压力容器的疲劳损伤与其防护技术 崔家伦
化工设备压力容器破坏及预防措施
化工设备压力容器破坏及预防措施化工设备中的压力容器是承受高压和高温的关键设备，一旦发生破坏，将给生产安全和环境造成严重影响。
加强压力容器破坏的预防工作，对保障工厂安全生产至关重要。
本文将从压力容器破坏的原因和预防措施两方面进行分析和探讨。
一、压力容器破坏的原因1. 设计不合理压力容器的设计不合理是导致破坏的重要原因之一。
包括壁厚不足、受力不均、缺乏支撑、不合理的结构等等，都会导致压力容器在工作中出现应力集中，进而产生破坏。
2. 制造工艺不当压力容器在制造过程中，如果工艺不当、材料质量不达标、焊接缺陷等，都有可能导致压力容器的破坏。
3. 金属材料变质随着使用时间的增加，压力容器内的金属材料可能会发生腐蚀、疲劳、变形等情况，进而导致破坏。
4. 运输安装不符合规范在压力容器的运输和安装过程中，如果操作不符合规范，容器可能会受到外力作用而受损。
5. 过载和超压在使用过程中，如果超出了压力容器的承受范围，会导致压力容器的破坏。
例如压力过高、温度突然变化等情况。
6. 异常情况包括地震、火灾等外部异常情况，都有可能对压力容器产生破坏影响。
二、压力容器破坏的预防措施1. 加强设计与制造压力容器的设计和制造是预防破坏的第一道防线。
在设计时应当考虑材料、结构、受力情况等因素，确保容器具备足够的承压能力。
制造过程中，要进行严格的材料检测和工艺控制，确保所有生产的压力容器质量合格。
2. 定期检测与维护对于已经投入使用的压力容器，需要定期进行检测和维护。
包括检查壁厚、焊接质量、腐蚀情况等，及时发现问题并进行修理。
同时也要做好记录和档案管理，确保每一台压力容器都有明确的使用和检测记录。
3. 加强培训和管理压力容器的使用和维护需要专业知识和技能，对操作人员进行培训并制定相应的管理制度非常重要。
确保操作人员严格按照操作规程进行使用，避免出现过载或超压情况。
4. 设立安全阀和报警装置在压力容器中设置安全阀和报警装置，可以在压力达到设计范围时及时释放压力，避免发生超压状况。
2017RQ-1压力容器检验员承压设备损伤模式识别学习资料、答案
2017RQ-1压力容器检验员承压设备损伤模式识别学习资料、答案1. 前言2017RQ-1压力容器检验员承压设备损伤模式识别学习资料、答案是为了帮助从事压力容器检验工作的人员了解压力容器的损伤模式，进一步提升其识别和鉴定压力容器损伤的能力而制作的。
该资料主要包含以下内容：•常见的压力容器损伤模式•压力容器损伤的产生原因•压力容器损伤的检测方法•压力容器损伤的评估标准•压力容器损伤的预防措施本次学习资料的目标是帮助学员了解压力容器损伤，并通过多项选择和填空题目的形式来测试学生是否掌握了这些知识。
2. 常见的压力容器损伤模式压力容器在使用过程中，会因为多种因素而产生损伤，包括但不限于以下常见的损伤模式：2.1 腐蚀腐蚀是一种常见的压力容器损伤模式。
它是由环境介质对材料的化学反应而导致的。
腐蚀可分为以下两种类型：•均匀腐蚀•局部腐蚀2.2 裂纹裂纹是一种容器结构中常见的损伤模式。
裂纹的形成可能是因为以下原因：•材料强度较差•应力高于材料的耐力极限•低温应力开裂•金属疲劳2.3 疲劳疲劳是因为应力交替作用，在一定振幅或一定次数下导致材料的疲劳。
2.4 内压变形内压变形是由于容器内的介质所产生的压力所导致的变形。
2.5 焊缝或其它连接部分损伤焊缝或其它连接部分损伤是指由于焊缝或其它连接部分的制造或质量问题导致的损伤。
3. 压力容器损伤的产生原因了解压力容器损伤的产生原因，可以帮助检验员更好地评估压力容器的安全性，从而采取有效的措施来预防损伤。
以下是常见的压力容器损伤产生原因：•操作不当•金属疲劳•腐蚀、磨损、冲刷•材料缺陷•制造、运输、安装不规范•温度、压力变化剧烈4. 压力容器损伤的检测方法为了及时发现压力容器损伤，进行检测是必不可少的。
以下列出了一些常见的检测方法：•目视检查•量测和检查•微波检测•超声波和磁粉检测•X射线检测这些方法都有各自的优缺点和适应范围。
在使用时应根据需要进行选择。
5. 压力容器损伤的评估标准如何对损伤的危害度进行评估，是重要的事情。
压力容器故障及事故应急处理方式与预防措施
压力容器故障及事故应急处理方式与预防措施压力容器是承受高压或贮存压力物质的设备，但由于材料疲劳、腐蚀、操作失误等原因，容器故障和事故仍然可能发生。
事故发生后的应急处理和事故前的预防措施对于保障人员安全和设备运行非常重要。
以下是压力容器故障及事故应急处理方式和预防措施的相关信息。
一、压力容器故障应急处理方式1.确定安全范围：在容器故障发生后，第一步是确保人员安全。
将受影响区域进行隔离，并确保人员疏散到安全地点。
使用警告标志和临时隔离设备来标志事故现场。
2.切断电源和介质：在故障发生后，立即切断容器的电源和介质供应。
这将有助于减小继续发生事故的风险，并避免可能的火灾或爆炸。
3.寻找故障原因：紧急事故处理的下一步是尽快确定容器故障的原因。
可以进行检查和测试，并查找可能存在的材料缺陷、腐蚀或操作失误等因素。
这将有助于后续的事故调查和修复工作。
5.进行安全评估：在容器故障处理后，还需要进行安全风险评估。
这将有助于确定隐患和事故的潜在风险，并采取相应的措施进行改进和预防。
二、压力容器事故的预防措施1.定期检查和维护：定期进行容器的检查和维护是预防事故的重要措施之一、可以制定详细的检查计划和维护计划，并有专业人员进行定期检查和维护工作。
这样可以减小材料疲劳、腐蚀等因素对容器的影响，及时发现问题并进行修复。
2.做好操作规范：制定标准的操作规范，并对相关人员进行培训，提高操作人员的技能和安全意识。
合理的操作控制有助于降低容器故障的风险。
3.强化安全管理：加强安全管理工作，确保设备的安全操作。
制定严格的安全管理制度和规范，加强对生产现场的检查和监督，及时纠正存在的安全隐患。
4.安装安全设备：在压力容器上安装安全设备，如安全阀、压力表、温度计等，以及各种传感器和报警装置。
这些设备可以及时监测容器的工作状态，并在发生异常时发出警报。
5.培养应急反应能力：组织应急演练和培训，提高人员的应急反应能力。
通过模拟事故，让人员了解应急处理程序和技巧，以便能够在事故发生时迅速应对。
压力容器的疲劳寿命与裂纹扩展规律分析
丛 庆 王 思淇 沈 阳 东方钛 业 股份 有 限公 司 辽宁 沈阳 １ １ ０ １ ６ ８
摘要 ：本文主要分为三个部分，第一部 分对压 力容器的疲劳寿命 以及裂纹扩展进行 了简要介 绍，第二部分主要从 两个 方面对 压 力容 器 的疲 劳寿 命 进 行 了分 析 ， 第三 部 分 则 主 要 对 压 力容 器 的 裂 纹扩 展 进 行 了分析 。在 研 究分 析 过 程 中， 主 要 借 助 了数 学 模 型 ， 以及 一 些 常 用的 运 算 方 法 ， 这 些 都 极 大地 提 高研 究 结 果 的 准确 性 。 关键词 ：压 力容 器；疲 劳寿命 ；裂纹扩展规律 中 图分 类号 ：Ｔ Ｂ ３ ０ １ 文 献 标 识码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１ ６ ７ １ ． ５ ７ ８ ０ （ ２ ０ １ ５ ） ０ １ ． ０ ２ ０ １ ． ０ １
２ ． ２容器壁重要部分分析 本次 主要通 过建立三 维模 型来分 析压 力容器 的受力情
况 。通 过 分 析 ， 我 们 了解 到 ，对 于 圆筒 状 的压 力 容 器 ，三 维 坐 标 中 的 主 应 力 坐 标 、 Ｙ轴 方 向、 第 二 主 应 力 方 向 一 致 ， 第 主 应 力 主 要 垂 直 作 用 于 压 力 容器 ，第 二 主应 力 主 要 竖 直 作 用 于 压 力 容 器 ，压 力 容器 的 受 力 方 向与 与 其 轴 线 方 向 一致 。 综上所述，本次研 究中，主要利 用了三维 软件 Ｐ ｒ ｏ ／ Ｅ进 行建模， 然后再适 当地运用 Ａ Ｎ Ｇ Ｙ Ｓ 对压容器进行静力学分析 ， 然后通过利用三 维坐 标模型对压力容器进 行壁面受力分析 。 通过分析，我们可 以得 出一些结论 ，首先通过建模 分析 可以 节省时间，提 高效率 以及提高分析结果的准确性，在压 力容 器 受 力 分 析 过 程 中 ，通 过利 用 Ａ Ｎ Ｓ Ｙ ８ ，可 以更 加 确 切 的 展 现 出压力容器的实际受力情况 ，其次 ，通过在 Ａ Ｎ Ｓ Ｙ Ｓ中设置多 个载荷步 ，可 以提高疲劳分析结果的准确 性。再者就是在疲 劳计 算中，如果适 当降低载荷值 ，可 以在很大程度上提高压 力容 器 的 寿命 。
压力容器的疲劳损伤与其防护技术
压力容器的疲劳损伤与其防护技术摘要：压力容器破坏的形式多种多样,有腐蚀破坏,任性破坏等等。
疲劳损伤是较为容易被忽略的一种破坏形式。
它是在压力容器频繁的压力波动下,内壁长期经受交变载荷的作用下而产生的一种损伤模式,这种情况下的内壁形态并没有发生明显的变化,不易被察觉,但容易造成突然的失效。
疲劳损伤与其它的破坏形式存在明显的区别,但是,疲劳损伤容易引起突发性事故,危害极大,应当加以重视。
关键词：压力容器；疲劳损伤；防护技术在压力容器的实际分析过程当中,在社会的生产生活当中产生了相当大的影响,因此需要对其进行实际发展的过程当中,对其中所偶出现的不同因素进行有效的科学分析。
在具体的发展过程当中,由于各种的因素会产生疲劳断裂的现象。
但是在此种情况下,需要对裂纹的扩展和疲劳断裂的影响因素做出全面科学的分析,最大限度的实现对压力容器的寿命延长。
1疲劳损伤有别于其他损伤模式的特点疲劳损伤引起的容器开裂往往没有观察到明显的塑性变形，直径没有显著增加，壁厚没有减小。
这与塑性变形和腐蚀开裂完全不同。
原因是什么？通过仔细观察，在疲劳裂纹发生的部位可以发现疲劳裂纹。
疲劳裂纹分布在容器的局部应力集中位置。
容器在使用过程中，应力集中区容易产生微裂纹。
这些微裂纹在设备增压和减压的交替作用下逐渐发展，最终形成疲劳裂纹。
在这一过程中，压力容器的整体应力水平不高，金属材料仍在弹性范围内，因此当出现疲劳损伤时，肉眼无法看到容器的外观。
疲劳损伤断裂附近有两个明显的区域：一个是裂纹聚集和扩展区域，另一个是最终断裂区域，即疲劳损伤和脆性断裂之间的断裂形态差异。
许多压力容器应力周期长，裂纹发展缓慢。
一些线条清晰的疲劳裂纹可以根据纹理的方向找到裂纹的起始点。
裂纹的起点不同于断裂的其他部位。
起始点的位置通常是应力集中的地方。
通常发生在容器内壁接管的角焊缝中，焊接时容器的轮廓不连续。
容器应力集中部位出现疲劳裂纹后，设备启停、反复升压、泄压，加剧裂纹扩展。
压力容器作业安全技术与防护措施
培训内容与实际操作的结合程度
员工对安全知识和技能的掌握程度
培训后员工在实际工作中的表现
安全事故发生率是否有所下降
安全教育和培训的持续改进
定期开展安全教育和培训活动
针对不同岗位和工种制定培训计划
引入新技术和设备，提高培训效果
建立完善的培训考核机制，确保培训质量
监督和管理
监督检查的内容和方式
加强设备维护和检查：定期对压力容器进行维护和检查，确保设备的正常运行，及时发现并处理潜在的安全隐患。
提高员工安全意识：加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工能够正确、安全地操作压力容器。
建立应急预案：针对可能发生的突发事件，建立完善的应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对，减少事故损失。
监督检查的内容：压力容器的设计、制造、安装、使用、检验等环节的安全技术要求；压力容器的安全附件、安全保护装置的配置和使用情况；压力容器的维护保养情况等。监督检查的方式：定期检查、专项检查、日常巡查等。定期检查是指按照规定的时间间隔对压力容器进行检查；专项检查是指针对特定的问题或情况进行的检查；日常巡查是指在日常工作中对压力容器进行的不定期检查。 监督检查的内容和方式监督检查的内容和方式监督检查的内容：压力容器的设计、制造、安装、使用、检验等环节的安全技术要求；压力容器的安全附件、安全保护装置的配置和使用情况；压力容器的维护保养情况等。监督检查的方式：定期检查、专项检查、日常巡查等。定期检查是指按照规定的时间间隔对压力容器进行检查；专项检查是指针对特定的问题或情况进行的检查；日常巡查是指在日常工作中对压力容器进行的不定期检查。 监督检查的内容和方式监督检查的内容和方式监督检查的内容：压力容器的设计、制造、安装、使用、检验等环节的安全技术要求；压力容器的安全附件、安全保护装置的配置和使用情况；压力容器的维护保养情况等。监督检查的方式：定期检查、专项检查、日常巡查等。定期检查是指按照规定的时间间隔对压力容器进行检查；专项检查是指针对特定的问题或情况进行的检查；日常巡查是指在日常工作中对压力容器进行的不定期检查。
机械工程中压力容器的疲劳寿命分析与改进
机械工程中压力容器的疲劳寿命分析与改进在机械工程中，压力容器被广泛应用于各种领域，如石化、电力、航空航天等。
然而，由于使用过程中受到不断变化的压力和温度等因素的影响，压力容器容易发生疲劳破坏，从而导致安全事故的发生。
因此，研究压力容器的疲劳寿命分析与改进具有重要意义。
首先，压力容器的疲劳寿命分析是了解其寿命的重要手段。
疲劳寿命分析主要通过应力-应变曲线、载荷频率及材料性能等参数来评估压力容器的疲劳寿命。
通过分析容器受力情况，找出应力最大的位置，确定疲劳断裂的起始点，可以计算出压力容器的寿命。
而在疲劳寿命分析的过程中，还需要考虑到材料的疲劳性能、载荷的作用形式以及工作环境等因素。
通过系统分析和实验验证，可以准确评估压力容器的疲劳寿命，为改进提供理论依据。
其次，在分析压力容器的疲劳寿命后，需要采取一系列改进措施来提高其使用寿命。
一种常见的改进方法是采用更优质的材料。
高强度材料具有更好的抗疲劳性能，能够提高压力容器的寿命。
此外，还可以通过优化压力容器的结构设计来减少应力集中，改善其疲劳性能。
例如，增加圆角、改变接缝的设计等，都可以降低应力集中的程度，从而延长压力容器的使用寿命。
此外，还可以采用表面处理等方法来提高材料的表面质量，减少表面缺陷对疲劳寿命的影响。
另外，监测和维护也是延长压力容器寿命的关键因素之一。
通过定期的检测和维护，可以及时发现和处理压力容器的安全隐患，避免事故的发生。
常用的监测方法包括无损检测、磁粉探伤等技术，可以对压力容器进行全面的检测。
此外，在维护方面，需要及时更换老化的部件，保持压力容器的正常运行状态。
只有加强监测和维护工作，才能确保压力容器的安全使用。
综上所述，压力容器的疲劳寿命分析与改进在机械工程中具有重要意义。
通过分析容器的受力情况，确定疲劳断裂的起始点，可以准确评估容器的寿命。
而通过采用更优质的材料、优化结构设计以及加强监测和维护工作，可以提高压力容器的使用寿命。
只有不断加强研究和实践，才能不断完善压力容器的设计与制造，确保工程结构的安全性和可靠性。
简述压力容器制造过程中变形问题的控制措施崔师辉
简述压力容器制造过程中变形问题的控制措施崔师辉发布时间：2022-02-24T00:26:01.328Z 来源：《基层建设》2021年31期作者：崔师辉[导读] 压力容器是一种承压性设备，在各行业中都有应用淄博宝特化工科技有限公司山东省淄博市 255000摘要：压力容器是一种承压性设备，在各行业中都有应用。
然而此设备的应用环境较为特殊，一般是在高温高压环境下运行，正因如此，所以较易产生变形，因此造成无法弥补的后果。
如不采取合理的措施进行管控，便不能确保产品品质与安全性，如果情况严重还会导致出现不必要的生命及财产损失，对整个社会的经济发展造成较严重的影响。
因此，需对此加强控制。
结合这些情况，本文重点对压力容器制造过程中变形问题的控制对策进行了深入的分析与研究，望可以为压力容器质量的不断提升提供一定的参考。
关键词：压力容器；制造过程；变形问题；控制措施因为存在人工失误及制造技术不当等因素，致使在压力容器制造中，一些主体部件与设计图规范不符的情况，造成压力容器制造中出现变形，尽管在生产中经常出现变形问题，但超出误差许可范围的变形会对容器正常使用产生较严重的影响，如不采用有效的控制对策，将无法保障产品质量与安全，如果问题严重还会对使用人人身及财产安全产生较严重的破坏，最终影响社会经济的发展。
为了提升生产效率与产品安全性，对压力容器制造过程中的变形问题做好控制是非常必要的。
1.压力容器制造过程中变形问题1.1焊接变形在压力容器生产制造中，焊接操作是一个较重要的环节。
因为在此环节中会产生较大的热量，由此温度便会快速升高。
所以，在压力容器焊接操作中，高温情况会致使材料发生严重程度不等的变形问题。
一旦材料出现变形，那么材料本身的各种性能与质量就会因此受到较严重的影响。
最终导致压力容器质量及性能的不断降低[1]。
1.2内应力变形压力容器生产制造过程中比较复杂，在此过程中主要涵盖了很多的工艺及流程，其中主要有热量处理和容器安装等流程。
浅析压力容器爆炸与预防措施
浅析压力容器爆炸与预防措施作者：崔维刚靳贵红来源：《科技创新与应用》2013年第07期摘要：压力容器在工矿企业中应用广泛，由于设备的特殊性，压力容器会由于物理的或化学的原因，压力容器壁不能承受内压而突然爆裂的爆炸灾祸。
因此加强对有压力容器的空压站易发生事故区域内设备和装置的管理，分析爆炸产生原因并实施有效的预防措施是文章主要研究的内容。
关键词：压力容器；爆炸；检验压力容器的应用极为广泛，在工业、民用、军工等许多部门，在科学研究的许多领域都有重要的作用。
其中，它在石油化工的应用最为普遍，约占压力容器总使用量的50%左右。
压力容器是一种容易发生事故的特殊设备。
一旦发生事故不仅是容器本身遭到破坏，而且还会引起一连串恶性事故，如破坏其他设备及建筑物，危害人员生命安全，污染化境等，还会给国民经济造成重大损失。
1 压力容器爆炸主要危害1.1 碎片的破坏作用。
高速喷出的气体的反作用力把壳体向破裂的相反方向推出，有些壳体则可能裂成碎块或碎片向四周飞散而造成危害。
1.2 冲击波危害。
容器破裂时的能量除了小部分消耗于将容器进一步撕裂和将容器或碎片抛出外，大部分产生冲击波。
冲击波可将建筑物摧毁，使设备、管道遭到严重破坏，运处的门窗玻璃破碎，冲击波与碎片的危害一样可导致周围人员伤亡。
1.3 有毒介质的毒害。
盛装有毒介质的容器破裂时，会酿成大面积的毒害区。
有毒液化气体则蒸发成气体，危害很大。
一般在常温下破裂的容器，大多数液化气体生成的蒸汽体积约为液体的二、三百倍。
如液氨为240倍，液氯为150倍，氢氰酸为200～370倍，液化石油气约为180～200倍。
有毒气体在大范围内导致生命体的死亡或严重中毒。
如一吨液氯容器破裂时可酿成8.6×104m3的致死范围，5.5×106m3的中毒范围。
1.4 可燃介质的燃烧及二次空间爆炸危害。
盛装可燃气体、液化气体的容器破裂后，可燃气体与空气混合，遇到触发能量（火种、静电等）在器外发生燃烧、爆炸，酿成火灾事故。
化工设备压力容器破坏及预防措施
化工设备压力容器破坏及预防措施化工设备的压力容器是重要的设备之一，主要用于存储、输送、加工化学和物理物质。
但是，随着时间的推移和工作过程的不可避免的磨损，良好维护的容器也可能出现破坏。
因此，在设计和操作成品时，要采取预防措施以减少破坏的风险。
本文将讨论化工设备的压力容器破坏及预防措施。
1. 破坏形式化工设备中的压力容器通常通过强度、刚度和安全系数进行设计。
如果容器没有足够的强度或安全系数，则容器可能会在过载或异常压力下发生以下形式的破坏：（1）变形容器当受到作用力时会产生变形，但这只有在小量程内时才是正常的。
当容器强度不足或者异常负荷，就会出现过度变形。
反复的变形会引起裂纹，并且会减少运行时的强度和刚度。
（2）断裂容器由于过度压力或冲击而断裂属于严重的原因之一。
断裂通常比变形更容易导致容器失效。
热应力、疲劳和腐蚀也可能导致脆性断裂。
（3）疲劳疲劳是长期使用和重复受力引起的塑性变形和裂纹的破坏形式。
这种破坏通常发生在容器的应力集中区域和重点受力区。
设备操作时，应采取措施避免容器的疲劳破坏。
2. 预防和安全措施针对化工设备压力容器造成的破坏，我们可以采取一些基本的预防和安全措施以减少事故的风险。
（1）优化设计优化容器的设计可以帮助降低容器的机械应力和摩擦，这是减少破坏的主要手段之一。
设计前必须了解各种条件，例如容器容量，作业制度，容器建造材料，温度和背景条件等。
（2）严格的监测和检查定期检查和监测容器是减少破坏的最简单方法之一。
对容器进行定期检查和维护可以及早发现容器的问题并采取必要的补救措施。
（3）加强清洁和保养清洗和保养容器是非常重要的预防破坏的手段，这有助于减少腐蚀和腐蚀的影响，并提高容器的寿命。
操作人员必须执行规定的清洗方案，并采取必要的措施清除容器内的沉积物和残留物。
（4）加固应力集中区域应力集中区域有可能引起设备破坏，为了缓解这种破坏，加强和加固应力集中区域是必要的步骤。
这可以通过设计、增加壳体厚度、安装加强筋等措施实现。
2022年安全工程师考试《安全生产技术》真题_3
2022年安全工程师考试《安全生产技术》真题2022年安全工程师考试《安全生产技术》真题单选题（共100题，共100分）1.雷电是大气中的一种放电现象，具有电性质、热性质和机械性质三方面的破坏作用。
下列雷电造成的破坏现象中，属于热性质破坏作业的是（）。
A.破坏高压输电系统，毁坏发电机、变压器、断路器等电气设备的绝缘B.二次放电的火花引起火灾或爆炸C.巨大的雷电流通过被击物时，在被击物缝隙中的气体剧烈膨胀，缝隙中的水分也急剧蒸发气化，致使被击物破坏或爆炸D.巨大的雷电流通过导体烧毁导体，使金属熔化、飞溅，引起火灾或爆炸2.建筑物按其重要性、生产性质、遭受雷击的可能性和后果的严重性分成三类防雷建筑物。
下列建筑物中，属于第二类防雷建筑物的是（）。
A.汽油提炼车间B.国家特级和甲级大型体育馆C.省级重点文物保护的建筑物D.火药制造车间3.下列铸造工序中，存在职业危害种类最多的工序是（）。
A.备料工序B.模型工序C.浇铸工序D.落砂清理工序4.人机系统的任何活动实质上是信息及能量的传递和交换，人在人机系统中主要有三种功能。
下列功能中，不属于人机系统中人所具有的功能是（）。
A.传感功能B.信息处理功能C.操纵功能D.修复功能5.锅炉是指利用各种燃料、电能或其他能源，将所盛装的液体加热，并对外输出热能的设备。
按载热介质分类，将出口介质高于120℃高温水的锅炉称为( )。
A.蒸汽锅炉B.热水锅炉C.中温锅炉D.高温锅炉6.压力容器的检验检修具有一定危险性，应该采取安全防护措施确保作业安全，下列关于压力容器检验检修作业安全注意事项的说法中，正确的是（）。
A.检验时不可使用轻便梯B.检验照明的电压低于56VC.禁止带压拆卸连接部件D.盛装易燃介质的压力容器应使用空气进行置换7.做好压力容器的维护保养工作，可以使容器经常保持完好状态，提高工作效率，延长容器使用寿命。
下列关于压力容器维护保养做法的说法中，正确的是（）。
锅炉压力容器安全讲座(17)——锅炉压力容器的疲劳破裂
锅炉压力容器安全讲座（17）锅炉压力容器的疲劳破裂一、金属构件的疲惫承受交变载荷的金属构件，在载荷长期反复作用下，即使载荷引起的最大应力不很高，也会导致构件突然破裂，且无显然的塑性变形。
人们把这类破裂归之于金属的“疲惫〞。
疲惫破裂时载荷交变的累计周次N，称为疲惫寿命。
疲惫破裂常常发生在高速转动的轮、轴等结构上。
所谓交变载荷是指载荷的大小、方向分别或同时随时间发生周期性变化的一类载荷，常见的有对称交变和脉动交变两种。
对称交变的最大载荷与最小载荷大小相等，方向相反；脉动交变时最大载荷为一定量，最小载荷为零。
引起疲惫破裂的交变载荷和应力，可以是机械载荷和机械应力，也可以是热〔温度〕载荷和热应力。
二、锅炉压力容器的疲惫问题锅炉压力容器承受的压力载荷，通常是稳定的，即使波动，一般也频率较低，周期较长，似乎不致于引起疲惫破裂。
但实际状况远非如此。
据英国在20世纪70年代统计，运行期间容器发生的破裂事故，因疲惫引起的占35.6％；英、美调查的原子能压力容器破裂事故中，疲惫破裂事故占41.7％。
锅炉压力容器的疲惫是在结构局部高应力、低交变周次下发生的疲惫，叫低周疲惫。
其交变载荷引起的最大应力超过材料的屈服点，而疲惫寿命N＝102～104；高速转动的轮、轴发生的疲惫叫高周疲惫，是在低应力、高交变周次下发生的疲惫。
其交变载荷引起的最大应力在材料屈服点以下，疲惫寿命N≥1×105.锅炉压力容器的低周疲惫，是基于以下条件产生的：1.存在交变载荷和反复应力。
锅炉压力容器承压部件承受的交变载荷及器壁中的反复应力可产生于：〔1〕间歇操作的设备常常进行反复的加压和卸压；〔2〕在运行过程中设备压力在较大范围内变动；〔3〕设备介质温度及器壁温度反复变化，而温度及其变化也是载荷，温度的反复变化会在结构内产生交变的热应力；〔4〕部件强迫振动并引起较大的附加交变应力；〔5〕气瓶多次充装使用，造成瓶内压力及瓶壁应力的反复变化。
锅炉压力容器载荷的交变一般是脉动交变。
化工设备压力容器破坏及预防措施
化工设备压力容器破坏及预防措施化工设备压力容器是化工生产中常见的一种设备，它承载着高压物质，一旦发生破坏，将会造成严重的事故影响工厂生产和人员安全。
对于化工设备压力容器的破坏及预防措施是极为重要的。
本文将就此话题展开讨论。
一、化工设备压力容器的破坏原因及类型1. 破坏原因：（1）设计缺陷：压力容器设计不合理、计算不准确或者材料选择不当，都可能导致压力容器的破坏。
（2）制造缺陷：生产过程中的操作不规范、设备磨损、质量监控不到位等因素，都可能导致压力容器的破坏。
（3）操作不当：操作人员对压力容器的使用、维护不当，也会加速压力容器的老化破坏。
（4）环境因素：化工生产环境中常见的因素，如腐蚀、高温、压力变化等，也是导致压力容器破坏的重要原因。
2. 破坏类型：（1）腐蚀性破坏：化工生产中，对于压力容器的材料腐蚀是一大挑战。
在长期腐蚀的作用下，压力容器的壁厚会逐渐减薄，导致破坏。
（2）疲劳破坏：压力容器在长期的循环载荷下，容易发生疲劳破坏，这对于材料和焊接点的质量要求很高。
（3）爆炸破坏：在压力容器内部，压力迅速升高，超过了容器的承受能力，容器会发生爆炸破坏。
（4）焊缝破坏：焊接是压力容器中很关键的工艺，焊缝质量不好、焊接工艺不规范等，容易导致焊缝破坏。
二、化工设备压力容器破坏的预防措施1. 设计合理：对于压力容器的设计，需要考虑载荷的大小、工作环境的特点等各种因素，确保设计合理。
2. 材料选择：选择耐腐蚀、高强度的材料，可以有效延长压力容器的使用寿命。
3. 制造监控：在制造过程中，要严格控制生产工艺，确保每一个环节都符合相关标准。
4. 检测监测：定期对压力容器进行超声波、射线检测等技术手段的检测，及时发现问题并采取措施。
5. 维护保养：规范操作规程，加强对于压力容器的维护保养工作，及时发现并解决问题。
6. 定期检查：对于压力容器的使用寿命、工作环境等进行定期检查，及时对老化设备进行更新或更换。
三、结语化工设备压力容器的破坏预防是化工厂必须严格执行的工作，因为它牵扯到工厂的安全和生产效益。
2022年甘肃省庆阳市特种设备作业压力容器作业真题(含答案)
2022年甘肃省庆阳市特种设备作业压力容器作业真题(含答案)学校:________ 班级:________ 姓名:________ 考号:________一、单选题(10题)1.在安装夹板阀前,阀门不应处于()状态。
A.开启B.关闭C.垂直D.水平2.低压容器的设计压力是()。
A.0.1MPa≤P≤1.6MPaB.0.1MPa≤P＜1.6MPaC.P＞1.6MPa3.应力腐蚀破裂的原因是aA.金属在持久拉应力和特定腐蚀介质联合作用下出现的脆性破裂B.金属在弯曲应力和特定腐蚀介质联合作用下出现的脆性破裂C.金属在冲击载荷和特定腐蚀介质联合作用下出现的脆性破裂4.新建、扩建、改建的压力管道应当进行安装安全质量监督检验，压力管道的安全状况等级至少应当达到( )级的要求A.1B.2C.3D.45.《中华人民共和国特种设备安全法》所称的县级以上特种设备安全监督管理部门在现行体制下是指()。
A.安全生产监督管理部门B.质量技术监督部门C.交通部门D.劳动部门6.在管道封堵完成后,若发现泄漏严重,无法进行断管作业,泄漏原因不包括()。
A.封堵点管线内杂质过多B.管线内焊缝形状原因C.开孔不正或封堵皮碗损伤D.管线压力较高7.优质碳素结构钢的钢号用平均含碳量的____的数字表示。
A.千分数B.百分数C.万分数8.在读管道三视图时,方法不正确的是()。
A.看视图,想形状B.对线条,找关系C.合起来,看整体D.看视图,想整体9.压力管道安装许可证由____质量技术监督局颁发。
A.国家B.省级C.国家和省级10.在管道施工作业中,用来连接管子、改变管路方向、接出支管及封闭管路的构件为()。
A.标准件B.紧固件C.管件D.阀件二、多选题(10题)11.出生体重＜2000g 的早产儿和低出生体重儿，应当在生后（）周或矫正胎龄（）周，由眼科医师进行首次眼底病变筛查A.2-3周，32周B.4-6周，32周C.4-6周，34周D.3-4周，36周12.按《压力容器安全技术监察规程》的规定，下述哪些图样不得用于制造压力容器?A.设计资格印章已失效的图样B.已加盖竣工图章的图样C.设计资格印章是复印章的图样13. 压力容器的腐蚀速度除了与腐蚀介质有关，还与( )有关A.压力B.温度C.压力容器的容积大小14.根据接头的结构形式不同，焊接接头可分为( )。
2022年内蒙古自治区赤峰市特种设备作业压力容器作业模拟考试(含答案)
2022年内蒙古自治区赤峰市特种设备作业压力容器作业模拟考试(含答案) 学校:________ 班级:________ 姓名:________ 考号:________一、单选题(10题)1.按GB151-1999《管壳式换热器》的要求，当壳程有腐蚀或磨蚀的气体、蒸汽及气液混合物时，应设置()。
A.挡板B.导流板C.防冲板2. 《条例》规定：未经定期检验或检验不合格的特种设备()使用。
A.一般不应B.不应继续C.不得继续3. 毒物进入人体最重要的是经( )进入。
A.消化道B.呼吸道C.皮肤4.在原油管道实施囊式封堵作业时,通过()可以快速判断管线最初封堵效果。
A.排部分油后观察油面是否上涨B.看囊压是否下降C.打开挡板排气阀,看挡板压力表是否迅速归零D.仔细观察低压侧压力变化5.《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备生产、经营、使用单位及其()对其生产、经营、使用的特种设备安全负责。
A.管理人员B.主要负责人C.一般负责人D.操作人员6.呼吸道防护器材主要有防毒面具和()。
A.焊接眼面防护具B.安全帽C.安全网D.防护口罩7. 紧急切断阀上的易熔合金塞的熔化温度为( )℃。
A.80±5℃B.60±5℃C.50±5℃D.70±5℃8.压力试验过程中每级应稳压( )minA.3B.4C.5D.69. 操作失误，压力容器发生了爆炸。
造成死亡3人，伤2人，该事故属于( )事故。
A.重大事故B.较大事故C.一般事故10.压力容器水压试验合格后（）将水渍去除干净。
A.无需B.可以C.应当立即D.应当可以二、多选题(10题)11.气体爆炸是指可燃物质与（）混合，在一定热源下瞬间燃烧时，并发生火光，放出大量热量，同时产生巨大的响声的现象。
A.氢气B.空气（氧气）C.一氧化碳D.其他氧化剂12. 毒性进入人体的主要途径有( )进入A.从呼吸道B.皮肤C.消化道D.神经系统13.动火作业分为()三级。
2022年度甘肃省R1快开门式压力容器职业资格操作考试(含答案)
2022年度甘肃省R1快开门式压力容器职业资格操作考试(含答案)一、判断题(50题)1.压力容器的缺陷常用打磨、堆焊、挖补、更换等维修方法处理。
A.正确B.错误2.二硫化碳是损害神经和血管的毒物。
A.正确B.错误3.减压阀、止回阀也属于压力容器的安全附件。
A.正确B.错误4.快开门式压力容器将盖旋转某一角度或锁紧件移动一定距离,就可完成启闭的压力容器。
A.正确B.错误5.安全阀与压力容器之间禁止装设切断阀门。
A.正确B.错误6.《中华人民共和国特种设备安全法》规定，违反本法规定，应当承担民事赔偿责任和缴纳罚款、罚金，其财产不足以同时支付时，先缴纳罚款、罚金。
A.正确B.错误7.烹饪创新是在个人经验指导下的行为。
个人的经历越丰富，人的创新能力就越大。
A.正确B.错误8.快开门式压力容器压力容器的主要受压元件，一般包括壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰、球罐的球壳板、换热器的管板和换热管、M36以上（含M36）的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。
A.正确B.错误9.毒物危害指数越大，毒物对劳动者健康危害程度越大。
A.正确B.错误10.未办理使用登记证的压力容器不允许使用。
A.正确B.错误11.快开门式压力容器新的安全阀在安装之前，必须调试后才准安装使用。
A.正确B.错误12.盛装易燃介质的压力容器严禁用空气置换。
A.正确B.错误13.安全阀、压力表安装前有制造厂合格证时，可以不校验。
A.正确B.错误14.快开门式压力容器发现安全联锁装置破损时，应向安全管理人员和单位有关负责人报告A.正确B.错误15.快开门式压力容器属于III类压力容器。
A.正确B.错误16.标志在压力容器产品铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的最高（低）值。
A.正确B.错误17.压力、温度是压力容器运行过程中的主要控制参数。
A.正确B.错误18.固定式压力容器根据危险程度划分为三类。
A.正确B.错误19.压力容器的膨胀节、球壳板、公称直径≥250mm的接管和法兰，属主要受压元件。
2022年职业技能鉴定考试《特种作业 特种设备作业》新版助理习题带答案与解析
2022年职业技能鉴定考试《特种作业 特种设备作业》新版助理习题带答案与解析姓名:_____________ 年级:____________ 学号:______________1、作业人员发现情况异常或感到不适，呼吸困难时，必须坚持完成作业，方可离开1、正确2、错误正确答案：错误答案解析：暂无解析2、储存液化气的储罐其压力取决于储存温度下，所存液化气体介质的饱和蒸汽压。
1、正确2、错误正确答案：正确答案解析：暂无解析3、《中华人民共和国特种设备安全法》中规定 , 特种设备使用单位使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理、检测和作业的 , 应承担的法律责任是 ( ) 。
A 、吊销营业执照B 、责令限期改正;逾期未改正的,责令停止使用有关特种设备或者停产停业整顿,处一万元以上五万元以下罚款正确答案：B答案解析：暂无解析4、生产经营单位可以将生产项目、场所、设备发包或租赁给不具备安全生产条件或相应资质的单位或个人，只要加强管理即可1、正确2、错误正确答案：错误答案解析：暂无解析5、化验作业后若不认真洗手，可能将（ ）物质带出，甚至误入口中引起中毒。
A 、有毒B 、腐蚀性C 、分析D 、易燃易爆答案解析：暂无解析6、有限空间作业的许多危害具有 ( ) 并难以探测。
A、隐蔽性B、随机性C、临时性D、多变性正确答案：B答案解析：暂无解析7、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备使用单位应当聘（雇）用取得《特种设备作业人员证》的人员从事相关管理和作业工作。
1、正确2、错误正确答案：正确答案解析：暂无解析8、硐室、深孔、浅孔、蛇穴爆破装药后，如果爆破环境很好，可以使用无填塞爆破1、正确2、错误正确答案：错误答案解析：暂无解析9、起重机正常运转过程中不准打反车制动1、正确2、错误正确答案：正确答案解析：暂无解析10、用氢氟酸酸洗锅炉时，皮肤上溅着酸液，应立即用大量清水冲洗，并涂可的松软膏，眼睛内溅入酸液，应用大量清水冲洗，并滴氢化可的松眼药水。
压力容器常见腐蚀破坏的机理及预防措施_王岚
压力容器常见腐蚀破坏的机理及预防措施王岚姜德林（齐齐哈尔市特种设备检验研究所，黑龙江齐齐哈尔１６１００５）腐蚀破坏是指压力容器材料在腐蚀性介质作用下，引起容器由厚变薄或材料组织结构发生改变、机械性能降低，使压力容器承载能力不够而发生的破坏，这种破坏形式称为腐蚀破坏。
压力容器腐蚀情况比较复杂，同一种材料在不同的介质中有不同的腐蚀规律：不同材料在同一种介质中的腐蚀规律也各不相同；即使同一种材料在同一种介质中因其内部或外部条件（如材料金相组织、介质的温度、浓度和压力等）的变化，往往也表现出不同的腐蚀规律。
因此，只有了解腐蚀规律，才能正确地判断各种腐蚀的危害程度，以便采取有效的预防措施。
1压力容器腐蚀的分类１．１均匀腐蚀。
压力容器的均匀腐蚀是指容器器壁金属整个暴露表面上或者是大部分面积上产生基本相同的化学或电化学腐蚀。
遭受均匀腐蚀的容器是以金属的厚度逐渐变薄的形式导致最后破坏。
但从工程角度看，均匀腐蚀并不是威胁很大的腐蚀形式，因为容器的使用寿命可以根据简单的腐蚀试验进行估计，设计时可考虑足够的腐蚀裕度。
但是腐蚀速度与环境、介质、温度、压力等方面有关，所以每隔一定的时间需要对容器状况进行检测，否则也会产生意想不到的腐蚀破裂事故。
１．２局部腐蚀。
局部腐蚀是指材料表面的区域性腐蚀，这是一种危害性较大的腐蚀形式之一，并经常在突然间导致事故。
局部腐蚀有以下几种：（１）电偶腐蚀：只要有两种电极电位不同的金属相互接触或用导体连接，在电解质存在的情况下就有电流通过。
通常是电极电位较高的金属腐蚀速度降低甚至停止，电极电位较低的金属腐蚀速度增加，前者为阴极，后者为阳极。
（２）孔蚀：金属表面产生小孔的一种局部腐蚀。
孔蚀一般容易在静止的介质中发生，通常沿重力方向发展。
（３）选择性腐蚀：当金属合金材料与某种特定的腐蚀性介质接触时，介质与金属合金材料中的某一元素或某一组分发生反应，使材料中某一元素或某一组分被脱离出去，这种腐蚀称为选择性腐蚀。
防止高压容器产生疲劳破坏的措施
防止高压容器产生疲劳破坏的措施
窦迎军
【期刊名称】《机械工程师》
【年(卷),期】2012(0)2
【摘要】疲劳破坏是高压容器常见的破坏形式,尤其是因疲劳裂纹扩展等引起的破坏.文中重点介绍了压力容器产生疲劳破坏的机理,并提出了相应的防止破坏的措施.【总页数】2页(P146-147)
【作者】窦迎军
【作者单位】哈药集团制药总厂,哈尔滨150086
【正文语种】中文
【中图分类】TH123.3
【相关文献】
1.防止超高压容器螺纹联接疲劳失效的措施
2.螺纹封头结构式超高压容器防止疲劳失效的措施
3.焊接缺陷及防止措施：缺陷产生的机理及防止要点
4.气缸体铸件裂纹产生的原因分析及防止措施
5.铸铁件产生冷隔的原因及防止措施
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力容器的疲劳损伤与其防护技术崔家伦
摘要：随着社会不断的发展，我国经济发展水平逐渐提高，工业发展迅速，压
力容器承受循环载荷的情况越来越多，压力容器的交变载荷主要来自于一些压力
容器的压力波动、外加载荷的交变以及强迫振动。
随着压力容器具有越来越高的
耐热性、耐疲劳性、耐腐蚀性要求，这使压力容器疲劳分析设计地位日益突出。
在对其设计工作时应该保证所制定的设计方案具有一定的针对性与综合性因素。
基于此，对压力容器的疲劳分析设计进行了简单的研究。
关键词：压力容器；疲劳分析；设计
引言
压力容器破坏的形式多种多样，有腐蚀破坏，任性破坏等等。
疲劳损伤是较
为容易被忽略的一种破坏形式。
它是在压力容器频繁的压力波动下，内壁长期经
受交变载荷的作用下而产生的一种损伤模式，这种情况下的内壁形态并没有发生
明显的变化，不易被察觉，但容易造成突然的失效。
疲劳损伤与其它的破坏形式
存在明显的区别，但是，疲劳损伤容易引起突发性事故，危害极大，应当加以重视。
1、压力容器分析设计
在实际运行期间载荷分析完成后，根据计算条件应对压力容器整体进行结构
定位、分析。
在对其做结构分析过程中，还应将其中不连续点和承受局部的载荷
元件中的应力部位体现出来，再根据对不同部位的分析以及结构形式和载荷形式
建立相对应的力学模型，在设计过程中还应该按照以下几点开展应力模型的设计
工作：力学模型是压力容器中重要组成部分，其中的结构尺寸、参数在实际设计
过程中要尽量满足实际结构的需求；做好力学模型边界条件和位移约束条件的分
析工作，并将其中的条件尽量用简化方式体现出来；在弹性范围内，将力学模型
中的多种载荷通过叠加的形式进行简单处理。
应力分析主要用于确定与零件和构
件失效有关的危险点的应力集中、应变集中部位的峰值应力和应变。
零件和构件
的应力分布和大小与其承受的载荷和温度有关，也与零件的形状、尺寸和材料性
质等有关。
对于压力容器来说应力分析可以有效的对其局部危险点在确定载荷、
结构分析的基础上进行更加详细的分析，通过应力分析把分析区域中的应力的最
大值与最小值体现出来，并分析局部区域应力随着时间的变化而变化。
随着压力
容器设备不断发展，计算机科学的不断发展，应力分析方法也在不断的发展，目
前常见的应力分析方法有：板壳理论分析法、数值分析法以及疲劳实验法等[6]。
要想保证所开展的分析工作结果可以比较科学、准确，就应该保证计算结果具有
完整性和可靠性的特点，减少不必要的工作量，应根据相关数值制定出一个模型。
建立模型时应该把压力容器分为几个部分进行计算分析，比如接管与封头的连接
工作、裙座与封头的连接工作、接管与筒体的连接工作等。
2、疲劳损伤的预防与防护
疲劳损伤的危害性已经被人们所认知，为避免疲劳损伤的出现，保证安全生产，需要对压力容器进行疲劳设计，预防疲劳损伤的出现，并依据实际经验对压
力容器进行抗疲劳损伤防护。
2.1压力容器的疲劳设计
ASME规范在压力容器疲劳分析设计过程中，主要对载荷和结构、应力计算、交变应力幅度的求取、设计疲劳曲线的应用等方面进行分析设计来保证压力容器
可以满足疲劳分析的要求。
在对压力容器开疲劳分析设计工作时，如果没有按照
相应制定的标准进行，那么就会对整个压力容器疲劳情况就会出现判断错误的现象，影响其设备使用安全性。
要想保证其分析工作科学、合理，目前一般采用通
过ASME规范化的形式来开展疲劳分析设计工作。
ASME设计方法是以Langer研
究基础而来。
通过多个母材制成的光滑小试件进行疲劳实验，同时还要在恒应变
单轴控制的形式下开展疲劳测试，只有这样才能得到属于材料疲劳失效的平均寿
命曲线，并将压力容器缺口平均应力的最大值体现出来。
在疲劳分析设计过程中，可以将试件中的平均应力对材料的疲劳失效寿命曲线进行调整，并通过设计虚拟
应力和循环次数的形式修正疲劳寿命曲线。
为了保证所开展疲劳设计工作得到准
确的应力强度计算结果，还应对其中应力强度进行弹性分析，减小压力容器中焊
缝局部疲劳强度系数。
当前，压力容器的疲劳设计主要有三种形式：以试验为基
础的疲劳设计、基于断裂力学的疲劳设计以及参考疲劳曲线的疲劳设计。
以试验
为基础的疲劳设计即通过大量的试验来确定压力容器的疲劳寿命，这种方式较为
传统，所获得的试验数据也与实际情况较为接近，设计结果较为可靠。
但是，这
种方法也有明显的弊端，其在容器组成相对复杂，成本也相对较高。
在不同的外载、不同环境和存储介质条件下所得到的的试验数据并不能通用，所需试验次数
较多、工程庞大的情况下，这种方法造成了资源的损失，拖延了工期，因而并不
实用。
基于断裂力学的疲劳设计在具体实践中也较少实用，因为基于断裂力学的
疲劳设计在结构设计的时候就需要对其进行处理，与实际的工程情况存在差异。
2.2压力容器疲劳损伤的防护
首先，在压力容器的制造与检验过程中，应严格把握质量，从材料、焊接以
及装配环节等进行质量的监督与控制，把好设备质量的第一关，做到精益求精。
其次，设备的使用单位在进行验收时，应尽力配合检验单位的监督检验工作。
压
力容器的固定零部件，例如地脚螺栓等必须牢靠，尽量保证压力容器使用过程中
的平稳，避免异常震动的产生。
再次，针对大型的塔式压力容器，在设计过程中，由于高度的限制而无法避免外部环境对载荷的影响，应将疲劳失稳因素考虑在内，以避免疲劳损伤的发生。
最后，压力容器在使用过程中也应当尽力的避免疲劳损
伤产生，严格执行设备的相应操作规范，保障设备的平稳运行，减少压力的频繁
波动，防止压力与温度的大幅波动，给设备一个稳定的运行环境。
结束语
随着现代工业不断的发展，压力容器在工业应用条件越来越复杂，压力容器
的疲劳分析设计在各个领域中越来越受到重视。
在现代工业中已经有越来越多的
新技术、新材料不断的涌现。
可以将现有的分析设计方案不断创新、完善，只有
这样才能保证分析设计跟上产品发展的脚步，使分析设计更加吻合压力容器实际
情况。
参考文献
[1]孙战立,张峥.典型压力容器用钢13MnNiMoR的高温疲劳性能研究[J].中国特种设备安全,2018,34(09):20-25+50.
[2]朱丹宏.存在裂纹的压力容器疲劳断裂分析[J].化工管理,2018(20): 159.
[3]高勇,黄盛鹏,党睿,何飞,王琦.含缺陷压力容器筒体与封头连接处的疲劳分析
及安全评定[J].辽宁化工,2018,47(06):511-513.
[4]陈涛,刘攀,徐晓.反应堆压力容器主螺栓螺纹疲劳分析方法[J].压力容
器,2018,35(02):24-28.。