超高性能混凝土的配合比设计研究_徐立斌_董艺_陈尚伟
高强度水泥混凝土配比的试验检测分析
土养护过程当中，试验检测人员需要在7d、28d、56d分别测试混 凝土试块的抗压强度，并准确记录下抗压设备显示的数值[2]。
3 结果与分析 3.1 水泥与外加剂的选择 在实验中，研究外加剂对水泥混凝土强度的影响时发现，
外加剂在对水泥混凝土强度方面的影响非常大，不同的外加剂 对水泥的性能有不同影响，其次，相同的外加剂，在同样比例 下对水泥混凝土的性能的影响也不一样，因此，“双向适应” 的理念的产生，让水泥混凝土性能的提升和稳定更加理想。 “双向适应”也就是外加剂适应水泥，同时水泥适应外加剂， 前一项适应可以根据配合比来进行调节，但是，在后一项中，需 要对水泥内部的组成成分比例进行调节。如矿物组成和细度的调 节。本次试验中，在对不同的两种水泥H和J进行研究时，根据同 种元素配比比例的大小调节，由小到大进行。不同配方的水泥和 外加剂，效果也不同，根据对几组实验的对比发现，在水胶比在 0.28±0.01这个数值时，粉煤灰的添加为30%，抗压强度的变化 时间段为60d，此种比例下的水泥性能效果最好，在对数据形成 的曲线进行统计发现，最好的抗压强度数值为77MPa，因此， 在下一步试验检测中，按以上配比的数据进行。
高性能混凝土配合比设计方法研究综述
高性能混凝土配合比设计方法研究综述贺东青 任志刚(武汉理工大学)摘 要: 综述了高性能混凝土配合比设计的基本原则,对国内外典型的高性能混凝土配合比设计方法作了介绍和评述,并提出今后的研究方向。
关键词: 高性能混凝土; 配合比设计; 研究方向 高性能混凝土(High-per for mance Concrete,简写为HPC)是一种体积稳定性好、具有高耐久性、高强度与高工作性能的混凝土。
HPC一般具有的特点:(1)在新拌阶段具有高工作性,即高流动度、可泵性,或自密实、免振捣的性能。
上海金茂大厦、东方明珠电视塔工程施工实现一次泵送C60混凝土达到380m高度。
(2)在水化、硬化早期和服役过程中具有高体积稳定性,即具有高弹模、低收缩、低徐变和低温度应变的特性。
(3)在硬化后具有足够的强度和低渗透性满足工程所需的力学性能和耐久性。
多数学者认为HPC必须是高强的,1998年美国西雅图双联广场应用混凝土强度达到C135;也有学者认为, HPC应根据具体的工程要求,允许向中等强度的混凝土(30～40MPa)适当延伸。
日本利用乙醇醚剂氨基醇衍生物,己配出了耐久性达500年的混凝土。
显然,高工作性、高体积稳定性、低渗透性和良好的力学性能是HPC从浇注、硬化到正常服役等不同阶段的具体表现,而高耐久性是HPC的最终目标。
从1990年前后HPC产生至今,纵观近十几年来的研究成果,制备HPC的技术途径基本上是采用在普通混凝土4种基本组分(水、水泥、砂、石)基础上复合超塑化剂(高效减水剂)和活性掺合料的方法。
传统的普通混凝土的配合比,多利用保罗米(Bolom y)混凝土强度公式f cu,p=A f ce(C/W-B)式中,f cu,p为混凝土配制强度(M Pa);f ce为水泥的实际抗压强度(M Pa);A、B为经验系数;C/W为灰水比。
计算出灰水比后,再确定用水量、砂率得出配合比。
普通混凝土的配合比,以满足强度和工作性能为主,配合比设计相对简单,也比较成熟。
超高性能混凝土的配合比设计及性能研究
超高性能混凝土的配合比设计及性能研究一、引言超高性能混凝土（Ultra High Performance Concrete, UHPC）是一种新型的高性能混凝土，具有高强度、高耐久、高抗裂、高密实性等特点，在建筑、桥梁、隧道等领域得到了广泛应用。
本文将就UHPC 的配合比设计及性能研究进行详细探讨。
二、UHPC的组成及性能1. UHPC的组成UHPC的组成主要由水泥、石英粉、硅灰、钢纤维等微细颗粒材料和特殊的高性能外加剂组成。
2. UHPC的性能UHPC的性能主要包括以下几个方面：（1）高强度：UHPC的抗压强度可达到150MPa以上，是传统混凝土的4-5倍。
（2）高耐久：UHPC的耐久性能优异，可抵御恶劣环境下的腐蚀和磨损。
（3）高抗裂：UHPC中添加了大量的钢纤维，使得混凝土具有很好的抗裂性能。
（4）高密实性：UHPC的密实性能非常好，能够有效地防止水分和气体的渗透。
三、UHPC的配合比设计1. UHPC配合比的基本要求UHPC的配合比设计需要满足以下基本要求：（1）水泥的掺量应该控制在200-600kg/m3之间。
（2）石英粉的掺量应该控制在500-1000kg/m3之间。
（3）硅灰的掺量应该控制在100-200kg/m3之间。
（4）钢纤维的掺量应该控制在4%-8%之间。
（5）外加剂的掺量应该控制在2%-8%之间。
2. UHPC配合比的设计方法UHPC的配合比设计需要根据实际工程情况进行综合考虑，一般通过试验来确定最佳的配合比。
具体的设计方法如下：（1）确定混凝土的强度等级。
（2）根据强度等级和工程要求确定水泥的掺量。
（3）根据水泥的掺量确定石英粉的掺量。
（4）根据石英粉的掺量确定硅灰的掺量。
（5）根据硅灰的掺量确定钢纤维的掺量。
（6）根据钢纤维的掺量确定外加剂的掺量。
（7）进行试验，确定最佳的配合比，并进行调整和优化。
四、UHPC的性能研究1. UHPC的强度性能研究UHPC的强度性能是其最为重要的性能之一，需要进行深入的研究。
超高性能混凝土的配合比设计与性能研究
超高性能混凝土的配合比设计与性能研究一、引言超高性能混凝土（Ultra High Performance Concrete, UHPC）是一种新型的高性能混凝土，具有强度高、耐久性好、抗冲击性强等优点，广泛应用于桥梁、隧道、高层建筑等重要工程领域。
本文将从配合比设计和性能研究两个方面进行探讨，旨在为UHPC的应用提供参考。
二、配合比设计UHPC的配合比设计一般包括水泥、细骨料、粗骨料、矿物掺合料、高性能粉煤灰、外加剂等组成部分。
其中，水泥采用高强度水泥，细骨料一般为石英粉，粗骨料采用直径小于2mm的细颗粒石英砂和石英石。
矿物掺合料可采用硅灰、矿渣粉等，高性能粉煤灰可提高混凝土的耐久性。
外加剂则是改善混凝土性能的关键因素，如减水剂、缓凝剂、增稠剂等。
UHPC的配合比设计需要考虑多个因素，包括强度、耐久性、流动性等。
一般采用最小配合比设计的方法，即在满足强度和耐久性要求的前提下，尽可能降低水灰比，提高混凝土的密实性和抗渗性。
此外，还需要进行试验验证，确定最佳配合比。
三、性能研究1.强度性能UHPC的强度高于传统混凝土，一般在150MPa以上，甚至可达200MPa。
强度主要受水灰比、细骨料含量、粗骨料含量、矿物掺合料、外加剂等因素的影响。
其中，水灰比是影响强度的关键因素，一般应控制在0.2以下。
细骨料含量的增加可以提高混凝土的密实性，粗骨料含量的增加可以提高混凝土的韧性。
矿物掺合料和外加剂的添加能够提高混凝土的强度和耐久性。
2.耐久性能UHPC的耐久性能优异，主要表现在抗冻融、抗碳化、抗氯离子侵蚀等方面。
其中，抗碳化能力是衡量UHPC耐久性的重要指标之一。
矿物掺合料和高性能粉煤灰的添加能够提高混凝土的耐久性。
3.抗震性能UHPC的高强度和高韧性使其具备良好的抗震性能。
研究表明，UHPC 的抗震性能优于传统混凝土，具有更好的抗震性能。
4.应用研究UHPC的应用范围广泛，主要应用于桥梁、隧道、高层建筑等重要工程领域。
高强高性能混凝土配合比优化设计
高强高性能混凝土配合比优化设计
郑山锁;赵鹏;商效瑀
【期刊名称】《中国科技论文》
【年(卷),期】2013(008)005
【摘要】为了得到适合于型钢混凝土组合结构的高强高性能混凝土的最优配合比,在满足耐久性、强度、工作性能及体积稳定性的基础上,对高强高性能混凝土配合比进行了优化设计.在保证高强高性能混凝土主要性能要求的前提下,基于试验分析确定其最小配合比范围.以最低工程造价为优化目标,提出高强高性能混凝土配合比优化设计的数学模型,通过Matlab软件编程求解有约束条件的线性优化问题,并验证了其可行性.结果表明:提出的数学模型是合理的,采用基于Matlab的优化方法降低了高强高性能混凝土的经济造价,具有一定的工程实用价值.
【总页数】4页(P413-416)
【作者】郑山锁;赵鹏;商效瑀
【作者单位】西安建筑科技大学土木工程学院,西安710055;西安建筑科技大学土木工程学院,西安710055;西安建筑科技大学土木工程学院,西安710055
【正文语种】中文
【中图分类】TU528.31
【相关文献】
1.应用保罗米曲线优化设计高强高性能混凝土配合比的尝试 [J], 陈爱新;郑刚;胡晓军;金珍坛;刘文舟;王士超
2.高强高性能混凝土配合比优化设计 [J], 郑山锁;赵鹏;商效瑀;
3.桥梁钢管拱肋高强高性能混凝土配合比设计 [J], 朱保华
4.高强高性能混凝土的配合比设计方法 [J], 徐建; 张帅
5.高强高性能混凝土配合比设计的试验检测 [J], 张进
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
高强高性能混凝土配合比优化设计研究
高强高性能混凝土配合比优化设计研究一、高强高性能混凝土主要性能（一）力学性能混凝土抗压强度是其标准试件在压力作用下，直到破坏掉，这个单位面积所能承受的最大压力。
混凝土抗压强度主要由水灰比、水化程度和密实度三个基本要素决定，即通过降低水灰比，提高水化程度和密实度，从而提高混凝土抗压强度。
参数和水化程度可直接进行量化，但参数密实度与相同混凝土完全振捣密实后的表现密度相关，而密实度（c）是通过含气量来影响强度的，因气孔会降低水泥浆基体的强度。
（二）工作性工作性是新拌混凝土性能，即新搅拌混凝土在一定施工条件下，便于搅拌、运输和浇灌等工作，且质量均匀、密实程度较高的一种性能。
工作性在搅拌时体现为各种组合材料都能均匀搅拌，运输中表现为新拌混凝土的稀稠程度不会发生变化，而在浇筑过程则表现为新拌混凝土易于振实，并能流满模板。
在硬化方面，表现为可保证水泥充分水化且水泥石和骨料能进行有效粘结。
对新拌混凝土的工作性测试和评价方法主要有坍落度试验，VEBE稠度测验以及密实度系数。
虽然在测试高强高性能混凝土有多重方法，但坍落度测试是应用最广泛的一项。
（三）耐久性混凝土耐久性指混凝土在使用条件下抵抗各种破坏因素的作用，能使混凝土长期保持一个轻度和外观完整性。
对混凝土来说常见的侵蚀现象有硫酸盐侵蚀、二氧化碳侵蚀和冻融破坏等几方面，多数表现为化学侵蚀作用。
为避免以上侵蚀作用给混凝土带来破坏，就需采取降低水灰比及使用引气剂措施来提高混凝土性能和抗冻耐久性。
二、高强高性能混凝土配合比优化设计高强高性能混凝土首要保证的重点性能为：强度、耐久性、工作性、适用性及体积稳定性，其次才考虑经济性。
因此本文将以上性能指标作为高强高性能混凝土配合比的数学模型约束条件并以工程造价为目标函数来建立优化模型。
（一）材料约束1、水泥高性能混凝土采用水泥一般用硅酸盐水泥，并要求硅酸盐水泥各项指标都能满足通用硅酸盐水泥的标准要求（GB175 -2007）。
高强混凝土配合比设计探讨
高强混凝土配合比设计探讨摘要：高强混凝土已成功运用于铁路、隧道、水工大坝、地下结构领域。
混凝土主要成分包含水泥、水、粗骨料、细骨料、矿物掺合料、外加剂等，要配制出高强度的混凝土，首先要明确影响强度和工作性能的主要因素，需要从原材料的选择，配合比、运输、浇筑、成型养护等各个环节做好相应的质量控制工作，使混凝土性能达到标准要求。
关键词：高强混凝土；配合比；设计策略引言随着中国经济的发展和科技的进步，高强度混凝土由于具有良好的耐久性和稳定性等优点，被广泛应用于道路工程建设领域，更能满足中国现代建设需求。
其质量的优劣直接关系到工程结构的安全性。
为提高混凝土施工质量，高强度混凝土组成比优化研究十分重要。
1高强混凝土分析混凝土主要由几种原料制成，其强度和性能与组成它的材料成正比。
由于施工技术在施工项目中广泛应用，混凝土原料质量也更高，施工开始时采用高性能混凝土材料，主要由混凝土、沙、石、水、硅灰、聚碳酸酯和煤质水合物组成。
优质碳水化合物改善混凝土组合性能，提高混凝土强度，有机硅生产过程中产生的灰渣，在配置高性能混凝土中最早、最广泛的应用，以及提供耐高温、高强度和高环境友好性的最成熟技术。
高性能混凝土与普通混凝土相比的应用克服了传统混凝土的缺点，提高了与普通混凝土相比的耐久性和材料质量，在提高施工质量、降低施工成本方面发挥了重要作用。
但高性能混凝土的组成复杂，受环境影响，影响性能。
因此，应优化高性能混凝土的拟合剖面，以提高高性能混凝土的施工质量。
2高性能混凝土配合比优化设计策略2.1确定材料参数指定高性能混凝土时，应首先确定不同材质类型的最佳参数，例如混凝土:对于混凝土强度等级，平均≤混凝土强度等级为52.5、C80及更高，混凝土强度等级应保持在500kg以下。
为了最大限度地减少水泥用量，水泥和矿物之间的缝隙总和应保持在最低限度。
成分主要包括硅质、高质量灰质，可显着提高混凝土强度和密度，白垩系干扰部分应低于复合材料的20%，保持5%至10%的控制，灰质主要落在灰质的1级，灰质部分低于复合材料的30%，控制部分在20%至30%之间。
超高性能混凝土的配合比设计与性能研究
超高性能混凝土的配合比设计与性能研究一、引言超高性能混凝土（Ultra High Performance Concrete, UHPC）是一种具有极高强度、高耐久性、高密度和高抗冲击性的新型混凝土材料。
近年来，UHPC已经成为了世界上混凝土技术研究的热点之一。
本文旨在介绍UHPC的配合比设计方法以及其性能研究进展。
二、UHPC的组成UHPC的组成包括水泥、细集料、粗集料、钢纤维、化学掺合剂以及高性能化学品。
其中，水泥的种类可以是普通硅酸盐水泥、高性能硅酸盐水泥或其他类型的水泥。
细集料可以是石英粉或石英砂，粗集料可以是硅酸盐或火山岩。
钢纤维是UHPC的重要组成部分，可以提高UHPC的抗拉强度和韧性。
化学掺合剂可以是高性能减水剂、膨胀剂、缓凝剂等。
高性能化学品主要包括微细氧化硅粉末、二氧化硅微粉等。
三、UHPC的配合比设计UHPC的配合比设计是UHPC制备的关键之一。
通常，UHPC的配合比设计包括以下几个步骤：1. 确定水泥的种类和用量。
水泥是UHPC的主要胶凝材料，不同种类和用量的水泥会对UHPC的性能产生很大的影响。
2. 确定细集料的种类和用量。
细集料是UHPC中的重要组成部分，它可以填充水泥胶凝体中的孔隙，提高UHPC的密实度和强度。
3. 确定粗集料的种类和用量。
粗集料是UHPC中的另一个重要组成部分，它可以提高UHPC的抗压和抗拉强度。
4. 确定钢纤维的种类和用量。
钢纤维可以提高UHPC的韧性和抗拉强度。
5. 确定化学掺合剂的种类和用量。
化学掺合剂可以改善UHPC的流动性和凝结性能。
6. 确定高性能化学品的种类和用量。
高性能化学品可以提高UHPC的抗裂性能和耐久性。
7. 根据配合比设计计算UHPC的混合比例。
混合比例是UHPC的重要参数之一，它直接影响UHPC的性能。
四、UHPC的性能研究UHPC具有很多优异的性能，其中包括极高的强度、高的耐久性和抗冲击性、优异的抗裂性能等。
下面将对UHPC的性能进行详细介绍。
论高性能砼的特性及其配合比设计原则
200mg/L遥 2.4 化学外加剂
一般采用高效减水剂袁必要时应采用复合型外加剂遥 抗冻尧抗渗尧 抗硫酸盐侵蚀要求较高的砼袁应选用引气减水剂曰体积稳定性要求较 高的砼应选用缓凝型高效减水剂遥 所用外加剂的质量应符合现行产品 标准的规定袁 选用与施工应遵守最新发布的 叶砼外加剂应用技术规 范曳遥 具体还应特别注意院所用外加剂与所用水泥及矿物掺合料必须适 应袁若为复合使用几种外加剂袁应彼此相容袁这些均应通过试验判定曰 严禁使用对人体产生危害尧对环境产生污染的外加剂曰高性能砼需要 减水率高尧流动性保持力好的外加剂曰处于与水接触或潮湿环境中的 砼袁当使用碱活性骨料时袁由外加剂带入的碱含量袁以当量氧化钠计袁 不宜超过 1kg/m3 砼曰 所用外加剂中的氯离子含量不得大于胶凝材料 总重的 0.02%袁硫酸钠含量不得大于减水剂干重的 15%遥 2.5 矿物掺合料
射性工作中袁危害及其严重袁我们在进行相应的档案备份中袁就需要考
虑到监督过程中的一些数据档案袁我们应该从其中的意见书和处罚规
定中袁了解到不同时期袁放射设备所出现的一些维修状况遥
3 管理过程中对经济领域的优化
在进行卫生的现代档案管理过程中袁 对于其经济的优化方面袁是 有很好的提升的遥 因结构上的合理优化袁对于整体的管理方面都能够 更适应现代经济结构的发展观念遥 我们在进行这一类管理机构的建立 中袁也应该考虑到多方面的状态监测结果袁在有效的控制过程中袁能够 确保相应的工作任务能够有序的完成遥 这样也就能够在确保工作人员 的人身安全的同时袁完成相应的放射卫生档案管理工作遥
1 放射卫生档案的管理基本情况
我国在城市中袁一般要针对数十万人口的进行医疗服务袁其基数 庞大袁对于医疗工作而言袁也就格外的沉重遥 与此同时医院中的医用 x 线诊断机袁也需要大量的专业人员进行操作和检修袁这也就加重了工 作的力度遥 而每年进行定期的检查过程中袁也要考虑到放射机械以及 放射隔室中的一些卫生安全问题遥
超高性能混凝土配合比优化研究
超高性能混凝土配合比优化研究一、研究背景超高性能混凝土（Ultra-high-performance concrete，UHPC）是一种具有极高强度、高耐久性和优异的力学性能的新型建筑材料。
UHPC 的性能取决于其配合比，因此配合比的优化研究对于提高UHPC的性能至关重要。
二、UHPC配合比的组成UHPC的配合比由水泥、细粉料、骨料、矿物掺合料、化学掺合剂和水组成。
其中，水泥的种类和品牌、骨料的种类和粒径、细粉料的种类和比例、矿物掺合料的类型和掺量、化学掺合剂的种类和用量以及水的用量都对UHPC的性能有着重要的影响。
三、UHPC配合比优化的方法1.试验研究法：通过对每个组成部分的单因素试验和多因素试验，确定每个组成部分的最佳用量及其相互之间的最佳比例。
2.数学模型法：通过建立UHPC性能与配合比之间的数学模型，采用优化算法求解得到最佳配合比。
3.遗传算法法：通过模拟自然界的进化过程，采用遗传算法优化配合比，得到最佳配合比。
四、UHPC配合比优化的影响因素1.水灰比的大小对UHPC的性能有着重要的影响，适当的水灰比可以提高UHPC的流动性和可加工性，但过高的水灰比会导致UHPC的强度下降。
2.骨料的种类和粒径对UHPC的性能有着重要的影响，优质的骨料可以提高UHPC的强度和耐久性。
3.细粉料的种类和比例对UHPC的性能有着重要的影响，适量的细粉料可以提高UHPC的强度和耐久性。
4.矿物掺合料的类型和掺量对UHPC的性能有着重要的影响，适当的矿物掺合料可以提高UHPC的强度和耐久性。
5.化学掺合剂的种类和用量对UHPC的性能有着重要的影响，适当的化学掺合剂可以提高UHPC的强度和耐久性。
五、UHPC配合比优化的应用UHPC的配合比优化研究为UHPC的应用提供了重要的理论和技术支持。
在建筑结构中，UHPC可以用于制作高强度的梁、柱、板等构件，提高建筑结构的安全性和抗震性。
在桥梁工程中，UHPC可以用于制作高强度的桥梁墩、桥面、护栏等构件，提高桥梁的承载能力和耐久性。
超高性能混凝土配合比设计及路用性能研究
固定，计算水灰比，如公式（2）所示。
P K 2 C u D 1K
WD O
（2）
式中 ：P 为水灰比 ；η 为定向用水量 ；W 为可控砂率 ；D 为 砂石总量 ；λ 为试拌配合比 ；C 为覆盖范围。
结合得出的测定水灰比，采用经验公式法，对不同工作 环境下混凝土的耐久性效果进行测算与研究。可以使用半经
测算，最终得出的配合比见表 3。
一种超高性能混凝土及其配合比设计方法[发明专利]
![一种超高性能混凝土及其配合比设计方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/40b88ace647d27284a73511f.png)
专利名称：一种超高性能混凝土及其配合比设计方法
专利类型：发明专利
发明人：陈琴,秦琛,胡颖,黄展魏,许欢,张裕,罗艳明,汪林,单瑶嘉,王晟
申请号：CN202010358099.8
申请日：20200429
公开号：CN111554357A
公开日：
20200818
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本申请涉及一种超高性能混凝土及其配合比设计方法，包括如下步骤：先确定钢纤维不易沉降且气泡能逸出的超高性能混凝土浆体黏度区间A～A，再根据钢纤维和气泡的分布情况确定超高性能混凝土浆体的优化黏度区间A～A；制备多组不同矿物掺合料掺比的超高性能混凝土浆体，并进行流变性能试验，得到黏度随矿物掺合料掺比变化的曲线，确定优化黏度区间A～A对应的矿物掺合料掺比为优化矿物掺合料掺比区间；将优化矿物掺合料掺比区间的两边界值、各固体组分的粒径分布以及表观密度植入最密堆积模型，计算出各固体组分的体积比区间。
本申请可优化超高性能混凝土的内部孔结构，降低气泡含量，提高抗压强度，优化其宏观性能，且该方法简单、通用性强。
申请人：武汉市汉阳市政建设集团有限公司,武汉汇科质量检测有限责任公司
地址：430050 湖北省武汉市汉阳区罗七北路12号金龙公馆写字楼19楼
国籍：CN
代理机构：武汉智权专利代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：兰岚
更多信息请下载全文后查看。
高性能混凝土拌合物配合比设计的正交试验研究
高性能混凝土配合比设计正交试验研究摘要：运用正交试验设计法对高性能混凝土的配合比进行试验，研究了水泥、粉煤灰、矿渣和水胶比四个因素对高性能混凝土抗压强度的影响，找出了其中显著的影响因素。
并根据试验结果，进行线性回归，给出了预测模型。
关键词：高性能混凝土配合比正交试验抗压强度STUDY ON MIXTURE’S MIX RATIO OF HIGH PERFORMANCE CONCRETE BY ORTHOGONAL EXPERIMENTAbstract : Apply orthogonal experimental method to carry out experiments about mixture’s mix ratio of high performance concrete (HPC ) , studies the influence of different experimental factors including cement ,fly ash ,fine blast-furnace slag powder and W/C ratio ,then find the most effective factor . Linear regression was carried out with the results and a prediction model was givenKey word : high performance concrete ; mixture’s mix ratio ; orthogonal experiment ; press strength1 概述高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。
它以良好的耐久性为主要设计指标，使用优质的原材料如水泥和集料，再添加足够数量的矿物活性细掺料和高性能外加剂[1]，从而获得混凝土的高性能。
浅谈高性能混凝土配合比设计及质量控制
浅谈高性能混凝土配合比设计及质量控制发表时间：2019-01-20T11:30:25.620Z 来源：《防护工程》2018年第31期作者：盛传奇[导读] 通过对高性能混凝土原材料控制、配合比试验、生产过程控制及养生控制有针对性的做好现场混凝土质量管控，提高了混凝土观感质量及内在质量。
中建二局第三建筑工程有限公司北京 100070摘要：高性能混凝土(?High?Performance?Concrete，HPC)，是普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。
它以高耐久性、高体积稳定性及良好的工作性作为主要设计指标,?针对不同用途要求,?保证混凝土的适用性、强度和经济性。
本文通过对影响高性能混凝土耐久性能和工作性的各项指标的分析，得到了较为可靠地高性能混凝土配合比设计，为高性能混凝土的提出了自己的意见。
关键词：高性能混凝土，耐久性，配合比设计1 绪论1.1高性能混凝土相较普通混凝土的高性能1、耐久性高性能减水剂和活性矿物质掺合料的配合使用，能够有效的减少用水量，改善混凝土状态，减少混凝土内部的空隙，能够使混凝土结构安全可靠地工作50?～?100?年以上，是高性能混凝土应用的主要目的。
2、工作性和易性及坍落度是评价混凝土的主要工作指标，由于高性能混凝土水胶比低，用水量偏低且掺入活性矿物质掺合料，所以高性能混凝土粘性稍偏大，和易性好，在振捣过程中粗集料下沉速度慢，且在相同的振捣时间内下沉距离短，稳定性和匀质性良好。
3、力学性能由于混凝土是一种非匀质固体，强度受诸多因素影响，其中水胶比是影响混凝土强度的最主要因素。
相比于普通混凝土，随着水胶比的降低，混凝土的抗压强度逐步增大。
高效减水剂对水泥分散能力强，减水率高，可大幅度降低用水量。
在混凝土中掺入活性矿物质掺合料可填充水泥颗粒之间的空隙，提高混凝土密实性，从而提高混凝土强度。
4、体积稳定性高性能混凝土在硬化过程中具有较低的水化热，硬化后期具有较小的收缩变形。
超高性能混凝土的配合比设计研究_徐立斌_董艺_陈尚伟
抗压强度分别 为 48 M Pa 和 60 M Pa 。 选 用 的 矿 渣 粉 为 S95 28 d 活性指标为 102 %； 硅粉的比表面积为 级的矿渣粉其 ，
0706 收稿日期： 2014-
基金项目： 中建股份科技研发课题 （ CSCEC －2011 －Z －25 ）
· 72·
度之间矛盾的解决技术方案 ： ①优化骨料的级配、 减少空隙率， 使更多的浆体发挥润滑 作用， 提高混凝土的流动性 ； ②采用减水率较高的聚羧酸高效减水剂 ， 降低混凝土的水 胶比（ 达到 0．22 以下） 、 增大流动性； ③利用超细矿物掺合料的活性与填充效应 ， 降低混凝土的 水胶比、 增大流动性， 同时提高混凝土的强度 ， 改善混凝土的耐 久性
3 所示， 水用量控制在 160～165 kg m ， 水胶比控制在 0．32～0．25 ，
砂率控制在 38%～ 42%。 本阶段试验选用机制砂 （ 其石粉含量 实测为3．1%） 进行试配。 胶水比、 灰水比与强度的关系线性回 归分析如表 2 所示。
表1 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 表2 编号 龄期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 3d 7d 28 d 3d 7d 28 d 3d 7d 28 d 胶凝材料中不同种类矿物掺合料的调整比例 矿物掺合料比例 纯水泥 80%水泥 + 20%矿渣粉 90%水泥 + 10%硅粉 80%水泥 + 20%磷渣粉 80%水泥 + 20%粉煤灰 70%水泥 + 20%矿渣粉 + 10%磷渣粉 70%水泥 + 20%矿渣粉 + 10%粉煤灰 70%水泥 + 15%磷渣粉 + 15%粉煤灰 60%水泥 + 25%矿渣粉 + 5%硅粉 + 10%磷渣粉 60%水泥 + 25%矿渣粉 + 5%硅粉 + 10%粉煤灰 胶水比、 灰水比与强度的关系线性回归分析表 关系运算计算式 线性相关系数
超高性能混凝土配合比设计及其受拉性能
超高性能混凝土配合比设计及其受拉性能胡翱翔;梁兴文;李东阳;于婧;史庆轩;李林【期刊名称】《湖南大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2018(045)003【摘要】This paper proposed a new mix design method of ultra-high performance concrete (UHPC)based on the maximum particle packing density,and the modified Andreasen & Andersen particle packing model was used to calculate the quartz sand grading.Density test and single variable trial-mixing test were employed to design the remain parameters of the concrete mixture,and one group of mix proportion with better strength and fluidity was selected based on the test results.Then,the compressive and uniaxial tensile tests were performed to study the compressive strength and the influence of fiber volume content on the tensile characteristic of UHPC.The test results show that:the compressive strength of UHPC is between 116.64 Mpa and 134.85 Mpa,tensile strength is between 4.761 Mpa and 8.504 Mpa,and the tensile strength and toughness increase greatly with the increase of fiber volume content.Ad-ditionally,the brittleness failure mode transfers into ductile failure.The results of this paper provide a reference for the application of this kind of materials.%基于最大堆积密度理论,研究超高性能混凝土(UHPC)的配合比设计方法.采用修正的Andreasen & Andersen法计算石英砂级配,通过密度试验确定水泥和硅灰的相对质量分数;根据单一变量试配试验确定砂胶质量比、水胶质量比和纤维体积分数,综合考虑抗压强度和工作性能2个因素确定最佳配合比.按最佳配合比制作立方体试件和轴心受拉试件,进行受压和单轴拉伸力学性能试验,研究 UHPC 受压和单轴受拉力学性能以及纤维体积分数对UHPC单轴受拉力学性能的影响.结果表明:按照最佳配合比制备的UHPC,其抗压强度为116.64~134.85 MPa,抗拉强度为4.761~8.504 MPa;随着纤维体积分数的增加,抗拉强度和韧性都大幅提高,试件也由脆性破坏转变为韧性破坏.研究成果可以为UHPC在国内的推广应用提供一定参考.【总页数】8页(P39-46)【作者】胡翱翔;梁兴文;李东阳;于婧;史庆轩;李林【作者单位】西安建筑科技大学土木工程学院,陕西西安 710055;西安建筑科技大学土木工程学院,陕西西安 710055;西安建筑科技大学土木工程学院,陕西西安710055;西安建筑科技大学土木工程学院,陕西西安 710055;西安建筑科技大学土木工程学院,陕西西安 710055;陕西建研结构工程股份有限公司,陕西西安 710082【正文语种】中文【中图分类】TU528.57【相关文献】1.超高性能混凝土的配合比设计研究 [J], 徐立斌;董艺;陈尚伟2.超高性能混凝土轴心受拉力学性能试验研究 [J], 胡翱翔;梁兴文;于婧;史庆轩;李林3.超高性能混凝土配合比设计模型、水化硬化机理及微观结构的研究进展 [J], 张高展; 魏琦; 丁庆军; 葛竞成4.超高性能混凝土钢桥面铺装组合结构弯拉疲劳性能研究 [J], 黄若昀;张辉;崔磊5.双侧压下混凝土静态受拉与受拉疲劳性能研究 [J], 杨健辉;宋玉普;赵东拂;邹小理因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
C100高性能混凝土配合比试验研究
m( W m( C+
) F
)
=
1 f cu, p + A f ce
B
0 19
式中: m ( W ) , m ( C + F ) 分别 为水和 胶凝 材料用
收稿日期: 2008 05 10 基金项目: 国家自然科学基金委创新研究群体基金资助项目( 50221402)
26
建井技术
2008 年第 29 卷
36%
式中, V w = 119L。 砂子用量为
S= ( V es- V e+ V w ) s 615kg 式中, s 为砂子的视密度, 2 65kg/ L。
石子用量为
G= ( 1 000- V es - V w ) g 1 129kg
根据以上计算结果, 可确定出 C100 高性能混 凝土配合比为: 水胶比 0. 19, 砂率 36% , 胶凝材料 用量 626kg/ m3 , 砂 615kg/ m3 , 石子 1 129kg/ m3 。 2 2 矿物掺合料的强度贡献率分析
比值很低, 脆性较大, 试验选用抗压强度和拉压比 验。第 1 次正交试验结果极差、方差分析见表 2、
作为主要考核指标。
表 3。
表 2 抗压强度极差、方差分析( )
3d 龄期
A
B
C
D
7d
A
B
C
D
28d
A
B
C
D
K1 K2 K3 极差 R 方差 S 最优值
185 8 187 1 202 6
56 58 6 A3
m( C+
F) =
m( W ) 0 19
6 26k g
复合掺合料用量 m( F) 按下式计算:
高性能混凝土试验研究
高性能混凝土结构试验研究吴欠欠1,田平 2（1.大连大学，辽宁大连 226611 2.建筑工程学院，辽宁大连 226611）摘要：高性能混凝土的性能需要不断地试验以了解其详细的参数，对两个方面的混凝土性能进行了试验研究。
一是早期开裂是高性能混凝土应用中经常出现的问题，这不仅影响混凝土的外观质量，也给混凝土的耐久性带来不利影响。
针对这一问题，利用平板法约束试验，研究自然环境下不同水胶比，大掺量粉煤灰以及聚丙烯纤维对海工高性能混凝土早期开裂的影响。
二是高性能混凝土在工程中应用越来越广泛。
本文对配筋和未配筋的高性能混凝土徐变进行了深入的试验和理论分析。
对 12 个高性能混凝土试件进行了为期 360 天的分析研究。
关键词：高性能混凝土；早期开裂；聚丙烯纤维；大掺量粉煤灰；徐变Abstract: In order to understand the performance of high performance concrete . There were two aspectsof the test had been gong .The first is early-age cracking is a recurrent problem in the application of high performance concrete，it not only affects the outward appearance quality of concrete but also brings adverse effect on durability of concrete. Aiming at this problem. The influences of different water-binder ratio，large volume fly ash and polypropylene fiber on early cracking of maritime high performance concrete by using flat-restraint test on the natural environment were studied . The second is high performance concrete is widely used in different projects now．The creep of high performance concrete members is deeply analyzed，and the creeps of 12 specimens are measured in 360 days．Key words: high performance concrete；cracking at early age；polypropylene fiber；high volume fly ash；creep0 引言目前正是我国经济高速发展的时期，由此也带来了我国混凝土建设的高峰。
浅谈高性能混凝土配合比设计与调整控制
浅谈高性能混凝土配合比设计与调整控制发布时间：2021-06-09T01:42:41.181Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年6期作者：刘海[导读] 2000年开始，中国交通运输和基建项目得到大发展，特别是在铁路客运专线暨高速铁路线下工程施工及高速公路、高层建筑等土木工程施工的过程中，桥梁、涵洞、隧道、整体路床、基础等大型钢筋结构工程广泛地使用了高性能的混凝土。
陕西卓信工程检测有限公司陕西西安 710000摘要：2000年开始，中国交通运输和基建项目得到大发展，特别是在铁路客运专线暨高速铁路线下工程施工及高速公路、高层建筑等土木工程施工的过程中，桥梁、涵洞、隧道、整体路床、基础等大型钢筋结构工程广泛地使用了高性能的混凝土。
关键词：高性能混凝土、配合比设计、调整控制引言本篇论文主要分析其造成高性能混凝土流动性差、容易粘底抓盘，不方便浇捣，同时浇筑桥梁墩柱、隧道工程二次衬砌结构混凝土时，水泥浆上浮，造成混凝土骨料上下不均匀，导致混凝土结构上部强度达不到设计要求、色泽不一致等问题。
据此分析原因，研究解决办法，并对以后高性能混凝土配合比设计、调配提出自己的见解，以供试验检测同仁们在日后高性能混凝土配合比设计中少走弯路，为中国建筑土木工程试验检测管理作出应有的贡献。
1.研究背景1.1研究背景混凝土由无机胶结材料（硅酸盐水泥、石灰、石膏等）或有机胶结材料（沥青、树脂等）、水、骨料（粗骨料和细骨料）、外加剂、外掺料，按一定比例拌合并在一定条件下凝结、硬化而成的复合体材料的总称。
19世纪至今，混凝土它是土木工程中最常用的一种建筑材料，随着混凝土技术的发展，人们对其生产过程中搅拌、运输、浇筑和使用寿命的新要求越来越高，现高性能混凝土逐步扩大应用领域。
2.现状2.1.高性能混凝土简介、定义高性能混凝土英文表达形式为 high performance concrete（以下缩写为 hpc），它是一种新型的高技术综合建筑混凝土，高性能综合建筑混凝土并非是一种综合建筑混凝土生产商，而是从许许多多方面，强调高性能综合建筑混凝土的独特性。
论高性能水泥混凝土配比性能的试验检测
论高性能水泥混凝土配比性能的试验检测发布时间：2021-05-13T06:39:51.341Z 来源：《防护工程》2021年3期作者：迟庆磊[导读] 当前建筑工程发展的速度逐步加快，在大型建筑工程当中，高性能水泥混凝土的应用量越来越多。
在高性能水泥混凝土配比过程中需要合理的控制水泥、外加剂、骨料、水的比例，以便使高性能水泥混凝土的质量提升，满足建筑工程的实际需求。
中铁九局集团有限公司路桥分公司辽宁省沈阳市 110000摘要：当前建筑工程发展的速度逐步加快，在大型建筑工程当中，高性能水泥混凝土的应用量越来越多。
在高性能水泥混凝土配比过程中需要合理的控制水泥、外加剂、骨料、水的比例，以便使高性能水泥混凝土的质量提升，满足建筑工程的实际需求。
关键词：高性能；水泥混凝土；配比性能；试验检测1 高性能水泥混凝土配比性能试验检测的主要作用在使用高性能水泥混凝土前，需要进行配比试验工作，以检测其性能，主要体现在以下几点。
首先通过试验检测提供基础数据为后续的施工提供科学的依据，确保建筑质量的同时，保障整个施工过程的有序进行。
其次通过检测高性能水泥混凝土的配比各种性能来对后续的水泥混凝土应用进行创新，以此为基础使混凝土的配比质量提升，促进建筑行业的快速发展。
第三通过高性能水泥混凝土配比性能试验检测，了解混凝土施工的具体流程，实现混凝土施工质量的提升，并且有效控制建筑施工成本。
2 水泥混凝土性能的影响因素分析通过对建筑工程混凝土性能进行分析发现水胶比以及矿物掺合料和外加剂的掺量都或多或少影响水泥混凝土的性能。
从理论分析方面任何一种外加剂都有着合理的掺配比例，因此在试验检测时需要逐步优化其配比，在合理的比例条件下分析水泥混凝土的性能，以保证获得最理想的配比。
在建筑工程高性能水泥混凝土配比性能试验中，首先需要通过实验方式来确定外加剂的添加量，保证高性能水泥混凝土配比的合理性，使其使用性能增加。
在具体试验检测时，需要注意做好水泥混凝土的各项原材料检测工作，通过合格原材料及不同掺量矿物掺合料和外加剂确定水胶比，水胶比采用调整用水量法确定，另外在检测过程中还需要测量粉煤灰的掺量，将粉煤灰的含量控制在最佳程度，确保水泥混凝土的总体质量[1]。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关性随着龄期的增长缓慢下降 ； ②灰水比与抗压强度单独分析时， 得出表 2 中编号 4～6 公 式。 灰水比与抗压强度正相关 ， 即灰水比越大强度越高， 但线 性相关性随着龄期的增长急速下降 。 说明配制高强混凝土时 ， 28 d 水泥对早期强度的影响较明显 ， 但随着水化反应的进行 ， 。 的抗压强度与灰水比的线性相关性几乎为“0 ” 分析原因， 本 文中使用的矿物掺合料 ， 如矿粉、 硅粉、 粉煤灰、 磷渣粉等， 具有 较好的活性， 不能视其为惰性材料 ， 配合比设计时应根据其活 性特点视其为取代了部分水泥 ， 另一方面说明由于不同种类矿 物与水泥的水化反应 ， 以及它们自身之间的颗粒搭配等作用 ， 使得（ 水泥 + 多种矿物掺合料） 优于（ 水泥 + 单种矿物掺合料 ） 优于（ 水泥） ； ③ 综合考虑胶 水 比 、 灰水比两项因素对混凝土抗压强 度的影响 ， 龄期为 3 d 时 ， 抗 压 强 度 与 胶 水 比、 灰水比均是 28 d 正相关 ， 即胶水 比 越 大 、 灰 水 比 越 大， 强 度 越 高。 但 7、 时出现了抗压强度与胶水比正相关 ， 而与灰水比负相关 ， 即 8、 9公 胶水比越大 、 灰水比越 小 ， 强 度 越 高。 表 2 中编号 7、 式表示配制高强混凝 土 时 ， 应该适当增加矿物掺合料的掺 量， 强度越高 ， 越应该适当增加 矿 物 掺 合 料 的 掺 量 。 分析原
徐立斌，董 艺，陈尚伟 （ 贵州中建建筑科研设计院有限公司 ，贵州 贵阳 550006 ）
摘 耐久性强等优异特点， 是一种节材、 节地、 节能的新型建筑 要： 超高性能混凝土（ 含 5 mm 以上粗骨料） 由于其抗压强度高、
材料， 是国内、 外混凝土技术的发展趋势。 但由于其胶凝材料用量较大， 水胶比较低， 拌合物黏稠导致其泵送能力较差， 易发生堵 泵、 爆管等事故， 阻碍其在工程中的大量应用。 通过合理的配合比设计、 配制和生产了含有粗骨料 100 M Pa 以上、 可超高泵送的 超高性能混凝土。 通过采用矿渣粉、 粉煤灰、 硅粉等矿物掺合料复配设计， 优化配合比的相关参数 ， 得出配制 100 M Pa 以上的超 高强混凝土时， 应适量增加矿物掺合料的掺量 ， 提出提高水灰比， 降低水胶比的设计方法更合理 。 关键词： 超高性能混凝土； 矿物掺合料； 配合比设计 中图分类号： TU528．062 文献标志码： A 3550 （ 2015 ） 01007203 文章编号： 1002-
3 所示， 水用量控制在 160～165 kg m ， 水胶比控制在 0．32～0．25 ，
砂率控制在 38%～ 42%。 本阶段试验选用机制砂 （ 其石粉含量 实测为3．1%） 进行试配。 胶水比、 灰水比与强度的关系线性回 归分析如表 2 所示。
表1 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 表2 编号 龄期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 3d 7d 28 d 3d 7d 28 d 3d 7d 28 d 胶凝材料中不同种类矿物掺合料的调整比例 矿物掺合料比例 纯水泥 80%水泥 + 20%矿渣粉 90%水泥 + 10%硅粉 80%水泥 + 20%磷渣粉 80%水泥 + 20%粉煤灰 70%水泥 + 20%矿渣粉 + 10%磷渣粉 70%水泥 + 20%矿渣粉 + 10%粉煤灰 70%水泥 + 15%磷渣粉 + 15%粉煤灰 60%水泥 + 25%矿渣粉 + 5%硅粉 + 10%磷渣粉 60%水泥 + 25%矿渣粉 + 5%硅粉 + 10%粉煤灰 胶水比、 灰水比与强度的关系线性回归分析表 关系运算计算式 线性相关系数
Ｒesearch on the m ixture ratio design of ultra － high perform ance concrete XU Libin，DONG Yi，CHEN Shangw ei （ Guizhou Science Ｒesearch and Design Institute of CSCES ， Guiyang 550006 ， China） w ith high compressive strength and strong Abstract ： Ultra － high performance concrete （ including the coarse aggregate of over 5mm ） ， durability ， is regarded as a new － type building material that could economize on raw materials， land and energy and the development trend of concrete technology both at home and abroad．How ever， the large consumption of binding materials， low w ater － binder ratio and the viscous mixture are prone to give rise to the inferior pumping capacity ， pipe blockage and pipe break， thus preventing its massive application in the real projects．Therefore， through the design of reasonable mixture ratio ， it makes up and produces the pumping ultra － high performance concrete of over 100M Pa that contains coarse aggregate by adopting the compound design of mineral admixtures， such as slag pow der， fly ash and ganister sand so as to optimize the relevant parameter of the mixture ratio．Finally it comes to the conclusion that w hile making up the ultra － high performance concrete of over 100M Pa， it is much more reasonable to appropriately add the mixing amount of the mineral admixtures， increase the w ater － cement ratio and decrease the w ater － binder ratio． Key w ords： ultra － high － performance concrete ， mineral admixtures， the mixture ratio design
导致内 混凝土的水化热较大 ， 自收缩比普通混凝土大得多 ， 部尤其是粗骨料周围 产 生 微 小 的 裂 纹 ， 后期强度增长不理 想 ； 另一方面 ， 水泥用量大 ， 矿物）
2
结 构 致 密 的 水 化 硅 酸 钙， 而 不能转 变 为 强 度 高 、
抗压强度分别 为 48 M Pa 和 60 M Pa 。 选 用 的 矿 渣 粉 为 S95 28 d 活性指标为 102 %； 硅粉的比表面积为 级的矿渣粉其 ，
0706 收稿日期： 2014-
基金项目： 中建股份科技研发课题 （ CSCEC －2011 －Z －25 ）
· 72·
度之间矛盾的解决技术方案 ： ①优化骨料的级配、 减少空隙率， 使更多的浆体发挥润滑 作用， 提高混凝土的流动性 ； ②采用减水率较高的聚羧酸高效减水剂 ， 降低混凝土的水 胶比（ 达到 0．22 以下） 、 增大流动性； ③利用超细矿物掺合料的活性与填充效应 ， 降低混凝土的 水胶比、 增大流动性， 同时提高混凝土的强度 ， 改善混凝土的耐 久性
2
配合比设计思路
单 一 配 制 强 度 大 于 100 M Pa 随着混凝土 技 术 的 进 步 ，
的混凝土已不是难题 ， 难点是满足超高强度要求的同时 ， 还 考虑工作性 、 耐 久 性 的 要 求。 由于高强高性能混凝土的高 黏 性， 泵 送 过 程 中， 混 凝 土 与 管 壁 剪 切 力 增 大， 资 料 显 示， W C = 0 ．385 时 ， 黏着 力 为 0 ． 01 M Pa ， 而 W C = 0 ． 28 时 ， 高
0
引言
随着超高层建 筑 （ 建 筑 高 度 400 m 以 上 ） 的 大 量 目前 ，
16 ．8 m 2 g ， SiO 2 的 含 量 为 95 %， 活 性 指 数 110 %； 磷 矿 粉 的
2 28 d 活 性 指 数 为 89 ． 1 %； 粉 煤 灰 选 比表面积为 420 m kg ，
2015 年 第 1 期 （ 总 第 303 期 ） Number 1 in 2015 （ Total No．303 ）
混
凝 Concrete
土
理
论
研
究
THEOＲETICAL ＲESEAＲCH
doi： 10．3969j．issn．10023550．2015．01．018
超高性能混凝土的配合比设计研究
3 因， 单位立方米水泥用量过大时 ， 一般超过 500 kg m ， 早期
。
3
3．1
试验结果及讨论
70～100 M Pa 混凝土配合比设计
设计强度从 75 本阶段试验选用了 40 组混凝土配合比，
M Pa 至 105 M Pa， 坍落度控制在 200 mm 左右。 胶凝材料用量 550 、 600 、 650 kg m 3 ， 分别控制在 500 、 胶凝材料比例调整如表 1