墙面干粘石技术交底.doc
墙面石材干挂技术交底
墙面石材干挂技术交底一、施工条件：（一）图纸条件:1.施工蓝图核对、设计说明已确认，深化总图确认2.装饰工程施工方案，钢架、石材的排板图均已编制3.墙面综合点位图确认作业条件：1.石材样板得到认可2.材料已进场且通过验收。
3.装饰工程施工方案，石材的排板图均已编制4.对施工人员进行书面技术与安全交底已经完成5.水电及设备、墙上预留预埋件已安装完，且通过验收。
垂6.安装系统隐蔽项目已经验收。
7.施工班组已就位且经过安全教育。
8.石材大板已按编号摆放就位二、施工材料：1. 20厚爵士白大理石（样板确认且通过放射性检测）；2.角钢：5#3.槽钢：8#4.钢板：15厚5.膨胀螺栓：M106.金属焊条7.嵌缝膏8.罩面涂料9.云石胶、AB胶（保质期内且通过相容性检测）三、施工机具：（一）手动工具激光水平仪、经纬仪、水准仪、弹线用的粉线包、墨斗、红铅笔、卷尺、角尺、靠尺、水平尺、方尺、活动扳手、橡皮锤、木楔子、钢丝刷、嵌缝枪、笤帚。
（二）电动机具1.云石切割机2.台钻3.电锤（TE-15）4.电焊机（BXI-300A）5.手电钻（FDV16T）四、施工工艺：交验→基层处理→放线定位→基层准备→弹线定位→支底层饰面板托架→在围护结构上打孔、下膨胀螺栓→上连接铁件→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→顶部面板安装→贴防污条、嵌缝→面层清洁→成品保护五、质量控制要点：（一）石材表面处理1、石材表面应充分干燥（含水率应小于8%）；2、用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行；3、第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。
（二）石材准备1、首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；2、安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。
（三）基层准备1、清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线；2、根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
墙、地砖铺贴技术交底
墙、地砖铺贴技术交底本技术交底书旨在向作业班组介绍新建济南至青岛高速铁路JQGTFWSG-4标段青州北站站房墙、地砖铺贴施工的相关技术。
在施工准备方面，要求使用32.5级以上普通硅酸盐水泥和中粗砂，同时瓷砖需要按深化设计模型中的尺寸编号，并经过验收合格后分类堆码在垫木上。
在作业条件方面，要求墙上四周弹好一米水平线，铺贴瓷砖的墙、地面弹好控制线，并确保卫生间地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经完成，墙体和地面内预埋管线已验收合格，瓷砖施工前应预先2小时用水浸湿，并码放好晾干，铺贴时表面无明水。
在工艺流程方面，要进行基层处理、找标高、弹线、铺找平层、弹铺砖控制线、泡砖、铺砖、勾缝、擦缝和养护等操作工艺。
其中，弹控制线需要根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，并根据深化设计模型及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
排砖原则包括开间方向要对称、切割块尽量排在远离门口及隐蔽处、与走廊的砖缝尽量对上，有地漏的房间应注意坡度、坡向。
最后，铺贴瓷砖前还需做出样板间，并经检查合格后方可进行大面积施工。
应该采用铺贴墙砖时先将地面砖留出一定空隙，等到墙砖铺贴完毕后再将地面砖填补上去，保证交界处整齐美观。
2、在铺贴瓷砖时，要注意选择质量好、色彩、纹理、表面平整的瓷砖，并按照现场控制线进行预铺。
在铺贴时，要采用干硬性水泥砂浆铺贴，砂浆厚度为30mm，并在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右注意边角满浆。
铺贴时要找正、找直、找方，并用橡皮锤拍实，保证面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。
3、勾缝、擦缝工作应在铺贴面层24小时后进行。
勾缝时要用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
擦缝时要用同品种、同标号、同颜色的水泥或专门的嵌缝材料，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。
4、铺贴完砖后要进行养护，洒水养护时间不应小于7天，保证砖面质量。
同时在细节处理上，墙砖与地砖交界处要填补空隙，保证整体美观。
墙面干粘石施工工艺标准-
6 墙面干粘石施工工艺标准6.1 合用范围本标准规定了墙面干粘石的施工规定、方法和质量标准等，合用于一般工业与民用建筑墙面干粘石工程施工。
6.2 编制依据的标准、规范GB50300－2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50210－2023 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50327－2023 住宅装饰装修工程施工规范JGJ 104－97 建筑工程冬期施工规程6.3 施工准备6.3.1 技术准备1 设计施工图、设计说明及其他设计文献己完毕。
2 施工方案已完毕，并通过审核、批准。
3 技术负责人对专业工长的施工设计及施工方案交底已经完毕；专业工长对作业班组的施工技术（环境、职业健康安全）交底己签订完毕。
6.3.2 材料准备1 水泥：宜采用R32.5及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品、同炉号的水泥。
有产品出厂合格证。
进场或出厂日期超过三个月必须进行强度、安定性复试，合格后方可使用。
2 砂：中砂，规定颗粒坚硬、洁净。
含泥量小于5％，使用前应过5mm孔径的筛子，或根据需要多少纱绷筛，筛好备用。
3 石渣：颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其有机物等有害物质。
期规格的选配应符合设计规定，中八厘粒径为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其粒径均匀，符合上述规定。
筛厚用清水洗净梁干，按颜色分类堆放、上面用帆布盖好。
4 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋成石灰膏，用时灰膏内不得汗有未熟化的颗粒和杂质。
5 磨细生石灰粉，使用前一周用水将其焖透，不应具有未熟化的颗粒。
6 粉煤灰，或通过鉴定的胶粘剂等，应有产品出厂合格证及使用说明。
7 胶粘剂：所使用胶粘剂必须符合国家环保质量规定。
6.3.3 施工机具准备1 重要工具：铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cm*50cm数个、小塑料滚子、小压子、靠迟板、接石渣筛30cm*80cm等。
2 手推车:根据现场情况可采用窄式卧斗、翻斗式或普通式手推车。
外墙干挂石材技术交底
外墙干挂石材交底提要：外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
一、材料准备石材、不锈钢挂件(膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等)、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。
二、机具准备主要有冲击钻、手枪钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
三、作业条件1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。
2、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
2、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。
3、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。
四、施工工艺1、工艺流程基层处理饰面位置放线，石材钻孔或开槽安装挂件膨胀螺栓安装挂件安装饰面石材复核并调校饰面石材位置用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶饰面清理。
2、基层混凝土墙面处理混凝土墙面平罄度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm／2m以内。
3、按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。
应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
4、石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。
6、安装连接件：干挂石材一般采用不锈钢连接件。
注意调节挂件一定要安装牢固。
7、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1／4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。
必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4—8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。
技术交底墙面干粘石施工
技术交底墙面干粘石施工一、引言技术交底是建筑行业中非常重要的环节之一，它能够确保施工人员对于具体施工工艺和操作规程的理解和掌握。
本文将以墙面干粘石施工作为主题，详细介绍该施工工艺的要点和注意事项。
二、基本概念1. 干粘石施工：干粘石施工是指将石材直接粘贴在墙面上，而无需使用水泥砂浆进行粘贴。
其特点是操作方便、施工速度快。
三、墙面干粘石施工的步骤1. 前期准备：a. 准备好所需的石材、粘合剂、工具等材料和设备；b. 对施工墙面进行清洁和打磨，确保墙面平整和干燥。
2. 标线与涂胶：a. 根据设计要求，在墙面上进行标线，确保石材的粘贴位置准确；b. 针对墙面状况和石材的特点，选择合适的粘合剂，并按照说明进行搅拌；c. 使用抹刀或滚筒，将粘合剂均匀地涂抹在墙面上，确保涂布厚度均匀。
3. 石材粘贴：a. 将石材按照标线的准确定位放置在粘合剂上，轻轻按压，使其与墙面紧密贴合；b. 对石材进行适当调整，确保整体施工效果的平整和美观；c. 如有需要，使用专用工具进行修整和石材之间的缝隙处理。
4. 完成收尾：a. 等待粘合剂完全干燥后，使用拍石器或拔石卡，将石材表面的多余粘合剂进行清理；b. 使用柔软的抹布清洁石材表面，确保施工质量和美观效果。
四、注意事项1. 粘合剂的选择：根据石材的材质和墙体的性质，选择合适的粘合剂，避免出现剥离、开裂等问题。
2. 施工环境要求：施工过程中，需要保持墙面干燥和清洁，避免灰尘、水汽等影响粘贴效果。
3. 石材粘贴方向：在粘贴过程中，要注意石材的纹理和花纹方向，使其整体效果美观一致。
4. 施工质量检查：在施工完成后，应对墙面进行全面检查，确保粘贴牢固、缝隙处理合理、表面光滑等。
五、施工安全注意事项1. 对施工人员进行必要的安全培训，熟悉施工操作规程并佩戴个人防护设备。
2. 工具和设备使用前必须检查，确保安全可靠。
3. 避免在施工区域内堆放杂物，保持工地整洁。
4. 如遇恶劣天气，应暂停施工并采取措施确保人员安全。
墙面干粘石安全技术交底
墙体干贴石安全技术交底项目名称披露部分项目编号白天期披露内容：墙体干粘土石本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙体干粘土石施工。
1．材料要求。
(1)水泥：325矿渣水泥或1号或以上普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。
(2)砂：中砂。
使用前过5mm孔径的筛子，或根据需要通过纱布拉伸屏幕，筛好备用。
(3)石渣：颗粒坚硬，不含粘土等有害物质。
其规格的选择应符合设计要求，中八厘颗粒为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其规格大小符合上述要求，并筛除粉尘，然后用净水冲洗干净后晾干，按颜色规格分类存放，上面用苫布遮盖好。
(4)石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋在石灰膏，使用时，灰泥不得含有未成熟颗粒和杂质。
(5)磨细生石灰粉：使用前一周用水炖，不得含有未熟化的颗粒。
(6)飞灰，107胶等。
2．主要机具拌灰铁盘，大、小平锹，铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工通用操作工具，小筛子(35×50cm)，大筛子(50×100cm)粘石板数块，分格条、粉线包等。
3．操作条件(1)外架子提前支搭好，最好选择双排外架或桥架，若采用双排外架子时，其横竖杆及拉杆，支杆等应离开门窗口角150～200mm，架子的步高应满足施工要求。
(2)预留孔洞应按图纸要求留好，预埋件等应提前安装并固定好。
门窗口应安装好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密，铝合金门窗框边缘应提前贴保护膜，框边缝隙按图纸要求嵌塞密实。
(3)墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁，圈梁，柱等将其表面面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进部分应浇水阴透后，用含水重20%的107胶拌制成1：3水泥砂浆分层补抹平。
对加气混凝土板凹槽处修补应用掺20%107胶水拌成1：1：6混合砂浆分层抹平，板缝也应同时勾平，勾严。
预制混凝土外墙板的防水接缝应进行处理，经淋水试验，无渗漏。
(4)确定施工工艺，向操作人员进行技术交底。
技术交底记录(墙面粉刷)
技术负责人
交底人
接受交底人
二、质量要求
(一)主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复层层叠叠验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求，此次抹灰为一般抹灰，内墙抹灰先浇水湿润，然后用9厚DP M15砂浆(1:3水泥砂浆)打底扫毛，5厚DP M20砂浆(1:2.5水泥砂浆)找平抹光，最后洒水养护达到预定强度。外墙抹灰先浇水湿润，然后用9厚DPM15砂浆(1:3水泥砂浆)找平，5.0厚聚合物水泥防水砂浆(干粉型),压入一层耐碱玻璃纤维网布,锚栓固定于结构墙体中，再刷5厚聚合物水泥防水涂料。
3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水)罩面抹灰时，用力要轻重一致，先抹子作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
墙面抹灰
工序名称
一般抹灰
交底内容：
一、施工准备
1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒用1∶2水泥砂浆封堵，洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整，线管槽两侧挂钢丝网。
墙砖铺贴施工技术交底三篇
6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖 缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可 调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制， 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还 可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使 用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖 缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂 对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严 格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要 饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
内墙面粘贴瓷砖技术交底
1.1.5、聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）和矿物颜料等。
1.2、主要机具：
磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，
云石机等。
2、作业条件：
2．1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷
允许偏差(mm)
检查方法
陶瓷面砖
立面垂直
室内
2
用2m托线板和尺量检查
立面垂直
室外
3
用2m托线板和尺量检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
2
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
1
拉5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
1
拉5m小线和尺量检查
接缝高低
室内
0.5
接缝高低
室外
1
5、成品保护
每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及
不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质
检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材，四周
墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。
3.3、基层处理：
基层结构，砖和混凝土的做法不同：
砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压
2．3、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。
2.4、 大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工
墙面干粘石技术交底
墙面干粘石技术交底在室内装修过程中，墙面是重点装饰部分。
除了常见的涂料和壁纸，越来越多人选择采用干粘石技术，为墙面增添更多个性化特色。
本文将为大家介绍干粘石技术及其施工细节。
什么是干粘石技术？干粘石技术是一种将天然石材切割成薄片，然后贴在墙面上的装饰技术。
干粘石工艺主要分为两种：一种是将天然石材切成薄片，再将这些薄片按照图案或颜色进行拼贴；另一种则是将这些薄片处理成规则形状，然后粘贴在墙面上，形成独特的质感。
它不仅可以增强建筑外观的质感，同时还能发挥出天然石材的各种特质，比如滋润，特别是采用了较少的水筑墙技术，在保证不影响装饰效果的前提下，减少建筑垃圾，对环境起到了积极的作用。
干粘石技术的优点1.显著的美学特性干粘石技术可以使墙面呈现出质感丰富的表面。
经过特殊处理后，天然石材不仅可以在墙面上呈现出珍贵的图案和色彩，还可使空间具有独特的自然味道。
2.经济实惠相对于其他墙面装饰材料（例如橡胶、陶瓷、玻璃等），干粘石材料的成本相对较低。
除此之外，它有效地降低了建筑垃圾的生成，因此不仅有经济性，还有环保性。
3.耐用性干粘石技术所使用的天然石材经过特殊加工处理后，密度较大。
经过多次的掌击和擦洗，墙面的粘合度也比较高，因此，使用干粘石技术所装饰的墙面可以很好地经受时间的考验，且保持原有的美观效果。
干粘石施工的细节1.墙面处理在施工前，需要对墙面进行处理。
首先，要清洁墙面，使墙面干净整洁。
次要，将需要使用的加强材料粘贴在墙面上，让墙面变得更平整。
2.石材预处理在进行墙面装饰之前，需要对石材进行预处理。
由于石材的厚度比较大，需要在处理之前将石材切成薄片，按照大小分拣。
但是，在将石材切割成片之前，需要对石材进行除尘和清洁，使其更好的与墙面配合。
3.干粘石粘贴在将石材粘贴到墙面上时，使用的胶水需要特殊处理，以防止石材脱落。
对于大块石材，需要在其背面上进行两层粘合处理。
对于尺寸较小的石材，可以选择单层粘合。
在粘贴的过程中，需要严格按照设计图纸中的布局，逐渐将石材粘合在一起。
干粘石抹灰课件
检查厚度
使用测厚仪检查抹灰厚度是否符 合设计要求。
验收标准
根据相关标准和设计要求，对抹 灰质量进行验收，确保质量合格。
04
干粘石抹灰质量控制
材料质量控制
材料采购
确保采购的干粘石抹灰材料质量符合标准，无缺 陷、无污染。
材料存储
合理安排存储场地，保持材料干燥、通风良好， 避免材料受潮、变质。
特点
干粘石抹灰具有质轻、防火、防 潮、耐水、隔音效果好、施工方 便等优点，广泛应用于建筑内墙 装饰。
干粘石抹灰的历史与发展
历史
干粘石抹灰起源于20世纪初，随着 建筑装饰行业的发展，逐渐成为一种 常见的内墙装饰材料。
发展
随着技术的进步和人们审美观念的改 变，干粘石抹灰的工艺和材料也在不 断改进，以适应市场需求。
干粘石抹灰课件
• 干粘石抹灰简介 • 干粘石抹灰材料与工具 • 干粘石抹灰工艺流程 • 干粘石抹灰质量控制 • 干粘石抹灰常见问题与解决方案 • 干粘石抹灰案例分享
目录
01
干粘石抹灰简介
定义与特点
定义
干粘石抹灰是一种将石英砂和水 泥混合搅拌后，通过手工或机械 涂抹在墙面上，形成具有装饰效 果的抹灰层。
03
干粘石抹灰工艺流程
基层处理
01
02
03
清理基层
清除基层表面的污垢、油 渍、灰尘等杂质，确保基 层干净、平整。
浇水湿润
在抹灰前，用水将基层充 分湿润，以利于砂浆与基 层的粘结。
Байду номын сангаас处理空鼓、裂缝
对于基层存在的空鼓、裂 缝等问题，应进行相应的 处理，如填补、修补等。
外墙面喷粘石、胶粘砂技术交底
外墙面喷粘石、胶粘砂允许偏差项目及检验方法。
三、成品保护
机喷粘石和胶粘砂装饰抹灰的成品的保护向18.7节干粘石成品保护一样，详见18.7节成品第1～３条。
四、安全措施
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
外墙面喷粘石、胶粘砂
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
外墙面喷粘石、胶粘砂
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
喷粘石、胶粘砂装饰抹灰的处理基层，抹灰、贴分格条的主要方法与手工操作的干粘石相同（即同18.7节）。
（三）基体为混凝土外墙面
抹粘结层、喷石渣、压平面层的操作工艺同基本为砖墙一样。
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
外墙面喷粘石、胶粘砂
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易ห้องสมุดไป่ตู้略的其他问题。
（四）干粘石施工操作工艺的新改进
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
外墙面喷粘石、胶粘砂饰面施工安全措施同18.7节。
五、施工注意事项
喷粘石、胶粘砂抹灰除了要做到18.7节中施工注意事项第1～8条外，
尚须注意如下几项：
1、要保持喷枪垂直于墙面，控制喷嘴距墙面15～25cM的距离和空气
18.7外墙面干粘石
１８·７外墙面干粘石干粘石是将彩色石粒直接粘在砂浆层（粘结层）上的一种装饰抹灰做法。
近些年，随着１０７胶在建筑粉刷抹灰中的广泛采用，在干粘石的粘结层砂浆掺入适量１０７胶，不仅减薄了粘结层砂浆厚度，而且粘结质量有了明显提高。
其优点：操作简单、减少湿作业、提高工效。
节约材料，并具有庄重、明快、天然美观的装饰效果。
本工艺标准适用于建筑物外墙面、檐口、门窗套、柱子、阳台、雨篷、勒脚、花台等部位干粘石饰面工程。
一、材料要求１、水泥３２５号、４２５号普通硅酸盐水泥或白水泥，宜采用同一厂家同一批生产的。
有出厂合格证、复验合格试验单。
２、砂子宜采用中砂，粒径0.35～0.5mm的黄色河砂，颗粒坚硬、洁净，含泥量小于３％，使用前需过５mm孔径筛子。
３、石渣按设计要求选配规格。
颗粒坚硬、颜色一致，不含粘土、软片、碱质及其他有机杂质。
４、石灰膏石灰膏熟化时间必须大于３０ｄ，要求洁白细腻，不含有未熟化颗粒。
５、磨细生石灰粉用前用水熟化、焖透，不应含有未熟化的颗粒，熟化时间不小于７ｄ。
６、１０７胶符合产品技术标准。
二、主要机具设备除了需同一般抹灰主要工具和机械设备外，尚需准备如下工具。
1、盘尺寸为４００mm×３５０mm×６０mm，木制，见图１８-１５。
２、木拍，见图１８－１５。
三、作业条件１、按规定提前搭好外双排脚手架。
２、门窗框安装牢固，并用１：３水泥浆将框边缝堵塞密实，铝合金门、窗框应提前用塑料膜粘贴保护，也应按设计要求嵌塞严实进缝。
３、堵好脚手眼，按图纸留好设备孔洞，预埋件安装固定好。
４、基层清理干净，并浇水湿透，特别是混凝土过梁、圈梁、柱等表面的隔离剂要清除干净；突出的混凝土剔平，凹进部分用砂浆分层分遍补平。
５、加气混凝土板、预制混凝土外墙面，应提前作好特殊处理及试验，并符合规范要求。
６、施工前应向施工人员进行施工工艺和质量标准技术交底。
７、大面积施工前应先做样板，经实际检查测试，符合规范标准及设计要求，方可进行施工。
瓷砖干挂技术交底
瓷砖干挂技术交底技术交底记录工程名称：施工单位：交底提要：编号：交底日期：分项工程名称：瓷砖干挂瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、材料准备瓷砖干挂所需材料包括玻化砖、龙骨、连接件、铝合金挂件、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。
二、机具准备施工所需机具包括冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
三、作业准备1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%。
2）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工玻化砖的场地、水电源等前提条件已具备。
3）玻化砖的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。
4）搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。
5）所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好相关技术准备工作，并根据玻化砖分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。
6）熟悉有关的施工规范、标准、图集等。
四、施工工序及工艺流程1、工艺流程：玻化砖干挂安装工艺为：基层处理→放控制线→玻化砖排板放线→挑选玻化砖→预排玻化砖→安装钢骨架→安装铝合金挂件→玻化砖固定→调整→成品保护。
2、施工工艺1）基层处理：将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
同时，检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
2）放控制线玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。
根据玻化砖分格图弹线，确定后置钢板的安装位置。
3）挑选玻化砖玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的玻化砖挑出并加以更换。
4）预排玻化砖将选出的玻化砖按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
干挂瓷砖技术交底
度，吸水率等性能。块材的概况应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹
等缺陷。
2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关尺度的规定。
3）合成树脂胶粘剂：用于粘ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ石材反面的柔性背衬资料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
2 主要工机具
主要工机具见表 2.2。
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
1 主控项目
1）饰面玻化砖的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要
求，并有产品合格证。
检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测陈述。
2）面层与基底应装置牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关尺度的规定，碳钢
立即补贴严实。
3）水、电、通讯、通风、设备管道穿墙、支架固定等工作做在前面，防止面砖成活后再造成损伤。 4）裁撤架子时注意不要碰撞墙面。
特别注 意事项
备注
交底人： 年月 日
施工企业
班组长： 年月 日
工段长：（施工 员）
年月日
技术负责 年月 日
监理（建设）单位检查结论
监理工程师（建设单位专业技术 负责人）：
直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出装置石
材的位置线和分块线。
3）与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计村注埋设。预埋件应牢固，位置准确。应根据设计
图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不该大于 10mm，位置差不该大于 20mm。
4）面层与基底应装置牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关尺度的规定。
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8)起条、勾缝：粘完石渣应及时用抹子将石渣拍入灰层2/3，并用铁抹子轻轻地溜一遍以减少抹痕。随后即可将分格条、滴水条起出。起条后再用抹子将起条处轻轻地按按，防止起条后将面层灰拉起，造成局部空鼓，待灰层干后，用素水泥膏将缝内勾平勾实。
(1)基体为混凝土外墙板：
1)基层处理：对钢模施工的混凝土墙板，板面应将酥皮剔去，对光板面应进行“毛化”处理方法有两种，一种为将光板板面剔毛处理，另一种是用10%的火碱水将板面油污刷掉，并及时用净水将板面碱液冲净，晾干后，用1：1水泥细砂浆(其内的砂子应过纱绷筛)用20%107胶水搅拌均匀，再用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上；或用扫帚将砂浆甩到墙上，做到甩浆均匀，终凝后浇水养护，常温3～5d，直至水泥砂浆疙瘩全部固化在混凝土光板上，用手掰不动为止。
对大面积的粘石墙面，可采用机械喷石法施工，喷石后应及时用橡胶滚子滚压，将石渣压入灰层2/3，使其粘结牢固。
6)粘石程序：门窗旋脸，阳台、雨罩等按要求上皮应做好流水坡度，下面应设滴水线(槽)一般应做滴水槽，在抹粘石前应先粘滴水条，粘石后将条起出，滴水条的宽度，厚度应符合设计要求，粘石时应先粘小面，后粘大面，大、小面交角处粘石宜采用八字靠尺，起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边，并使其粘结密实。
4)弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸要求尺寸弹线、分格、粘分格条、分格条表面应做到横平竖直，并按抹灰部位要求粘设滴水条，其滴水条宽及厚应为10mm。
5)抹粘石砂浆，粘石：粘石灰有两种，一种是素水泥浆掺水泥重30%的107胶配制而成的聚合物水泥浆。另一种是聚合物水泥混合砂浆，其配合比为1：1：2：0.2=水泥：石砂膏：灰：107胶。其抹灰层的厚度，根据石渣的粒径决定，一手拿存放石渣的小筛子，另一手拿小木拍，铲上石渣后在木拍上晃一下，使下渣均匀地撒布在小木拍上，再往粘石层上甩，要求一拍接一拍地甩，要甩严，甩匀，甩时应用(1)筛子接着掉下来的石渣，粘石后及时用干净抹子轻轻地将石渣压入灰层中，要求压入2/3外露1/3，以不露浆且粘结牢为原则。水分稍蒸发后，用抹子垂直方向从下往上溜一遍，以消除拍石的抹痕。
3)抹底灰砂浆：常温施工配合比为1：0.5：4混合砂浆或1：0.2：0.3：4(粉煤灰水泥砂浆)抹底灰。冬期施工采用1：3水泥砂浆打底。打底时，应分二次或多次与筋抹平，注意第一遍必须用力将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固。底灰要求横竖刮平整后用木抹子挫平，常温第二天浇水养护。
9)浇水养护：常温施工粘石后24h即可用喷壶浇水养护。
(2)基体为砖墙：
1)基层处理：将墙面清扫干净，突出墙面的混凝土及砖应剔平，浇水湿润。
2)吊垂直，套方找规矩：用特制的大线坠在墙的大角两侧，门窗、柱、垛两侧吊垂直后并弹好垂直线，以此垂直线拉铁丝找直，并抹灰饼，楼层及窗上、下弹水平线，使横竖线交圈以保证整个墙面的平整度。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
墙面干粘石
本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。
1．材料要求。
(1)水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。
(2)砂：中砂。使用前过5mm孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。
(3)石渣：颗粒坚硬，不含粘土等有害物质。其规格的选配应符合设计要求，中八厘颗粒为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其规格大小符合上述要求，并筛除粉尘，然后用净水冲洗干净后晾干，按颜色规格分类存放，上面用苫布遮盖好。
(3)墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁，圈梁，柱等将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进部分应浇水阴透后，用含水重20%的107胶拌制成1：3水泥砂浆分层补抹平。对加气混凝土板凹槽处修补应用掺20%107胶水拌成1：1：6混合砂浆分层抹平，板缝也应同时勾平，勾严。预制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕，经淋水试验，无渗漏。
3．作业条件
(1)外架子提前支搭好，最好选用双排外架子或桥式架子，若采用双排外架子时，其横竖杆及拉杆，支杆等应离开门窗口角xxxx子的步高应满足施工要求。
(2)预留孔洞应按图纸要求留好，预埋件等应提前安装并固定好。门窗口应安装好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密，铝合金门窗框边应提前粘好保护膜，框边缝隙按图纸要求嵌塞密实。
(4)石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋在石灰膏，使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。
(5)磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不得含有未熟化的颗粒。
(6)粉煤灰，107胶等。
2．主要机具拌灰铁盘，大、来自平锹，铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具，小筛子(35×50cm)，大筛子(50×100cm)粘石板数块，分格条、粉线包等。
(4)确定施工工艺，向操作者进行技术交底。
(5)大面积施工前先做样板，经有关人员验收合格后，方可组织施工。
(6)施工砖混结构外墙全部粘石时，高层外墙抹灰前应对大角、阳台等竖线条用经纬仪找好垂直线。
4．操作工艺
工艺流程：
外墙面的基体处理→吊垂直、套方、找规矩→冲筋、抹底层砂浆→
→弹线、分格、粘分格条、滴水条→抹粘石、砂浆、粘石→将石渣拍实并用铁抹子压平→起尺(或起条)→修理黑边→勾缝→浇水养护
2)吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，则应在大角及门宽口两边，用经纬仪打垂直线。若为多层建筑，可用大线锤从顶层往下吊垂直线，以此线为准，崩铁丝找规矩，然后分层抹点做灰饼。横线则以楼层标高为水平基线交圈控制。每层打底时则以此灰饼做基准，冲筋，使其底灰做到横平竖直。
3)抹底层砂浆：抹灰前，应在已做好的水泥疙瘩上刷一道掺水重10%的107胶水泥浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆。常温施工配比可采用1：0.5：4(水泥：石膏：砂)冬施时配比为1：3水泥砂浆打底。抹至与冲筋一平后，用大杠横竖刮平，槎毛，终凝后浇水养护。