CCC程序所有文件记录
CCC记录控制程序
CCC记录控制程序1．目的为确保质量管理体系所要求的记录得到规范和有效控制，制定本程序。
2．适用范围本程序适用于质量管理体系所要求的质量活动记录的管理。
3．相关文件4．职责4.1．各业务管理部门负责设计记录格式，确定保存期限，做好记录的贮存、防护、检索、处置等控制工作，确保记录完整、准确和清晰。
4.2．各使用部门负责记录的填写、贮存、保护和检索等管理工作。
5．工作程序5.1记录设计：各归口部门负责设计所需记录样张。
5.2记录标准化a.各部门所设计记录需报质检部标准化，质检部根据《文件控制程序》规定的质量记录编号规则进行编号。
b.经负责主管审批后方可使用。
5.3记录填写：a.记录填写原则：真实、及时、内容完整、字迹清晰、不得随意涂改。
b.记录留白：如因某种原因不能填写的项目，应将该项用单斜杠划去。
但记录人的签名不允许空白。
c.记录更改：如因笔误或计算错误要修改原数据，应采用双杠划去原数据，在上方填写正确数据，加修改人签名。
5.4记录的归档：各部门按月归档各类记录，归档入情报档案室。
5.5记录的编目：质检部负责组织编制《记录目录》并汇总表格样张，《记录目录》中明确规定各记录的保存期限和必要的场所。
5.6记录的保存期限。
公司所有与质量管理体系运行有关的记录应在相应的管理程序中明确其保存期限。
记录保存期限的规定原则：a）当国家、行业或法律、法规对某项记录有要求时，按有关规定确定保存期限。
b）上级部门、公司或顾客有要求时，按规定确定保存期限。
c）无参考期限的记录，我司的质量记录保存期限为11年。
5.7记录的处置：对超过保存期限的各种记录应进行处置。
处置方式可销毁或保留。
须销毁的记录，经业务部门领导批准后，由指定人员进行销毁，保留记录需加盖“作废”章，并做好备案。
6．执行本程序应有以下记录：3、拟定质量记录目录 确定记录的保存期。
4.质量记录填写5.记录汇总存档1）经过质检部部审核。
2）管理者代表批准（质量负责人批准）后，集中销毁，不得遗留。
玩具CCC程序文件之 设备管理控制程序
玩具CCC程序文件之设备管理控制程序一、目的为了确保玩具生产过程中所使用的设备能够正常运行，满足产品质量和生产效率的要求，同时保障操作人员的安全，特制定本设备管理控制程序。
二、适用范围本程序适用于公司内所有与玩具生产相关的设备，包括生产设备、检测设备、辅助设备等。
三、职责划分1、设备管理部门负责制定设备管理制度和操作规范。
组织设备的采购、安装、调试和验收工作。
建立设备档案，对设备进行编号和登记。
制定设备的维护保养计划，并组织实施。
负责设备的维修工作，确保设备的正常运行。
对设备操作人员进行培训和考核。
2、生产部门负责设备的日常使用和清洁工作。
按照操作规程正确操作设备，严禁违规操作。
发现设备故障及时报告设备管理部门。
3、质量检测部门负责对检测设备进行定期校准和检定，确保检测数据的准确性。
对设备的运行状况进行监督，发现问题及时通知设备管理部门。
四、设备采购1、设备需求部门根据生产工艺和生产任务的要求，提出设备采购申请，填写《设备采购申请表》，注明设备的名称、型号、规格、技术参数、数量等信息。
2、设备管理部门对采购申请进行审核，结合公司的发展规划和现有设备状况，确定采购的必要性和可行性。
3、采购部门根据审核通过的采购申请，进行市场调研，选择合适的设备供应商，并与其签订采购合同。
4、新设备到货后，设备管理部门组织相关人员进行开箱验收，检查设备的外观、附件、随机技术资料等是否齐全，设备的型号、规格、技术参数等是否符合采购要求。
5、设备安装调试完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量检测部门等相关部门进行验收，验收合格后填写《设备验收报告》，设备方可投入使用。
五、设备档案管理1、设备管理部门为每台设备建立档案，档案内容包括设备的采购合同、随机技术资料、验收报告、使用说明书、维护保养记录、维修记录等。
2、设备档案应分类存放，便于查阅和管理。
3、设备档案应定期进行整理和更新，确保档案内容的完整性和准确性。
六、设备标识1、对每台设备进行编号，编号应具有唯一性，便于识别和管理。
CCC程序文件
质量程序文献受控状态：分发号：使用者：发放时间：2月20日公布2月28日实施程序文件目录□综合管理部□质量负责人□总经理发放范畴1.目的对与质量确保能力规定有关的文献资料进行有效控制，使其处在受控状态，确保质量确保体系运行各场合均使用现行有效版本的文献。
2.使用范畴本程序合用于质量确保能力规定有关的内部和外部文献与资料的控制。
3.职责3.1文献管理员负责质量确保能力规定有关文献的总体控制工作；3.2生产主管负责样品和图纸的控制工作；3.3各部门配合做好文献的控制工作。
4.控制程序4.1文献和资料控制流程：内部文献：外部文献：4.2文献资料分类4.2.1内部文献资料4.2.1.1管理性文献和资料：涉及质量手册；程序文献和质量计划；质量统计等。
4.2.1.2技术性文献和资料：涉及图纸、工艺文献、检查指导书、产品原则、操作规程等。
4.2.2外部文献资料对质量体系有关的外来文献和资料，涉及国标、行业原则、指导加工及检查的文献和资料。
4.3文献和资料的编号原则4.3.1.质量手册编号Q/JY- QM -质量手册流水号质量手册代号公司代号4.3.2程序文献编号Q/JY- QP -程序文献流水号程序文献代号公司代号4.3.3作业指导文献编号Q/JY- QS -作业指导文献流水号作业指导文献代号公司代号4.3.4质量统计编号Q/JY - QR- -质量统计表单流水号质量统计表单代号公司代号4.3.5各岗位根据职责分工负责所辖范畴内有关文献的编制，文献的编制应符合有关规定和规范的规定。
4.4文献审批全部文献公布前均由总经理审批。
审批后的文献正本由文献管理员妥善保管。
4.5文献的发放a)文献管理员对所发放的文献资料进行编号、标记（盖受控章）后发放，并精确、及时地将有效版本的文献资料发放给对质量有影响的场合和个人，并及时收回失效或作废文献。
文献使用的场合应能方便地得到合用有效的文献。
b)文献发放应作好登记。
文献管理员必须做好文献的发放统计，根据发放范畴填写《文献发放回收记录表》，同时领用者应签字。
三级文件目录清单
24 生产过程巡查检验规范
SY-W-09
25 成品(电动类)例行检验规范
SY-W-10
26 喷油件检验规范
SY-W-11
27 电动丝刀操作指南
SY-W-12
28 油漆检验规范
SY-W-13
29 成品(电动类)确认检验规范
SY-W-14
30 发条牙箱检验规范
SY-W-15
31 成品(塑胶类)例行检验规范
SY-W-16
32 成品(塑胶类)确认检验规范
SY-W-17
33 国家玩具安全技术规范
GB6675-2003
34 电玩具的安全
GB19865-2005
35 消费品使用说明：玩具
GB5296.5-2006
制表:
版本 归属部门 文件制定日期
A/0 办公室 A/0 办公室 A/0 办公室 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 生产部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 生产部 A/0 生产部 A/0 办公室 A/0 办公室 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 技质部 A/0 办公室 A/0 办公室 A/0 办公室
文件受控总览表
序号
文件名称
文件编号
1 《质量手册》
SY-Q-CCC
2 文件管理控制程序
SY-P-01
3 质量记录控制程序
SY-P-02
4 供应商评审和管理控制程序
CCC文件
中国3C文件和资料控制程序
1、目的
对文件和资料进行控制，确保在相关场所使用有效版本。
2、范围
适用于强制性产品认证所要求的文件和资料。
3、工作程序
3.1文件的编制和审批
质量负责人根据相关要求，编制符合规定要求的文件，并经总工程师审核、总经理批准后实施。
3.2文件的编号
TP-- 3C-××
文件序号
强制性产品认证文件标识
公司名称英文缩写
3.3相关文件编号
TBQ/XX-XX
年份
文件代号
3.2文件的发放
经批准实施的文件，质管办对生产车间、管理部门等发放相关文件，并列入TP-3C-02《文件的发放、回收记录表》中。
3.3文件的受控
文件分为“受控”和“非受控”两类，质管办在TP-3C-05《受控文件清单》内列出受控文件，并在封面上加盖“受控”印章。
而向顾客提供的文件为“非受控”文件。
3.4文件的更改
3.4.1当文件内容与质量管理和生产质量控制需进一步协调更改时，由质管办填写TP-3C-04《文件更改申请》，经总工程师批准后实施。
3.4.2文件更改时，应做好记录。
换发新版时，应收回旧版文件，防止非预期使用。
3.4.3文件更改的方式可采用换版、换页、局部修改等。
3.5文件的销毁
当出现有作废文件时，发文部门需填写TP-3C-03《文件销毁申请》，报总工程师批准后进行销毁，以防止作废文件的非预期使用。
CCC认证(09类初查)工厂检查前准备工作
第 1 页；共 2 页工厂检查日期： 一、审核基本资料需准备资料注意事项责任单位1. 生产厂营业执照与组织机构代码证（原件与复印件） 审核有效日期及是否有年审，经营范围是否符合要求。
质量负责人2. 质量负责人任命书、认证联络员任命书3. 检测仪器的外校证书。
（例如卡尺，万用表，电批扭力计，静电环测试仪，烙铁温度测试仪、耐压测试仪等） 注意核对仪器上的校准标签与校准证书一致。
4. 型式试验报告（查厂上线生产的型号）5. 一批量与做试验一致的物料审核当天上线生产 关键元器件与送样机器一致6. 耐压测试仪点检治具耐压测试仪治具：300k Ω/30W 电阻二、需审查的程序文件程序文件名称责任单位1. 认证标识的保管使用控制程序 文控2. 产品变更控制程序3. 产品一致性控制程序4. 关键元器件和材料的定期确认检验程序5. 例行检验和确认检验控制6. 产品不合格信息控制程序7. 3C 产品档案控制程序8. 不合格控制程序9.内部审核控制程序10. 供应商选择评定和日常管理程序 11. 生产设备维护保养控制程序 12. 生产过程控制程序 13. 检验控制程序 14. 产品防护控制程序 15. 文件控制程序 16. 质量记录控制程序 17. 采购控制程序 18. 标样、留样控制程序三、作业指导书及检验规范需准备作业指导书及检验规范责任单位 1、生产工艺流程图及生作业指导书工程部2、BOM 表、设计图纸（电路图、结构图等）、关键件规格书3、生产设备操作规范（波峰焊、锡炉、超生波等）生产部4、检测仪器操作规范（耐压测试仪）6、IQC进料检验规范品质部7、成品检验规范四、四级文件/表格记录需准备记录责任单位1、受控文件主清单文控2、质量记录清单3、文件的发放与回收记录1、合格供方名册，采购订单、关键元器件供应商送货单采购1、关键元器件的入库单，领料单，台账仓库1、关键件IQC检验报告2、检测仪器清单品质部3、首件确认表，IPQC的巡检记录，QC全检日报表1、不良品维修记录2、烙铁温度的监控记录，电批扭力的监控记录3、生产设备的日常保养维修记录（例如：锡炉、流水线等）生产部4、生产设备清单5、仪器点检记录（耐压仪）注：准备审厂当天生产的这批物料的全套记录即可。
CCC文件控制程序
CCC文件控制程序1.目的为了对公司质量管理体系所要求的文件予以有效控制，确保各相关场合所使用的文件为有效版本，特制定本程序。
2.适用范围本程序适用于公司各类文件(包括外来文件)与资料的控制。
3.相关文件和术语4.职责5.工作流程5.1.文件分类5.2.文件内容5.2.1.质量管理体系的编号规则5.2.1.1.《质量手册》总编号为CCC.QM—XXXX《技术文件》总编号为CCC.T-20135.2.1.4企业标准和产品标准编号规则见技术研发中心编写的《企业标准管理办法》。
5.2.2.质量记录编号规则见《设计文件及技术资料管理办法》中的《专用车产品工艺文件编号规则》和《专用车产品图样编号规则》。
5.2.4.红头文件编号规则红头文件按年份和发文顺序进行编号，由人力资源部发布。
5.3.文件分发号规则：见附件A5.4.文件的编写和审批5.5.1.文件的发放。
发文单位应填写《发文登记台帐》，已经规定发放范围的按规定的范围及时发放。
未规定发放范围的，经主管领导批准并规定发放范围后发放。
5.5.2.文件发放前应作好标识（红头文件除外），明确“受控”、“非受控”状态，“受控”版本的每份文件都应有唯一的发放编号，以便于追溯。
5.5.3.《发文登记台帐》应记录收文单位（或姓名）、领用数量、日期、文件编号等情况，并有收文人签字。
5.5.4.对质量有影响的场所，不得使用“非受控”文件，只有“受控”版本可以得到及时更改。
“非受控”文件仅用于向顾客提供或用于交流，不受更改控制。
5.5.5.产品设计文件及工艺文件的发放由文件管理人员根据《工艺文件管理、发放办法》发放。
5.6.文件的更换和补发5.6.1.文件的更换当使用单位（或个人）的文件破损严重，影响使用时，文件使用人（或单位）应办理更换手续，以旧换新。
新发文件的编号仍沿用原文件的编号。
文件管理人员应做好领用登记，将损坏文件收回销毁。
5.6.2.文件的补发当文件使用人将文件丢失后，应写出书面报告，说明原因，申请补发，经本部门领导审核，文件发放部门领导批准方可补发。
玩具CCC程序文件之 数据分析控制程序
规范数据的收集,分析和运用,以证实质量体系的有效性,适宜性,为寻求持续改进的机会提供依据.2.适用范围本程序适用于与本公司产品,过程及质量体系相关的数据的确定,收集和分析.3.职责3.1总经办:负责制订数据收集,分析,评价及处理方法和质量体系运行信息的收集与分析.3.2业务部:负责对产品市场信息,客户需求信息的收集与分析3.3品管部:负责产品质量信息的收集与分析3.4相关部门:负责本部门主管范围内相关数据的惧分析与运用.4.作业程序4.1公司收集下列数据:a)客户满意度信息.b)产品质量信息.C)过程能力信息d)采购信息(交付,价格,质量,时间等)e)合同执行及交货信息f)质量管理体系的运行信息等4.2各部门收集本部门主管范围内的相关数据,初步的分析整理,确保用以分析的数据是有效的,充分的.4.3选择统计技术4.3.1统计技术使用的基本要求a)统计技术的使用本着部学,适用,经济的原则b)根据准确,真实的数据得出统计结果.c)对统计结果进行分析找出主要的质量问题,为改进质量提供信息4.3.2使用的统计技术有:a)QC七大手法b)其它描述性的统计技术等4.4数据分析4.4.1品管部每周就所发生的质量问题进行质量分析并填写每周质量事故分析表4.4.2品管部每月对产品的质量信息进行收集,分析,编制《品管部月度报告》,内容包括进料检验,过程检验,最终检验中产品的质量状况和趋势,产品因质量问题退货的情况及改进的建议,《品管部月度报告》报总经理,管理者代表及相关责任部门.4.4.3业务部对客户的满意度情况进行监控,并将监控结果填写在《客户满意度调查报告》中4.4.4PMC部对采购的过程进行监控,并在每年12月份,根据所购物资的质量,交货准时性,价格,服务质量等对供应商做一次全面的评价,具体要求按《供应商评审控制程序》执行4.4.5总经办对质量体系的运行情况进行监控,并在管理评审前对所收集的质量体系的运行信息进行整理分析,形成《质量管理体系运行情况报告》报总经理,品管部,生产部等相关部门.4.4.6生产部,工程部对影响生产过程的各种因素,如设备的完好率,产品合格率,报废率等情况进行分析,以了解过程的特性和趋势.4.5数据分析的运用4.5.1数据分析时,应考虑将结果和相应的质量目标,和规定进行对照,以用来评价质量管理体系4.5.2针对其中的问题,采取相应的纠正和预防措施,具体要求按《纠正和预防措施控制程序》执行5.支持性文件《供应商评审控制程序》《纠正和预防措施控制程序》6.相关的记录表单品管部月度报告每周质量分析表客户满意度调查表.。
3C文件一览表
一级文件二级文件CCC质量手册CCC-QM-001文件控制程序CCC-QP-001《文件资料发放回收记录《文件和资料更改审批单《文件销毁申请单》《文件留用申请单》《受控文件清单》《文件借阅申请表》《认证产品档案表》记录控制程序CCC-QP-002《质量记录清单》人力资源控制程序CCC-QP-003《年度员工培训计划》《培训记录》《员工培训登记表》《员工培训审批表》设备设施和工作环境控制程序CCC-QP-004《设备请购单》《设备验收单》《生产设备清单》《设备保养记录表》《设备定期检修计划》《设备检修记录》《设备维修单》《设备报废表》设计和开发控制程序CCC-QP-005《设计开发策划方案计划《设计变更审批表》《评审会议\报告记录表》《设计验证报告》《设计确认表报告》采购控制程序CCC-QP-006《合格供方名录》《供方评定记录》《入库单》《采购合同》支持文件《不合格品控制程序》《记录控制程序》《纠正和预防措施控制程序》CCC-QP-007《来料检验记录》关键元器件检验验证和定期确认《关键元器件定期确认记录》支持文件《进料检验规范》《型式试验报告》生产过程控制程序CCC-QP-008《生产任务单》《特殊关键过程确认单》《生产日报表》例行检验和确认检验控制程序CCC-QP-009《例行检验记录》《确认检验记录》支持文件《产品认证实施规则》《不合格品控制程序》监视和测量设备控制程序CCC-QP-010《测量装置管控表》《测量装置履历表》《报废申请单》功能检查控制程序CCC-QP-011《运行检查记录表》不合格品控制程序CCC-QP-012《不合格品控制记录》《返工、返修记录》支持文件《纠正预防措施控制程序》《记录控制程序》一致性和变更控制程序CCC-QP-013产品一致性检查记录支持文件文件控制程序质量记录控制程序CCC标志和证书控制程序CCC-QP-014强制性认证标志使用记录强制性认证标志领用记录标识和可追溯性管理程序CCC-QP-015《领料单》《外购入库单》《成品入库通知单》《产成品入库单》《出库单》产品防护管理程序CCC-QP-016《盘点表》《温湿度管制表》《仓库盘点资产盈亏更正表》三级文件CCC-QP-001-01三级文件名称文件编号记录或表单名称CCC-QP-001-02加工厂作业规范CCC-WI-001加工厂品质稽核缺失报告CCC-QP-001-03加工厂特殊制程合格人员名册CCC-QP-001-04加工厂制程变更追踪表CCC-QP-001-05加工厂制程变更确认表CCC-QP-001-06主要生产设备与检验仪器明细CCC-QP-001-07主要生产设备与检验仪器稽核确认表CCC-QP-002-01进料检验作业规范CCC-WI-002进料检验管理说明进料检验作业指导CCC-QP-003-01进料检验记录表CCC-QP-003-02纠正与预防措施报告CCC-QP-003-03产品质量检验报告CCC-QP-003-04关键元器件检验记录表关键元器件清单CCC-WI-003CCC-QP-004-01入库与出货检验作业规范CCC-WI-004OQC检验记录表CCC-QP-004-02出货检验报告CCC-QP-004-03异常处理单CCC-QP-004-04获证产品清单CCC-QP-004-05CCC-QP-004-06CCC-QP-004-07CCC-QP-004-08CCC-QP-005-01CCC-QP-005-02CCC-QP-005-03CCC-QP-005-04CCC-QP-005-05CCC-QP-006-01CCC-QP-006-02CCC-QP-006-03CCC-QP-006-04CCC-QP-007-01CCC-QP-007-02CCC-QP-008-01CCC-QP-008-02CCC-QP-008-03CCC-QP-009-01CCC-QP-009-02CCC-QP-010-01 CCC-QP-010-02 CCC-QP-010-03CCC-QP-011-01CCC-QP-012-01 CCC-QP-012-02CCC-QP-013-01CCC-QP-014-01 CCC-QP-014-02CCC-QP-015-01 CCC-QP-015-02 CCC-QP-015-03 CCC-QP-015-04 CCC-QP-015-05 CCC-QP-016-01 CCC-QP-016-02CCC-QP-016-03记录与表单编号CCC-WI-001-01 CCC-WI-001-02 CCC-WI-001-03 CCC-WI-001-04 CCC-WI-001-05 CCC-WI-001-06CCC-WI-002-01 CCC-WI-002-02 CCC-WI-002-03 CCC-WI-002-04 CCC-WI-002-05 CCC-WI-002-06CCC-WI-004-01 CCC-WI-004-02 CCC-WI-004-03 CCC-WI-004-04。
CCC关键件控制程序文件.doc
1. 目的对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制，确保与供应商提供的关键件与型式试验报告确认的一致，并满足强制性认证所规定的要求。
2. 范围适用于公司获得CCC强制性认证的产品所涉及到的关键件。
3. 职责与责任3.1工程部负责建立和管理关键件清单，负责关键件的定期确认检验；3.2 物料部负责建立和维护关键件的合格供应商名录，并负责供应商的联络；3.3质量部负责关键件的接收检验；3.4 仓储部负责关键件的出入库管理；4. 参考文件4.1 家用和类似用途设备、音视频设备、信息技术设备强制性认证工厂检查要求4.2与《家用和类似用途设备、音视频设备、信息技术设备强制性认证工厂检查要求》相关的公开要求5. 工作程序5.1 关键件清单的建立5.1.1在产品获得CCC认证证书后，工程质量部的产品认证工程师要依据型式试验报告中的建立《关键件清单》,《关键件清单》要经过系统工程师审核和工程主管批准后，才能发布。
5.1.2 《关键件清单》必须保持和型式试验报告中的安全和电磁兼容关键件清单完全一致；5.1.3 《关键件清单》的变更前提是关键件变更已得到认证机构的批准。
5.2 关键件的采购控制5.2.1 物料部要在采购文件中明确关键件的技术要求，其依据是《关键件清单》；5.2.2 物料部负责建立并保持关键件合格供应商名录，关键件必须从经批准的合格供应商处购买。
5.2.3 仓储部负责关键件的保管和收发，使用SAP库存管理系统管理关键件的出入库，并保存出入库单和台账。
5.3 关键件接收检验5.3.1质量部之IQC检验员要依据《来料检验基准》，对接收的关键件进行检验；5.3.2 IQC检验员要依据《关键件清单》和型式试验报告核对来料的料号或型号、规格、制造商、生产厂等信息，要保证来料与型式试验报告一致；5.3.3如果接收的关键件已获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书，IQC检验员要到CQC网站上查询其证书是否有效；5.3.4 如果检验发现接收的关键件的认证证书无效或与《关键件清单》不符，则判定该来料检验不合格，IQC检验员要立刻通知认证联络员、质量负责人、物料部及其他相关部门。
CCC程序文件2024
引言概述:本文将详细阐述CCC程序文件（二）的相关内容。
CCC程序文件（二）是一个具有多个功能和模块的程序文件，拥有强大的功能和可扩展性。
本文将介绍该程序文件的各个模块，包括模块一、模块二、模块三、模块四和模块五。
每个模块都有其独特的功能和用途，将被详细解释和探讨。
正文内容:1.模块一:小点1:介绍模块一的功能和用途，如何在CCC程序文件中使用该模块；小点2:分析模块一的实现原理和算法；小点3:提供示例代码和使用模块一的示例；小点4:讨论模块一的优点和局限性；小点5:探讨如何扩展和改进模块一，以提高其功能和性能。
2.模块二:小点1:详细介绍模块二的功能和用途；小点2:解释模块二的核心算法和数据结构；小点3:分析模块二在CCC程序文件中的应用场景和实际案例；小点4:讨论模块二的可扩展性和灵活性；小点5:提供使用模块二的实例代码和最佳实践。
3.模块三:小点1:探讨模块三在CCC程序文件中的重要性和作用；小点2:详细介绍模块三的功能和特点；小点3:分析模块三的实现细节和关键算法；小点4:提供模块三的用例和示例；小点5:讨论模块三在提高CCC程序文件性能和可靠性方面的潜力和挑战。
4.模块四:小点1:介绍模块四在CCC程序文件中的应用场景和用途；小点2:详细解释模块四的功能和工作原理；小点3:讨论模块四的局限性和潜在问题；小点4:提供模块四的示例代码和最佳实践；小点5:探讨模块四的可扩展性和性能优化方案。
5.模块五:小点1:介绍模块五在CCC程序文件中的作用和重要性；小点2:解释模块五的功能和特点；小点3:分析使用模块五的实例和案例；小点4:讨论模块五的性能和效率；小点5:提供模块五的实现说明和使用建议。
总结:在本文中，我们详细阐述了CCC程序文件（二）的各个模块和它们在程序文件中的功能和用途。
每个模块都有其独特的优点和局限性，并且可以根据需要进行扩展和改进。
通过深入理解和运用这些模块，可以提高CCC程序文件的性能、可靠性和灵活性。
CCC认证程序文件汇总
中国扬子集团滁州客车制造有限公司CCC认证程序文件发行版本： A发放编号：受控印章：发布日期：2002-12-18 实施日期：2003-01-01发布令贯彻中国国家认证认可监督管理委员会发布的《机动车辆强制性认证实施规则》是不断提高公司现代化管理水平，持续稳定地向顾客提供满足要求产品的需要，也是产品参与国际市场竞争的需要。
为确保质量管理体系的有效性和认证产品的一致性，公司按照《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》，在原ISO9001：2000质量管理体系文件的基础上，特汇总CCC认证程序文件。
本程序文件已经会签和审核，现予批准发布。
总经理：目录1 目的为使本公司生产的认证产品在产品实现及检测过程中持续满足强制性认证工厂质保能力要求，制定本计划。
2 内容本计划规定了产品实现及检测过程的有关程序或要求。
基于中国扬子集团滁州客车制造有限公司《质量管理体系文件》（以下简称QMS 文件）及《产品强制性认证工厂质保能力要求》编制而成，而在本计划中未说明部分按《QMS文件》执行。
3 范围本计划在公司范围内有效，经公司总经理批准后发布执行。
参与产品实现及检测过程有关的部门按本计划执行。
4 术语4.1 关键零部件和材料指对产品的安全、环保、EMC、主要性能有较大影响的零部件和材料，如认证实施规则中的“关键零部件清单”。
4.2 供方对生产认证产品的工厂提供零部件、材料或服务的组织或个人。
4.3 例行检验在生产的最终阶段对生产线上的进行100%检验，通常检验后除包装和加贴标签外，不再进一步加工。
4.4 确认检验作为质量保证措施的一部分，为验证产品是否持续符合标准要求而由工厂计划和实施的一种定期抽样检验。
4.5运行检查定期对检测仪器设备进行的功能性检查，以判断该仪器设备能否用于进行产品检测和质量判断。
5 程序或要求5.1 文件和资料控制为防止公司文件的更改，导致产品不符合认证标准要求的发行，凡用于认证产品质量的文件和资料都应受控。
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《文件发放回收记录》SYTS.FFHS.001 《文件借阅复制记录》 SYTS.JYFZ.001 《受控文件清单》 SYTS.SKWJ.001 《文件更改记录》 SYTS.GG.001 《文件销毁申请》 SYTS.XH.001 《外来文件清单》 SYTS.WLWJ.001 《质量记录清单》 SYTS.JL.001 《剪切过程监控记录》 SYTS.GC.001 《焊接过程监控记录》 STYS.GC.002 《喷涂过程监控记录》 SYTS.GC.003 《装配过程监控记录》 SYTS.GC.004 《文件更改申请》 SYTS.GGSQ.001 《体系过程策划书》 SYTS.TXCH.001 《管理评审计划》 SYTS.GP.001 《管理评审报告》 SYTS.GP.002 《纠正和预防措施处理单》 SYTS.JZYF.001 《培训记录表》 SYTS.PXJL.001 《培训申请单》 SYTS.PXSQ.001 《年度培训计划》 SYTS.PXJH.001 《设备台账》 SYTS.SB.001 《设备日常维护记录》 SYTS.SB.002 《基础设备配置申请单》 SYTS.SB.003
《设备报废单》 SYTS.SB.004 《质量策划实施情况检查表》 SYTS.ZLCH.001 《产品要求评审表》 SYTS.CPPS.001 《订单确认表》 SYTS.DDQR.001 《标书》
《合同》
《元件采购计划表》 SYTS.CG.000 《临时采购要求单》 SYTS.CG.001 《合格供应商名录》 SYTS.GY.001 《供应商评定记录表》 SYTS.GY.002 《供方日常管理记录》 SYTS.GY.003 《进货验证记录》 SYTS.JH.001 《定期确认检验记录》 SYTS.DQQR.001 《领料单》
《生产计划单》
《顾客财产问题反馈表》
《测量器具、检测设备台账》 SYTS.JCTZ.001 《周期校准计划》 SYTS.XZJH.001 《运行检查记录》 SYTS.YXJC.001 《例行检验记录》 SYTS.LX.001 《确认检验记录》 SYTS.QP.001 《不合格品记录》 SYTS.BHGJ.001
《顾客满意程度调查表》 SYTS.MYDC.001 《年度内审计划》 SYTS.NS.001 《审核实施计划 SYTS.NS.002 《内审检查表》 SYTS.NS.003 《不符合报告》 SYTS.NS.004 《内部质量管理体系审核报告》 SYTS.NS.005 《内审首（末）次会议签到表》 SYTS.NS.006 《信息联络处理单》 SYTS.XXLI.001 《各类统计图表》
《改进计划》 SYTS.GJJH.001 《认证产品一致性检验记录》 SYTS.YZX.001 《认证产品变更申请》 SYTS.BGSQ.001 《3C标志发放记录》 C.001。