DTⅡ型带式输送机资料

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DT型皮带机说明书

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DTⅡ型固定式带式输送机使用说明书DTⅡ型固定式带式输送机使用说明书1.用途:DTⅡ型固定式带式输送机(以下简称DTⅡ型)由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点广泛地在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业中用来输送散状物料和成件物品。

根据输送工艺要求,单机输送,也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。

DTⅡ型在环境温度-25~+40℃的范围内使用,输送物料的温度在50℃以下,对于有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件,应另行采取相应的防护措施。

2.技术特征和技术参数:2.1、DTⅡ型可输送物料容量在2.5t/m以下;2.2、按带宽分为:500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400等11种;2.3、按驱动功率分为:1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、200KW等20种。

2.4、按带速分为:0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、(4.5)、5.0、(5.6)、6.5m/s等12种。

此外还有0.3m/s的带速系手选带式输送机专用;本系列输送能力见表1,表中输送能力是按水平输送,动堆积角为20°,托辊槽角为35°的条件下计算出的。

表1 带速、宽度与输送能力的匹配关系2.5、输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率。

各种带宽适用的最大块度,本系列推荐按表2选取。

当输送硬岩时,带宽超过1200 mm后,一般应限制在350 mm。

而不能随带宽的增长而加大。

3.结构概述3.1整机布置:DTⅡ的整机布置应有设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及计算后,选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。

制造厂按总图或部件清单生产供货,设计者应对整机的主要性能负责,制造厂应对部件本身的性能及质量负责,一般整机布置有下面几种形式(见图1)。

DTII型通用固定式带式输送机说明书

DTII型通用固定式带式输送机说明书

DTII 型通用固定式带式输送机使用维护说明书1、应用范围及特点1.1 DTII 型通用固定式带式输送机是在原TD75 型试制、使用修改补充的基础上,于1975 年定型的系列产品,是一般用途的带式输送机。

1.2 DTII 型通用固定式带式输送机,是以输送带作曳引和承载构件的连续输送设备。

具有运量大、结构合理、使用维护简单、运营费用低廉、通用性强等特点。

被广泛用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力等行业,用来输送各种块状、粒状等散状物料。

也可用来输送成件品。

1.3 DTII 型通用固定式带式输送机根据输送工艺的要求,可单机输送,也可多台搭接或与其他输送设备组成水平或倾斜输送系统。

1.4 输送物料的堆积比重为500~2500kg/m3。

1.5 输送机工作环境温度在 -15℃~40℃之间,输送物料的温度在 50℃以下。

对有防爆、防腐及耐热、耐寒等特殊要求,应采取相应的措施。

1.6 DTII 型通用固定带式输送机的标准带宽为500、650、800、1000、1200、1400mm。

1.7 DTII 型通用固定带式输送机,由设计者根据物料输送的工艺及工矿条件,通过计算选用本系列适宜的定型部件,组合成完整的输送机。

2、部件概述2.1 输送带是输送机的曳引和承载构件。

DTII 型带式输送机采用普通型橡胶输送带。

抗拉体(芯层)有棉帆布、尼龙帆布和聚酯帆布。

由设计者根据工艺要求及物料特性,选用不同抗拉体(芯层)的输送带。

其芯层数、覆盖胶厚度满足安全、可靠、适用、经济的要求。

2.2 驱动装置是输送机的动力部分。

DTII 型备有电动机+减速器驱动和电动滚筒驱动两种方式。

电动滚筒适用于小功率、短运距的单机驱动的带式输送机。

电机+减速器驱动方式由电动机、减速器、联轴器及逆止器(制动器)等组成。

2.2.1 电动机D TII 型均采用Y 系列鼠笼型异步电动机。

电动机的防护等级为IP44。

如用于特殊工矿,由设计者按有关标准,选用适宜的电动机。

DTII型带式输送机设计说明书

DTII型带式输送机设计说明书

目录1 绪论 (1)2 带式输送机概述 (4)2.1 带式输送机的应用 (4)2.2 带式输送机的发展 (4)2.2.1 带式输送机的发展情况 (4)2.2.2 煤矿带式输送机技术的发展趋势 (5)2.3 带式输送机的分类 (5)2.4 带式输送机工作原理 (6)2.5 带式输送机的结构和布置形式 (7)2.5.1 带式输送机的结构 (7)2.5.2 带式输送机的布置形式 (7)3 带式输送机的设计计算 (9)3.1 已知原始数据及工作条件 (9)3.2 带宽的计算 (9)3.2.1 带宽的确定 (9)3.2.2 输送带宽度的核算 (11)3.3 圆周驱动力 (11)3.3.1 计算公式 (11)3.3.2 主要阻力 (12)3.3.3 主要特种阻力 (14)3.3.4 附加特种阻力 (14)3.3.5 倾斜阻力 (15)3.4 输送带张力 (15)3.4.1 输送带不打滑的条件 (15)3.4.2 输送带下垂度校核 (17)3.4.3 输送带各特性点张力计算 (17)3.5 带式输送机所需传动功率计算 (18)3.5.1 驱动滚筒所需功率 (19)3.5.2 电动机所需功率 (19)3.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (19)3.6.1 传动滚筒合张力计算 (19)3.6.2 改向滚筒合张力计算 (20)3.7 确定传动滚筒的最大扭矩 (20)3.8 输送带选择计算 (20)3.8.1 钢丝绳芯输送带选型计算 (20)3.8.2 输送带强度校核计算 (21)3.9 拉紧力计算 (22)3.9.1 拉紧力计算 (22)3.9.2 拉紧行程计算 (22)4 带式输送机部件的选择计算 (22)4.1 传动滚筒、改向滚筒 (22)4.1.1 传动滚筒的作用、类型 (22)4.1.2 传动滚筒结构和选型设计 (23)4.1.3 传动滚筒直径的验算 (24)4.1.4 改向滚筒 (24)4.2 托辊 (24)4.2.1 托辊的作用 (24)4.2.2 托辊的类型 (25)4.2.3 托辊间距 (26)4.2.4 托辊密封 (27)4.2.5 输送带跑偏分析 (27)4.2.6 托辊选型 (28)4.2.7 托辊载荷计算 (29)4.3 拉紧装置 (31)4.3.1 拉紧装置的作用 (31)4.3.2布置拉紧装置必须要考虑的因素 (31)4.3.3 拉紧装置选用注意问题 (31)4.3.4 拉紧装置的类型 (31)4.4 清扫装置 (32)4.4.1 头部清扫器 (32)4.4.2 空段清扫器 (32)4.5 机架 (32)4.5.1 滚筒支架 (32)4.5.2 中间架及支腿 (33)5驱动装置的选用和设计 (33)5.1 驱动装置布置方式 (34)5.2电动机的选型 (34)5.3 减速器设计 (35)5.4 减速器传动装置的传动比 (35)5.4.1 总传动比 (35)5.4.2 各级传动比计算 (36)5.5 减速器传动装置运动参数的计算 (36)5.5.1 各轴转速计算 (36)5.5.2 各轴功率计算 (36)5.5.3 各轴扭矩计算 (37)5.6 减速器齿轮的计算 (37)5.6.1 直齿锥齿轮传动的强度计算 (37)5.6.2 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 (42)5.6.3 直齿圆柱齿轮传动的强度计算 (45)5.7 减速器轴的设计计算 (48)5.7.1 Ⅰ轴的设计计算 (48)5.7.2 Ⅱ轴的设计计算 (55)5.7.3 Ⅲ轴的设计计算 (56)5.7.4 Ⅳ轴的设计计算 (57)5.8箱体的设计 (63)5.9 减速器附件的设计 (64)5.10 润滑与密封 (65)6 输送机安装准备工作 (65)6.1 固定胶带输送机安装标准 (65)6.1.1 安装胶带输送机的巷道条件: (65)6.1.2 上运式胶带输送机装设防逆转装置: (65)6.1.3 输送带: (65)6.1.4 液力偶合器: (65)6.1.5 胶带输送机的完好标准: (66)6.1.6 输送带、拉紧装置和伸缩装置: (66)6.1.7 制动装置、清扫器: (66)6.1.8 安全保护装置: (66)6.1.9 信号: (66)6.1.10 安装胶带输送机: (66)参考文献: (68)致谢 (69)1 绪论带式输送机式是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备,可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品。

DTⅡ(A)型固定式带式输送机

DTⅡ(A)型固定式带式输送机

DTⅡ(A)型固定式带式输送机产品使用说明书用途、特点、使用范围--------------------------------------------------21.主要参数--------------------------------------------------------------------32.整机的典型布置-----------------------------------------------------------33.部件概述--------------------------------------------------------------------4输送带-----------------------------------------------------------------------4 驱动装置--------------------------------------------------------------------6 滚筒--------------------------------------------------------------------------9 托辊-------------------------------------------------------------------------11 拉紧装置-------------------------------------------------------------------14 机架-------------------------------------------------------------------------15 头部漏斗-------------------------------------------------------------------16 导料槽----------------------------------------------------------------------17 清扫器----------------------------------------------------------------------17 卸料器----------------------------------------------------------------------18 电气及安全保护装置----------------------------------------------------184.安装、调试与试运转----------------------------------------------------215.操作规程与维护、保养-------------------------------------------------316.润滑-------------------------------------------------------------------------337.胀套的调整----------------------------------------------------------------338.随机携带文件-------------------------------------------------------------34附件1:滚柱逆止器用弹簧参数-----------------------------------------35附件2:滚筒用帐套参数--------------------------------------------------36附件3:滚筒用轴承型号--------------------------------------------------37 1.用途、特点、使用范围DTⅡ(A)型固定带式输送机是通用型系列产品,是以棉帆布,尼龙,聚酯帆布及钢绳芯输送带做曳引构件的连续输送设备,可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业,输送各种散状物料及成件物品。

DT2--皮带机最终说明书

DT2--皮带机最终说明书

一、用途DTII型通用固定带式输送机,由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点,广泛用于冶金、矿山、煤炭、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。

由单机或多机组合成运输系统来输送物料,可输送松散度为500~2500kg/m3的各种散状物料及成件物品。

DTII型通用固定带式输送机适用的工作环境一般为-25~+40℃。

对于在特殊环境中工作的带式输送机,如要具有耐热,耐寒,防水,防腐,防暴,阻燃等条件,应另行采取相应的防护措施。

二、技术特征和主要参数产品的规格带速:本系列带速范围为0.8~6.5m/s,其中常用值为0.8~5.0m/s带速v,带宽B与输送能力I v的匹配关系三、结构概述1、整机布置:DT II型的整机布置又设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后,选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机,设计者应对整机主要性能负责,制造厂应对部件本身的性能及质量负责。

2、驱动装置:带式输送机的动力部分,由安装在驱动架上的Y系列鼠笼型电机、液力耦合器、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器等组成。

电机功率为2.2~315KW,减速器采用DBY型,DCY 型硬齿面圆锥圆柱齿轮减速器,传动比为8~50,液力耦合器采用带后辅腔的液力耦合器,其启动力矩系数限制在1.3~1.7之间,逆止器采用滚柱逆止器,逆止力矩为6.9~23.3KN.m,安装在DCY315以下规格的减速器输出轴上,其他形式的逆止器可由设计者自行配置。

3、滚筒:分为传动滚筒和改向滚筒两大类传动滚筒是传递动力的主要部件.输送带借其与滚筒之间的摩擦力运行.提高摩擦力将增加输送机的负载量.而摩擦力又与输送带的张力大小,围包角的大小及滚筒与输送带间的摩擦系数有关.传动滚筒根据承载能力分轻型,中型和重型三种.滚筒直径有500,630,800,1000mm.同一种直径又有几种不同的轴径和中心跨距设计者选用.轻型:轴承孔径80~100mm.轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构.单向出轴.中型: 轴承孔径120~180mm.轴与轮毂为胀套联接.重型: 轴承孔径200~220mm.轴与??为胀套联接,筒体为铸焊结构.有单向出轴和双向出轴两种.传动滚筒表面有裸露光钢面,人字形和菱形花纹橡胶覆面.小功率,小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面滚筒.人字形花纹胶面摩擦系数大,防滑性和排水性好,但有方向性,菱形胶面用于双向运行的输送机改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角. 于180°改向时一般放在尾部或垂直拉紧装置处.90°改向放在垂直拉紧装置的上方.增面滚筒一般用于小于或等于45°的场合.改向滚筒根据承载能力分轻型,中型和重型三种:分档直径为50~100mm,120~180mm及200~260mm,结构型式与传动滚筒一致.改向滚筒覆面有裸露光钢面和平滑胶面两种.改向滚筒直径匹配(mm)4、托辊:用于支承输送带及输送带上所承载的物料,保证输送带稳定运行的装置。

dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册

dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册

dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册《dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册》一、引言dtⅱ型固定式带式输送机是一种常见的输送设备,被广泛应用于矿山、建材、化工等领域。

设计选用这一设备是非常重要的,因为它直接关系到生产效率和设备的稳定性。

本手册将介绍dtⅱ型固定式带式输送机的设计和选用要点,帮助您更好地应用这一设备。

二、设计要点1. 输送机的长度dtⅱ型固定式带式输送机的长度对于其工作效率具有重要影响。

一般来说,输送机长度较短时,生产效率高,但对于一些需求长距离输送的场合,需要更长的输送机来满足需要。

在设计时,要根据具体情况合理确定长度。

2. 带式输送机的带速带速是指输送带在工作时的线速度,它直接关系到输送物料的运输速度。

在设计选用时,需要根据输送物料的特性和生产需求来确定带速,以达到最佳的输送效果。

3. 输送机的扬程扬程是指输送机所需克服的垂直高度,也是一个重要的设计参数。

在确定扬程时,需要考虑输送物料的重量和块度,以及输送机的功率和结构强度,确保输送机能够稳定可靠地工作。

4. 输送机的结构配置dtⅱ型固定式带式输送机的结构配置对于其稳定性和使用寿命有着重要影响。

在设计选用时,需考虑输送机的承载能力、防护装置、支撑结构等方面,选择合适的配置,以确保输送机能够安全稳定地运行。

5. 输送机的维护和保养在设计选用手册中,还需要提及输送机的维护和保养要点。

只有做好维护保养工作,才能延长输送机的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性。

三、个人观点和理解dtⅱ型固定式带式输送机作为一种重要的输送设备,其设计选用至关重要。

在使用过程中,我深刻认识到了设计选用的重要性,只有在设计选用上做到合理科学,才能充分发挥设备的效能,提高生产效率。

四、总结与回顾通过本手册的介绍,相信您对dtⅱ型固定式带式输送机的设计选用有了更深入的了解。

在实际应用中,需要结合具体情况,合理设计和选用,以确保输送机的稳定可靠运行。

通过本手册的介绍,相信您对dtⅱ型固定式带式输送机的设计选用有了更深入的了解。

DTⅡ型固定式带式输送机产品使用说明书教学提纲

DTⅡ型固定式带式输送机产品使用说明书教学提纲

DTⅡ型带式输送机说明书一、产品用途、主要特征及使用范围1.1 DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品,是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢丝绳芯输送带作牵引构件的连续输送设备。

可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业,输送各种散状物料及成件物品。

带式输送机具有运量大,爬坡能力高,运营费用低,使用维护方便等特点,便于实现运输送系统的自动化控制。

3,输送块度见表m1.~2500㎏/5001.2 输送物料的松散密度为表1 ㎜带宽 500 650 800 1000 1200 1400350最大块度 300100150350200注: 块度系指物料最大线性尺寸。

1.3 工作环境温度:一般为-5℃—40℃,对于有特殊要求的场所,如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件,应采取相应的防护措施。

1.4 DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。

选用时可根据工艺路线,按不同地形及工况进行选型设计,计算,组装成套机。

制造厂按总图或部件清单生产,供货。

设计者对整机性能参数负责,制造厂对部件的性能和质量负责。

1.5输送机应尽量安装在通廊内。

在露天场合下,驱动站应加防护罩1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。

也可采用带凸弧段,凹弧段与直线段组合的输送形式。

二.主要参数(常用规格设计范围).2.1 带宽500、650、800、1000、1200、1400㎜。

2.2 带强: 棉帆布带56N/㎜·层;尼龙、聚酯帆布带100-300N/㎜·层;钢丝绳芯带ST680-ST2000N/㎜。

2.3 带速:0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s。

2.4 最大输送能力:表2 带速V、带宽B与输送能力IV的匹配关系注:1.输送能力IV值是按水平运输,动堆积角θ为20°,托辊槽角λ为35°时计算的。

2.表中带速(4.5),(5.6)m/s为非标准值,一般不推荐选用。

DTII型固定式带式输送机说明书

DTII型固定式带式输送机说明书

DTII型固定式带式输送机产品使用说明书衡阳起重运输机械有限公司1.用途、特点、使用范围1.1.DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品,是有棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备,可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业,输送各种散状物料、成件物品。

带式输送机具有运量大,爬坡能力高,运营费用低,使用维护方便等特点,便于实现运输系统的自动化控制。

1.2.输送物料的松散密度为500~2500kg/m3,输送块度见表1表1 mm带宽500 650 800 1000 1200 1400 最大块度100 150 200 300 350 350 注:块度系指物料最大线性尺寸1.3.工作环境温度,一般为-25℃~+40℃,对于有特殊要求的工作场所,如高温、寒冷、防爆、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件,应采取相应的防护措施。

1.4.DTⅡ型固定式带式输送机均按部进行系列设计,选用时可根据工艺路线,按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机,制造厂按总图或部件清单生产供货、设计者对整机性能参数负责,制造厂对部件的性能和质量负责。

1.5.输送机应尽量安装在通廊内,在露天场合下,驱动站应加防护罩。

1.6.本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。

也可采用凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式。

2.主要参数(常用规格设计范围)2.1.带宽:500 650 800 1000 1200 1400mm2.2.带强:棉帆布带56N/mm·层、尼龙、聚酯帆布100~300N/mm·层,钢绳芯带st630~st2000N/mm2.3.带速:0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s2.4.最大输送能力:见表2表2 带速V、带宽B与输送能力I V的匹配关系0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4 (4.5) 5.0 (5.6) 6.5 500 69 87 108 139 174 217650 127 159 198 254 318 397800 198 248 310 397 496 620 7811000 324 405 507 649 811 1014 1278 16221200 593 142 951 1188 1486 1872 2377 2674 29711400 825 1032 1321 1652 2065 2602 3304 3718 41301600 2186 2733 3444 4373 4920 5466 61221800 2795 3494 4403 5591 6291 6989 7829 9083 2000 3470 4338 5466 6941 7808 8676 9717 11277 2200 6843 8690 9776 10863 12166 14120 2400 8289 10526 11842 13158 14737 17104 注:1)输送能力I V值系按水平运输,动堆积角θ为200,托辊槽角入350计算的。

DTⅡ型固定式带式输送机

DTⅡ型固定式带式输送机

1 带式输送机概述1.1带式输送机的应用带式输送机是最重要的现代散状物料输送设备,它广泛的应用电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等领域。

近年来,带式输送机因为它所拥有的输送料类广泛、输送能力范围宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料和可靠性强费用低的特点,已经在某些领域逐渐开始取代汽车、机车运输。

成为散料运输的主要装备,在社会经济结构中扮演越来越重要的角色。

特别是电动滚筒驱动的带式输送机在粮库的散料输送过程中更加有无可比拟的优势和发展潜力因此我们开拓思维、努力创新并结合自己原有的知识和现有的资料对其进行创新完善。

在此过程中检验自己的创新能力使其应用的范围更加广泛的在国民经济的各个领域起到更加重要的作用。

1.2带式输送机的分类带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,一类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面;另外一类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点.其简介如下:80TD QD DX U ⎧II ⎧⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎧⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎩型固定式带式输送机轻型固定式带式输送机普通型型钢绳芯带式输送机型带式输送机管形带式输送机带式输送机气垫带式输送机波状挡边带式输送机特种结构型钢绳牵引带式输送机压带式带式输送机其他类型 1.3 各种带式输送机的特点⑴.QD80轻型固定式带输送机 QD80轻型固定式带输送机与TD Ⅱ型相比,其带较薄、载荷也较轻,运距一般不超过100m,电机容量不超过22kw.⑵.DX 型钢绳芯带式输送机 它属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的细钢绳,一台运输机运距可达几公里到几十公里.⑶.U 形带式输送机 它又称为槽形带式输送机,其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由030~045提高到090使输送带成U 形.这样一来输送带与物料间产生挤压,导致物料对胶带的摩擦力增大,从而输送机的运输倾角可达25°.⑷. 管形带式输送机 U 形带式输送带进一步的成槽,最后形成一个圆管状,即为管形带式输送机,因为输送带被卷成一个圆管,故可以实现闭密输送物料,可明显减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲运行.⑸.气垫式带输送机 其输送带不是运行在托辊上的,而是在空气膜(气垫)上运行,省去了托辊,用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊,运动部件的减少,总的等效质量减少,阻力减小,效率提高,并且运行平稳,可提高带速.但一般其运送物料的块度不超过300mm.增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外,也可以改变输送带本身,把输送带的运载面做成垂直边的,并且带有横隔板,一般把垂直侧挡边作成波状,故称为波状带式输送机,这种机型适用于大倾角,倾角在30°以上,最大可达90°.(6).压带式带输送机它是用一条辅助带对物料施加压力.这种输送机的主要优点是:输送物料的最大倾角可达90°,运行速度可达6m/s,输送能力不随倾角的变化而变化,可实现松散物料和有毒物料的密闭输送.其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增大和能耗较大。

DTII型皮带机使用简介

DTII型皮带机使用简介

DTII型皮带机使用简介目录一、DTII型皮带机简介 (2)1.1用途 (2)1.2技术特征和技术参数 (2)二、DTII型皮带机结构概述 (4)2.1整机布置 (4)2.2基本结构 (5)2.3输送带 (5)2.4驱动装置 (7)2.5电动滚筒 (9)2.6传动滚筒 (9)2.7改向滚筒 (10)2.8托辊 (11)2.9拉紧装置 (13)2.10清扫器 (14)2.11卸料装置及导料槽 (15)2.12机架 (15)2.13头部漏斗 (16)2.14电气及安全保护装置 (17)三、整机安装、试运转、调整和运行性能 (19)3.1安装顺序 (19)3.2安装要求 (19)3.3输送带硫(塑)化接头法 (22)3.4试运转 (23)3.5调整 (24)3.6整机运行性能 (26)四、安装操作和维护保养 (27)4.1夜间维修内容 (28)4.2小修内容 (28)4.3大修内容 (29)五、带式输送机一般安装形式图 (30)一、DTII型皮带机简介1.1用途DTⅡ型固定式带式输送机(以下简称DTⅡ型)由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点广泛地在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业中用来输送散状物料和成件物品。

根据输送工艺要求,单机输送,也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。

DTⅡ型在环境温度-25~+40℃的范围内使用,输送物料的温度在50℃以下,对于有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件,应另行采取相应的防护措施。

1.2技术特征和技术参数①DTⅡ型可输送物料容量在2.5t/m以下;②按带宽分为:500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400等11种;③按驱动功率分为:1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、200KW等20种。

DTⅡ型固定式带式输送说明书

DTⅡ型固定式带式输送说明书

TDⅡ型固定式带式输送机使用说明书吉林省通达电力机械制造有限公司一、概述TDⅡ型固定式带式输送机是由原机械工业部北京起重运输机械研究所负责组织的联合设计组设计的,是原TD75型和DX型大系列的更新换代产品。

全系列更新工作分俩个阶段进行,第一阶段完成主参数型谱及原TD75型所属范围的主要部件设计,还增加了化纤带的中强度部件设计;第二阶段将完成高强度系列设计。

二、应用范围a)DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品,可广泛用于治金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。

由单击或多机组合成运输系统来输送物料,可输送松散密度为500~2500kg/m³的各种散状物料及成件物品。

输送块度见表1表1 ㎜b)DTⅡ型固定式带式输送机适用的工作环境温度一般为-25~40℃。

对于在特殊环境中工作的带式输送机,如要求具有耐热、耐寒、防水、防腐、防暴、阻燃等条件,应另行采取相应的保护措施。

DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计,设计者可根据输送工艺要求,按不同的地形、工况进行选型设计并组合成整台输送机。

c)输送机允许输送的物料颗粒取决于宽带、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率。

各种带宽适用的最大粒度,本系列推荐按表2选取。

当输送硬岩时,带宽超过1200㎜后,粒度一般限制在350㎜范围内,而不能随带宽的增加而加大。

三、主要参数(常用规格设计范围)3.1 带宽500、650、800、1000、1200、1400、1600㎜。

3.2 带速:0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s。

3.3最大输送能力:表3 带速V、带宽B与输送能力IV的匹配关系注:1.输送能力IV值是按水平运输,动堆积角θ为20°,托辊槽角λ为35°时计算的。

2.表中带速(4.5),(5.6)m/s为非标准值,一般不推荐选用。

表3 带速V、带宽B与输送能力IV的匹配关系四、整机的典型布置:4.1 DTⅡ型带式输送机的典型布置见图14.2 带式输送机的整机由以下主要部件组成:输送带,驱动装置,卷筒,托辊,拉紧装置,漏斗,导料槽,清扫器,卸料器等。

DT型皮带机说明书

DT型皮带机说明书

DT型皮带机说明书DTⅡ型固定式带式输送机使用说明书DTⅡ型固定式带式输送机使用说明书1.用途:DTⅡ型固定式带式输送机(以下简称DTⅡ型)由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点广泛地在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业中用来输送散状物料和成件物品。

根据输送工艺要求,单机输送,也能够多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。

DTⅡ型在环境温度-25~+40℃的范围内使用,输送物料的温度在50℃以下,对于有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件,应另行采取相应的防护措施。

2.技术特征和技术参数:2.1、 DTⅡ型可输送物料容量在2.5t/m以下;2.2、按带宽分为:500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、、2200、2400等11种;2.3、按驱动功率分为:1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、200KW等20种。

2.4、按带速分为:0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、(4.5)、5.0、(5.6)、6.5m/s等12种。

另外还有0.3m/s的带速系手选带式输送机专用;本系列输送能力见表1,表中输送能力是按水平输送,动堆积角为20°,托辊槽角为35°的条件下计算出的。

表1 带速、宽度与输送能力的匹配关系2.5、输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率。

各种带宽适用的最大块度,本系列推荐按表2选取。

当输送硬岩时,带宽超过1200 mm后,一般应限制在350 mm。

而不能随带宽的增长而加大。

表2 单位(mm)3.结构概述3.1整机布置:DTⅡ的整机布置应有设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及计算后,选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。

DTⅡ型固定式带式输送机

DTⅡ型固定式带式输送机

DTⅡ型固定式带式输送机计算书二O O 七年机号:图号:一、设计简图二、原始参数输送物料:煤粒度≤300 mm 堆比重ρ=0.85 t/m3 动安息角α=20°输送量:Qmax=1750×1.25t/h 带宽B=1400mm 带速V=2.8m/s 输送机倾角δ=0°水平机长Lu=40m 提升高度H=0m 托辊直径D=Φ159托辊轴承4G306承载分支托辊间距:a o=1.2m回程分支托辊间距:a u=3m三、驱动力及所需功率计算:所需参数计算:上托辊单辊旋转部分重量:q RO“=11.64Kg每米旋转部分重量:q RO=3×q RO“/ a o=29.1Kg下托辊单辊旋转部分重量:q Ru“=29.99Kg每米旋转部分重量:q Ru=1×q Ru′/ a u=9.99Kg每米胶带重:(型号EP300 Z=5层上胶厚=4.5 下胶厚=1.5 每层质量=1.52Kg/m2)q B=20.16Kg/m 带强=300N/每层每米物料重:Qmax=2187.5t/hIm=Qmax/3.6=607.6Kg/s ----每秒输送物料重I V= Im/ρ=0.675 m3/s ---每秒输送物料容积q G==Im/V =I Vρ/ V V=2.8m/sq G=217.01Kg/m驱动圆周力:(机长L<80m时圆周力F U计算公式)F U=fLg[q RO+ q Ru+ (2 q B+ q G)COSδ]+F ST+F S1+F S2f=0.026---模拟摩擦系数(查表34)L=L尾水平+L凹+L倾斜+L凸+L头水平=40m输送机长度(头、尾轮中心距)F S1—特种主要阻力F S2—特种附加阻力F ST——倾斜阻力1、特种主要阻力:F S1==Fε+F gL +F HL==16165.22NFε—托辊前倾摩擦阻力F gL—物料与导料挡板间摩擦阻力F HL—胶带与缓冲床间摩擦阻力F ε=C εμ0Le(q B+ qG )×Gcos δSin ε=558.657NC ε=0.43---槽角的槽形系数, 槽角35°时(查表36)μ0=0.35--- 承载、回程托辊与输送带间摩擦系数(查表36) Le =40m---装有前倾托辊输送机的长度δ=0°---运输机倾斜角 ε---2°托辊前倾角 F gL =21222b v gL I WDv ρμ=12674.958 Nμ2=0.6--- 物料与导料挡板间摩擦系数(查表36) L WD =14m —装有导料挡板的设备长度 b 1=0.55m----导料挡板内部宽度F HL =n S .μ2(q B + Im/V)gL DC =2931.612Nn S =2---缓冲床数量 μ2=0.45---摩擦系数 L DC =1.4m---缓冲床长度 2、特种附加阻力:F S2 =Fr+Fa =2962.5019NFr---清扫器的摩擦阻力 Fa---犁式卸料器的摩擦阻力 Fr=AP μ3 = n 1A 头P μ3+n 2 A 空P μ3 =2962.50193Nn 1=2---头部清扫器的数量 n 2=2---空段清扫器的数量A 头=B δ=0.0189 m 2---头部清扫器与输送带的接触面积(B=1.4m δ=0.01m ) A 空= B δSin60°=0.01636 m 2---空段清扫器与输送带的接触面积 P=70000N/m 2---清扫器与输送带间的压力(查表36) μ3=0.6---清扫器的摩擦阻力系数(查表36)Fa= n 3Bk 2=0Nn 3=0---犁式卸料器的数量 B=1.4m---带宽 k 2=1500N/m---刮板系数(查表36) 3、倾斜阻力: FSt= q G Hg =0N 4、驱动圆周力:F U =CfLg [q RO + q Ru + (2 q B + qG )]+ q G Hg+F S1+F S2=22175.843N5、传动功率计算(P A ):P A =F U ×V P A =62060W=62.09KW 6、电机功率计算(P W ): P W =ηKP A =88.6KWK=1.25----电机备用系数(K 取1.2~1.3) η=0.86----机械效率+电压降系数联轴器+二级传动减速器+电压降系数 ,η取0.894液力偶合器+二级传动减速器+电压降系数 ,η取0.0.8755 联轴器+三级传动减速器+电压降系数 ,η取0.875液力偶合器+三级传动减速器+电压降系数 ,η取0.0.857实际选电动机 功率:90KW 已满足要求四 输送带张力计算1、保证输送带工作时不打滑,回程带上的最小张力F 2minF 2min ≥F umax e 11-μφ=13859.902N F umax =K A ×F u =1.5×22175.843 N=33263.765 NK A =1.5---启动系数 (取1.3~1.7 P25页)μ=0.35---传动滚筒与胶带之间摩擦系数(查表38) Φ=200°---传动滚筒围包角(查表38) e μΦ=3.40(查表38)F 1max = F 2+ F u = F u (1-μφe K A+1)=36035.765N 2、输送带允许最大下垂度(1%)时的最小张力:承载分支:F 14min ≥()()max0/8a h gq q a G B +=34900.137N a o =1.2m h/a=0.01回程分支: F min =()max/8a h gq a B u =7416.365N a u =3.0m h/a=0.014、计算胶带各点张力: 取F 2min =13859.902 NF 1=14414.298N F 3=14702.584N F 4=14996.635N F 5=15926.568N F 6=15596.501N F 7=15596.501N F 8=16220.364N F 9=16869.175N F 10=26147.488NF 11=27193.388N F 12=33118.392N F 13=34443.127N F 14=34950.524N计算胶带各点张力得:F 14=34950.524N>34900.137NF L (拉紧滚筒张力)= 31.523N F C (传动滚筒合张力)=60.9KNM max (传动滚筒扭矩)=11.08KN.m选传动滚筒直径:Φ1000 mm 图号: 许用合力= KN 许用扭矩= KN.m选各改向滚筒----按各点张力求合力。

DTII(A)手册

DTII(A)手册

12
1
37 120100. 1200 1000
20
2
38 120100. 1200 1000
27
3
39 120100. 1200 1000
40
4
40 120100. 1200 1000
52
5
41 120100. 1200 1000
66
6
42 120125. 1200 1250
40
1
43 120125. 1200 1250
表1-2
产品规格(已开发部分)
输送机代 序号

带宽 /mm
传动滚 筒直径
/mm
传动滚筒 许用扭矩 /KN' m
序号
输送机代 号
带宽 /mm
传动 滚 筒直 径
/m m
传动滚筒 许用扭矩 /KN' m
1
5050
500
500
2.7
17 10063.2 1000 630
12
2 6550.1 650 500
3.5
20
13 8080.4 800 800
32
14 80100 800 1000
40
15 80125 800 1250
52
16 10063.1 1000 630
6
33 12080.3 1200 800
27
34 12080.4 1200 800
40
35 12080.5 1200 800
52
36 120100. 1200 1000
表1-3
部分分类代码
代码 A B C D E F G H K L
部件名称 传动滚筒 改向滚筒

DTII型带式输送机毕业设计及图纸说明

DTII型带式输送机毕业设计及图纸说明

托辊:材质、直径、间距等
驱动装置:电动机、减速器、联轴器等
滚筒:材质、直径、间距等
输送带:材质、宽度、厚度等
结构设计原则:满足输送要求、保证输送效 率、降低能耗等
图纸说明
图纸目录与说明
目录:列 出所有图 纸的名称 和编号
说明:对每 张图纸进行 详细说明, 包括设计目 的、主要部 件、工作原 理等
广泛应用于矿山、 冶金、建材、化工 等行业
工作原理
输送带:由橡胶、塑料等材料制成,用于承载物料 驱动装置:由电机、减速器等组成,用于驱动输送带运行 滚筒:用于支撑输送带,使其保持一定的张力和直线度 托辊:用于支撑输送带,防止输送带下垂和跑偏 拉紧装置:用于调整输送带的张力,保持输送带的稳定运行 控制系统:用于控制输送带的启动、停止、速度等参数,保证输送过程的
DTII型带式输送机毕业 设计及图纸说明
汇报人:
目录
DTII型带式输送机概 述
01
毕业设计内容
02
图纸说明
毕业设计总结与展望
03
04
DTII型带式输送 机概述
定义与用途
DTII型带式输送机 是一种连续输送物 料的机械设备
主要用于煤炭、矿 石、砂石等散装物 料的输送
具有结构简单、输 送能力大、能耗低 等特点
尺寸标注: 对图纸中 的尺寸进 行标注, 包括长度、 宽度、高 度等
材料选择: 对图纸中 的材料进 行选择, 包括材质、 规格、数 量等
装配图: 展示DTII 型带式输 送机的整 体结构和 装配关系
零件图: 展示DTII 型带式输 送机的各 个零件的 详细尺寸 和结构
零件明细表
驱动装置:电机型号、功率、 转速等
实际应用与展望

DTⅡ型固定式带式输送机设计选型手册(可编辑)

DTⅡ型固定式带式输送机设计选型手册(可编辑)

DTⅡ型固定式带式输送机设计选型手册第一部分DTⅡ型固定带式输送机的选用及计算1.部件的选用1.1 输送带1.1.1输送带是输送机中的曳引构件和承载构件。

本系列带式输送机采用普通型输送带。

抗拉体(芯层)有棉帆布、尼布帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯。

DTⅡ型系列设计中考虑的输送带规格和技术参数见表1和表2。

表1帆布输送规格及技术参数(参考值)抗拉体材料输送带型号扯断强度N/mm?层每层厚度mm 每层质量kg/m2 伸长率(定负荷)% 带宽范围mm 层数范围覆盖胶厚度/质量mm/kg/m2上下棉帆布CC-56 56 1.5 1.36 1..5~2 500~1400 3~8 1.5/1.704.5/5.106.0/6.808.0/9.501.5/1.703.0/3.40尼龙帆布NN-100 100 1.0 1.02 1.5~2 500~1200 2~4NN-150 150 1.1 1.12 1.5~2 650~1600 3~6NN-200 200 1.2 1.22 1.5~2 650~1800 3~6NN-250 250 1.3 1.32 1.5~2 650~2200 3~6NN-300 300 1.4 1.42 1.5~2 650~2200 3~6聚酯帆布FP-100 100 1.2 1.22 ~1.5 500~1000 2~4EP-200 200 1.3 1.32 ~1.5 650~2200 3~6EP-300 300 1.5 1.52 ~1.5 650~2200 3~6表2 钢丝绳芯输送带规格及技术参数(参考值) 规格,mm项目630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 4500 5000纵向拉伸强度N/mm 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 4500 5000钢丝绳最大直径mm 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.5 8.1 8.6 9.1 10mm 10 10 12 12 12 12 15 15 17 17 18带厚mm 13 14 16 17 17 20 22 25 25 30 30上覆盖胶厚度mm 5 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10下覆盖胶厚度mm 5 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10带宽,mm 钢丝绳根数800 75 75 63 63 63 63 50 501000 95 95 79 79 79 79 64 64 56 57 531200 113 113 94 94 94 94 76 76 68 68 641400 113 113 111 111 111 111 89 89 79 80 751600 151 151 126 126 126 126 101 101 91 91 851800171 143 143 143 143 114 114 103 102 962000 159 159 159 159 128 128 114 114 1072200 176 176 176 176 141 141 125 125 1182400 192 192 192 192 153 153 136 136 129输送带质量,kg/m2 19 20.5 23.1 24.7 27 34 36.8 42 49 53 581.1.2帆布带的许用层数:各种帆布带的最小、最大许用层数见表3。

DTII带式输送机结构及特点

DTII带式输送机结构及特点

THINK YOU
Best wish for you,see you soon
DTII带式输送机安全操作规程
(1)固定式带式输送机应按规定的安装方 法安装在固定的基础上。移动式带式输送机 正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动 器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送 机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应 有一米的通道。
(4)有数台皮带输送机串联运行时, 应从卸料端开始,顺序起动。全部 正常运转后,方可入料。 (5)运行中出现胶带跑偏现象时, 应停车调整,不得勉强使用,以免 磨损边缘和增加负荷。
DTII带式输送机是通用型系列产品,是以棉帆 布、尼龙、聚酯帆 布及钢丝绳芯输送带作牵 引构件的连续输送设备。可广泛用于煤炭、 冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机 械等行业,输送各种散状物料及成件物品。 工作环境温度:一般为-5℃—40℃,对于有特 殊要求的场所,如高温、寒 冷、防爆、阻燃、 防腐蚀、耐酸碱、防水等条件,应采取相应 的防护措施。
(2)DTII带式输送机使用前须检查各 运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正 常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度 须在启动前调整到合适的程度。 (3)DTII带式输送机应空载启动。等 运转正常后方可入料。禁止先入料后开 车。
(6)工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低 于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成 份的物料。 (7)DTII带式输送机上禁止行人或乘人。 (8)停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽 方可停车。 (9)DTII带式输送机电动机必须绝缘良好。移动 式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 (10)皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发 生事故。
杂志风演示创新设计
DTII带式输送机
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DTⅡ(A)型带式输送机
DTⅡ(A)型固定式带式输送机是通用型系列产品,可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业,输送堆积密度为500~2500kg/m3的各种散状物料和成件物品,适用环境温度为-20~+40℃。

DTⅡ(A)型带式输送机是DTⅡ型带式输送机的改进型和替代型,是由北京起重运输机械研究所和武汉丰凡科技开发有限责任公司会同沈阳矿山机械集团有限公司、自贡运输机械总厂、沈阳起重运输机械有限责任公司、衡阳起重运输机械有限公司、焦作起重运输机械有限责任公司、铜陵蓝天股份有限公司铜陵运输机器厂等六家合作单位,在中国重型机械工业协会带式输送机分会的指导和积极支持下,紧密合作,历经三年开发完成的。

DTⅡ(A)型带式输送机系列设计是对原DTⅡ型带式输送机系列设计的全面更新,修改和补充,整机质量有了很大提高:重新设计了锥形调心托辊、导料槽、头部漏斗、螺旋拉紧装置及支架、驱动装置架、垂直拉紧装置架等问题部件;还补充了136种滚筒和托辊的规格;新增了可调槽角过渡托辊、块式垂直拉紧装置及支架、轻型头尾架、吊架和支腿,以及压轮、输送机罩、水洗装置、除水装置、重型卸料车和重型配仓输送机等辅助装置部件,使带式输送机的品种规格从DTⅡ型的52种1155个规格增加到DTⅡ(A)型的91种2316个规格,每一部件都形成了完整的系列。

在修改设计中所采用的轴承、紧固件、专用材料及制造装配技术条件等均使用目前最新国家标准,全部图纸采用CAD绘制。

由于2002年版的设计与94年版的设计已有很大不同,故将其定名为DTⅡ(A)型带式输送机。

DTⅡ(A)型带式输送机极大地提高了带式输送机部件的标准化程度和使用性能,为加快设计和制造进度,缩短供货周期创造了有利条件。

自2005年3月正式推向市场以来,已有全国十多个省市五十余家制造厂取得了DTⅡ(A)型带式输送机的制作权,并为全国几十个重点工程提供了产品,各方反应良好。

DTⅡ(A)型带式输送机工作原理
带式输送机是以输送带作为牵引构件和承载构件的连续输送机械。

输送带绕经传动滚筒和改向滚筒形成闭合回路,输送带的承载,回空分支都支承在托辊上,由拉紧装置给以适当的拉紧力,工作中通过传动滚筒与输送带之间的磨擦力,带动输送带运行。

物料由卸料装置卸在受料装置处,或随输送带一起运至滚筒处卸掉,完成输送工作。

结构特点
本带式输送机均按部件系列选型组合。

可根据输送工艺要求,按不同的地形,工况选型设计并组合成整台输送机。

可以满足水平及倾斜输送要求,也可采用带凸弧,凹弧段与直线段组合的输送形式。

(1)带宽规格适用的最大块度
(2)用胶带型:各种纤维织物输送带(帆布带、尼龙带、聚脂带)钢绳芯胶带。

(3)驱动装置:
A由Y系列三相异步电动机,液力偶合器,减速器等组成。

B由YR系列三相异步电动机,减速器等组成。

其结构合理、性能先进、启动平稳、运转可靠、且较好地解决了多机驱动功率平稳问题。

(4)滚筒:
滚筒的设计和制造采用先进技术,结构合理,受力好,寿命长,滚筒为全焊和铸焊结构。

传动滚筒表面覆胶并有人字形或菱形沟槽,不仅提高了磨擦系数,且可自行排除筒体表面的水及污物。

改向滚筒表面可覆胶或光面。

滚筒轮毂与轴的连接采用键和胀套两种形式,便于滚筒的制造、安装、调整方便,装拆简单、受力合理,耐疲劳性能好。

轴承座有整体和分体两种,以满足不同要求。

(5)托辊:
托辊是固定在支架式,有各种规格及形式满足不同托辊的承载能力和最佳转数范围,满足不同物料,不同带速的要求。

托辊特点是:轴承座及防尘盖冲压成型,辊子选用壁厚均匀的高频焊管。

大游隙专用轴承。

采用性能良好的双道密封,因此,托辊具有重量轻,阻力小,结构先进,节能,运转平稳,灵活,使用寿命长等优点。

(6)头、尾滚筒支架:
采用受力好,结构紧凑、便于布置的三角架或梯形架的形式,受力大的可配置了楔铁,以满足长距离、大运量的要求。

(7)中间架:
结构件截面规格均有增加,适应大容量物料及高速运输的要求。

为满足不同种类回程托辊安装需要配置中间架。

(8)拉紧装置:
拉紧装置有:螺旋式、垂直式、车式、重锤塔车式、绞车式等。

选用可根据具体条件选择。

DTⅡ(A)型带式输送机整机结构
DTⅡ(A)型带式输送机的典型整机结构如下图:
图中各部件名称如下:
1.头部漏斗
2.头架
3.头部清扫器
4.传动滚筒
5.安全保护装置
6.输送带
7.承载托辊8.缓冲托辊
9.倒料槽10.改向滚筒
11.拉紧装置12.尾架
13.空段清扫器14.回程托辊
15.中间架16.电动机
17.液力耦合器18.制动器
19.减速器20.联轴器
DTⅡ(A)型带式输送机产品规格
DTⅡ(A)型带式输送机以其带宽作为主参数,其带宽符合《GB/T987-1991 带式输送机基本参数与尺寸》的规定。

目前已开发的产品带宽为500mm~1400mm。

DTⅡ(A)型带式输送机以其带宽(B)、传动滚筒直径(D)和传动滚筒许用扭矩(序号)作为产品代号,已开发的产品规格见下表:
采煤机输送机支护设备井巷掘进设备井下辅助运输、车辆设备
安全及检测仪器矿井绞车通风安全设备工业泵煤炭洗选设备
矿用电器、电控钻机、钻具煤矿专用设备煤矿专用设备部件矿井检测设备及维修设备
其他专用零部件劳保用品金属材料五金工具焊接设备
DTⅡ型带式输送机
产品图片
技术特征
DT型固定式带式输送机是通用型系列产品,是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引。

构件的连续输送设各,可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业、输送松散密度为500-2500KG/M。

的各种散状物料及成件物品。

工作环境温度一般为-25℃-+40℃。

对在特殊环境中工作的带式输送机,如具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件,可采取相应的防护措施。

本系列产品能满足水平及倾斜输送的要求,也可采用带凸、凹弧段与直线段相结合的输送形式。

技术参数
带宽(mm) 500 650 800 1030 1200 1400
带速(m/s) 0.8-2.5 0.8-2.5 0.8-3.15 0.8-4.0 1.0-5.0 1.0-5.0
输送能力(t/h) 69-217 127-397 198-781 342-1622 593-2971 825-4130
功率(Kw) 2.2-37 2.2-90 2.2-315 30-315 5.5-315 15-315
主办单位:煤矿与煤炭城市发展工作委员会
皮带输送机
TD-75型皮带输送机
TD-75型带式输送机由于输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点,而被广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门。

TD-75型带式输送机可输送堆积比重为0.5~2.5吨/立方米的各种块状、粒状等散装物料或成件包装品。

皮带输送机参数表:
托辊形式
带速(m/s )
带宽(mm )
主要用途
500
650
800 1000 1200 输送量(t/h)
槽形拖辊
0.8 78 131 - - - 输送散状物料,矿石及块状物料。

1.0
97 164 278 435 655 1.25 122 206 348 544 819 1.6 156 264 445 696 104 2.0 191 323 546 853 1284 平形拖辊
0.8
41 67 118 - - 1.0 52 88 147 230 345 1.25 66 110 184 288 432 1.6
84 142 236 368 553 功率范围(kw )
1.5-30
1.5-40
2.2-75
3-100
4-185
DY 型移动带式输送机
概述
DY 型移动带式输送机是一种工程上使用较多的设备,该机使用方便,机动性好。

主要用于装卸地点经常变动的场合,如:港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、砂石料场、农场等,用来短途运输及装卸散料或单件重100公斤以下的成件物品。

该输送机分为可升降型及不可升降型两大类,输送带的运行靠电动滚筒驱动,整机的升降与运行均为非机动。

技术参数
DY 型移动带式输送机主要技术参数
注:输送量中成件物品按50公斤计算。

外型图
DY型移动带式输送机外型图。

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