瓦楞纸箱扫盲培训
瓦楞纸箱培训(1)
2、单层瓦楞纸板(双面瓦楞纸板)
此类纸板是在瓦楞芯纸之上下面均贴有 表面纸板，多用于制造瓦楞纸箱，其张力 强度大于同重量之其他纸板，此型瓦楞纸 板也具有较大之刚性，用于包装时，尚具 有理想之缓冲防震性能，目前世界上约有 90%以上之瓦楞纸箱，均由此纸板制成， 我国则以双层瓦楞纸箱为主。
2、外径：也就是压线尺寸； 3、成型后之外尺寸（装柜尺寸）：
长=压线尺寸+纸板厚度，宽=压线尺寸+撞口，高=压 线尺寸+两张纸板厚度；
4、内径转化成外径：
单坑（B坑）：长+6 mm、宽+6 mm、高+9 mm； 双坑（B、C坑）：长+12 mm、宽+12 mm、高+18mm；
瓦楞纸箱培训(1)
纸箱规格：
51
140
110
180(879)
400
61
160
115
222(1084)
500
71
180
120
270(1318)
600
82
瓦楞纸箱培训(1)
BMC(Triple Wall) 三坑
Gross Wt.Lt(Lbs)
毛重
Size limit (in) Min comb wt Facings
尺寸
(Lbs/M sq.ft)最少纸板基重
纸板基重； 1Lb/MFT2=4.884g/m2 ， 1kg/cm2=14.2Lbs/in2 ，
构成裱面纸板最小重量，单层瓦楞纸箱是面、底裱面纸 板基重之和，双层及三层瓦楞纸箱时，则包括各中间纸 板基重之和。 ■ Size Limit(In)= L+W+H之和的尺寸限制；
最大容量为纸箱内部长+宽+高之和，而宽和高应近 于长度的一半。 ■ Gross Weight (Lbs)毛重。
培训体系纸箱检验培训资料
（培训体系）纸箱检验培训资料纸箱培训资料习社区第一节瓦楞纸板壹．瓦楞纸板的构成和种类瓦楞纸箱是采用瓦楞纸板通过粘合（或钉箱）后折叠而成。
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形的瓦楞纸通过粘合而成。
根据商品包装的需求，瓦楞纸板能够加工成单面、三层、五层、七层、十壹层瓦楞纸板等。
1．单面瓦楞纸板单面瓦楞纸板由壹张面纸和瓦楞芯纸粘合而成，壹般用作商品包装的内衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以缓冲商品于贮存和运输过程中的振动或冲撞。
2．三层瓦楞纸板三层瓦楞纸板由壹张瓦楞芯纸俩面各粘壹张箱板纸或牛皮纸组合而成，多用于生产中包装和外包装的小型纸箱。
三层瓦楞纸板于瓦楞纸板中占有较大的比重。
玩具方面主要用于刀咭和平咭。
3．五层瓦楞纸板五层瓦楞纸板由面、里及瓦楞原纸各壹张和俩张瓦楞芯纸粘贴合而成。
五层纸板壹般由A型楞和B型楞组合。
也能够有其他组合，如A、C型、B、C型及B、E型。
五层纸板主要用于制造纸箱，其强度指标均高于三层纸板，广泛用于包装较重和易碎的商品。
如彩电、冰箱。
洗衣机等包装箱均采用五层纸板。
4．七层瓦楞纸板七层瓦楞纸板由里、面、二张瓦楞原纸及三张瓦楞纸芯纸粘合而成。
通常楞型组合为B、A、B型，也可用B、A、A、C、A、及B、A、C型结构。
其主要用重型商品（如摩托车等）的包装，有时利用其作壹些高强特殊衬垫。
瓦楞纸板的选择应根据包装物品的情况和输运条件、贮存环境等，从瓦楞楞型及纸板层数等方面进行选择。
壹些瓦楞楞型及纸箱要求规范见表3-1。
纸箱54.4 120 254.0 100 878.8 182 24.6 350 1432.31893.32413.1五层瓦楞纸箱29.540.854.463.572.66590120140160190.5228.6254.0279.4304.87590100110120449.2537.1615.21083.41318.29211012622227014.619.324.635.242.22002753505006001432.31893.32413.33453.14139.8表3-1美国瓦楞纸箱规范二．瓦楞的形状、种类及特性1．瓦楞的形状及其特性瓦楞纸板的抗压强度和瓦楞的形状有直接关系。
《瓦楞纸箱培训》课件
波状外观
瓦楞纸板是由一层或多层波纹芯 纸和两层面纸组成。
制造ห้องสมุดไป่ตู้程
瓦楞纸板的制造流程通常包括粘 接、模压和切割等步骤。
应用领域
瓦楞纸箱广泛用于包装和保护各 种消费品，如食品、日用品等。
瓦楞纸箱生产工艺
了解瓦楞纸箱的生产过程是非常重要的。专业生产商将为您提供高质量的产品，减少产品损坏和运输成本。
材料采购
1
物流与运输
瓦楞纸箱是保障产品品质、降低物流成本、提高运输效率的重要手段。
2
物品包装与保护
瓦楞纸箱有稳定性好、抗压性强、防震隔振等优点，能有效保护包装物品。
3
商品售卖与展示
瓦楞纸箱可通过设计和印刷进行装饰，塑造不同的品牌形象和陈列效果。
瓦楞纸箱的质量控制
瓦楞纸箱的质量与设计、原材料、生产工艺和检测等环节密不可分。 在生产和使用瓦楞纸箱的过程中，需要特别重视瓦楞纸箱的质量控制。
足够的原材料储备可以确保生产计划的顺利进 行。
制造加工
模压和切割是制造过程的核心步骤。这些步骤 需要管理人员的全程监督。
质量检测
生产结束后要进行全面的检测，以确保每个瓦 楞纸箱都符合国家标准。
售后服务
售后服务包括维修、退换货和保养等环节，以 确保产品使用效果。
瓦楞纸箱的用途
瓦楞纸箱是流通领域的重要物流包装，常用于包装、运输、储存、销售和展示各种商品。 了解瓦楞纸箱在不同阶段的作用，有利于根据不同需求来选择最合适的瓦楞纸箱。
国家标准
检测和评估
国家标准规定了瓦楞纸板的规格、 质量参数和检测方法等内容。
CAI考虑到实验条件、标准检测和 生产现场情况，选择合适的方法 和档案。
质量管理措施
瓦楞纸箱培训教材
瓦楞纸箱培训教材瓦楞纸箱是目前最常见的包装盒，其材料简单，价格低廉，同时能够提供基础的保护性能，因此在日常生活以及商业运作中被广泛应用。
随着电商和物流行业的发展，瓦楞纸箱使用量不断攀升，相关人员需要通过培训来掌握其制作及使用技能。
本文主要介绍瓦楞纸箱培训教材的相关内容。
一、瓦楞纸箱的基本构造瓦楞纸箱主要由内衬纸板、瓦楞纸芯和面层纸板三部分组成。
其中瓦楞纸芯为核心部分，决定了瓦楞纸箱的承重能力。
内衬纸板和面层纸板则主要起到保护、美观、打印等作用。
二、瓦楞纸箱制作流程1. 制作内衬纸板和面层纸板：内衬纸板和面层纸板都有不同的品质要求，可以根据需求选择不同的材质和厚度，然后通过切割、折叠、缠绕等方式制成。
2. 制作瓦楞纸芯：瓦楞纸芯有不同的瓦楞型号和厚度，选择不同的瓦楞型号和厚度可以根据需求和规格来确定。
制作瓦楞纸芯可以通过瓦楞纸机进行。
3. 将内衬纸板和面层纸板覆盖在瓦楞纸芯上：在制作过程中需要将内衬纸板和面层纸板覆盖在瓦楞纸芯上并且进行定位，确保每部分的位置正确并且粘贴牢固。
4. 打印标识和装箱：在纸箱制作完成后需要进行质量检测，之后可以在箱体上进行印刷标识或者条码，同时也需要根据需要对纸箱进行打包或者装箱。
三、纸箱的保护和使用在使用瓦楞纸箱的过程中，我们需要遵循以下几个原则：1. 根据包装品的特性选择合适的瓦楞纸箱。
2. 在装箱过程中注意包装品的摆放方向和规格，应该保持平衡和稳定。
3. 在长途运输过程中，应该注意避免暴力跌落和长时间的压力。
4. 在运输过程中，可以采用内填充材料、缓冲材料等方式进行保护。
四、瓦楞纸箱的回收和再利用瓦楞纸箱是可循环利用的产品，相关的回收工作也变得越来越重要。
在回收瓦楞纸箱的过程中，我们需要注意以下几个方面：1. 分类回收：瓦楞纸箱可以分为纯净瓦楞纸箱和混合瓦楞纸箱，在回收过程中应该进行分类。
2. 及时回收：回收瓦楞纸箱的工作要及时进行，避免堆积和占用资源。
3. 资源利用：回收的瓦楞纸箱可以进行再利用，例如制作更小的纸箱等。
瓦楞纸板(箱)基础知识培训(1)
❖ 4.试验
❖ 4.1称重并记录试样及容器的重量；
❖ 4.2将试样及容器放入105±2℃的烘箱中烘干，容器盖子要打开；
❖ 4.3烘至2-4h，盖上盖子放入干燥器中冷却，称重；
❖ 4.4再将冷却的试样及容器放入烘箱中1-2h后，注意打开盖子；
❖ 4.5再将试样及容器放入干燥器中冷却后称重，如两次重量差不大于 2‰，则认为烘至恒重。
水分
❖ 1.定义：纸或纸板在规定的烘干温度下，烘至恒重时，所减少的质量 与试样原 质量之比，以百分数表示。
❖ 2.仪器： 电子天平、电热鼓风干燥器、纸张含水率测 定仪。
❖ 3.取样：将卷筒外部的损坏层取下弃去，如果定量小于225g/m2,至少 在去三层未 损坏层，如果定量大于225g/m2,至少要去一层损坏层，然 后沿卷筒横向取试 样若干，取好后应立即将试样装入容器中。
耐破指数 -
2.3-2.8 1.7-1.8 2.3-2.6 2.5-2.8 3.7-3.8 3.5-3.8 2.7-2.9 2.5-2.7 3.5-3.8 2.6-2.8 2.6-2.8
指标
环压指数 1.3-1.7 4.0-4.7 5.2-7.2 6.5-7.5 7.5-8.5 8.8-9.0 8.0-9.2 8.5-9.5 6.5-7.5 4.5-7.5 7.0-7.5 7.0-8.5 7.5-9.0 7.5-9.0
❖ 温湿处理 ❖ 定量 ❖ 紧度 ❖ 横向环压指数 ❖ 纵向裂断长 ❖ 耐破指数 ❖ 吸水性 ❖ 水分 ❖ 纸和纸板横纵向的测定
12
纸张与瓦楞纸板的介绍—纸张
温湿处理
❖ 1.定义：将试样与规定温度、相对湿度的大气之间 的水分达到平衡的过程。
❖ 2.标准大气：相对湿度(50±2)%,温度(23±1)℃. ❖ 3.温湿处理：将切好的试样悬挂起来，以便恒温恒
瓦楞纸箱基本知识培训教学内容
中心盘，可适应不同的试样厚度。
原纸环压试验专用中心盘
微电脑程控压缩强度试验仪
原纸的介绍
试验 １、准备：测量原纸的定量和厚度，选择试样厚度检测的准确性，也与环压强度的检测结果相关。因为 试样的厚度不同，检测环压强度所采用的托盘芯直径也不同。 ２、取样：用原纸环压试验专用取样器取10片进行检测； 3、其中5片正面朝外进行检测，另外5片反面朝外装入环形托盘中分别进行检测，将10片检测的环压强 度值，求出一个平均值供作换算用。 环压强度和环压指数的换算公式： 环压强度：R=F/152 式中：R表示环压强度，单位kN/m； F是试样压溃时读取的力值，单位N； 152是试样的长度，单位mm。 环压指数：Rd=1000R/W 式中：Rd表示 环压指数，单位N·m/g； R表示环压强度，单位kN/m； W是试样的定量，单位g/m2(m的平方)
瓦楞纸箱知识
一、原纸介绍 二、瓦楞纸板介绍 三、瓦楞纸箱设计 四、瓦楞纸箱生产
原纸的介绍
原纸的介绍
1、瓦楞纸板的构成 2、箱板纸 3、瓦楞原纸 4、原纸试验
原纸的介绍
1、牛皮纸、牛皮挂面纸
为制造瓦楞纸板的面、里及部分中层为目的的裱面箱板纸，包括牛皮纸、牛 皮挂面纸及挂面纸等 牛皮纸（Kraft papers）：用硫酸盐化学浆配比生产的高强度的纸。 牛皮挂面纸板（Kraftliner）：面浆使用硫酸盐针叶木浆，芯浆可以使用一 些其他成本较低的浆料，如稻麦草浆、废纸浆等制成的纸。 挂面纸板（ Testliner ）：大部分是利用回收纤维生产，有时挂一层牛皮 浆。 。 （1）具有较高的耐破强度 （2）具有较高的环压强度 （3）表面洁净平滑、可供多色印刷 （4）具有较高的紧度、撕裂强度、耐折强度
W---纸的定量，g/cห้องสมุดไป่ตู้2 d---纸的厚度，um
包装之瓦愣纸箱培训知识
将瓦愣纸箱打成大包或 装入飞机货舱中，通过 空中运输，适用于紧急 或高价值货物的运输。
瓦愣纸箱的存储方式
室内存储
将瓦愣纸箱存放在干燥、通风、阴凉、无尘的室内环境中，避免阳 光直射和潮湿。
室外存储
在某些情况下，如临时仓库或货物中转站，瓦愣纸箱可能会被存放在 室外。此时需注意防水、防潮、防尘等措施。
第六章
瓦愣纸箱的发展趋势与未 来展望
环保型瓦愣纸箱的发展趋势
总结词
详细描述
随着环保意识的提高，环保型瓦愣纸箱已成 为未来发展的趋势。
环保型瓦愣纸箱采用可回收材料制成，具有 轻便、耐用、可循环利用等优点，符合可持 续发展和绿色包装的要求。
总结词
详细描述
环保型瓦愣纸箱的发展将进一步推动包装行 业的绿色转型。
包
装 之 瓦
愣 纸 箱
培 训 知
识
目 录
壹
贰
叁
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CATALOGUE
瓦
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纸
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纸
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瓦 愣 纸 箱 简 介
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印
运
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计
刷
输
制
与
与
与
造
选
装
存
工
型
饰
储
箱 的 发 展 趋 势 与
艺未来Fra bibliotek展第一章
瓦愣纸箱简介
瓦愣纸箱的定义
它由面纸、里纸、芯纸和瓦楞纸粘合而成， 具有轻便、抗压、防震等特点。 瓦愣纸箱是一种由瓦楞纸板制成的包装容器， 通常用于保护、支撑和运输商品。
瓦楞纸箱培训试题
瓦楞纸箱培训试题
部门: 姓名:
填空题（每空2分）
1．按楞型分类：﹍、﹍、﹍、﹍及其组合，比如：AB楞、BC楞、AE楞BBC楞等。
现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。
按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；
2：按楞形分类：﹍形、﹍形、﹍形；现在市场上通用UV形。
3：压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于﹍；双瓦楞纸箱不大于﹍，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线。
4:刀口无明显毛刺，载刀口切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm。
成箱后叠角漏洞直径不超过﹍
5:箱钉间距均匀、单钉距不大于﹍,双钉距不大于﹍。
首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷.
6：钉合搭接舌宽为﹍mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm,
粘合搭接舌宽不小于﹍mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不他离。
7:纸箱二片接头对刘，其翦刀差；大型箱不大于﹍，中型箱不大于﹍；小型箱不大于4mm，箱体方正.
8:瓦楞箱板厚度A楞≥﹍mm,B楞≥﹍mm，C楞≥﹍mm，E楞≥﹍mm，
AB楞﹍mm.
简答题（每题20分）
纸箱检验中什么是严重缺陷、主要缺陷、次要缺陷？
纸箱成品检验标准中有那些性能检验项目？
当纸箱检验不合格是应如何处理？。
《瓦楞纸箱培训教材》课件
瓦楞纸板的制作
涂胶
将胶粘剂均匀涂布在纸张 表面，以保证瓦楞纸板粘 合牢固。
热压
通过高温高压将纸张压合 成瓦楞纸板，同时使胶粘 剂固化。
冷却
使瓦楞纸板充分冷却，以 保证其硬度和稳定性。
瓦楞纸箱的成型工艺
切纸
根据设计要求，将瓦楞纸板切 割成所需的形状和尺寸。
印刷
在瓦楞纸箱表面印刷所需的文 字、图案等信息。
瓦楞纸箱的发展趋势与未来展望
智能化
随着物联网、大数据等技术的发 展，瓦楞纸箱将逐步实现智能化
，如智能跟踪、智能识别等。
绿色化
环保要求日益严格，瓦楞纸箱将 更加注重环保材料的使用和生产 工艺的改进，以降低对环境的影
响。
个性化
随着消费者需求的多样化，瓦楞 纸箱将更加注重个性化设计，以 满足不同商品和消费者的需求。
06
瓦楞纸箱的运输与存储
瓦楞纸箱的运输方式与注意事项
运输方式：陆运、海运、 空运
选择合适的运输方式，考 虑成本、时间、距离等因 素。
注意事项
确保纸箱在运输过程中不 受潮湿、雨淋等环境影响 。
瓦楞纸箱的存储环境与堆放要求
堆放要求
存储环境：干燥、通风、阴 凉、无尘
01
保持堆放整齐，避免倾斜或
倒塌。
瓦楞纸箱的质量控制标准与检测方法
质量控制标准
制定详细的质量控制标准，包括尺寸、 外观、抗压强度等方面的要求。
不合格品处理
对不符合质量要求的瓦楞纸箱进行分 类、标识和处置，防止不合格品流入
市场。
检测方法
采用合适的检测工具和方法，对瓦楞 纸箱的各项质量指标进行检测，确保 符合标准要求。
质量追溯与改进
建立质量追溯体系，对出现的质量问 题进行分析、改进和预防，提高产品 质量。
瓦楞纸箱培训教材6页word
瓦楞纸箱培训教材一、概述1、印刷包装行业的印刷方式主要有：平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。
其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。
2、瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。
二、水性印刷原理1、水性印刷属于加色法印刷。
彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。
通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。
2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；红+兰=紫色（樱红、茄紫）；兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。
三、印前技术（传统制版）1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）；2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基；3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上；4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。
5、烘干：6、去粘：紫外线光源照射；7、后曝光：硬度调整。
四、印刷材料----原纸1、原纸分类1．1：瓦楞原纸（corrugating medium）国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。
D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。
1．2：箱板纸(linerboard)1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。
特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。
简称：进口牛卡。
1.2.2：仿牛皮卡纸。
特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。
纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。
瓦楞纸箱扫盲培训_(5块大洋下的_免费给大家)
成本低
其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆制作，并可方 便地回用再利用（无公害）。（环保）
易加工
由于纸张的平整性，决定了其可以方便地进行印刷。
便于储存和运输
由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小很方便储存 与运输，而这是木材包装、金属包装所不具备的。
结构合理
瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。
5/22/2014
正元国际 Inpac International
内容提要
• • • • • • •
5/22/2014
瓦楞纸箱概述(10分钟) 瓦楞纸箱生产工艺流程(10分钟) 瓦楞纸箱原辅材料(20分钟) 瓦楞纸板生产工艺(20分钟) 瓦楞纸箱生产工艺(20分钟) 瓦楞纸箱常规质量测试(10分钟) 提问与讨论(30分钟)
5/22/2014 正元国际 Inpac International
包装纸箱用途
可用来包装食品、饮料、家用
电器、医药、日用/化妆品、机
电等产品。
5/22/2014
正元国际 Inpac International
包装纸箱优点
重量轻
三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算， 600g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ，是 纸板的3倍以上。
正元国际 Inpac International
概
述
用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美 国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占 80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战 期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包 装容器。近些年来，随着经济的快速增长，纸 制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门预 测，纸包装制品 2001 年到 2005 年为 1900 万吨， 2006年到2010预计达到2700万吨， 2011年到 2015年预计达到3600万吨。
瓦楞纸箱的培训资料(1)
瓦楞纸箱的培训资料(1)
Chapter2 瓦楞纸板的制造及后续印刷
1、送料部分 该部分由扒纸器、进料辊、真空吸附等部分组成。主
要是将瓦楞纸板平整、准确地送给印刷系统。 2、印刷部分 该部分由苯胺墨循环系统、调墨橡胶辊、网纹着墨辊、
瓦楞纸箱的培训资料(1)
Chapter2 瓦楞纸板的制造及后续印刷
第二种是单面瓦楞纸机，先制作出单面瓦楞纸板， 然后再经过单机胶水车进行加工，制造成不同结构和 瓦楞纸板。单面瓦楞纸机是由卷筒托架，单面瓦楞机 和旋转托架式切纸机组合而成的半自动生产线。它具 有效率高、产品质量好，适应性强等特点。
第三种是使用瓦楞纸板自动连续生产线来完成。各 种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机地结合起来，使 其连续化生产。较多台单机组合生产的传统方法不仅 生产效率高、劳动强度低，而且操作集中控制，简便、
瓦楞纸箱的培训资料(1)
2020/11/24
瓦楞纸箱的培训资料(1)
•瓦楞纸板的构成 •瓦楞纸板的制造及后续印刷 • 瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
瓦楞纸箱的培训资料(1)
Chapter1 瓦楞纸板的构成
前言
瓦楞纸板始于１８世纪末，１９世纪初因其量轻而且价格 便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它 的应用有了显著的增长。到２０世纪初，已获得为各种各样 的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞 纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能 和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成 功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器 的主要材料之一。
Table.1 楞高，mm 4.5～5 3.5～4 2.5～3 1.1～2
瓦楞纸箱培训计划
瓦楞纸箱培训计划一、培训概述瓦楞纸箱是一种重要的包装材料，广泛应用于各个行业。
为了提高生产工人的技能和包装质量，公司决定开展瓦楞纸箱培训计划。
通过培训，帮助员工掌握纸箱生产的基本知识和技能，提高包装质量，提高生产效率，降低包装成本，提高竞争力。
二、培训目标1. 理解瓦楞纸箱的材料组成和工艺流程；2. 掌握瓦楞纸箱的生产操作技能；3. 熟悉瓦楞纸箱的质量要求和检测标准；4. 提高包装质量和生产效率；5. 降低包装成本，提高竞争力。
三、培训内容1. 瓦楞纸箱的材料组成和特性；2. 瓦楞纸箱的工艺流程和生产设备；3. 瓦楞纸箱的生产操作技能；4. 瓦楞纸箱的质量要求和检测标准；5. 瓦楞纸箱的包装设计和效果评估；6. 瓦楞纸箱的环保要求和应用领域；7. 瓦楞纸箱的生产管理和技术改进。
四、培训方式1. 理论教学：通过讲解、演示、讨论等方式，让学员了解瓦楞纸箱的结构、特性、用途及生产工艺；2. 实地操作：在生产车间进行实地操作演练，让学员掌握纸箱的生产操作技能；3. 质量检测：向学员介绍瓦楞纸箱的质量要求和检测标准，并进行实际操作；4. 包装设计：邀请包装设计师进行包装设计培训，提高学员的包装设计能力；5. 环保要求：向学员介绍瓦楞纸箱的环保要求和应用领域，提高环保意识；6. 管理技术：邀请资深生产管理人员介绍瓦楞纸箱的生产管理和技术改进经验。
五、培训流程1. 招募学员：通过内部招募和推荐，选取具有包装生产基础知识的员工参加培训；2. 培训计划制定：根据培训内容和方式，制定详细的培训计划；3. 教材准备：准备培训所需的教材、工具和设备；4. 培训教学：按培训内容和方式组织培训教学活动；5. 检测考核：培训结束后进行知识和操作能力的测试，对学员进行考核和评估；6. 结束总结：对培训效果进行总结评估，提出改进意见。
六、培训时间和地点培训时间：计划为期5天，每天8小时，共40小时；培训地点：公司内部培训室和生产车间。
瓦楞纸箱技术培训
瓦楞纸箱技术培训1. 简介瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流、快递、电子产品等领域。
为了提高瓦楞纸箱的生产效率和质量，以及加强员工的技术培训，进行瓦楞纸箱技术培训是非常重要的。
2. 瓦楞纸箱生产流程瓦楞纸箱的生产过程主要包括纸板的制备、瓦楞纸板的制作、瓦楞纸板的压花、模切和装箱等几个步骤。
在瓦楞纸箱技术培训中，需要对每个步骤进行详细的解释和演示。
2.1 纸板的制备纸板的制备是瓦楞纸箱生产的第一步。
在这个过程中，需要选择合适的纸张材料，并使用纸板裁切机对纸张进行切割和整理，以得到需要的纸板尺寸和质量。
2.2 瓦楞纸板的制作瓦楞纸板的制作是瓦楞纸箱生产的核心步骤之一。
在这个过程中，需要使用瓦楞纸板生产线，将纸板经过瓦楞机的加工，形成瓦楞状的纸板。
这些瓦楞纸板可以根据需要调整瓦楞的数量和间距。
2.3 瓦楞纸板的压花瓦楞纸板的压花是为了增加纸板的强度和稳定性，以提高瓦楞纸箱的承重能力。
在这个过程中，需要使用压花机对瓦楞纸板进行压花处理，以增加纸板的表面硬度和抗压强度。
2.4 模切模切是根据产品的尺寸要求，将瓦楞纸板按照一定的形状和尺寸进行切割的过程。
在瓦楞纸箱技术培训中，需要介绍不同的模切方式和技巧，并进行模切机的操作演示。
2.5 装箱装箱是瓦楞纸箱生产的最后一步，也是与实际包装需求最相关的步骤。
在这个过程中，需要根据产品的尺寸和形状，将模切好的瓦楞纸板进行折叠和组装，最终完成瓦楞纸箱的制作。
3. 瓦楞纸箱生产中的常见问题及解决方法在瓦楞纸箱生产过程中，会遇到一些常见问题，比如瓦楞纸板裁切不准确、瓦楞纸板无法压花等。
为了提高生产效率和质量，瓦楞纸箱技术培训需要针对这些问题进行解决方法的讲解和演示。
4. 瓦楞纸箱质量控制瓦楞纸箱的质量对于产品的包装和运输具有重要影响。
为了确保瓦楞纸箱的质量，瓦楞纸箱技术培训需要介绍瓦楞纸箱的质量控制标准和检测方法，以及如何对瓦楞纸箱进行质量检验和评估。
5. 瓦楞纸箱的环保性瓦楞纸箱作为一种包装材料，对环境友好性要求越来越高。