直流电机及拖动原理

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直流电机的工作原理

直流电机的工作原理

直流电机的工作原理
1、直流电动机的工作原理:
在图中,线圈连着换向片,换向片固定于转轴上,随电机轴一起旋转,换向片之间及换向片与转轴之间均相互绝缘,它们构成的整体称为换向器。

电刷A、B在空间上固定不动。

在电机的两电刷端加上直流电压,由于电刷和换向器的作用将电能引入电枢线圈中,并保证了同一个极下线圈边中的电流始终是一个方向,继而保证了该极下线圈边所受的电磁力方向不变,保证了电动机能连续地旋转,以实现将电能转换成机械能以拖动生产机械,这就是直流电动机的工作原理。

留意:每个线圈边中的电流方向是交变的。

2、直流发电机的工作原理:
如图,当用原动机拖动电枢逆时针方向旋转,线圈边将切割磁力线感应出电势,电势方向可据右手定则确定。

由于电枢连续旋转,线圈边ab、cd将交替地切割N极、S极下的磁力线,每个线圈边和整个线圈中的感应电动势的方向是交变的,线圈内的感应电动势是交变电动势,但由于电刷和换向器的作用,使流过负载的电流是单方向的直流电流,这始终流电流一般是脉动的。

在图中,电刷A所引出的电动势始终是切割N极磁力线的线圈边中的电动势,它始终具有正极性;电刷B始终具有负极性。

这就是直流发电机的工作原理。

3、电机理论的可逆性原理:
从基本电磁过程看,一台直流电机既可作为电动机运行,也可作为发电机运行,只是外界条件不同而已。

当外加直流电压,可作为拖动生产机械的电动机运行,将电能变换为机械能。

若用原动机拖动电枢旋转,可输出电能,为发电机运行,将机械能变换为电能。

2021年电机拖动知识点概要

2021年电机拖动知识点概要

电机拖动知识点概要1、直流发电机工作原理当原动机拖动电枢以恒定方向旋转式,线圈边将切割磁力线并感应出交变电动势,由于电刷和换向器的“整流”作用,使电刷极性保持不变,在电刷间产生直流电动势。

2、直流电动机的工作原理在电刷两端加直流电压,经电刷和换向器作用使同一主磁极下线圈边中的电流方向不变,该主磁极下线圈边所受电磁力的方向亦不变,从而产生单一方向的电磁转矩,使电枢沿同一方向连续旋转。

3、直流电机的可逆原理同一台电机既能作电动机亦能作发电机运行的现象。

4、直流电机的结构主要由静止的定子和旋转的转子构成,定子和转子之间存在气隙。

①定子由主磁极、换向极、机座、端盖、轴承、电刷装置等组成。

②转子转子的作用是感应电动势并产生电磁转矩;它包括电枢铁芯、电枢绕组、换向器、轴和风扇等。

5、直流电机电枢绕组(基本形式叠绕组和波绕组)分类单叠绕组、单波绕组、复叠绕组、复波绕组及混合绕组等。

单叠绕组特点同一个元件的出线端连接于相邻的两个换向片上,相邻元件依次串联,后一个元件的首端与前一个元件的尾端连在一起并接到同一个换向片上,最后一个元件首端与第一个元件尾端连在一起,形成一个闭合回路。

【注支路对数a等于电机的极对数p,即a=p】单波绕组特点同一个元件的两个出线端所接的两个换向片相隔接近于一对极距,元件串联后形成波浪形,所以称为“波绕组”。

【注并联支路数总是2,即极对数a=1】★单叠与单波绕组区别单叠绕组可通过增加磁极对数来增加并联支路对数,适用于低电压、大电流的电机。

单波绕组的并联支路对数a=1,每条并联支路数串联的元件数较多,适用于小电流、较高电压的电机。

6、直流电机分类(按励磁方式分)他励、并励、串励、复励7、主磁通和漏磁通定义及其作用同时与电枢绕组(即转子绕组)和励磁绕组(即定子绕组)相交链的磁通称为主磁通;只与励磁绕组(即定子绕组)相交链的磁通称为漏磁通。

主磁通与通电的转子绕组相作用产生电磁转矩,使电机转动;漏磁通无用。

电机与拖动 第3章 直流电机的电力拖动

电机与拖动      第3章 直流电机的电力拖动

B、他励直流电动机的常用的起动方法
为了获得足够大的起动转矩的同时降低起动电流,起动时一般应按照如下 步骤进行:(1)首先在励磁绕组中加入额定励磁电流,以建立满载主磁场;(2) 待主磁场建立之后再加入电枢电压。
电枢回路串电阻起动
直流电机的 起动方法
降压起动
a、电枢回路串电阻起动
3.18 直流电动机人工起动器的电气原理图
B、电力拖动系统的稳定运行条件
定义: 对于稳态运行的电力拖动系统,若受到外部扰动(如电网电 压的波动,负载转矩的变化等)后系统偏离原来的稳态运行点。一 旦干扰消除,系统能够恢复到原来的稳态运行点,则称系统是稳定 的;否则,系统是不稳定的。
图3.13 电力拖动系统的稳定运行分析
电力拖动系统稳定运行的条件为:
B、多轴电力拖动系统的折算
a、折算的概念
图3.3 多轴电力拖动系统的简化
折算的原则是:确保折算前后系统所传递的功率或系统储存的动能 不变。
b、折算的方法
1) 机械机构的转矩折算
折算时需考虑电动机和生产机械的工作状态。现分析如下: (1)当电动机驱动机械负载时,传动机构的损耗是由电动机承担的。于是有:
TL TL Lt
根据上式,折算后的负载转矩为:
TL
TLt TLt j ( ) L
(3-5)
2)直线作用力的折算
折算时同样应考虑功率的流向问题。 图3.4给出了电机拖动起重机负载实现升降运动的示意图。
图3.4 电机带动起重机负载的示意图 (1)当重物提升时,传动机构的损耗自然由电动机承担。于是有: 又
Tem n
nA
TL n
(3-15)
nA
上述结论可以通过系统的动力学方程式或上图的分析求得。其 物理意义是:当在A点处于稳定运行系统受到外部扰动使得转速增 加时,负载转矩的增加应大于电磁转矩的增加,系统才能够减速, 回到原来的运行点。此时,系统在A点处是稳定运行的。

第三章 直流电动机的电力拖动

第三章 直流电动机的电力拖动

U
Ec R1
两级起动时
I1 R2 R1 I 2 R1 Ra
推广到m级起动的一般情况
I1 Rm Rm1 R2 R1
I 2 Rm1 Rm2
R1 Ra
I1 / I2 称为起动电流比
30
R1 Ra
R2 R1 Ra 2
Rm1
Rm 2
Ra
m1
Rm Rm1 Ra m
17
B、风机与泵类负载的转矩特性
通风机负载转矩与转速的大小有关,基本上与转速的平方成正比
特点: TL Kn2
通风机类负载的转矩特性
如实际生产机械中的水泵、油泵、离心式通风机等其介质 对叶片的阻力基本上与转速的平方成正比。
18
C、恒功率负载的转矩特性
特点:
TL
k
1 n
恒功率负载的转矩特性
在不同转速下,负载转矩基本上与转速成反比,其功率基本
恒转矩负载 大多数生产机械可归纳为: 风机与泵类负载
恒功率负载
14
各类生产机械的负载转矩特性 A、恒转矩负载的转矩特性
特点: 负载转矩不受转速变化的影响。在任何转速下,负载转矩
总是保持恒定或大致恒定。
反抗性恒转矩负载 恒转矩负载
位能性恒转矩负载
15
(1) 反抗性恒转矩负载的转矩特性如下图所示。
反抗性恒转矩负载的转矩特性
22000 Ω
0.174Ω
Ce N
UN
I N Ra nN
220 116 0.174 V/(r/min) 1500
0.133 V/(r/min)
理想空载点 Te 0
n
n0
UN
Ce N
220 r/min 1650r/min 0.133

06电机拖动第六章(直流电动机拖动)

06电机拖动第六章(直流电动机拖动)
电动机 生产机械
Rc Ia
(二)降压调速
n U Ce Ra CeCT
2
U E a I aR a
U 电机与拖动
Tem
Ia Rr
n B
Ea
物理过程分析 降压瞬间n(Ea)不变,
Ia U Ea Ra
If
Uf
A C
UN U1 Tem
Tem < TL n ,电机开始减速 .
随着n减小,Ea Ia Tem , 直到Tem= TL电机转速重新稳定 Tem
电机与拖动
直 流 电 动 机 的 电 力 拖 动
电机与拖动
直 流 电 动 机 的 电 力 拖 动
他励电机的机械特性 他励电机的起动和反转
他励电机的调速 他励电机的制动
电机与拖动
第六章 直流电动机的电力拖动
本 章 要 求: 掌握直流电动机起动的要求和方法。会计 算起动电阻。 掌握使直流电动机反转的原理和方法。 熟练掌握直流电动机调速的原理和方法, 并能进行调速的计算和物理过程的分析。 搞清电气制动的概念。熟练掌握直流电动 机电气制动的原理和方法,并会对制动的 物理过程进行分析。
改变励磁电压正反转接线图
电机与拖动
第三节
以恒转矩负载为例
他励电动机的调速
Tem 电动机 n TL 生产机械
一、 调速的基本概念
电动机转速由机械特性交点(工作点)决定 调速要求: 1)调速范围 D=nmax/nmin大 2)调速平滑 3)能耗小
n A B C D TL Ra
R1 R2 Tem R3
上下

m
R a;
m
R stm Ra
2 U N I N P N 1000 ) 2 3 IN

电机及拖动基础_(第四版)

电机及拖动基础_(第四版)
11
第三节 直流电机的绕组
对绕组的要求:在能够通过规定的 电流和产生足够的电动势的前提下, 尽可能节省铜和绝缘材料,并且结构 简单、运行可靠。
一、简单的绕组
右图只是说明原理的示意图。它的缺 点是:随着电枢的转动,始终只有一个 线圈有电流。这样的话,材料没有充分 利用,产生的总转矩或电势均很小。 解决办法:用4个换向片将4个线圈都连接 起来,成为一个闭合绕组,两个不同的元 件边连接一个换向片。每个元件的两个元 件边连接2个不同的换向片。共用了4个换 向片,节省了材料,提高了输出转矩。
电枢反应后磁动势波形
1、有负载时气隙磁场发生了畸变 2、电枢反应呈现去磁作用
27
第五节 感应电动势和电磁转矩的计算
一、感应电动势的计算
直流电机无论作电动机运行,还是发 电机运行,电枢内部都感应产生电动势。
t 60 2 pn 2 pn 60
式中,n—电枢的转速;p—极对数。 根据电磁感应定律,一个匝数为 N y 的元件 中感应电动势的平均值为:
励磁方式
指直流电机的励磁线圈与电枢线 圈的连接方式 此外,电机铭牌上还标有其它数据,如励磁电压、出厂日期、 出厂编号等。 电机运行时,所有物理量与额定值相同——电机运行于额定状 态。电机的运行电流小于额定电流——欠载运行;运行电流大于额 定电流——过载运行。长期欠载运行将造成电机浪费,而长期过载 运行会缩短电机的使用寿命。电机最好运行于额定状态或额定状态 附近,此时电机的运行效率、工作性能等比较好。
6—槽底绝缘
电枢槽内的绝缘
1—换向片
2—连接片
8
第二节 直、额定功率PN(kW)
2、额定电压UN(V) 3、额定电流IN(A) 4、额定转速nN(r/min) 5、额定励磁电压UfN(V)

直流电机的电力拖动

直流电机的电力拖动

直流电机的电力拖动
一、概述
直流电机是一种常见的电动机,利用直流电流产生的磁场来实现转动。

在工业领域,直流电机的电力拖动应用广泛,包括但不限于电动车辆、机器人、工业生产线等领域。

二、直流电机的结构
直流电机通常包括定子和转子两部分。

定子上绕有电磁线圈,转子上则安装有电刷和电枢。

当电流通过电磁线圈产生磁场时,磁场与转子上的磁铁相互作用,导致转子产生转动。

三、直流电机的工作原理
直流电机的工作原理是基于洛伦兹力的作用。

当电流流过电磁线圈时,产生的磁场与磁铁相互作用,使转子受到一个力矩,从而实现转动。

这种力矩被称为电力拖动的基础。

1. 电动车辆
直流电机在电动车辆中广泛应用。

电动汽车利用直流电机将电能
转化为机械能,驱动车辆行驶。

电力拖动的优势在于高效、省时省力。

2. 机器人
机器人是另一个常见的使用直流电机电力拖动的例子。

直流电机
提供了机器人运动的动力,使其具备移动、抓取等功能。

3. 工业生产线
在工业生产线中,直流电机常用于传送带、旋转机械等设备的驱动。

通过电力拖动,提高了生产效率和精确度。

电力拖动具有高效、响应速度快、控制方便等特点。

通过调节电
流大小和方向,可以实现精准的转动控制,适用于多种工业应用。

六、结语
直流电机的电力拖动在现代工业中扮演着重要的角色,其应用范
围广泛且效果显著。

通过适当的控制和调节,直流电机可以实现高效、精准的电力拖动,推动各种机械设备的运行和发展。

电机与电力拖动 第3章 直流电机的基本理论讲解

电机与电力拖动 第3章 直流电机的基本理论讲解

3.6 直流电动机稳态运行时的基本方程式和工作特性(重点)
3.6.1 直流电动机稳态运行时的基本方程式(电压、转矩、功率)
1 电压平衡方程式
+ Ia
If +

U Ea M
U


2 转矩平衡方程式
励磁电路: U = Rf If 电枢电路: U= Ea + Ra Ia
U: 端电压;
Ea :电枢电动势; Ra :电枢回路电阻; Rf :励磁回路电阻; U>Ea时:电动机; U<Ea时:发电机;
If
Ia
Ea : 感应电动势
Uf
Ea MU
Ia :电枢电流 Ra :电枢电阻 I f :绕组电流
Rf Ra
Rf :绕组电阻
他励 I I N I f Ia
U UN Ea IaRa
U UN I f Rf
Ra
If
U
M
Rf
并励
Ea
I IN I f Ia U UN Ea IaRa
P

Ea
I

a
n ::转机速械;角速度, (2n ) / 60;
转矩的求法:T CT Ia
CT : 转矩常数CT ( pN ) /(2a); p : 磁极对数;
Ia:电枢电流I N ;
题2:一台他励直流电动机的额定数据为PN=17kW,UN=220V,nN=1000r/min, IN=92A,电枢绕组的电阻Ra=0.2Ω,电刷压降2△Ub=2V。试计算:(1)电 动机的额定电磁转矩。(2)理想空载转速和实际空载转速。(3)电动机的 输出转矩保持为额定值不变,在电枢回路中串入0.3Ω电阻,求电动机转速。

第2章 直流电机的工作原理及拖动

第2章 直流电机的工作原理及拖动

直流发电机的工作原理

同直流电动机一样,直流发电机电枢线圈 中的感应电动势的方向也是交变的,而通 过换向器和电刷的整流作用,在电刷A、 B上输出的电动势是极性不变的直流电动 势。在电刷A、B之间接上负载,发电机 就能向负载供给直流电能。这就是直流发 电机的基本工作原理。
电机的可逆原理
一台直流电机原则上可以作为电动机运行,也 可以作为发电机运行,取决于外界输入能量的 不同条件。 将直流电流施加于电刷,输入电能,电机能将 电能转换为机械能,拖动生产机械旋转,成为 电动机运行;如用原动机拖动直流电机的电枢 旋转,输入机械能,电枢绕组便能切割磁场的 磁磁感应线产生感应电动势,电机能将机械能 转换为直流电能,从电刷端引出直流电动势, 作发电机运行。

2.1 直流电机的基本结构
直流电动机虽然比三相交流异步电动机结构复 杂,维修也不便,但由于它的调速性能较好和 起动转矩较大,因此,对调速要求较高的生产 机械或者需要较大起动转矩的生产机械往往采 用直流电动机驱动。 直流电动机的应用: (1)轧钢机、电气机车、中大型龙门刨床、矿 山竖井提升机以及起重设备等调速范围大的大 型设备。 (2)用蓄电池做电源的地方,如汽车、拖拉机 等。
2.6他励直流电动机的机械特性

所谓直流电动机的机械特性就是电机的转 速 n 随着负载转矩 T 的变化情况,研究电 机转速变化能够有助于更好地控制电机按 照生产工艺的要求拖动生产机械,高效率 、低损耗地运行。
2.6.1. 他励直流电动机机械特性方程

直流电动机的机械特性方程是由感应电动势方程、电磁 转矩方程和电压平衡方程推导出来的,即:
2.8.2 直流电动机的反接制动

对位能负载而言,反接制动有两种情况: 一是转速反向的反接制动,另一是电压反 接的反接制动。

电机与拖动 直流电机的工作原理、直流电机的基本结构和额定值

电机与拖动 直流电机的工作原理、直流电机的基本结构和额定值

电机与拖动直流电机的工作原理、直流电机的基本结构和额定值主题:直流电机的辅导文章——直流电机的工作原理、直流电机的基本结构和额定值、直流电机的磁场和电枢反应、直流电机的感应电动势和电磁转矩学习时间:2016年10月10日--10月16日内容:我们这周主要学习课件第2章直流电机的相关内容。

希望通过下面的内容能使同学们加深对直流电机相关知识的理解。

一、直流电机的工作原理(重点掌握)直流电机按其能量转换方向的不同分为直流发电机和直流电动机,两者之间具有可逆性。

1.直流电动机的工作原理:当给电枢绕组通入直流电流时,通过电刷和换向器转换为交变电流,使处于主极磁场中绕组的线圈始终受到相同方向电磁转矩的作用,保证了电动机连续转动,从而实现电能到机械能的转换。

图1 直流电动机的工作原理图2.直流发电机的工作原理:当原动机拖动电枢转动时,电枢绕组的线圈切割主极磁场而产生交变感应电动势,再通过电刷和换向器转换为直流电动势,由电枢绕组输出直流电流,从而实现机械能到电能的转换。

图2 直流发电机的工作原理图二、直流电机的基本组成和额定值(重点掌握)1.直流电机主要由定子和转子两大部分组成,其基本组成如图3所示。

转子称为电枢,它是能量转换的枢纽。

电枢绕组构成了直流电机的主要电路,它是由很多元件按一定规律连接起来的闭合绕组。

按元件的连接方式和端接形状分类,电枢绕组主要有叠绕组和波绕组两大类。

电枢绕组是电机的重要部件。

直流电机的绕组有五种形式:单叠绕组、单波绕组、复叠绕组、复波绕组和蛙绕组。

换向器是直流电机所特有的部件,与电刷配合,实现电枢绕组端部的直流电流与电枢绕组内部的交变电流之间的转换,即在直流电动机中起到了“逆变器”的作用,在直流发电机中起到了“整流器”的作用。

图3 直流电机的基本组成2.直流电机的额定值主要有额定电压、额定电流、额定功率和额定转速等。

1)额定电压N U :对于直流电动机,N U 是输入电压的额定值;对于直流发电机,N U 是输出电压的额定值。

直流电机及其电力拖动工作原理

直流电机及其电力拖动工作原理

直流电机及其电力拖动工作原理直流电机是实现直流电能和机械能相互转换的一种旋转电机,分为直流发电机和直流电动机。

如果作为发电机,必须由原动机拖动,把机械能转换为直流电能,以满足生产的需要,如直流电动机的电源、同步发电机的励磁电源(称为励磁机)、电镀和电解用的低压电源;如果作为电动机,将电能转变成机械能来拖动各种生产机械,以满足用户的各种要求。

由于直流电动机具有良好的起动特性,能在宽广的范围内平滑而经济地调速,所以它广泛地用于对起动和调速性能要求较高的生产机械上,如轧钢机、高炉卷扬设备、大型精密机床等。

小容量直流电机广泛作为测量、执行元件使用。

一、直流电机的基本原理和结构直流电机主要由定子和转子组成,定子由主磁极(产生恒定的气隙磁通,由铁心和励磁绕组构成)、换向磁极(改善换向)、电刷装置(与换向片配合,完成直流与交流的互换)、机座和端盖(起支承和固定作用)组成;转子由电枢铁心(主磁路的一部分,放置电枢绕组)、电枢绕组(由带绝缘的导线绕制而成,是电路部分)、换向器(与电刷装置配合,完成直流与交流的互换)、转轴、轴承组成。

直流电机是根据电磁感应定律和电磁率定律实现机械能与直流电能转换的电器设备。

按照转换方向不同可分为直流发电机(机械能转换为电能)和直流电动机(电能转换为机械能)。

二、直流电机的电力拖动原理由直流电机作为原动机的拖动系统称为直流电力拖动系统。

其优点是:系统的起动转矩大,在较大范围内能平滑地进行速度调节,控制简便。

然而,由于直流电机具有换向器和电刷,给使用带来了不少限制,如不能使用在易燃、易爆的场合;另外,换向器还限制了电机向高速、大容量方面发展。

尽管如此,直流电机在电力拖动系统的调速和起动方面的优势,使其至今仍在各个工业传动中发挥着重要的作用,特别是小型直流控制电机。

不同类型、励磁方式的电机特性各不相同,它们分别适用于不同类型的生产机械和工艺要求,本节以应用最为广泛的他励直流电机拖动系统为典型,研究他励直流电机的机械特性、起动、制动、调速运行及电力拖动系统稳定运行的条件。

电机与拖动基础第1章-直流电机

电机与拖动基础第1章-直流电机
右图为直流发电机的物理模 型,N、S为定子磁极,abcd是 固定在可旋转导磁圆柱体上的 线圈,线圈连同导磁圆柱体称 为电机的转子或电枢。线圈的 首末端a、d连接到两个相互绝 缘并可随线圈一同旋转的换向 片上。转子线圈与外电路的连 接是通过放置在换向片上固定 不动的电刷进行的。
当原动机驱动电机转 子逆时针旋转时同,线 圈abcd将感应电动势。 如 右 图 , 导 体 ab 在 N 极 下,a点高电位,b点低 电 位 ; 导 体 cd 在 S 极 下 , c点高电位,d点低电位; 电刷A极性为正,电刷B 极性为负。
图1-15 单叠绕组连接顺序表 图1-16 图1-14所示瞬间绕组的并联支路图
即 a=p (5)单叠绕组的特点 1)位于同一磁极下的各元件串联起来组成一条支
路,并联支路对数等于极对数,即a=p。 2)当元件形状左右对称、电刷在换向器表面的位
置对准磁极中心线时,正、负电刷间的感应电动 势最大,被电刷短路元件中的感应电动势最小。 3)电刷刷杆数等于极数。
4、S,SZ,SY系列 此系列是直流伺服电动机,S系列为老产品,SY系列为
图1.10 普通换向器 1-套筒;2-压圈;3-V形云母环;4-换向
片;5-云母片;6-压圈
1.2.2 直流电机的电枢绕组
1.电枢绕组元件 每一个元件有两个元件边,每片换向片又总是接一个元件
的上层边和另一个元件的下层边,所以元件数S总等于换 向片数K,即 S=K
每个元件有两个元件边,而每个电枢槽分上下两层嵌放两 个元件边,所以元件数S又等于槽数Z,即S=K=Z
图1-13单叠电枢绕组的节距
合成节距y,如图1.13所示。
4)换向器节距 每个元件的首、末两端所接的两片
换向片在换向器圆周上所跨的距离,用换向片数

直流电动机电力拖动

直流电动机电力拖动

·Rc随n升高逐步切除,直到Rc=0
·或U随n升高逐步增大,直到
U UN
4、起动电阻的计算:
1>图解解析法:
1)画出固有机械特性;
2)确定最大电流
I
m
和最小电流
ax
I ;m in
3)画出分级起动机械特性;
4)由 n k *(R
确定各级电阻。
) k
Te m kTkE2
2>解析法:
1)确定最大电流 Ima和x 最小电流 Imin
2)在进行电阻分级切换时,
因为:转速不变化 ;
所有:
Imax R m
I m in
R m -1
3)据此计算各分级电阻;
二、直流电动机的制动
1、直流电动机制动运行的相关问题: 制动运行的基本特征:
产生与n相反的电磁转矩 电机的作用为:将运动系统贮存的机械能转 化为电能,实现能量的迅速转移; 结论:制动运行状态本质上为发电机运行状态。 与发电机运行的差异: 1>输入能量有限; 2>机电能量转换不是目的,而是一种能量转 移的手段 。
n
U
K e
Ra Rc
KeKT 2
T
• 特点:
1> n0 UKeN随磁通下降而增大; 2>斜率绝对值随磁通下降而增大; 3>转速特性所有堵转电流 Ist URNa交与一点; 4>机械特性:磁通下降,Tst KTI下st 降; 5>在有效负载范围内,人为机械特性在固
有特性之上; 6>对恒转矩负载,弱磁后,速度升高同时
+
-
U
n
T Ra Ia
M
-Ea +
If

电机与电气控制(第4版)课件全套 第1--5篇 直流电机及拖动---电气控制技术

电机与电气控制(第4版)课件全套 第1--5篇 直流电机及拖动---电气控制技术

第5章 三相变压器
内容提要 三相变压器的磁路结构及特点。 三相变压器的电路系统。 判断绕组极性的方法。 电力系统常采用多台变压器并联运行的意义,以及变压器并联运行的条件。
第6章 其他用途的变压器
内容提要 自耦变压器的结构特点、电磁关系、容量以及使用时的注意事项。 仪用互感器的结构特点、工作原理以及互感器与被测线路的连接方法、使用中的注意事项。 电弧焊工艺对电焊变压器的要求;电焊变压器应具有急剧下降的外特性;其输出电流I2在一定 范围内应具有可调性;为实现I2可调所采用的方法不同,便有不同的电焊变压器。这些电焊压器 均有着不同的结构特点。
第4章 单相变压器
内容提要 变压器的用途和结构。 变压器的运行原理。 阐述分析变压器运行的三种方法—电磁平衡关系、等值电路和向量图。 变压器参数的测定。 衡量变压器运行性能的重要标志是外特性和效率特性。掌握这些知识为选择、使用、维护变 压器奠定基础。
3.变压器的效率特性 当变压器电源电压和功率因数一定时,效率 随负载电流 (即负载系数 )的变化关 系 称为变压器的效率特性,其变化规律如图4.29所示。
第1章 直流电机原理
内容提要 本章主要讲述直流电动机的基本工作原理;直流电动机的结构以及各部件的作用,重点介
绍能量转换的核心部件—电枢绕组不同形式的连接规律和特点。 感应电势和电磁转矩的计算。 直流电动机不同励磁方式的特点。 直流电机的磁场以及改善换向的方法。
1.1 直流电机基本工作原理
(4)单叠绕组和单波绕组的应用。
1.3.2 直流电机的磁场
1.直流电动机的分类 (1)直流他励电动机。 (2)直流并励电动机。 (3)直流串励电动机。 (4)直流复励电动机。
3.改善换向的方法 产生火花的电磁原因是换向元件K中出现了附加电流 ,因此要改善换 向,就得从减小甚至消除附加电流 着手。

《电机与拖动》第1章 直流电机的结构和工作原理

《电机与拖动》第1章 直流电机的结构和工作原理

直 流 电 机 的 组 成

用:产生感应电动势和电磁转 矩,实现能量的转换
12
1.2
直流电机的结构和工作原理
图1-3 直流电机的结构图 a)直流电机的结构 b)轴端剖面图 1-风扇 2-机座 3-电枢 4-主磁极 5-刷架 6-换向器 7-接线板 8-出线盒 9-换向极 10-端盖
13
1.2
1、定子
30
1.2
3.励磁方式
直流电机的结构和工作原理
励磁绕组获得励磁电流的方式称为励磁方式,如图1-14所示。
图1-14 直流电机的励磁方式 a)他励 b)并励 c)串励 d)复励
31
1.2
直流电机的结构和工作原理
三、直流电机的工作原理
1.直流发电机的基本工作原理
当原动机拖着电枢以一定的转速在磁场中逆时针旋转时,根据 电磁感应原理,线圈边ab和cd以线速度v切割磁力线产生感应电动势, 其方向用右手定则确定。在图中所示的位置,线圈的边ab处于N极下, 产生的电动势从b指向a;线圈的cd边处于S极下,产生的感应电动势 从d指向c。从整个线圈来看,电动势的方向为d c b a。反之, 当ab边转到S极下,边cd转到N极下时,每个边的感应电动势
图1-8 线圈在槽内的放置示意图 1-上层有效边 2、5-端接部分 3-下层有 效边 4-线圈尾端 6-线圈首端
20
1.2
直流电机的结构和工作原理
绕组联接如图1-9所示。

y1
--极距,就是一个磁极在电枢表面的空间距离,其计算是: --第一节距
yk
--换向器节距
y2
Z 2p
--第二节距
y
--合成节距
冒烟(是否冒烟)
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第一章直流电机
第一节直流电机的基本工作原理与结构
一、直流电机的基本工作原理
1、直流电动势的产生
e Blv 电磁感应定律:满足右手定则BA e 为随时间正负交变的电动势
结论:
1、直流电动势的产生(续)
结论:
BA e 为脉动的直流电动势。

由于旋转电刷和静止换向器的
作用,BA
e
2、平均电磁转矩的产生
f Bli 电磁力定律:满足左手定则
以单线圈简化模型为例,进行分析。

显然,在电刷间接入直流电源后,
在线圈中就有直流电流流过。

2、平均电磁转矩的产生(续)
直流电机换向器将外部的直流电变成了内部交替变化的电流。

图中电刷相对于磁极的位置保证了,无论线圈边处在N极下,还是S极下,线圈电流均产生逆时针方向的电磁力矩,从而使转子获得了一个固定方向的电磁转矩。

二、直流电机的主要结构主磁极换向磁极电刷装置机座端盖电枢绕组电枢铁心换向器
转轴磁极铁心励磁绕组电刷
刷握
绝缘支架
压紧力调整装置定子转子直流电

(产生励磁磁场)
(产生电动势,流过
电流,产生电磁转矩)
直流电机的额定值
①额定功率:P N ,kW
②额定电压:U N ,V
③额定电流:I N ,A
④额定转速:n N ,r/min
⑤绕组温升及绝缘等级:T N ,K ;B ,F ,H 等。

直流发电机:310I []N N N
P A U ⨯=直流电动机:
310I []N N N N P A U η⨯=∙
第二节电枢绕组的一般知识
一、基本知识
1、电枢绕组与换向片
结论:
通过换向片,6个元件依次串连构成一个闭合回路。

2、电枢绕组与电刷连接
两个电刷位于换向器内圆对称位置(实际放置在外圆上)。

位于对称位置的电刷将闭合的6个线圈分成两个并联支路。

电刷将环形闭合电枢绕组分成两条对称的并联支路。

3、电枢绕组的一般知识
①元件数S,换向片数K,槽数Q,虚槽Q
μ几个基本概念
单匝元件元件边
双匝元件
元件边
S K
=
Q S
=
Q S K
μ
==
②第一节距y 1
④合成节距y 和换向片节距y k ③第二节距y 2
1/2y Q p
μτ==11y y y =+y 2 为元件下层边与其相联结
的元件上层边之间的距离。

y 为相串连的两元件对应边的距离。

y 1 指一个元件两个边的距离。

y 1
y 2
y
y k
N
S
123
1
2
y k 一个元件的首尾端在换向器上的距离。

电枢绕组的联结方法
绕组联结方法主要表述绕组联结规律的
节距、绕组展开图、元件联结图、并联支路图。

单波绕组、单叠绕组、复波绕组、复叠绕组、混合绕组等。

二、单叠绕组
讲述单叠绕组联结规律的节距、绕组展开图、元件联结图、并联支路图。

为什么叫单叠绕组?1、单叠绕组的节距
以一台的直流电机为例。

24,p =16Q S K μ===116
(/2)4
4
y Q p με=±==1
k y y ==213
y y y =-=-
2、单叠绕组的展开图
τ
1231516123456789101112131416
154567891012131415
161514τττ
电枢转向
S
N
S
N
S
3、单叠绕组的元件联结次序
4、单叠绕组的并联支路图
2347
8
6
10111214
16
15
5
13
9
1
A 1
A 2
B 1
B 2
1
210
95
6
1314
下层元件边
上层元件边+y 1
+y
+y
+y
2
1
23456789101112131416
156789101112131416151234
51闭合
单叠绕组并联支路对数等于电机的极对数,即:a p
三、单波绕组
讲述单波绕组联结规律的节距、绕组展开图、
元件联结图、并联支路图。

为什么叫单波绕组?
1、单波绕组的节距
以一台的直流电机为例。

24,p =15Q S K μ===7
k y y ==21743
y y y =-=-=1151
(/2)444
y Q p με=±=+=(长距元件)
11517
2
k K y p ±-===(左行绕组)
τ
1212
131415123456789101113
1234567891011121315
14τττ电枢转向
N S S
N
14
τ
2、单波绕组的展开图
3、单波绕组的元件联结次序
4、单波绕组的并联支路图
2
3
4
7
6
10
11
12
14
15
A 1
A 2
B 1
B 2
115
89
54
13
9
12
8
15
单波叠绕组并联支路对数与电机极对数无关,1
a 下层元件边
上层元件边+y 1
+y
+y
+y 2
1
234568
9
1011121367
8
9
10111213
1415
12345
1
闭合
15714
第三节直流电机的电枢反应
一、直流电机的空载磁场
直流电机空载时的磁场分布示意图
1极靴;2极身;3元子磁轭;4励磁绕组;5气隙;6电枢齿;7电枢磁轭
二、空载磁场的磁密分布
电刷在几何中性线上时的电枢磁场分布
第四节直流电机的电枢电动势和电磁转矩
B δ
B av
b
δ
x
e b lv δ=/2z a
每一支路串连导体数:/21
2z a
i av
i z
E e e a ===∑'
av av e B lv a B lv
δ==一、直流电机的电枢电动势
单根导体的电动势:
2k
z SN =有效导体数:提问:感应电动势?
右手定则
2/60v p n τ=电枢线速度:'
0av B l a B l δττΦ==每极空载磁通:空载时平均电动势:
负载时的感应电动势:
电枢绕组的电动势(续)0060a e pz E n C n a
=Φ=Φ[V]
60a e pz E n C n a
=Φ=Φ[V]
60e pz C a
=
b δ B av
b δx 0
..............n
i a
T 二、直流电机电枢绕组的电磁转矩2a a I f b li b l a
δδ==122z
a i av av i I D T t zt zB l a ====∑2
D t f =电磁转矩:22a av av I D t B l a =总电磁转矩:提问:电磁力?
左手定则
2a t a pz T I C I a
π=Φ=Φ[ N ]2/D p τπ=将及代入总电磁转矩表达式得
av B l τΦ=电枢绕组的电磁转矩(续)2t pz C a π=且有。

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