20110121忻州脱硝摸底试验大纲

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脱硝项目培训大纲

脱硝项目培训大纲

陕西xxxxxx电厂一期(2×300MW)脱硝项目培训大纲1 总则1.1 为了确保#1、2机组脱硝项目及氨区建设工程竣工后能够安全顺利的投运,实现#1、2机组脱硝项目投运后的和氨区设备的安全稳定运行,按照电力行业基建与生产准备同时进行的要求,根据我公司的管理模式,结合工程项目施工综合进度的安排,编写本生产准备培训大纲。

1.2 本培训大纲培训的人员范围指:管理人员、运行人员、检修人员。

2组织机构2.1 成立培训领导小组组长副组长成员2.2根据公司的安排,生产准备部负责#1、2机组脱硝和氨区运行人员、检修人员的上岗前培训工作。

3 培训目标及要求3.1 生产管理人员。

由于液氨属于危险化学品,生产管理系统相关人员均要参加培训,包括负责安全、生产、技术管理人员。

要求生产管理人员熟悉#1、2机组脱硝项目及氨区的设备构造、原理、性能及运行、检修要求,要熟悉液氨和氨气的特性及使用注意事项,了解有关环保及消防规定,熟知#1、2机组脱硝项目及氨区规程的相关规定。

3.2 运行人员。

运行人员培训的目标是熟练掌握#1、2机组脱硝项目及氨区设备的运行维护和正常调整方法。

要求运行人员熟悉#1、2机组脱硝项目及氨区的系统、设备构造、原理、性能及运行的有关规定,熟练掌握脱硝及氨区的运行操作、调整以及异常、事故处理,熟知运行规程及相关规定,熟知有关环保及消防规定,并要取得相关上岗操作证。

3.3 检修维护人员。

检修维护人员的培训目标是实现一专多能。

熟悉脱硝及氨区的设备构造、原理、性能及检修、维护要求,能够正确进行设备维护和事故抢修。

3.3.1 机务检修人员应全面了解脱硝及氨区机械设备的检修工艺,熟知氨气的特性和注意事项,能够熟练进行设备的日常维护及消缺工作。

3.3.2 仪电检修人员应全面了解脱硝及氨区的电气、热工设备的原理、性能、参数、基本结构及检修工艺,能够熟练进行设备的日常维护及消缺工作,熟悉氨气相关新仪表的构造和性能、维护方法;熟悉脱硝及氨区DCS程序和逻辑功能。

9 脱硫、脱硝土建工程质量验收

9  脱硫、脱硝土建工程质量验收

9 脱硫、脱硝土建工程质量验收9.1 一般规定9.1.1 本章适用于火力电厂脱硫、脱硝和附属配套土建工程的施工质量检验、检查和验收。

9.1.2 本章所有建筑工程的定位放线、土石方与基坑支护工程、地基与地基处理工程、防水工程、砌体工程、混凝土结构工程、钢结构工程、地面与楼面工程、屋面工程、建筑装饰装修工程、放腐蚀工程、给排水及采暖工程、通风与空调工程、建筑电气工程、电梯和厂区道路等工程应符合本部分第5章各相应条款的规定。

水池结构应符合本部分第10章10.13的规定。

9.2 设备基础9.2.1 设备基础模板安装工程:应符合6.7.1的规定。

9.2.2 设备基础模板拆除工程:应符合5.10.6的规定。

9.2.3 设备基础钢筋加工工程:应符合5.10.7的规定。

9.2.4 设备基础钢筋安装工程:应符合6.7.4的规定。

9.2.5 设备基础混凝土原材料及配合比设计:应符合5.10.10的规定。

9.2.6 设备基础混凝土施工:应符合5.10.11的规定。

9.2.7 设备基础混凝土结构外观及尺寸偏差:应符合6.7.7的规定。

9.2.8 设备基础二次灌浆:应符合6.7.9的规定。

9.3 沟道工程9.3.1 沟道模板安装工程:应符合6.8.1的规定。

9.3.2 沟道模板拆除工程:应符合5.10.6的规定。

9.3.3 沟道钢筋加工工程:应符合5.10.7的规定。

9.3.4 沟道钢筋安装工程:应符合6.8.4的规定。

9.3.5 沟道混凝土原材料及配合比设计:应符合5.10.10的规定。

9.3.6 沟道混凝土施工:应符合5.10.11的规定。

9.3.7 沟道混凝土结构外观及尺寸偏差:应符合6.8.7的规定。

9.4 筒仓结构9.4.1 筒仓模板安装工程:应符合8.11.1的规定。

9.4.2 筒仓模板拆除工程:应符合5.10.6的规定。

9.4.3 筒仓钢筋加工工程:应符合5.10.7的规定。

9.4.4 筒仓钢筋安装工程:应符合5.10.9的规定。

忻州市人民政府办公厅关于印发忻州市2011年度环境保护工作考核实

忻州市人民政府办公厅关于印发忻州市2011年度环境保护工作考核实

忻州市人民政府办公厅关于印发忻州市2011年度环境保护工作考核实施方案的通知【法规类别】环保综合规定【发文字号】忻政办发[2011]145号【发布部门】忻州市政府【发布日期】2011.10.08【实施日期】2011.10.08【时效性】现行有效【效力级别】XP10忻州市人民政府办公厅关于印发忻州市2011年度环境保护工作考核实施方案的通知(忻政办发〔2011〕145号)各县(市、区)人民政府,市直各有关单位:《忻州市2011年度环境保护工作考核实施方案》已经市政府同意,现印发给你们,请结合实际,认真组织实施,确保2011年度环境保护各项目标任务圆满完成。

二O一一年十月八日忻州市2011年度环境保护工作考核实施方案为了贯彻落实《山西省年度目标责任考核试行办法》、《山西省年度目标责任考核试行办法实施细则》,切实推进我市环保目标责任制暨城市环境综合整治、城市环境基础设施建设和环境质量改善,确保2011年度环保目标任务按期完成,根据《山西省环境保护目标责任制考核实施办法》,结合我市实际,制定如下实施方案。

一、指导思想坚持以科学发展观为指导,以市委、市政府“3581”战略为统领,按照经济要发展、环境要保护、人民生活质量要改善的要求,着力抓好黄河、滹沱河流域整治、城市环境综合整治、蓝天碧水工程等工作,确保水绿、气清、河净、山美、路靓。

二、考核范围忻州市所辖14个县(市、区)。

三、考核指标(一)环境质量指标1、水环境质量指标城市、城镇集中式饮用水水源地水质达标率100%,完成饮用水水源地保护区划界与立标工作,全面开展饮用水水源地保护区污染防治、生态修复与建设、环境应急及预警监控体系建设;完成乡镇饮用水水源地基础环境调查与评估;汾河源头至汾河水库段水质达到地表水Ⅲ类水质标准;滹沱河地表水监测断面不低于IV类水质标准;滹沱河南庄断面稳定在Ⅲ类水质标准。

2、环境空气质量指标14个县(市、区)环境空气质量稳定达到国家环境空气质量二级标准;五台山风景区环境空气质量稳定达到国家环境空气质量一级标准;忻府区城市建成区烟尘控制区覆盖率达到90%以上,其他县(市)烟尘控制区覆盖率达到70%以上;在城市烟尘控制区内,除集中供热锅炉和热电厂燃煤发电机组外,禁止原煤散烧和使用高污染燃料,五台山风景名胜区清洁能源使用率达到80%;忻府区城市气化率达到90%以上,原平市、代县、宁武县、静乐县城市气化率达到70%以上。

脱硫脱硝技术课程实验

脱硫脱硝技术课程实验

实验一烟气分析一、实验意义和目的大气污染主要来源是工业污染源排出的废气,其中烟道气造成的危害极为严重,因此,烟道状态参数的测定是大气污染源监测的基本操作。

其中烟气的温度、压力、含湿量是计算烟气流速、流量等烟气参数的主要因素,因而在大气评价及准确获取SO2、NO x等污染性气体浓度,验证烟气脱硫脱硝装置的功效等方面起到了不可低估的作用。

通过本实验,要求达到以下目的:1.了解测量烟道气的温度、压力、含湿量等参数的原理,学会测量以上参数的全过程。

2.掌握各种测量仪器的使用方法及注意事项。

3.掌握各种烟气参数的计算方法。

二、实验原理(一)温度的测量对于直径大、温度高的烟道,一般用热电偶测温毫伏计测量,测温原理是将两根不同的金属导线连成闭合回路,当两接点处于不同温度环境时,便产生热电势,两接点温差越大,热电势越大。

如果热电偶一个接点温度保持恒定(称为自由端),则热电偶的热电势大小便完全决定于另一个接点的温度(称为工作端),用毫伏计测出热电偶的热电势,可得知工作端所处的环境温度。

测量原理见图4.1-1。

图4.1-1 热电偶测温原理1.工作端;2.热电偶;3.自由端;4.测温毫伏计(二)压力的测定压力的测定可以采用标准皮托管及与U 形压力计。

全压p t :气体在管道中流动具有的总能量;静压p s :单位气体所具有的势能,即气体在各个方向上作用于器壁的压力; 动压p v :单位气体所具有的动能,即气体流动的压力。

三者关系:t s v p p p =+从U 形压力计上读出液面差,或从微压计上读出斜管液柱长度,按相应公式计算测得压力。

图4.1-2、4.1-3为标准皮托管及与U 形压力计测量烟气压力的连接方法。

U 形压力计是一个内装工作液体(如水、乙醇、汞等,视被测压力范围选用)的U 形玻璃管。

使用时,将两端或一端与测压系统连接,测得压力p 用下式计算:h g p ⋅⋅=ρ (4.1-1)式中:ρ——工作液体的密度,kg/m 3;g ——重力加速度,m/s 2;h ——两液面高度差,m 。

脱硝、脱硫系统隐患排查策划(分配)

脱硝、脱硫系统隐患排查策划(分配)


A
√B√C
1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防护罩,防护紧固螺栓齐全、完整;
脱硫塔直梯、平台防护符合要求;沉淀池周边围栏齐全完整;
11
设备安全设施缺失或不符合要求
机械伤害
2、设备防护、梯台无严重锈蚀、裂纹、开焊; 3、碱液灌灌口密封良好;
四级 √ A √ B
4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置明显便于操作、灵敏可靠;
脱硝、脱硫系统隐患排查策划(分配)
基层组织检查
专业组织检查
公司排查
序号
场所/环节/ 部位
检查对象
危险源
易发生事 故类型
检查标准
风险 岗


级别 位 周 车 周 分 周 备 周 产 周 安 周 公
班 期 间 期 厂 期 设期 运期全 期 司



1、每年对呼吸阀检测一次;每年至少应对泄漏报警气体传感器的功能进行两次检
1
呼吸阀、泄漏报警器不灵敏或失效 中毒
查。
2、发现问题及时修复、更换。
四级 √ A √ B
√E
2
氨水喷头堵塞,雾化效果不好
爆炸
每月检查、清洗喷头一次,确保顺畅
四级 √ A √ B
3
热风炉主床出口温度低于850℃
爆炸
严格按照规程操作,温度控制在850℃以上,否则停送氨水
四级 √ A √ B
1、定期对罐区内储罐、管线进行检修,对破裂的管线及时进行修补,并执行严格
四级 √ A √ B
4、所有阀门、控制按钮进行清晰的标识。
10
管理因素
相关操作规程、应急预案、作业现场 警示标志不完善
中毒、火 灾、窒息 、爆炸等

脱硝系统的设计应参照的规范及技术要求

脱硝系统的设计应参照的规范及技术要求

脱硝系统的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等遵循但不限于下列标准规范与技术要求:1.工艺DL/T 5000-2000 《火力发电厂设计技术规程》DL/T 5121-2000 《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》GB13223-2003 《火电厂大气污染物排放标准》DL/T 776-2001 《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T 5072-1997 《火力发电厂保温油漆设计规程》HJ562-2010 《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》GB50229-1996 《火力发电厂与变电所设计防火规范》DL414-91 《火电厂环境监测技术规范》DLGJ102-91 《火力发电厂环境保护设计规定(试行)》DLGJ158-2001 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DL/T 5046-2006 《火力发电厂废水治理设计技术规程》GB 50049-94 《小型火力发电厂设计规范》DL 5028-93 《电力工程制图标准》GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》GBJB-86 《室外给排水设计规范》GB50019-2003 《采暖通风与空气调节设计规范》GBZ1-2002 《工业企业设计卫生标准》GB 4272-92 《设备及管道保温技术通则》GB 150-98 《钢制压力容器》JGJ107-2010 《钢筋机械连接通用技术规程》GB50029-2003 《压缩空气站设计规范》GB 12348-90 《工业企业厂界噪声标准》GB3095-2012 《环境空气质量标准》GB8978-1996 《污水综合排放标准》GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》DL414-91 《火电厂环境监测技术规范》DLGJ102-91 《火力发电厂环境保护设计规定(试行)》GB50129-95 《水喷雾灭火系统设计规范》GB50116-98 《火灾自动报警系统设计规范》DL5027-93 《电力设备典型消防规程》SDGJ95-90 《火力发电厂污染气象测试技术规定(试行)》DL/T657-2006 《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T5175-2003 《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》DL/T5182-2004 《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》DL400-91 《继电保护和安全自动装置技术规程》GBJ115-2009 《工业电视系统工程设计规范》GB50150—91 《电气装置安装工程电器设备交接试验规程》GB50062-92 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》DL/T 5153-2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》DL/T5136-2001 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》GB50034-92 《工业企业照明设计标准》JGJ/T119-98 《建筑照明术语标准》GB9089.3-91 《户外严酷条件下电气装置装置设备及附件的一般要求》GB9089.4-92 《户外严酷条件下电气装置装置要求》GB7450-87 《电子设备雷击保护导则》GB12158-90 《防止静电事故通用导则》GB50052-95 《供配电系统设计规范》GB50054-95 《低压配电设计规范》DL/T5044-95 《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》GB50055-93 《通用用电设备配电设计规范》GB50056-93 《电热设备电力装置设计规范》GB50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》DL/T620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T5137-2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》GBJ63-90 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB50217-94 《电力工程电缆设计规范》DL/T401-2002 《高压电缆选用导则》GB50046-2008 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50033-2001 《工业企业采光设计标准》DL/T5339-2006 《火力发电厂水工设计技术规定》GBJ140-90 《建筑灭火器配置设计规范》GB50015-2003 《建筑给排水设计规范》DL5053-1996 《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》GB50057-2001 《建筑物防雷设计规范》GBJ22-87 《厂矿道路设计规范》2.施工及验收DL/T5047—95 《电力建发施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)SDJ279—90 《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制篇) DL5031—94 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)SDJ280—90 《电力建设施工及验收技术规范》(水工工程篇)SDJ69—87 《电力建设施工及验收技术规范》(建筑施工篇)DL5007—92 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇) 《火力发电厂施工组织大纲设计规定》GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50207-2002 《屋面工程质量验收规范》GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》DL/T820-2002 《管道焊接接头超声波检验技术规程》GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB50093—2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50208-2002 《地下防水工程质量验收规范》GB50184-93 《工业金属管道工程质量检验评定标准》4.未找到的规范及标准DL/T 5032-1994 《火力发电厂总图运输设计技术规程》SDGJ34-83 《电力勘测设计制图统一规定:综合部分(试行)》YB4001-98 《压焊钢格栅板》TJ231—78 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50185-93 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》DLl23—88 《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术检验方法》DL/T616—97 《火力发电厂汽水管道与支吊架维护调整导则》DL/T621-97 《交流电气装置的接地》JJG882—94 《压力变送器检定规程》SEST 0501 《化学药剂设施设计规定》DLGJ24-91 《火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定》DL5022-93 《火力发电厂土建结构设计技术规定》GB/T11263-1998 《热轧H型钢和部分T型钢》YB3301-92 《焊接H型钢》。

脱硝调试培训教材

脱硝调试培训教材

脱硝调试及运行1、氨的存储和供应系统燃煤机组烟气脱硝工程采用选择性催化还原脱硝法(SCR)全烟气脱硝装置。

脱硝配置有一套氨储存及供应系统,液氨从液氨槽车经卸料压缩机送入液氨储罐,再经过蒸发器蒸发为氨气后通过氨缓冲槽和输送管道进入锅炉区,通过与空气均匀混合后由分布导阀进入SCR反应器,SCR反应器设置于空气预热器上游,氨气进入SCR反应器的上方,通过喷氨隔栅和烟气均匀分布混合,混合后,烟气通过反应器内触媒层进行还原反应,并完成脱硝过程,脱硝后的烟气再进入空气预热器继续进行热交换。

氨存储和供应系统主要设备包括:液氨罐、氨蒸发器、气氨罐、氨压缩机、过滤器、氨气泄漏检测器和油分离器及相应的管道和阀门。

此套系统提供氨气供脱硝反应使用。

液氨的供应由液氨槽车运送,利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入液氨储罐内,储罐输出的液氨于液氨蒸发器内蒸发为氨气,经氨气缓冲槽送达脱硝系统。

系统紧急排放的氨气则排放至氨气稀释槽中,经水的吸收排入废水池,再经由废水泵送至废水处理厂处理。

液氨储存和供应系统的控制在主体机组的DCS上实现,就地也同时安装了MCC手操。

1.1氨存储和供应系统的主要设备(1)卸料压缩机卸料压缩机为往复式压缩机,压缩机抽取液氨罐中的气氨,压入槽车,将槽车中液氨推挤入液氨储罐中。

(2)液氨储罐工程共设计储罐,液氨储罐可供应一套SCR机组脱销反应所需氨气量为一周。

储罐上安装有超流阀、逆止阀、紧急关断阀和安全阀做为储罐液氨泄漏保护所用。

储罐还装有温度计、压力表、液位计测量信号并远传至主体机组DCS控制系统,便于运行人员监视,当储罐内温度或压力高时报警。

储罐四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴,当储罐槽体温度过高时自动淋水装置启动,对槽体自动喷淋降温。

(3)液氨蒸发器液氨蒸发器为螺旋管式。

管内为液氨管外为温水浴,以蒸汽直接喷入水中加热至40℃,再以温水将液氨汽化,并加热至常温。

蒸汽流量受蒸发器本身水浴温度控制调节。

当水的温度高过45℃时则切断蒸汽来源,并在控制室DCS有相应报警显示。

通用脱硝调试大纲

通用脱硝调试大纲

新疆华电发电有限责任公司乌鲁木齐热电厂脱硝调试大纲#1、#2机组(2×330MW)技改工程烟气脱硝工程SCR脱硝系统调试大纲中国华电工程(集团)有限公司2013年9月SCR脱硝系统调试大纲批准:审核:编制:目录1.前言 (5)2.工程概述 (6)3.系统设备概述及特点 (7)3.1SCR反应器系统 (7)3.2脱硝剂存储、供应系统 (9)3.3脱硝系统主要性能指标要求 (12)4.SCR脱硝系统调试组织及分工 (14)4.1试运组织部 (14)4.2试运领导小组 (14)4.3各专业组 (14)4.4调试工作分工 (14)5.分系统调试前应具备的条件 (16)5.1氨储存与制备、供应管路系统 (16)5.2工艺设备系统 (16)5.3电气设备系统 (17)5.4控制设备系统 (17)5.5烟气温度 (17)6.脱硝装置整套启动前应具备的条件 (17)7.调试范围、项目及程序 (18)7.1工艺专业 (18)7.2电气专业 (18)7.3热控专业 (19)8. 调试质量保证 (19)8.1组织机构及职责 (20)8.2质量控制措施 (21)9.安全保证体系 (22)9.1安全组织机构及职责 (23)9.2安全目标 (24)9.3安全措施 (24)9.4安全文明调试 (25)9.5脱硝系统调试安全注意事项 (25)10.启动试运程序计划 (25)11调试手册组成 (26)附表1:1、2号反应器进口烟道测量数据记录表 (27)附表2:1、2号反应器出口烟道测量数据记录表 (28)1.前言为确保新疆华发电有限责任公司乌鲁木齐热电厂脱硝#1、#2机组(2×330MW)技改工程烟气脱硝工程的调试工作能优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行,并使参加调试工作的各方对调试过程及要求有较全面的了解,特制定本调试方案。

本方案为原则性指导方案,详细的调试方案、调试组织管理等措施由调试单位结合本项目施工图进行细化。

水泥厂脱硫脱硝项目培训资料

水泥厂脱硫脱硝项目培训资料

水泥厂脱硫脱硝项目培训资料一、项目背景和目的水泥厂作为重要的工业生产企业,其生产过程中产生的废气排放对环境造成为了一定的污染。

为了减少废气对环境的影响,水泥厂需要进行脱硫脱硝处理。

本次培训旨在向水泥厂工作人员介绍脱硫脱硝项目的相关知识和技术,提高其对项目的理解和操作能力,以确保项目的顺利实施和运行。

二、脱硫脱硝技术原理1. 脱硫技术原理脱硫是指将煤炭等含硫物质中的硫化物转化为硫酸盐或者硫酸氢盐的过程。

常用的脱硫技术包括湿法石膏法、半干法石膏法和干法石膏法等。

通过这些技术,可以有效地降低废气中的二氧化硫含量,达到环保要求。

2. 脱硝技术原理脱硝是指将废气中的氮氧化物转化为氮气的过程。

常用的脱硝技术包括选择性催化还原法、选择性非催化还原法和吸附剂法等。

这些技术可以有效地减少废气中的氮氧化物排放量,降低对大气环境的污染。

三、脱硫脱硝项目的重要性和必要性1. 环境保护要求随着环境保护意识的增强,政府对水泥厂的废气排放标准也越来越严格。

脱硫脱硝项目是水泥厂实现环境保护要求的重要措施。

2. 提高企业形象实施脱硫脱硝项目可以减少废气对环境的污染,改善企业形象,提升企业在社会上的声誉。

3. 节能减排脱硫脱硝项目的实施可以减少废气排放,降低能源消耗,达到节能减排的目的。

四、脱硫脱硝项目的操作流程1. 废气采集与预处理水泥生产过程中产生的废气首先需要进行采集和预处理,以确保后续处理的有效性。

2. 脱硫处理根据具体情况选择合适的脱硫技术进行处理,将废气中的二氧化硫转化为硫酸盐或者硫酸氢盐。

3. 脱硝处理选择合适的脱硝技术将废气中的氮氧化物转化为氮气,减少对大气环境的污染。

4. 除尘处理经过脱硫脱硝处理后的废气仍然含有一定的颗粒物,需要进行除尘处理,确保排放的废气达到环保要求。

五、脱硫脱硝项目的操作要点和注意事项1. 设备运行和维护脱硫脱硝项目涉及到大量的设备和管道,需要定期进行运行和维护,确保设备的正常运行和处理效果的稳定性。

脱硝培训资料(1)

脱硝培训资料(1)
• 烟气中的NOx流量为主动流量,NH3为从 动流量,反应器出口NOx浓度为被调量, 氨气流量调节阀开度为调节量。
• 根据入口NOx实际测量值以及出口NOx设定值计 算出预置摩尔比,预置摩尔比作为摩尔比控制器的基 准来输出,出口NOx实际测量值与出口NOx设定值 进行比较后通过PID调节器的输出作为修正,最终确 定控制系统当前需要的摩尔比值。
第二部分、控制策略
一、SCR脱硝系统控制策略
• SCR法烟气脱硝系统主要分为两大部分, 一是还原剂制备系统,即NH3区;另一个 为反应塔系统,即SCR区。SCR法烟气脱硝 自动控制系统主要有三个控制任务:
• ①保持液氨蒸发器水温的恒定; • ②保持氨气缓冲罐氨气压力恒定; • ③对喷氨氨气流量进行自动控制。
• 自动时,经过反应器进口氧气浓度计算后的反应器 进口NOx浓度和烟气流量的乘积产生NOx流量信号, 此信号乘上所需NH3/NOx摩尔比就是基本氨气流量 信号,该信号作为主动流量送到氨气流量调节器(副 调),与喷氨流量测量值进行比值调节(粗调),调节过 程结束后,若反应器出口NOx浓度与其设定值不相 等,则反应器出口NOx浓度调节器(主调)根据其入口 偏差进一步修正NH3/NOx摩尔比(细调),改变喷氨 流量,使反应器出口NOx浓度等于给定值,保证脱 硝效率。
第一部分、运行方式
一、运行方式概述
• 在SCR烟气脱硝系统中,SCR反应器与还 原制备区(即氨制备区)的联系,在工艺上只 有喷氨格栅的人口,在控制上只有脱硝控 制系统的氨量需求信号。脱硝控制系统根 据烟气NO浓度、设计脱硝率和烟气量的计 算得出氨量需求信号对喷氨管道上的阀门 进行调节,调整合适的喷氨量。通常, SCR烟气脱硝的运行操作包括正常的起动、 停止和自动保护停止。

脱硝工程施工管理资料

脱硝工程施工管理资料

脱硝工程施工管理资料一、项目概况脱硝工程是指对燃煤锅炉排放的氮氧化物进行脱除的工程,其目的是应对大气污染问题,改善空气质量。

脱硝工程在燃煤电厂、钢铁厂等工业企业中得到广泛应用。

本项目位于某燃煤电厂,总投资约为5000万元,计划施工周期为6个月。

二、项目施工管理组织1. 项目总包:由施工公司承担,负责项目施工的整体组织和管理。

2. 施工单位:负责具体施工任务,需按照总包指定的施工计划和要求进行施工。

3. 监理单位:由第三方监理公司负责对施工过程进行监督和检查,确保施工按照规范进行。

4. 设计单位:负责脱硝工程的设计和方案编制,需与总包和施工单位保持紧密沟通。

三、项目施工管理流程1. 确定施工计划:总包根据设计方案和现场条件确定施工计划,包括工期安排、施工队伍调配、材料采购等。

2. 安全生产管理:制定安全管理方案,明确施工现场安全责任,加强安全教育培训,建立安全检查制度,确保施工过程安全可控。

3. 质量管理:制定质量控制计划,加强现场检查和复验,确保各项工程质量符合规范要求。

4. 进度管理:定期开展施工进度检查,对进度滞后的环节及时调整和优化,确保施工工期达到预期目标。

5. 资材管理:制定资材采购计划,做好供货商评估和物资验收工作,确保施工所需材料的供应充足。

6. 费用管理:严格控制项目成本,合理管理施工费用,确保在项目质量的基础上做到节约成本。

7. 现场卫生管理:保持施工现场整洁,做好卫生防尘工作,确保施工人员身体健康。

四、项目施工管理要点1. 施工现场管理:严格遵守施工现场管理规定,搭建施工标志牌、安全警示标识,设立安全通道、安全栏杆,确保施工现场秩序良好。

2. 施工质量管理:严格按照设计图纸要求进行施工,做好施工记录和验收工作,确保工程质量。

3. 安全生产管理:制定安全管理制度,加强安全教育培训,做好安全卫生保护工作,确保零安全事故。

4. 环境保护管理:做好施工现场环保工作,合理利用资源,加强环保意识教育,确保施工过程对环境无污染。

热电分厂脱硝性能考核试验方案

热电分厂脱硝性能考核试验方案

中国铝业山西分公司热电分厂锅炉烟气脱硝工程性能考核试验方案中国铝业山西分公司热电分厂北京北科欧远科技有限公司湖北欧凯检测技术有限公司2015年 8月目录1 前言 (1)2基本设计条件 (1)3实验目的 (2)4试验标准及依据 (3)5试验程序与工况设置 (3)6主要项目的测试方法 (4)7试验仪器、仪表校验 (5)8试验条件及要求 (5)9试验数据处理 (6)10组织措施 (6)11安全措施 (7)12技术措施 (7)湖北欧凯检测技术有限公司中国铝业山西分公司热电分厂性能考核试验方案第1页共7页1 前言本方案为中国铝业山西分公司热电分厂锅炉烟气脱硝工程性能考核试验的指导性文件,确定了需要测试的内容以及测试所采用的方法。

中铝山西分公司热电分厂二期工程共有 5 台 DG220/100-4 型高温高压煤粉炉,于 1990年建成投产。

目前二期锅炉采用:“布袋 +半干法石灰” 脱硫方式,无脱硝措施。

DG220/100-4型锅炉为高压,自然循环汽包炉、π型布置,煤粉悬浮燃烧、固态排渣。

锅炉结构采用全钢柱结构,使用室内布置。

2基本设计条件脱硝设计煤质详细资料见表1,脱硝系统设计烟气参数见表2。

表 1.2014 年系统 5 台炉入炉原煤抽查当月数据月份附水分析基分析基分析基低位热值含硫量 S水分 W灰分 A挥发分V1 5.980.6127.6415.9822.26 2.612 5.950.6227.7315.6822.32 2.663 5.780.7627.6216.6222.11 2.394 5.97 1.1527.0917.2122.29 2.055 6.06 1.0727.3817.1822.16 2.096 5.590.8927.1616.3822.40 2.427 5.780.7027.9015.2922.18 2.67平均 5.870.8327.5016.3422.24 2.41表 2.脱硝系统性能表序号名称单位数值备注1单台烟气量3323816 Nm/h2烟气含尘量g/Nm3313烟气 NO浓度3650mg/mX4低氮燃烧脱硝效率%≥ 39 5低氮燃烧后 NO X浓度mg/m3400 6SNCR系统运行低温℃850 7SNCR系统运行高温℃1150湖北欧凯检测技术有限公司中国铝业山西分公司热电分厂性能考核试验方案第2页共7页8SNCR系统脱硝效率%≥ 509SNCR系统后 NO浓度3200mg/mX10脱硝系统运行低温℃31011脱硝系统运行高温℃42012脱硝系统脱硝效率%≥ 5013脱硝系统后 NO X浓度mg/m3<10014NO X出口浓度mg/m3<10015脱硝系统效率%≥ 85低氮 +SNCR+脱硝16NO X减排量t/a. 台9805500h/a. 台17氨逃逸率ppm< 518脱硝装置阻力损失Pa30019脱硝装置与主机同步率%9820脱硝装置对锅炉效率的影响%021燃烧器使用寿命年422SNCR喷枪数量个4023SNCR喷枪使用寿命年524催化剂数量M334x525催化剂第一次失效时间年45500h/a 26脱硝装置空间高度M227脱硝装置使用寿命年3028单台锅炉25%氨水消耗Kg/h22629单台锅炉水消耗t/h0.830单台锅炉电消耗Kwh1131省煤器寿命≥8年32空预器寿命≥8年3实验目的通过性能考核试验,检验脱硝装置能否达到预期的性能保证指标,为机组达标验收及电厂运行提供技术依据和必要的数据。

烟气脱硝调试大纲

烟气脱硝调试大纲

河北国华沧东发电有限责任公司#3炉烟气脱硝工程调试大纲(参考)杭州融智能源科技有限公司2007年12月国华沧东发电厂#3炉烟气脱硝工程整套启动调试方案会审单位及代表:国华沧东发电有限责任公司代表:年月日浙江融智能源科技有限责任公司代表:年月日 XX 电力工程监理咨询公司代表:年月日XX 火电建设公司代表:年月日试运指挥部批准:年月日编写:审核:批准:目录1 综述 ............................................................................................................ 12 调试大纲编制依据 .................................................................................... 53 启动调试工作的组织 ................................................................................ 64 调试工作指导思想和程序原则 . ............................................................. 105 调试工作内容 .......................................................................................... 12 6 主要调试方案和措施 .............................................................................. 13 7 调试工作进度计划 .................................................................................. 13 8 调试人员和仪器仪表配置 ...................................................................... 14 9 调试技术资料管理 .................................................................................. 16 10 调试质量控制 . ....................................................................................... 16 11 调试安全和文明 . ................................................................................... 16 12 附录附录1:国华沧东发电厂#4炉烟气脱硝工程危险源辩识、评价、控制措施表附录2:新设备分部试运行前静态检查表附录3:电气、热工保护投入状态确认表附录4:新设备分部试运行申请单附录5:分系统试转记录附录6:新设备及系统代保管签证书附录7:分部试运后验收签证附录8:第二种试运转申请单附录9:热工自动装置投入情况统计表附录10:主保护投入记录表附录11:调试方案分级审批一览表11 综述1.1 前言参照原电力部1996年颁布执行的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》的规定,烟气脱硝系统在完成厂用受电后,即可进入启动调试阶段。

烟气脱硫脱硝工程项目管理大纲(PPT 45张)

烟气脱硫脱硝工程项目管理大纲(PPT 45张)
2)施工计划; 3)施工技术管理;
4)施工质量管理;
5)施工安全管理; 6)工程交接、检验、验收; 7)施工变更及现场签证管理。
4、试运行管理
管理要点: 1)调试分包管理制度; 2)调试计划; 3)调试实施过程管理; 4)考核和验收。
5、安全管理
管理要点: 1)安全制度; 2)机构健全、职责明确、考核到位; 3)安全生产策划(方案、预案);
1、采购管理
管理要点: 1)合格供应商名单建立(合格供应商来源:设计院提供、同类公 司收集、市场信息收集等,供应商评定); 2)采购招投标管理制度;
3)采购计划;
4)采购流程:技术专工提出申购(设计院提技术规范书)--采购招 标—评标(技术、商务)--定标—签订合同—厂家返技术资料及确 认—催交—监造—交货及验收; 5)付款管理。
货、安装、调试、验收及人员培训,即不含土建设计和施工的EPC
总承包。 项目管理工作范围:
任命项目经理,组建项目部,进行项目策划并编制项目计划;
实施设计管理,采购管理,施工管理,试运行管理;进行项目范围 管理,进度管理,费用管理,设备材料管理,资金管理、质量管理,
安全、职业健康和环境管理,人力资源管理,风险管理,沟通与信
等条件完成后,在正式召开项目启动会。
2)项目启动会参加人员:销售经理及投标小组、事业部、项目部 等。
3)项目启动会内容:正式发布项目经理任命书和项目部人员任命
书、正式发布项目预算、现金流量、项目二级网络计划、项目风险 策划、标志项目管理主体由前期销售转移事业部和项目部、签订项 目经理目标责任书、安全生产责任书、质量管理责任书等。
3、需要落实的问题
明确金海项目的合同工程范围,包括工作范围和供货范围?

脱硫脱硝岗位实习目标

脱硫脱硝岗位实习目标

脱硫脱硝岗位实习目标
作为一个脱硫脱硝岗位的实习生,你可以设定以下实习目标:
1. 深入了解脱硫和脱硝技术的基本原理、工艺流程和设备运行情况。

2. 学习并掌握脱硫脱硝技术操作规程和安全操作要求。

3. 参与实地巡检设备运行状态,学习如何进行设备故障排除和维护。

4. 掌握并熟练运用脱硫脱硝相关仪器设备的使用和检修方法。

5. 理解并遵守相关环保法律法规,了解企业的环保要求,积极参与并推动企业的环保实践。

6. 学习并掌握脱硫脱硝的数据统计和分析方法,为设备运行提供科学依据。

7. 在实习期间能够熟悉团队合作,良好的沟通和协调能力。

实习目标应根据具体岗位和实习环境进行调整,但这些目标可以为你提供一个初步的指导。

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华电忻州广宇公司2×135MW 机组
脱硝可研项目
摸底试验大纲
批准:审核:
编写:潘栋
西安热工研究院有限公司
二○一一年一月
西安热工研究院
THERMALPOWERRESEARCH INSTITUTE
1.试验目的
对锅炉性能、烟气污染物排放情况进行摸底试验,为华电广宇公司2×135MW机组编制脱硝可研提供基础数据。

2.试验项目
机组选择一台锅炉进行详细测试,内容如下:
1)在实际煤种、习惯运行操作方式及50%、100%锅炉负荷条件下,测量炉膛温度、空预器进出口烟气温度、烟气成分(NO/O2)、烟道沿程阻力等,并采集入炉煤与飞灰及炉渣样品进行锅炉效率计算。

2)调整配风方式,分析燃烧系统的运行方式变化对氮氧化物排放浓度、飞灰可燃物等方面的影响。

3)采集飞灰样品,分析飞灰粒度分布与矿物组成。

4)采集入炉煤,进行原煤工业、元素分析、痕量元素分析(As、Cl、F、Hg、Pb等)。

5)锅炉整体性能数据的采集。

6)引风机试验。

3.试验标准
本次试验参考如下标准:
标准编号标准名称
GB10184—88电站锅炉性能试验规程
GB10178―1988通风机现场试验
DL/T469-2004电站锅炉风机现场性能试验
4.测试方法
4.1锅炉热效率试验
锅炉热效率试验按照国标GB10184-88进行,测试项目包括煤、飞灰和大渣取样及化学分析,空气预热器进、出口烟气温度及成分测量,以及进风温度测量等内容。

4.1.1原煤取样
在试验进行期间,电厂化学配合对入炉煤进行取样。

每次取样约2公斤,煤质化验内容为发热量、工业分析和元素分析。

元素分析由西安热工研究院有限公司进行化验,电厂化学试验室负责提供试验样煤的工业分析及全水分析。

4.1.2飞灰取样
飞灰从取灰口取样。

飞灰样的缩制程序同原煤样一样,由西安热工研究院有限公司进行化验,化验内容为灰中可燃物含量及飞灰粒度分布。

4.1.3炉底大渣取样
大渣取样在炉底捞渣机出口处进行,每工况取样1次,每次取样2kg。

渣样的缩制程序同原煤样完全一样,由西安热工研究院有限公司进行化验,化验项目为渣中可燃物含量。

4.1.4烟气取样及成分分析
烟气取样测点布置在空气预热器进、出口烟道。

将空气预热器进出口烟道截面按网格法划分成若干个矩形等积面,试验时将烟气取样管逐个置于测孔中,手工移动测量每一点的烟气成分O2、NO,每个负荷工况测量一遍。

4.1.5烟气温度测量
烟气温度测点选在预热器进、出口烟道上,测点与烟气取样同一测孔。

在上述测孔处,按网格法用Ⅰ级E型铠装热电偶测量烟气温度,试验期间手工进行移动测试,求取平均值作为最终数据。

4.1.6环境温度和湿度测量
环境温度和湿度测量在风机入口附近,用干湿球温度计和高精度大气压力计测量干湿球温度和大气压力,每隔30分钟测量1次。

4.2炉膛烟气温度测量
使用红外测温仪测量炉膛不同高度的看火孔测量火焰温度。

4.3引风机效率
在100%、50%BMCR工况下,分别测试两台引风机入口烟气量、烟温、风机开度、风机电流、进出口静压,同时记录引风机功耗。

试验时长约3小时。

5.试验仪器
用于此次试验的部分主要试验仪器如下:
●德国产H&B CGKA5型烟气前处理装置,主要对烟气进行分析仪器前的
除灰、除湿预处理;
●德国M&C产PMA-10型O2分析仪,主要测试烟气中的O2浓度;
●德国西门子Ultramat32型NO分析仪,主要测试烟气中的NO等气体的
浓度;
●英国进口的SOLOMAT电子微压计,主要用于进行烟气动压、全压及静压
的测量;
●ROSEMOUNT烟气伴热管;
●高纯氮标气、O2标气及各种浓度范围的O2和NO标气。

6.数据计算
6.1试验记录测量数据,经过可靠性审查后,按算术平均值记入报告。

6.2锅炉效率计算按热损失法计算,输入热量仅考虑燃料的低位发热量,热损失考虑以下项目:
●未燃炭分引起的热损失;
●干烟气带走的热损失;
●燃料中水分引起的热损失;
●燃料中氢燃烧生成水分引起的热损失;
●空气中湿分引起的热损失;
●辐射对流热损失;
●未测量热损失,按0.3%取定。

6.3热效率计算中灰平衡比率为:
●预热器出口飞灰90%
●炉底大渣10%
7.试验要求
7.1锅炉及辅机能按所需负荷连续、稳定运行;
7.2锅炉自动控制装置应尽量投入;
7.3各运行表计指示正确,并应经过校验;
7.4储备足够数量的试验用煤;
7.5各风门挡板应操作灵活、实际开度与指示一致;
7.6试验期间不吹灰、不进行其它任何干扰锅炉运行工况的操作,如果必须进行以上操作,则试验应在上述工作完成且稳定后继续进行;
7.7运行中若遇危及设备或人员安全时,运行人员有权按运行规程进行紧急处理,并通知试验人员终止试验;
7.8锅炉主要参数允许波动范围如下:
试验负荷±3%;
蒸汽温度±5℃
蒸汽压力±2%
7.9运行人员按试验工况要求设定调整运行参数。

7.10每台磨煤机的进煤量用给煤机转速折算,主控运行人员记录试验期间对应锅炉的给煤机转速供计算使用,同时记录该炉皮带秤的上煤量。

8.试验配合工作
8.1电厂提前确定一台锅炉作为试验锅炉,并按照工况及日程安排提前申请试验负荷。

8.2试验器,检修人员提前松动试验锅炉空气预热器前后、静电除尘器出口的手工试验测点,保证试验期间能够顺利打开。

8.3试验期间,配合2名临工,携带活动扳手、安全带等工具。

8.4试验期间,电厂化学配合进行入炉煤(磨煤机前原煤)、飞灰和大渣取样,并负责进行样煤的全水、工业分析,和飞灰、大渣的含碳量分析。

8.5试验前,电厂检修准备2根外径φ8~10mm、长3m的不锈钢管(热工常用的压力取样管)用于试验期间的烟气取样。

8.6试验期间,锅炉运行人员配合进行锅炉主要运行参数的记录工作,每30min 记录一次,记录表格由热工院试验人员在试验前提供。

9.试验工况及日程安排
试验前机组带所需负荷,并对机组进行一次炉膛吹灰。

炉膛吹灰结束,调整磨煤机配煤、锅炉配风及运行氧量,在机组稳定运行状态下。

锅炉进行如下试验。

时间项目负荷煤质、运行方式测试时长
第1天工况T-1锅炉效率100%
实际煤质
习惯运行方式
6小时
9:00-15:00炉膛烟温100%
空预器进、出口烟温100%
空预器进、出口O2、NO100%
烟囱入口NO100%
引风机性能测试100%
第2天工况T-2锅炉效率50%
实际煤质
习惯运行方式
6小时
9:00-15:00炉膛烟温50%
空预器进、出口烟温50%
空预器进、出口O2、NO50%
烟囱入口NO50%
引风机性能测试50%
第3天工况T-3工况T-4锅炉效率100%实际煤质
高氧量
3小时
9:00-12:00空预器出口O2、NO100%
锅炉效率100%实际煤质
低氧量
3小时
12:00-15:00空预器出口O2、NO100%
注:为确保现场人员安全测试,试验尽可能安排在白天进行。

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