矿山压力监测系统
矿山压力监测系统概述
矿山压力监测系统高大上矿山压力监测系统，“招招见真功”长期以来，依托核心技术问鼎煤矿检测系统行业前沿。
坚持把创新作为破解深井老矿科学发展的“金钥匙”，为煤矿生产筑起安全防护墙。
经过与山东科技大学，中国矿大等多所高校开展交流与合作，研发生产的冲击地压监测系统被应用于矿山、非煤矿山采空区、预留矿柱或岩体及巷道矿压于一体的安全监测系统。
系统采用了开放性的网络结构，升级后能够实现矿压监测信息的网络共享应力在线监测系统的各项数据，为超前预防冲击地压，确保安全生产提供了技术保障。
成绩只能代表过去，在以后的发展中，恒安人会虚心学习，走科技型道路，坚持以科技领先、以更好的质量、更完善的品种、更优惠的价格、优良的服务来满足客户需求。
矿山压力监测系统是一种适用于煤矿高产高效工作面综采支架压力参数进行远距离监测的分布式在线监测系统。
通过监测系统分析软件实时显示综采支架的当前工作阻力、初撑力、最大工作阻力及循环末阻力等支架工作状态信息矿山压力监测系统实现以下功能：1、井上计算机动态显示监测参数、报警；2、井下现场显示数据；3、监测数据自动记录存储；4、连续监测曲线显示、分析；5、历史数据查询及报表输出；6、综合分析及顶板安全评估分析。
7、局、矿顶板动态监测网络功能8、网络用户Web访问模式在线动态监测；9、数据库数据信息共享；10、综合分析及顶板安全评估分析；11、监测日报网上报表；近几年来，随着采深加大和顶板条件变化，在煤矿的开采过程中冲击地压灾害日益严重，采深大、顶板坚硬，生产过程中冲击地压事故预兆显现强烈，严重威胁安全。
中国传统的煤三角，也开始慢慢走向技术的下坡，陕西榆林、鄂尔多斯、山西朔州近年来煤炭的出口量与安全隐患是并存的，因此想要保证施工的稳定性与安全操作合二为一，煤矿顶板动态监测技术与矿山压力监测也必须要统筹规划。
多年来为了煤矿企业的安全生产，山东恒安电子科技有限公司是专业生产冲击地压监测系统的厂家。
恒安一直把冲击地压防治工作作为一项重要任务来抓，不断引进国内外先进的技术和设备，与冲击地压防治专家合作，形成了一套适合的顶板离层系统，可以通过实时在线监测工作面前方采动应力场的变化规律，找到高应力区及其变化趋势，实现冲击地压危险区和危险程度的实时监测预警和预报。
矿山压力监测系统使用注意事项
矿山压力监测系统KJ616矿压观测设备井下使用注意事项三步走关于矿压观测方案的相关技术操作细节我们之前为大家分享过不少，相信大家在不断的技术磨合中也已经变得越来越熟悉，并且应用起来得心应手。
众所周知，矿压观测系统是一个针对煤矿设备应用的方案，而提起煤矿设备，有十分的话井下操作就占了八分。
所以今天恒安电子科技有限公司就从占大比分的井下操作为您说起.安全操作注意事项详情如下：当电池电压不足指示时，仍能维持一段时间正常工作，但应及时更换电池。
连接压力计引压管时应避免剧烈敲击，以免造成传感器的损坏。
在压力计通讯窗口积聚大量的煤尘时，通讯前应清除煤尘。
严禁在井下更换电池，且必须使用厂家提供的专用电池组，严禁使用说明书规定外的电池安全技术无小事，专业方案有妙招，满意技术看这里，高质高效在恒安。
系统结构与组成"煤矿顶板动态监测系统"的主要特点是采用环行总线结构，可涵盖全矿井多类型矿压参数监测。
系统以计算机网络为主体，兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输模式。
监测参数包括：回采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、锚杆载荷应力检测、岩层（煤层）内部应力（钻孔应力）检测四个方面。
煤矿顶板动态监测系统配置详单序号产品）名称型号单位数量井上部分1 地面监控主机研华510 台 12 激光打印机HP1025 台 13 UPS电源STK 1000VA 台 14 通信线路避雷器KJ76N-L 台5 数据处理软件KYJ 套 1 6地面用矿用本安型信息传输接口KJ616-J(A) 台 1井下部分7矿用本安型信息传输接口KJ616-J(B) 台 1 8 矿用数据传输分站KJ616-F 台 7 9矿用本安型数据传输子站KJ616-F1 台 310 矿用压力传感器GPD60 台 2011 矿用围岩移动传感器GUD500 台 4012矿用本安型锚杆（索）应力传感器GPD450M 台 40 13矿用本安型钻孔应力传感器GZY25 台 40 14矿用隔爆兼本安型不间断电源KDW28-18 台 816煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信电缆MHYV 1×2，1×3，1×4，1×5，1×6，1×7，)米 500016 接线盒JHH-3T 个 140 系统实际配置根据矿方回采工作面参数。
2024年矿压在线监测系统管理制度（二篇）
2024年矿压在线监测系统管理制度1、在线系统设备安装由生技科总体协调组织，厂家进行技术指导，施工单位施工，相关科室配合，共同完成。
各单位不得以任何借口推逶扯皮，推迟安装时间。
2、各工作面监测系统由各施工单位负责维护，包括增设传感器及电缆吊挂等，要求仪器、仪表干净整洁，吊挂标准。
3、生技科矿压组负责对顶板离层在线监测系统安装质量的检查，施工单位安装顶板离层仪传惑器时，必须小心细致，防止拉断离层仪钢丝绳。
4、掘进队组施工时要保证在线系统完好，巷道掘进完毕回撤工作面时，不得将在线系统电源拆除。
5、施工单位在发现系统设备运行不正常或有故障时，施工单位必须及时向生技科矿压组汇报。
6、系统井上部分由生技科矿压组负责维护，在系统发生故障时，由生技科联系厂家进行维修。
7、井下平台网由井下监控技术员负责维护，并提供充足的传输通道，确保传输线路通畅。
8、系统软件由厂家负责升级，确保软件为最新版本。
2024年矿压在线监测系统管理制度（二）第一章绪论1.1 背景和意义随着现代矿山开采活动的不断深入，矿压事故频发，给矿山生产和人员安全造成了严重威胁。
矿压在线监测系统是一种能够实时、准确获取矿山压力情况的技术手段，对于提高矿山安全生产水平具有重要意义。
为有效管理和操作矿压在线监测系统，制定本管理制度。
1.2 目标和原则本管理制度的目标是规范矿压在线监测系统的管理和操作，确保其稳定运行和可靠性，提高矿山生产安全水平。
遵循以下原则：（1）科学性：依据科学技术和现代管理经验，确保管理制度的科学性和实用性。
（2）全面性：覆盖矿压在线监测系统的各个环节和业务流程。
（3）规范性：明确各项管理要求和标准，确保各项操作的规范性和一致性。
（4）有效性：通过监督检查和评估，确保管理制度的有效实施和效果评估。
第二章系统组成和功能2.1 系统组成矿压在线监测系统由硬件设备、软件系统和网络平台组成。
硬件设备包括传感器、数据采集设备等；软件系统包括数据处理和分析软件等；网络平台用于数据传输和存储。
矿压在线监测系统管理制度
矿压在线监测系统管理制度第一章总则第一条为规范矿压在线监测系统的管理，确保其安全、稳定运行，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于矿山企业的矿压在线监测系统。
第三条矿压在线监测系统是指利用计算机、通信、传感技术等手段，对矿山环境中的矿压进行实时监测、数据传输、数据处理和结果分析的系统。
第四条矿压在线监测系统管理的原则是安全、有效、科学、规范。
第五条矿压在线监测系统的管理主要包括系统维护、数据管理、设备管理和安全管理。
第二章系统维护管理第六条矿压在线监测系统需按照国家相关标准和规范的要求进行维护。
第七条系统维护人员应具备相关技术知识和操作经验，能够熟练操作和维护矿压在线监测系统。
第八条系统维护人员应按照维护计划进行定期维护，并及时处理系统故障。
第九条维护计划应包括系统巡检、设备保养、软硬件升级、数据备份等内容，并明确维护周期和责任。
第十条系统维护人员应及时记录维护情况，并保留相关维护记录和维护报告。
第三章数据管理第十一条矿压在线监测系统应能够实现实时监测、数据传输、数据处理和结果分析。
第十二条数据管理人员应熟悉数据管理系统和数据处理软件，能够准确录入和处理监测数据。
第十三条数据管理人员应按照数据管理规定及时备份数据并妥善保存，确保数据的安全性和可靠性。
第十四条数据管理人员应对数据进行分类归档，并及时更新数据管理系统。
第十五条数据管理人员应定期检查数据的完整性和准确性，并报告异常情况。
第四章设备管理第十六条矿压在线监测系统的设备应符合国家相关标准和规范的要求。
第十七条设备管理人员应熟悉设备的使用和维护方法，确保设备的正常运行。
第十八条设备管理人员应按照设备管理规定对设备进行定期检查和维护。
第十九条设备管理人员应及时处理设备故障，并报告上级领导。
第二十条设备管理人员应定期进行设备的标定和校验。
第五章安全管理第二十一条矿压在线监测系统的安全管理工作应符合国家有关安全生产的法律法规。
第二十二条系统安全管理人员应具备安全防护意识和技术知识，能够及时发现和处理系统安全问题。
矿山压力监测系统全面详细介绍
煤炭是我国的主要能源，开采实践证明，工作面的安全事故，顶板事故点有很大的比重；因此顶板支护、解决矿山压力问题煤矿安全生产的有力保障。
为预防顶板事故，指导井下巷道支护，保障煤矿安全生产。
山东诚德电子有限公司研发出矿山压力监测系统，用于井下顶板离层运动监测，巷道支护质量监测，综采面液压支架监测，巷道单体液压支柱监测；为用户提供最详尽的矿山压力报表与分析。
矿山压力监测系统由顶板离层监测子系统、综采面液压支架监测子系统、巷道单体液压支柱监测子系统、巷道支护质量监测子系统组成。
一、地面设备地面设备由监测主机、KJ70N-J、KJ70N-J（B）型数据传输接口、UPS电源、打印机、交换机、避雷器组成。
二、井下设备井下设备主要由KJ70N-F（B）矿用本安监控分站、KJ70N-F（C）矿用本安监控分站、GUD800矿用本安型离层位移传感器、GPD60压力传感器、矿用锚杆/索应力传感器、矿用顶底板移近量传感器、KDW28-18矿用隔爆兼本安不间断电源、KDW17矿用隔爆兼本安电源、KDWO。
7/18-J矿用隔爆兼本安电源继电器箱组成。
山东诚德电子科技有限公司生产的矿用本安监控分站是一种矿用数据采集和控制装置。
它以微机处理机为核心，配置8个/16个模拟量及开关量入口，与矿用传感器配接，采集各种测量数据。
监控分站的开关量输出口与执行器配接即可实行自动断电控制。
监控分站通过传输接口与执行器配接既可实行自动断电控制。
监控分站通过传输接口与执行器即可实行自动断电控制。
监控分站通过传输接口与计算机数据通讯。
矿用本安型离层传感器矿用本安型离层位移传感器属矿用本质安全型设备，可用于煤矿井下有爆炸性气体的环境；主要用于井下巷道或顶板工作面顶板离层位移检测。
压力传感器属矿用本质安全型设备，可用于煤矿井下有爆炸性气体的环境；主要用于综采面液压支架压力、巷道单体液压支柱压力检测。
矿用锚杆/索应力传感器属于矿用本质安全型设备，可用于煤矿井下有爆炸性气体的环境；主要用于煤矿巷道锚杆支护质量监测。
煤 矿 六 大 系 统
煤矿六大系统煤矿六大系统指矿井监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统、矿井通讯联络系统。
1、矿井监测监控系统矿井监控系统包括环境安全监控系统、轨道运输监控系统、胶带运输监控系统、提升运输监控系统、供电监控系统、排水监控系统、矿山压力监控系统、火灾监控系统、水灾监控系统、煤与瓦斯突出监控系统、大型机电设备健康状况健康系统等。
环境安全监控系统主要用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、硫化氢浓度、风速、负压、湿度、温度、风门状态、风窗状态、风筒状态、局部通风机开停、主要通风机开停、工作电压、工作电流等，并实现超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等。
2、井下人员定位系统井下人员定位系统能够及时、准确的将井下各个区域人员和移动设备情况动态反应到地面计算机系统，使管理人员能够及时掌握井下人员和移动设备的总数及分布状况；系统能跟踪干部跟班下井情况、每个矿工入井、出井时间及运动轨迹，以便于企业进行更加合理的调度和管理。
井下人员定位系统由无线编码发射器、数据采集控制设备、数据传输网络、地面中心软件系统及服务器组成。
3、井下紧急避险系统紧急避险系统建设的内容包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案。
井下紧急避险避险设施是指在井下发生灾害事故时，为无法及时撤离的遇险人员提供生命保障的密闭空间。
该设施对外能抵御够高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件，为应急救援创造条件、赢得时间。
紧急避险设施主要包括永久避难硐室、临时避难硐室、可移动式救生舱。
（建设一个避难硐室大约100万元）4、矿井压风自救系统矿井压风自救系统规定空气压缩机应设置在地面，主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米，所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米。
矿山安全避险六大系统
矿山井下安全避险“六大系统“安全避险“六大系统”包含：监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和井下通信联络系统。
一.监测监控系统简介：监测监控系统主要用来监控和预警有毒有害气体、火、冲击地压等重特大事故。
监测监控系统监测有毒气体浓度、风速、温度、粉尘、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当出现超限或局部通风机停止运行运行或掘进巷道停风时，自动切换相关区域的电源并封锁，同时报警。
系统还具有预警，火灾监控与与预警、矿山压力监测与预警等功能。
监测监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要的作用。
当矿井下发生瓦斯爆炸等事故后，系统的检测记录是确定事故时间、爆炸源、火源等重要依据之一。
根据监测的数据突变等信息分析事故时间。
根据监测的有毒有害气体浓度和时间顺序等分析事故源。
根据监测的设备状态分析火源。
根据监测的局部通风机、风门、主通风机、风速、风压、有毒有害气体浓度等分析有毒有害气体积聚原因。
根据监测的有毒有害气体的浓度变化，分析波及范围等。
监测控制系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）、主站（或传输接口）、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。
传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）等设置在井下，其他设备设置在地面。
监测监控系统是防止有毒有害气体的浓度和其他安全事故预警的重要参数。
因此，采掘工作面及回风巷、掘进工作面及回风流等地点必须设置有毒有害气体浓度检测传感器。
当有毒有害气体浓度达到或超过报警浓度时，声光报警，提醒领导，生产调度等及时将人员撤至安全处，及时处理事故隐患，防止有毒有害气体爆炸等事故发生。
当有毒有害气体浓度达到或超过断电浓度时，切断被控区域电源，避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起报气体爆炸；避免或减少开采、掘进、运输等设备运行产生的摩擦撞击火花及危险温度等引起气体爆炸。
矿压在线监测系统管理制度
矿压在线监测系统管理制度
是为了规范矿压在线监测系统的管理工作，保障矿山安全生产的一项重要制度。
下面是一个可能的矿压在线监测系统管理制度的内容：
1. 目的和范围
确定矿压在线监测系统管理的目的和范围，明确该制度适用的矿山范围及相关岗位。
2. 管理责任
设立矿压在线监测系统管理的责任部门、责任人，明确其职责和权限，并建立相应的工作制度。
3. 人员培训与考核
对矿压在线监测系统相关人员进行培训，使其掌握系统操作技能和安全知识，并定期进行考核。
4. 设备维护与更新
确定矿压在线监测系统的设备维护频率、内容和标准，及时修理和更换故障设备，并定期进行系统的更新升级。
5. 数据管理与传输
确定矿压在线监测系统数据的采集、存储和传输方式，制定相关的数据管理制度，保障数据的安全性、完整性和可靠性。
6. 风险评估与应急预案
对矿压在线监测系统可能出现的风险进行评估，制定相应的应急预案，确保在系统故障或其他突发情况下能够及时采取应对措施。
7. 审核与监督
建立矿压在线监测系统的审核和监督机制，定期对系统的应用情况进行检查和评估，发现问题及时进行整改和改进。
8. 法规遵从与违规处罚
确定矿压在线监测系统的法规遵从要求，对违反规定的人员进行相应的处罚，保障系统管理的合法性和规范性。
备注：以上内容仅供参考，具体的矿压在线监测系统管理制度还需要根据矿山的具体情况和法规要求进行制定。
KJ21矿山压力监测系统应用研究
1 矿压监测必要性1.1 相关规定顶板事故是煤矿生产过程中发生的“五大灾害”之一，也是煤矿生产建设中较常见、较易发生的事故。
1988年至2003年，顶板事故占煤矿各类事故总数的60%以上，伤亡人数占各类事故死亡总数的40%左右。
近年来，随着煤矿综合机械化水平的提高，安全形势虽然得到改善，但顶板事故依然很严峻。
2005年全国煤矿共发生顶板事故1805起，占煤矿事故的55%，居第一位，死亡2058人，占全国煤矿死亡总数的34.7%，仅次于瓦斯灾害，居第二位。
顶板事故防治始终是煤矿安全开采必须攻克的难题之一。
加强矿压观测，总结矿压显现规律，预测预报顶板来压，能够有效降低预防顶板事故，降低顶板事故造成的损失。
煤矿各级监督管理部门已经认识到矿压观测的重要性。
1987年8月原煤炭工业部颁发的《煤矿生产技术管理工作的若干规定》第二章“现场管理”第九条四款中规定：“每个采掘工作面要根据本煤层和邻近采区的地质测量资料和矿压观测资料，包括顶板来压规律、下沉量、下沉速度、压力值等，确定采掘工作面的顶板控制方式、支护方式，作为编制采、掘作业规程的依据。
凡是没有顶板观测资料而制定的作业规程，不得审批，新投产矿井、新开采煤层应在生产中逐步积累矿压观测资料”。
2009年4月22日颁布的《煤矿安全规程》第六十七条明确规定：采用综合机械化采煤时，必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计（包括设备选型、选点）。
《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》也明确要求支架立柱，平衡千斤顶、所有巷道必需采用矿压监测系统，对矿压数据进行详细的分析和处理。
以上这些相关规定充分说明了矿山压力观测的必要性及在煤矿生产中的地位。
1.2 生产实践的需要2 矿压观测目的（1）掌握采煤工作面上覆岩层运动规律，围岩与支架的相互作用关系，并进行顶板来压的预测预报；（2）对采煤工作面直接顶进行分类、老顶进行分级和底板进行分类，为工作面架型选择和合理支护参数的确定提供依据；（3）对采煤工作面所使用的支护设备及采煤设备的可靠性和适应性进行评定，以便生产厂家改进、更新、设计更加可靠的支护设备和采煤机械；（4）确定采动影响范围及支承压力分布变化规律。
矿山压力监测资料
1.矿山压力:由于在地下进行采掘活动而在井巷、硐室及回采工作面周围煤、岩体中和支护物上所引起的力2矿山压力显现：矿山压力显现是指在矿山压力作用下所引起的一系列力学现象。
3：矿山压力控制：人为减轻、调节、改变和利用矿山压力作用的各种方法，叫做“矿山压力控制”，简称矿压控制。
4：矿山压力监测：利用矿压仪表实测采场及巷道的围岩应力分布特征、围岩变形和位移、顶底板破坏特征、支架受载及压缩等一系列矿山压力显现现象，并采用合理的数学方法对各种矿山压力显现监测信息进行分析，总结采场及巷道矿压显现规律，预报矿压显现的发展趋势。
5：端面顶板破碎度：顶板破碎度指顶板垮落面积占监测范围内顶板面积的百分数。
端面顶板破碎度是指端面无支护控顶区范围的顶板破碎程度。
6：底板比压：工作面液压支架的额定支护阻力与支架的底面积之比。
7：初撑力：初撑力（P o）指移架后的支架初始阻力。
它的大小取决于泵站的工作压力，并受管路损失和操作等因素的影响。
8：动压系数：动压系数是指历次来压时和非来压期间支护阻力平均值的比值，动压系数反映了老顶来压的强弱。
9：煤矿冲击地压：煤矿冲击地压：煤矿冲击地压是指在矿井开采过程中，井巷或采场周围岩体在其力学平衡状态破坏时，由于弹性变形能突然释放而产生的急剧、猛烈的动力现象。
10顶板动态法：顶板动态的前兆主要是通过监测顶板的运动状态、支承压力显现范围及峰值位置来预测冲击危险。
11钻屑法：钻屑法是通过在煤层中钻小直径钻孔（直径42mm～50mm），根据钻孔在不同深度排出的煤粉量(重量、体积和粒度)及其变化规律以及有关动力现象判断冲击危险的一种方法。
12：复合顶板：复合型顶板的一般特征是下软上硬。
下部软岩层一般是泥岩、页岩、砂页岩，上部硬岩层一般是中粒砂岩、细粒砂岩、火成岩等，在软硬岩层之间存在有弱面和光滑面，粘结力很小，极易分离。
下部软岩层的厚度一般大于0.5m，但小于2m。
当采煤工作面向前推进后，松软顶板的下沉与坚硬顶板的下沉不同步，因此软硬岩层之间发生了离层，特别在支架的初撑力很小时，离层现象更为突出。
矿压在线监测系统管理制度模版
矿压在线监测系统管理制度模版一、总则1.为了加强矿井矿压的监测和预警工作，确保矿井安全生产，制定本《矿压在线监测系统管理制度》（以下简称本制度）。
2.本制度适用于所有使用矿压在线监测系统的矿井及相关单位。
3.矿压在线监测系统管理工作应依法、科学、公正、严谨进行，确保系统的正常运行和数据的准确性。
4.本制度的执行单位为矿井安全监察机构，具体实施由矿压在线监测系统管理人员负责。
二、职责和权限1.矿压在线监测系统管理人员负责系统的日常管理工作，包括系统的安装、调试、维护和更新等。
2.矿压在线监测系统管理人员应具备相关的专业知识和技能，对系统进行操作和维修，并及时处理系统故障和异常情况。
3.矿压在线监测系统管理人员有权对系统进行数据采集、分析和报告，并提出监测预警建议。
4.矿井安全监察机构有权对矿压在线监测系统及其管理人员进行监督和检查，并要求其提供相关数据和报告。
三、设备要求1.矿压在线监测系统应采用符合国家标准的设备，并经过合格的安装和调试。
2.系统设备应具备高精度的测量功能和稳定的数据传输能力，确保数据的准确和及时性。
3.系统设备应配备完善的防雷、防电磁干扰和防腐蚀措施，确保系统的正常运行和安全性。
四、数据采集和传输1.矿压在线监测系统应按照预定的时间间隔采集数据，并确保数据的准确和完整。
2.数据采集过程中，应避免人为操作和干扰，确保数据的真实性和可靠性。
3.数据传输应采用高速、稳定的通信方式，确保数据的及时性和安全性。
五、数据处理和分析1.矿压在线监测系统管理人员应及时对采集到的数据进行处理和分析，并生成相应的报告和图表。
2.数据处理和分析应采用合理的方法和工具，确保结果准确和可信。
六、报告和预警1.矿压在线监测系统管理人员应根据数据处理和分析的结果，及时编写相关的报告，并上报给矿井安全监察机构。
2.报告内容应包括监测数据的变化趋势、异常情况和预警建议等。
七、系统维护和更新1.矿压在线监测系统管理人员应定期对系统设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和性能的稳定。
矿压在线监测系统管理制度范本
矿压在线监测系统管理制度范本一、目的和范围本管理制度的目的是确保矿压在线监测系统的正常运行和管理，以提高矿山安全生产水平。
适用于矿山企业的矿压在线监测系统使用和管理。
二、定义和术语1. 矿压在线监测系统：指用于测量和监测矿山内岩石变形和压力的仪器设备、数据传输和处理系统等。
2. 矿压：指岩石体受到的水平或垂直压力。
3. 矿山安全生产：指矿山企业在保证矿产资源开采的基础上，采取科学、合理的安全管理措施，防止事故发生，保障人员安全和环境安全。
三、责任和权限1. 矿山企业负责人应确保矿压在线监测系统的正常运行，并提供必要的资金和技术支持。
2. 矿山安全管理部门负责矿压在线监测系统的管理和维护工作，并对其操作人员进行培训和考核。
3. 矿压在线监测系统操作人员应熟悉系统的操作流程和相关规定，保证系统的准确运行。
四、矿压在线监测系统管理1. 矿山企业应根据实际需求选择适用的矿压在线监测系统，并确保系统的质量和性能符合标准要求。
2. 矿山企业应对矿压在线监测系统进行定期维护和检修，确保系统设备的正常运行。
3. 矿压在线监测系统操作人员应按照操作手册的要求进行系统的检测和录入数据，确保数据的准确性和及时性。
4. 矿压在线监测系统的数据应进行备份和存储，防止数据丢失和被篡改。
5. 当矿压在线监测系统发生故障或异常情况时，应及时报告矿山安全管理部门，并采取必要的修复和处理措施。
六、系统操作规范1. 矿压在线监测系统操作人员应佩戴工作证件，严格按照操作规程进行操作。
2. 使用矿压在线监测系统前，应先进行系统自检和校准，确保系统的准确性。
3. 在录入矿压数据前，应先对传感器和设备进行检查和校准，确保测量数据的可靠性。
4. 在数据录入过程中，应注意保护数据的安全和隐私，禁止非授权人员查看和修改数据。
5. 操作人员应按照规定的频率对系统进行维护和保养，确保系统的长期稳定运行。
七、违纪处理1. 对于故意损坏或篡改矿压在线监测系统的行为，将根据公司相关规定进行严肃处理。
顶板矿压在线监测系统在煤矿井下的应用
顶板矿压在线监测系统在煤矿井下的应用摘要：煤矿井下地质条件复杂，尤其是顶板结构，不同采区的顶板地质差异很大，需要制定专项顶板管理措施，确保工作面施工人员的生命安全。
近些年由于顶板安全事故的案例让我们对于顶板安全管理越发重视，为了彻底解决顶板安全事故，有效做好顶板管理，我们积极引入矿压监测系统。
矿压监测是监测预防顶板支护效果和预防岩石离层、冒顶事故发生的重要手段，对于监在线管顶板安全有着十分重要的意义。
本文对某矿在顶板矿压在线监测系统的应用情况进行介绍。
关键词：煤矿井下；顶板；矿压在线监测技术前言煤矿顶板事故的主要原因是控制不当、液压支架初撑力不足、压力监测不足等，特别是在矿压监测方面，多数矿山顶板安全条件较差，进行有效的矿山压力监测分析不足，认为高强度支护设备可以有效防止顶板事故的发生。
矿压在线监测系统是煤矿顶板管理的重要工具之一。
它不仅可以监测多子系统，还可以监测矿压参数。
此外，在线监测系统还可以跟踪不同地区的矿压监测，以及顶板离层、围岩应力、锚杆支护应力。
同时，它在系统数据传输过程中具有良好的监控效果，传输模式的特点多种多样，不仅可以提高传输效率，还可以保证数据传输的完整性一、顶板矿压在线监测系统的介绍顶板矿压在线监测系统可分为日常测站和总和测站。
日常测站设置及传感器配置标准：每50m设置一个日常测站，监测巷道顶板离层，配置一个围岩移动传感器（2点式）；综合测站设置及传感器配置标准：每个综合监测站均需配置两个围岩移动传感器（2点式），4个锚杆（索）应力传感器（两帮锚杆各1个、顶板锚索1个、顶板锚杆1个）。
二、顶板矿压在线监测系统的功能（一）回采工作面液压支架初始支护力及工作阻力监测液压支架的初始支承对拉深面直接顶的稳定性和破坏程度，以及初始压力和周期压力有很大的影响。
一旦初始支护长时间低于要求值，容易出现压力或顶板现象，带来安全隐患。
液压支架的初始支承力一般要求不小于额定工作阻力的80%。
如果初始支承力一般小于目标值，则需要对液压泵站进行大修，增加泵站压力；如果单个支架的初始支护力显著减小，说明存在渗漏或软顶岩层形成的现象，需要加强支护；如果脚手架初期支护突然出现连续不断减少的一般情况，可能会遇到故障，则有必要制定相应的支护措施，以确保安全生产。
煤矿井下矿压监测系统
第 Ｆ Ｒ Ａ Ｉ Ｎ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ ＹＩ Ｏ Ｍ Ｔ Ｏ Ｎ
ｏ职校 论坛０
科技信 息
煤矿井下矿压监测 系统
郑 勇
（ 安徽 工贸职 业技 术 学院 安徽
【 摘
淮南
２ ２０ ） ３ ０ ０
要 】 文针 对我 国矿井顶板事故 多发 的情 况， 本 设计一套矿压 综合检测 系统， 能快速准确反馈 各种矿压信 息． 以采取措施加 强顶板管
输 出 电压 为 ：
采 煤 工 作 面前 后 方支 承 压 力 分 布 形 态 如 图 １所 示 。 将 其 分 为 应 可 力 不 变 区 、 力 降低 区 、 力 增 高 区 。 应 应
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１ 矿 压 检 测 系统 总 体 结 构 设 计
压 传 器 ｌ 力 礴 匕 ＝
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得 看 到 各 种 信 号 ，现 在绝 大 多 数 监 测 监 控 系统 都 使 用 了人 机 界 面 ， 实 现 了人 际 交 互 。
触 摸 屏
３１ 顶 底 板 移 近 量 监测 画 面设 计 ． 顶 底 板 移 近量 是 “ 三量 ” 的第 一 量 ， 测 的数 据 主要 有 顶底 板 移 中 监
近 量 读 数 ， 点 至 煤壁 距 离 ， 高 等 参 数 。 基 采 数 据 由下 位 机 采 集 ， 人 机 界 面 上 显 示 出来 。 支 架 阻 力 ， 柱 缩 在 立 量 ， 底 板 移 近 量 的 实 时显 示 如 图 ４所 示 。 顶 ３２ 活 柱 下 缩 量 监 测 画 面设 计 ． 活 柱 下 缩 量 的 观 测通 常是 与 顶 底 板 移 近 量 同 时 进 行 。 常 活 柱 下 通
矿压在线监测系统管理制度范文
矿压在线监测系统管理制度范文一、引言矿压是地下矿井工作中一种常见的灾害，会给矿井生产安全造成严重影响。
为了及时、准确地监测矿压情况，提供科学依据，矿压在线监测系统被广泛应用于矿井工作中。
本文旨在制定矿压在线监测系统的管理制度，以确保矿压在线监测系统的正常运行和有效使用。
二、管理目标1. 确保矿压在线监测系统的稳定运行，并及时发现并解决故障；2. 确保矿压在线监测系统的数据准确可靠，提供科学决策依据；3. 提高矿压在线监测系统的使用效率，促进矿井生产安全。
三、管理要求1. 矿压在线监测系统的维护和管理工作要与矿井生产安全管理相结合，相互支持；2. 管理人员要具备专业知识和操作技能，能够熟练运行和管理矿压在线监测系统；3. 矿压在线监测系统的数据应及时上传和备份，保持数据的完整性和可靠性；4. 矿压在线监测系统的故障应能够及时发现并修复，以保证系统的稳定运行；5. 矿压在线监测系统的使用应符合相关法律法规和安全规范，确保安全可靠。
四、管理措施1. 建立矿压在线监测系统管理岗位，并明确岗位职责和权限；2. 制定矿压在线监测系统的巡检计划和维护方案，定期检查系统硬件设备和软件运行情况；3. 进行系统日常维护，包括定期清理数据、更新软件、检查设备连接等；4. 配备系统维护人员，及时处理矿压在线监测系统的故障和异常情况；5. 制定数据上传和备份规范，确保矿压在线监测系统数据的完整性和可靠性；6. 定期对矿压在线监测系统进行培训和考核，提高管理人员的工作能力和专业水平；7. 配备矿压在线监测系统的操作手册和应急方案，以便在发生突发情况时能够及时应对。
五、管理评估1. 建立矿压在线监测系统的绩效评估机制，定期对系统的运行情况进行评估和分析；2. 及时发现并解决系统使用中的问题和短板，提出改进措施；3. 建立矿压在线监测系统的意见反馈渠道，接受用户的意见和建议，并积极改进。
六、管理改进1. 根据评估结果，及时调整和改进矿压在线监测系统的管理措施；2. 借鉴其他矿压在线监测系统的成功经验，进行管理创新和技术提升；3. 加强与矿压在线监测系统供应商和相关单位的合作，共同推动系统的发展和应用。
浅析矿山地压监测系统
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目录
• 矿山地压监测系统概述 • 地压监测技术与方法 • 矿山地压监测系统应用案例 • 地压监测系统技术发展趋势与
挑战 • 矿山地压监测系统建设与管理
建议
01
矿山地压监测系统概述
定义与作用
定义
矿山地压监测系统是一种用于监 测矿山地压活动、评估矿山安全 状况、指导矿山生产的重要技术 手段。
通过部署无线传感器网络，实时监测矿山地压活动，实现数据自 动采集和传输。
光纤传感技术
利用光纤传感技术对围岩应力、变形等进行实时监测，提高监测精 度和稳定性。
3D打印技术
利用3D打印技术制作矿山模型，模拟地压活动过程，为矿山安全 生产提供决策支持。
监测数据处理与分析
01
02
03
数据预处理
对采集到的原始数据进行 清洗、去噪和归一化处理 ，提高数据质量。
02
地压监测技术与方法
传统监测方法
矿山压力监测
通过矿山压力传感器监测围岩应力、 变形和破坏情况，判断地压活动状态 。
巷道支护监测
岩体声波监测
利用声波在岩体中的传播速度和频率 变化，判断岩体完整性和稳定性。
采用收敛计、顶板离层仪等设备监测 巷道支护效果，及时发现支护问题。
现代监测技术
无线传感器网络技术
现状
目前，矿山地压监测系统已经得到了广泛应用，成为矿山安全生产的重要保障 。同时，随着技术的不断进步，系统功能不断完善，监测精度和可靠性不断提 高。
系统组成与功能
系统组成
矿山地压监测系统主要由传感器、数据传输设备、数据处理和分析软件等组成。传感器 用于监测地压活动参数，如应力、应变、位移等；数据传输设备负责将传感器数据传输 到数据处理中心；数据处理和分析软件对接收到的数据进行处理和分析，生成地压活动
煤矿监测监控完整系统的分类
煤矿监测监控系统的分类（1）环境安全监测监控系统（2）轨道运输监测监控系统(3）带式输送机监测监控系统（4）提升机运输监测监控系统（5）供电监测监控系统（6）排水监测监控系统（7）火灾监测监控系统（8）瓦斯抽放监测监控系统（9）矿山压力监测监控系统（10）煤与瓦斯突出监测系统（11）大型机电设备监测监控系统（12）人员定位监测系统煤矿监测监控系统的组成传感器（2）执行机构（3）监控分站（4）电源箱（5）传输接口（6）主机（7）显示装置（8）管理工作站或远程终端（9）数据服务器（10）路由器煤矿监测监控系统的组成（1）传感器和执行器：星型网络结构与监控分站连接，单向模拟传输；（2）信息传输装置：通常树形网络集散型结构；频分、时分或码分多路复用；串行数字传输或频带传输；异步或同步；（3）中心站或主站的硬件：（4）中心站或主站的软件：通信系统分类模拟通信系统和数字通信系统；（2）有线和无线；（3）频分复用、时分复用和码分复用；（4）基带传输和频带传输；煤矿监控系统的主要技术指标(KJ90)（1）系统容量：64分站（扩128），1024入512控出（2）传输方式：DPSK(差分相移键控)或RS485（3）传输距离：分站至中心站≤25kM；分站至传感器≤2kM（4）系统传输误差：≤1％（不包括传感器误差）（5）系统巡检周期：≤25s（6）系统控制执行时间：手动≤30s，自动≤15s，异地≤60s（7）画面响应时间：≤10s（8）死机率：≤720h/次（9）监控分站：大（16入8控出1通信口）；中（ 8入4控出1通信口）；小（4入2控出1通信口）（10）分站电源：AC入可选（36、127、220、280、660V），本安DC出18V/350mA、12V/450mA（11）传感器信号制式：模拟量：频率200～1000Hz脉宽0.3ms；电流1～5mA或4～20mA；开关量：电流1mA/5mA（停≤1.2mA，开≥4mA ）控制量信号为无源机械触点：本安5V/100mA，非本安36V/5A（12）软件运行环境：WIN98/2000/XP/2003（13）信号电缆：主站至分站：MHY32(1×4)；直流电阻≤12.8Ω/km；分布电容≤0.06μF/km；分布电感≤0.8mH/km；分站至传感器：MHYVR(1×4)；直流电阻模拟≤12.8Ω/km，开关量≤45Ω/km；分布电容模拟≤0.06μF/km,开关量≤0.06mF/km；分布电感模拟量≤0.8mH/km，开关量≤0.06mH/km；（14）运行环境：温度、湿度、气压等传感器的布置甲烷传感器：距煤壁≮30cm，距巷道侧壁≮20cm，距顶≯30cm风速传感器：进风口距巷道顶部约25～35cm温度传感器：测温点附近所有传感器：调校及安设以产品使用说明书为准。
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矿山压力监测系统
编辑：山东恒安电子科技有限公司
YHJ60型单体支柱工作阻力监测系统（矿用本安型数字压力计）
矿山压力监测系统
产品简介：
YHJ60矿用本安型压力记录仪，是用于煤矿井下综采支架压力参数监测的智能仪表，是俗称“电脑圆图仪”的组成部分。
它具有体积小、操作方便、显示直观、数据处理功能强等特点，输出的报表格式通用性强。
它采用了红外无线数据通讯和改进的电池供电系统，大大提高了仪器的使用可靠性和电源的使用寿命，可长期在井下使用，无需维护，是传统的机械式圆图仪的理想替代产品。
一、主要技术指标1、工作电压：由4节额定电压1.5V的1号东芝R20S干电池串联,最大开路电压6.6V；最大短路电流不大于1.2A。
2、工作电流：<=55mA3、记录仪精确度等级：2.0级4、量程：0－60MPa。
5、引压孔直径Ø10。
6、显示方
式：LED数字显示。
7、通信方式：红外无线通讯。
8、存储数据量：8Kbyter。
9、工作时间：每5分钟唤醒工作，其余时间进入休眠省电状态。
使用时间大于8个月。
二、工作原理及结构1、YHJ60矿用本安型压力记录仪、YHC1煤矿用本安型数据采集仪、数据传输适配器、计算机数据处理系统四部分组成数字综采压力监测系统记录仪具有一个压力测孔,测量通道数1点,连续记录在记录仪计内，一个工作面可布置1—16个分机，可使用一台采集器进行采集，采集器携带至井上后通过串口将数据自动地传送到PC计算机处理。
记录仪可现场通过按键唤醒，同时可增光照唤醒功能，唤醒后显示当前采集压力。
三、操作说明1、记录仪的安装记录仪可固定在综采支架的顶板下防护较好的位置，被测压力腔的液体通过高压油管引接到记录仪的测压孔上。
安装方式：掉挂或固定安装2、显示当前压力显示当前压力可以通过遥控器的显压功能实现，也可以通过记录仪上的按钮实现。
绿灯亮时，显示1号通道的压力（单位：MPa），红灯亮时，显示的即为2号通道的压力，3秒后自动关断电源。
3、记录仪电池不足自动报警当电池电压不足指示时，会有电压不足指示灯变亮，提示操作人员及时更换电池。
四、维护及故障分析（一）使用注意事项1、当电池电压不足指示时，仍能维持一段时间正常工作，但应及时更换电池。
2、连接记
录仪引压管时应避免剧烈敲击，以免造成传感器的损坏。
3、在记录仪通讯窗口积聚大量的煤尘时，通讯前应清除煤尘。
（二）常见故障现象分析及排除1、不能正常的启动记录仪或通讯，可能是由于通讯窗口积尘太多，应清除后再进行通讯。
2、记录仪显示不稳，且显示很暗时，为电池电压不足，应更换电池。
五、安全警示1、严禁在井下更换电池！且必须使用厂家提供的专用电池组, 严禁使用说明书规定外的电池！更换后废电池应回收。
2、在井下及有爆炸危险的场所严禁在打开机壳。
3、维修时必须由厂家专业人员井上进行维修。
4、维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号。
六、随机备件及技术文件1、产品合格证一份；2、产品使用说明书一份；3、产品装箱单一份。
SY-40型单体支柱工作阻力检测仪(单体支柱测压仪)
矿山压力监测系统
产品简介：
1.概要
单体柱工作阻力检测仪是一种检测单体液压支柱初撑力(工作阻力)的仪器。
他具有体积小、重量轻、便携带、便操作等优点，尤其是工艺结构设计的合理，这在同类产品中是不可媲美的，深受操作者的青睐。
该产品成本低，适合于高档普采工作面批量装备日常携带检测，是单体液压支柱支护质量日常检测，确保高效安全生产的理想产品。
单体柱工作阻力检测仪主要是由表头U型卡、测体、顶针和压杆组成。
使用时先将U型卡套在三用阀上，再将测体口插入U型卡上，旋转U型卡，使测体口与三用阀吻合在一起，然后稍加用力旋转压杆，并压下压杆，此时顶针恰好打开三用阀内的球形单向阀，使支柱内液体压力等值地沿测体内顶针周边传入压力表，即可从表头上读出支柱的初撑力（工作阻力）值。
2.主要技术指标:
2.1 量程: 0-40/60Mpa
2.2 精度: 2.5%F/S
2.3 显示方式: 微表式
3.使用注意事项与维护
3.1 使用前应检查测体口内橡胶垫圈是否平整,如安放不平整易从测体口处向外泄液;
3.2 从顶针后端泄液系“O”型密封圈损坏变形,这时可拆下压杆,将顶针从尾部拉出,更换“O”型密封圈；
3.3 表头泄液可用6#小梅花扳手上紧表头；
3.4 如表头无压力显示，有几种可能：一是由于压力表拧得过紧使密封圈变形堵塞，阻止了液体压力传递。
这时可拆下表头及防护罩更换密封圈。
另一种可能是由于顶针长度不够，或顶针与三用阀配合不好，打不开三用阀，这时请与我们联系更换顶针。
顶针长度不够是由于三用阀规格不同造成。
因此，定货时最好事先说明三用阀规格（如：是否是防飞安全三用阀等）；还有一种可能是由于枪口平垫与顶针配合过紧，可反复用力压动压杆，直至压力表显示压力；
3.5 旋转压杆时不要十分用力（只需稍加用力），以免损坏压杆；
3.6 表头表针不回零位，并不影响测量精度，这主要是由于测体内液体涨力造成；
3.7 顶针应定期拆下擦抹黄油，以防锈蚀。
4.配件
4.1 平垫：21×2
4.2 “O”型密封圈：Φ8×1.9
5.售后服务
产品自出厂之日起，一年内如出现非使用不当而引起的质量问题，我厂实行三包，一年后如出现问题，我厂亦可负责处理，并收取相应成本。
YTL-130型单体支柱压力圆图记录仪
矿山压力监测系统
产品简介：
单体支柱压力圆图记录仪
一、用途：
主要用于测量记录矿井综采支架或单体支柱液压缸内部液体受顶板作用的压力变化曲线，亦记录液压系统内部非蚀流体的压力曲线。
二、技术参数：
精度等级：2.5级
测量范围：0-60MPa
外观尺寸：φ170*60㎜
连续记录时间：一周
录纸速度：1转24小时
接口：内螺纹M10
三、结构：属机械能式记录仪，由测量机构和记录机构两部分组成。
四、使用方法、注意事项：
1、仪表在出厂前已调试好，不得随意拆卸。
2、换纸前将笔架机构抬起，取下压纸帽，将圆图纸平整放好，并校准时间刻度，上紧压纸帽，放下笔架，将仪表外盖锁紧。
3、记录笔头要轻压在记录纸上。
4、钟表机芯注意保护，不宜上满弦，用力不宜过大。
5、笔架有调零装置，抬起机构上下调整旋钮，用户可根据需要进行调整。
6、仪表出现故障时及时与厂家联系，有厂家安排或指导维修。