SGBZ0808消声器制作与安装技术交底汇编
消声器的制作方法
消声器的制作方法
消声器的制作方法有多种，这里介绍一种简单的方法：
材料准备：
- 长度适中的塑料管
- 海绵
- 铝箔纸
- 胶带
步骤：
1. 将海绵切割成与塑料管长度相同的条状。
2. 将海绵塞入塑料管中，直到填满管道。
这将使声音被消声器吸收。
3. 用胶带将海绵固定在塑料管的一端，确保它不会滑落。
4. 将铝箔纸裹在整个塑料管上，确保铝箔覆盖完全且无缝隙。
铝箔的作用是反射声音以增加消声效果。
5. 使用胶带固定铝箔纸，确保它紧紧地包裹住整个塑料管。
6. 消声器制作完成后，将其安装在声源附近可以降低声音的地方，例如喇叭出口等。
需要注意的是，消声器的制作方法根据具体的使用场景和需求可能会有差异。
气体或机械设备的消声器制作方法可能会有所不同，因此在制作之前最好事先了解
相关知识或向专业人士寻求建议。
消声器安装安全技术交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、分项工程名称：消声器安装五、交底部门：[部门名称]六、交底人：[姓名]七、施工期限：[起始日期]至[结束日期]八、接受交底班组或员工签名：[签名]一、交底内容：1. 安全帽与个人防护- 进入施工现场的操作人员必须佩戴合格的安全帽，确保帽带扣紧。
- 作业人员应穿戴适当的防护服、手套和防护眼镜，以防划伤、割伤和飞溅物伤害。
2. 现场环境与安全- 施工现场应保持整洁，所有废弃物、工具和材料应分类存放，不得随意堆放。
- 确保施工区域内的电线、电缆无破损，并保持干燥，防止触电事故。
3. 作业前的安全检查- 在安装消声器前，必须对消声器及其附件进行检查，确保无损坏、锈蚀或变形。
- 检查所有连接件是否牢固，如有松动应立即紧固。
4. 安装作业安全措施- 安装过程中，操作人员应站在稳固的支撑或平台上，避免在摇晃或不稳定的结构上作业。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带正确挂扣在可靠的固定点上。
- 高空作业时，下方应设置安全网或安全围栏，防止坠落。
5. 吊装安全- 吊装消声器前，必须检查吊车和吊索具，确保其完好无损。
- 吊装过程中，吊物下方不得有人站立或通行，吊物移动时应保持平稳，避免摇晃。
- 操作人员应远离吊装区域，避免吊物掉落造成伤害。
6. 焊接与切割安全- 焊接和切割作业时，应采取适当的通风措施，防止有害气体积聚。
- 焊工必须佩戴合适的防护眼镜和防护服，以防弧光和火花伤害。
7. 现场紧急处理- 施工现场应配备必要的急救药品和设备，如急救箱、灭火器等。
- 所有作业人员应接受急救和消防培训，了解紧急情况下的应对措施。
二、注意事项：1. 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
2. 作业过程中，应保持通讯畅通，确保紧急情况下的快速响应。
3. 作业完成后，应及时清理现场，确保无安全隐患。
三、验收标准：1. 消声器安装位置准确，固定牢固。
消声器制作与安装工程施工工艺及要求
消声器制作与安装工程施工工艺及要求一、前期准备工作在进行消声器制作与安装工程之前需要进行一些前期准备工作，包括确定设计要求、选择材料、制定施工方案等。
1.1确定设计要求在开始消声器制作与安装工程之前，需要明确设计要求，包括消声效果要求、噪音源特征及噪声频谱等相关参数。
1.2选择材料根据设计要求，选择适合的材料进行制作，常用的材料有金属、塑料、陶瓷等。
1.3制定施工方案根据设计要求和消声器的结构特点，制定详细的施工方案，包括制作工艺、安装位置、连接方式等。
二、消声器制作工艺2.1材料准备根据设计要求，将所需的材料准备齐全，包括金属板、绝缘材料、吸声材料等。
2.2制作工艺根据消声器的结构特点，采用相应的制作工艺进行制作，常见的制作工艺有：焊接、钻孔、折弯、剪切等。
2.3吸声材料安装将准备好的吸声材料按照设计要求进行安装，常见的安装方式有固定焊接、粘贴、固定螺栓等。
2.4测试与调试制作完消声器后，需要进行测试与调试，包括测量消声效果、检测材料的声学性能等。
三、消声器安装工艺3.1安装位置确定根据设计要求和噪音源的位置、声音传播特点等，确定消声器的安装位置，一般选择在噪音源的附近或传播路径上。
3.2安装方式确定根据消声器的结构特点和安装位置，确定相应的安装方式，常见的安装方式有吊装、支撑、固定等。
3.3连接方式确定根据消声器的结构特点和安装位置，确定与噪音源、管道或设备的连接方式，常见的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
3.4安装调试进行消声器的安装调试，包括确认安装位置、连接方式是否正确，检查固定是否牢固，进行必要的调整以确保消声器的正常工作。
四、施工要求4.1安全施工在进行消声器制作与安装工程时，要严格遵守安全文明施工要求，做好施工现场的防火、防爆、通风等安全工作。
4.2质量控制制作与安装过程中，要注重质量控制，材料的选择要符合相关标准，工艺要符合要求，确保制作与安装的质量合格。
4.3环境保护在进行消声器制作与安装工程时，要注意环境保护，减少噪声、震动对周围环境的影响，合理使用资源，减少对环境的污染。
隔音安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：[填写分项工程名称]五、交底部门：[填写交底部门名称]六、交底人：[填写交底人姓名及职务]七、施工期限：[填写施工期限，例如：2023年10月1日至2023年12月31日]八、接受交底班组或员工签名：[此处由接受交底班组或员工签名确认]九、交底内容：1. 安全注意事项：- 所有参与隔音安装的施工人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 严禁酒后作业，确保作业人员身体健康。
- 作业过程中应穿着舒适的防滑鞋，避免因地面湿滑造成摔伤。
2. 工具及材料安全：- 使用前检查所有工具是否完好，特别是电动工具的漏电保护器，确保其正常工作。
- 钉子、螺丝等小件工具必须妥善放置，避免掉落伤人。
- 使用材料时应检查其质量，确保符合相关安全标准。
3. 现场环境安全：- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。
- 临时用电设施应安装漏电保护器，并定期检查，确保用电安全。
- 高处作业时，必须使用安全带，并正确佩戴。
- 高处作业下方应设置安全防护网，防止坠落物体伤人。
4. 施工工艺安全：- 隔音材料的切割、安装应按照设计要求进行，确保隔音效果。
- 隔音材料的运输、堆放应稳固，防止倾倒伤人。
- 安装隔音材料时，应注意保护墙面、地面等，避免损坏。
- 隔音材料的拼接应严密，防止噪音泄漏。
5. 紧急事故处理：- 发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，并使用绝缘工具进行施救。
- 发生高空坠落事故时，应立即对伤者进行救治，并立即上报相关部门。
十、交底总结：本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保隔音安装工程顺利进行。
请所有参与施工的人员认真学习并严格遵守以上安全要求，共同营造一个安全、和谐的施工环境。
十一、备注：- 本安全技术交底由施工单位负责执行，并定期对施工人员进行安全教育培训。
消声器制作方法
消声器制作方法1. 简介消声器是一种用于降低噪音的装置，它广泛应用于工业设备、机械设施、汽车发动机等领域。
本文将介绍一种基础的消声器制作方法，帮助读者了解如何制作一个简单的消声器。
2. 材料准备制作一个消声器需要以下材料：•空心圆柱形金属管•隔音材料（如玻璃棉、岩棉或泡沫塑料）•空气透气材料（如金属网格或聚酯纤维）•弹簧•铁丝•胶水或焊接用品•工具（锤子、钳子、钻头等）3. 制作步骤3.1 准备空心金属管首先，选择一根适当长度的空心金属管作为基本骨架。
金属管的直径和长度应根据所要减低的噪音级别和使用环境而定。
3.2 包裹隔音材料将隔音材料（如玻璃棉、岩棉或泡沫塑料）围绕金属管包裹。
确保材料完全覆盖金属管的表面，并使用胶水或其他固定材料将其固定。
3.3 安装空气透气材料将空气透气材料（如金属网格或聚酯纤维）覆盖在隔音材料上。
这一层材料有助于分散声波并减少噪音穿透。
3.4 安装弹簧在消声器的一端安装弹簧。
弹簧可以起到缓冲和吸收震动的作用，从而进一步减少噪音。
3.5 制作进出气口在消声器的另一端制作进出气口。
可以使用钻头或其他合适工具在金属管上打孔，并用铁丝制作网格或其他能阻挡杂音的结构。
3.6 确保固定稳固最后，检查消声器的制作是否牢固。
如果使用胶水固定材料，请确保其牢固粘合。
如果使用焊接方法，请检查焊接是否牢固。
4. 使用建议在使用消声器之前，请确保其正确安装。
使用建议如下：•根据实际需要调整消声器的长度和直径，以获得最佳的降噪效果。
•定期清洁消声器，以防止灰尘和杂质堵塞进出气口。
•对于高温环境使用的消声器，确保隔音材料和透气材料具有耐高温性能。
5. 结论本文介绍了一种基础的消声器制作方法，通过简单的步骤和常见的材料，您可以制作出一个简单但有效的消声器。
消声器的制作可以根据实际需要进行调整和改进，以满足特定的降噪要求。
消声器的正确使用和定期维护，能够有效地减少噪音对环境和人体的影响。
消声器、风阀安装安装技术交底
工程名称 京广铁路保定站改造工程
交底部位 风机及吊顶式空调器安装 工程编号 SN-010
日 期
2011年7月20日
交底内容：
新风机组
吊杆
螺栓、螺母 弹簧垫片
减振器
槽钢垫板
5.4质量标准及应注意的质量问题
1 通风机安装的允许偏差和检验方法
项次 项 目 允许偏差 检 验 方 法
1 中心线的平面位移
10mm 经纬仪或拉线和尺量检查
2 标高
±10mm 水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查 3 皮带轮轮宽中心平面位移
1mm 在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查 4
传动轴水平度
在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上，用水平仪检查
5
联轴器同心度 径向位移 0.05mm 在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分
轴向倾斜
0.2/1000
表检查
技术负责人： 交底人： 接交人：。
008_消声器制作与安装工艺
350×350、500×500、600×600、600×700、600×750、
600×800、600×900、600×1000、600×2050、800× 柱
800、800×900、800×2050、900×900、900×1600、 1000×1000、直径 900
200×300、200×400、200×500、300×400、300×450、
14.70
10.80
3.90
3.80 5.20 3.45
0.10 -5.10 -8.55
备注 备注
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
地下三层 地下四层
屋面 三层 二层 一层 地下一层 2.05
3.45
-15.50
剧场舞台表演区
/
14.70
5.0
内 建筑面积 建筑高度
容
23326 万㎡ 建筑高度：24.8 米 （台塔）/16.8 米(檐口)
地上建筑耐火等级为一级， 地下耐火等级为一级
表 C1-3
工程名称 工程编号
4 基底绝对标高 建筑部位
技术交底记录
交底部位 日期
±0.000=45.700m
防水等级
5
地下室 底板外墙、
顶板
一级
2.4、层高、标高
0.1m~18.45m
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日期
8~13/2/A~B 轴 顶板
150
7~8/1/E~G 轴 顶板
120
12~13/E~G 轴 顶板
120
35×9.5
18.35
7.8×11.3
消声器的安装技术交底记录
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分工程。
技术交底记录编号表C2-1工程名称 交底日期施工单位分项工程名称通风与空调工程交底提要消声器的安装交底内容1. 使用范围适用于通风与空调工程中消声器的安装。
2. 施工准备 2.1 材料要求2.1.1 消声器应具有出厂合格证或质量鉴定文件并经现场检验，质量合格。
2.1.2 消声器的名称、型号和规格应符合设计要求，并标明气流方向，设备技术文件等资料应齐全，设备表面无损坏、无变形和锈蚀等现象。
2.2 主要机具、设备主要机具设备：电锤、手电钻、活扳手、滑轮、倒链、螺丝刀、水平尺、钢卷尺等。
2.3 作业条件安装现场无障碍物及其他杂物。
3. 施工工艺（方法） 3.1 工艺流程3.2 操作工艺（方法） 3.2.1开箱检查⑴ 消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀。
⑵ 紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落。
3.2.2 支、吊架的设置消声器支、吊架的制作、安装型式与风管支、吊架相同。
3.2.3 运输、安装⑴ 消声器运输过程中，应注意保护，不得碰撞。
⑵ 消声器、消声弯头均应单独设支架，其重量不得由风管承受。
支吊架应根据消声器的型号、规格及建筑物的结构情况，按照国标或设计图纸的规定选取，支吊架必须保证所承载的有效荷载，消声片单体安装时固定端必须牢固，片距均匀。
⑶ 消声器安装前应检查支吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固可靠。
⑷ 消声器支吊架间距应比消声器安装时宽度方向宽出40～50mm ，消声器标高的调整，可采用吊杆端部螺母，或在托臂上加垫的方法进行。
⑸ 消声器安装方向必须正确，与风管或阀部件法兰连接应保证严密、牢固。
（6）消声器安装后，可用拉线法或吊线法进行检查，不符合安装要求的应进行调整。
4. 质量标准4.1 消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。
消声器制作及安装施工工艺与质量标准
消声器制作及安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目消声器的制作、安装施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范二、施工准备1 技术准备1.1技术交底工作完成。
1.2所制成品的主要技术参数应符合国家及相关行业标准的要求。
1.3施工时所需要的相关标准、标准图集、设计院院标及相关的参考资料应准备齐全。
1.4对于一些加工数量较大、有特殊要求的零部件应事先制作模具，进行集中加工，以提高工作效率和产品质量。
2物资准备2.1消声器所用材料的材质、厚度、规格、型号应严格按照设计要求及相关标准的要求选用，并应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件、材质证明报告。
2. 2消声器制作材料，应进行外观检查，各种板材表面应平整，厚度均匀，无明显伤痕，并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷；型材应均匀、无裂纹及严重锈蚀等情况。
2. 3消声器微穿孔板的穿孔孔径和穿孔率必须符合设计图纸的要求。
穿孔孔径的大小一致，分布要均匀。
2. 4所有材料不能因其本身缺陷而影响或降低产品的质量或使用效果。
2. 5消声器、消声弯头、消声风管和消声静压箱若选用专业生产厂的产品，产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件检测报告。
2. 6消声器的吸声材料应按照设计要求和有关产品标准进行选用，吸声材料的材质、密度、吸湿率应达到设计使用要求，并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。
3作业条件准备3. 1应具备有宽敞、明亮、地面平整、整洁的场地或厂房。
3.2制作地点至安装现场之间的道路应畅通，能保证机械设备、材料及半成品部件运输方便。
三、施工工艺1施工工艺流程2操作要求阻性消声器的消声片和消声壁、抗性消声器的膨胀腔、共振性消声器中的穿孔板孔径和穿孔率、共振腔、阻抗复合消声器中的消声片、消声壁和膨胀腔等均应严格按设计和标准图进行制造加工。
消声器技术交底
交底日期 分项工程名称
2006 年 3 月 17 日 静压箱和消声器安装
交底提要 消声设备安装 交底内容： 手架上部是否有栏杆。检查完之后并加固，防止施工人员坠落。 3. 当用倒链安装时，应按照安全交底中的条款执行。 4. 用钢丝绳吊装时，捆绑消声器时有防滑措施， 5. 消声器吊装应设专人指挥。 6. 由于地下层照明度有限，在地下施工时应有足够的照明。避免由于照明不足造成人员 受伤。
技术交底记录
表 C2-1
编号
08-C2-020
工程名称 施工单位
北京低碳能源研究所及神华技术创 新基地项目（一期）-201#楼
北京市设备安装工程集团有限公司
交底日期 分项工程名称
2006 年 3 月 17 日 静压箱和消声器安装
交底提要 消声设备安装
交底内容： 一. 工程概况
201#楼空调工程和卫生间排风工程属于作业范围，本建筑地下一层，地上 15 层，地下 1 层层高 6 米，一层层高 5.1 米，以上层高 4.2 米 二. 施工准备
取，消声器中最大的规格为 3500×400，重量为 230Kg，吊杆选用φ10 圆钢，生根的 膨胀螺栓选用国标合格的 M10×95 胀拴。横担选用[8 槽钢，并且吊杆上下必须用双 螺母。 4. 消声器安装前应检查支吊架等固定件的位置是否正确。 5. 消声器支吊架间距应比消声器安装时的宽度方向宽出 40～50mm，消声器标高的调整 可以采用吊杆端的螺母。 6. 消声器安装方向应正确，与风管或部件法兰连接应保证严密、牢固。 7. 使用钢丝绳时根据消声器的重量选用规格为 6×19，公称抗拉强度 1550N/mm2，直径 7.7mm 的钢丝绳。 四. 质量要求 1. 消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。 2. 消声器安装的方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏和受潮。 3. 消声器安装设立独立的支吊架。 五. 安全施工 1. 对于地下 3、4 层系统中安装的消声器，尺寸较大，但层高低 ，可以用脚手架安装。 2. 当采用脚手架进行安装时，施工前先对其进行检查，扣件是否牢固，是否有斜撑，脚
风管部件与消声器制作技术交底记录
技术交底记录施表7.2 共 8 页第 1 页交底人记录人日期2009-10-12技术交底记录施表7.2 共 8 页第 2 页工程名称厦门快速公交系统（BRT）西柯枢纽站及社会保障性住房施工单位福建省第五建筑工程公司技术关键要求（1）风管部件及消声器制作前应编制详细的加工清单，标明制作风口、风阀、消声器及其他部件的规格、加工数量、质量要求以及其他的特殊工艺要求等。
（2）施工时所需要的标准图集、设计院院标及相关的参考资料应准备齐全。
（3）对于加工数量较大的部件或消声器应事先制作模具，进行集中加工，以提高工作效率和产品质量。
质量关键要求（1）加强原材料的进场检验工作，杜绝因原材料的质量问题而影响风管部件及消声器的成品制作质量。
（2）制作完的消声器外壳应牢固、严密不透风，消声材料铺设均匀、固定牢固无下沉。
穿孔板安装应平整。
（3）成品风口的外形尺寸应准确，叶片分布均匀、无松动；风口自带的调节机构应活络、无卡涩。
（4）风管部件及消声器的油漆外观色泽应均匀，无漏涂、起皮或脱落等现象。
职业健康安全关键要求（1）参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作。
（2）机械操作人员应身体健康，并经专业培训合格，持证上岗。
初学人员单独进行机械操作。
（3）使用电动工机具时，应按照机具的使用说明进行操作，防止因操作不当千万人员或机具的损害。
环境关键要求（1）不得在施工现场焚烧施工和生活垃圾，避免产生人为的空气污染。
（2）施工时需要照明亮度大和产生噪声大的工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工对周围居民的影响。
（3）施工时产生的边角余料和垃圾应集中到指定地点堆放，并定期和不定期进行清理。
施工工艺：1）罩类及风帽制作工艺流程：（2）柔性短管制作工艺流程3）消声器制作工艺流程：技术交底记录施表7.2 共 8 页第 3 页技术交底记录施表7.2 共 8 页第 4 页技术交底记录施表7.2 共8页第 5 页技术交底记录施表7.2 共 8 页第 6 页技术交底记录施表7.2 共 8 页第 7 页技术交底记录施表7.2 共8 页第 8 页。
施工技术交底大全除尘器制作与安装交底
除尘器制作与安装1 范围本工艺标准适用于采用普通薄钢板，应用于一般民用与工业建筑除尘系统及锅炉除尘系统的除尘器制作与安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求及主要机具：2.1.1 所使用的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件，板材应薄厚均匀，板面光滑。
2.1.2 除尘器制作的板厚应按设计要求、标准样本材料明细表执行。
2.1.3 龙门剪板机、震动式曲线剪板机、卷圆机、型钢切割机、角钢卷圆机、冲孔机、台钻、电焊设备、油漆喷枪、小吊车、倒链、扳手、水平尺、线坠等。
2.2 作业条件：2.2.1 除尘器制作应有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2.2.2 加工地点要有相应加工工艺的机具、设施及电源安全防护装置、消防器材等。
2.2.3 除尘器制作应有设计图纸、大样图，并有施工员书面的技术、质量、安全交底。
2.2.4 土建施工完毕已具备安装条件，无障碍及杂物。
3 操作工艺3.1 工艺流程：法兰焊接领料→验料→放大样→下料→圈圆→组装→法兰焊接→零件焊接→成型→喷漆→检验→出厂→安装3.2 常用划线工具有钢板尺、角尺、划规、划针、洋冲等。
根据不同规格型号的除尘器样本要求分别进行放样展开。
3.3 板材剪切时必须先进行复核尺寸，以免有误，按划线形状尺寸用切板机及震动剪进行剪切。
3.4 除尘器筒体外径或矩形外边尺寸的允许偏差不应大于5‰，其内外表面应平整光滑，弧度均匀。
3.5 除尘器壳体拼接应平整，纵向拼缝应错开；法兰连接处及装有检查门的部位应严密。
整体除尘器的漏风率，在设计工作压力下为5%，其中离心式除尘器为3%。
3.6 卷圆时，注意左右回旋的方向，以免卷错方向。
3.7 组装时除尘器的进出口应平直，简体排出管与锥体下口应同轴，其偏心不得大于2mm。
3.8 旋风除尘器的进口短管应与简体内壁成切线方向；螺旋导流板应垂直于简体，螺距应均匀一致。
3.9 焊接时应先段悍然后满焊，避免通焊后变形。
3.10 除尘器成型后应外刷防锈漆二遍，再刷灰色调合漆一遍。
消声器制作安装分项工程质量技术交底
消声器制作安装分项工程质量技术交底一、概述本文档主要是为了交底消声器制作安装的质量技术要求和具体操作细节，从而达到规范化施工的目的。
消声器制作安装是一项非常重要的工程，对于机房和工厂等需要降噪的场所，消声器的使用可以起到关键的作用，提高工作效率、减轻员工的心理压力，同时也可以达到周围环境的保护和环保的功效。
二、工程要求1.消声器制作要求：消声器在制作过程中应按照制造工艺要求进行，各焊缝应当牢固，无焊穿、裂缝等缺陷，各孔件要正确安装，构件接触之处要平整、密实。
表面应进行喷漆处理，保证消声器在使用前外观美观、光滑、无松动现象。
2.消声器安装要求：消声器安装时，应严格按照设计图纸上的要求进行，同时确保其必要间距及固定件数量，其中技术难度较大的部分应由技术工程师指导。
3.消声器的导管布局：消声器的导管布局要规范，具有一定的倾斜角度，密切贴合消声器周边环境，有利于降噪。
三、质量检验为保证消声器制作及安装工程质量的合格性，应进行合理的质量检验工作。
1.消声器制作质量检验：按照技术标准要求检查消声器制品的外观、尺寸、材质、强度等性能指标是否符合规定。
2.消声器安装质量检验：进行安装质量检验，检查消声器安装是否合理，是否存在松动、变形、破损等情况，以及固定件是否完好齐全。
四、施工细节为了控制施工的质量，我们在施工过程中应遵守以下细节：1.在消声器制作过程中要进行详细记录，记录施工日期、焊接人员、焊接工艺等相关信息，以备后期查阅。
2.消声器的送风口要与送风管尺寸相匹配，不得强行改变其口径或形状。
3.消声器的安装过程中，应选择合适的固定件和固定方式，固定位置应准确无误，固定件应固定稳固。
4.消声器表面喷漆处理要做到基础材料、涂装过程、喷漆质量都达到以安全、环保和美观为目的。
5.消声器的导管布局，在保证降噪效果的前提下，要合理布置，保证其畅通无阻，解决漏风、管堵等常见问题。
五、安全防护在消声器制作和安装过程中，应注意人员安全和环保问题，避免造成工业污染和人员伤害。
消声器安装技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填
表C2-1
编号01020800C200100011
工程名称
***
（***）
交底日期2010年05月15日
施工单位*** 分项工程名称消声器安装交底提要***通风空调系统消声器安装
交底内容：
b.安装说明
从左到右分别为1号角钢支架、2号槽形连接板、3号固定角
从左到右分别为4号连接件、5号支架、6号支架。
7号连接片
c.安装流程
审核人交底人接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填
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消声器制作与安装施工工艺
消声器制作与安装施工工艺消声器是一种用于降低或消除噪音的装置，它通常由吸音材料、降噪板和金属外壳组成。
消声器一般用于工业设备、发电机组、机械设备等噪音源的降噪处理。
以下是消声器制作与安装施工工艺的详细介绍。
一、消声器制作工艺1.设计方案确定：根据客户需求和噪音源特点，确定消声器的设计方案。
设计方案一般包括消声器尺寸、吸音材料的选择、降噪板的设计等。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的吸音材料、降噪板、金属外壳等。
吸音材料一般选用具有良好吸音性能的聚酯纤维毡、玻璃棉等；降噪板则可以选择金属板、钢板、铝板等材料；金属外壳一般选用耐腐蚀性好的铝合金、不锈钢等。
3.打板制作：根据设计图纸，使用电剪切剪切金属板，进行打板制作。
根据具体要求，有些消声器的金属外壳需要切割、折弯、焊接和钳口处理等工序。
4.吸音材料安装：根据设计图纸，在金属外壳内部安装吸音材料。
吸音材料可用剪刀或刀具切割成适当大小，然后用专用胶水或胶粘剂固定在金属外壳内壁上。
5.降噪板安装：将制作好的降噪板按照设计要求安装在消声器的适当位置。
降噪板一般用螺丝或铆钉固定在金属外壳上，以确保牢固可靠。
6.零部件组装：将各个零部件按照设计要求进行组装。
注意要进行严密的连接，以确保消声器的整体性能。
7.质量检验：对制作完成的消声器进行质量检验。
主要检查吸音材料的安装质量、降噪板的固定牢固性和金属外壳的整体性能等。
1.安装前准备：根据客户要求和现场情况，确定合适的安装位置和方案。
同时进行必要的安全措施，如穿戴安全装备、封闭工作区域等。
2.消声器搬运：用合适的起重机械将消声器搬运到安装位置。
注意搬运过程中的保护措施，防止损坏消声器和人员安全。
3.安装固定：按照设计方案要求，将消声器用螺栓或焊接固定在设备或机械上。
注意固定牢固，并进行必要的检测和调整。
4.排烟和排气管道连接：根据需要，在消声器上开孔并连接排烟和排气管道。
确保管道的连接牢固，防止漏气或漏烟。
008消声器制作与安装工艺
消声器制作与安装1 范围本工艺标准适用于阻性、抗性、共振性消声器制作与安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求及主要机具：2.1.1 各种板材、型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2 除上述证明文件外，应进行外观检查。
板材表面应平整，厚度均匀，无凸凹及明显压伤现象，并不得有裂纹、分层、麻点及锈蚀情况。
型钢应等型，不应有裂纹、划痕、麻点及其它影响质量的缺陷。
2.1.3 吸声材料应严格按照设计要求选用，并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。
2.1.4 其它材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效果。
2.1.5 龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、析方机、咬口压实机、合缝机、型钢切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气压缩机、油漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板、滑轮、倒链、绳索、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、线锤、钢卷尺、水平尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 应具有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。
2.2.2 作业地点要有满足加工工艺要求的机具、设施、电源、安全防护装置及消防器材。
2.2.3 消声器制作应按照设计图纸和标准图的要求进行，并有施工员书面的质量、技术、安全交底。
2.2.4 消声器制作所运用的材料，应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→→→→→→→→3.2 消声器制作。
各种金属板材加工应采用机械加工，如剪切、折方、折边、咬口等，做到一次成型，减少手工操作。
镀锌钢板施工时，应注意使镀锌层不受破坏，尽量采用咬接或铆接。
3.3 消声器框架应牢固，壳体不得漏风。
消声器外管、内管、盖板、隔板制作，法兰制作及铆接等要求参照4.1内容。
3.4 阻性消声器（图4-28）在加工时，内部尺寸不能随意改变。
其阻性消声片（图4-29）是用木筋制成木框（如设计要求用金属结构，则按设计要求加工），内填超细玻璃棉等吸声材料，外包玻璃布等覆面材料制成。
消声器的安装
1、消声器运输过程中，应注意保护，不得碰撞。
2、消声器、消声弯头均应单独设支架，其重量不得由风管承受，支吊架应根据消声器的型号，规格及建筑物的结构情况，按照国标或设计图纸的规定选取，支吊架必须保证所承载的有效荷载，消声片单体安装时固定端必须牢固，片距均匀。
3、消声器安装前应检查支吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固可靠。
（三）施工机具
电锤、手电钻、活扳手、滑轮、倒链、螺丝刀、水平尺、钢卷尺。
二、操作工艺
（一）工艺流程
开箱检查－支、吊架设置－运输、安装－检验
（二）开箱检查
1、消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸，划痕及锈蚀。
2、紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落。
（三）支、吊架设置
消声器支、吊架的制作，安装形式与风管支、吊架相同。
4、消声器支吊架间距应比消声器安装时的宽度方向宽出40－50mm，消声器标高的调整，可采用吊杆端部螺母，或在托臂上加垫的方法进行。
5、消声器安装方向必须正确，与风管或阀部件法兰连接应保证严密、牢固。
6、大型组合消声器的现场安装，应按照正确的施工顺序进行，消声组件的排列，方向与位置应符合设计要求，其单个消声器的组件的固定应牢固，当有2个或2个以上消声无件组成消声组件时，其连接应紧密同，不得松动，连接处表面过渡应圆滑顺气流。
审核人Leabharlann 交底人接受交底人3、现场安装的组合式消声器，消声组件的排列，方向和位置应符合设计要求，单个消声器组件的固定应牢固。
4、消声器、消声弯均应设独立支、吊架检查数量：整体安装的消声器，按总数抽查10%在，且不得少于5台，现场组装的消声器全数检查，检查方法：手扳和观察检查，核对安装记录。
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SGBZ-0808 消声器制作与安装
技术交底
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
1、范围
本工艺标准适用于阻性、抗性、共振性消声器制作与安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求及主要机具：
2.1.1各种板材、型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2除上述证明文件外，应进行外观检查。
板材表面应平整，厚度均匀，无凸凹及明显压伤现象，并不得有裂纹、分层、麻点及锈蚀情况。
型钢应等型，不应有裂纹、划痕、麻点及其它影响质量的缺陷。
2.1.3吸声材料应严格按照设计要求选用，并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。
2.1.4其它材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效果。
2.1.5龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、折方机、咬口压实机、合缝机、型钢切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气压缩机、油漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板、滑轮、倒链、绳索、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、线锤、钢卷尺、水平尺等。
2.2作业条件：
2.2.1应具有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。
2.2.2作业地点要有满足加工工艺要求的机具、设施、电源、安全防护装置及消防器材。
2.2.3消声器制作应按照设计图纸和标准图的要求进行，并有施工员书面的质量、技术、安全交底。
2.2.4消声器制作所运用的材料，应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
一次成型，减少手工操作。
镀锌钢板施工时，应注意使镀锌层不受损坏，尽量采用咬接或铆接。
3.3消声器框架应牢固，壳体不得漏风。
消声器外管、内盖板、隔板制作，法兰制作及铆接等要求参照金属风管制作安装工程工艺标准内容。
3.4阻性消声器（图3.
4.1）在加工时，内部尺寸不能随意改变。
其阻性消声片（图3.4.2）是用木筋制成木框（如设计要求用金属结构，则按设计要求加工），内填超细玻璃棉等吸声材料，外包玻璃布等覆面材料制成。
在填充吸声材料时，应按设计的容重，厚度等要求铺放均匀，覆面层不得破损。
装钉吸声片时，与气流接触部分均用漆泡钉，其余部分用鞋钉装钉。
钉泡钉时，在泡钉处加一层垫片，可减少破损现象。
对于容积较大的吸声片，为了防止因消声器安装或移动而造成吸声材料下沉，可在容腔内装设适当的托挡板。
图3.4.1
图3.4.2
3.5抗性消声器图3.5是利用管道内截面突变，起到消声作用。
加工制作时，不能任意改变膨胀室的尺寸。
图3.5
3.6共振性消声器（图3.6）制作应按设计要求加工。
不能任意改变关键部分的尺寸。
穿孔板的孔径和穿孔率应符合设计要求。
穿孔板经冲（钻）孔后，应将孔口的毛刺锉平。
共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁板连接处紧贴。
图3.6
3.7阻抗复合式消声器（3.7）组装时，应先用圆钉将制成的消声片装钉成消声片组，现时用铆钉将横隔板与内管分段铆接好，然后用半圆头木螺丝将各段内管与消声片组固定，再将处管与横隔板、外管与消声器两端盖板、盖板与内管分别用半沉头自攻螺丝固定，最后在铆接两端法兰。
图3.7
3.8消声风管、消声静压箱及消声弯头内所衬的消声材料应均匀贴紧，不能脱落，并且拼缝要密实，表面平整，不能凹凸不平。
3.9消声器内的消声材料覆面层不得破损，搭接时应顺气流，且界面不得有毛边。
消声器内直接逆风面布质要有保护措施。
3.10消声弯管的平面边长大于800mm时，应加调导流吸声片。
导流吸声片表面应平滑、圆弧均匀、与弯管连接紧密牢固，不得有松动现象。
3.11消声百叶窗，框架应牢固，叶片的片距应均匀，吸声面方向应符合设计要求。
3.12消声器内外金属构件表面应涂刷红丹防锈漆两道（优质镀锌板材可不涂防锈漆）。
涂刷前，金属表面应按需要做好处理，清除铁锈、油脂等杂物。
涂刷时要求无漏涂、起沟、露底等现象。
3.13组装后的成品应按照设计文件及施工验收规范要求进行检验，产品达到要求方可出厂。
3.14消声器、消声弯头等在安装应单独设支、吊架，使风管不承受其重量。
3.15支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况，按照国标或设计图纸的规定选用。
消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。
支、吊架必须保证所承担的载荷。
3.16消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离，应比消声器稍宽40～50mm。
为了便于调节标高，可以吊杆端部套有50～60mm的丝扣，以便找平、找正。
也可用在托铁上加垫的方法找平、找正。
3.17消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。
3.18当空调系统为恒温，要求较高时，消声器外壳应与风管同样作保温处理。
3.19消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查，不符合要求的应进行修整。
3.20消声器安装就位后，应加强管理，采取防护措施。
严禁其它支、吊架固定在消声器法兰及支吊架上。
4、质量标准
4.1消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；
4.2消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。
两组同类型消声器不宜直接串联；
4.3现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。
单个消声器组件的固定应牢固；
4.4消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
检查数量:整体安装的消声器，按总数抽查10%，且不得少于5台。
现场组装的消声器全数检查。
检查方法:手扳和观察检查、核对安装记录。
5、成品保护
5.1消声器成品应在平整、无积水的室内场地上码放整齐，下部设有垫托，并有必要的防水措施。
5.2成品应按规格、型号进行编号。
妥善保管，不得遭受雨雪，泥土、灰尘和潮气的侵蚀。
5.3消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放，以防损坏成品。
5.4消声器在安装前应进行检查，充填的吸声材料不应有明显下沉。
发现质量缺陷要进行修复。
5.5消声器安装后如遇暂停工阶段，应将端口包扎严密，以免损坏或进入碴土等。
6、应注意的质量问题
6.1消声器的覆面材料容易破损，使吸声材料外露或脱落，影响功能。
制作时，钉覆面材料的泡钉应加垫片。
发现覆面材料有破损现象，应根据情况及时修复或更换。
6.2消声片敷设的消声材料容易下沉，出现空隙而影响吸声效果。
制作时对容积较大的吸声片可在容腔内装设适当的托挡板，搬运及安装时应轻拿轻放。
安装前应进行检查，消声材料不得有明显下沉。
6.3消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风，制作时应加以注意，发现孔洞后应及时用锡焊或密封胶堵严。
6.4穿孔板经钻孔后产生的毛刺易划破覆面材料或产生噪音，应将孔口的毛刺锉平。
6.5消声材料填充不均匀、覆面层不紧，消声孔颁不均匀、孔径小、总面积不足等使性能降低，要根据设计或规范严格工艺操作。
6.6消声弯头弧形片的弧度不均匀、消声片片距不相等，应认真执行工工艺标准，缺陷予以消除。
7、质量记录
7.1消声器制作与安装分项工程质量检验评定表。
7.2自检、互检记录。
7.3预检工程检查记录单。
8、安全环保措施
8.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
8.2在熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。
8.3在搬运大型过重通风设备时，要步调一致，配合密切，防止砸伤。
8.4在使用完酒精等易燃品后，要严格保管，以防发生火灾。
8.5在潮湿地下室施工。
应采用36V以下安全低压照明。
8.6在组装风管法兰孔时.应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。
8.7使用剪刀机，上刀架不准放置工具等物品。
调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸人板空隙中。
8.8使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘米。
刀片破损应及时停机更换。
8.9吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线保持安全距离。
8.10折方时，应互相配合，料与折方机保持距离，以免翻转的钢板和配重击伤。
8.11操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。
8.12材料间、更衣室不得使用超过60w灯泡，严禁使用碘钨灯和家用加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)进行取暖、烧水、烹饪。