脚手架卸料平台搭设方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备，用于支撑和搭设工人作业的平台。
在施工过程中，搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。
本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。
二、施工准备1.材料准备：钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。
2.工具准备：起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。
3.人员配备：钢结构施工人员、安全监督员等。
三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场，根据需要搭建的卸料平台尺寸，确定平台的位置和高度。
同时考虑地面承重能力和周围环境，确保平台搭建的稳固和安全。
2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求，依次搭设脚手架的主体结构，包括立柱、横梁、扶手等。
2.使用连接件将钢管连接固定，确保脚手架整体结构稳固牢固。
3.同时，在脚手架的底部安装脚轮，方便后续移动和调整平台位置。
3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成，包括平台板、扶手、防护栏等。
2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度，然后固定在脚手架结构上，确保平台稳固固定。
3.安装好平台后，进行验收和调整，确保平台水平、稳固，符合相关安全规范要求。
4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后，进行安全检查，确保结构稳固、连接牢固。
2.通知相关施工人员在平台上工作时，需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备，严格遵守安全规范。
3.使用完毕后，确保将平台及时拆除或整理，做到完好保存。
四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识，严禁无关人员靠近施工区域。
2.操作人员必须持证上岗，具备相关专业技能。
3.在搭建脚手架和平台过程中，要严格按照设计要求和施工规范操作，确保搭建的安全稳固。
五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
在实际施工过程中，严格按照方案要求进行操作，确保施工安全、快速、高效完成平台搭建，为后续工程作业提供良好的工作条件。
卸料平台搭设方案
卸料平台搭设施工方案一、工程概况本工程为XXXXXX工程，建设地址位于渝北区XXXXXX由1#、2#、3#楼及地下车库组成，各栋楼的设计标高分别为1#楼± =，2#楼±=，3#楼± = ，以此来调节现状地貌与规划市政道路之高差。
1#楼地下2 层, 地上25 层, 高米；2#楼地下2层,地上10层,高米；3#楼地下2 层,地上7层,高米。
1#、3#楼地上一至二层通过裙楼相连, 为一体建筑。
1#、2#、3#楼均属一类高层综合楼。
1#〜3#楼建筑围合在车库四周均与车库连通。
1#楼建筑结构形式设计为剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6 度，抗震等级：剪力墙及框架梁均为三级。
2# 楼建筑结构形式设计为框架－剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6 度，抗震等级：剪力墙及主楼为三级, 框架为四级。
3#楼建筑结构形式设计为框架结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6度，抗震等级：框架为三级。
1#〜3#楼建筑结构设计使用年限50 年。
该工程由XXXXXX开发,XXXXX设计，监理公司为重庆XXXXXX有限公司，XXXXXXXXXX建。
二、编制依据1 、本工程施工设计图纸2、本工程施工组织设计3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87 号)4、《安全标志及其使用导则》( GB2894-2008)5、《高处作业分级》( GB/T3608-2008)6、《钢丝绳夹》( GB/T5976-2006)7、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)8、《钢结构设计规范》( GB50017-2003)9、《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205-2001)10、《钢结构焊接规范》( GB50661-2011)11、《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33-2012)12、《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-2011)13、《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91)14、《建筑施工手册》(第五版)15、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012三、结构布置1、搭设部位卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和支撑体系等材料。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
外脚手架及卸料平台搭设工程专项施工方案
外脚手架及卸料平台搭设工程专项施工方案一、工程概况二、施工准备工作1、编制施工方案和施工组织设计，并报相关部门审核批准。
2、组织人员进行安全技术交底和培训，确保施工人员熟悉搭设工程所需的安全操作规程。
3、采购和检查搭设所需的材料和设备，保证其质量合格。
4、确定搭设的位置和形式，制定详细的施工方案。
5、清理施工现场，确保施工区域整洁。
三、搭设工程方案1、卸料平台搭设（1）确定卸料平台搭设的位置和高度，根据卸料需求和施工进度确定卸料平台的尺寸。
（2）搭设钢管和扣件支架，支撑卸料平台的上部结构。
（3）在支架上铺设木质板材，作为卸料平台的承载层。
（4）在平台四周设置安全护栏，确保人员的安全。
（5）对卸料平台进行检查，确保搭设的稳定性和安全性。
2、外脚手架搭设（1）确定外脚手架的高度和尺寸，根据施工需要和高度要求搭设与拆除外脚手架。
（2）搭设基础支撑，确保外脚手架的稳定性，包括设置轴线和定位基坑。
（3）按照设计要求，进行竖杆、横杆和斜杆的搭设，固定连接处并调整水平度。
（4）在外脚手架上铺设木质板材，作为施工人员走动和操作的平台。
（5）设置安全护栏和安全网，并进行检查，确保外脚手架施工的安全性。
（6）对外脚手架进行定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
四、施工安全措施1、严格执行安全操作规程，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁违规操作和高空作业。
2、设立警示标志和安全警戒线，明确施工区域，防止他人进入危险区域。
3、对施工现场进行封闭管理，严禁无关人员进入施工区域。
4、定期检查材料和设备的使用情况，确保其安全可靠。
5、加强施工现场的卫生管理，清理工地垃圾和材料堆放，确保施工区域的整洁。
6、根据天气情况调整施工计划，避免恶劣天气对施工安全的影响。
五、施工质量控制措施1、材料和设备的检查验收，确保其质量符合要求。
2、施工过程中对关键节点进行质量检查，确保搭设的稳定性和安全性。
3、施工人员进行施工记录和验收记录，包括搭设的尺寸、材料使用情况等。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)一、项目背景在建筑施工中，落地式钢管脚手架是一种常用的支撑结构，用于提供工人施工作业的安全平台。
而搭设在脚手架上的卸料平台则是用于方便施工现场物料的输送和卸载。
本方案针对落地式钢管脚手架上的卸料平台进行施工方案设计与规划，旨在提高施工效率、保障施工安全。
二、施工方案概述1. 材料准备钢管、连接件、脚手板、扶手、拉手、支撑件等施工材料及工具的准备工作，确保施工过程中所需材料齐全。
2. 施工流程1.确定卸料平台所需位置并按实际尺寸搭设落地式钢管脚手架。
2.在脚手架上搭设卸料平台的主体结构，包括脚手板、扶手、拉手等。
3.安装支撑件，提高卸料平台的稳定性。
4.检查卸料平台每个部件的牢固程度，确保施工安全。
5.完成卸料平台的搭设后，进行全面检查和测试，保证施工质量。
3. 安全措施1.施工现场要设置警示标识，确保作业人员的安全意识。
2.确保脚手架和卸料平台的搭设符合相关规范和标准。
3.作业人员需穿着符合安全要求的防护装备，做好防护措施。
4.严格遵守施工操作流程，避免发生意外事故。
三、施工效果与成果展示通过本方案的实施，能够有效提高工程施工效率，优化物料卸载过程，增强工人安全意识，为工程建设提供保障。
卸料平台施工完成后，可以实现物料的便捷卸载，提升工作效率，确保建筑工程顺利进行。
四、总结落地式钢管脚手架卸料平台的搭设施工方案是保证施工安全和提高施工效率的重要环节。
本方案结合实际情况，细化施工流程，加强安全措施，实现了卸料平台在落地式钢管脚手架上的有效应用。
在未来的建筑施工过程中，相关施工单位可根据本方案的要求，精心设计、细致施工，以确保卸料平台的安全性和功能完备性。
卸料平台搭设
卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计（方案）一、说明：该平台搭设部位如部平面布置图所示。
搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》（施工电梯卸料平台及防护门搭设）的要求进行搭设。
卸料平台搭设方法如下图所示：二、技术要求：1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。
2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层，地面承载力达不到60KN/m时，必须进行夯实，且将混凝土强度等级提高到C20,并在其中配筋。
当平台架安装在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够应对楼面进行加固处理。
3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm.4、卸料平台卸料层应满铺脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20〜30mm5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。
6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。
三、搭设材料要求：1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm＜的钢管，并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092中规定地3号普通钢管，其质量符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700中Q235-A级钢的规定。
2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831的规定。
3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。
材料选用表脚手板材料选用表四、施工要求1、搭设要求：1）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm 对接扣件开口应朝内。
当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结，除立杆外，其余杆应采用整根钢管搭设，严禁对接使用2）纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。
脚手架卸料平台施工方案
脚手架卸料平台施工方案1. 引言本文档旨在对脚手架卸料平台的施工方案进行详细说明。
脚手架卸料平台是用于卸下脚手架上的材料和工具的临时装置。
其施工方案的合理性和安全性对保证工人的安全和工程的顺利进行至关重要。
2. 施工流程脚手架卸料平台的施工流程主要包括以下几个步骤：2.1. 确定施工位置和尺寸首先，需要确定脚手架卸料平台的施工位置和尺寸。
一般来说，脚手架卸料平台应该位于距离建筑物墙面边缘约1-1.5米的位置，平台尺寸应根据实际需要和卸料材料的类型确定。
2.2. 架设脚手架在确定好施工位置和尺寸后，需要架设脚手架。
脚手架的架设应按照相关安全规范和标准进行，确保脚手架的稳定和牢固。
2.3. 安装卸料平台在脚手架架设完成后，需要安装卸料平台。
在选择和安装卸料平台时，应考虑平台的承载能力和稳定性，以及材料的卸载方式和使用情况。
2.4. 防护措施为了保证施工过程中的安全，应设置必要的防护措施。
这可以包括安全网、护栏和警示标识等，以防止人员和材料从卸料平台上掉落。
2.5. 施工结束当卸料工作完成后，需要对卸料平台进行拆除和清理。
拆除时应注意安全，避免脚手架的倒塌和材料的损坏。
清理时应将卸料平台上的材料和工具归位，并清除施工现场。
3. 安全措施在进行脚手架卸料平台施工时，需要注意以下安全措施：•所有施工人员应经过相应培训，了解脚手架卸料平台的施工规范和安全要求。
•在施工现场设立明显的警示标识，提醒人员注意安全。
•严格按照规范和标准进行脚手架的架设和卸料平台的安装，确保平台的稳定和牢固。
•设置安全网和护栏，避免人员和材料从卸料平台上掉落。
•定期检查脚手架和卸料平台的状态，及时进行维护和修理。
•停止施工时，及时清理施工现场，避免材料和工具的滑倒和堆积。
4. 质量控制在脚手架卸料平台的施工过程中，应严格控制质量，确保平台的稳定和耐用。
•选择和使用质量可靠的材料和设备。
•检查脚手架和卸料平台的组装和安装质量，确保符合规范和标准。
临时脚手架卸料平台施工方案
临时脚手架卸料平台施工方案临时脚手架卸料平台是指为了方便搬运和卸货，而新建的一个临时性平台。
在施工过程中，需要制定详细的施工方案，以确保安全、高效地完成施工任务。
下面是一个临时脚手架卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工过程、施工安全等内容。
一、施工准备:1.确定施工地点：根据需要卸货的地点和场地条件选择合适的位置。
2.设计脚手架平台：根据卸货货物的重量与尺寸，设计合理的脚手架平台。
3.选择合适的材料：选择符合国家标准的钢管和钢板等材料，确保施工的安全性。
4.检查施工设备：检查脚手架、卸货工具和个人防护设备等，确保其完好无损。
5.制定安全计划：制定详细的施工安全计划，并对参与施工人员进行安全教育。
二、施工过程:1.搭建脚手架：根据设计图纸和标准搭建临时脚手架，确保脚手架的牢固稳定。
2.安装卸货设备：在脚手架上安装合适的卸货设备，如吊卡、滑车等。
3.安装防护措施：在脚手架周围设置合适的防护措施，如安全网、护栏等，保证工人的安全。
4.进行试验：在开始正式卸货前，进行卸货设备的试验，确认其正常运行。
5.卸货操作：根据需要，使用卸货设备进行货物的搬运和卸货，操作过程中注意协调、稳定和安全。
三、施工安全:1.安全措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，指示工作人员注意安全。
2.加强安全监控：设置专人监控施工现场，及时发现和解决安全问题。
3.个人防护：对参与施工的工人进行个人防护教育和装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4.加强安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
5.定期检查：定期检查脚手架和卸货设备的使用情况，保证其处于良好状态。
四、施工结束:1.拆除脚手架：在卸货完成后，根据标准和规范进行脚手架的拆除工作。
2.清理施工现场：清理施工现场，确保不留下任何材料和设备。
3.整理施工资料：整理施工记录和相关资料，保存备查。
以上是一个临时脚手架卸料平台的施工方案。
在实施过程中，还需要根据具体情况进行调整和完善，以确保施工过程的安全和高效。
卸料平台方案
卸料平台方案一、平台类型与结构本卸料平台采用钢结构设计，具备足够的承载能力和稳定性。
平台主体由横梁、纵梁、支撑杆件和平台面板组成，形成一个稳固的工作空间。
平台结构简洁，便于搭设和拆卸，同时满足重复使用的要求。
二、尺寸与高度设计卸料平台的尺寸根据实际需要确定，一般长度为XX米，宽度为XX 米，以满足不同物料的卸载需求。
平台高度根据现场条件和使用者的身高设计，通常设置为离地面XX米，以方便操作和观察。
三、支撑与稳定性平台的支撑结构采用钢管脚手架和斜撑，确保平台的整体稳定性。
支撑钢管应符合相关标准，脚手架搭设规范，斜撑安装角度合理。
在平台使用过程中，定期检查支撑结构的紧固性和稳定性，确保平台安全可靠。
四、表面与防滑措施平台面板采用防滑花纹钢板，表面粗糙度适中，既保证了物料的顺利卸载，又起到了防滑作用。
在潮湿或雨雪天气，可在平台表面铺设防滑垫或撒布防滑沙，进一步提高防滑效果。
五、排水与清洁方案平台四周设置排水沟，确保平台在使用过程中积水能及时排出。
平台表面定期清扫，避免物料残留和垃圾堆积。
对于油污等难以清除的污渍，可采用专用清洁剂进行清洗。
六、平台设备配置卸料平台可根据需要配置相应的设备，如安全护栏、防护网、照明灯具等。
安全护栏高度不低于XX米，防护网密度适中，防止物料掉落。
照明灯具应满足夜间作业需求，确保工作区域光线充足。
七、安全防护设施平台四周设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
同时，平台入口处设置安全门，防止非作业人员进入。
在平台使用过程中，作业人员应佩戴安全带、安全帽等个人防护用品，确保人身安全。
八、搭设与安装要求卸料平台的搭设和安装应由专业人员进行，遵循相关规范和标准。
搭设前，应检查材料质量和数量是否符合要求。
搭设过程中，确保结构稳固、连接可靠。
安装完成后，进行全面检查，确保平台安全无隐患。
在使用过程中，定期进行维护和检查，确保平台长期处于良好状态。
综上所述，本卸料平台方案在结构、尺寸、支撑、防滑、排水、设备配置、安全防护和搭设安装等方面进行了详细规划，旨在确保平台的安全可靠和高效使用。
卸料平台脚手架搭设方案知识讲解
一、卸料平台架搭设方案：本工程卸料平台架采用扣件式钢管脚手架。
（1）本工程卸料平台架采用扣件式钢管脚手架，建筑物高度20.70m，共18皮.搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并立杆扣紧→安第一步小横杆→安第一步大横杆→第二步小横杆→第二步大横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
其余按常规作法。
(1)搭设前，基础平整实，设排水沟及集水坑进行排水，确保脚手架不沉陷；(2)采用枕木做垫座，里外立杆加设扫地杆；(3)建筑物屋面栏板标高20.7m，步距设约为1.8m,设18皮架,高出建筑物1.8m。
(4)立杆横向间距按最大设为1.05m，共设六根大横杆，大横杆间距0.35cm,里立杆离墙按20cm控制。
纵向间距设为1.1m。
搭设时首跨采用6m长钢管，相邻立杆采用4m长钢管，保证接头相互错开；(5)小横杆采用长度为 1.55m的钢管，里端伸出立杆15cm，外端伸出35cm，离墙10cm；(6)架子的四周除平台进料处外均应设剪力撑，并随架子高度以连续设置。
两杆交接处采用搭接，搭接有效长度设为40cm，并采用两只扣件扣紧；(7)每层位置预埋两支钢筋Φ20，并与立杆作则刚性拉结，保证平台架整体稳定性；(8)设 1.2m高的防护栏板，0.6m高处设一道防护栏杆,1.2m高设一道防护栏杆,除卸料平台进料口设安全门外,全部加密目安全网作封闭围护；(9)架板采用胶合板满铺钉在方木上，搭设时胶合板下垫方木5×10,方木采用16#铁丝绑扎在大横杆上。
(10)立杆里端离墙为20cm，每四皮架采用一道线网作缝隙的防护；二、井架卸料平台设计与计算:脚手架搭设高度H d=22.5m，采用ø48×3.5钢管，材料为木脚手板，脚手架排距l b=1.05m，脚手架用于结构运输平台，要求两层同时作业。
1.搭设尺寸设计：试选搭设尺寸如下：步距h=1.8m，柱距l=1.10m，连墙点竖向间距H1≤3.9m、水平间距L1=2.2m，并取整个脚手架的步距、柱距及连墙件间距相等或相近，先按以上尺寸对立柱进行稳定验算，不满足要求时，再对试选尺寸进行调整。
悬挑脚手架与卸料平台方案
A悬挑脚手架与卸料平台方案A.1主体倒料平台A.1.1设计简图A.1.2操作平台安全要求（1）悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，必需位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（2）卸料平台安装时，钢丝绳应承受专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
（3）卸料平台左右两侧必需装置固定的防护栏。
护栏上严禁搭设物品。
平台上的脚手板应铺严绑牢。
（4）平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（5）卸料平台使用时，应有专人负责检查，觉察钢丝绳有锈蚀损坏应准时调换，焊缝脱焊应准时修复。
（6）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监视。
（7）建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
（8）平台上应显著的标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。
应配备专人加以监视。
A.2悬挑脚手架A.2.1施工悬挑脚手架搭设要求1、悬挑脚手架的悬桃梁宜选用不小于16 号的工字钢或18 号槽钢。
2、悬挑梁上外表应加焊钢筋以固定立杆，每道悬挑梁均应加设斜拉钢丝绳。
落于构造上的锚固段宜是悬挑段的1.5 至2倍，且必需实行两道锚固，每段悬挑高度不宜大于24m 或5 层。
3、脚手架根底应按标准要求纵横向方向设置扫地杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木板，并满铺木板进展防护。
4、脚手架底座立杆内侧应设置180mm 高踢脚板。
5、承受双股钢芯钢丝绳穿过型钢悬挑端部进展卸载，在型钢上钢丝绳穿越位置以及立杆底部位置预焊。
Ø25HPB235短钢筋，以防止钢丝绳和钢管滑动或窜动。
6、型钢穿过HPB235 钢筋倒U 形环进展锚固，倒U 形环钢筋预埋在当层梁板混凝土内，倒U 形环两肢应与梁板底筋焊牢。
如钢筋倒U 形环处楼板无面层钢筋，则应在该处楼板靠上外表处增加一层肠加强钢筋网片。
脚手架卸料平台施工方案
脚手架卸料平台施工方案脚手架卸料平台是一种用于卸载和储存建筑材料的设备，通常用于高大建筑物的施工现场。
在进行脚手架卸料平台的施工之前，需要制定一个施工方案，以确保施工过程的安全和高效性。
以下是一个关于脚手架卸料平台施工方案的范例，供参考：1.施工前准备-在开始施工前，需要对施工现场进行整体评估和面积测量。
同时，确认脚手架卸料平台的风险和安全要求。
-在施工现场周围设置必要的警示标志和隔离措施，确保施工现场的安全。
2.材料准备-确定所需的材料，包括钢管、脚手架连接件、木板等。
-依照设计要求，对材料进行检查，以确保其质量合格，并准备充足的数量。
3.脚手架搭设-根据设计图纸和施工方案，进行脚手架结构的搭设。
-确保脚手架的搭设符合安全要求，包括结构的稳固性和脚手架的平整度。
4.卸料平台的安装-根据设计要求，在脚手架的适当位置安装卸料平台。
-确保卸料平台的安装稳定可靠，以及与脚手架的连接牢固。
5.安全措施-在脚手架卸料平台上设置必要的安全措施，包括防护栏杆、防滑措施等。
确保工人在使用脚手架卸料平台时的安全性。
-对施工现场进行安全巡查，及时发现并解决潜在的安全隐患。
6.材料卸载和储存-对卸料平台进行分类设置，以便于材料的卸载和储存。
-确保材料的卸载和储存过程中的安全性，在卸载过程中避免材料的掉落。
7.使用风险评估-在使用脚手架卸料平台之前，对平台的使用风险进行评估，并采取相应的控制措施，以减少或避免潜在的危险。
8.施工现场管理-设置专人负责脚手架卸料平台的施工现场管理和监督，确保施工过程中的顺利进行。
-对施工现场进行日常巡查和检测，确保设备和材料的安全和完好性。
通过制定这样的施工方案，可以确保脚手架卸料平台的安全和高效使用。
同时，对施工过程中的隐患和风险进行适时的评估和控制，提高施工质量和效率。
在施工过程中，还需要根据实际情况进行调整和改进，以确保施工过程的安全和有效进行。
脚手架及卸料平台工程施工方案
脚手架及卸料平台工程施工方案1.施工前的准备工作a.完成相关的工程设计，包括脚手架的布置图纸、脚手架的计算书等。
b.准备好脚手架所需的材料和设备，包括脚手架杆件、连接件、扣件、台车、升降机等。
c.开展脚手架施工前的安全交底和技术交底工作，确保施工人员熟悉脚手架的搭建要求和注意事项。
2.脚手架的搭建工作a.根据设计图纸和计算书的要求，确定脚手架的布置位置和高度。
b.根据脚手架的布局要求，进行基础的施工，包括地面打桩、搭建基础架等。
c.开始进行脚手架架体的搭设，按照从下至上、从内至外的顺序进行搭建，确保脚手架的稳固性和安全性。
d.在脚手架搭建过程中，要对每一层和每一个节点进行验收，确保搭建的质量符合要求。
e.安装好脚手架后，进行固定和连接处理，使用扣件和连接件将脚手架的各个部分进行牢固地连接。
3.脚手架的使用和维护a.在使用脚手架时，要确保每一层都铺设好脚手板，杜绝踩踏框架和吊拉杆等行为，确保脚手架的稳定性和安全性。
b.在使用过程中，要做好脚手架的防护措施，包括设置防护栏杆、定期检查和维修脚手架等。
c.每天上下班前，进行脚手架的检查和清理工作，排除安全隐患和杂物，确保脚手架的整洁和安全。
4.脚手架的拆卸工作a.在拆卸脚手架前，要进行安全交底和技术交底工作，确保施工人员熟悉脚手架的拆除要求和注意事项。
b.在拆卸脚手架时，要按照相反的顺序进行，从外至内、从上至下进行拆除。
c.在拆卸过程中，要确保脚手架的稳固性，防止倒塌和脱落等事故的发生。
d.拆卸完成后，对脚手板、杆件、连接件等进行清点和整理，确保脚手架材料的完整和安全。
1.施工前的准备工作a.完成相关的工程设计，包括卸料平台的布置图纸、卸料平台的计算书等。
b.准备好卸料平台所需的材料和设备，包括钢梁、支撑杆、连接件、起重机械等。
c.开展卸料平台施工前的安全交底和技术交底工作，确保施工人员熟悉卸料平台的布置要求和注意事项。
2.卸料平台的搭建工作a.根据设计图纸和计算书的要求，确定卸料平台的布置位置和高度。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案前言在建筑工程施工中，常需设置卸料平台，以便将无法用电梯、井字架提运的大件材料、器具和设备用塔式起重机先吊运到卸料平台上后，再运转至使用或安装地点。
卸料平台的规格尺寸，应根据施工需要及经过验算后确定，一般宽为2～4m，悬挑长度为3～6m。
悬挑方式可分为悬挑式和斜撑式两种。
其设置要求与挑脚手架大致相同。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都比挑脚手架大得多，因此必须严格地进行设计和验算，并按设计要求进行加工和安装。
其他注意事项如下：①卸料平台应设在窗洞口部位，台面应与楼板取平或搁在楼板上。
②卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。
③卸料平台外侧三面均应设置防护栏杆。
当吊运物品长度超过受料长度时，可将其端部防护栏杆做成格栅门，需要时打开。
当受料台不能设置防护栏杆时，应在入料洞口处设置栏杆，操作人员上受料台时，必须采取有效的安全防护措施。
④使用中应加强检查，确保安全使用。
本文主要以某工程日常使用的上拉悬挑式卸料平台为例，结合实际使用和周转的需要进行编制。
卸料平台施工方案1、工程概况某工程总建筑面积13900m2，长约96.8m，宽约42.6m，中部设有露天中庭，其被南北方向的连廊一分为二。
建筑层数五层，局部出屋面结构六层。
一至五层层高3.9m，局部六层层高4.2m，出屋面楼梯间层高3m。
框架边柱柱网尺寸为6.3m、6.6m、6.9m、7.8m、8.1m。
2、编制依据1、工程施工图纸、××建筑工程施工合同。
2、××工程施工组织设计。
3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001，2002年版）4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、简明施工计算手册（第二版）6、《直缝电焊钢管》（GB/T13793）7、建筑五金实用手册8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）9、《碳素结构钢》（GB/T700-1988）10、钢结构设计规范（GB50017-2003）11、密目式安全立网（GB16909-1997）12、建筑用花纹钢板（GB/T3277-1991）3、卸料平台的方案选择该工程单层建筑面积为5000 m2，根据现场的实际情况，采用悬挑式型钢定型转料平台，用钢丝绳斜拉受力，主要布置见卸料平台平面布置图。
脚手架卸料平台搭设方案
脚手架卸料平台搭设方案一、工程概况本工程为某小区住宅楼，建筑面积为平方米，建筑层数为6层，建筑高度为18.900米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
在该工程中，需要搭设脚手架卸料平台，以确保施工安全和顺利进行。
二、脚手架卸料平台设计1、设计原则脚手架卸料平台的设计应遵循以下原则：（1）安全可靠，确保施工人员的生命安全；（2）结构合理，满足施工要求；（3）经济实用，降低施工成本。
2、设计参数本工程中，脚手架卸料平台的设计参数如下：（1）主梁采用16号工字钢，次梁采用10号工字钢，间距为1.5米；（2）平台宽度为2.5米，长度为6米；（3）平台底部满铺脚手板，并设置防坠落网；（4）平台两侧设置防护栏杆，高度为1.2米。
三、脚手架卸料平台搭设1、搭设流程脚手架卸料平台的搭设流程如下：（1）准备工作：确定搭设位置、材料准备、安全防护措施等；（2）基础处理：清理、整平搭设场地，并做好地基处理；（3）安装主梁：将16号工字钢按照设计要求安装到基础上；（4）安装次梁：将10号工字钢按照设计要求安装到主梁上；（5）铺设脚手板：将脚手板铺设在次梁上，并固定好；（6）安装防护栏杆：将防护栏杆安装在平台两侧；（7）验收合格后投入使用。
球罐脚手架搭设方案一、工程概述本工程为球罐安装工程，涉及到脚手架的搭设和球罐的安装。
球罐是一种大型压力容器，用于储存和运输气体。
脚手架则为施工提供工作平台和支撑结构，保证施工安全顺利进行。
二、脚手架设计1、脚手架类型选择：根据本工程特点，选择扣件式钢管脚手架作为主要支撑结构。
2、承载能力设计：根据球罐重量和使用要求，计算脚手架的承载能力。
考虑到球罐的重量和施工人员的重量，以及可能的额外负载，选择合适的钢管和扣件。
3、结构设计：脚手架结构应设计成稳定、安全的结构，包括底座、立杆、横杆和斜杆等部分。
底座应具有足够的承载能力，立杆和横杆应按照要求进行连接和固定。
4、高度设计：根据球罐的高度和施工需要，确定脚手架的高度。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案1、方案选择及说明型钢卸料平台说明：由于本工程场地狭小，2#楼层高较高，所以综合各方面因素考虑采用型钢悬挑卸料平台。
本工程2#楼采用2个型钢悬挑卸料平台，型钢悬挑卸料平台按照建工集团工具定型化标准搭设，尺寸为5.00米*2.5米，平台堆放荷载为1吨。
2、施工准备2.1 材料准备1、型钢卸料平台主梁使用[20槽钢，次梁使用[14槽钢，构造梁采用[8，防护栏采用18mm 厚木胶合板，平台底面铺设18mm厚木胶合板，吊环采用Φ25钢筋，地锚使用的钢筋规格为Φ25，钢丝绳选用6×37φ26光面钢丝绳，钢丝绳抗拉强度为1850MPa。
2.2 施工作业准备1、平台搭设前，由技术人员向施工人员进行技术、安全、质量交底。
2、经过检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4、应清除搭设场地杂物，并应使排水畅通。
5、型钢卸料平台必须按设计方案加工，且必须通过验收方可使用。
2.3 制作、加工1、平台制作机房楼型钢卸料平台的规格为5m×2.5m（长×宽），锚固段长度为2m。
主梁使用[20槽钢，次梁使用[14槽钢，构造梁采用[8,构件接触面均为焊接。
平台上要设有显著的限定荷载标识牌和各种堆料数量明细表，本工程卸料平台限重为1.0t。
卸料平台需要设置防护栏，防护栏采用5mm厚1.2米高钢板,平台四面与槽钢主梁焊接。
槽钢外侧面及防护栏均刷黄黑相间的油漆标识，在面向楼层主体结构一面平台上,设置一1200*1200的门。
平台每侧设两根6×37φ26钢丝绳，钢丝绳每端设夹具不少于4个。
钢丝绳与卸料平台的槽钢接触处垫橡胶垫以缓冲钢丝绳的拉力，钢丝绳与结构上层预埋铁可靠拉接（接触处同样垫橡皮垫，且钢丝绳不得拉在同一节点）。
平台底面铺设4mm 厚的冲压钢脚手板，满铺满焊。
吊环采用Φ25钢筋在5mm厚钢板上开洞，与卸料平台的主梁[20槽钢焊接。
卸料平台的具体尺寸见附图点这免费下载施工技术资料。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案卸料平台作为施工中的重要临时平台，主要起周转材料的作用，由于其特殊性质，必须要出具专项施工方案，对其安全性、可行性做一个非常全面的做法和设计，此次就为其施工方案中的一篇，认为可行的拿走吧！一、技术准备1) 项目技术部根据现场及图纸编制卸料平台施工方案。
2) 施工前，要对操作人员进行书面安全技术交底及班前喊话。
3) 施工过程中，要进行现场指导及复核等工作。
二、人员计划根据现场进度及卸料平台搭设的工程量，每个卸料搭设劳动力计划安排如下表：劳动力计划安排表三、材料要求3.1. 钢管（1）钢管截面尺寸外径为48mm，壁厚3.5mm。
用于卸料平台的维护栏杆。
（2）钢管质量要求：a.钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；b.钢管外观质量按下表进行：3.2 扣件（1）应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；（2）扣件与钢管的贴合面应严密整合，应保证与钢管扣紧时接触良好；（3）扣件活动部位应能灵活转动，开口处的最小距离应小于5mm；（4）在螺栓拧紧力矩达到65N▪m 时，扣件不得发生破坏。
3.3. 工字钢悬挑式卸料平台中的钢梁均采用16#工字钢，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定，并有产品出厂合格证。
3.4. 钢丝绳钢丝绳选用6×19，钢芯18.5mm，钢丝绳抗拉强度2000N/mm2。
四、卸料平台搭设工艺4.1. 悬挑式卸料平台的构造为解决楼层周转架料及其它物料的垂直运输问题，在每栋高分别设置4 个悬挑卸料平台，低层建筑只需设置落地式卸料平台。
卸料平台宽度为2.20m，悬挑工字钢均为6m 长16#工字钢，悬挑端布置两道直径为18.5mm 的6×19 钢丝绳卸荷。
外侧钢丝绳距离主梁外侧端部200mm，内侧钢丝绳距外侧钢丝绳距离1600mm。
卸料平台搭设立面图如下：卸料平台侧立面图卸料平台搭设要求：①次梁为14#工字钢，间距800mm。
脚手架卸料平台施工方案
脚手架卸料平台施工方案
脚手架卸料平台是搭建在建筑物外墙的平台，用于方便施工人员进行高空作业和材料卸载。
下面是对脚手架卸料平台施工方案的详细说明：
1. 设计：根据具体项目的需求和建筑物的特点，绘制出脚手架卸料平台的设计图纸，包括平台的尺寸、结构、材料、支撑和安全措施等。
确保设计符合相关规定和标准，能够承受工人和材料的重量，并保证施工安全。
2. 材料准备：根据设计图纸确定所需的材料和工具。
通常使用的材料包括钢管、钢板、脚手架连接件等。
确保材料的质量符合要求，避免在搭建和使用过程中出现安全隐患。
3. 搭建工序：按照设计图纸的要求，先搭建基本脚手架结构，包括主结构和支撑结构。
然后根据需要，在主结构上搭建卸料平台，确保平台的平整、牢固和可靠。
搭建过程中要注意使用安全带和防护装置，以确保工人的安全。
4. 安全措施：在卸料平台使用期间，施工方应采取一些安全措施，以确保工人的安全。
例如，为平台设置栏杆，以防止工人从平台上摔下来。
还可以在平台上设置防滑垫和遮阳棚，以提供更好的工作环境。
5. 检查和维护：在使用卸料平台之前，必须对其进行检查，确保平台的结构和连接件没有损坏。
在使用期间，施工方应定期对平台进行维护，并及时修复任何损坏或松动的部件。
总结：脚手架卸料平台的施工方案是基于详细的设计和合理的安全措施，确保平台的稳定和安全性。
通过遵循施工方案，可以提高施工效率，保护工人的安全，并确保材料的顺利卸载。
施工方应严格按照方案的要求进行操作，并且在操作过程中始终以安全为首要考虑。
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一、工程概况：工程名称：东山谷碧桂园项目一期一标建设地点：市梅江区学子大道东侧建设单位：东山谷文化产业有限公司设计单位：博意建筑有限公司施工单位：省电白建筑集团有限公司监理单位：国晟建设监理有限公司工程规模：三、六、七栋工程：建筑面积为19345.72m2,地上17层，层高3米，建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。
二、编制依据：(1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130-2011）；(2)《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ 80-91）；(3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；(4)《钢结构设计规》（GB50017—2012）；(5)《建筑结构荷载规》(GB50009-2012)(6)《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005(7) 施工图纸。
(8) 计算软件采用《3H建筑工程施工安全辅助设计系统》。
（）三、钢管平台架搭设案设计：㈠、人货梯卸料平台：为解决施工中材料的垂直运输，在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台，1、搭设规格：0.8m×4m卸料平台（详见卸料平台大样图）。
立杆横距lb(m):0.8，立杆步距h(m)：1.8；立杆纵距la(m):1.50，钢管宜采用Φ48.3×3.62、平台支架计算高度H(m)：搭设高度：54m；脚手板17层;3、平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管宜采用Φ48.3×3.6，扣件连接，每层满铺木脚手板，两侧设1.2m栏杆。
4、连墙件每层每立杆连接，分二次拉吊卸荷，用Φ16钢丝绳。
位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。
㈡、塔吊转料平台：为解决施工转材料（模板、钢管、木等）的垂直运输，工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。
1、塔吊转料平台应独立搭设，不得与外架相连。
2、搭设尺寸：3.2m×4m。
立杆横向间距或排距la(m):0. 8，立杆步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):0.8，钢管宜采用Φ48.3×3.6.3、平台支架计算高度H(m)搭设高度：48.0m；4、平台底钢管间距离(mm)：300.00；扣件连接，连墙杆：钢管扣件连接式，每层每3根立杆拉结。
操作层满铺木脚手板，四设1.2m栏杆。
5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑每10米设置一道。
架体每三层用平网或脚手板封闭。
6、平台堆放限重为1吨。
㈢、市场钢管规格普遍为48mm×3.0mm，所以取48×3.0进行验算，能满足要求。
四、构造要求及技术措施：㈠构配件要求：扣件式钢管转料平台架的主要构件有：立杆、纵横水平杆、扣件、连墙件、剪刀撑和底座等。
1、钢管Φ48.3×3.6mm,截面积A=506mm2,惯性矩I=127100mm4；截面模量W=5230mm3,回转半径i=15.9mm,每米长质量0.0397kN/m；Q235钢抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。
2、扣件基本形式有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，用可锻铸铁制造。
3、扣件的技术要求a、扣件采用《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
扣件的附件采用的材料应符合《钢管脚手架扣件》（GB 15831）规定；螺纹均应符合《普通螺纹》的规定；垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。
b、铸铁不得有裂纹、气；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。
c 、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1 mm。
e、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5 mm。
f、扣件表面应进行防锈处理。
4、脚手板采用木板。
㈡构造要求：1、立杆：横距为0.8m，纵距为0.8m。
a、每根立杆底部设置100×100×5钢垫块底座。
b、脚手架必须设置纵、横扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向分地杆下的立杆上。
c、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
d、立杆接长各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
f、立杆的垂直偏差应控制在架高的1/400以，全高偏斜不大于10cm。
2、纵横向水平杆：步距为1.8、1.5m。
纵向水平杆置于横向水平杆之上，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。
对接应符合下列规定：纵向水平杆的高差：一根杆的两端为±20mm；同跨两根纵向水平杆高差为±10mm主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁拆除。
4、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立柱上。
5、脚手板的设置应符合下列规定：a、作业层脚手板应铺满、铺稳，；b、作业层脚手板采用木板。
6、连墙杆：连墙件采用钢管扣件刚性连接，每3层每根立杆进行拉结。
连墙件用φ48.3×3.6的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件。
连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；7、剪刀撑：随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。
8、安全防（围）护规定作业层四设1.2m防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板，平台满铺木板。
五、平台架的搭设、使用及拆除施工工艺㈠、平台架的搭设1、平台架架的搭设作业应遵守以下规定：（1）搭设场地应平整并设置排水措施。
（2）立于地面之上的杆底部应加设刚性垫块。
（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2、搭设顺序：在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向水平杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板。
(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；(2)边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；(5)剪刀撑、连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
(6)作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1) 作业层脚手板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定2)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
（7)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
㈡．平台架架的使用规定1）搭设验收1.平台架搭设完毕，架设作业班组首先按施工要求先进行全面自检，合格后通知项目部施工管理部门进行检查验收，验收人员对验收结论要签字认可。
2.由施工单位提供设计的平台架，报请施工监理审批，验收时必须请业主，监理派人参加验收，并对验收结论签字认可。
4. 平台架验收以设计和相关规定为依据，验收的主要容有：（1）平台架的材料，构配件等是否符合设计和规要求。
（2）平台架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、间距，立杆垂直度等的偏差是否满足设计，规要求。
（3）各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足安全可靠要求。
（4）平台架的基础处理、埋设是否正确和安全可靠。
（5）安全防护设施是否符合要求。
2、平台架的使用应遵守以下规定：(1)作业层的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超1t。
(2)在作业中，禁止随意拆除平台架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
(3)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
㈢检查与验收1 构配件检查与验收1.1 新钢管的检查应符合下列规定：1 应有产品质量合格证；2 应有质量检验报告，钢管材质检验法应符合现行标准《金属材料室温拉伸试验法》GB/T 228的有关规定，其质量应符合本规第3.1.1条的规定；3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规表8.1.8的规定；5 钢管应涂有防锈漆。
1.2 旧钢管的检查应符合下列规定：1 表面锈蚀深度应符合本规表8.1.8序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2 钢管弯曲变形应符合本规表8.1.8序号4的规定。
1.3 扣件验收应符合下列规定：1 扣件应有生产可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定抽样检测；2 新、旧扣件均应进行防锈处理；3 扣件的技术要求应符合现行标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的相关规定。
1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的禁使用。
1.5 构配件允偏差应符合表8.1.8的规定。
2 钢管两端面切斜偏差 1.70塞尺、拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度≤0.18 游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺b.立杆钢管弯曲3m<l≤4m4m<l≤6.5m≤12≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤305冲压钢脚手板a.板面挠曲l≤4ml>4m≤12≤16钢板尺b.板面扭曲（任一角翘起）≤5序号项目允偏差Δ（mm）示意图检查工具6 可调托撑支托板变形1.0钢板尺塞尺2.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应按表2.5的规定确定。
不合格的应重新拧紧至合格。
表2.5 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允的不合格数1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~32005813203250112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032501235710㈣．脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。