湖北白云边机械化酿酒设备培训资料 教材讲义
发酵设备培训讲义
发酵设备培训讲义1. 简介发酵是一种利用微生物将有机物质进行代谢转化的过程。
在食品工业、制药工业、化妆品工业等领域中，发酵技术被广泛应用于食品、药物、化妆品等的生产过程中。
发酵设备是实现发酵过程的重要工具。
本讲义将介绍发酵设备的基本原理、操作方法以及维护保养等内容，帮助大家更好地理解和应用发酵设备。
2. 发酵设备的分类发酵设备根据其结构和功能的不同可以分为以下几类：1.发酵罐：也称为发酵釜，是最常见的发酵设备。
它是用于进行大规模发酵的容器，具有较大的容积和压力抗力，适用于工业生产。
2.发酵槽：也称为发酵槽罐，容积较小，适用于实验室小规模发酵。
3.发酵塔：也称为发酵塔式罐，具有垂直结构，体积较小，适用于微生物、细胞和酶的培养。
4.发酵膜箱：采用膜分离技术，可以在保持生物量和产物的高浓度条件下，实现发酵和分离过程的一体化。
5.发酵袋：一种灵活的、可移动的发酵容器，适用于灵活性要求较高的发酵过程。
3. 发酵设备的基本原理发酵设备的基本原理是在控制温度、pH值、氧量和搅拌等条件下，提供一个适合微生物生长和代谢的环境。
主要过程包括以下几个方面：1.发酵培养基的制备：发酵培养基是提供微生物发酵所需的营养物质的介质。
一般包括碳源、氮源、矿盐和生长因子等成分。
2.发酵菌种的接种：将选定的菌株接种到发酵培养基中，使其在培养基中繁殖和生长。
3.发酵过程的调控：通过控制温度、pH值、氧量和搅拌等条件，调控发酵过程中微生物的生长速率和产物的生成速率。
4.发酵液的分离和提纯：将发酵液中的微生物细胞、产物以及废料进行分离和提纯。
4. 发酵设备的操作方法根据不同的发酵设备，其操作方法也会有所不同。
下面以发酵罐为例，介绍其典型的操作方法：1.发酵罐的清洗和消毒：在开始发酵之前，需要对发酵罐进行彻底的清洗和消毒，以避免杂菌的污染。
2.发酵培养基的制备：根据发酵菌株的要求，制备适当的发酵培养基。
3.菌种的接种：将培养好的菌株接种到发酵罐中，使其开始生长和繁殖。
蔡晓清教授给白云边酒业定制课(2012)
湖北白云边酒业有限公司内部培训定制课件华中科技大学高培中心晓清美国北弗吉尼亚大学工商管理硕士（MBA）华中科技大学管理学院特聘教授清华大学经济管理学院客座教授武汉大学经济管理学院特聘教授蔡晓清先生曾先后就职于上海希尔顿酒店、武汉东湖高新技术创业中心、雅戈尔集团股份有限公司等知名企业及上市公司，并长期担任高层管理职务，从事公司战略、组织运营及营销管理等方面的工作，具有丰富的企业管理实践经验。
蔡晓清先生也曾与北京途锦教育集团、上海时代光华、阿特金斯等多家咨询教育机构合作，提供管理咨询、企业内训、MBA及EMBA教学服务。
其教学风格理性、务实、逻辑性与互动性强，兼顾战略与成功执行细节、提供实用工具，注重即刻实施性,并善于将成功经验转变为可操作方案，选用案例真实丰富，曲折生动，得到服务对象的高度认可。
其服务过的客户包括：武汉钢铁股份公司、大北农集团、正大集团、中国移动、中国联通、中国人寿、中国电力、新洋丰股份、青岛啤酒、可口可乐、喜洋洋动漫科技、工商银行、建设银行、交通银行、中国邮政、九阳豆浆机、罗莱家纺、耐克运动、雅戈尔集团、红人服饰、太和服饰、国美电器、苏宁电器、白牡丹面业、三全食品……课程大纲主题内容简介课时第一部分理解现代企业管理关键要素· 对现代企业管理的定义；· 领导者与管理者差别；· 管理者提升企业绩效的路径；1.5第二部分管理者如何科学制订计划并实施目标管理· 管理者对计划、组织、指导与激励四大企业管理功能的全面理解与应用. 企业年度经营预算计划体系构建方法. 如何让年度计划转换成部门与个体目标. 目标计划的实施与动态跟踪管理. 让目标管理与绩效管理紧密相依1.5第三部分建设高效团队是成就卓越管理者最优选择. 个体、团体与组织系统的差别化管理· 高效个体的绩效管理模型（影响组织中个人行为及结果的因素）. 管理者如何提升员工的执行力. 高效团队的塑造2.0第四部分卓越领导艺术——管理者必修课· 如何实现个人、团队、组织目标的相对一致·人际关系的管理技巧· 沟通的艺术· 冲突管理· 改善下属的工作态度、能力与业绩效的方法. 管理者如何管理自我与下属的心态· 领导力的多项修炼· 管理企业文化与组织变革2.0卓有成效的管理实践——现代企业管理者的必修课华中科技大学企业内训课程（红色部分为蔡晓清老师主讲课系列）类别课程名称职业素养员工职业化素质修炼打造高效执行力团队职场行为规范及商务礼仪个人情绪及压力管理高效能人士的成功七习惯职场沟通技巧公司战略赢得市场竞争的公司战略管理（专一化业务战略）基于资源与范围的公司战略管理（多角化业务战略）组织运营《组织行为学》实现绩效有机增长的运营管理系统建设创建卓越绩效的企业流程管理创建卓越绩效的企业项目管理可持续发展的公司治理与管控经营预算计划管理（如何建立年度经营预算计划管理体系）营销与销售战略营销管理企业产品规划及定价实务营销渠道拓展及客户谈判技巧创造持续价值的客户关系管理创造持续价值的品牌建设与管理类别课程名称人力资源创建卓越的企业人力资源体系建设九型人格及其应用实践TTT内部兼职讲师训练营基于胜任力评估的企业人才选聘基于目标的企业绩效管理非人力资源经理的人力资源管理综合管理领袖的力量卓越领导力企业目标管理实施方法及技巧组织中的冲突与沟通管理中高层管理者执行力提升跨部门协作管理财务/法务非财务经理的财务管理企业财务风险防范与税务筹划企业年度经营计划及预算管理高效成本控制与价值分析企业法律风险分析与控制企业常见经济与劳动纠纷处理实务为保证课程的有效性，将根据客户需求、行业特征等因素，将会制定个性化的培训方案，包括选择适合的培训师，以及对课程内容有针对性地调整等。
2.4万酒机电器、计量培训资料
4、酒缸液位太高或太低 酒缸上的清洗阀未关好，酒缸CO2压力不足，薄 膜阀前段管路上酒液压力太高使其不能关闭均导致液 位太高。 酒缸CO2压力过高，薄膜阀打不开或供酒泵停或 供酒压力低造成酒缸液位太低
My Colegas
机器在生产过程的自动控制，是基于可编程序控制器的移位 （左移）控制。其工作原理是：机器运转时带动一扇形金属感应片 旋转，其每旋转一圈相当于瓶子移动一个瓶子位置。此旋转的扇形 金属感应片对接近开关进行扫描，产生一连串的脉冲信号，此信号 便是机器的脉冲信号，也就是移位控制的移位信号。而移位控制的 数据输入信号，就是位于酒缸环上的瓶位检测开关对酒阀定中环的 金属部分进行检测所产生，而判断有否瓶子在托瓶汽缸上。 当有瓶子进入到瓶位检测开关面对的托瓶汽缸时，相应的瓶子 酒阀的金属部分将进入感应面，故其有输出信号（即输出信号为1）， 而当无瓶子进入时，相应的金属部分检测不到开关的感应面，开关 便无输出信号（输出信号为0）。 当瓶子进入机器后，瓶位检测开关检测到瓶子信号，此信号在 脉冲开关产生的一连串的移位信号的作用下，将依序向左进行移位， 并在某一瓶位处发出信号，去控制相应的电磁阀动作，完成瓶子从 灌装到压盖的整个生产动作过程。 注意：在整个灌装过程中，每个瓶都有一个固定的信号，瓶位的状 态由瓶位检测开关决定并记忆来，瓶子到了什么位置由脉冲检测开 关产生的移位信号决定 ，每一个移位信号相当于瓶子的位置往后移 动一个瓶位。直到其移出装瓶压盖机为止。
二、控制功能
1、酒缸和压盖机高度调节： 为适应不同高度的瓶子灌装的需要，设置了酒缸和压盖机自动升降 装置。 操作时，将位于进瓶防护门处的插头6ⅹP1插入位于酒缸顶部的插 座6ⅹS2，此时灌装机的控制电源被切断，可以对酒缸进行高度调 节。限位接近开关分别限定了压盖机的高度调节范围。 酒缸高度调节完成后，务必要将插头6ⅹP1插回6ⅹS2插座，否则 机器将不能运转。 2、酒缸背压 调节CO2气体入口压力达到所需的压力要求。CO2管道上的压力变 送器检测到的压力信号传送到控制系统，该系统将此信号与设定值 进行比较，给气动角座阀一个信号，该阀根据这个信号控制开启程 度，从而控制酒缸CO2的背压大小。现在宝德1067控制阀已坏，改 用手阀控制压力为0.2Mpa，当灌装时压力变化不能稳定造成液位 不稳。
提高自动收酒系统三级计量的一致性讲解
序号 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
表三
实测值 显示值 1.591 1.594 1.923 1.915 1.508 1.493 1.515 1.507 1.524 1.564 1.312 1.301 1.412 1.406 1.735 1.741 1.825 1.807 1.799 1.794 1.811 1.822 1.892 1.895 1.407 1.430 1.674 1.669 1.633 1.633 1.856 1.865 1.792 1.782 1.962 1.959 1.434 1.442 1.564 1.568
显示值 0.300 0.290 0.250 0.243 0.300 0.301 0.300 0.210 0.265 0.272 0.273 0.250 0.249 0.261 0.224 0.223 0.249 0.251 0.230 0.249
序号 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
各班组流量计计量精度现状调查表（单位：KL)
实测值 0.305 0.305 0.254 0.249 0.311 0.309 0.288 0.217 0.270 0.269 0.265 0.263 0.251 0.250 0.227 0.227 0.251 0.251 0.235 0.263
工程师
组员
配合组长对课题方案进行优化与实施。
5 冉小庆 中专 高级技师
组员
培训学习资料-酿酒工艺-2022年学习资料
2.蒸料-淀粉质原料吸水后在高温高压下蒸煮，可以破坏植物组织和-细胞，使淀粉彻底糊化、液化，为进一步的淀粉 化为糖创造良-好的条件；其次蒸料还有灭菌的作用。口
纤维素：吸水膨胀-半纤维素：部分发生水解，中间出现糠醛产物，产生芳香物质。-果胶物质：分解生成甲醇-含氮物 ：氨态氮有利微生物利用，可溶蛋白质减少-糖分：
2.蒸料-表51不同原料式蒸煮工艺条件-1号罐-2号罐-3号罐-原料种类-温度C-停留时间mm-温度（心） 甘薯干粉-130~135-125~128-120-玉米粉-140~144-小麦粉
3.糖化曲制备-制曲过程实际上是将糖化菌扩大培养，并让糖化菌产生高活力的、质量-合格的各种淀粉酶等酶类的过 。为此，需要提供让糖化菌生长和-产酶的合适原料、水分、温度和通气条件等。-糖化曲分成固体曲和液体曲两种，用 皮为主要原料制成的固体曲叫麸-曲，采用液体深层通风培养的称为液体曲。
3水-它是各种微生物生长繁殖的营养素，各种物质的溶剂，各种生物化-学反应都在水溶液中进行。
3.白酒酿造基础理论-淀粉质原料酿造白酒，一般经过要经过拌水蒸料、加曲糖化、酒精-发酵、蒸馏取酒、贮存勾兑 过程。-糖化剂制备→糖化剂-酒母酒母制备-预处理·蒸料→糖化+发酵→蒸馏-图5-5淀粉质原料生产酒精工艺流
法国的“香槟酒”，香槟原是法国-一个-地名，该地所产葡萄酒因起泡而闻名，-后以香槟酒著称。
荷兰的“杜松子酒”酒度约在-38一40°，酒色透明，有特殊的-0心0州5-杜松子香气。-遥-此翻
意大利的“"苦艾酒”，即“味美思”，酒度一般在12度-17-度，因以草药为香料，而有一定药用价值。-牙买加 “劳姆酒”（一泽“兰姆酒”），酒度一般在42度-52度，通常是透明的，也有长期贮存积酿而呈琥珀色或加蔗糖染 出颜色的。
酿酒行业酿酒设备操作安全操作规程
酿酒行业酿酒设备操作安全操作规程一、引言在酿酒行业中，酿酒设备的操作安全是至关重要的。
为了确保操作人员的安全，防止意外事故的发生，制定并遵守操作规程是必不可少的。
本文旨在详细介绍酿酒设备的操作安全操作规程，以提高酿酒行业从业人员的安全意识和操作技能。
二、操作前的准备1. 确认操作人员的身体状态良好，没有饮酒、疲劳等影响操作安全的情况。
2. 穿戴适当的劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 了解酿酒设备的结构和性能特点，掌握操作方法和相关安全注意事项。
三、操作规程1. 开机操作a. 检查电源线、接地线和开关是否正常，并进行连接。
b. 打开电源开关，确认电动机正常运转。
c. 检查设备的温度、压力和液位，确保在正常范围内。
d. 启动液压或气动系统，检查管路和阀门是否正常。
2. 酒液投料操作a. 确保投料通道畅通，并采取相应的防护措施，避免酒液外溅。
b. 根据酿酒工艺要求，逐步投料，避免一次性过量投料造成设备压力过大。
c. 注意投料的平稳均匀，避免酒液迅速冲击设备，影响设备的正常运行。
3. 温控操作a. 根据酿酒工艺要求，设定温度控制仪表的参数。
b. 在升温或降温过程中，根据实际情况逐步调整温度，避免温度变化过快或过大。
c. 定期检查温度控制仪表的精度，确保其正常工作。
4. 液压或气动系统操作a. 在操作液压或气动系统之前，检查管路和阀门是否正常，并进行泄压处理。
b. 根据工艺要求，设定液压或气动系统的工作压力，并严格控制其范围。
c. 定期检查液压或气动系统的工作状态，保持其正常运行。
5. 酿酒设备的维护a. 定期对设备进行清洗和消毒，确保酿酒过程的卫生安全。
b. 对设备的运行状态进行定期检查，发现异常及时处理。
c. 停机后及时切断电源，关闭各种系统和阀门。
四、紧急情况处理1. 发生设备故障或意外事故时，立即停机并切断电源。
2. 在紧急情况下，保持冷静并采取相应的避险措施，确保人员的安全。
大型酿酒技术培训课件
大型酿酒技术培训课件大型酿酒技术培训课件酿酒是一门古老而神秘的艺术，它将简单的原料转化为美味的酒。
无论是葡萄酒、啤酒还是烈酒，酿酒师们都需要掌握一系列的技术和知识来制作出高质量的酒品。
而大型酿酒技术培训课件则是为那些希望深入了解酿酒过程和技术的人们而设计的。
第一部分：酿酒的历史与文化酿酒的历史可以追溯到几千年前，早在古埃及和古希腊时期，人们就开始使用不同的方法来酿造酒。
酿酒文化也在不同的地区发展出了独特的特点，例如法国的葡萄酒、德国的啤酒和苏格兰的威士忌等。
了解酿酒的历史和文化对于成为一名合格的酿酒师至关重要。
通过学习不同地区的酿酒传统和技术，我们可以更好地理解酿酒的本质，并且在创造新的酒品时能够更好地融入传统和创新。
第二部分：酿酒的基本原理酿酒的基本原理包括发酵和提取。
发酵是将糖分转化为酒精和二氧化碳的过程，而提取则是从原料中提取出所需的化合物和香气。
在大型酿酒中，控制发酵过程是至关重要的。
通过控制温度、pH值和酵母菌的种类等因素，酿酒师可以调整酒的风味和口感。
此外，了解不同原料的特性和处理方法也是成功酿造高质量酒品的关键。
第三部分：大型酿酒设备与工艺大型酿酒设备的选择和使用对于生产高质量的酒品至关重要。
在这一部分中，我们将介绍不同类型的设备，包括发酵罐、蒸馏设备和储存容器等。
我们将讨论它们的功能和使用方法，并提供一些实用的技巧和注意事项。
此外，了解大型酿酒的工艺也是必不可少的。
从原料的处理到最终的包装，每个步骤都需要精确的控制和细致的操作。
我们将深入探讨每个工艺步骤，并分享一些实际操作中的经验和技巧。
第四部分：品酒与酒的质量控制品酒是一项重要的技能，它不仅可以帮助我们评估酒的质量，还可以帮助我们发现潜在的问题和改进的空间。
在这一部分中，我们将介绍品酒的基本原理和方法，并提供一些常见的品酒术语和评分标准。
除了品酒，酿酒师还需要掌握酒的质量控制方法。
通过使用不同的分析仪器和技术，我们可以检测酒的各种参数，如酒精含量、酸度和气味等。
精选发酵设备培训讲义
酒精发酵罐的结构要求
满足工艺要求，有利于发酵的排出从结构上有利于发酵液的排出有利于设备清洗、维修以及设备制造安装方便等问题。
酒精发酵罐筒体结构
为圆柱形，底盖和顶盖均为碟形或锥形。在酒精发酸过程中，为了回收二氧化碳气体及其所带出的部分酒精，发酵罐宜采用密闭式。罐顶装有人孔、视镜及二氧化碳回收管、进料管、接种管、压力表和测量仪表接口管等。罐底装有排料口和排污口；罐身上下部装有取样口和温度计接口，对于大型发酵耀，为了便于维修和清洗，往往在近罐底也装有人孔。
高压强的水力喷射洗涤装置
它是一根直立的喷水管，沿轴向安装于罐的中央，在垂直喷水管上按一定的间距均匀地钻有4-6mm的小孔，孔与水平呈20度角，水平喷水管借活接头，上端和供水总管，下端相垂直分配管相连接，洗涤水压为0.6-0.8MPa。水流在较高压力下，由水平喷水管出口处喷出，使其以每分钟48—56转自动旋转，并以极大的速度喷射到罐壁各处，而垂直的喷水管也以同样的水流速度喷射到罐体四壁和罐底。约5分钟时间即可完成洗涤作业。洗涤水若用废热水，还可提高洗涤效果。
它的容积常大于50m3，H:Dt=1-2，罐的上、下部都是锥形的。上部有物料口，冷却水口，CO2和气体出口、人孔和压力表开口等。温度控制采用罐内蛇管和罐外壁直接水喷淋相结合，排料管在罐的底部。
一、酒精发酵罐
酵母将糖转化为酒精高转化率条件(1)满足酵母生长和代谢的必要工艺条件(2)一定的生化反应时间(3)及时移走在生化反应过程中将释放的生物热
发酵室内装置密闭式发酵罐，则采用空调设备，实施冷风再循环更有利于冷耗的节约，为避免在室内产生激烈的气流，通风口都应设在墙角处。
降低发酵室的冷耗量措施
发酵罐容积
发酵罐采用圆柱形器身，底和顶为锥形盖，选取结构尺寸的比例关系如下：
酿酒系统安全培训课件
与生产部门密切配合
01
确保酿酒生产过程中的原料、辅料、生产设备、工艺流程等环
节的安全性。
与质量部门有效沟通
02
协同质量部门对酿酒产品质量安全。
与政府部门和行业组织协作
03
参与相关法规标准的制定和修订，共同推动酿酒行业的安全管
理水平提升。
员工、供应商和客户的安全培训
安全。
03
完善废水处理设施
定期检查废水处理设施的运行状况，及时修复故障，避免造成人员中
毒等事故发生。
05
安全监控与应急响应
酿酒生产过程中的安全监控
1 2 3
关键控制点（CCP）监控
对于酿酒过程中的关键控制点，如温度、压力 、液位等参数，应设立适当的监控设备并进行 实时监控，以确保生产安全。
设备运行状态监控
确保酿酒生产过程符合国家和地方的食品生产 安全要求，以及相关行业的安全规定。
建立完善的安全管理制度
制定并执行酿酒生产过程中的安全管理制度， 包括安全生产责任制、安全操作规程、应急预 案等。
对员工进行安全培训
确保员工了解酿酒生产过程中的安全风险及应 对措施，提高员工的安全意识和技能水平。
与其他部门和机构开展安全合作的重要性
每个级别培训周期为一周，学时为30学时
培训效果评估
通过考试、实际操作考核等方式对培训效果进行评估， 确保培训质量。
04
安全意识培养与案例分析
安全意识培养的方法与途径
定期开展安全教育
01
将安全教育纳入酿酒生产人员的日常培训中，不断强化员工的
安全意识。
制定安全操作规程
02
明确酿酒生产过程中的安全操作规程，让员工清楚自己的安全
THANKS
酿酒系统安全培训课件
蒸馏设备
包括蒸馏塔、冷凝器等 ，用于将酒精从发酵液
中提取出来。
储存和灌装设备
用于酒的储存和灌装， 确保酒的质量和安全。
酿酒系统的运行原理
01
02
03
04
原料处理
将原料进行破碎、筛选等处理 ，为发酵做好准备。
发酵
在酵母的作用下，将原料转化 为酒精和二氧化碳。
蒸馏
通过加热和冷凝，将酒精从发 酵液中提取出来，形成高度数
演练
定期进行安全演练，模拟酿酒过 程中可能发生的意外情况，提高 员工应对突发情况的能力和自救 互救能力。
04
安全事故案例分析
事故原因分析
设备故障
酿酒设备长时间未进行维 护，导致设备故障引发事 故。
操作失误
员工在操作酿酒设备时违 反操作规程，导致设备运 行异常。
安全管理不到位
企业未建立完善的安全管 理制度，对员工的安全培 训和监督不足。
事故后果评估
人员伤亡
酿酒事故可能导致人员伤亡，给 家庭和企业带来巨大的悲痛和损
失。
财产损失
酿酒设备和其他生产资料在事故 中可能遭受损坏，造成财产损失
。
生产中断
酿酒事故可能导致企业生产中断 ，影响正常的生产和经营。
事故教训总结
加强设备维护
完善安全管理制度
定期对酿酒设备进行维护和检查，确 保设备正常运行。
建立完善的安全管理制度，加强安全 监督和检查，预防安全事故的发生。
提高员工安全意识
加强员工安全培训，提高员工的安全 意识和操作技能。
05
安全管理体系
安全责任制度
制定明确的安全责任分工，确保 各级人员了解自己的安全职责。
建立安全责任考核机制，对各级 人员的安全责任履行情况进行评
酒厂的安全培训教材免费
酒厂的安全培训教材免费为了提高酒厂员工的安全意识和应急反应能力，保障员工工作的安全与健康，同时减少工伤事故的发生，我们酒厂决定向全体员工提供免费的安全培训教材。
这份教材将涵盖酒厂的危险因素、应对方法和紧急情况处理等内容，帮助员工增加对安全问题的认知和处理能力。
以下是教材的内容梗概：第一章：酒厂工作环境与风险认知1.1 酒厂的工作环境特点1.1.1 生产线的机械设备1.1.2 原料储存与处理区域1.1.3 可能存在的化学品危险1.2 酒厂工作风险的分类与评估1.2.1 机械设备操作风险1.2.2 化学品危害评估1.2.3 火灾与爆炸风险预防第二章：安全防护装备和操作规范2.1 防护装备的种类与使用方法2.1.1 安全帽2.1.2 防护眼镜与面罩2.1.3 防护服与手套2.2 工作操作规范2.2.1 机械设备操作规范2.2.2 化学品的正确使用和储存2.2.3 火灾与爆炸的防范措施第三章：意外事故应急处理3.1 意外事故的分类与应对原则3.1.1 机械事故的紧急处理3.1.2 化学品泄露事故的应急处置3.1.3 火灾与爆炸的紧急撤离流程3.2 急救知识与技能3.2.1 创伤性伤害的紧急救治3.2.2 化学品中毒的急救处理3.2.3 火灾烧伤的急救方法为了让员工能更好地吸收和掌握培训教材的内容，我们还提供以下培训方式和设施：1. 定期组织集中培训会议，由安全专家为员工讲解教材中的要点和注意事项，并答疑解惑。
2. 配置相应的安全设施，如灭火器、紧急报警器、逃生通道等，并定期进行检查和维护，确保其正常运作。
3. 在酒厂内设置安全提示标志，提醒员工注意安全事项，并配备标识清晰、易于理解的应急处理步骤图。
4. 成立安全小组，负责监督员工安全行为，及时发现并纠正潜在的安全隐患。
5. 员工安全要素考核，以确保员工融会贯通教材中的内容，达到安全操作和紧急处理的要求。
通过提供免费的安全培训教材及相应的培训设施，我们酒厂希望能够将员工的安全意识提升到一个新的高度，建立起全员参与安全管理和事故预防的良好氛围。
酿酒系统安全培训课件
。
1.高空作业时，禁止投掷物料。清理楼内物料应设溜槽或使
用拉圾桶。手持工具和零星物料应随手放在工具袋内。安装
更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁扔下碎玻璃。
2.吊运大件要使用有防止脱勾装置的吊勾或卡环，吊运小件 要使用吊笼或吊斗，吊运长件要绑牢。
3.高空作业中，对斜道、过桥、跳板要明确有人负责维修、 清理，不得存放杂物。
自我表现心理（或者叫逞能）。有的人自以为技术好，有经 验，常满不在乎，虽说能预见到有危险，但是轻信能避免， 用冒险蛮干当作表现自己的技能。有的新人技术差，经验 少，可谓初生牛犊不怕虎，急于表现自己，以自己或他人 的痛苦验证安全制度的重要作用，用鲜血和生命证实安全 规程的科学性。
违章现象难以杜绝的原因是什么？
电器设备：各种开关、插座、电缆及各设备 控制柜以及控制室设备。
运输车辆 特种设备：电梯、压力容器等等。
粉碎车间
实际生产过程中
危险来自哪里？
生产机械设备：常压热水锅炉、全自动轻油 燃烧器、称重给料机、斗式提升机、螺旋 输送机、空压机、磨粉机、液压压曲机、 着水机。
电器设备：各种开关、插座、电缆及各设备 控制柜以及控制室设备。
违章现象难以杜绝的原因是什么？
首先要重视，全员参与。要坚持“以人为本、从我做起” 的理念，以完善“三项制度”为核心，以杜绝“三违行为”为重 点，以实现“三个转变”为标准，以形成先进安全文化为目的。 其次，是做好反违章的基础工作。要通过各种形式，如用形象生 动的事故录相片、典型的事故案例或发生在身边的违章事故，经 常对员工进行教育，使全体员工认识到，违章就是走向事故，靠 近伤害，甚至断送生命；事故的后果是，“一害个人、二害家庭、 三害集体、四害企业、五害国家”。另外，要明确反违章的工作 方法。着眼于重点区域、重点部位、重要环节，全方位做好安全 管理工作的预控、可控、在控。还有，要在活动期间进行监督检 查，要认识到：制止违章是对违章者最大的关心和爱护，是对工 作、对集体极其负责的表现。处理违章人员时，要公平、公正、 公开，做到“处理一个人，教育一大片”，人人警钟长鸣。
酿酒系统安全培训课件
酿酒系统安全培训课件2023-10-27contents •酿酒系统安全概述•酿酒系统安全基础知识•酿酒系统安全技术•酿酒系统安全事故案例分析•酿酒系统安全培训效果评估•酿酒系统安全文化与宣传推广•总结与展望目录01酿酒系统安全概述遵守国家及地方安全法规遵循酿酒行业的安全标准了解酿酒系统的安全规范和操作规程安全法规与标准酿酒设备运行过程中可能产生的夹击、碰撞、卷入等危险机械伤害酿酒设备带电部位、电气连接部位存在触电风险电气伤害酿酒过程中产生的高温、高压可能对人体造成伤害高温、高压危险酿酒过程中使用的化学物质可能对人体造成腐蚀、中毒等伤害化学伤害酿酒系统的安全隐患安全培训的重要性掌握正确的操作方法和应急处理措施，降低事故损失通过案例分析，让员工深刻理解安全操作规程和规范的重要性提高员工安全意识，预防酿酒系统事故的发生02酿酒系统安全基础知识酿酒工艺流程储存与调配将酒液储存一定时间，并进行香味和口感的调配。
蒸馏将发酵液中的酒精和香味物质提取出来，形成酒液。
发酵将糖类转化为酒精和二氧化碳的过程。
原料清洗对酿酒原料进行清洗，去除杂质和污染物。
糖化将原料中的淀粉转化为糖类，为后续发酵做准备。
酿酒设备安全操作规程使用前对酿酒设备进行检查，确保设备处于良好状态。
设备检查操作规程安全防护异常处理按照酿酒设备的操作规程进行操作，避免误操作。
使用酿酒设备时应注意安全防护，如佩戴防护手套、眼镜等。
遇到酿酒设备异常情况应立即停机并报告维修人员。
酿酒系统安全管理制度明确酿酒系统安全管理责任人及职责范围。
安全责任制度制定酿酒系统安全操作规程，规范员工操作行为。
安全操作规程定期对员工进行安全培训，提高员工安全意识。
安全培训制度定期对酿酒系统进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
安全检查制度03酿酒系统安全技术防火防爆技术防火分隔与间距确保酿酒设备、仓库等场所的防火分隔和间距符合规范，以降低火灾风险。
防爆通风系统设置合理的通风系统，降低可燃气体浓度，防止积累和爆炸。
酿酒技术培训 (2)
酿酒技术培训1. 简介酿酒技术培训致力于向学员传授酿酒过程中所需的技术知识和实践经验。
通过本培训，学员将能够了解酿酒的基本原理，掌握酿造不同类型酒类的技巧，并具备解决酿酒过程中可能遇到的问题的能力。
本文档将详细介绍培训的内容和目标。
2. 培训内容2.1 酿酒基础知识•酿酒的历史和起源•酿酒的基本原理•酿酒中涉及的化学和生物学知识2.2 酒类分类和特点•啤酒类–麦芽啤酒–白啤酒–黑啤酒•葡萄酒类–红葡萄酒–白葡萄酒–桃红葡萄酒•白酒类–纯粮食酒–混合酒–花型酒2.3 酿酒材料和设备•酿酒所需的主要原料–麦芽–葡萄–米–黄酒曲•酿酒所需的主要设备–发酵桶–发酵锅–酒精度测量器–滤网2.4 酿酒工艺和流程•啤酒酿造工艺–糖化–滤清–煮沸–冷却–发酵–熟化–净化•葡萄酒制作工艺–葡萄采摘和脱皮–发酵–澄清–熟化–瓶装•白酒生产工艺–曲水化–发酵–蒸馏–分馏–贮存2.5 酿酒质量控制•酿酒中可能出现的问题和缺陷•酿酒质量检测方法•酿酒过程中的注意事项3. 培训目标通过本酿酒技术培训，学员将实现以下目标：•理解酿酒的基本原理和过程•掌握酿造不同类型酒类的技巧和方法•具备解决酿酒过程中可能遇到的问题的能力•熟悉酿酒所需的材料和设备•掌握酿酒过程中的质量控制方法和技巧4. 培训方式•理论课程：通过讲座和演示向学员传授酿酒的理论知识。
•实践操作：学员将有机会亲自参与酿酒过程，以提升实践能力。
•答疑交流：提供学员与讲师进行交流和解答问题的机会。
5. 结束语酿酒技术培训将为学员提供全面的酿酒知识和实践经验，帮助学员成为合格的酿酒师。
培训期间，学员将通过理论课程和实践操作不断提升技术水平，并了解酿酒过程中的注意事项和质量控制方法。
希望通过本培训，能够为酒类行业培养更多的专业人才。
参考文献：•[1] Smith, J., & Johnson, T. (2010). The Art and Science of Brewing.Brewers Publications.•[2] Robinson, J., Harding, J., & Vouillamoz, J. F. (2012). Wine Grapes: A Complete Guide to 1,368 Vine Varieties, Including Their Origins and Flavours.Penguin UK.。
入门级酿酒师考核培训
（一）酿酒生产原料辨别
高粱
稻壳
曲药
04 Part Four 感官鉴定稻壳质量
（一）感官鉴定稻壳质量
蒸糠： （1）酿酒车间手工作坊一般采用图示 方式蒸糠，人工将生糠装入甑中，开汽 蒸馏，蒸汽穿烟40分钟后停汽，起出熟 糠堆放降温后收堆整齐。 （2）目前黄舣酿酒基地及技改车间采 用集中蒸糠方式蒸糠，降低车间的粉尘 、劳动强度等，提高车间的工作效率。
表2-原始记录表
（一）交酒码单填写及标签挂放
表3-挂放标签
（一hank
泸州老窖
品味泸州老窖
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中国荣耀
产品包装是为保护产品数量与质量的完整性 而必需的一道工序。产品的包装直接影响到产品 的价值与销售，因而对绝大多数的产品来说，包 装是产品运输、储存、销售不可缺少的必要条件。
产品包装有两层含义：一是指包装材料；二 是指包装工艺，这里主要给大家简单介绍包装工 艺的相关工序（设备操作）。
（一）包装生产工艺流程
接运曲坯是制曲工艺流程中的重要节点，在 曲坯成型后从曲模中推出，临时留置于曲坯放置 板上，员工需双手握住曲坯两侧，一次一块的将 曲坯完好、平整的放置平板车上，一块紧贴一块 放置。放置完成后用平板车推送曲坯到安曲房。
（三）接曲工艺操作
双手握住曲坯两侧，一次一块的将曲坯完好、平整的放置平板 车上，一块紧贴一块放置。
05 Part Five 接曲、运曲工艺操作
（一）大曲基本概述
大曲是大曲酒酿造的产酒、生香剂，按制曲顶温的不 同分为高温大曲、中温大曲和低温大曲。大曲在酿酒生产中 具有以下作用： （1）将粮食淀粉最终转化为乙醇； （2）提供酸类物质、多种微生物及酶系等； （3）提供复合曲香香气物质。
（二）接曲、运曲工艺操作
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湖北白云边酒业机械化酿酒设备培训资料广州广富食品化工装备有限公司Guangzhou Guangfu Package Machinery Co.,Ltd地址：广州市番禺区石基镇草岗工业区11号邮编：511450电话：+86 20-34554422传真: +86 20-34554438电邮: gzgfpml@网站: 1.混和机、链板机1．用途和特点1.1通过混和机将酿酒原材料的粮、糟和稻壳按照工艺的要求充分混和拌匀（同时进行润粮），拌匀后由链板机提升输送到料斗。
1.2工艺流程1.润粮：由抓斗将粮食送入混合机加水搅拌，搅拌（4-6分钟）结束后，开启出料输送链板机，打开出料口，粮食由出料输送链板机将润好的粮食送入料斗焖粮。
焖粮结束后，再由行车吊运到酒甑旁人工上甑；2.拌料：酒醅由行车抓斗出窖吊运到混合机，人工加稻壳到混合机，开启混合机拌匀（2-4分钟），混合好的酒醅由抓斗运送到酒甑旁人工上甑；3.加粮拌料：酒醅由行车抓斗出窖吊运到混合机，粮食由行车抓斗（吊斗）或人工加到混合机，人工加稻壳到混合机，开启混合机拌匀（2-4分钟），混合好的酒醅由抓斗运送到酒甑旁人工上甑；1.3特点●本机通过双螺带旋转，将料斗中的粮、糟等充分搅拌均匀；●料斗装有喷淋装置，可自动均匀喷淋,实现润粮生产工艺；●搅拌混和工作容积大，搅拌均匀，并根据粮糟的特点，设有全程混合方式、混和速度可调，使粮糟不挤压，不成坨，保持原工艺混和状态；●放料口设置有电动门，可轻松泄料；●放料口装有链板提升机，可将物料提升到一定的高度输送到料斗；●大大减轻劳动强度，节省劳动力，做到粮糟不落地。
2 . 技术参数●工作容积： 2 m3●主机外形尺寸： 5800×3700×1800mm(长×宽×高)●输送功率： 0.75 kw●混和功率： 4.0 kw●混和速度： 0-3.0 r/min●总功率： 5.5 kw3．产品结构3.1本机的主要构件（如图所示）4 运输与安装4.1长途运输，如铁道或海运必须按标准钉箱后才能发运。
4.2吊运吊运前请卸下隔门和旁板。
注意起吊时钢丝绳不能碰到滚筒及两旁的动力等装置。
或请专业的起重人员进行吊运。
以机架为起吊的基础，台面以上的机组件均不能承受任意方向的力。
本机只适宜用叉车搬运。
4.3 安装场地要求本机安装需要按规定进行调平。
又由于生产的卫生要求，所以地面最好用便于清洁的光滑、平整的硬地面。
4.4设备的安装平面布置4.4.1设备离墙壁距离应大于1米，以便于维修。
4.4.2电控操作箱与电柜分开安装的目的4.4.2.1电控操作箱装在机器旁以便于操作。
4.4.2.2因为主要的电气元件，如调频调速器等重要元件均装在主电柜内,所以主电柜的安装要离开主机1至2米的地方。
以避免受潮损坏。
4.5 设备安置在设备放置好后，用水平尺调平后固定支撑座。
4.6 管道联接要求1．25〃内丝式直通球阀与客户进水管联接。
5.安全措施为了保证操作人员和机械电器设备的安全，除了在机械电器设施上安装必要的安全保护装置外，还制定了关于操作人员必须遵守的安全操作规范。
5.1 安全措施5.1.1 为了正确使用本设备，请有关的管理人员和主要的操作人员详细阅读使用说明尤其是本说明书中有关安全的部分。
5.1.2本公司郑重声明：对于不正确使用本设备而引起的设备或人身事故，本公司将不承担事故的责任。
5.1.3生产管理人员和设备管理员必须知道现行法律有关工人人身安全、健康和环保有关要求。
5.1.4 设备员有责任对操作员工进行培训：●设备和人身事故的预防措施。
●混和机安全装置的安装位置和作用。
●混和机的原理、结构的基本知识和安全操作要求。
●事故急停开关的安装位置和使用。
●用户可以派人员到本公司培训或由本公司派出工程师到用户协助对操作员工进行培训。
●只有经过训练合格的操作人员才有资格上岗操作。
5.1.5不允许非本机组工作人员操作机器和对本机器进行保养和维修工作。
5.1.6 机器的搬运和安装调试工作必须由专业人员来完成。
5.1.7 本机的供电电压必须与本说明书的规定的要求相符。
5.1.8任何移动或取消机器的安全和事故报警装置都是不允许和危险的，任何可能影响本机的功能或安全性能的机器结构修改，都必须由本公司专业的工程技术人员实施。
5.1.9 操作人员必须穿着合适的工作服，不得穿戴容易落进机器中运动部件内的饰物（如颈链、领带、指环等物）。
5.1.10当机器安装后调试完毕或当修理工作完成，准备启动前：设备人员应全面检查并确信全部工作完成，所有安全装置能正常工作，装上全部盖板。
●操作系统是否正常，安全保护故障指示设施是否灵敏，可靠。
检查所有润滑系统有否缺油。
●机器上是否有杂物（工具等）。
非工作人员离开生产现场。
才能起动机器。
5.1.11当机器运转时注意：●不要移动安全防护装置。
●必须由一个操作工负责统一管理。
●不要接触运动部件。
●如果机器的指示灯或仪表指示异常，是否有异常气味，立即按急停按钮。
●如果生产线上的机器自动停机，不要立即接触机器的运动部件。
防止机器停机后，故障原因消除，机器突然自动起动。
●停机检修时必须关断电源开关。
●当发生机械或电器故障时，立即停机，关断电源后再通知专业维修人员进行检修。
当需要断开安全装置进行检修时，必须由专业人员进行安全装置的切断，并实施监护以免发生人身或机械事故。
5.1.12尽量使用碱性无腐蚀性的洗涤剂和消毒剂。
慎用酸性介质。
含氯介质只能冷态使用（PH值大于10），游离态氯的最大浓度不大于150ppm。
处理完毕，必须及时用清水和纯净水充分冲洗。
5.1.13 安全维护管理●所有修理操作必须由专业人员进行，定期的维护保养工作应由设备员编制计划，准备好备件，然后在领班或维修主管的指导下进行。
●当安装调试完毕或维修保养后重新启动前由设备员和机器负责人进行安全检查，确信全部工作已完成，全部安全装置能正常运转，工作人员已离开机器范围，才能以慢速起动。
运行一段时间后方可以正常速度进行生产。
●正常情况下每班工作前进行一次安全检查：检查是否灵敏有效，可靠地工作。
●每月由工程师（设备员）负责全面检查机器，全部机器零、部件，尤其是运动零、部件以及所有安全装置的状态是否良好。
●所有的维修工作必须在断开总电源开关的情况下进行。
●用户在进行大修前最好先与本公司取得联系，以取得必要的技术支持和足够的备件供应。
电箱控制面板6.1先将“总开关”打到“on”，此时“电源指示灯”亮，再按“控制电源启动”按钮，此时绿色指示灯亮，此时将旋钮旋到开位置，与其相对应的电机将启动，同时绿色指示灯亮；停止时将其旋钮旋到关的位置；6.2 “门电机开门”和“门电机关门”为点动按钮，按下时启动，松开时停止；（注：门开到适当时即可，以免门开得过大以致出料过多溢出）6.3按“控制电源停止”按钮，此时红色指示灯亮，机器将不能启动；6.4在紧急情况下，按下急停按钮，故障指示灯亮（红色），此时，机器将不能启动，必需松开急停按钮后方可启动；6.5 全部工作完成后必须关闭电源，将“总开关”打到“off”位。
7. 常见故障及其排除8.维护与保养8.1 润滑：8.1.1混和机滑动轴承润滑每月一次8.2混和机的保养8.2.1 机器的定期保养内容8.2.1.1, 每日操作毕后的保养项目●检查电机、电控开关等是否关闭●混和机内部彻底清洁●混和机外部及地面清洁●检查各管道、管件是否正常以上各项检查如果发现问题则应立即排除或上报8.2.1.2. 每周的保养项目●清理混和机内外的污物.在机构运动构件适当加注润滑油8.3 . 每月的保养项目●检查电机减速机构并加润滑油8.4.每年的保养项目●检查电器线路绝缘情况，保护开关的灵敏度，机架对地绝缘性能。
●检查减速箱的润滑，添加或更换润滑油●检查易损件的磨损情况，必要时更换之。
8.5主要构件的维护保养8.5.1各构件在使用或维修时请注意轻拿轻放，切勿敲打和撞击。
8.5.2全部阀门必须保持清洁，以保证其灵敏度。
8.5.3所有配件务必使用本公司的配件，以免由于使用了不合格的配件而影响设备的正常使用。
9. 售后服务本公司承诺为用户实行三包：10.1 自机器出厂之日起，为客户提供两个月的免费维修服务。
10.2如下情况不属于免费维修的范围：●违反操作规程发生的机械事故；●未经本公司同意擅自更改本机的结构造成的故障；●人为破坏的事故。
附：备件、易损件表2.粮糟摊凉机1．用途和特点1.1本机是将加热蒸煮后的粮食或粮糟混合物，经过风冷降温到指定温度，搅拌均匀后输送到下一工序，使其达到酿酒工艺要求的酿酒前期设备，特别适用于大曲浓香型、大曲清香型白酒工艺和兼香型工艺。
1.2特点●本机可将摊凉、搅拌等工序一次性完成，与传统工艺相比，大大地降低劳动强度，节省劳动力，实现机械自动化；●安装有轴流风机和离心风机，通过风量的调节，在不同的季节使高温物料在输送过程中降到规定的温度，摊凉效果好；●摊凉过程中设置有多个搅拌装置，使物料在摊凉过程中松散，不易结坨；●采用进口电气元件控制，自动化程度高；●筛孔板采用不锈钢304材质，耐高温、耐腐蚀；●不锈钢链轮，防止打滑和走偏；●本机全不锈钢机架，外形美观；2 . 技术参数●公称生产能力： 5-6立方/小时●输送速度： 0～0.25m/s(可调)●主机外形尺寸： 6600×2100×2400mm(长×宽×高)●有效宽度： 1200mm●输送总功率： 0.75kw●摊凉粮层高度： 30～80mm●摊凉后温度： 20℃～35℃(可调 )在自然气温较高时物料温度只能比环境温度低1-2℃●搅拌总功率： 1.48kw●冷却风机总功率： 7.5kw●全机总功率： 10kw3．产品结构3.1本机的主要构件（如图所示）1144-SW01-0 粮糟摊凉机4 运输与安装4.1长途运输，如铁道或海运必须按标准钉箱后才能发运。
4.2吊运吊运前请卸下隔门和旁板。
注意起吊时钢丝绳不能碰到滚筒及两旁的动力等装置。
或请专业的起重人员进行吊运。
以机架为起吊的基础，台面以上的机组件均不能承受任意方向的力。
本机只适宜用叉车搬运。
4.3 安装场地要求本机安装需要按规定进行调平。
又由于生产的卫生要求，所以地面最好用便于清洁的光滑、平整的硬地面。
4.4设备的安装平面布置4.4.1设备离墙壁距离应大于1米，以便于维修。
4.4.2电控操作箱与电柜分开安装的目的4.4.2.1电控操作箱装在机器旁以便于操作。
4.4.2.2因为主要的电气元件，如调频调速器等重要元件均装在主电柜内,所以主电柜的安装要离开主机1至2米的地方。
以避免受潮损坏。
4.5 设备安置在设备放置好后，用水平尺调平后固定支撑座。
4.6本机与其它设备的联接：粮糟摊凉机上方为蒸粮桶或蒸酒桶，也可通过网带输送机联接到蒸粮桶或蒸酒桶，输送下端为网带提升输送机。