来料加工的操作流程
来料加工手续
来料加工手续马总:办理来料加工的手续如下:一、首先需要在鹤山市对外经济贸易局办理加工工厂的生产能力证明(资料齐全办理时间7个工作日内)网上申请(签定EC技术服务合同，6000元/年)加工贸易企业生产能力证明有效期从加工贸易企业生产能力证明签发日期算起，一般为一年(另有规定除外)，到期企业请按程序到我局办理。
按企业性质选择相应表格如实填报(注意:外资企业填写表二。
企业名称和地址必须使用全称,承接委托加工业务企业须在备注栏注明加工贸易经营委托企业名称)，网上提交。
提交相关资料到我局企业管理科申请出具加工贸易生产能力证明。
我局确认企业所填报内容属实后(必要时到厂核查)，打印《加工贸易企业经营状况及生产能力证明》，在企业加盖公章、法人代表签字，区外经局加盖加工贸易审批专用章后生效。
企业需提交资料:1、外商投资企业(1) 会计师事务所出具的企业上年度审计报告(2) 加工贸易加工企业生产能力证明(换证企业提供) 二、办理《加工贸易业务批准证》(资料齐全办理时间3个工作日内) 经营企业申请开展加工贸易业务时，必须提供下列证明文件和材料:(一)、经营企业出具的书面申请报告及加盖经营企业的《加工贸易批准证申请表》。
(二)、经营企业进出口经营权批准文件和工商营业执照(复印件)。
(三)、加工企业注册地县级以上外经贸主管部门出具的加工企业生产能力证明(正本)，加工企业的工商营业执照(复印件)。
(四)、经营企业对外签定的进出口合同(正本)。
(五)、经营企业与加工企业签定的加工协议(合同)正本。
(六)、审批机关认为需要出具的其它证明文件和材料。
申办《加工贸易业务批准证》变更及延期(一)、经营企业必须按《加工贸易业务批准证》规定的期限加工、返销制成品并办理核销手续。
如因客观原因确需延长制成品返销期限或撤销合同，企业须提供有关证明材料，须在规定的制成品返销期限内报原审批机关批准。
(二)、延期一般不超过两次，每次延长期限一般不超过6个月。
来料加工流程
来料加工流程一、原料采购。
在进行来料加工之前，首先需要进行原料采购。
原料的选择应当符合加工产品的要求，质量稳定可靠，价格合理。
在采购过程中，需要严格按照相关标准进行筛选，确保原料的质量和数量符合要求。
二、原料检验。
采购回来的原料需要进行严格的检验，包括外观、质量、数量等方面。
对于外观不良、质量不合格或者数量不足的原料，需要及时退回或者更换，以确保加工产品的质量和安全。
三、原料存储。
合格的原料需要进行合理的存储，确保其在加工过程中不受到污染或者变质。
对于易变质的原料，需要进行冷藏或者冷冻存储，以延长其保质期。
四、来料加工。
来料加工是指将外部采购的原料交由加工厂进行加工制作成成品。
在进行加工过程中，需要严格按照产品加工工艺流程进行操作，确保产品质量和安全。
五、质量检验。
加工完成的产品需要进行严格的质量检验，包括外观、质量、口感等方面。
对于不合格的产品，需要及时进行整改或者淘汰，以确保产品质量符合标准。
六、包装。
符合质量标准的产品需要进行合理的包装，确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
包装应当符合相关标准，同时也需要考虑到产品的外观和市场需求。
七、成品存储。
包装完成的成品需要进行合理的存储，确保其在运输和销售过程中不受损坏或者变质。
对于易变质的产品，需要进行冷藏或者冷冻存储，以延长其保质期。
八、产品销售。
成品经过包装和存储后，可以进行销售。
在销售过程中，需要严格按照相关标准进行操作，确保产品的质量和安全。
同时也需要考虑到市场需求，制定合理的销售策略。
九、售后服务。
销售完成后，还需要进行售后服务。
对于客户提出的质量问题或者投诉，需要及时进行处理和解决，以维护良好的企业形象和客户关系。
十、总结。
来料加工流程是一个复杂的过程，需要各个环节的严格把控和管理。
只有在每一个环节都做到位，才能确保加工产品的质量和安全。
因此，企业需要建立完善的质量管理体系，不断优化流程，提高生产效率和产品质量。
来料加工的实施步骤
来料加工的实施步骤概述来料加工是一种常见的生产方式，它指的是厂商按照客户的需求，在客户提供的原材料的基础上进行加工生产。
在实施来料加工过程中，需要按照一定的步骤进行操作，以确保产品质量和交货期的达到客户的要求。
本文将介绍来料加工的实施步骤，以供参考。
步骤一：接受来料1.确认订单：收到客户的订单后，核对订单内容，包括产品数量、规格要求、交货期等，确保无误。
2.检查原材料：接收客户提供的原材料，并进行检查，确认原材料的质量与规格是否符合要求。
步骤二：加工生产1.设计加工方案：根据客户的要求和原材料的特性，制定加工方案。
确保加工过程中能够满足客户的质量和规格要求。
2.制定加工工艺：根据加工方案，制定具体的加工工艺流程，包括机器设备的选择、加工步骤的设计等。
3.进行加工操作：按照加工工艺流程进行加工操作，包括切割、磨削、焊接、打磨等。
4.定期检查：在加工过程中，定期进行产品质量的检查，确保产品符合规格要求。
步骤三：质量控制1.建立质量控制体系：制定一套完整的质量控制体系，包括原材料检测、加工过程控制、成品检验等。
2.加强过程控制：加工过程中，通过设备监控、操作人员培训等方式，加强对加工过程的控制，防止质量问题的发生。
3.进行成品检验：对加工完成的产品进行成品检验，包括尺寸验收、外观检查、性能测试等，确保产品质量达到客户要求。
4.记录检验结果：将成品检验结果进行记录，便于追溯和分析，以改进加工过程。
步骤四：交付产品1.包装产品：对加工完成的产品进行适当的包装，确保产品的安全运输。
2.准备发货：完成产品包装后，准备相关的发货文件和物流安排，确保按照客户要求按时交付产品。
3.安排物流：选择适当的物流渠道，确保产品能够安全、准时地送达客户手中。
4.提供售后服务：在产品交付后，提供及时的售后服务，处理客户的问题和投诉，确保客户满意度。
结论来料加工的实施步骤包括接受来料、加工生产、质量控制和交付产品。
通过严格按照这些步骤进行操作，可以确保产品质量和客户满意度的达到要求。
来料加工全流程
一、基本概念◆来料加工来料加工是由境外委托方提供一定的原料、元器件、零部件，不需付汇进口，由加工企业根据外商的要求进行加工装配，成品交外商销售，由加工企业收取加工费的业务。
来料加工贸易，海关对进口材料全额免税，货物出口免征增值税、消费税，出口货物耗用国内材料支付的进项税金不得抵扣应记入成本。
◆进料加工进料加工是指企业用外汇购买进口原料、元器件、零部件和包装材料，经生产加工成成品返销出口收汇的业务。
进料加工贸易，海关对进口材料全额或按比例免税，货物出口免征消费税，按“免、抵、退”计算退（免）增值税。
主要有以下一些特征：1、自进原料-加工企业用外汇从国外自行购买进口料件。
2、自定生产-加工企业进口料件后自己决定产品生产的数量、规格、款式。
3、自定销售-加工企业根据国际市场情况自行选择产品销售对象和价格。
4、自负盈亏-加工企业完全自行决定进料、生产、销售，其盈亏也由加工企业承担。
二、保税料件仓库管理1、实物管理◆保税料件与非保税料件不能串料领用；◆保税料件与非保税料件应当分仓库存储；◆不同加工贸易手册保税料件按照不同储位列管；◆保税料件之入库单、领料单、缴库单、出库单等应当对保税品、手册号等作出标示。
*保税料件（含原料、节余料件、边角料、残次品、半成品、成品等）2、仓库帐簿管理◆保税料件与非保税料件应当分不同仓库账册作数量进、耗（销）、存核算，不能串料登记帐簿核算；◆不同加工贸易手册保税料件按照手册号、料件品号别作数量进、耗（销）、存核算；◆保税材料不能先出后进；◆加工贸易手册间不能串换。
三、来料加工会计处理1、科目设置◆原材料--来料加工—手册号—XX料件◆待转来料加工料件款：存货抵减类科目，也可采其它名称◆生产成本--来料加工—手册号-XX成品--直接材料◆生产成本--来料加工—手册号-XX成品--直接人工◆生产成本--来料加工—手册号-XX成品—制造费用◆产成品--来料加工—手册号-XX成品◆主营业务成本--来料加工—手册号-XX成品2、会计核算◆进口免税料件时DR：原材料--来料加工—手册号—XX料件CR: 待转来料加工料件款◆领用保税料件时DR：生产成本--来料加工—手册号-XX成品--直接材料CR：直接材料--来料加工—手册号—XX料件◆核算直接人工时DR：生产成本--来料加工—手册号-XX成品--直接人工CR：应付工资◆核算制造费用时DR：生产成本--来料加工—手册号-XX成品--制造费用CR：制造费用—XX费用◆结转产成品时DR：产成品--来料加工—手册号-XX成品CR：生产成本--来料加工—手册号-XX成品--直接材料生产成本--来料加工—手册号-XX成品--直接人工生产成本--来料加工—手册号-XX成品--制造费用◆结转销售成本DR：主营业务成本--来料加工—手册号-XX成品CR：产成品--来料加工—手册号-XX成品◆调整主营业务成本DR：待转来料加工料件款CR：主营业务成本--来料加工—手册号-XX成品◆确认工缴费收入DR：应收帐款CR：主营业务收入--来料加工—手册号-XX成品四、来料加工税务处理1、来料加工业务的税收规定（1）出口企业采取“来料加工”贸易方式进口的原材料、零部件、元器件、设备，海关免征（保税）进口环节的增值税（或消费税）。
工厂内生产加工的操作程序
工厂内生产加工的操作程序1.原料配送1.1原料配送计划：根据生产计划和库存情况，制定原料配送计划，明确所需原料种类、数量和配送时间。
1.2原料接收：在收货区准备接收原料，并核对配送单上的信息与实际接收情况是否一致，如有问题及时沟通解决。
1.3原料入库：将接收到的原料按照规定的存储方式进行分类、编号，并进行入库登记。
2.设备准备2.1设备清洁：操作人员在使用设备之前，需进行设备清洁工作，以确保设备的正常运行和产品质量。
2.2设备检查：对设备进行定期的检查和维护，确保设备的安全和正常工作。
2.3设备调试：在生产开始之前，对相关设备进行调试和测试，以确保设备的正常运行和产品质量。
3.加工操作3.1加工工艺准备：根据产品加工工艺流程，配合生产计划，准备所需的生产工艺、工作指导书和相关刀具等。
3.2加工操作执行：操作人员按照工艺流程和工作指导书的要求进行加工操作，包括开机检查、调整设备参数、装夹工件、加工操作和工件卸载等。
3.3加工记录填写：操作人员根据加工操作的情况，及时记录相关数据，如开始时间、结束时间、生产数量、过程中的异常情况等。
4.质量检验4.1抽样检验：根据质量控制计划和标准，对加工后的产品进行抽样检验，包括尺寸、外观和性能等方面的检验。
4.2检验结果记录：对检验结果进行记录，并根据结果判断产品是否合格，如存在问题，需要及时通知相关部门进行处理。
5.成品出库5.1成品包装：对合格的产品进行包装，确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
5.2成品库存管理：将包装好的产品存放到成品仓库，并进行库存登记和管理，确保产品的正常储存和发货。
5.3订单出库：根据销售订单和发货要求，按照先进先出原则进行产品出库，并进行相关的发货确认和记录工作。
以上是一个典型的工厂内生产加工的操作程序，在实际应用中可以根据具体的生产加工流程和工厂的实际情况进行调整和完善。
在执行过程中，操作人员需遵守相关操作规范和安全操作要求，确保安全生产和产品质量。
来料加工案例
来料加工案例来料加工是指企业根据客户提供的原材料、图纸、工艺等要求，进行加工生产的一种生产经营模式。
在我国，来料加工业务在很多地区得到了广泛发展，尤其在沿海地区，许多企业通过来料加工实现了快速发展。
本文将通过两个具体案例，分析来料加工的业务特点、合作模式和发展前景，以期为相关企业提供参考。
一、来料加工概念与特点来料加工是一种以加工为主要业务的生产模式，具有以下特点：1.原材料来源明确：企业只需按照客户提供的原材料进行加工，无需自行采购。
2.生产过程可控：企业根据客户提供的工艺要求进行生产，对生产过程有较高的控制权。
3.合作模式多样：来料加工企业与客户之间可以采取多种合作模式，如委托加工、合作生产等。
4.收益与风险并存：来料加工业务为企业带来了稳定的收入，但同时也存在一定的风险，如原材料价格波动、客户信用风险等。
二、来料加工案例分析1.案例一：企业A的来料加工业务（1）业务背景企业A位于我国某沿海地区，主要从事电子产品的来料加工业务。
企业A的合作客户多为国际知名品牌，业务规模逐年扩大。
（2）加工流程企业A按照客户提供的原材料、图纸和工艺要求进行生产，通过对原材料的加工、组装、测试等环节，最终完成成品。
（3）合作模式企业A与客户采用委托加工模式，客户负责提供原材料、技术和市场，企业A负责加工生产。
双方按照约定的价格和数量进行交易。
（4）收益与风险企业A通过来料加工业务获得了稳定的收入，但同时也面临原材料价格波动和客户信用风险等问题。
为降低风险，企业A积极拓展客户来源，提高自身的技术水平和生产能力。
2.案例二：企业B的来料加工转型（1）转型背景企业B位于同一地区，原本主要从事来料加工业务。
但随着市场竞争加剧，企业B面临利润下降、订单减少等问题，急需进行业务转型。
（2）转型策略企业B采取以下策略进行转型：a.提升研发能力：加大研发投入，开发具有自主知识产权的产品。
b.拓展市场渠道：积极参加国内外展会，拓展国内外市场。
来料加工手册 (3)
来料加工手册1. 简介本手册旨在为企业提供关于来料加工的操作指南和流程，以确保产品质量和生产效率。
来料加工是指将供应商提供的原材料或半成品加工成最终产品的过程。
2. 流程概述来料加工流程包括以下几个主要步骤：1.来料验收：对供应商提供的原材料或半成品进行检验和质量控制，确保符合产品要求。
2.准备工作：包括准备加工设备、工具和材料等。
3.加工操作：按照加工工艺和要求进行具体的加工操作，包括切割、修整、打磨等。
4.质量检验：对加工后的产品进行质量检验，确保产品达到标准要求。
5.终检和包装：对产品进行终检，包装成最终成品。
3. 来料验收来料验收是确保原材料或半成品质量的关键步骤。
验收时应注意以下几点：•外观检查：检查原材料或半成品的外观是否完好无损，无明显污染或损坏。
•规格检查：对原材料或半成品的尺寸、重量、颜色等规格进行检查，确保符合产品要求。
•抽样检验：根据抽样计划，对原材料或半成品进行抽样检验，检测其物理和化学性质是否符合标准。
4. 准备工作在进行加工操作之前，需要进行一些准备工作：•准备加工设备：确保加工设备正常运转，并定期进行保养和维修。
•准备工具和材料：根据加工工艺要求，准备必要的工具和材料，如刀具、砂轮、胶水等。
•设置工作区域：确保工作区域整洁有序，并标出安全警示标志。
5. 加工操作具体的加工操作根据产品要求和加工工艺的不同而有所差异。
以下是一些常见的加工操作：•切割：使用切割机、剪刀等工具，将原材料或半成品按照要求进行切割。
•修整：使用修整工具和砂轮等，对原材料进行修整，使其符合规定的尺寸和形状。
•打磨：使用打磨机或砂纸等工具，对加工后的产品进行打磨，使其表面光滑。
•缝纫：对布料等材料进行缝纫、填充等工序，制作成最终产品。
6. 质量检验质量检验是确保加工产品质量的重要环节。
对加工后的产品进行全面和细致的质量检验，包括以下几个方面：•外观检查：检查产品的外观是否符合要求，如无裂纹、瑕疵。
管理制度及流程
****服饰有限公司有关来料加工及辅料免税订单的简易操作流程（编号：DS/03-47）为规范公司来料加工订单的操作流程，便于有关费用的正常结算，特制定以下流程：1、业务员接来料加工订单后将相关文件资料交单证员办理清关手续并安排相关事宜。
清关完毕后由单证员书面通知采购部及仓库按来料加工免税货物入仓，并按要求做好入库记录。
来料加工货物入库后，仓库管理员应及时通知该订单业务员、采购员及上报生产部。
2、来料加工清关手续的各项费用（包括手册备案及核销费用），单证员直接填写用款申请单，说明事项，交业务部经理签字后送财务管理部安排付款。
3、来料加工货物生产过程中产生的边角料、残次品及剩余料件，工厂要及时入库，仓库按免税货物要求做帐。
4、来料加工货物出运时，业务员要明确告知单证员是来料加工订单下出口货物，如实申报货物数量及毛净重，便于如实向海关申报。
5、必须100%按合同数量出货。
****服饰有限公司订单开裁/外发前操作细则（编号：DS/03-48）1、接生产部投产通知（通知中需注明生产过程，如面料车位、或面料锁钉、裁片车位/成箱、货期、生产厂）发品管部、技术部、采购部、生产厂长、后道主管开始运作。
（1）若外发生产，生产部准备一份面、辅料色卡，色卡上注明色号及配色要求。
（2）若外发生产，生产部准备订单一份，要求注明生产过程，适当修改货期。
（3）A、面、辅料采购员，开出库通知单给采购助理员，准备面辅料出库、开裁或外发。
B、面料采购员同时开出计划实裁单，计划实裁单中需注明单件用料、损耗率、实栽件数、面料开裁时的注意事项、排版门幅。
C、辅料采购员需提供辅料单耗表给生产厂。
（4）技术科准备纸样、净样、工艺单、样衣，由技术科主管在订单上注明该订单所用的样板编号或特定的样板标识。
（5）核料员准备该订单的排料图、注明门幅、单件用料。
2、外发生产时以上资料由生产部协同外发单位，一起完成领用。
在公司下属工厂生产时由各部门直接与工厂传递。
来料加工手册 (2)
来料加工手册1. 简介本手册旨在指导来料加工工作的流程和操作步骤，以确保加工过程的高效性和质量。
来料加工是指将客户提供的原材料或零部件进行加工和组装，以满足客户的特定需求和要求。
2. 加工流程来料加工的一般流程如下：1.确定加工要求：与客户进行沟通，明确加工产品的规格、特性和要求。
2.材料检验：对接收到的原材料或零部件进行检验和质量控制，以确保其符合加工要求。
3.设计加工方案：根据客户要求和产品特性，制定合理的加工方案和工艺流程。
4.材料准备：根据加工方案，准备所需的工具、设备和材料。
5.加工操作：按照工艺流程，进行材料的表面处理、切割、修整、加工、组装等操作。
6.质量控制：在加工过程中进行质量控制，包括尺寸测量、外观检查、功能测试等。
7.产品包装：将加工完毕的产品进行包装，以保护其安全和完整性。
8.出货和交付：完成最终产品的包装和标识，进行出货和交付给客户。
3. 加工操作指南以下是一些常见的来料加工操作指南：•表面处理：根据材料的特性和要求，可以进行打磨、抛光、喷涂等处理。
•切割和修整：根据产品的形状和尺寸要求，使用相应的切割工具和设备进行切割和修整。
•加工操作：根据加工方案，使用合适的加工设备（例如机床、车床、铣床）进行加工操作，如钻孔、铣削、车削等。
•组装：按照客户要求和产品设计图纸进行组装，确保每个零部件的正确位置和连接。
4. 质量控制质量控制是来料加工中非常重要的环节，以下是一些常用的质量控制方法：•尺寸测量：使用测量工具（如卡尺、标尺）对加工后的产品尺寸进行测量，确保其符合要求。
•外观检查：对加工后的产品外观进行检查，包括表面光滑度、颜色一致性等。
•功能测试：对组装后的产品进行功能测试，确保其能够正常工作和达到预期效果。
5. 安全注意事项在进行来料加工过程中，需要注意以下安全事项：•穿戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止意外伤害。
•确保设备安全：使用加工设备前，要检查设备的安全性能和操作规范。
来料加工手册 (3)
来料加工手册1. 引言来料加工是一种常见的生产形式，特指将其他厂商或供应商提供的原材料进行加工处理的过程。
来料加工可以有效地提高生产效率、降低生产成本，同时满足客户个性化需求。
本手册旨在提供来料加工的操作指南，帮助加工方正确、高效地进行来料加工。
2. 加工流程来料加工的流程主要包括：1.材料验收2.材料存储3.加工准备4.加工操作5.加工检验6.加工包装7.发货及记录下面将对每个环节进行详细介绍。
2.1 材料验收在验收来料时，需要按照以下步骤进行操作:1.检查提供商提供的物料清单和送货单，确保物料的种类和数量与订单一致。
2.对于易变质的物料，检查其保鲜期限，确保没有过期。
3.检查物料的包装是否完好，有无明显的破损或湿漏现象。
4.针对特定物料，可进行抽样抽检，通过检验来判断是否符合要求。
2.2 材料存储将验收合格的物料进行存储时，需遵循以下原则:1.遵循先进先出（FIFO）原则，确保物料的使用顺序。
2.对易受环境影响的物料，如温度、湿度等，应按要求进行储存。
3.对于易变质的物料，应按照冷链或其他特定方式进行储存，确保质量。
2.3 加工准备在进行实际加工前，需要进行合适的准备工作:1.根据加工要求，准备相应的加工工具和设备。
2.检查设备的工作状态，确保正常使用。
3.制定加工计划，合理安排生产顺序和时间。
4.准备加工所需的辅助材料，如刀具、夹具等。
2.4 加工操作在加工过程中，需要注意以下事项:1.按照加工工艺要求进行操作，确保产品质量。
2.注意安全操作，佩戴必要的防护装备。
3.加工过程中及时记录相关数据，如生产数量、加工时间等。
2.5 加工检验加工完成后，需要进行相应的检验，以确保产品的质量符合要求:1.根据加工要求，进行外观质量检查。
2.进行尺寸测量和功能性测试等必要检验。
3.对不合格品进行处理，如返工、报废等。
2.6 加工包装根据客户要求，对加工完成的产品进行合适的包装:1.根据产品特性选择合适的包装材料。
来料加工业务流程 (1)
1.目的：为使来料加工业务能够在ERP内顺畅执行，减少客户物料异常对公司的损失，特制定以下流程：2、适用范围客户提供主材（我司按需要添加少量辅材），我司按客户要求进行加工，并收取加工费用的业务。
3.管理职责3.1仓储部负责来料加工物料的来料报检，合格品的接收。
3.2品质部IQC负责来料加工物料的检验，过程IPQC负责来料数据的汇总，异常邮件发出。
3.3工艺部负责首次来料检验，将封样给品质部，作为后续来料检验的依据，加工工艺文件的制作。
3.3营销部负责客户来料加工异常与客户沟通处理，合格品的销售。
3.4制造部负责来料与制程不良的区分，标识。
4.业务流程。
4.1来料加工所有料件要单独建立BOM，本公司提供的材料不体现在BOM子件中（注意），客户提供的材料ERP内编码使用公司规定的单独号段，与公司其他U8编码严格区分，08xxxx表示成品号段，09xxxxx 表示原材号段，10xxxx表示辅材号段。
4.2销售订单。
该类型销售订单选择销售类型为“06 来料加工”，其他与普通订单相同。
4.3 辅料采购。
“来料加工”销售订单不参与MRP计算，PMC根据订单需要手工下辅料采购请购单，确保材料满足订单需求。
4.4 材料入库。
4.4.1营销将来料加工明细发给仓库，仓库按照实际到货数量进行报检给品质部IQC。
4.4.2 IQC进入快速检验，只检验产品的标识一致性，外包装完好状态及比对来料物料与封样的材质，检验结果及时通知仓库。
4.4.3首次检验由工艺部完成，对材质进行封样。
4.4.4 IQC检验合格后仓库做“采购入库单”库位选择“W002011 来料加工库”。
4.4.5本公司采购材料。
按照正常采购业务流程转单据入默认仓库。
4.5 生产订单。
PC根据需求手工下生产订单，安排生产。
4.6材料使用。
4.6.1制造部检验人员负责将每日来料不良数据统计，并对来料不良单独包装标识，品质IPQC负责将数据及时发送IQC和营销。
营销负责将数据发送给客户，并沟通。
来料加工手册
来料加工手册1. 简介本手册旨在为供应商、加工工厂以及物料管理人员提供来料加工的指导和标准操作流程。
通过本手册的实施，可帮助企业提高来料加工的效率、质量和效益。
2. 来料加工流程来料加工流程是指当企业接收到原材料或半成品时，经过一系列制定的操作和步骤，将其加工成最终成品的过程。
下面是一种典型的来料加工流程：1.接收来料：接收原材料或半成品，并进行检验。
检验包括外观、尺寸、重量、材质等方面的检测，以确保来料符合要求。
2.登记来料：登记原材料或半成品的相关信息，如批次号、数量、生产日期等，并记录到系统中，以便追溯和管理。
3.存储来料：将来料存放到指定的仓库或储存区域，并进行标识和分类，以便后续操作使用。
4.取料加工：根据生产计划和需要，从仓库中取出所需的来料进行加工。
加工过程中，需按照作业指导书和工艺流程进行操作。
5.检验加工品：对加工完成的产品进行质量检验，确保加工符合要求。
检验方法可以包括外观检查、功能测试等。
6.包装和标识：对符合要求的产品进行包装，并进行标识，以便后续的出货和追溯。
7.入库操作：将加工完成的产品入库，并将相关信息更新到系统中，包括入库日期、数量、质量等。
8.质检抽样：对入库的产品进行质量抽样检验，以确保产品质量符合要求。
抽样方法和标准可以根据实际需要进行调整。
9.封存待发：对合格的产品进行封存，并进行标识，等待发货前的最后检验。
10.发货操作：根据订单和出货计划，对封存的产品进行发货操作，并进行相应的记录和跟踪。
3. 来料加工的标准操作规范在进行来料加工的过程中，需要严格按照一定的标准操作规范进行操作，以确保加工的产品质量和效率。
以下是一些常见的来料加工操作规范：•操作人员必须穿戴工作服和个人防护装备，并严格按照操作规程进行作业。
•加工过程中需要使用的设备和工具必须经过定期检修和保养，以确保其正常运行和安全使用。
•加工过程中需要进行的检测和测试必须经过合格的检测设备和人员进行，并记录检测结果。
金碟来料加工流程
金碟来料加工流程如下：
收到客户加工物料→ 输入受托加工材料入库单（存放在代管仓，只核算数量，不核算成本）→ 领用材料时手工录入（或是关联受托加工材料入库单生成）受托加工领料单（只核算数量不核算成本，从代管仓领用）→ 如果加工过程中需要领用我方材料，则做生产领料单（核算数量和材料成本）→ 加工完成后做产品入库单，启用生产管理模块后把加工费用（直接人工和制造费用）计算到入库单内，未启用则根据加工过程中提供的加工费用清单计算到产品入库单中→ 向客户发货时，做销售出库单（单位成本以产品入库单上的价格），销售业务类型选择受托出库类型，销售发票与出库单钩稽，不用与受托加工材料入库单和受托加工领料单关联。
来料加工的流程及制度培训内容
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来料加工实验报告
来料加工实验报告实验名称：来料加工实验报告实验目的：1. 理解来料加工的概念和流程；2. 掌握来料加工的相关工艺和操作方法；3. 通过实践探究来料加工对产品质量和生产效率的影响。
实验材料：1. 工件（可选用金属材料、塑料材料等）；2. 主轴机床（如铣床、车床等）；3. 切削刀具；4. 精密测量工具（如千分尺、游标卡尺等）；5. 工作台、工装夹具等辅助工具。
实验步骤：1. 准备工件以及相应的切削刀具和主轴机床。
2. 检查主轴机床的操作情况，并进行必要的调整和维护。
3. 将工件夹持在主轴机床上，并确保夹持牢固。
4. 根据要求设置切削刀具的工艺参数，如切削速度、进给速度等。
5. 开始进行切削操作，按照预定的轨迹和尺寸进行切削。
6. 完成切削后，用精密测量工具对工件进行尺寸检验。
若有超差，则需要进行修正。
7. 对切削件进行必要的后续处理，如打磨、抛光等。
8. 最后，整理工作场地，清洁主轴机床。
实验结果与分析：通过以上实验步骤，我们完成了来料加工的过程，并得到了加工后的切削件。
在操作过程中，我们发现切削刀具的选用、切削参数的设置以及机床的稳定性都对加工质量和效率有着重要的影响。
在切削刀具的选用方面，不同材料和形状的工件需要选用合适的刀具。
刀具的材料和硬度要与工件相匹配，以保证切削过程中的切削力和磨损程度。
此外，刀具的尺寸和形状也需要满足加工尺寸和工艺要求。
在切削参数的设置方面，切削速度、进给速度和切削深度等参数需要根据工件材料和加工要求进行调整。
过高或过低的切削速度都会影响加工表面的质量和切削力的分布。
进给速度的增加可以提高加工效率，但也会增加刀具磨损和工件表面粗糙度。
机床的稳定性对加工质量和效率也有着重要影响。
合理的固定和夹持工件可以减小加工误差和振动，提高加工精度。
同时，机床的保养和维护也能延长机床的使用寿命，减少故障和停机时间。
实验结论：通过本次来料加工实验，我们深入了解了来料加工的概念和流程，掌握了相关的工艺和操作方法。
来料加工的流程及制度培训目的及内容
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来料加工流程
来料加工流程来料加工流程是指企业接受外部企业提供的原材料或半成品后，根据外部企业的要求对其进行加工、生产、组装或包装等工艺，最终将加工好的产品或半成品返还给外部企业的整个流程。
下面将对来料加工流程进行详细介绍，包括接受原材料、入库、加工、质检以及出库等环节。
首先是接受原材料的环节。
当外部企业提供的原材料到达企业时，首先需要进行清点并与外部企业提供的物料清单进行核对，确保所收到的原材料种类和数量与所要求的一致。
然后，需要对原材料进行质量检查，根据外部企业提供的质量要求和标准，对原材料进行外观检查、尺寸测量等，确保原材料的质量符合要求。
接下来是入库环节。
通过质检合格的原材料，需要经过入库流程，将其放入指定的仓库中。
在入库的过程中，需要对原材料进行分类整理，并按照不同种类、不同批次进行标识和编号，以方便后续的加工和追溯。
然后是加工环节。
根据外部企业的要求和产品加工工艺流程，将原材料送到生产线上进行加工。
这包括对原材料进行切割、冲压、焊接、组装、包装等工艺，将原材料加工成最终的产品或半成品。
在加工的过程中，需要严格按照工艺要求和操作规范进行操作，确保产品的质量和生产效率。
在加工过程中，需要进行质量检验环节。
这包括对产品外观、尺寸、性能等方面进行检查，以确保产品的质量符合外部企业的要求。
对于不合格品，需要及时进行剔除或修复处理，并记录相关数据，以便后续的返工和问题分析。
最后是出库环节。
在经过质检合格的产品或半成品，通过包装、装运等流程，将加工好的产品返还给外部企业。
在出库的过程中，需要对产品进行分类整理，并按照外部企业的要求进行标识和装箱，确保产品在运输过程中的安全和完整。
总结来料加工流程，包括接受原材料、入库、加工、质检以及出库等环节，通过严格执行各个环节的操作规范和质量标准，确保产品的质量符合外部企业的要求。
此外，为了保证整个过程的顺利进行，还需要建立起稳定的供应链合作关系，并加强与外部企业的沟通和协调，从而确保来料加工的顺利进行。
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来料加工、来件装配是国际贸易中的一种贸易方式，一般是由外商提供一定的原材料或半成品、零部件、元器件（必要时也提供某些设备），由我方加工企业根据外商的要求进行加工装配成品交外商销售，加工企业收取加工费。
国家对来料加工贸易的进口料、件和来料加工复出口货物的加工费实行免税政策。
加工贸易不必占用大量的流动资金对于大多数企业来说都可以做到而且又存在税收的支持。
但是，进料加工贸易由于海关的监管力度较大相对来说审批制度就比较严格，操作手续也让许多的企业办事人员感到很是棘手。
这里我们简要介绍一下来料加工的操作流程。
来料加工的手续一定要掌握好时间的界限，在原材料进口通关以前首先要到原外经贸委（现在统一合并为商务局）办理开展加工贸易的申请，办理加工能力证明。
《加工贸易企业经营状况及生产能力证明》有效期为一年。
然后是在电子商务加工贸易的网上申报系统作合同审批。
一、提供下列证明文件和材料办理加工贸易的批准证：
（一）、经营企业出具的书面申请报告及加盖经营企业的《加工贸易批准证申请表》。
（二）、经营企业进出口经营权批准文件和工商营业执照（复印件）。
（三）、加工企业注册地县级以上外经贸主管部门出具的加工企业生产能力证明（正本），加工企业的工商营业执照（复印件）。
（四）、经营企业对外签定的进出口合同（正本）。
（五）、经营企业与加工企业签定的加工协议（合同）正本。
（六）、审批机关认为需要出具的其它证明文件和材料。
二、填写加工贸易手册
三、手册在海关备案
有关经营单位应在对外签订的来料加工合同自批准之日起1个月内持下列有关单证向有关单位办理合同备案手续：
1. 加工单位或外贸（工贸）公司的营业执照。
2. 税务机关签发的税务登记证。
3. 审批部门的批准文件或合同备案证明书。
4. 对外经济贸易部批准立项的项目，还应提供对外经济贸易部批准的文件。
5. 对外签订的合同副本。
6. 海关认为必要的其他单证，如保函或保证金等。
以下是进口料件通关以后的操作
四、来料加工进出口货物办理报关手续
（一）来料加工项下货物进、出口时应向海关提交下列单证：
1.填有进、出口货物数量、价值、规格等项目等项目并带有经海关认可的报关单位签章的“来料加工进出口货物专用报关单”1式3份。
2.《来料加工进出口货物登记手册》。
3.进出口货物的运单、发票、装箱单及海关认为必要的其他单证。
4.出口外汇核销单。
海关对上述单证进行审核，
（二）接受查验。
根据《海关法》规定，海关查验货物时，报关员应到场并负责搬移货物、拆和重封货物包装。
（三）办理缴纳税费手续。
遇下列情形之一的，免征进口税；①加工装配合同项下进口用于加工成品复出口的料件；②加工装配合同项下进口，直接用于企业加工生产出口产品，而在生产过程中消耗掉的燃料油，以及加工企业生产自用发电油；③进口合理数量的用于安装、加固机器设备的材料；④为加强工业生产管理，由外商提供进口的微型计算机、闭路电视监视系统、电话机等管理设备。
有下列情况之一的，按章征收进口税费；①为加工生产进口的办公用品；②超出海关规定免征进口税范围的加工贸易货物；③加工装配合同项下进口料件、设备等按规定缴交海关监管手续费。
（四）按受放行。
企业妥申报、按受查验和缴纳税费手续，并领取了海关签章的报关单核销联后，可将货物运离海关监管现场。
五、到有关退税分局办理来料加工免税证明
单证要求为：
⑴来料加工登记
a、海关来料加工登记手册
b、外经贸委加工贸易批准证
c、进口料件报关单
d、来料加工合同
e、《来料加工贸易免税证明》一式四联
出口企业必须先到有关退税分局领取来料加工免税证明，再按照实际进出口数据正式填写，盖企业公章后，带前述a-d四份单证一起交由退税分局办理。
以上单证必须是正本。
应注意的是：在办理来料加工登记之前，货物必须先到海关办理出口报关，由海关在登记手册上登记出口数量并盖有验讫章。
⑵来料加工核销（退税局的核销）
企业在货物出口后，在规定期限内，即必须在海关手册到期三个月之内向退税分局办理来料加工免税核销手续，单证要求为（以下均为复印件）：
a、进出口报关单
b、外经贸委加工贸易批准证
c、来料加工合同
d、海关来料加工手册
e、外销发票
f、结汇水单
g、海关手册结案单或保证金台帐联系单（结案联）
h、《来料加工贸易免税证明》单第二、第三联（正本）
如果出口企业办理逾期核销手续或来料加工进口料件转内销手续，除携带上述单证外，还须携带《来料加工贸易免税证明》第一联（正本）。
六、来料加工海关核销手续
按照我国《海关关于对外加工装配业务的管理规定》第6条：加工装配合同必须在合同到期或最后一批加工成品出口后的一个月内，凭当地税务部门在海关“登记手册”内签章的核销表，连同有关进出口货物报关单，以及有关单证向主管海关办理核销手续。
核销时应递交下列单证：
（1）“对外加工装配进出口货物登记手册”。
（2）经海关签章的进出口货物报关单。
（3）对外加工装配补偿贸易合同核销申请（结案表）。
（4）对损耗率较高的产品，应提供详细的加工生产用料清单和加工工艺说明。
（5）海关需要的其他有关材料。