品的特点和相关标准和法规要求，确定必要的检验项目。
2. 检验标准：根据行业标准和国家法规，明确成品的质量标准。
3. 检验设备：选择合适的检验设备，确保设备符合检验要求。
4. 检验人员：成品检验人员应具备相关专业知识和技能，定期进行培训和考核。
六、成品检验的监督1. 成品检验机构应接受相关部门的监督和评估，确保机构的独立性和公正性。
2. 相关部门应加强对成品检验机构的监督和管理，确保检验结果的准确性和可靠性。
3. 消费者可以向相关部门举报成品质量问题，相关部门应及时处理并采取相应措施。
七、成品检验的责任1. 生产企业应按照相关法规和标准要求，确保产品的质量安全。
2. 成品检验机构应按照相关法规和标准要求，提供专业的检验服务。
3. 监管部门应加强对成品质量的监督和管理，保障消费者的权益。
八、成品检验的奖惩措施1. 对合格的成品给予表彰和奖励，鼓励优质产品的生产和销售。
抽样管理制度
抽样管理制度
抽样管理制度是一种组织针对产品抽样检验的管理规定和操作
程序。
其目的是确保对产品进行有效的抽样检验，以评估产品的质
量和符合性。
1. 抽样计划：制定抽样计划，包括抽样方法、抽样数量、抽样位置等。
根据产品的特点和需求，确定适当的抽样方案。
2. 抽样程序：明确每个抽样任务的具体执行流程，包括抽样器具的选择和校验、抽样位置的确定、抽样过程的控制等。
3. 抽样标准：确定产品质量标准和接受水平，定义合格和不合格的判断标准。
可以使用统计方法，如接受质量限(AQL)等。
4. 抽样记录：建立记录抽样过程的文件和表格，记录抽样日期、抽样位置、抽样数量、抽样结果等信息。
确保取得准确和可追溯的
抽样数据。
5. 抽样结果评定：根据抽样结果进行质量评定。
根据质量标准，判断产品是否合格，将抽样结果与标准进行对比，确定产品质量的
接受与否。
6. 不合格品处理：对于不合格品，制定相应的处理措施，如返工、拒收、报废等，并建立相应的不合格品处理流程。
7. 管理评审：定期进行抽样管理制度的评审，对制度进行定期审查和改进，以确保其有效性和适应性。
抽样管理制度对于产品质量控制和合规性评估非常重要。
它可
以确保抽样过程的科学性和准确性，提高产品质量，并可追溯性。
成品取样留样规章制度
成品取样留样规章制度第一章总则第一条为了规范和加强在企业生产中对成品的取样留样管理，确保产品质量的稳定性和可追溯性，提高企业产品的竞争力，制定本规章。
第二条本规章适用于所有生产企业及其相关部门，在生产环节对成品进行取样留样管理的规定。
第三条成品取样留样是指在生产过程中，按照一定的规定和要求，对所生产的成品进行取样并留样，在一定的时间内进行保存和管理的工作。
第四条成品取样留样应当严格按照国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度执行。
企业应当建立健全成品取样留样制度，明确各个环节的责任和程序。
第二章取样管理第五条企业应当根据产品特点和生产工艺，制定成品取样的频次和取样点位，并明确取样的方法和要求。
取样人员应当持证上岗，按照规定的程序进行取样工作。
第六条企业应当配备专业的取样设备和工具，确保取样的准确性和代表性。
取样时应当注意避免污染和混杂，确保取样的质量。
第七条取样人员应当按照规定的程序进行取样工作，并填写取样记录，确保取样的准确性和可追溯性。
取样记录应当包括取样时间、地点、数量、方式等基本信息。
第八条企业应当对取样进行统一管理，建立取样档案，定期进行取样数据的整理和汇总，确保取样数据的完整性和有效性。
第三章留样管理第九条取样完毕后，企业应当将留样品标注清晰，包装完好，并及时送至留样库进行存放。
留样库应当保持干燥、通风、清洁，并定期进行整理和清理。
第十条企业应当建立留样品档案，包括留样品的名称、批号、规格、生产时间、留样时间等基本信息，并对留样进行编号管理，确保留样的唯一性和可追溯性。
第十一条留样品应当按照规定的周期进行检验和分析，确保产品质量的稳定性和可控性。
对留样品的检验结果应当及时记录并汇总，为产品质量改进提供依据。
第十二条对于留样品的处理，应当根据产品特点和生产工艺进行合理的处理，并按照规定的程序进行处理记录和归档，确保产品质量的稳定性和可追溯性。
第四章监督检查第十三条企业应当建立成品取样留样的监督检查机制，定期进行现场检查和抽样检验，并对检查结果进行评价和汇总，发现问题及时整改。
产品抽样工作制度
产品抽样工作制度一、目的和原则为了确保产品质量，保障消费者权益，提高企业信誉，根据国家相关法律法规和标准，制定本产品抽样工作制度。
本制度遵循科学、公正、公平、公开的原则，对产品抽样、检验、结果处理等环节进行规范。
二、适用范围本制度适用于公司所有产品的抽样工作，包括原材料、半成品、成品等。
三、抽样机构与人员1. 设立产品质量检验中心，负责产品抽样检验工作。
2. 检验中心设总监一名，负责抽样检验工作的全面领导。
3. 检验中心设检验员若干名，负责具体的产品抽样检验工作。
四、抽样方法与程序1. 抽样前，检验员应了解产品生产工艺、质量标准等相关信息，以便确定抽样方案。
2. 检验员应根据产品特点和生产批次，制定合理的抽样计划，包括抽样数量、时间、频率等。
3. 抽样时，检验员应携带抽样记录表、样品标签等工具，确保抽样过程的可追溯性。
4. 检验员应从生产线上或仓库中等随机抽取样品，确保样品具有代表性。
5. 抽样过程中，检验员应严格遵守操作规程，避免对产品造成污染或损坏。
6. 抽样完成后，检验员应将样品编号、名称、生产日期等信息填写在抽样记录表上，并由双方签字确认。
7. 检验员应将抽样后的样品妥善保管，确保样品在检验过程中的安全。
五、检验与判定1. 检验员应根据国家相关法律法规和标准，对抽样产品进行检验。
2. 检验员应准确记录检验数据，并填写在检验报告中。
3. 检验结果分为合格、不合格和复检。
4. 合格：产品各项指标均符合国家法律法规和标准要求。
5. 不合格：产品某项或多项指标不符合国家法律法规和标准要求。
6. 复检：对不合格产品进行再次检验，以确认其是否符合标准要求。
六、结果处理1. 检验中心应定期汇总抽样检验结果，并向公司管理层报告。
2. 对合格产品，公司应继续加强质量控制，确保产品质量稳定。
3. 对不合格产品，公司应立即采取措施，查找原因，加强整改。
4. 对复检合格产品，公司应继续加强质量控制，对复检不合格产品，公司应采取措施，停止生产、销售，并召回已售产品。
产品抽样检验记录管理制度
产品抽样检验记录管理制度1. 目的本制度旨在规范产品抽样检验记录的管理流程，确保产品质量符合相关标准和要求。
2. 适用范围本制度适用于所有进行产品抽样检验的部门和人员。
3. 定义- 产品抽样检验：对产品进行部分取样，并进行检验以评估产品质量的测试过程。
- 抽样检验记录：对每次产品抽样检验的结果、分析和处理措施进行记录的文件。
4. 流程4.1 抽样检验计划制定1. 按照产品抽样检验的频率和要求，制定抽样检验计划。
2. 确定抽样方法和样本数量，确保代表性。
4.2 抽样检验执行1. 按照抽样检验计划，进行产品抽样。
2. 使用标准检验方法和设备，对样本进行检验。
3. 记录检验结果，包括合格、不合格和其他评估指标。
4.3 检验结果分析1. 针对每次抽样检验的结果，进行综合分析，评估产品质量状况。
2. 根据分析结果确定是否需要采取进一步的措施。
4.4 处理措施执行1. 根据不同情况，制定相应的处理措施，包括但不限于：- 合格产品：按照流程进行下一步操作。
- 不合格产品：进行返工、修复或淘汰处理。
- 其他评估指标：根据具体情况进行相应处理。
4.5 抽样检验记录管理1. 每次产品抽样检验都应建立相应的抽样检验记录。
2. 抽样检验记录应包括以下信息：- 检验日期和时间；- 抽样方法和样本数量；- 检验结果和分析；- 处理措施；- 相关人员签名和日期。
5. 责任分工- 检验部门：负责制定抽样检验计划、执行抽样检验、进行分析和处理措施的制定与执行。
- 相关部门：提供所需信息和支持，配合抽样检验的进行。
6. 监督与评估- 抽样检验记录应定期进行评估，以确保制度的有效性。
- 监督部门应定期对抽样检验执行情况进行监督和检查。
7. 修订和废止- 如需修订本制度，应按照规定的流程进行修订，并将修订情况通知相关部门和人员。
- 本制度废止后，应将旧版本进行归档并通知相关人员。
成品取样化验规章制度范本
成品取样化验规章制度范本第一章总则第一条为了确保成品质量、保障生产安全、提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业生产中对成品进行取样化验的工作。
第三条取样化验的过程中应严格遵守国家相关法律法规和标准规范。
第四条本规章制度的修订、解释和执行由企业质量管理部门负责。
第五条员工在取样化验过程中应严格按照规章制度执行，不得私自更改、篡改化验数据。
第六条对于取样化验过程中出现的问题，应当及时进行记录并报告相关部门。
第七条取样化验相关人员应具备相应的专业知识和技能，确保取样化验工作的准确性和可靠性。
第八条对于取样化验工作中的优秀个人应当进行奖励和表彰。
第二章成品取样原则第九条取样应尽可能代表整个批次成品。
第十条取样应根据相关标准规定进行，不得私自改动。
第十一条取样应遵守相应的取样器具操作规范。
第十二条取样时应注意避免外部环境对成品的影响，保持取样环境清洁整洁。
第十三条取样时应注意样品的保存和标识，确保取样的完整性和准确性。
第三章成品化验流程第十四条取样前应对取样器具进行检查和校准，确保取样准确。
第十五条取样时应注意操作规范，避免样品受到污染。
第十六条取样完成后应及时送样到化验部门进行检测分析。
第十七条化验过程中应注意仪器设备的维护和保养，确保化验结果的准确性。
第十八条化验结果应及时报告生产部门，以便生产调整和改进。
第十九条化验结果应及时记录并存档，以备查阅和追溯。
第二十条对于化验结果不合格的成品应及时通知相关部门，进行处理和调整。
第四章质量保证措施第二十一条建立健全取样化验质量管理制度，确保取样化验工作的准确性和可靠性。
第二十二条加强对取样化验人员的培训和督导，提升取样化验工作的质量和效率。
第二十三条加强对取样器具的管理和维护，确保取样器具的准确性和可靠性。
第二十四条对取样化验过程中出现的问题应及时进行整改和处理，确保成品质量。
第二十五条建立完善的化验结果溯源体系，确保数据可追溯和可验证。
第五章处罚与奖励第二十六条对于操作规范、结果准确的取样化验工作应当进行奖励和表彰。
产品抽样管理制度
产品抽样管理制度一、前言产品抽样是质量管理的重要环节，通过对产品进行抽样检验，可以有效地发现生产过程中的问题，并及时进行纠正和改进。
因此，建立完善的产品抽样管理制度，对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。
本文旨在从产品抽样的定义、原则、方法、程序、设备及培训等方面进行全面的介绍和详细说明，以帮助企业建立规范的产品抽样管理制度，确保产品质量稳定、可控，并提高企业的竞争力。
二、产品抽样的定义产品抽样是指在生产过程中，为了验证产品的合格性或者校验生产过程是否正常运行，从生产线上随机抽取一部分产品进行检验的过程。
通过抽样检验，可以对产品的质量情况进行监控和评估，及时发现生产过程中的问题，防止不合格产品流入市场，保证产品的质量安全。
三、产品抽样的原则1. 随机性原则：抽样时应随机选择样本，确保样本能够代表整个批次产品。
2. 公平性原则：对于同一批次产品，每个产品应有相同的机会被抽中。
3. 全面性原则：抽样应涵盖整个生产过程的关键环节，确保产品质量的全面监控。
4. 可比性原则：抽样时应使用符合规范的检验方法和设备，保证抽样结果具有可比性，能够客观反映产品质量情况。
四、产品抽样的方法1. 随机抽样法：根据产品抽样量和生产批次大小，采用随机数表、随机数发生器等方式进行随机抽样。
2. 分层抽样法：根据生产工艺、产品特性等因素，将产品分为不同层次，再在各层次中进行随机抽样。
3. 累积抽样法：持续抽样，直到满足一定的验收标准为止，可迅速发现生产过程中的问题。
4. 系统抽样法：根据一定的规则和程序，按照一定的间隔或周期进行抽样检验。
五、产品抽样的程序1. 抽样计划的编制：根据生产规模、产品特性、生产工艺、品质目标等因素，确定抽样计划。
2. 抽样方法的选择：根据产品特性和生产过程的要求，选择合适的抽样方法。
3. 抽样数量的确定：根据抽样样本的大小、抽样精度、抽样误差限和重抽概率等因素，确定抽样数量。
4. 抽样方案的实施：根据抽样计划和抽样方法，进行抽样操作。
抽样检测管理制度
抽样检测管理制度一、总则为规范抽样检测工作，提高抽样检测的质量，确保产品质量和安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行抽样检测的产品，包括但不限于食品、药品、化妆品、医疗器械等。
三、抽样检测的目的1. 保障产品质量和安全，防止不合格产品流入市场；2. 监督生产企业和经营者的生产经营行为，促进企业加强质量管理和自律；3. 维护消费者的合法权益，保障公共利益；4. 保障国家法律法规的执行。
四、抽样检测组织机构1. 抽样检测机构应当设立专门的抽样检测部门，负责抽样检测工作的组织和实施；2. 抽样检测部门应当配备专业技术人员，具备相关检测能力和资质；3. 抽样检测部门应当具有独立性和公正性，不受其他部门和个人的干预。
五、抽样检测的原则1. 公平公正原则：抽样检测应当遵循公平、公正的原则，不偏袒任何一方；2. 随机性原则：抽样检测应当随机选择被抽样对象，确保样品的代表性；3. 安全性原则：抽样检测应当保证检测过程的安全，不影响被抽样对象的正常生产和经营秩序；4. 等级原则：不同等级、不同风险的产品应当按照不同的抽样检测标准进行，确保对不同产品的抽样检测要求可控，并严格执行抽样检测标准；5. 主动性原则：对于可能存在重大安全隐患的产品，应当主动采取抽样检测措施，确保产品质量和安全。
六、抽样检测的程序1. 抽样检测的决策：抽样检测部门根据产品的特点、市场情况、风险等因素，决定是否进行抽样检测；2. 抽样检测的计划制定：根据抽样检测的需要，制定抽样检测计划，确定抽样数量、抽样地点、抽样时间等；3. 抽样检测的实施：按照抽样检测计划，选取符合要求的样品，并进行检测；4. 抽样检测的结果处理：对于检测结果不合格的样品，应当根据相关法律法规进行处理，对生产企业和经营者进行相应的追溯和处罚。
七、抽样检测的记录和报告1. 抽样检测部门应当对抽样检测的过程进行记录，包括抽样计划、抽样取得、检测过程、检测结果等；2. 抽样检测部门应当按照规定的要求制作检测报告，并及时向相关部门和单位报告检测结果；3. 抽样检测报告应当客观、真实，对检测结果进行分析和说明，提出相关建议。
检测单位抽样管理制度
检测单位抽样管理制度一、总则为了规范检测单位的抽样工作，提高检测结果的准确性和可靠性，保障检测工作的公正性和公开性，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有从事检测工作的单位，包括但不限于实验室、检验机构、认证机构等。
三、抽样管理1. 抽样原则（1）抽样应遵循随机抽样原则，确保每个被检测样品有相等的机会被抽到。
（2）抽样过程应当公开、公正、透明，不得受到任何干扰和影响。
（3）抽样不得含有任何偏向，不得对被检测样品进行人为干预。
2. 抽样方法（1）抽样方法应根据被检测样品的特性和检测目的确定，包括但不限于简单随机抽样、分层抽样、整群抽样等。
（2）抽样时应注意样品的代表性，确保被检测样品可以代表整个被检测对象的特征。
（3）抽样应当根据被检测对象的不同特性，采用不同的抽样方法，确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 抽样程序（1）确定抽样计划：根据检测任务的具体要求和目的，确定抽样单位、抽样数量、抽样方法等。
（2）进行抽样：根据抽样计划进行抽样工作，确保抽样过程的严格执行和操作规范。
（3）样品封存：对抽取的样品进行封存，防止样品被污染或损坏，确保检测结果的可靠性。
（4）样品送检：将封存好的样品送到检测单位进行检测，确保检测结果的客观性和科学性。
4. 抽样记录（1）抽样单位应当做好抽样记录，包括抽样计划、抽样过程、抽样结果等。
（2）抽样记录应当保留一定期限，以备查验和复核。
（3）抽样记录应当遵守相关法律法规的规定，确保抽样工作的合法性和规范性。
五、抽样监督1. 抽样监督机构（1）建立抽样监督机构，负责监督各检测单位的抽样工作，确保抽样的科学性和合法性。
（2）抽样监督机构应当具备一定的权威性和独立性，不受其他部门和利益集团的干扰。
2. 抽样监督程序（1）对检测单位的抽样工作进行定期检查和抽查，确保抽样工作符合规定和标准。
（2）对抽样过程和抽样结果进行核查和复核，发现问题及时纠正和处理。
（3）对发现的抽样违规行为进行处理，严格按照相关法律法规处理。
抽样工作管理制度
抽样工作管理制度第一章总则第一条为加强企业抽样工作的管理，规范抽样工作程序，提高抽样质量，保证抽样结果的准确性和可靠性，制定本工作制度。
第二条本制度适用于公司内所有抽样工作，包括但不限于原材料抽样、生产过程抽样、成品抽样等。
第三条抽样工作应当遵循科学、客观的原则，严格按照国家、行业相关标准和规范进行。
同时，要根据公司具体情况，结合抽样的实际情况进行具体执行。
第二章抽样工作职责第四条公司应当设立抽样工作领导小组，由公司高层管理人员组成，负责抽样工作的整体策划和监督。
第五条抽样工作领导小组应当制定公司抽样工作的长期计划，并针对具体项目进行详细分工，保证抽样工作的全面进行。
第六条抽样工作领导小组应当组织开展抽样工作的培训和考核，确保抽样人员具备必要的专业知识和技能。
第七条公司应当设立抽样工作执行小组，负责具体抽样工作的执行和监督，制定具体工作方案，保证抽样工作的顺利进行。
第八条抽样工作执行小组应当确保抽样过程中的工作记录的完整和真实，保证抽样结果的可追溯性。
第九条公司应当设立质量监督部门，负责对抽样工作进行监督和检查，确保抽样结果的准确性和可靠性。
第三章抽样工作流程第十条抽样工作应当在项目启动之前，根据抽样计划确定抽样方案并进行评审。
第十一条抽样过程中应当按照抽样方案进行抽样，确保抽样样品的代表性。
第十二条抽样工作应当在专用的抽样场所进行，避免外界因素的干扰。
第十三条抽样工作应当在抽样样品被代表性地保持完整的状态下进行，保证抽样结果的真实性。
第十四条抽样完毕后，应当对抽样样品进行标识和记录，确保抽样过程的可追溯性。
第十五条抽样工作执行小组应当对抽样结果进行分析和评价，及时上报抽样结果并对抽样结果进行评审，确保抽样结果的准确性和可靠性。
第四章抽样工作管理第十六条公司应当建立健全的抽样质量管理体系，包括抽样工作文件管理、抽样样品管理、抽样数据管理等。
第十七条公司应当加强对抽样设备和器具的管理和维护，确保抽样设备和器具的完好性和准确性。
成品取样化验规章制度模板
成品取样化验规章制度模板第一章总则第一条为了规范成品取样化验工作，确保质量检验的准确性和可靠性，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内部对成品进行取样化验的工作。
第三条成品取样化验工作应当遵循科学、客观、公正、公平、可靠的原则，依法合规进行。
第四条公司应当组织相关部门根据本规章制度的要求，建立并不断完善成品取样化验的管理体系，确保质量监控工作的有效实施。
第二章取样工作第五条取样工作必须在符合卫生要求的条件下进行，避免外部环境对取样过程的影响。
第六条取样工作必须由专业人员操作，确保取样工作的准确性和可靠性。
第七条取样前应当对取样设备进行检查，确保设备的完好性和工作正常性。
第八条取样时应当按照规定的取样方法和数量进行，确保取样的代表性和可比性。
第九条取样过程中应当认真记录取样的时间、地点、数量、人员等信息，制作取样记录。
第十条取样完成后应当将取样的样品送交实验室进行化验分析，确保化验结果的准确性。
第三章化验工作第十一条化验工作必须在标准化实验室内进行，避免外部环境对化验结果的影响。
第十二条化验工作必须由具有相关资质和经验的专业人员进行，确保化验结果的准确性和可靠性。
第十三条化验过程中应当按照规定的分析方法和流程进行，确保化验的准确性和可信性。
第十四条化验前应当对实验室设备进行检查和校准，确保设备的正常工作和准确度。
第十五条化验过程应当认真记录化验的时间、地点、人员以及分析方法和结果等信息，制作化验记录。
第十六条化验结果应当及时出具并送交相关部门，确保结果的可靠性和准确性。
第四章管理与监督第十七条公司应当建立成品取样化验的管理与监督机制，确保取样和化验工作按照规章制度的要求进行。
第十八条公司应当定期对取样设备和实验室设备进行检查和维护，确保设备的正常工作和准确性。
第十九条公司应当对取样和化验工作进行记录和归档，建立档案管理制度，确保取样和化验记录的可追溯性和可审查性。
第二十条公司应当对取样和化验人员进行培训，提升其专业素质和操作能力，确保工作的准确性和可靠性。
产品抽样复检制度模板
产品抽样复检制度模板一、目的为了确保产品质量，保障消费者利益，提高企业内部管理效能，制定本产品抽样复检制度。
本制度规定了产品抽样、复检的标准流程、方法和要求，以确保抽检过程的公正、公平和有效性。
二、适用范围本制度适用于对公司所有产品进行抽样检验和复检的活动，包括但不限于生产过程、成品检验、市场监督等各个环节。
三、抽样复检流程1. 制定抽样计划：根据产品质量要求、生产批次、历史数据等因素，制定抽样检验计划，明确抽样时间、地点、数量和方法等。
2. 抽样：抽样人员应按照抽样计划进行操作，从生产线上、仓库或市场等环节抽取样品。
抽样过程中应确保样品的代表性、随机性和公正性。
3. 制备样品：将抽取的样品进行制备，包括填写样品信息标签、封样、标记等，确保样品在运输和储存过程中的完整性和可追溯性。
4. 送检：将制备好的样品送往具有资质的检测机构进行检验，确保检验过程的公正、公平和独立性。
5. 检验：检测机构按照相关标准和方法对样品进行检验，并出具检验报告。
检验报告应包括检验项目、结果、结论等内容。
6. 复检：对于有异议的检验结果，可以申请复检。
复检过程应遵循原抽样检验流程，确保复检的公正性和准确性。
复检费用由申请方承担。
7. 结果处理：根据检验报告，对合格产品进行放行或进一步处理，对不合格产品进行隔离、追溯、分析原因、采取纠正措施等，以防止不合格产品流入市场。
四、抽样复检要求1. 抽样人员应具备相应的专业知识和技能，确保抽样的准确性和有效性。
2. 抽样过程中应遵守相关法律法规、标准和规定，确保抽样的合法性和合规性。
3. 抽样记录应详细、真实、完整，包括样品信息、抽样过程、检验结果等，以备查阅和追溯。
4. 检验机构应具备相应的资质和能力，确保检验的准确性和可靠性。
5. 复检申请方应提供充分的证据和理由，以确保复检的必要性和合理性。
五、抽样复检结果的运用1. 抽样复检结果作为评价产品质量的重要依据，可用于内部质量控制、产品认证、市场监督等方面。
抽样留样管理制度
抽样留样管理制度一、引言为了确保产品质量的稳定和可控，对于生产中的原料、半成品、成品等样品进行抽样留样是非常重要的。
抽样留样管理制度是企业质量管理体系中的一部分，是保证产品质量的重要环节。
本制度旨在规范企业的抽样留样管理工作，确保抽样留样的准确性和可靠性，提高产品质量，保障消费者权益和企业形象。
二、目的1. 确保产品质量，减少质量事故的发生；2. 确保检验数据的准确性和可靠性；3. 保护企业的合法权益，降低质量风险；4. 促进企业内部各部门间的沟通和协作；5. 提高客户满意度，增强企业竞争力。
三、适用范围本制度适用于企业生产过程中的抽样留样管理工作，包括但不限于原料、半成品、成品等样品的抽样、留样、保存和管理。
四、抽样管理1. 抽样计划的制定：根据产品的特点和要求，制定抽样计划，明确抽样的时间、地点、数量和方法等。
2. 抽样方法：根据抽样计划确定抽样方法，包括简单随机抽样、分层抽样、系统抽样等，确保抽样的随机性和代表性。
3. 抽样数量：根据产品特点和抽样标准确定抽样数量，确保抽样的有效性和可靠性。
5. 抽样人员：抽样工作由经过培训合格的员工进行，确保抽样过程的准确性和可靠性。
六、留样管理1. 留样标准：明确留样标准和留样数量，留样应包括原始样品和标识，确保留样的完整性和可追溯性。
2. 留样保存：留样应存放在专用的留样库房或设施中，保持样品的完整性和稳定性，防止样品受损或污染。
3. 留样记录：对留样进行登记和记录，包括抽样时间、留样数量、留样位置等信息，确保留样的可追溯性和可溯源性。
七、留样管理1. 留样标准：明确留样标准和留样数量，留样应包括原始样品和标识，确保留样的完整性和可追溯性。
2. 留样保存：留样应存放在专用的留样库房或设施中，保持样品的完整性和稳定性，防止样品受损或污染。
3. 留样记录：对留样进行登记和记录，包括抽样时间、留样数量、留样位置等信息，确保留样的可追溯性和可溯源性。
4. 留样周期：根据产品特点和留样标准确定留样周期，确保留样的持续性和可靠性。
取样管理制度
7.典型取样方法
1 袋装或桶装的固体物料：直接从袋或桶中取样。
将所取包装移至规定的取样地点，打开包装，用取样钎子从袋中或桶中不同部位取立面定向样品，放入样品袋中封好。
将取样包装包扎封好。
2 桶装液体物料：直接从桶中取样。
将所取包装移至规定的取样地点，打开桶盖，用专用的取样管从桶中自上而下取全液位样品，放入样品瓶中盖好。
将取样桶盖盖好。
3 有特殊要求的物料
a. 易吸水的物料：要在干燥环境中并在氮气保护下进行取样。
通氮气装置应具备干燥系统及过滤系统（避免干燥剂粉尘污染）。
b. 与氧气、二氧化碳、水有反应的物料：采样过程中应用干燥的氮气进行保护以隔绝氧气、二氧化碳、水；如反应十分缓慢，可采取快速取样的办法。
c. 以上两种情况如取样现场不具备保护条件，可采取每个单元单独快速取样，然后转移至具备保护条件的环境下配置样品。
d. 常温下结晶的液体：以液态进入包装物，而熔点在室温以上，50℃以下的物料，因其在室温下结晶速度较慢，受各种因素的影响其结晶后的质量分布通常极不均匀，必须保证在物料呈液态下采样。
如物料已部分或全部结晶，需将所选取的单元放入烘房中化料，待完全融化后，将物料混合均匀，再进行采样。
e. 多相液体（含有可分离液相或固相的液体）：必须先将物料搅拌均匀后取样，如不
能连续搅拌，应在搅拌停止后液体仍处于运动状态时快速取样。
如果希望分别考察各层的质量，应在分层完全后分别于各层取样。
抽样试验制度
试验检测抽样制度
(1)抽样人员接到材料部门进货通知后应及时对材料进行抽样，抽样方法应符合标准、规程要求，抽样数量应满足检测项目需要，同时考虑留样数量要求。
(2)抽样人员应熟练掌握各项目的抽样部位，要求、步骤及注意事宜。
(3)抽样人员在抽样时应及时填写抽样单及样品标识，抽样人应在抽样单上签字，抽样数量、抽样日期、抽样部位等重要信息应及时填写，如有见证人应同时签字。
（3）样品标识应与样品包装存放运输，样品在运输途中应避免受损、丢失和污染，避免试样性能产生变化而影响样品的完整性。
(4)如在现场抽样进行试验检测时，应把环境条件及时记录，在检测过程中有影响检测结果发生时应及时记录。
（5）样品回到检测室后，及时交接入库并填写相应的取样记录台帐。
(6)抽样人员应严肃认真地对待抽样工作，不受行政干预，也不受经济利益或其他利益及各种关系的影响，确保样品的代表性和准确性。
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目的：规范成品的抽样检查。
适用范围：所有出厂的产品。
责任：化验室主任及操作人员。
规程：
1．成品化验员接成品请检单后，首先应对请检单所填的内容进行核对，若发现有误，应向请检部门提出更改或更换请检单。
1．成品取样无特殊情况，应在每天早上九时三十分前完成，并认真做好取样记录。
3．所有成品，按出厂批号抽样检验。
4．抽样数量：为全项分析量的三倍。
5．抽样办法：
5．1成品原料药每件抽。
5．2成品制剂：
5．2．1素片为整批压片完毕后每箱抽样。
5．2．2包衣片：除包衣前需整批按以上规定抽样检验合格，包衣完毕后,每缸抽样。
5．2．3胶囊剂：整批分装完毕后,每箱抽样。
5．2．4喷雾剂：整批分装完毕后，随机抽样。
5．2．5口服液：整批分装消毒完毕后，每个消毒柜抽样。
5．2、6混悬液：整批分装完毕后，随机抽样。
5．2．7丸剂：整批分装完毕后，随机抽样。
5．3需作微生物限度检查的各类原料及制剂，由化验员按检验的有关要求抽样检验。
5．4成品原料药用不锈钢取样器抽取，每件等量抽取充分混合缩分，样品瓶应贴有注明品名、批号、数量、取样日期的标签，抽样人应注意检查成品的外观及均匀程度及是否有异物存在等。
5．5成品片制、胶囊剂随机抽样，抽样时应尽量注意样品的代表性，批数量在500万片（或粒）以上的，须加抽一次，并对抽样对象进行认真细致的观察。
6．抽样容器的要求及取样用具的清洗同原料。
1．化验人员按质量标准及检验规程进行样品检验，检验结果若为不合格品或边缘产品时，应按规定进行复检。
2．样品化验结束后，化验员应填写化验报告，报告应由化验组长复核，再由化验室负责人签名（或盖章），报告单一式四份，除一份留质管部外，其余分别交车间及仓库。
10．由质检员根据成品检验报告单，对分管成品的包装质量抽查和核实数量后，签发产品合格证。