技术质量培训课件

工程质量验收 工程划分 主要依据： SH/T3508-2011《石油化工安装工程施工质量验收统 一标准》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
单项工 程 单位工 程 子单位 工程 分部工 程 分项工 程 检验批/ 检验项 目
1、单位工程：指具有单独设计、独立施工条件或独立使用功能的工程。
序 号 1 2 工程质量控制点 施工准备 等级 C A2 检 验 内 容 检查 比例 检查 方法 合格标准
Байду номын сангаас
施工方案的审核报批、施工机具检查确认、 100% 人员资质审查、专业技术交底 材料合格证、质量证明书、复验报告 100%
管材、管件、法兰、阀 门质量证明文件检查及 材料配件复验 焊工资质审查
3
4 5 6 7 8 9 10
一、工程策划阶段 编写检验试验计划、测量设备配备计划 二、施工阶段 执行专业检验试验计划，形成过程验收记录、 施工过程记录 三、工程结束阶段
整理交、竣工资料
工程策划阶段 1、编制检验试验计划 ——依据施工标准规范、合同要求 ——监理、建设单位或总包单位编制《检 验试验控制点汇编》 ——施工组织设计 ——质量计划与 监理要求
材料准备
分项工程质量控制
施工现场准备
施工项目质量控制过程(1) 质量验收手段
工序质量控制 施工项目 质量控制 分项工程质量控制 分部工程质量控制 单位工程
设 备 本 身 质 量
建 筑 工 程 质 量
安 装 工 程 质 量
施工项目质量控制过程(2) 现场报验
施工项目 质量控制
进场材料控制
施工过程控制
分项工程质量验收要求
—— 分项工程所含的检验批的质量应全部合格。
——分项工程所含的检验批的质量验收记录应准 确真实，签署规范。
质量验收记录要求 ——土建工程质量验收记录参见GB50300《建筑工程施工质量检 验统一标准》附录D～附录G中的表格。 ——安装工程检验批、分项工程、分部工程、子单位工程、单位 工程质量验收记录及单位工程质量控制记录和技术资料检查记录 参见GB50252《工业安装工程施工质量验收统一标准》附录A～ 附录E中的表格或SH/T3508Y01 ～Y08.
单位工程的划分应按下列原则确定：
（1）具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一个 单位工程。
（2）建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分为一
个子单位工程。 2、分部工程：单位工程的组成部分，按照工程专业、设备类别进行划分， 其划分原则为： （1）分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。 （2）当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、 专业系统及类别等划分为若干子分部工程。
质量验收基础数据来源质量控制点检验
过程控制点类别
参加部门 控制点类别 A B C 业主 ▲ 监理、监检 ▲ ▲ 项目质检站 ▲ ▲ 专业 施工队 ▲ ▲ ▲
★ A类控制点（关键工序）：影响装置安全运行、使用功能， 在投产 后若出现质量问题有待停车才可处理或合同协议有特殊要求的质量控制 点； ★ B类控制点（重要工序）：影响下道施工工序质量的控制点，在投产 后若出现质量问题不须停车就可处理的控制点； ★ C类控制点（一般工序）：除A、B类以外的控制点。
工程策划阶段
2、测量设备配备计划编制 根据施工专业技术及质量验收要求需配置计量 器具，明确内容： ——计量器具名称 ——测量范围 ——精度要求 ——配备数量 ——配备位置
施工阶段
一、各系统质量控制要点 1、材料管理 控制分供方的资质、采购合同的批准、采购材料的验收、标识 和保管、发放。 2、技术管理 控制图纸汇审、技术交底、施工方案或施工措施，工艺文件的 编制批准、施工单线图绘审、工艺纪律检查、 实验方案批准、 竣工文件的编制、归挡。 3、质量管理 检试验计划的编审批、工序质量实测实量、检试验标识、计量 器具台账、检试验记录报告的签字整理、质量信息的整理、不 合格处置、质量评定 4、设备管理 设备台帐管理、设备使用运行、设备维修鉴定、设备状态标识
• 2、质量管理 • 质量管理是指导和控制组织的关于质量的相 互协调的活动。这些关于质量的活动通常包 括制定质量方针和质量目标以及质量策划、 质量控制、质量保证和质量改进。质量管理 的目标是组织总目标的重要内容，质量目标 和责任应按级分解落实，各级管理者对目标 的实现负有责任。
• 3、质量管理体系 • 质量管理体系是指导和控制组织的关于建立组织质量方针 和目标，并实现这些目标的管理体系。 • 质量管理体系包括四个部分： • 组织结构——组织结构是一个组织为行使其职能按某种方 式建立的组织机构、职责、权限及相互关系，它是质量体 系的组织和人事保障； • 程序——为进行某项活动所规定的途径，程序可分为管理 性和技术性的； • 过程——将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动， 质量体系的所有活动都是通过过程来完成的，产品质量形 成全过程的每一个阶段都可以视为一个过程，称为直接过 程。
检验试验实施 ——工序质量检验试验实行报检制，工序报检前应符合下列条件： 1）报检工序的施工作业内容已全部完成，自检合格，且施工记录齐全； 2） 作业工作环境（包括架设、照明、安全防护设施等）满足检验试验的 需要； 3） 需报检单位配合的检验试验作业，项目工程部已安排落实。
按照控制类别进行报检：
——A类控制点：专业施工员填写“工程报检单”，经项目质检员确认： 1）作业单位已自检合格； 2）已填报“质量控制点检查记录” （SH/T3543-G114） 提前24小时向业主/总包、监理单位报检，并通知有关单位和人员参加共检， 由业主/监理最终确认。
A2
施焊位置和施焊材质范围
100%
B 焊接工艺评定及焊接作 （A 焊接工艺评定书、焊接作业指导书 100% 业指导书检查 2） 试验程序、试验压力、稳压时间、泄露情 阀门试验 B 100% 况 管配件检查 安全阀调整试验 管道安装水平和垂直度 检查 法兰与管道的垂直度检 查 管道的法兰焊口检查 B A1 B B B 合格证、外观、尺寸检查 型号、规格、使用介质、开启压力 水平度、垂直度、坐标、标高复测 符合规范要求 内壁错边量、角变形、组对间隙 100% 100% 10% 10% 100%
检验试验计划
工程名称： 单元名称： 检验试验人 员 合格标准 检验试验时机 记录名称/代码
ZH1001
检验试验计划 检验试验方 法、比例
序号
检验试验点名称
控制点类别
检验试验依据
编制：
日期：
批准：
日期：
本分项工程检验试验计划编号：
检验试验计划至少应包括以下内容： —— 检验试验控制点类别。 ——检验试验依据。 —— 检验试验方法。 ——检验试验人员。 ——检验试验时机。 ——检验试验合格标准。 ——形成的文件及记录
成品保护
材料检验、复验
预制过程 （包括焊接）
安装过程 （包括焊接）
检验过程 （包括无损检测、理化 试验、水压、气压等）
8、不合格：就是不符合质量要求。 处置方式： 返工——推倒重干。 返修——修理后达到质量要求。 让步接收——经过验证性能能够达到设计要 求。 上述均属于纠正行为。
工程实施各阶段质量控制工作
检验试验计划的编制
编制责任：项目部负责各专业检验试验计划的编制和实施。 编制准备： 1、工程开工前，由项目总工程师牵头组织技术质量部与业主/总包、 监理、监督等各相关方进行沟通，使各方对工程检验试验要求达成一 致。 2、由项目总工程师组织，技术质量部长向各专业技术人员进行编制 要求交底。
检验试验计划应按以下专业进行编制： —— 建筑物、构筑物、钢结构。 —— 静设备、锅炉、球罐、储罐、动设备。 —— 工艺管道、长输管道。 —— 电气。 —— 仪表。 ——防腐、保温。 ——筑炉、衬里。
施工项目质量控制对策
• 以人的工作质量确保工程质量。
• 严格控制进场材料的质量。
• 全面控制施工过程，重点控制工序质量。 • 贯彻“预防为主”的方针。
施工项目质量控制阶段
质量控制
事前控制
事中控制
事后控制
施工准备过程控制
工序过程控制
单位工程质量控制
单机试运 联动试车
交竣工资料
工程交接
技术准备
分部工程质量控制
工程质量检验重要内容
开工前检查：目的是检查是否具备开工条件，开工 后能否连续正常施工，能否保证工程质量。 工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重 大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织 专职人员进行工序交接检查。 隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均应检查认证后方能 隐蔽。
开工条件确认记录
开工条件确认记录 受检单位 特殊过程项目
各专业检验试验计划由作业单位专业技术 人员编制、技术质量部长审核、项目总工 程师批准后报业主/监理确认，并报技术质 量处备案。
经批准的工程检验试验计划由项目技术质量部负 责发放至项目相关部门、作业单位。 工程交工后，项目检验试验计划汇入竣工档案， 移交公司档案室存档。
工艺管道安装检验试验控制点 工程名称：天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程中间罐区 生产编号：820
3、分项工程划分原则为：
（1）按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。 （2）由一个或若干个检验批组成，检验批可根据施工及质量 控制和专业验收需要。
检验批质量验收要求 —— 主控项目应符合相应专业施工质量验收规范的规 定。 ——一般项目所有抽样被检验体的施工质量均应符合相 应专业施工质量验收规范的规定。 —— 质量控制记录应符合相应专业施工质量验收规范 的要求。
技术质量管理
前
言
• 一、本培训内容的对象为技术质量管理储备 人员。 • 二、培训内容包括工程质量管理、施工技术 管理相关概念及基本要求。
工程质量管理
施工技术管理